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第頁共頁2023年石油化工技術理論報告石油化工實訓總結(jié)(精選五篇)在當下社會,接觸并使用報告的人越來越多,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。報告的格式和要求是什么樣的呢?以下是我為大家搜集的報告范文,僅供參考,吧石油化工技術理論報告石油化工實訓總結(jié)篇一強化專業(yè)的主業(yè)知識,進步實際操作技能,豐富實際工作和社會經(jīng)歷,掌握操作技能,注意把書本上學到的專業(yè)的相關理論知識應用到工作理論中。用理論加深對理論的感性認識,用理論來驗證理論知識的準確性,積極探求日常工作中的規(guī)律和要領,更好的效勞從事的本職工作,提早使用工作崗位。西安長慶建立監(jiān)理〔一〕實習崗位:工程監(jiān)理〔二〕實習工作職責:根據(jù)工程建立監(jiān)理委托合同,工程工程建立監(jiān)理范圍,工程施工階段的全面監(jiān)理,即質(zhì)量控制、進度控制、投資控制、安及合同與信息管理,并對承包商之間進展必要的協(xié)調(diào)?!踩潮O(jiān)理工作根據(jù)1、《建立工程監(jiān)理標準》〔gb50319-20xx〕2、國家、行業(yè)、地方相關法規(guī)、技術標準、標準及規(guī)定《油氣長輸管道工程施工及驗收標準》〔gb50369-20xx〕3、業(yè)主批準的施工圖4、業(yè)主與承包商簽訂的《施工合同》業(yè)主與監(jiān)理簽訂的《監(jiān)理合同》5、業(yè)主與承包商在工程施行過程中有關的會議記錄和其他文字記載以及監(jiān)理工程師批準的所有圖紙、簽發(fā)的監(jiān)理指令等均可作為監(jiān)理根據(jù)的補充?!菜摹趁鞔_監(jiān)理的工作方法和措施1、監(jiān)理工作方法〔1〕采用巡視檢查、平行檢驗、現(xiàn)場見證、旁站監(jiān)理的方法對工程的、管道安裝、試壓吹掃過程質(zhì)量進展全方位控制?!?〕監(jiān)理聯(lián)絡單:對施工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量的行為,施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病,監(jiān)理以口頭通知,旁站其整改,或以監(jiān)理工作聯(lián)絡單,監(jiān)理通知單形式,責令施工單位進展整改?!?〕嚴格檢查驗收程序,每完成一道工序,施工單位自檢,總包復查,監(jiān)理檢查驗收的程序進展,未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格者,不準進展下一道工序?!?〕會議形式:每周主持召開工程例會對出現(xiàn)質(zhì)量問題與針對重要質(zhì)量問題召開專題會議而做出的決議,責令施工單位進展整改執(zhí)行。石油化工技術理論報告石油化工實訓總結(jié)篇二1、石油化工的含義。石油化學工業(yè)簡稱為石油化工,是化學工業(yè)的主要組成部分,是指以石油和天然氣為原料,消費石油產(chǎn)品和石油華工產(chǎn)品懂得加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品,主要包括各種燃料油〔汽油煤油柴油〕和光滑油液化石油氣石油焦碳石蠟瀝青等2、石油化工的開展。石油化工的開展與石油煉制工業(yè)與以煤為根本原料消費化工產(chǎn)品及三大合成材料的開展有關。起于19世紀20年代石油煉制的開場;20世紀20年代的汽車工業(yè)開展帶動汽油的消費;40年代催化裂化工藝的進一步開發(fā)形成破具規(guī)模的石油煉制工藝;50年代裂化技術及乙烯的制取為石油化工提供大量原料;二戰(zhàn)后石油化工得到更進一步的開展;70年代后原由價格上漲石油開展的速度下降。