暖通空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則

監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（暖通空調(diào)工程）1.專(zhuān)業(yè)工程特點(diǎn)：1.1工程基本概況:1.2空調(diào)負(fù)荷：本工程空調(diào)區(qū)域建筑面積119300m2，根據(jù)業(yè)內(nèi)公認(rèn)的鴻業(yè)負(fù)荷計(jì)算軟件6.0版，得到本工程空調(diào)負(fù)荷如下：夏季冷負(fù)荷:18300kw，冬季熱負(fù)荷:10500kw。單位面積冷負(fù)荷指標(biāo)：153w/m2，單位面積熱負(fù)荷指標(biāo)：88w/m2。1.3冷熱源：1.3.1空調(diào)冷源制冷設(shè)備為4臺(tái)855RT（3343KW）單工況離心水冷冷水機(jī)組，供回水溫度為4/12°c,另設(shè)置體積為5200m的蓄冷水槽。水蓄冷水池和末端冷凍水采用板換連接，板換負(fù)荷側(cè)冷凍水供回水溫度為7/13℃，板換負(fù)荷側(cè)冷凍水泵采用變流量系統(tǒng)；熱源，選用3臺(tái)3.5MW和一臺(tái)1.16MW油氣兩用真空熱水鍋爐，3臺(tái)3.5MW鍋爐并聯(lián)運(yùn)行供空調(diào)采暖用,供回水溫度為60℃~50℃。一臺(tái)1.16MW鍋爐供生活熱水用，供回水溫度為85℃~65℃。1.3.2冷凍機(jī)房設(shè)置于地下一層，冷凍機(jī)房建筑高度為8m.熱水鍋爐設(shè)置于地下一層，鍋爐房建筑高度為8m.1.3.3其他需24h使用的房間或某些設(shè)備用房，如值班室、垃圾房、電梯機(jī)房、消防控制室等設(shè)獨(dú)立分體空調(diào)。1.4空調(diào)水系統(tǒng)：1.4.1兩管制同程二次泵變流量系統(tǒng).1.4.2本工程從冷凍機(jī)房接出總供水管（一次泵系統(tǒng)）分別接至B1層的8個(gè)二次泵房,詳見(jiàn)圖紙說(shuō)明。1.4.3空調(diào)水系統(tǒng)立管、支管均為同程。如在某些支管無(wú)法同程設(shè)計(jì)，設(shè)置必要的平衡閥。1.4.4空調(diào)水系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)置自動(dòng)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)置泄水閥。1.4.5空調(diào)水系統(tǒng)通過(guò)屋頂膨脹水箱實(shí)現(xiàn)定壓和系統(tǒng)補(bǔ)水。1.4.6加濕方式均采用濕膜加濕。1.4.7水系統(tǒng)采用化學(xué)加藥方式進(jìn)行全自動(dòng)在線化學(xué)處理，以防止管內(nèi)壁腐蝕與結(jié)垢。1.5空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：1.5.1餐廳，員工活動(dòng)中心，大空間辦公、會(huì)議中心等大空間采用集中處理的低速變風(fēng)量全空氣系統(tǒng)。氣流組織為均勻送風(fēng)，集中回風(fēng)，送風(fēng)口采用散流器。1.5.2入口門(mén)廳高大空間區(qū)域設(shè)置低速變風(fēng)量全空氣系統(tǒng)，局部設(shè)置地送風(fēng)方式，下送上回，以及采用上送下回的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)方式.氣流組織為均勻送風(fēng)，集中回風(fēng)，地送風(fēng)口采用條形送風(fēng)口，上部送風(fēng)口采用旋流風(fēng)口和側(cè)送的噴口送風(fēng)。1.5.3小空間辦公、后勤用房、小型會(huì)議室等小空間房間采用風(fēng)機(jī)盤(pán)管加新風(fēng)系統(tǒng)。送風(fēng)口選用條形散流器（條形送風(fēng)口），風(fēng)機(jī)盤(pán)管采用臥式暗裝，新風(fēng)空調(diào)箱選用吊裝式新風(fēng)機(jī)組。1.5.4標(biāo)準(zhǔn)層辦公新風(fēng)、排風(fēng)豎向設(shè)置全熱回收系統(tǒng)，采用板式全熱換氣機(jī)，集中設(shè)置于屋面.全熱換氣機(jī)采用組合式空調(diào)箱。1.5.5廚房采用全新風(fēng)直流式系統(tǒng)，廚房崗位送風(fēng)經(jīng)加熱（冬季）或降溫（夏季）處理后送至室內(nèi)，廚房?jī)?nèi)保持負(fù)壓。送風(fēng)機(jī)組選用吊裝式新風(fēng)機(jī)組，功能段包括初效過(guò)濾段、表冷加熱段、風(fēng)機(jī)段。1.6機(jī)械通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)：防煙樓梯間和消防前室均設(shè)獨(dú)立的機(jī)械加壓送風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)大樓某處發(fā)生火災(zāi)時(shí)，該處溫（煙）感器向消防控制室報(bào)警，確認(rèn)后立即自動(dòng)（亦可手動(dòng)）啟動(dòng)加壓送風(fēng)機(jī)和著火層以及相鄰上下層前室的多葉送風(fēng)口，向前室送風(fēng)，加壓風(fēng)機(jī)的啟停和多葉送風(fēng)口的開(kāi)關(guān)狀態(tài)在消防控制室應(yīng)仍顯示。