工程組織規(guī)劃-實聯(lián)化工圓形料場項目(投標版)

實聯(lián)化工江蘇有限公司100萬噸/年聯(lián)堿工程堆取料機和入倉皮帶機投標文件工程組織計劃CHEC中國華電工程（集團）有限公司2010年5月目錄1綜合說明 31.1 前言 31.2 編制依據(jù) 31.3 工程目標 62工程概況 62.1 工程范圍 82.2 分界點 102.3 工藝流程（如下圖） 103工程組織計劃 123.1 設(shè)計管理 123.2 設(shè)備供應(yīng) 123.3 施工組織 123.4 施工部署 163.5施工人員和內(nèi)容 174設(shè)備安裝施工 205 質(zhì)量計劃 385.1質(zhì)量目標 385.2 質(zhì)量管理體系過程及職能分配表 385.3 質(zhì)量控制措施 415.4 施工過程控制 445.5工程的監(jiān)視和測量 485.6數(shù)據(jù)分析 505.7糾正和預(yù)防措施 505.8創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計劃 506安全生產(chǎn)管理 536.1安全生產(chǎn)目標 536.2 安全管理體系 546.2.3 安全生產(chǎn)保證措施 577附件 63

1.綜合說明前言華電重工裝備有限公司（以后簡稱華電重工）將服從買方提出的進度、質(zhì)量、安全和文明施工的各項要求，自覺接受設(shè)計和監(jiān)理的指導(dǎo)和監(jiān)督，為工程早日運行作出貢獻。通過認真學(xué)習(xí)招標文件、招標用圖紙等資料，在分析了本工程的特點、難點以及各種影響因素后，華電重工有信心，且有能力高速、優(yōu)質(zhì)完成本工程招標文件規(guī)定的任務(wù)。華電重工堅信有技術(shù)、設(shè)備和管理能力來出色完成該項目的設(shè)備供貨、安裝和調(diào)試工作。如果有幸中標，我們將建立完善的管理組織機構(gòu)，實施項目法施工管理，選派具有施工經(jīng)驗的技術(shù)人才和管理人才，通過對勞動力、機械設(shè)備、材料、資金、技術(shù)和信息的優(yōu)化配置，采用先進的安裝工藝，確保本工程的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工。編制依據(jù)本技術(shù)文件根據(jù)以下文件和資料編制而成：實聯(lián)化工100萬噸/年聯(lián)堿工程原料煤儲運工序采購技術(shù)規(guī)格書；實聯(lián)化工100萬噸/年聯(lián)堿工程原料煤儲運工序圓形煤庫堆取料機和入庫帶式皮帶機發(fā)包說明。華電重工制訂的質(zhì)量管理程序文件；華電重工同類型工程施工經(jīng)驗資料；國家標準和相關(guān)行業(yè)標準：GB/T10595-1989帶式輸送機技術(shù)條件GB/T987-1991帶式輸送機基本參數(shù)與尺寸GB/T988-1991帶式輸送機滾筒基本參數(shù)與尺寸GB/T990-1991帶式輸送機托輥基本參數(shù)與尺寸GB/T13792-1992帶式輸送機托輥用電焊鋼管GB/T12497-1995三相異步電動機經(jīng)濟運行GB/T13957-1992大型三相異步電動機基本系列技術(shù)條件GB/T9770-1988鋼絲繩芯輸送帶GB/T14521.4-1993運輸機械術(shù)語帶式輸送機GB/T14784-1993帶式輸送機安全規(guī)范GB/T17119-1997帶承載托輥的帶式輸送機運行功率和張力計算JB/T2647-1995帶式輸送機包裝技術(shù)條件JB/T3927-1999移動帶式輸送機JB/T5863-1991交流傳動鋼絲繩芯帶式輸送機電控設(shè)備JB/T6328-1992交流傳動鋼絲繩芯帶式輸送機電控設(shè)備試驗方法JB/T9015-1999帶式輸送機用逆止器GB/T3766-1983液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB8923-1988涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB50254-50259-1996電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB/T12668.2-2002《調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)標準》GB50053—94《10kV及以下變電所設(shè)計規(guī)范》GB50052—95《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》GB50054—95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50034—2004《建筑照明設(shè)計標準》GB50057—94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50055－93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50217－94《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JT556-2004《港口防雷與接地技術(shù)要求》GBJ16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》JGT99-98《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》DBJ08-68-97《輕型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》DBJ08-216-95《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》DG/TJ08-008-2000《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)程》GB50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》ISO5048：1989托輥承載的帶式輸送機——運行功率及張力計算EN50081-2：1993電磁兼容——一般輻射標準EN50082-2：1995電磁兼容——一般抗干擾標準GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》《中華人民共和國大氣污染防治法》GB50205-2000《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》JGJ82-91 《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計及驗收規(guī)程》GB50231-98 《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50270-98 《連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GPT141-90 《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50225-97 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50261-96 《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50243-97 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98 《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》TB1216-86 《通風(fēng)管道制造技術(shù)標準》TB1218-86 《通風(fēng)管道防腐、刷漆技術(shù)標準》除上面列出的以外，其它有關(guān)的迄今最新版本的中國國家標準和行業(yè)標準。項目執(zhí)行過程中，若采用進口產(chǎn)品，將按照下列國際組織標準系列中有關(guān)的迄今最新版本的標準，并提前通知買方采用了其中的哪些標準。ISO（國際標準化組織）IEC（國際電工技術(shù)委員會）IEEE（國際電氣與電子工程師協(xié)會）AGMA（美國齒輪制造協(xié)會）FEM（歐洲搬運工程協(xié)會）JIS（日本工業(yè)標準）DIN（德國標準）CEMA（輸送機設(shè)備聯(lián)合會）RMA（橡膠制造商協(xié)會）計量單位：中華人民共和國法定計量單位華電重工將本著對其產(chǎn)品全面負責(zé)和對產(chǎn)品的安全性、可靠性和實用性更為有利的原則采用適用的標準。工程目標合同工期合同范圍內(nèi)設(shè)備應(yīng)按業(yè)主要求完成各單機調(diào)試，按業(yè)主要求完成空載聯(lián)動調(diào)試，按業(yè)主要求完成重載聯(lián)動調(diào)試，并按照本規(guī)格書的要求正常投入運行并移交。質(zhì)量目標根據(jù)華電重工的一貫宗旨，本工程質(zhì)量要求達到優(yōu)良，爭創(chuàng)魯班獎。施工質(zhì)量目標：分項工程的質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率95%以上，且主要分項全部達優(yōu)良。工程概況實聯(lián)化工集團江蘇分公司圓形煤庫堆取料機和入庫皮帶機的設(shè)計、供貨、安裝工程。1．地理位置（1）地理位置淮安市位于蘇北平原中部，東經(jīng)118°12′00″至118°36′30″，北緯32°43′00″至34°06′00″，東與鹽城市接壤，西鄰安徽省，南連揚州市，北與連云港毗鄰。鹽化基地位于城區(qū)南端約10公里。距離南京市188公里，距連云港市135公里。（2）區(qū)域位置擬建廠址位于淮安鹽化工業(yè)基地，位于蘇北灌溉總渠南側(cè)、永樂河?xùn)|側(cè)。（3）地形、地貌周圍地形為標高8.44~8.9米,平均高程8.65米。低于蘇北灌溉總渠百年一遇洪水位（11.45米），地貌為近代黃淮沖積平原，地勢低平，大部分為農(nóng)田。2．外部交通運輸條件淮安是蘇北乃至華東地區(qū)重要的交通樞紐，形成了以高等級公路為主骨架，公路、鐵路、水路并舉的交通網(wǎng)絡(luò)。