因此對新工藝的開發(fā)新技術的使用節(jié)能優(yōu)化等的綜合利用成為必然趨勢。3、石油化工的重大意義。石油化工作為我國的支柱產(chǎn)業(yè),在國民經(jīng)濟中占有極高的地位。石油化工是燃料的主要供給者,是材料產(chǎn)業(yè)〔包括合成材料有機合成化工原料〕的支柱之一;促進農(nóng)業(yè)的開展,如肥料制取塑料薄膜的推廣及農(nóng)藥的使用等;對各工業(yè)部門起著至關重要的作用,如為我們提供汽油煤油柴油重油煉廠氣等燃料,成為交通業(yè)〔提供燃料〕建材工業(yè)〔提供塑料管道涂料等建材〕及輕工紡織工業(yè)等領域。石化行業(yè)是技術密集型產(chǎn)業(yè),消費方法和消費工藝確實定關鍵設備的選型選用制造等一系列技術,都要求由專有或獨特的技術標準所規(guī)定。因此只有加強根底學科尤其是有機化學,高分子化學,催化,化學工程,電子計算機和自動化等方面的研究,加強相關技術人員的培養(yǎng),使之掌握和采用先進的科研成果,在配合相關的工程技術,石油化工行業(yè)才可能不斷開展登上新臺階。中國石化武漢石油化工廠始建于1971年。現(xiàn)有固定資產(chǎn)16億元,煉油加工才能400萬噸/年,擁有15套煉油、化工裝置,為全國500家規(guī)模工業(yè)企業(yè)之一。黃鶴牌汽油、煤油、輕柴油、石腦油、硫磺、石油酸、聚丙烯、液化石油氣等16種石油化工產(chǎn)品,有十種產(chǎn)品采用了國際標準,八種產(chǎn)品榮獲部、省、市和國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號?!惨弧持饕b置及流程。原油本身是由烴類和非烴類組成的復雜混合物,其直接利用價值較低,需要將其加工成汽油、煤油、柴油、光滑油以及石油化工產(chǎn)品。原油蒸餾是原油加工的第一道工序,在煉油廠中占有非常重要的地位。目前煉油廠常采用的原油蒸餾流程是雙塔流程或三塔流程。雙塔流程包括常壓蒸餾和減壓蒸餾,三塔流程包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。大型煉油廠一般采用三塔流程。根據(jù)原油加工成產(chǎn)品的用處不同,原油的蒸餾工藝流程大致可分為三類:〔1〕燃料型,以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主?!?〕燃料—光滑油型,以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主,對減壓餾分油的別離精度要求較高,減壓塔側(cè)線餾分的餾程相對較窄。〔3〕化工型,以生成汽油、煤油、柴油、減壓餾分油以及重質(zhì)燃料油為主,汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料,因此其別離精度要求較低。上述三種類型的原油蒸餾流程根本一樣,下面以燃料型來介紹原油蒸餾的根本流程,包括原油初餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾三部分〔1〕原油初餾原油經(jīng)過換熱,溫度到達80~120℃左右進展脫鹽、脫水〔一般要求含鹽小于10mg/l,含水小于0.5wt%〕,再經(jīng)換熱至210——250℃,此時較輕的組分已經(jīng)氣化,氣液混合物一同進入初餾塔,塔頂分出輕汽油餾分,塔底為拔頭原油〔2〕常壓蒸餾拔頭原油經(jīng)過換熱、常壓爐加熱至360~370℃,油氣混合物一同進入常壓塔〔塔頂壓力約為130——170kpa〕進展精餾,從塔頂分出汽油餾分或重整餾分,從側(cè)線引出煤油、輕柴油和重柴油餾分,塔底是沸點高于350℃的常壓渣油。