地下室車(chē)庫(kù)按防火分區(qū)設(shè)機(jī)械排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)，火災(zāi)時(shí)排煙，當(dāng)某處發(fā)生火災(zāi)時(shí)，該處溫（煙）感器向消防控制室報(bào)警后立即啟動(dòng)該防火分區(qū)排煙及補(bǔ)風(fēng)機(jī)排煙，風(fēng)機(jī)的啟停及防煙防火閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)在消防控制室應(yīng)仍顯示。所有排煙系統(tǒng)的排煙風(fēng)機(jī)前均設(shè)常開(kāi)280℃關(guān)閉防火閥，當(dāng)排煙氣體溫度達(dá)到280℃時(shí)，防火閥自動(dòng)關(guān)閉，排煙風(fēng)機(jī)也聯(lián)動(dòng)關(guān)閉；所有排煙風(fēng)機(jī)均應(yīng)保證在280℃時(shí)能連續(xù)工作30min，所有消防補(bǔ)風(fēng)機(jī)出風(fēng)管上設(shè)70℃關(guān)閉的防火閥，風(fēng)機(jī)的啟停及防煙防火閥的開(kāi)關(guān)狀態(tài)在消防控制室應(yīng)仍顯示。2.監(jiān)理工作流程：參加設(shè)計(jì)交底參加設(shè)計(jì)交底組織圖紙會(huì)審審核施工組織設(shè)計(jì)審核原材料、成品、半成品、設(shè)備審核開(kāi)工條件參加隱蔽工程驗(yàn)收分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定審核檢驗(yàn)批、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，為下道工序、下階段施工判斷參加聯(lián)合調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)編寫(xiě)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告組織工程竣工驗(yàn)收監(jiān)督承包單位整改參加工程竣工驗(yàn)收簽署竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告3.監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)：3.1質(zhì)量控制總則：1）按規(guī)范要求嚴(yán)格審核施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案、專(zhuān)項(xiàng)施工方案及施工資質(zhì)。2）嚴(yán)格材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度。3）按要求制定旁站監(jiān)理方案并落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)旁站工作。4）按要求制定見(jiàn)證取樣計(jì)劃并按計(jì)劃落實(shí)見(jiàn)證取樣工作。5)按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收工作。6)通過(guò)旁站、巡查和平形檢驗(yàn)方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。7)按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求做好檢驗(yàn)批、分項(xiàng)分部及單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。8)對(duì)暖通專(zhuān)業(yè)工程質(zhì)量進(jìn)行客觀公正的監(jiān)理評(píng)估。3.2質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：1.風(fēng)管制作序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1風(fēng)管整體質(zhì)量材質(zhì)、規(guī)格、強(qiáng)度、嚴(yán)密性、外觀質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求2板材原材料質(zhì)量具備質(zhì)量合格證及質(zhì)量證明文件3鍍鋅鋼板板材厚度鍍鋅層板材厚度符合要求，表面應(yīng)平整無(wú)劃痕，鍍鋅層不得有脫落現(xiàn)象。鍍鋅鋼板不得采用焊接。4板材厚度符合規(guī)范最低值要求5防火風(fēng)管防火性能通過(guò)查驗(yàn)材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告、觀察檢查與點(diǎn)燃試驗(yàn)，檢查本體框架與固定材料、密封墊料為不燃材料，耐火等級(jí)符合設(shè)計(jì)規(guī)定6復(fù)合材料風(fēng)管防火安全覆面材料為不燃材料，內(nèi)部為不燃或難燃B1級(jí)，對(duì)人體無(wú)害。