水、陸交通十分方便。2.2.1鐵路新（沂）長（興）鐵路北與東隴海鐵路新沂站接軌，往南經(jīng)過淮安市，其新（沂）淮（安）段現(xiàn)已通車。規(guī)劃的寧淮鐵路從新區(qū)西側(cè)穿過，規(guī)劃在渠南片區(qū)設(shè)置專用線與碼頭區(qū)相連。2.2.2公路淮安市已有高速公路114公里，一級公路187公里，二級公路776公里，三級公路590公里，四級公路5237公里，全市公路里程為6904公里。鹽化新區(qū)處于京滬高速公路、徐宿淮鹽高速公路、寧淮高速公路、104國道、205國道、寧連一級公路、328省道匯集地區(qū)，公路交通非常方便。寧淮高速公路從新區(qū)西側(cè)穿過，規(guī)劃趙和路與之相接并形成互通；徐宿淮鹽高速公路從新區(qū)東北部貫穿，規(guī)劃通過渠南片區(qū)疏港公路向東接328省道，然后利用237省道與之相連；京滬高速公路從新區(qū)東側(cè)約10公里處南北向，規(guī)劃通過328省道，經(jīng)徐宿淮鹽高速公路與之相連。新區(qū)有寧連一級公路、規(guī)劃有王順路-汪紅路、慶紅路、河西路、王橋路、嚴集路、淮范路、疏港公路、328省道和黃集路等9條二級公路，以及縱橫交錯的園區(qū)道路。規(guī)劃道路已陸續(xù)開建。2.2.3水運淮安市水路航道里程1433.6公里，等級航道522.8公里，通航船閘7座，跨河橋梁357座，港口7個，碼頭泊位452個，最大靠泊能力2000噸級。黃金水道京杭大運河、淮河、淮沭河、鹽河構(gòu)筑東西、南北水上運輸體系。京杭運河和里運河橫貫淮安市區(qū)東西，在淮安境內(nèi)和淮沭河、二河、鹽河及古黃河相交，統(tǒng)稱“五叉河”。京杭運河徐楊段的二級航道全線通航后，可通行2000t級頂推駁船的船隊，向北經(jīng)過泗陽、劉老澗、宿遷、皂河四個閘直達邳縣，再經(jīng)過徐塘、劉山閘、解臺船閘可達萬寨港，向南經(jīng)過淮安、邵伯、施橋進入長江。另外，里運河、淮沭河、鹽河都是六級航道，與廣大蘇北里下河地區(qū)相連。新區(qū)內(nèi)的蘇北灌溉總渠、張福河，連通二河、京杭運河和洪澤湖，新區(qū)規(guī)劃將蘇北灌溉總渠提升為三級航道，張福河提升為五級航道，水運條件便利，燃料、設(shè)備及建筑安裝材料均可由水路運抵園區(qū)。工程范圍整個工程的范圍為：包括堆取料倉系統(tǒng)的設(shè)計、設(shè)備供貨、擋墻工程、地上料場建筑工程（不含地下建筑結(jié)構(gòu)及回填碾壓和地面處理）、設(shè)備安裝和調(diào)試以及操作人員的培訓(xùn)和現(xiàn)場服務(wù)。1）進料場帶式輸送機2條，出力為1800t/h，包括全部機械部件、鋼結(jié)構(gòu)、輸送帶、設(shè)備的檢測、保護裝置及必要的附屬設(shè)施，如拉緊裝置、溜槽、漏斗、導(dǎo)料槽、跨越梯、橋架等。2）圓形料場內(nèi)堆取料機2臺。設(shè)備包括全部金屬結(jié)構(gòu)、機械部件、機上的供電照明、控制、通訊、灑水除塵等。電站煤庫堆取料機的堆料能力為Q=1800t/h，取料能力為Q=600t/h；煤氣化煤庫堆取料機的堆料能力為Q=1800t/h，取料能力為Q=400t/h。3）配套消防工程系統(tǒng)。4)中心立柱及緊急落煤口處的活化振動給料機共4臺。5)所有供貨設(shè)備的安裝、調(diào)試、空/重載聯(lián)動、性能考核、驗收以及在此期間所需的全部易耗品、易損件、潤滑油。6)保證兩年運轉(zhuǎn)的易損件的備品備件。7)重載用的全部齒輪油、設(shè)備潤滑油及其他材料。8)全部所需的圖紙和資料，包括安裝、維修、操作用的手冊、圖紙及資料。9)技術(shù)服務(wù)a.全面負責(zé)現(xiàn)場安裝及調(diào)試工作和施工質(zhì)量控制和檢驗。b.對買方人員的培訓(xùn)。c.系統(tǒng)的空聯(lián)、重聯(lián)試運轉(zhuǎn)及性能考核驗收。d.質(zhì)量保證期（竣工驗收合格后的十二個月為質(zhì)保期）內(nèi)的賣方技術(shù)服務(wù)。工程接口以進入圓形貯煤場前的第一個轉(zhuǎn)運站為分界點（轉(zhuǎn)運站由買方設(shè)計），中心柱及緊急落煤口下部給料機出口為分界點（轉(zhuǎn)運站由買方設(shè)計）。工藝系統(tǒng)總體管理。負責(zé)堆取料倉系統(tǒng)各設(shè)備調(diào)試，配合與買方其它系統(tǒng)的調(diào)試工作和合同范圍內(nèi)工藝系統(tǒng)的空重載聯(lián)動調(diào)試工作。包括以下內(nèi)容：堆取料機2臺；進料皮帶機2臺；料倉消防除塵系統(tǒng)1套；活化振動給料機4臺；我公司將根據(jù)以上責(zé)任，制定詳細的系統(tǒng)調(diào)試方案，配合完成工藝系統(tǒng)的空重載聯(lián)機調(diào)試方案。供貨內(nèi)容

序號名稱單位數(shù)量備注1圓形料場堆取料機臺22活化振動給料機臺43進料膠帶輸送機臺24消防系統(tǒng)套1隨機附件、隨機備件和工具的價格包含在投標總價中，質(zhì)保期后三年可選配件的價格不計入投標總價，由投標方在投標書中列明清單及價格，供招標方選擇，招標方選擇確定后列入合同總價中。招標文件規(guī)定的各種資料。分界點以轉(zhuǎn)運站為界（不包括轉(zhuǎn)運站），進料場皮帶機設(shè)施。消防設(shè)施分界點：其供貨界限為料場消防水泡法蘭盤為界；堆取料機上消防系統(tǒng)以地下廊道中心柱下方法蘭盤為界。供電分界點：堆取料機供電以中心柱下方接線盤為界?？刂品纸琰c：堆取料機控制以中心柱下方接線盤為界。賣方與備煤程控系統(tǒng)（買方提供）的分界點：賣方提供合同范圍內(nèi)設(shè)備的接線盒/就地控制裝置的控制盤或箱的端子排處。工藝流程（如下圖）3工程組織計劃整個工程分成三個階段：設(shè)計、設(shè)備供應(yīng)、、設(shè)備安裝調(diào)試。本工程組織設(shè)計的重點為設(shè)備安裝調(diào)試。設(shè)計管理招標文件、買方技術(shù)文件作為設(shè)計的輸入，按照華電重工內(nèi)部設(shè)計管理體系，技術(shù)規(guī)范、設(shè)計圖紙等作為下一階段的輸入文件；設(shè)備供應(yīng)根據(jù)技術(shù)規(guī)范等要求，按照華電重工內(nèi)部采購控制程序完成設(shè)備的招標、定標工作，并將設(shè)備的制造進度、質(zhì)量等納入下一階段范圍。施工組織即現(xiàn)場安裝調(diào)試管理工作，為本工程組織計劃的重點內(nèi)容。將在以下章節(jié)詳述。施工組織管理保證體系圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理安全質(zhì)量經(jīng)理項目總工程師工程部經(jīng)理安全質(zhì)量經(jīng)理項目總工程師工程部經(jīng)理控制部技術(shù)部資料室質(zhì)安部工程控制部技術(shù)部資料室質(zhì)安部工程部焊工班材料庫起重班組調(diào)試班組電工班焊工班材料庫起重班組調(diào)試班組電工班設(shè)備安裝班組關(guān)鍵管理人員主要職責(zé)3.3.2.1項目經(jīng)理項目經(jīng)理代表華電重工本著對買方負責(zé)的態(tài)度全面履行工程合同，在履行工程合同中實施企業(yè)質(zhì)量保證手冊和質(zhì)量體系文件，建立并健全項目部的質(zhì)保體系。根據(jù)施工特點，主持制定項目質(zhì)量計劃和進度計劃。對本工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量及施工過程中的進度和安全負全責(zé)。3.3.2.2項目總工程師主持本工程技術(shù)工作，負責(zé)施工技術(shù)資料、文件全過程管理。協(xié)助項目經(jīng)理實施企業(yè)質(zhì)量保證手冊和有關(guān)質(zhì)量體系文件。主持技術(shù)交底工作，參與工程質(zhì)量檢驗、整改和驗收。3.3.2.3工程部經(jīng)理組織工程施工，按項目經(jīng)理要求，主持工程進度、設(shè)備、材料和勞動力使用管理，對施工方案實施監(jiān)督。代表項目部行使工程日常施工管理。3.3.2.3安全質(zhì)量經(jīng)理主持編寫安全生產(chǎn)管理計劃書。協(xié)助項目經(jīng)理建立安全保證體系。主持項目部安全生產(chǎn)日常管理。主持項目部文明施工管理。熟悉、掌握國家和行業(yè)施工規(guī)范、標準及施工圖紙、文件。執(zhí)行上級和華電重工質(zhì)量管理制度，協(xié)助質(zhì)量經(jīng)理組織實施。對施工過程中的質(zhì)量負責(zé)，加強工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量監(jiān)督、檢查。負責(zé)“三檢”工作，督促施工班組做好自檢、互檢工作及分部、分項質(zhì)量評定。按資料歸檔要求，做好竣工資料整理、匯編工作，撰寫本專業(yè)工程質(zhì)量和工程質(zhì)量管理總結(jié)。3.3.2.4資料員執(zhí)行上級和企業(yè)頒發(fā)的檔案管理制度。負責(zé)文件和資料的發(fā)放、登記、保管工作。3.3.2.5施工員負責(zé)本專業(yè)施工管理。熟悉施工圖紙和技術(shù)質(zhì)量標準，參加圖紙會審。負責(zé)向施工班組進行進度、質(zhì)量、技術(shù)等交底工作。調(diào)配本專業(yè)施工機具和勞動力使用。負責(zé)材料計劃、控制限額領(lǐng)料。3.3.2.6安全員負責(zé)現(xiàn)場安全管理和編寫安全生產(chǎn)管理計劃書。實施現(xiàn)場安全教育和安全檢查工作。實施現(xiàn)場文明施工管理。3.3.2.7材料員執(zhí)行上級和企業(yè)頒發(fā)的物資管理制度。對采購物資做好評定記錄。匯總、匯編材料計劃交項目經(jīng)理審核后，按企業(yè)規(guī)定的采購程序進行采購。做好采購材料的驗證、標識工作，做好材料各種資料包括材料質(zhì)保書、采購和領(lǐng)料臺帳的保管工作。3.3.2.8測量員負責(zé)買方移交基線和基準點復(fù)核，并做好記錄。負責(zé)施工過程中測量檢查，做好測量記錄并妥善保管。負責(zé)測量儀器的使用和保管。3.3.2.9技術(shù)人員負責(zé)工程現(xiàn)場技術(shù)工作，對項目經(jīng)理和公司經(jīng)營部負責(zé)。