常壓蒸餾的主要作用是從原油中別離出沸點小于350℃的輕質(zhì)餾分油〔3〕減壓蒸餾常壓渣油經(jīng)過減壓爐加熱至390~400℃后進入減壓塔,塔頂壓力一般為1~5kpa。減壓塔頂一般不出產(chǎn)品或者出少量產(chǎn)品〔減頂油〕,各減壓餾分油從側(cè)線抽出,塔底是常壓沸點高于500℃的減壓渣油,集中了原油中絕大部分的膠質(zhì)和瀝青質(zhì)。減壓蒸餾的主要作用是從常壓渣油中別離出沸點低于500℃的重質(zhì)餾分油和減壓渣油〔二〕主要煉油工藝簡介。結(jié)合車間:〔1〕常壓蒸餾和減壓蒸餾。常壓蒸餾和減壓蒸餾習慣上合稱常減壓蒸餾,常減壓蒸餾根本屬物理過程。原料油在蒸餾塔里按蒸發(fā)才能分成沸點范圍不同的油品〔稱為餾分〕,這些油有的經(jīng)調(diào)合、加添加劑后以產(chǎn)品形式出廠,相當大的部分是后續(xù)加工裝置的原料,因此,常減壓蒸餾又被稱為原油的一次加工。包括三個工序:原油的脫鹽、脫水;常壓蒸餾;減壓蒸餾。原油的脫鹽、脫水又稱預處理。從油田送往煉油廠的原油往往含鹽〔主要是氯化物〕、帶水〔溶于油或呈乳化狀態(tài)〕,可導致設備的腐蝕,在設備內(nèi)壁結(jié)垢和影響成品油的組成,需在加工前脫除。常用的方法是加破乳劑和水,使油中的水集聚,并從油中分出,而鹽份溶于水中,再加以高壓電場配合,使形成的較大水滴順利除去。催化裂化是在熱裂化工藝上開展起來的。是進步原油加工深度,消費優(yōu)質(zhì)汽油、柴油最重要的工藝操作。原料范主要是原油蒸餾或其他煉油裝置的350——540℃餾分的重質(zhì)油,催化裂化工藝由三部分組成:原料油催化裂化、催化劑再生、產(chǎn)物別離。催化裂化所得的產(chǎn)物經(jīng)分餾后可得到氣體、汽油、柴油和重質(zhì)餾分油。有部分油返回反響器繼續(xù)加工稱為回煉油。催化裂化操作條件的改變或原料波動,可使產(chǎn)品組成波動。催化重整〔簡稱重整〕是在催化劑和氫氣存在下,將常壓蒸餾所得的輕汽油轉(zhuǎn)化成含芳烴較高的重整汽油的過程。假如以80——180℃餾分為原料,產(chǎn)品為高辛烷值汽油;假如以60——165℃餾分為原料油,產(chǎn)品主要是苯、甲苯、二甲苯等芳烴,重整過程副產(chǎn)氫氣,可作為煉油廠加氫操作的氫。重整的反響條件是:反響溫度為490——525℃,反響壓力為1~2兆帕。重整的工藝過程可分為原料預處理和重整兩部分。加氫裂化是在高壓、氫氣存在下進展,需要催化劑,把重質(zhì)原料轉(zhuǎn)化成汽油、煤油、柴油和光滑油。加氫裂化由于有氫存在,原料轉(zhuǎn)化的焦炭少,可除去有害的含硫、氮、氧的化合物,操作靈敏,可按產(chǎn)品需求調(diào)整。產(chǎn)品收率較高,而且質(zhì)量好。延遲焦化是在較長反響時間下,使原料深度裂化,以消費固體石油焦炭為主要目的,同時獲得氣體和液體產(chǎn)物。延遲焦化用的原料主要是高沸點的渣油。延遲焦化的主要操作條件是:原料加熱后溫度約500℃,焦炭塔在稍許正壓下操作。改變原料和操作條件可以調(diào)整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。原油一次加工和二次加工的各消費裝置都有氣體產(chǎn)出,總稱為煉廠氣。就組成而言,主要有氫、甲烷、由2個碳原子組成的乙烷和乙烯、由3個碳原子組成的丙烷和丙烯、由4個碳原子組成的丁烷和丁烯等。它們的主要用處是作為消費汽油的原料和石油化工原料以及消費氫氣和氨。開展煉油廠氣加工的前提是要對煉廠氣先別離后利用。煉廠氣經(jīng)別離作化工原料的比重增加,如分出較純的乙烯可作乙苯;分出較純的丙烯可作聚丙烯等?!?〕催化裂化裝置。