7風(fēng)管漏風(fēng)量測(cè)試符合規(guī)范要求8風(fēng)管尺寸偏差符合規(guī)范規(guī)定9法蘭用材規(guī)格符合規(guī)范要求10風(fēng)管加固加固對(duì)象和形式符合規(guī)范要求（注意有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管，矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于900mm，管段長(zhǎng)度大于1250mm應(yīng)加固）11凈化系統(tǒng)風(fēng)管潔凈性能要求拼接縫設(shè)置，材料的防腐處理，風(fēng)管加固等符合規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)保持整潔，防塵防潮，按潔凈要求做好清洗密封工作12硬聚氯乙烯風(fēng)管整體強(qiáng)度焊接質(zhì)量符合規(guī)范要求13有機(jī)玻璃鋼風(fēng)管整體強(qiáng)度加工質(zhì)量無(wú)變形，內(nèi)表面光潔，厚度均勻，無(wú)毛刺、氣泡、分層現(xiàn)象14無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管加工質(zhì)量表面光潔，無(wú)裂縫，無(wú)明顯泛霜和分層現(xiàn)象15雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)粘接材料按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收粘接材料宜為難燃材料16鋁箔玻璃纖維板風(fēng)管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)隔氣保護(hù)層膠粘帶按產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收外表面隔氣保護(hù)層粘接牢固鋁箔膠粘帶貼邊寬度不應(yīng)小于25mm17外購(gòu)風(fēng)管質(zhì)量保證核查相應(yīng)的產(chǎn)品合格證明文件或進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性驗(yàn)證。18其他加工制作要求①風(fēng)管咬口、密封、焊縫、法蘭孔距、風(fēng)管加固、導(dǎo)流彎頭等加工制作均應(yīng)符合規(guī)范要求。②風(fēng)管衛(wèi)生清理工作應(yīng)貫穿加工制作安裝整個(gè)過(guò)程。③部件的制作應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖或非標(biāo)設(shè)計(jì)圖進(jìn)行。2．風(fēng)管部件制作序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1制作單位加工資質(zhì)資質(zhì)證明相應(yīng)生產(chǎn)許可證2風(fēng)量調(diào)節(jié)閥整體質(zhì)量板材質(zhì)量符合要求，轉(zhuǎn)動(dòng)方向（順時(shí)針關(guān)閉）正確，啟閉顯示正確，啟閉靈活。3消聲器或消聲彎頭整體質(zhì)量材料防火、防腐、防潮和衛(wèi)生性能要求，外殼牢固，消聲材料按規(guī)定密度均勻鋪設(shè)，覆蓋層不得破損。3．外購(gòu)部件驗(yàn)收序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1所有部件整體質(zhì)量均有質(zhì)量合格證和質(zhì)量證明文件2所有部件整體質(zhì)量所有部件的規(guī)格、型號(hào)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3風(fēng)口整體質(zhì)量表面平整，外形美觀，葉片平直，葉片與邊框不得碰擦。4閥門(mén)整體質(zhì)量各類(lèi)閥門(mén)應(yīng)制作牢固，調(diào)節(jié)和制動(dòng)裝置應(yīng)準(zhǔn)確、靈活、可靠,并標(biāo)明閥門(mén)啟閉方向5散流器整體質(zhì)量擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱(chēng)，外表無(wú)明顯劃痕，調(diào)節(jié)靈活可靠。6消聲器整體質(zhì)量外表平整且做好防腐處理，消聲材料應(yīng)防火并應(yīng)均勻、平整、貼緊鋪設(shè)無(wú)破損，外層孔板平整無(wú)毛刺。7消聲百頁(yè)風(fēng)口整體質(zhì)量框架應(yīng)牢固，葉片片距均勻，吸聲面的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，吸聲材料符合防火要求。8自動(dòng)排氣閥整體質(zhì)量外觀無(wú)異，規(guī)格正確，排氣順暢，排氣時(shí)無(wú)帶水現(xiàn)象9熱量計(jì)整體質(zhì)量外觀無(wú)異，規(guī)格正確，配件齊全，接口正確10電動(dòng)閥整體質(zhì)量外觀無(wú)異，規(guī)格正確，配件齊全，接口正確11管道伸縮補(bǔ)償器補(bǔ)償量滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，接口正確12凈化系統(tǒng)部件防腐符合規(guī)范要求（一般鍍鋅或刷鋅黃漆、環(huán)氧漆等）13柔性短管整體質(zhì)量防腐防潮，不透氣，不易霉變，沒(méi)有防火要求，但一般也用B2級(jí)難燃材料，而防排煙系統(tǒng)的材料應(yīng)為不燃材料，可做點(diǎn)燃試驗(yàn)。柔性短管不得作為異徑管使用。