準確理解總分包合同技術(shù)條款的含義，及時向有關(guān)人員進行技術(shù)交底。根據(jù)總包合同中確定的工程范圍，編制工程施工圖需求計劃。并在公司技術(shù)部的指導(dǎo)下定期與買方工程人員聯(lián)系，對上述內(nèi)容進行核對。3.3.2.10成本控制人員（1）負責(zé)項目財務(wù)管理工作（包括項目收款、付款）。負責(zé)按照公司財務(wù)管理規(guī)定，進行項目預(yù)算、決算。施工部署3.4.1施工前準備階段參加招投標、答疑會議，進行工程預(yù)概算、報價、熟悉施工圖紙、組織圖紙會審、參加圖紙會審交底答疑會議，及時解決設(shè)計和施工之間存在的問題，踏勘現(xiàn)場，摸清了解施工現(xiàn)場的地理情況。編制施工組織設(shè)計，制定施工方案，施工計劃、施工部署、工程質(zhì)量保證措施、安全施工措施、文明施工措施、研究解決施工難度較大的技術(shù)問題。成立本工程項目部，派項目經(jīng)理、組織施工力量和施工管理班子，實行項目法管理。落實材料與施工機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的調(diào)配，半成品材料的加工采購計劃、規(guī)劃臨時設(shè)施的搭設(shè)，臨時用水用電計劃。臨時設(shè)施搭設(shè)，施工機械位置選擇，臨時用水用電安裝調(diào)試。3.4.2施工階段工程工期控制計劃，由于本工程屬綜合工程，同時可組織平面流水立體交叉施工工藝，對提前完成施工任務(wù)提供了良好條件。安裝工程中皮帶機、鋼棧橋等加工制作安排廠外定點專業(yè)廠制作，完工后分成若干部件運抵現(xiàn)場吊裝。3.4.3竣工階段工程施工地所有剩余材料和施工周轉(zhuǎn)材料堆放整齊，組織運輸工具逐步撤出工地，施工機械拆除整理逐步撤出工地。對各分部，分項工程進行自檢，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。對所有安裝管道、設(shè)備等進行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)問題立即整修。做好工程“落手清”工作，做到地凈窗明，路暢通。組織竣工驗收，工程交付使用。施工隊伍根據(jù)工程情況逐步撤出工地。繪制竣工圖，進行工程竣工決算。工程施工資料整理裝訂、歸檔。3.5施工人員和內(nèi)容現(xiàn)場主要施工管理人員、勞動力計劃和施工機具主要施工管理人員名單序號姓名職稱職務(wù)1稅榮森工程師項目經(jīng)理2王剛工程師現(xiàn)場項目經(jīng)理3連濤工程師項目技術(shù)負責(zé)人4劉義志技術(shù)員施工工長5韓鳳周安全員安全員6黃敏敏測量員測量員7原濤質(zhì)檢員質(zhì)檢員8李成春試驗員試驗員9王喜亮預(yù)算員10運霞資料員11萬建華機管員12馬婷婷助理會計師會計13李曉寧材料采購注：在中標后，本表中人員可以根據(jù)買方要求進行調(diào)整。主要工種勞動力計劃表序號工種2010年平均高峰7機械工488司機349電工61010測量工2311電焊工51012工藝安裝202515合計58主要施工機械裝備見下表：序號機械或設(shè)備名稱型號、規(guī)格數(shù)量備注1汽車吊100T12自卸汽車T815-2S23汽車吊25T14對焊機UN1-10025交流弧焊機BX-50010注：表中額功率均為單機額定功率。3.5.1主要安裝范圍如下：施工范圍包括：堆取料機設(shè)備安裝；進料皮帶設(shè)備安裝；皮帶運輸機平臺、扶梯、欄桿制作安裝；振動給料機的安裝；消防系統(tǒng)的安裝；以上系統(tǒng)的單體及聯(lián)動調(diào)試、試運行、竣工生產(chǎn)運行。上述工程包括設(shè)備的二次搬運、起吊、安裝、調(diào)試、試運行及驗收。3.5.2安裝工程內(nèi)容：安裝工程內(nèi)容包括：施工準備，施工現(xiàn)場范圍內(nèi)的現(xiàn)場倉庫（堆放地點）的建設(shè)，設(shè)備和材料在現(xiàn)場倉庫（堆放地點）的卸車、保管以及從現(xiàn)場倉庫（堆放地點）到施工位置的搬運工作，施工現(xiàn)場場區(qū)內(nèi)的二次倒運工作、安全措施設(shè)置，腳手架的搭拆，施工操作，質(zhì)量自檢及配合驗收，完工清理等。調(diào)試工作包括單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試、配合整套機組聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作,單體及分系統(tǒng)試運工包括配合調(diào)試的人工、燃料、電力、材料、機械等所有內(nèi)容。電動機檢查接線等電氣性工作、設(shè)備地腳螺栓孔的澆灌、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿等建設(shè)性工作。3.5.3工程分界基礎(chǔ)驗收、中心線校核、鏟平，基礎(chǔ)框架的安裝，墊鐵配制；設(shè)備開箱、清理、搬運、檢查、安裝、分部試運；設(shè)備本體及附件的檢查、組合、安裝；安裝完成后設(shè)備最后一遍面漆的噴涂工作；設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿的配合工作；設(shè)備本體行走軌道的安裝；設(shè)備平臺、扶梯、欄桿、基礎(chǔ)預(yù)埋框架、地腳螺栓、支架、底座、防護罩、減震器安裝；皮帶機的安裝包括如下內(nèi)容：頭尾部滾筒檢查；減速機解體檢查及組裝；頭尾架、驅(qū)動裝置架的安裝；所有滾筒、驅(qū)動裝置、清掃器、頭部護罩及防塵簾的安裝；中部全部金屬構(gòu)架的安裝；托輥的安裝；拉緊裝置系統(tǒng)的安裝；膠帶的敷設(shè)和粘接硫化（硫化機由買方提供）；頭部漏斗和導(dǎo)料槽的安裝；壓輪裝置和各種保護及信號裝置（如防撕裂、打滑、跑偏、煤流信號、堵煤、拉繩等，含安裝支架）的安裝；施工總體目標3.6.1工程建設(shè)目標以最優(yōu)的質(zhì)量、最短的工期、最合理的造價、最佳的服務(wù)，將本工程建成優(yōu)質(zhì)工程。3.6.1.1工期目標采用新工藝、新技術(shù)、新材料、新機具、開展技術(shù)革新活動，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，超前施工準備，緊湊組織，合理穿插，立體交叉，最大限度地縮短工期，我們確保按照合同工期完成該施工任務(wù)。質(zhì)量目標精心組織，嚴格苛求，消滅通病，工程整體質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準等級。單位工程合格率100%，建筑安裝單位工程優(yōu)良率90%，主體單位工程全部優(yōu)良，一次試車成功率100%。安全目標貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴格安全生產(chǎn)管理，落實安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕違章指揮和違章作業(yè)，安全措施有的放矢，作到杜絕重大安全事故和重大機械事故，傷亡事故為零，創(chuàng)建文明標準化工地。3.6.1.4工程成本采用各種先進技術(shù)，運用我方科技成果，在保證質(zhì)量、工期的前提下，降低材料、機械、人工消耗。加強現(xiàn)場物料、設(shè)備管理、多項資源的合理配置，及時做到物盡其用，向管理要效益。3.6.1.5服務(wù)宗旨全心全意為買方服務(wù)，急買方之所急，想買方之所想，把買方的事情當作自己的事情辦好。3.7施工總體思路針對本工程的特點，我們對本工程的總體思路是：抓住重點、全線鋪開；創(chuàng)造條件、抓緊安裝；主輔并進、介質(zhì)超前。全線鋪開，突出重點我們將根據(jù)施工圖、設(shè)備到貨情況，集中優(yōu)勢，挑選精干隊伍，抓住重點、全線鋪開，設(shè)備安裝以鋼結(jié)構(gòu)、膠帶機、堆取料機的安裝作為難點和重點，盡量為設(shè)備的安裝和調(diào)試留足時間，以保證工期和質(zhì)量。帶動其它輔助設(shè)施的施工。創(chuàng)造條件，抓緊安裝提前、充分作好施工物資、機具、人員工等條件和技術(shù)準備，盡早熟悉現(xiàn)場，建立施工作業(yè)環(huán)境和通道及臨時生產(chǎn)生活設(shè)施，一旦設(shè)備到貨，立即組織足夠的人員進行作業(yè)，必要時加班加點，三班倒，為安裝創(chuàng)造條件。4設(shè)備安裝施工4.1主要施工方案制定平面控制測量所遵循的原則4.1.1.1整體控制局部，高等級控制低等級。4.1.1.2測量精度標準執(zhí)行國家技術(shù)監(jiān)督局、建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布的《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）所規(guī)定的標準。4.1.1.3外部施測盡量采用新儀器新方法，減少重復(fù)勞動降低測量費用。起始數(shù)據(jù)在使用前經(jīng)過核對，各種資料來源應(yīng)清楚。樁點的地面下埋設(shè)的穩(wěn)定性要好，便于長期保存或及時恢復(fù)。4.1.1.4控制點的建立和測量方法測量方案分為兩部分：平面控制、沉降觀測和高程控制網(wǎng)的布設(shè)。平面控制用SET2100全站儀放出各主要軸線點，然后用J2經(jīng)緯儀進行測角，檢查改正；用J2經(jīng)緯儀結(jié)合50米沉降觀測與土建專業(yè)配合設(shè)置永久性控制點，分階段進行沉降觀測，并向業(yè)提供完整而真實的沉降觀測資料。須按設(shè)計要求設(shè)置永久性控制點、設(shè)置輔助控制線沉降觀測點布設(shè)完畢后，隨即精確觀測一次詳細記錄各數(shù)據(jù)，沉降觀測時間和次數(shù)以圖紙和規(guī)范要求為準。高程控制網(wǎng)點的布設(shè)根據(jù)廠區(qū)有二等高程控制網(wǎng)，以三等水準測量施布設(shè)水準點。水準點基本以平面控制點同時兼做高程控制點。觀測方法采用中絲測微器讀數(shù)進行往返觀測，使用水準儀NA2—GMP3測微器，使用水準尺為銦瓦水準尺，觀測順序為：后前前后。