催化裂化工藝在石油煉制工業(yè)中占有非常重要的地位,在技術和經(jīng)濟上有許多優(yōu)越性,是用于二次加工消費高質(zhì)量燃料油的主要手段。催化裂化裝置是煉油工業(yè)的核心裝置,與大乙烯裂解裝置、大化肥合成氨裝置同列為中國石化總公司的三大支柱裝置。從經(jīng)濟效益看,它占總公司利稅的30%左右,從加工才能看,占總公司原油加工才能的1/3。催化裂化裝置包括三大反響過程:反響再生過程、分餾過程、吸收穩(wěn)定過程。①反響再生過程。催化裂化反響是指大分子的烴類在一定的溫度和壓力條件下,在微球催化劑的孔道內(nèi)進展化學鍵的斷裂反響,從而生成小分子烴類〔但同時也生成焦炭〕的化學反響。包括重油催化與常規(guī)蠟油催化。催化裂化操作參數(shù)包括反響溫度、劑油比、原料預熱溫度、反響時間、再生催化劑含碳量等。②分餾過程。催化裂化反響油氣的別離是在分餾塔內(nèi)完成的,反響油氣進入分餾塔的脫過熱段〔人字擋板下〕,與人字擋板上下流的循環(huán)油漿逆流接觸,脫除過熱、洗滌油氣中夾帶的催化劑粉塵,并使反響油氣進展部分冷凝。首先冷凝的是沸點較高的油漿,上升的油氣混合物在塔內(nèi)令其溫度逐漸降低,又出現(xiàn)部分冷凝,冷凝液為回煉油。再降低溫度使其逐漸部分冷凝為柴油,最后不能冷凝的是汽油、蒸氣及富氣。此時,在分餾塔底得到的是沸點餾分〔油漿〕,塔側(cè)自下而上可獲得回煉油、輕柴油餾分,自塔頂在油氣別離罐底可獲得汽油餾分,在別離罐頂?shù)玫礁粴饨M分。③吸收穩(wěn)定過程。吸收是利用混合氣體中各組分在液體中的溶解度不同到達別離的目的,而分餾是利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同來進展別離的催化裂化壓縮富氣吸收過程是在填料塔內(nèi)進展,解吸別離是在板式塔內(nèi)進展。在吸收塔內(nèi),貧吸收油自塔頂入塔后下行,與由塔最下層塔板進塔而上升的烴類混合氣體在塔板上進展屢次氣、液逆向接觸,完成吸收過程。通過吸收和解吸操作,使吸收塔頂?shù)玫礁静缓琧3組分的氣體〔再吸收塔頂為干氣〕;在解吸塔底得到根本不含c2的脫乙烷汽油。從而按c2、c3這兩種關鍵組分將其別分開來。④穩(wěn)定塔。將液化氣〔c3、c4〕從脫乙烷汽油中別離出來的操作過程是在穩(wěn)定塔中進展的。穩(wěn)定塔操作是在壓力下精餾別離液態(tài)烴和汽油的過程。石油化工技術理論報告石油化工實訓總結(jié)篇三課題名稱:石油化工工程監(jiān)理姓名:付銀忠專業(yè)班級:儲運082班指導教師:楊文潔日期:xx年5月1日制以畢業(yè)生實習報告總結(jié)付銀忠強化專業(yè)的主業(yè)知識,進步實際操作技能,豐富實際工作和社會經(jīng)歷,掌握操作技能,注意把書本上學到的專業(yè)的相關理論知識應用到工作理論中。用理論加深對理論的感性認識,用理論來驗證理論知識的準確性,積極探求日常工作中的規(guī)律和要領,更好的效勞從事的本職工作,提早使用工作崗位。xx年6月13日至xx年12月13日西安長慶建立監(jiān)理西安長慶工程建立監(jiān)理隸屬中國石油長慶油田,獲得化工石油、市政工程、房屋建筑、公路工程國家甲級監(jiān)理資質(zhì),主要承當長慶油田地面工程〔油氣場、站、庫,電力,通訊,道路,管道等〕建立監(jiān)理工作,工作區(qū)域分布陜、甘、寧、蒙、晉五省區(qū),公司總部在西安市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)。根據(jù)工程建立監(jiān)理委托合同,工程工程建立監(jiān)理范圍,工程施工階段的全面監(jiān)理,即質(zhì)量控制、進度控制、投資控制、安及合同與信息管理,并對承包商之間進展必要的協(xié)調(diào)。