14防火閥排煙閥排煙口等符合消防產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求板材厚度不應(yīng)小于2MM，轉(zhuǎn)動(dòng)件應(yīng)采用耐腐蝕金屬材，易熔件應(yīng)為消防部門(mén)認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，閥門(mén)關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。15防爆風(fēng)閥整體質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求4．風(fēng)管系統(tǒng)安裝序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)一般的低壓系統(tǒng)，安裝后進(jìn)行漏光法檢測(cè)（按規(guī)范執(zhí)行）2風(fēng)管敷設(shè)位置標(biāo)高走向符合設(shè)計(jì)要求3風(fēng)管敷設(shè)穿防火墻板風(fēng)管穿防火防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對(duì)人體無(wú)害的柔性材料封堵。4風(fēng)管敷設(shè)成品保護(hù)風(fēng)管不得碰撞和扭曲，風(fēng)管施工注意清潔衛(wèi)生，已裝風(fēng)管注意保護(hù)。5風(fēng)管水平安裝水平度要控制在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。6風(fēng)管內(nèi)安全性不得敷設(shè)電線、電纜及易燃易爆氣體。7易燃易爆氣體風(fēng)管接地應(yīng)良好8高于80度風(fēng)管采取防護(hù)9法蘭墊片規(guī)格設(shè)置厚度不應(yīng)小于3MM，且不應(yīng)凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓其螺母應(yīng)在同一側(cè)。10柔性短管設(shè)置應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲11支、吊、托架整體要求預(yù)埋件或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固、可靠，埋入部分不得油漆，并應(yīng)除去油污。保溫風(fēng)管或不保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距要按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求敷設(shè)。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，保溫風(fēng)管的支、吊、托架宜設(shè)在保溫層的外部，不得損壞保溫層。12非金屬風(fēng)管穩(wěn)固性注意伸縮節(jié)的設(shè)置，特別注意支架設(shè)置間距13風(fēng)閥設(shè)置位置便于操作及檢修部位防火閥離墻不大于200mm。防火閥、排煙閥口的安裝方向與位置應(yīng)正確。14風(fēng)口與風(fēng)管連接整體要求嚴(yán)密牢固平整調(diào)節(jié)可靠15斜插板閥閥板位置垂直安裝時(shí)閥板應(yīng)向上拉起，水平安裝時(shí)閥板應(yīng)順氣流方向插入。16止回閥自動(dòng)排氣活門(mén)安裝方向符合設(shè)計(jì)要求17復(fù)合材料風(fēng)管密封性、防冷橋、支吊架接縫牢固無(wú)空洞開(kāi)裂，插接連接無(wú)松動(dòng)。法蘭連接應(yīng)有防冷橋措施，支吊架安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行18凈化風(fēng)管及部件安裝質(zhì)量程序符合規(guī)范要求5．設(shè)備安裝序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1設(shè)備總體要求設(shè)備規(guī)格、型號(hào)及有關(guān)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)保資料齊全；②外觀無(wú)缺陷，設(shè)備制作材料符合要求；③動(dòng)作部位經(jīng)手動(dòng)無(wú)障礙或雜音；④與管路接口正確無(wú)誤；⑤設(shè)備應(yīng)開(kāi)箱檢查裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、性能檢測(cè)報(bào)告等隨機(jī)文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具備商檢合格的證明文件。⑥設(shè)備就位前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收。⑦搬運(yùn)吊裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求。2鍋爐①鍋爐屬大型設(shè)備，要考慮好進(jìn)場(chǎng)路線和空間要求；②設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)承壓要求；③以天然氣為燃料的鍋爐，天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向儲(chǔ)存或處理裝置。④水位表設(shè)置要符合規(guī)范要求。⑤當(dāng)今鍋爐多為燒油鍋爐，要重視安全，油管路配件及燃燒器等要防止漏油，若有集油應(yīng)及時(shí)處理，要備好滅火器材。