機械設(shè)備安裝方案4.1.2.1機械設(shè)備安裝一般方法步驟及施工工藝流程機械設(shè)備安裝的施工工藝流程施工準備施工準備復(fù)測中心線復(fù)測中心線基準點、中心標板埋設(shè)基準點、中心標板埋設(shè)設(shè)備開箱、清點基礎(chǔ)驗收設(shè)備開箱、清點基礎(chǔ)驗收設(shè)備檢查、清洗鏟麻面、墊板配置設(shè)備檢查、清洗鏟麻面、墊板配置設(shè)備就位設(shè)備就位設(shè)備粗找平、找正設(shè)備粗找平、找正地腳螺栓灌漿地腳螺栓灌漿精找平、找正、確認精找平、找正、確認設(shè)備附件安裝設(shè)備附件安裝設(shè)備底座二次灌漿設(shè)備底座二次灌漿4.1.2.2機械設(shè)備安裝通用準則遵循設(shè)計及設(shè)備技術(shù)文件和技術(shù)標準及內(nèi)控標準，編制技術(shù)文件。繪制設(shè)備安裝中心標板和標高基準點布置圖，準備好設(shè)備安裝定位所必須的主要中心線及標高基準。設(shè)置主體設(shè)備所需的基礎(chǔ)沉降觀測點。中心標板，標高基準點和基礎(chǔ)沉降觀測點，埋于砼基礎(chǔ)上的位置應(yīng)堅實牢固、清晰可見，便于檢測。主要的中心標板及基準點的位置，應(yīng)保證測量方便，便于檢修時使用?；A(chǔ)檢查掛設(shè)鋼線或使用測量儀器檢查基礎(chǔ)地腳螺栓、錨固螺栓的位置是否與設(shè)備安裝圖所要求的基礎(chǔ)螺栓位置一致，依據(jù)基礎(chǔ)上埋設(shè)的標高基準點數(shù)據(jù)檢查螺栓表面標高是否設(shè)計相符。當基礎(chǔ)驗收發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)尺寸超差時，應(yīng)仔細復(fù)查，核對安裝圖與基礎(chǔ)施工圖的一致性，確認超差后，由土建專業(yè)對基礎(chǔ)進行處理，確認達到技術(shù)要求方可安裝設(shè)備。詳細做好基礎(chǔ)驗收報告，匯同技術(shù)質(zhì)監(jiān)部門嚴格把關(guān)，為設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。設(shè)備開箱驗收，確認設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量符合要求，設(shè)備隨機附件及零散件等應(yīng)入庫保管。采用先座漿工藝，找正墊板平面，其原面標高與設(shè)計值低0.15—0.5mm遵循基礎(chǔ)設(shè)計的技術(shù)要求進行設(shè)備的二次灌漿。4.1.2.3機械設(shè)備安裝的一般方法、步驟標高基準點、中心標板（永久性控制點）的布置埋設(shè)認真熟悉圖紙資料后，繪制設(shè)備安裝中心標板、標高基準點布置圖，確保設(shè)備安裝定位控制所必須的主要中心線及標高基準準確可靠。中心標板及標高基準點埋于砼基礎(chǔ)內(nèi)，并與砼內(nèi)的鋼筋焊接牢靠，做到堅實牢固、清晰可見，便于檢測。主要中心標板及基準點的埋設(shè)位置及埋深應(yīng)容易靠近和可見，用于設(shè)備安裝和檢修的永久性基準點，根據(jù)工藝設(shè)備的局部連貫性，盡可能減少標高基準點，減少標高測量誤差。精確測量并投設(shè)中心標記于中心標板上，各機組間的縱向中心線為設(shè)備安裝的主要依據(jù)，投此線時應(yīng)考慮連貫性、一致性。各中心標板上的投設(shè)點應(yīng)一次性投設(shè)，同時與縱向中心線垂直的各設(shè)備橫向中心線應(yīng)嚴格控制測量時造成的兩中心線的垂直度誤差。中心標板、標高基準點的頂面堆焊一層不銹鋼后再作加工制作，并制作一保護帽。對于有跨溝的設(shè)備基礎(chǔ)，可將長槽鋼焊在跨溝左右兩側(cè)的鋼筋上，然后將中心標記投設(shè)在槽鋼上。設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗收對土建單位交接給機械專業(yè)單位的設(shè)備基礎(chǔ)，在設(shè)備安裝前根據(jù)土建單位的基礎(chǔ)交接驗收單及施工圖紙和已埋設(shè)好的中心標板、標高基準點進行檢查驗收。檢查驗收的質(zhì)量要求如下：當出現(xiàn)基礎(chǔ)尺寸超差時，應(yīng)仔細復(fù)查，校對安裝圖與基礎(chǔ)施工圖的一致性。確認超差時，對基礎(chǔ)進行處理?；A(chǔ)鏟麻面、墊鐵座漿法安裝與二次灌漿按技術(shù)要求對一次和二次灌漿處的設(shè)備基礎(chǔ)表面進行鏟除浮漿，并鑿鏟麻面，且不得有油污。座漿法安裝墊鐵：設(shè)備安裝采用墊鐵座漿與微膨脹流動灌漿相結(jié)合的施工工藝。二次灌漿設(shè)備二次灌漿前，設(shè)備的安裝須經(jīng)檢查簽字確認后，將設(shè)備下的墊鐵焊好，以防產(chǎn)生滑動，二次灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)表面的雜物和油污要清除干凈。并用水沖洗干凈并浸潤。二次灌漿嚴格按施工圖紙及規(guī)范執(zhí)行，灌漿前應(yīng)作混凝土試塊試驗，并報買方和監(jiān)理復(fù)驗。設(shè)備基礎(chǔ)沉降觀測設(shè)備基礎(chǔ)的不均勻沉降對設(shè)備的安裝質(zhì)量影響很大，在施工設(shè)備基礎(chǔ)的同時布置沉降觀測點，在同一測量條件下有規(guī)律地實施精確的沉降觀測，并編制沉降觀測報告，對于不均勻沉降及時報告技術(shù)部門、買方和監(jiān)理，采取相應(yīng)的調(diào)整技術(shù)措施。設(shè)備安裝、調(diào)整、檢測工藝要點機械設(shè)備安裝、調(diào)整、檢測的過程就是設(shè)備找平、找正和找標高“三找”的作業(yè)過程。設(shè)備安裝找平、找正，衡量水平、鉛垂、平行、垂直程度的量值為水平度、鉛垂直度、平直度、垂直度，是設(shè)備（被檢測物）的位置誤差，一般以千分數(shù)表示。設(shè)備中心線、標高的極度限偏差和水平度、鉛垂度公差，應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，若無相對應(yīng)的規(guī)定，可按下述通用規(guī)定執(zhí)行。下述規(guī)定均高于國家標準。設(shè)備安裝精度通用規(guī)定設(shè)備位置情況縱、橫向中心、標高極限偏差水平度或鉛垂度單獨布置的設(shè)備±101/1000與其它設(shè)備有銜接關(guān)系的設(shè)備±20.5/1000設(shè)備找平、找正、找標高作業(yè)，一般借助于斜墊板、專用斜器、調(diào)節(jié)螺釘、千斤頂、鏈式起重機等工、機具，配合人力錘擊，在縱、橫、垂直三維方向移動設(shè)備來進行。設(shè)備找平的檢測設(shè)備找平大致可分為兩種基本方法。設(shè)備找平最基本的主法是用水平儀（分平式和框式兩種）或水平儀與平尺配合直接檢測出設(shè)備的水平度。在適當位置架設(shè)精密光學(xué)水準儀，在設(shè)備安裝平面上布設(shè)若干被檢測點，檢測點處垂直設(shè)置讀數(shù)千分尺或精密標尺測出的各檢測點的高差的比較值即為設(shè)備平面的水平值。設(shè)備找平過程中采用此方法，可省去很多重復(fù)作業(yè)，對精度控制甚佳。在設(shè)備安裝過程，盡量采取此法，省時省力精度高。設(shè)備找正的檢測設(shè)備找正的檢測，根據(jù)被檢測設(shè)備的具體情況，靈活采取框式水平儀掛（吊）琴鋼線與線墜的常規(guī)方法或采用精密光學(xué)徑緯儀、水準儀直接測量的方法。設(shè)備找正時，當精度要求高且具有加工光潔的立柱常用框式水平儀找鉛垂度。吊鋼絲線錘用尺測量距離找鉛垂度是常規(guī)方法之一，用常規(guī)板尺來量尺寸，測檢精度可達1mm設(shè)備找正對中心線（基準線）偏差的檢測，常規(guī)方法是用琴鋼線掛設(shè)基準線，用板尺或內(nèi)徑千分尺測量。用精密經(jīng)緯儀來測量設(shè)備的中心線偏差、鉛垂度，可達到很高的精度，具有省時省力、快捷精度高的優(yōu)點。在設(shè)備安裝找正過程中，大部分設(shè)備采用此種方法。用掛鋼絲檢測法和經(jīng)緯儀檢測，同樣可用來檢測安裝中要求的直線率平行度和垂直度。旋轉(zhuǎn)設(shè)備垂直度檢測采用搖臂旋轉(zhuǎn)測量法。旋轉(zhuǎn)軸線與機組縱向中心線相垂直的設(shè)備，其水平度（垂直度）采用搖臂鉛垂線法進行測量控制，比較固定于旋轉(zhuǎn)臂上讀數(shù)即可確水平度，此檢測方法可真實反映旋轉(zhuǎn)設(shè)備的水平度，對設(shè)備的運轉(zhuǎn)提供了可靠的安裝依據(jù)。對于多支承的軸承的同軸度檢測可用掛鋼絲量尺寸或直接用經(jīng)緯儀檢測。聯(lián)軸器裝配的不同軸度（徑向位移和傾斜）和徑向位移檢測采用帶磁力表座的百分表、千分表或板尺、塞尺測量。設(shè)備找標高的檢測設(shè)備找標高的基本方法是利用基準點量尺來完成。為提高設(shè)備安裝精度和設(shè)備找正的進度，在設(shè)備安裝找正過程中，根據(jù)標高基準點直接用高精度光學(xué)水準儀檢測。4.2主要設(shè)備安裝方案皮帶機安裝本工程輸送皮帶機有2條進料場皮帶機。設(shè)備基礎(chǔ)二次罐漿穿皮帶膠接設(shè)備基礎(chǔ)二次罐漿穿皮帶膠接各潤滑點加油潤滑試運轉(zhuǎn)皮帶張緊力調(diào)整竣工設(shè)備零件清點，檢查，驗收基礎(chǔ)驗收及測量放線工作施工準備頭，尾，輪定位安裝支架定位減速器安裝中間架安裝上料托輥及平托輥聯(lián)接螺栓把緊皮帶機安裝工藝頭輪定位安裝頭輪定位安裝最關(guān)鍵的問題是保證頭輪軸心線車機架縱向中心線的垂直度。頭輪縱、橫向中心靠測量放線保證。用中心標板校準中心線?？v、橫向中心線極限偏差首先以相關(guān)圖紙及技術(shù)文件為依據(jù)。皮帶中間架安裝在整條皮帶上，中間架的安裝水平度要保證，不能出現(xiàn)累計誤差，否則將改變皮帶的安裝傾角。在施工中用鐵水平尺搭在中間架加工面上檢查水平度及標高。制作中部支架時要予留30～50mm，支架全部安裝完后，再按實際標高切除余長，安裝縱梁。尾輪（拉緊裝置的安裝）垂直拉緊裝置車式拉緊裝置托輥安裝槽型托輥安裝自動調(diào)心輥安裝下托輥（平托輥安裝）皮帶安裝皮帶安裝可分段進行，在通廊上膠接皮帶頭；也可在地面膠接皮帶頭，余下的一個接頭在通廊上膠接。無論哪種安裝方法，均要有卷揚機、倒鏈配合拽皮帶。膠接最后一個接頭時，要準確核實膠帶的截斷長度，以保證膠接后的拉緊裝置有不少于3/4的拉緊行程。皮帶膠接見“皮帶冷接工藝過程”或“鋼絲繩芯皮帶膠接工藝過程”。