1、《建立工程監(jiān)理標準》〔gb50319-xx〕2、國家、行業(yè)、地方相關法規(guī)、技術標準、標準及規(guī)定《油氣長輸管道工程施工及驗收標準》〔gb50369-xx〕3、業(yè)主批準的施工圖4、業(yè)主與承包商簽訂的《施工合同》業(yè)主與監(jiān)理簽訂的《監(jiān)理合同》5、業(yè)主與承包商在工程施行過程中有關的會議記錄和其他文字記載以及監(jiān)理工程師批準的所有圖紙、簽發(fā)的.監(jiān)理指令等均可作為監(jiān)理根據(jù)的補充?!?〕采用巡視檢查、平行檢驗、現(xiàn)場見證、旁站監(jiān)理的方法對工程的材料、管道安裝、試壓吹掃過程質(zhì)量進展全方位控制。〔2〕嚴格檢查驗收程序,每完成一道工序,施工單位自檢,總包復查,監(jiān)理檢查驗收的程序進展,未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收不合格者,不準進展下一道工序?!?〕監(jiān)理聯(lián)絡單:對施工中出現(xiàn)的影響質(zhì)量的行為,施工中出現(xiàn)的質(zhì)量通病,監(jiān)理以口頭通知,旁站其整改,或以監(jiān)理工作聯(lián)絡單,監(jiān)理通知單形式,責令施工單位進展整改?!?〕會議形式:每周主持召開工程例會對出現(xiàn)質(zhì)量問題與針對重要質(zhì)量問題召開專題會議而做出的決議,責令施工單位進展整改執(zhí)行。人員分工根據(jù)本工程管線長度,場站數(shù)量,工期緊緩等特點,在總監(jiān)理工程師的領導下,成立專業(yè)組,由總監(jiān)、總監(jiān)代表、和各專業(yè)工程師、監(jiān)理員等組成,對監(jiān)理組人員進展合理分工,明確崗位職責,全面掌握施工信息。①組織所有上崗監(jiān)理人員全面地學習掌握相關的國家標準、規(guī)程、閱讀施工組織設計、熟悉管道安裝施工工藝流程。②學習管道安裝工程監(jiān)理細那么,人人做到心中有數(shù)。③監(jiān)視施工技術交底。④催促檢查施工單位建立健全質(zhì)保體系,在施工中得到落實。⑤研究分析^p基坑開挖易出質(zhì)量問題的環(huán)節(jié),制定質(zhì)量控制點的監(jiān)理監(jiān)控措施。②承包商按規(guī)定編寫和提出驗收交接文件是申請開工驗收的必要條件,開工文件不齊全、不正確、不明晰,不能驗收交接。③承包商應在驗收前將編好的全部開工文件及繪制的開工圖提供監(jiān)理部一份,審查確認完好后報建立單位。①監(jiān)理工程師應逐日將所從事的監(jiān)理工作寫入監(jiān)理日志,特別是涉及設計,承包商和需要返工,改正的事項應祥細記錄。②監(jiān)理部定期召開監(jiān)理例會,檢查監(jiān)理工作,溝通情況,商討難點問題,布置下段監(jiān)理工作,特殊情況,隨時召開會議研究解決。在學校學習關于油氣儲運的知識多一些,對于管線的安裝知識接觸的比擬少,因此在實習階段側(cè)重管線安裝知識的學習,為了盡快的適應本職工作。1、對焊工進展焊工考試,并獲得所施焊范圍的合格資格,在施焊過程中應按批準〔或規(guī)定〕的焊接工藝指導書進展焊接,工序間應有交接手續(xù)。2、管道安裝前應先修口、清根,管端端面的坡口角度、頓邊、間隙,應符合標準要求;不得在對口間隙加幫條或用加熱法縮小間距施焊。3、當天焊接的焊口應由施工單位報無損檢測監(jiān)理工程師,在由無損檢測監(jiān)理工程師向檢測單位下發(fā)檢測指令,進展焊口檢測。對于檢測不合格的焊口,由施工單位返口。4、檢測合格后的焊口由無損檢測監(jiān)理工程師下發(fā)補口指令,要求防腐補口單位進展補口。5、補口完成經(jīng)檢測合格后,可以進展下一道工序。出廠閥門應在安裝前做試壓試驗和試壓記錄,合格前方可安裝。安裝位置標高必須到達設計要求,并操作檢修方便。