電廠運(yùn)行班組質(zhì)量管理規(guī)定

電廠運(yùn)行班組質(zhì)量管理規(guī)定一、為了規(guī)范運(yùn)行人員按正確的工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，上標(biāo)準(zhǔn)崗、干標(biāo)準(zhǔn)活，特制定運(yùn)行班組質(zhì)量管理制度，內(nèi)容如下：開(kāi)啟放水門，使汽管，水管及玻璃管得到?jīng)_洗。2、關(guān)閉水門，沖洗連通管及玻璃管。3、開(kāi)啟水門，關(guān)閉汽門，沖洗水側(cè)連通管。4、開(kāi)啟汽門，關(guān)閉放水門，沖洗完畢。2、向鍋爐加藥操作規(guī)范向爐內(nèi)加藥其配置濃度不超過(guò)5%，加藥前應(yīng)進(jìn)行爐水磷酸根含量試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定加藥時(shí)間和加藥量，嚴(yán)禁不經(jīng)試驗(yàn)只在加藥后一定時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，而測(cè)得爐水磷酸2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)是爐水維護(hù)在所要求磷鹽加入量M(HiR2)=20w/EM(HiR2)→加以量體積比重按1而加入重量W→鍋爐水容積m3I→規(guī)定爐水磷酸根含量E→工業(yè)磷酸鹽中磷酸根含量Na3po412H20=25%3、正常運(yùn)行時(shí)爐水磷酸根含量不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)加藥品：M=20W（i-a）/E*a→爐水井實(shí)際磷酸根含量√1234561234√66亮關(guān)打至“同期”用電子鑰匙打開(kāi)2#發(fā)電機(jī)“602電磁鎖”12345√689閘8、啟機(jī)操作規(guī)范容123態(tài)并進(jìn)行盤車,查人人456789沖動(dòng)轉(zhuǎn)子前應(yīng)具備各軸承回油正常，冷油器出口油溫25℃,汽溫290℃“備妥”信號(hào)接帶負(fù)荷9、停機(jī)操作規(guī)范2、活動(dòng)主汽門是否靈活，開(kāi)啟汽動(dòng)油泵進(jìn)汽管疏水門，疏凈后關(guān)閉。關(guān)閉去除ON器的3、在減負(fù)荷過(guò)程中注意調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作狀態(tài)，并注意機(jī)組膨脹聲音振動(dòng)情況。開(kāi)啟旁路門供汽維持潤(rùn)滑油壓不低于0.5kgcm27、接近臨界轉(zhuǎn)速時(shí)，停止抽氣器運(yùn)行并停止軸封供汽。日123456789值班組長(zhǎng)接到停爐指示后，對(duì)該爐進(jìn)行全面檢查一14567812、清洗機(jī)械過(guò)濾器操作規(guī)范2、全開(kāi)反洗入口門，壓力保持2-3kg/cm2松動(dòng)介質(zhì)1/4；開(kāi)疏水水門反洗該控制流速在40m3/h（一反洗出口水），4、調(diào)整各門使只處于運(yùn)行狀態(tài)。二、運(yùn)行1、先開(kāi)入口門過(guò)濾器內(nèi)水滿；3、正洗控制在3ml/s洗出入的介質(zhì)透明為止，關(guān)疏水；4、開(kāi)出口門投入運(yùn)行。三、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序管理操作票必須有生產(chǎn)廠長(zhǎng)、班長(zhǎng)許可后方可操作。以下工作環(huán)節(jié)由電氣組長(zhǎng)許可后方可執(zhí)行操作：停送電操作高壓設(shè)備操作。班長(zhǎng)、組長(zhǎng)同意方可啟停機(jī)組。以下工作環(huán)節(jié)由汽機(jī)組長(zhǎng)許可后方可執(zhí)行操作：調(diào)真空、調(diào)壓力、調(diào)整采暖溫度、閥門開(kāi)關(guān)、啟停泵操作、凝結(jié)器水位調(diào)整。班長(zhǎng)、組長(zhǎng)同意方可啟停機(jī)組。以下工作環(huán)節(jié)由鍋爐組長(zhǎng)許可后方可執(zhí)行操作：調(diào)整氣溫、氣壓、啟停給煤機(jī)、鍋爐監(jiān)盤操作、給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)、流量調(diào)節(jié)、班長(zhǎng)、組長(zhǎng)同意方可啟停鍋爐。以下工作環(huán)節(jié)由燃料組長(zhǎng)許可后方可執(zhí)行操作：安排上煤時(shí)間、啟停碎煤機(jī)、皮帶、定點(diǎn)定時(shí)出灰。以下工作環(huán)節(jié)由化學(xué)正值許可后方可執(zhí)行操作：除氧器溫度調(diào)整、啟停工