皮帶運行中跑偏的處理皮帶在滾筒上往哪邊跑偏，就收緊哪邊的軸承座，使膠帶跑偏的一邊拉力加大，膠帶就往拉力小的一邊移動。安裝時托輥組軸線同膠帶中心線不垂直而引起跑偏，當膠帶往哪邊跑偏，就將哪邊的托輥向膠帶前進方向移動一點。一般移動幾個托輥組就能糾正。所說調(diào)整方法對上、下托輥均適用。滾筒不水平引起皮帶跑偏。如是安裝超差，應(yīng)停機調(diào)平；如是滾筒制造外徑不一致，則要重新加工滾筒外圓。機架兩側(cè)高低不一致使皮帶不水平，運行時皮帶荷重向低的一邊移動，導(dǎo)致跑偏。因此必須將機架重焊或?qū)⑼休伣M加墊片調(diào)整。皮帶無載時發(fā)生空車跑偏，而加上物料就能得到糾正。這種現(xiàn)象一般都是物張力太大造成的，進行適當調(diào)整即可。皮帶膠結(jié)圖┌────────┐┌────────┐│設(shè)置卷揚機穿皮帶├──────→┤將皮帶切成階梯狀│└────────┘└───┬────┘↓┌────────┐┌───┴────┐│清洗皮帶頭├──────←┤鋼絲砂輪打磨修整│└───┬────┘└────────┘↓┌───┴────┐┌────────┐│配膠├──────→刷膠│└────────┘└───┬────┘↓┌────────┐┌───┴────┐│硫化├──────←┤合攏、加壓、敲打│└───┬────┘└────────┘┌───┴────┐│修整│└────────┘皮帶冷膠接工藝流程對受潮的膠帶應(yīng)首先預(yù)熱干燥。切割將膠帶按60°角切成階梯狀，見《皮帶冷膠工藝規(guī)程》打磨清洗脫脂檢查切口面要挫毛并平整,不得有破裂現(xiàn)象。膠帶的制備環(huán)氧樹脂型膠料為氯丁膠，其配比常見《皮帶冷膠工藝規(guī)程》刷膠:刷膠要均勻，不要有遺漏的地方。加壓固化將配制好的膠料涂于切口階梯面上，約5分鐘后加上螺桿壓板加壓固化。固化時間隨著溫度而異，一般情況如下：當16-22℃時約8小時；當23-30℃時約5小時；當30-50℃當沒有螺桿壓板的情況下，可用木錘手工敲打合攏后的皮帶頭，使膠固化并避免產(chǎn)生氣泡。固化后檢查當拆開加壓板時，如沒有達到工藝要求的固化，一般是固化劑配比過低或稀釋劑過多造成的，因此可以原封不動，加長時間后仍可固化。皮帶修整膠接后的皮帶頭要進行修整，使寬度基本符合正常帶寬要求，并對毛邊行打磨修整。鋼絲皮帶膠接皮帶鋪設(shè)搭一個作業(yè)平臺，將兩膠帶端頭鋪在作業(yè)臺上，確定接頭的大概尺寸。檢查硫化機，并把下機架、水壓板、下隔熱板、下加熱板準備好。皮帶分中實測膠帶端部A、B、C三處寬度，并分中求得A、B、C三點，C點尺寸可靠近膠帶端部。A、B、C三點之間的距離選為AB=3m，BC=2m，連接A、B、C三點，即中心確定好了。確定搭接線、磨削線位置。以中心線為基準，劃出拾接線、磨削線等，并在膠帶側(cè)面作好切口記號。配膠膠料分為上、下覆蓋膠和膠漿。膠漿是用中間膠膠片剪成小塊溶于120號汽油溶劑中，攪成糊狀而成。膠漿有稀、濃兩種∶稀漿中間膠膠片∶120汽油=1∶8；濃漿中間膠膠片∶120汽油=1∶3。剝膠、打磨固定膠帶的接頭端，按要求尺寸劃線、剝膠。剝膠后要打毛鋼繩上的橡膠。接頭對臺接頭在經(jīng)過鋼繩切斷、插扣、打磨及清洗后，下一步按以下順序從下至上置于作業(yè)平臺上∶硫化機下機架→水壓板→下隔熱板→下電加熱板───┐│膠帶←鋪下覆蓋膠←牛皮紙或報紙←─┘注意∶膠帶鋪設(shè)在平臺上時，其兩端中心必須對準，不得歪斜，否則運行時就會跑偏?？捎梅劬€找正兩膠帶端部的辦法使兩端部中心線重合。刷膠將下覆蓋膠清洗干凈，并涂刷膠漿兩遍（每遍之間的間隔時間以不沾手為宜）；在下加熱板上鋪上隔熱層，如牛皮紙或報紙等，然后將涂膠后的下覆蓋膠平鋪在下加熱板上；并使硫化機夾緊裝置夾緊。排列鋼繩排繩前，鋼繩要用汽油擦拭干凈，不得有油污、水或粉塵玷污，然后向鋼繩涂膠漿，晾干后（以不粘手為宜），再涂第二遍膠漿。當向鋼繩的間隙中允填中間膠條前，對鋼繩和膠片的接觸表面涂上稀膠漿。充填完后，應(yīng)每隔6根鋼絲繩就要檢查一下鋼繩是否與中心線平行，若不平行則調(diào)整中間膠條。放入上覆蓋膠放入前須刷膠兩遍。硫化為保證接頭成型精度，硫化前應(yīng)對接頭進行全面檢查。接頭長度L1、L2誤差小于100mm；接頭部位厚度G1、G2的公差在0～1.5mm接頭檢查完后，依次放上∶牛皮紙或報紙→上電加熱板→上隔熱板→上機架。然后均勻擰緊機架螺栓，進行硫化。啟動加壓水泵，使壓力達到1.8MPa，升溫加熱盤，使硫化溫度達到140～147℃（適度掌握硫化溫度），升溫時間不超過50min。正硫化溫度為40～45min（不包括預(yù)熱時間），當溫度降至90°時，即可卸壓揭蓋。硫化時注意，在預(yù)熱幾分鐘后向膠帶施加拉伸力，保證接頭部位的鋼繩在硫化過程中平直不打彎。將接頭部位進行修磨，打磨光滑。皮帶輸送機安裝措施皮帶輸送機吊裝用工具：進場皮帶機（最高33.5米）由于皮帶輸送機都是架設(shè)在基礎(chǔ)通道上，中間懸空，所以安裝時周邊須先行搭設(shè)安全圍欄或鋪安全網(wǎng)，以防止事故發(fā)生。皮帶輸送機高差大，對測量要求高，測量十分不便，要根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行測量中轉(zhuǎn)，可用搭高架方式進行轉(zhuǎn)點測量。同時，由于中線長，對中線的測量可進行分段，分段不可起過兩段，以防止誤差過大。分段進必須進行中線校對。皮帶最長有86米，穿帶時要采用卷揚機拖動，其穿帶的張力大，膠接時應(yīng)采用特制的張緊裝置（可自制），以使膠接后的張緊程度符合要求。皮帶輸送機最終要求是其調(diào)試時的跑偏量要符合要求，安裝過程滾筒（傳動滾筒與改向滾筒）的平行度尤其重要，調(diào)試時須反復(fù)調(diào)節(jié)其張緊度、傳動滾筒的位置。堆取料機安裝堆取料機位于圓形儲煤場，為儲煤場主要設(shè)備，其基本結(jié)構(gòu)由取料機車體部、中心立柱和堆料臂、取料臂組成。最高度32.3米堆取料機吊要求：取料懸臂采用25T吊車在地面組裝成兩段，再在安裝中用100T組裝成整體；中心立柱、懸臂堆料用25T吊車在地面組裝成整段，用100T吊車整體吊裝。搭設(shè)腳手架中心立柱、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、取料臂、堆料臂安裝都必須上高處作業(yè)，此高處無任何支撐結(jié)構(gòu)，須搭設(shè)高架作業(yè)，宜采用角鋼、槽鋼和腳手架管，要搭設(shè)牢固，穩(wěn)定性可靠。安裝步驟軌道驗收→車體部→中心立柱組裝→中心立柱安裝→旋轉(zhuǎn)機構(gòu)安裝→安裝取料臂組裝→取料懸臂安裝→堆料臂組裝→取料臂安裝→配重→穿鋼拉繩→司機室安裝→其他構(gòu)件安裝安裝要求軌道及行走輪機體安裝應(yīng)在停機臺上進行，供安裝的一段軌道、行走輪的精度應(yīng)符合以下規(guī)定：軌道中心線距兩鋼軌中心間距的極限偏差為±4mm以兩列走行輪中心距的設(shè)計尺寸，在兩條鋼軌中心線上投點亻一矩形，其對角線之差小于4mm軌道頂面標高的極限偏差為±1mm。在安裝過程中，對軌道定期作沉降觀測，如超過1準，應(yīng)及調(diào)整，軌道頂面允許加墊板調(diào)整。走行輪安裝應(yīng)符合以下規(guī)定上：輪垂直公差為D/1000(D為輪直徑)，且只許下輪緣傾斜。每個輪的水平偏斜及一側(cè)全部車輪的同位差符合規(guī)定。走行平衡器的安裝符合規(guī)定?；剞D(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)軌道的安裝精度，在圓同上取8點以上進行檢查，應(yīng)符合以下規(guī)定：回轉(zhuǎn)軌道半徑長度的極限為±4mm回轉(zhuǎn)軌道頂面簬為高度的極限偏差為±5mm定心支撐輥軌道半徑長度的極限偏差為±4mm回轉(zhuǎn)軌道焊接，應(yīng)采用鋼軌材質(zhì)相匹配的焊條進行，焊接完焊縫須打平磨平整，并應(yīng)著色擦傷檢查合格。定心輥的輥輪與與軌道之間的間隙應(yīng)為1-3mm回轉(zhuǎn)平衡器的安裝精度，應(yīng)符合以下規(guī)定：回轉(zhuǎn)平衡器上平面，在縱、橫方向水平度公差為1/1000四個回轉(zhuǎn)平衡器組成的正方形，邊長的極限偏差為±2mm四個回轉(zhuǎn)平衡器組成的正方形，其對角線的差小于4mm堆取料機懸臂皮帶機架堆取料機懸臂皮帶機架應(yīng)采用地面組裝檢查，整體安裝的方法。堆料機懸臂皮帶機架地面駔裝，接點處下平面高差值為±3mm，機架中心線極限偏差為±5mm取料機的懸臂皮帶機架中心的極限偏差為±10mm堆料機的尾車皮帶機架機架應(yīng)采用地面組裝、檢查、整體安裝的方法。機架地平組裝，接點處平平高差值為±3mm，中心線極限偏差為±3mm機架安裝中心線與地面皮帶輸送機縱向中心線應(yīng)在同一鉛垂面內(nèi)，水平方向中的極限為±5mm。機架中部支架垂直度公差為H/1000(H為支架高度)。平衡重錘的安裝和平衡實驗應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。錨固鎖緊器的安裝應(yīng)以軌道中心線為基準進行檢查，平行度及垂直度公差值為3mm。軌道和緩沖器的安裝精度應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。試運轉(zhuǎn)試運轉(zhuǎn)的要求為：各運轉(zhuǎn)達部位模擬生產(chǎn)操作運轉(zhuǎn)3次，并完面按設(shè)計規(guī)定的聯(lián)動程序運轉(zhuǎn)或模擬生產(chǎn)，聯(lián)動操作運轉(zhuǎn)5次，運轉(zhuǎn)正常為合格，皮帶機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。管道制作安裝工藝流程圖施工準備施工準備支、吊架加工制作管材及附件檢驗基礎(chǔ)檢查驗收管道預(yù)制補償器制作清洗管道加工管道安裝吹掃、試壓交工管材、管道附件的檢驗：必須具有出廠合格證明書、材質(zhì)證明書；按設(shè)計要求核對規(guī)格、材質(zhì)、型號；外觀無裂紋、拆疊等缺陷；法蘭密封面應(yīng)平整光潔，無毛刺及徑向溝槽等。管材清掃及支、吊架制作管材清掃可采用人工清掃（鋼絲刷人工清理或壓縮空氣吹掃）、機械清理（電動鋼絲刷除銹）或化學(xué)方法清理（用堿液或酸液除銹）。支、吊架制作制作應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行；下料切割，螺栓孔采用機械方法加工；支架底板及吊架的工作面應(yīng)平整。