管線下溝前,應使用電火花檢漏儀檢查管道防腐層,如有破壞或針孔應及時修補,檢查電壓應符合設計要求。管線下溝時,應注意防止與管溝壁掛碰。管道應貼切地放置到管溝中心位置,距中心線的偏向應小于250㎜。管底最大懸空高度應小于250㎜,且懸空長度小于15m?;靥钋?,溝內(nèi)假設有積水應先排除,并立即回填。地下水位較高時,如溝積水無法完全排除,可用砂帶將管線壓沉在溝底后回填。石塊或隔離段管溝,應先在管體周圍回填細土,細土的最大顆粒不應超過10㎜,細土應回填至管頂上方300㎜。然后回填原土石方,但石頭的最大顆粒不應超過250㎜。管溝回填土應高出地面0.3~0.5m,其寬度為管溝上開口寬度,并應做成有規(guī)那么的外形。分段試壓前,應采用清管球進展清管,清管次數(shù)不應小于兩次。分段清管時應設有臨時清管收發(fā)裝置,清管承受裝置應設在地勢較高的地方,50m內(nèi)不得有居民和建筑物。強度性試壓為設計壓力的1.5倍;嚴密性試壓為設計壓力的1.0倍。強度試壓穩(wěn)壓4小時,嚴密性試壓穩(wěn)壓24小時。強度試壓以管道不破裂、無滲漏為合格;嚴密性試壓以壓降不大于1%試驗壓力值為合格?!?〕管線施工過程中施工現(xiàn)場應合理有序,及時清理施工中留下的垃圾,保持場地干凈,保護環(huán)境?!?〕管線施工過程應嚴格遵守施工作業(yè)休息制度,嚴禁噪聲擾民?!?〕基坑開挖后,土體應按運輸?shù)缆芳皶r運走,嚴禁基坑周邊堆放建筑物料及施工機械設備?!?〕作業(yè)人員需嚴格遵守文明施工管理制度,佩證上崗,保持工完料清和道路暢通。〔5〕施工操作的過程中,要加強巡視工作,加強過程控制?,F(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題可以及時糾正,去除施工中的任何不平安隱患。石油化工技術理論報告石油化工實訓總結(jié)篇四實習時間:20xx.6.18-20xx.6.19在20xx.6.18-20xx.6.19,我們自動化專業(yè)在校儀表樓進展了為期兩天的實習,此次實習由鄧九英教師指導。實習內(nèi)容是對石油化工的焦化實驗裝置的流程的認識與學習。在這兩天的學習中,我懂得了延遲焦化的消費流程以及一系列在石油化工消費中遇到問題的解決方法,這次實習讓我受益匪淺。實習內(nèi)容:焦炭化(簡稱焦化)是深度熱裂化過程,也是處理渣油的手段之一。它又是唯一能消費石油焦的工藝過程,是任何其他過程所無法代替的。尤其是某些行業(yè)對優(yōu)質(zhì)石油焦的特殊需求,致使焦化過程在煉油工業(yè)中一直占據(jù)著重要地位。焦化是以貧氫重質(zhì)殘油(如減壓渣油、裂化渣油以及瀝青等)為原料,在高溫(400~500℃)下進展深度熱裂化反響。通過裂解反響,使渣油的一部分轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品;由于縮合反響,使渣油的另一部分轉(zhuǎn)化為焦炭。一方面由于原料重,含相當數(shù)量的芳烴,另一方面焦化的反響條件更加苛刻,因此縮合反響占很大比重,生成焦炭多。延遲焦化是一個成熟的減壓渣油加工工藝,多年來一直作為一種重油深加工手段。近年來隨著原油性質(zhì)變差(指含硫量增加)、重質(zhì)燃料油消費的減少和輕質(zhì)油品需求的增加,焦化才能增加的趨勢很快。延遲焦化裝置目前已能處理包括直餾(減粘、加氫裂化)渣油、裂解焦油和循環(huán)油、焦油砂、瀝青、脫瀝青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油漿、煉廠污油(泥)等60余種原料。處理原料油的康氏殘?zhí)繛?.8%-45%或以上,比重指數(shù)為2.20。正由于焦化裝置能處理煉廠各種殘渣物料被稱之為煉廠的“垃圾桶”,同時也是目前煉廠實現(xiàn)渣油零排放的重要裝置。