⑥要特別重視安全伐和排污伐的質(zhì)量，安全伐定壓和調(diào)整應(yīng)符合規(guī)范要求。⑦儀器、儀表的配備要便于觀察和讀數(shù)。⑧鍋爐的投運(yùn)要嚴(yán)格按程序進(jìn)行，如試壓、烘爐、煮爐及48小時(shí)試運(yùn)行等；⑨對(duì)鍋爐水質(zhì)應(yīng)進(jìn)行處理，水處理設(shè)施要進(jìn)行檢查核驗(yàn)，運(yùn)行效果要測(cè)試。3冷水機(jī)組①安裝前要了解設(shè)備質(zhì)量、體積，考慮好進(jìn)場(chǎng)路線和空間要求；②冷水機(jī)組屬重型機(jī)械，設(shè)備基礎(chǔ)一定要達(dá)到承壓及防振要求；③做好排水溝是預(yù)防場(chǎng)地積水的一個(gè)好舉措；④一定要考慮好維收空間；⑤儀器、儀表的配備要便于觀察和讀數(shù)，特別是冷水機(jī)組的顯示盤(pán)；⑥注意冷水系統(tǒng)定壓罐的調(diào)試工作。⑦若地腳螺栓固定，墊鐵應(yīng)正確，緊密，螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。⑧若安裝隔振器，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差小于2mm。若設(shè)彈簧減振器，應(yīng)設(shè)水平定位裝置。⑨模塊式冷水機(jī)組接口應(yīng)牢固嚴(yán)密。4空調(diào)機(jī)組①凝結(jié)水排水管水封高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般不小于50MM）。②機(jī)組應(yīng)干凈，無(wú)雜物垃圾和積塵。③空氣過(guò)濾網(wǎng)及熱交換器翅片應(yīng)清潔完好。④分體式空調(diào)機(jī)組應(yīng)滿(mǎn)足冷卻風(fēng)循環(huán)空間和環(huán)境衛(wèi)生要求。冷凝水排放應(yīng)暢通，管道穿墻應(yīng)密封。⑤現(xiàn)場(chǎng)組裝組合式機(jī)組應(yīng)做漏風(fēng)量檢測(cè)[《組合式空調(diào)機(jī)組》（GB/T14294）]5通風(fēng)機(jī)葉輪地腳螺栓防護(hù)隔振器隔振鋼架①葉輪方向及風(fēng)機(jī)出口方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件及設(shè)計(jì)的規(guī)定。②風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，每次都不應(yīng)停留在同一位置上。③固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動(dòng)措施。④傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全措施。⑤安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差小于2mm。⑥隔振鋼支吊架，其結(jié)構(gòu)形式和尺寸符合設(shè)計(jì)或設(shè)備文件要求。6水泵①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。③泵就位找平時(shí)，縱向水平偏差不應(yīng)大于011000，橫向水平偏差不應(yīng)大于021000。④泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，若連接不正常應(yīng)調(diào)整管路。⑤減震器與水泵及水泵基礎(chǔ)連接牢固、平穩(wěn)、接觸緊密。⑥水泵正常連續(xù)試運(yùn)行的時(shí)間，不應(yīng)少于2h。7過(guò)濾器①一般空氣過(guò)濾器的連接處應(yīng)密封②高效過(guò)濾器按照安裝符合潔凈規(guī)范要求（檢漏、安裝程序、密封工作等）③靜電空氣過(guò)濾器的金屬外殼接地必須良好（電阻測(cè)定小于4歐姆）8風(fēng)機(jī)盤(pán)管①機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓檢查漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的15倍，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格。（有試驗(yàn)記錄）②機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架，安裝位置、高度、及坡度正確、固定牢固。（建議：吊桿下端攻絲長(zhǎng)度100MM以便于調(diào)整風(fēng)機(jī)盤(pán)管吊裝高度，安裝的空間位置應(yīng)便于拆裝和維修）③機(jī)組和風(fēng)管、回風(fēng)箱或風(fēng)口的連接應(yīng)嚴(yán)密可靠。④建議：風(fēng)機(jī)盤(pán)管機(jī)組在水管清洗后連接，以免堵塞機(jī)組9熱交換器①核定熱交換器的水管接口是否同設(shè)計(jì)一致，熱交換器的技術(shù)指標(biāo)（換熱量及換熱面積）是否符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全。②熱交換器的外觀防腐是否符合要求。③現(xiàn)場(chǎng)空間應(yīng)能滿(mǎn)足設(shè)備體積和占地面積要求及接管空間要求。