支、吊架的安裝管道安裝時，應(yīng)及時固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架的位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；固定支架應(yīng)按設(shè)計圖紙要求安裝，應(yīng)在補償器預(yù)拉伸之前固定；導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象；彈簧支、吊架的彈簧高度，應(yīng)按圖紙規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整至冷態(tài)值并做好記錄；支、架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊，燒穿等現(xiàn)象；管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時不能與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯標記。在管道安裝完畢后拆除；管道安裝完畢后，應(yīng)按圖紙規(guī)定核對其位置和形式；活動支架的位移方向、位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合設(shè)計要求；彈簧支、吊架的安裝標高與彈簧工作荷載應(yīng)符合設(shè)計要求。閥門安裝的方法閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓應(yīng)留有調(diào)節(jié)裕量；閥門安裝前，應(yīng)按圖紙設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定其方向；當閥門與管道以法蘭或螺栓方式連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊；水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按圖紙設(shè)計要求安裝，動作靈活；安全閥應(yīng)垂直安裝，在管道投入運行時，應(yīng)及時調(diào)校安全閥，安全閥經(jīng)調(diào)校后，應(yīng)在工作壓力下不得泄漏；管道安裝裝配前應(yīng)檢查對口處，內(nèi)外兩側(cè)母材清潔度，是否滿足技術(shù)要求；管道組對時的對口應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量要求：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的10%，且不大于1mm，Ⅲ、Ⅳ級焊縫不應(yīng)超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。帶縱向焊縫的大口徑管，在縱向焊縫上不得開口裝配支管。對于公稱直徑大于等于400mm的對接焊縫的根部應(yīng)進行封底；埋地敷設(shè)的管道，在安裝前其外皮應(yīng)按設(shè)計要求涂防腐層（露出焊口），待安裝試壓合格后，對焊接處再涂防腐層；共用的通行地溝內(nèi)，如經(jīng)常保持有效的通風(fēng)時，允許煤氣管道與電訊電纜和其它管道一起敷設(shè)，但在任何情況下，不得與動力電纜和照明電纜敷設(shè)在同一地溝內(nèi)；管道采用法蘭連接，在100m左右的直管中間應(yīng)裝設(shè)雙法蘭短管一根，在轉(zhuǎn)彎處除使用法蘭外，還須在管道終點加裝法蘭盲板，以便修理或管道延伸；碳鋼管焊接工藝要點焊前準備焊接前編制焊接工藝卡并對焊工進行技術(shù)交底；焊接工程所用的母材和焊材應(yīng)具備出廠《質(zhì)量合格證書》，或《質(zhì)量檢驗報告》；裝配坡口型式視管徑大小，管壁厚度而定，多采用V型坡口，原壁管按設(shè)計圖或規(guī)范確定坡口型式及加工尺寸。組對后點固（點焊）：點固前，對接管子應(yīng)用卡據(jù)固定牢靠；點焊的焊溝尺寸及點數(shù)，視管徑大小、管壁厚薄而定以不改變接口形狀為原則。施焊施焊底層應(yīng)將點焊部位的熔渣（藥皮）清除掉，用鋼絲刷刷凈，有探傷要求的管道的底層必須采用氬弧焊打底；嚴格按焊接工藝提供的焊接工藝參數(shù)，根據(jù)環(huán)境與焊接位置不同可作適當?shù)恼{(diào)整，但其波動范圍控制在10%左右；每道焊口，焊完都應(yīng)將焊縫清理干凈，仔細通過肉眼或低倍放大鏡（3~5倍）下觀察有無焊接缺陷；管道的壓力試驗及管道的吹掃和清洗強度試驗：試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于1.0Mpa。試驗介質(zhì)為潔凈水。系統(tǒng)注水時應(yīng)打開管道高處的排氣閥將管道內(nèi)的空氣排盡，待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進水閥。用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐級升高。一般分2～3次升到試驗壓力，當壓力達到強度試驗壓力時停止加壓。在強度試驗壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針不下降（下降不超過0.02Mpa），且目測管道無變形，則認為試驗合格。嚴密性試驗：試驗壓力等于工作壓力。當強度試驗合格后，緩慢降壓至嚴密性試驗壓力。在試驗壓力下對受試管道進行全線檢查，并用1.5Kg的小錘在距焊縫10～20mm處沿焊縫方向輕輕敲擊，到檢查完畢后如壓力表指針不下降，（下降不超過0.02Mpa。）管道焊縫和法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象則認為試驗合格。嚴密性試驗時間為30分鐘。泄漏率試驗管道在嚴密性試驗合格后還應(yīng)進行泄漏率試驗。在焊縫和法蘭連接處涂刷中性肥皂水。檢查有無泄漏，并以24小時的時間測定漏氣量。每小時平均漏氣率不超過0.5％為合格。在選取取壓點和測溫點時，應(yīng)沿整個管線裝設(shè)兩個或三個壓力表和溫度計，取其平均值做為最終計算數(shù)據(jù)。泄漏率計算方法如下：(273+t1)×p2A=[1————————]×100％(273+t2)×p1其中t1,t2,p1,p2為泄漏率試驗時起始和終止的溫度和壓力。溫度單位為℃，壓力單位為Mpa。管道系統(tǒng)的吹掃與沖洗：壓縮空氣、氮氣管道采用無油壓縮空氣或氮氣吹掃，水管道采用水沖洗。管道在壓力試驗合格后應(yīng)進行吹掃與清洗對有特殊要求的管道應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗順序應(yīng)按主管、支管、疏排管等依次進行。吹洗出的臟物不得進入已合格的管道。管道吹洗前不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、安全閥等重要閥門。水沖洗：給排水管道的沖洗利用水泵的動力進行沖洗。在不允許吹洗的設(shè)備及管道前用臨時管道短接。吹掃時應(yīng)注意安全，操作人員不準站在堵頭、管件的正前方，非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口等處停留。尤其是氧氣管道、氬氣管道的爆破吹掃口附近，任何人員不得停留。壓力高的管道，吹掃時應(yīng)劃出危險區(qū)，禁止無關(guān)人員進入。質(zhì)量計劃5.1質(zhì)量目標施工質(zhì)量目標：分項工程的質(zhì)量合格率100%,優(yōu)良率95%以上，且主要分項全部達優(yōu)良。竣工工程一次驗收合格率100%；合同履約率100%；爭創(chuàng)魯班獎。質(zhì)量管理體系過程及職能分配表項目經(jīng)理部質(zhì)量管理體系過程及職能分配表(一)標準條款號質(zhì)量管理體系過程項目經(jīng)理安全質(zhì)量經(jīng)理項目總工程師職能人員4質(zhì)量管理體系4.1總要求4.2文件要求總則質(zhì)量手冊★●△△△△△△△△文件控制△★△△△△△●△△記錄控制△△★●△△△●△△5管理職責(zé)5.1管理承諾★●△△△△△△△△5.2以顧客為關(guān)注焦點★●△△△△△△△△5.3質(zhì)量方針★△●△△△△△△△5.4策劃★△●△△△△△△△5.5職責(zé)、權(quán)限與溝通★●●△△△△△△△5.6管理評審★●△△△△△△△△6資源管理61資源提供6.2人力資源★●△△△△△△△△6.3基礎(chǔ)設(shè)施★●△△△△★●△△6.4工作環(huán)境★●△△△△△△△注：★—主管領(lǐng)導(dǎo)●—主管部門（人）△—相關(guān)部門（人）標準條款號質(zhì)量管理體系過程項目經(jīng)理安全質(zhì)量經(jīng)理項目總工程師職能人員★△△★△△△★△△●△△★●●△△△△△△△△★●△△△△△△★△●△△★●△△△●△△★●△△△△△△△△★●△●△★△●●△★●△△△△△★△△★●△△△★●●△△△△△△△★●△△△△△△★△●△△★●●△★●●△△△★●△★●△△△△△△△★●△△△△△△△注：★—主管領(lǐng)導(dǎo)●—主管部門△—相關(guān)部門（人）質(zhì)量控制措施文件和資料控制設(shè)計圖紙，有關(guān)的技術(shù)資料由資料員負責(zé)接收、發(fā)放、記錄。項目經(jīng)理部使用的規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評定標準與顧客和分包方來往的函件以及其他資料由資料員接收、記錄發(fā)放。政府主管部門，上級部門及項目經(jīng)理部制定的各種管理文件由資料員接收、保管、記錄、發(fā)放或傳閱。項目經(jīng)理部內(nèi)部文件由項目經(jīng)理審批。失效的管理類文件與資料由資料員進行記錄。與本工程有關(guān)的工程技術(shù)文件均由資料員及時進行分類歸檔。質(zhì)量記錄和控制各職能人員質(zhì)量記錄控制和管理的主要內(nèi)容：5.3.2.1項目技術(shù)主管項目文件清單；項目資料員發(fā)來有關(guān)綜合性來函；施工組織設(shè)計及施工方案；項目質(zhì)量計劃；技術(shù)核定單匯總；分部、分項工程評定；開工令；主持技術(shù)交底通知書交底會議；設(shè)計圖紙會審、交底會議紀要匯總；各種材料及工程試驗；有關(guān)技術(shù)資料發(fā)放臺帳；分項工程臺帳會審；管理體系運行情況檢查記錄表；糾正措施和實施計劃及跟蹤報告；預(yù)防措施和實施計劃及跟蹤報告；顧客滿意度調(diào)查表。