延遲焦化裝置的作用:將重質(zhì)油餾分經(jīng)裂解,聚合,生成油氣、輕質(zhì)油,中間餾分油和焦炭。工作原理:由于重質(zhì)油在管式爐中加熱,采用高的流速(在爐管中注水)及高的熱強度(爐出口溫度500℃),使油品在加熱爐中短時間內(nèi)到達焦化反響所需的溫度,然后迅速進入焦炭塔,使焦化反響不在加熱爐中而延遲到焦炭塔中去進展,因此,稱之為延遲焦化。焦化所得的氣體烴和液體油品中含較多的烯烴,安定性較差,故往往作為其他裝置的原料或經(jīng)加氫精制等處理后成為產(chǎn)品。工藝流程一、焦化反響化學原理焦化原料油所含烴類的分子很大,并有相當數(shù)量的芳烴。1.裂解反響:在高溫(400~550℃)條件下,大分子烴類裂解生成小分子烴類,使渣油轉(zhuǎn)化為氣體烴和輕質(zhì)油品;2.縮合反響:烴類又發(fā)生縮合反響,使渣油轉(zhuǎn)化成焦炭。二、工藝流程延遲焦化裝置的消費工藝分為焦化和除焦兩部分,焦化為連續(xù)操作,除焦為間隙操作。由于工業(yè)裝置一般設有兩個或四個焦炭塔,所以整個消費過程仍為連續(xù)操作。延遲焦化裝置的工藝流程有不同的類型,就消費規(guī)模而言,有一爐兩塔〔焦炭塔〕流程、兩爐四塔流程等。延遲焦化的工藝流程:1、首先原料為溫度90℃的減壓渣油,由罐區(qū)泵送入裝置原料油緩沖罐,然后由原料泵輸送至柴油原料油換熱器,加熱到135℃左右進入蠟油原料油換熱器,加熱至160℃左右進入焦化爐對流段,加熱至305℃進入焦化分餾塔脫過熱段,在此與來自焦炭塔頂?shù)臒嵊蜌饨佑|換熱。原料油與來自焦炭塔油氣中被凝的循環(huán)油一起流入塔底,在380~390℃溫度下,用輻射泵抽出打入焦化爐輻射段,快速升溫至495~500℃,經(jīng)四通閥進入焦碳塔底部。2、循環(huán)油和減壓渣油中蠟油以上餾分在焦碳塔內(nèi)由于高溫和長時間停留而發(fā)生裂解、縮合等一系列的焦化反響,反響的高溫油氣自塔頂流出進入分餾塔下部與原料油直接換熱后,冷凝出循環(huán)油餾份;其余大量油氣上升經(jīng)五層分餾洗滌板,在控制蠟油集油箱下蒸發(fā)段溫度的條件下,上升進入集油箱以上分餾段,進展分餾。從下往上分餾出蠟油、柴油、石腦油〔頂油〕和富氣。3、分餾塔蠟油集油箱的蠟油在343℃溫度下,自流至蠟油汽提塔,經(jīng)過熱蒸汽汽提后蠟油自蠟油泵抽出,去吸收穩(wěn)定為穩(wěn)定塔重沸器提供熱后降溫至258℃左右,再為解吸塔重沸器提供熱后降溫至242℃左右,進入蠟油原料油換熱器與原料油換熱,蠟油溫度降至210℃,后分成三部分:一部分分兩路作為蠟油回流返回分餾塔,一路作為下回流控制分餾塔蒸發(fā)段溫度和循環(huán)比,一路作為上回流取中段熱;一部分回焦化爐對流段入口以平衡大循環(huán)比條件下的對流段熱負荷及對流出口溫度;另一部分進水箱式蠟油冷卻器降溫至90℃,一路作為急冷油控制焦炭塔油氣線溫度,少量蠟油作為產(chǎn)品出裝置。4、柴油自分餾塔由柴油泵抽出,僅柴油原料油換熱器、柴油富吸收油換熱器后一部分返回分餾塔作柴油回流,另一部分去柴油空冷器冷卻至55℃后,再去柴油水冷器冷卻至40℃后分兩路:一路出裝置;另一路去吸收穩(wěn)定單元的再吸收塔作吸收劑。由吸收穩(wěn)定單元返回的富吸收油經(jīng)柴油富吸收油換熱器換熱后也返回分餾塔。5、分餾塔頂油氣經(jīng)分餾塔頂空冷器,分餾塔頂水冷器冷卻到40℃,流入分餾塔頂氣液別離罐,焦化石腦油由石腦油泵抽出送往吸收穩(wěn)定單元。焦化富氣經(jīng)壓縮機入口分液罐分液后,進入富氣壓縮機。6、焦炭塔吹汽、冷焦產(chǎn)生的大量蒸汽及少量油氣,進入接觸冷卻塔下部,塔頂部打入冷卻后的重油,洗滌下來自焦炭塔頂大量油氣中的中的重質(zhì)油,進入接觸冷卻塔底泵抽出后經(jīng)接觸冷卻塔底油及甩油水冷器冷卻后送往接觸冷卻塔頂或送出裝置。