5.3.2.2質(zhì)量員單位工程質(zhì)量驗收證明單；技術(shù)核定單；隱蔽工程驗收單；停工待檢驗收；工程質(zhì)量事故報告；質(zhì)量整改通知書；各種材料及工程試驗審查；采購材料及設(shè)備的質(zhì)量審查；顧客產(chǎn)品質(zhì)量檢查；特殊工種資質(zhì)審查；計量器具審核記錄；安裝質(zhì)量及記錄的檢查；分項工程臺帳編制；分部、分項工程質(zhì)量核定。5.3.2.3施工員單位工程施工日記；分部、分項工程技術(shù)、安全交底書；安裝記錄；分項工程質(zhì)量檢驗評定；三級動火證；隱蔽工程驗收；停工待檢驗收；標識登記；工程構(gòu)件、設(shè)備進場驗收記錄。5.3.2.4材料員工程物資采購的管理資料；不合格材料及設(shè)備檢驗和試驗記錄；質(zhì)保證明資料；主管要素實施情況檢查表；供應(yīng)商考察/業(yè)績評定表；合格供應(yīng)商名錄表；計量器具審核、使用、管理臺帳；小型施工設(shè)備、機具使用、管理臺帳。5.3.2.5資料員文件臺帳；5.3.2.6預(yù)算員分包商資/業(yè)績評定表；合同履約臺帳；支持性文件臺帳。5.3.2.7設(shè)備員設(shè)備管理、使用、計劃保修和日常維修保養(yǎng)記錄；認真填寫設(shè)備技術(shù)、使用情況月報表；填寫“機損事故調(diào)查報告”。5.3.2.8安全員員工培訓(xùn)記錄；安全工作臺帳；安全事故調(diào)查報告及處理意見；違章記錄及處理意見；安全整改通知書；特殊工種資質(zhì)審核及登記；綜合治理、治安保衛(wèi)工作檔案。施工過程控制5.4.1產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃產(chǎn)品的驗證、確認、監(jiān)視、檢驗和試驗活動、相應(yīng)的接收準則。本工程施工質(zhì)量將符合國家和行業(yè)驗收規(guī)范的規(guī)定；根據(jù)建設(shè)任務(wù)、施工管理和質(zhì)量檢驗評定需要，在施工準備階段對建設(shè)項目進行單位工程、分部工程、分項工程進行驗收批劃分；分項工程質(zhì)量驗收接受準則：分項工程所含的質(zhì)量驗收記錄將完整，其主要項目和一般項目的施工質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范、標準的要求，實測項目有90%以上測定點在允許偏差范圍內(nèi)，其余雖超出允許范圍但不影響正常使用的可評為優(yōu)良分項工程；其主要項目和一般項目施工質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范、標準的要求，實測項目為80%90%測定點在允許偏差范圍內(nèi)，其余雖超出允許范圍但不影響正常使用的可評定為合格分項工程；分部工程質(zhì)量驗收接受準則：所含分項工程的質(zhì)量評定全部合格的可評定為合格分部工程；所含的分項工程質(zhì)量評定均合格，有50%以上的分項工程評定為優(yōu)良分項工程的可評定為優(yōu)良分部工程；所含的分部工程質(zhì)量評定全部合格，單位工程質(zhì)量檢驗資料齊全的單位工程可評定為合格單位工程；所含的分部工程質(zhì)量全部合格，其中有50%以上的分部工程質(zhì)量評定為優(yōu)良，單位工程質(zhì)量檢驗資料齊全的單位工程可評定為優(yōu)良單位工程；分項工程將由監(jiān)理工程師組織本項目技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量員、施工員進行驗收；分部工程由項目總監(jiān)理工程師組織施工項目負責(zé)人、項目技術(shù)經(jīng)理、項目質(zhì)量員進行驗收，主要分部工程由項目總監(jiān)理工程師組織施工項目負責(zé)人、項目技術(shù)經(jīng)理、及公司工程部進行驗收；單位工程完工后，由本公司組織有關(guān)人員進行檢查評定，并向建設(shè)單位提交工程驗收報告。過程運行和產(chǎn)品符合要求所需的記錄安裝施工記錄表；分項工程質(zhì)量檢驗評定表；分部工程質(zhì)量評定表；單位工程質(zhì)量評定表；單位工程質(zhì)量檢驗資料核定表及相關(guān)資料。材料管理按照工程總進度計劃，視材料采購分工范圍，由各施工員分別編制各單位工程的工程材料及設(shè)備采購、進場計劃；督促、檢查分包商做好對進場材料、構(gòu)件及設(shè)備的驗收，記錄并收集有關(guān)資料；顧客要求驗收時，將積極會同顧客一起驗收，提供有關(guān)驗收資料；工程材料、設(shè)備將通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師的簽認報驗才可使用。工程分包管理對分包商的資質(zhì)進行審查，審查是否與承建工程項目規(guī)模相匹配；分包商必須是具備主體資質(zhì)的施工單位；組織分包商編制工程預(yù)算、結(jié)算；收集、保存有關(guān)工程變更、簽證等記錄，為工程結(jié)算提供原始資料和依據(jù)；工程分包合同將以總承包合同為基礎(chǔ)，各項條款均受總承包合同制約。生產(chǎn)和服務(wù)的提供及其確認5.4.4.1施工過程的控制和確認根據(jù)本項目實際情況,對一般過程、關(guān)鍵過程控制方法和要求進行的說明,與顧客、監(jiān)理單位與供方如參加協(xié)調(diào)會等方式進行溝通。本項目關(guān)鍵過程：高強螺栓連接電纜接頭及查線本項目特殊過程：膠帶硫化交接其控制方法均見各相應(yīng)的“技術(shù)交底通知書”。交付和交付后活動的實施由項目經(jīng)理負責(zé)本工程竣工后有關(guān)回訪維修檢驗等管理活動。5.4.4.3標識和可追溯性管理對進入現(xiàn)場的工程材料及設(shè)備進行標識管理并做好記錄；施工員對在施工中所用的工程材料及設(shè)備在施工日記中有所記錄，以便產(chǎn)品具可追溯性；監(jiān)督、檢查各項目施工人員按聯(lián)系單、質(zhì)保書、合約，組織材料進場驗收、標識、登記、維護和轉(zhuǎn)序，及時收集、填寫相應(yīng)的資料和記錄，有追溯性要求時，能提供實證資料。5.4.4.4顧客財產(chǎn)管理顧客財產(chǎn)的范圍，分別針對不同的用度的顧客財產(chǎn)（材料、設(shè)備或設(shè)計文件等）確定主要負責(zé)人和相關(guān)負責(zé)人；產(chǎn)品防護項目部對顧客財產(chǎn)實施標識、驗證、保護和維護，防止顧客財產(chǎn)損失和丟失；施工員將督促對沒建和已建設(shè)備堆放、庫房作出安排，對特別防護的產(chǎn)品或區(qū)域提出要求，作好設(shè)備的保護、貯存和防護工作；對顧客財產(chǎn)出現(xiàn)不適用、丟失、或損壞的情況，項目部在24小時內(nèi)向顧客報告并采取措施進行處理。處理結(jié)束后，項目部通知顧客進行確認，并辦理確認手續(xù)。5.4.4.6測量裝置的管理項目經(jīng)理部配備一臺經(jīng)緯儀、一臺全站儀、一臺水準儀，由項目部測量人員負責(zé)保管；施工員、質(zhì)量員配備30米卷尺和5米卷尺；審核分包商使用的檢測、測量和試驗設(shè)備的實施計劃；項目經(jīng)理部材料員對本工程的計量設(shè)備進行管理；項目經(jīng)理部材料員對偏離校準狀態(tài)的儀器報工程部，送有關(guān)部門重新校準。5.4.4.7工程項目質(zhì)量管理體系過程流程圖實聯(lián)化工江蘇有限公司100萬噸/年聯(lián)堿工程圓形貯煤場項目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理過程流程圖1.項目經(jīng)理部合同交底2.圖紙會審、設(shè)計交底、施工組織6.現(xiàn)場準備3.施工方案21.各職能部門對項目監(jiān)控22.監(jiān)理、買方監(jiān)控、質(zhì)監(jiān)站監(jiān)控4.要料計劃5.材料供應(yīng)7.開工報告8.施工機械管理10.物資管理11.分部、分項工程質(zhì)量管理13.進度管理14.工作環(huán)境管理15.經(jīng)營管理9.監(jiān)測裝置管理12.分包工程管理16.產(chǎn)品防護17.質(zhì)量測控18.不合格產(chǎn)品控制19.糾正措施20.竣工驗收

5.5工程的監(jiān)視和測量5.5.1監(jiān)視、測量分析和改進過程的策劃根據(jù)華電重工的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標,運用數(shù)理統(tǒng)計和驗收評定以及每一季度分析改進匯總，達到持續(xù)改進。5.5.2監(jiān)視和測量顧客滿意通過本項目的工程例會，來往文件，驗收等收集有關(guān)顧客滿意的信息。過程的監(jiān)視和測量對本工程的關(guān)鍵過程、特殊過程進行檢查。對本工程的質(zhì)量目標受控情況進行檢查。產(chǎn)品的監(jiān)視和測量工程材料:通過對工程材料的驗收和見證取樣試驗，實現(xiàn)對材料的監(jiān)視和測量。工程產(chǎn)品:通過按質(zhì)量驗收規(guī)范的日常檢查和驗收，實現(xiàn)對工程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量。質(zhì)量管理體系的監(jiān)視、測量、分析和改進過程流程圖

實聯(lián)化工江蘇有限公司100萬噸/年聯(lián)堿工程圓形貯煤場項目經(jīng)理部工程質(zhì)量管理體系的監(jiān)視、測量、分析和改進過程流程圖顧客滿意度產(chǎn)品符合性過程能力監(jiān)測體系運行效果材料進場過程最終竣工驗收交付使用項目經(jīng)理部各職能人員內(nèi)部審核外部審核管理評審統(tǒng)計技術(shù)數(shù)據(jù)分析不合格品控制糾正措施預(yù)防措施質(zhì)量管理體系有效性

不合格品的控制在檢驗和試驗過程中，發(fā)現(xiàn)各種材料不合格品將由相關(guān)職能人員負責(zé)與供應(yīng)商聯(lián)系退回，在退回前將掛牌標識，記錄隔離。施工產(chǎn)品不合格情況由質(zhì)量員填寫，輕微不合格品由施工員在現(xiàn)場及時監(jiān)督糾正；一般不合格品由項目部技術(shù)主管負責(zé)組織評審，質(zhì)量員對處置情況進行監(jiān)督驗證，并做好記錄；嚴重不合格將上報公司工程部，由總工程師組織評審處理。顧客的有關(guān)不合格品的函件由項目經(jīng)理負責(zé)簽發(fā)。質(zhì)量員負責(zé)返工在施工產(chǎn)品、成品的重新驗證，跟蹤監(jiān)督返工整改。材料和施工產(chǎn)品經(jīng)檢驗、試驗判明為不合格品，將予以標識，并采取有效的隔離措施。不合格材料處置方式為：拒收、調(diào)換、降級使用或改作他用。5.6數(shù)據(jù)分析通過質(zhì)量評定和驗收,通過檢查記錄,通過顧客滿意信息,通過工程部和公司的檢查,質(zhì)量目標的受控情況,每一季度作一次分析匯總。5.7糾正和預(yù)防措施由質(zhì)量員收集有關(guān)輕微和一般不合格品的糾正和預(yù)防措施資料；施工員、質(zhì)量員共同填寫，技術(shù)主管批準。技術(shù)主管、施工員、質(zhì)量員將提出輕微和一般不合格品的糾正和預(yù)防措施，由施工員、質(zhì)量員填寫，將預(yù)防措施信息提交工程部。技術(shù)主管、施工員、質(zhì)量員、預(yù)算員將配合主管部門做好糾正和預(yù)防措施的管理，參與質(zhì)量信息的收集和不合格原因分析，負責(zé)分管糾正和預(yù)防措施計劃的制定、實施和控制。收集不合格信息（特別是來自監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等方面的整改意見），查明不合格原因。接受質(zhì)量內(nèi)部審核，管理評審以及第三方審核，對于提出的不合格品，將制定糾正措施并加以實施。5.8創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程計劃為了確保本項目的工程質(zhì)量，使產(chǎn)品在形成過程中質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，實現(xiàn)該項目的管理目標，確保安裝工程達到優(yōu)良工程，特制定本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃。5.8.1加強領(lǐng)導(dǎo)建立項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，項目部總工程師任副組長，各部門負責(zé)人參加，負責(zé)制訂規(guī)劃，組織實施，監(jiān)督檢查，總結(jié)評審。5.8.2制訂創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃明確創(chuàng)優(yōu)目標及相應(yīng)的保證措施。制定一套系統(tǒng)完整的質(zhì)量管理制度，包括工作程序性管理（重要工作程序用制度形式固定）制度和專項質(zhì)量檢查、驗收制度。5.8.3廣泛采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備以科技手段來保證工期，提高質(zhì)量，保證安全，規(guī)范管理。5.8.4建立創(chuàng)優(yōu)目標責(zé)任制為全面實現(xiàn)招標書質(zhì)量目標，在施工全過程中，我們將始終堅持“百年大計，質(zhì)量第一”的原則，視工程質(zhì)量為企業(yè)的生命，認真依照招標文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì)量驗收評定標準去組織實施。5.8.5組建高素質(zhì)的施工隊伍選拔質(zhì)量意識強、領(lǐng)導(dǎo)水平高、施工經(jīng)驗豐富、身體素質(zhì)好的人員擔(dān)任項目經(jīng)理，要對工程質(zhì)量終身負責(zé)。并配備功能齊全、業(yè)務(wù)熟練、配合默契的精干工作班子，具體做好質(zhì)量管理和監(jiān)察工作。組建一支精干、技術(shù)過硬、工種齊全、作風(fēng)頑強、能拼硬仗的施工隊伍，加強隊伍思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識。5.8.6加強施工技術(shù)管理科學(xué)、規(guī)范、經(jīng)濟合理的施工技術(shù)措施是保工期、保質(zhì)量、保安全、求效益的重要條件，我們要做到：建立技術(shù)管理體系和崗位責(zé)任制。實行以項目總工程師為主的項目經(jīng)理部技術(shù)責(zé)任制，同時建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級簽訂技術(shù)包保責(zé)任狀，做到分工明確，責(zé)任到人，嚴格遵守基建施工程序，堅決執(zhí)行施工規(guī)范。認真編好施工組織設(shè)計及各項施工工藝運用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)等現(xiàn)代化管理方法。在經(jīng)過周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制可行的施工組織計劃，并嚴格按網(wǎng)絡(luò)計劃組織實施，堅決杜絕計劃執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。認真編制施工技術(shù)方案。由單項工程技術(shù)負責(zé)人牽頭，針對所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點，擬定兩個以上的施工技術(shù)方案，提交給項目總工程師，項目總工程師組織有關(guān)人員，對所提出的施工技術(shù)方案進行對比分析、優(yōu)化，最后確定一個實施方案。做好施工前的技術(shù)準備工作認真核對設(shè)計文件和圖紙資料，切實領(lǐng)會設(shè)計意圖，查找是否有碰、錯、漏等現(xiàn)象，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問題。認真進行技術(shù)交底。圖紙會審后，由項目經(jīng)理部的總工程師、工段技術(shù)主管、單項工程技術(shù)人員逐級進行書面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項施工工藝及操作要點、質(zhì)量標準等。抓好技術(shù)資料管理。施工過程要做好詳細記錄，各種原始資料搜集齊全，用以組織后期施工、編制竣工文件，并進行施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報工作打下堅實的基礎(chǔ)。配備符合任職資格的測量、檢驗和試驗人員，使用經(jīng)過計量檢定的儀器設(shè)備。開展典型施工活動，制定工藝標準，實行標準化作業(yè)。使轉(zhuǎn)運站、鋼棧橋、皮帶機、堆取料機、裝船機、電氣、管道等施工均按工藝標準進行。5.8.7強化監(jiān)督檢查項目經(jīng)理部設(shè)專職的質(zhì)量檢查員。由堅持原則、不循私情、秉公辦事的質(zhì)檢工程師擔(dān)任，嚴把工程質(zhì)量關(guān)。嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量檢查簽認制度，凡須檢查的工序經(jīng)檢查簽認后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。主動配合支持監(jiān)理工程師的工作，積極征求監(jiān)理工程師的意見和建議，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定。5.8.8實行工程質(zhì)量承包責(zé)任制項目經(jīng)理部與班組簽訂質(zhì)量責(zé)任狀，保證合格率達100%，優(yōu)良率85%以上，無大及以上質(zhì)量事故，每月一考核。每季度一總結(jié)，獎優(yōu)罰劣，獎罰兌現(xiàn)。班組實行與工程質(zhì)量掛鉤的計件工資制，并使工程質(zhì)量在工資分配上占重要的發(fā)言權(quán)，體現(xiàn)重獎重罰，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價。建立內(nèi)部競爭機制，實行優(yōu)勝劣汰，對工程質(zhì)量好的班組和個人，在評先、晉級、調(diào)資等問題上予以優(yōu)先考慮，對工程質(zhì)量差的班組和個人，予以行政和經(jīng)濟處罰，或內(nèi)部歇工待業(yè)，以示鞭策。5.8.9嚴格制度，狠抓落實制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質(zhì)量管理工作中，我們一定要堅持貫徹執(zhí)行八項制度。即：工程測量雙檢復(fù)檢制度；隱蔽工程檢查簽證制度；質(zhì)量責(zé)任掛牌制度；質(zhì)量評定獎罰制度；質(zhì)量定期檢查制度；質(zhì)量報告制度；驗工質(zhì)量簽證制度；重點工序把關(guān)制度。努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化。堅持做到定期質(zhì)量檢查，對每次檢查的工程質(zhì)量情況及時總結(jié)通報，獎優(yōu)罰劣，使工程質(zhì)量通過定期檢查得到有效控制。各級質(zhì)檢人員要明確崗位責(zé)任制和工作職責(zé)標準，堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。全面科學(xué)地組織施工合理安排施工組織順序，最大限度地開展平行作業(yè)，組織好流水作業(yè)，發(fā)揮好專業(yè)隊伍的優(yōu)勢。合理使用施工機械和機具，為保證工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)提供物質(zhì)條件。安全生產(chǎn)管理6.1安全生產(chǎn)目標健全安全生產(chǎn)管理體系，加強安全生產(chǎn)教育，落實安全生產(chǎn)措施，完善安全管理和安全檢查制度，杜絕人員重大傷亡事故，杜絕施工機械重大損壞事故、杜絕安裝設(shè)備損壞事故。安全管理體系安全保證體系項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施實施情況貫徹落實安全獎懲工作安全員：安全檢查督促