塔頂流出的大量水蒸氣經(jīng)接觸冷卻塔頂空冷器、接觸冷卻塔頂水冷器冷卻到40℃進入接觸冷卻塔頂氣液別離罐,分出的輕污油由污油泵送出裝置,污水由污水泵送至焦池,不凝氣排入火炬燒掉。甩油經(jīng)甩油罐及甩油冷卻器冷卻后出裝置。焦化生成的焦炭留在焦炭塔內(nèi),通過水力除焦從塔內(nèi)排出。延遲焦化裝置所產(chǎn)氣體、汽油,分別用氣體壓縮機和泵送入吸收穩(wěn)定部分進展別離得到干氣及液化氣,并使汽油的蒸汽壓合格;柴油需要加氫精制;蠟油可作為催化裂化原料或燃料油。三、除焦原理:由高壓水泵輸送的高壓水,經(jīng)過水龍帶、鉆桿到水力切焦器的噴嘴,從水力切焦器噴嘴噴出的高壓水形成高壓射流,借高壓射流的強大沖擊力將石油焦切割下來,使之與水一起由塔底流出。鉆桿不斷地升降和轉(zhuǎn)動,直到把焦炭塔內(nèi)石油焦全部除凈為止。延遲焦化過程的主要設備:1〕焦炭塔是用厚鍋爐鋼板制成的空筒,是進展焦化反響的場所。焦炭塔是輪換使用的,即當一個塔內(nèi)焦炭聚結(jié)到一定高度時,通過四通閥將原料切換到另一個焦炭塔.聚結(jié)焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷卻,然后進展水力除焦。2〕水力除焦設備3〕無焰燃燒爐。焦化加熱爐是本裝置的核心設備,其作用是將爐內(nèi)迅速流動的渣油加熱至500℃左右的高溫。因此,要求爐內(nèi)有較高的傳熱速率以保證在短時間內(nèi)給油提供足夠的熱量,同時要求提供均勻的熱場,防止部分過熱引起爐管結(jié)焦。為此,延遲焦化通常采用無焰爐。延遲焦化過程的產(chǎn)品延遲焦化過程的產(chǎn)品包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦。焦化產(chǎn)品的主要性質(zhì)如下:氣體焦化氣體中含有20~35%的不飽和烴和30%左右的甲烷,是化工和制氫的很好原料,也可作為燃料。汽油焦化汽油含有較多的烯輕組分,性能很不安定,辛烷值也很低,質(zhì)量較差,不能直接作為商品汽油出廠,必須經(jīng)酸堿洗滌再蒸餾,或經(jīng)過加氫精制,才能作為出廠商品汽油的調(diào)合組分。柴油焦化柴油也因其安定性能不好,亦需再次加工才能使用。可和蠟油混煉作為催化裂化原料,也可作催化加氫的原料,進一步消費其它優(yōu)質(zhì)燃料油。蠟油焦化蠟油可供其它二次加工裝置做原料,很少直接出廠。亦可和其它渣油調(diào)合作為鍋爐燃料。石油焦石油焦是焦化裝置的獨有產(chǎn)品,其數(shù)量和質(zhì)量是延遲焦化裝置的主要控制指標。實習體會:通過這次實習,我認識到了石油化工消費方面的一系列知識,加深了我對石油化工的認識,激發(fā)了我對石油化工的興趣,也讓我看到了將來就業(yè)的方向。同時我也要感謝教師們對我們的詳細講解。這次實習讓我們都受益良多。石油化工技術理論報告石油化工實訓總結(jié)篇五江蘇揚農(nóng)化工集團是消費農(nóng)藥、氯堿、精細化工產(chǎn)品的企業(yè)。其控股的江蘇揚農(nóng)化工股份是國內(nèi)規(guī)模最大的新型仿生農(nóng)藥——擬除蟲菊酯消費基地,已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站,產(chǎn)品開發(fā)與技術轉(zhuǎn)化才能強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置設備先進,內(nèi)部管理嚴謹,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,廠
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