④設(shè)備支撐地板的水平度應(yīng)符合要求，基礎(chǔ)四周排水設(shè)置并符合要求，⑤熱交換器的安裝中，應(yīng)注意配管配件的到位情況如減振軟接頭、電動(dòng)閥、壓力表、溫度計(jì)、排水閥及必要時(shí)設(shè)置安全閥等。⑥要按規(guī)范要求進(jìn)行試壓。10加熱器電加熱器①電加熱器與鋼構(gòu)架之間的絕熱層為不燃材料，②金屬外殼接地必須良好（電阻測(cè)定小于4歐姆）③連結(jié)電加熱器的風(fēng)管的法蘭墊片，應(yīng)采用耐熱不燃材料。11消聲設(shè)備衛(wèi)生支吊架①消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無(wú)油污和浮塵②消聲器和彎頭均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架12凈化設(shè)備總體要求符合潔凈規(guī)范要求6．制冷系統(tǒng)安裝序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1制冷系統(tǒng)總體要求設(shè)備及管線安裝符合規(guī)范要求，特別是設(shè)備及附件的型號(hào)規(guī)格性能技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，注意管線的吹掃和壓力試驗(yàn)。一些特殊的材質(zhì)的配套管線，應(yīng)注意一些特殊的安裝要求。注意安全閥的設(shè)置。2燃油系統(tǒng)總體要求①設(shè)備和管道以及儲(chǔ)油罐及日用油箱的安裝、位置和連接方式符合設(shè)計(jì)和消防要求。②管道系統(tǒng)必須設(shè)置可靠的防靜電接地裝置，法蘭應(yīng)用鍍鋅螺栓連接或設(shè)銅導(dǎo)線跨接（導(dǎo)線S不小于4平方毫米），且結(jié)合良好（電阻小于4歐姆）。3燃?xì)庀到y(tǒng)總體要求管道與機(jī)組連接不得采用非金屬軟管，吹掃和壓力試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，焊縫按規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)的調(diào)壓裝置、過(guò)濾器應(yīng)可靠接地。4制冷系統(tǒng)配套系統(tǒng)配套的蒸氣、燃油、燃?xì)夤?yīng)系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、消防規(guī)范、產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定。7．空調(diào)水系統(tǒng)安裝序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1材料材質(zhì)及連接鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋連接,管徑大于DN100可采用卡箍、法蘭或焊接，但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。鍍鋅鋼管的鍍鋅層若破損，應(yīng)做防腐處理。2材料材質(zhì)及連接塑料（有機(jī)材料）管道符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)要求建議：塑料管道應(yīng)特別注意支架間距、膠粘件的清潔及安裝后的保護(hù)工作。3水管焊接焊接工藝資質(zhì)具備相應(yīng)項(xiàng)目焊接工藝評(píng)定，焊工應(yīng)具備上崗證書(shū)。4水管焊接焊接質(zhì)量符合規(guī)范[GB50236][GB50243-2002]要求5材料設(shè)備技術(shù)參數(shù)附屬設(shè)備、管道及配件閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)連接方式等有關(guān)技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6材料設(shè)備質(zhì)量證明文件具備質(zhì)量合格證及質(zhì)量證明文件。7管道煨彎加工焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎8套管設(shè)置位置尺寸管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采用防水套管，防水環(huán)雙面焊，焊縫應(yīng)做煤油滲漏檢驗(yàn)（要求無(wú)滲漏），管道穿越其余部位設(shè)鐵皮或鋼套管，樓板上套管頂部應(yīng)高出20-50mm，底板與樓板齊平，墻壁上套管兩端同飾面平。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞，不得將套管作為管道支撐。9管道安裝位置尺寸衛(wèi)生管道安裝前必須清除管內(nèi)污垢，安裝中斷的開(kāi)口處應(yīng)臨時(shí)封堵，管道安裝應(yīng)平直，靠墻面敷設(shè)時(shí)離墻面間距應(yīng)符合要求。10管道安裝管道彎制符合規(guī)范[GB50243-2002]規(guī)定11管道安裝坡度排氣放水管道坡度設(shè)置應(yīng)符合要求，按設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范在高處設(shè)置排氣閥及低處設(shè)放水閥，電動(dòng)閥及減壓閥原則上應(yīng)設(shè)旁通管。12凝結(jié)水坡度充水試驗(yàn)坡度按設(shè)計(jì)要求或8％0，不滲漏13管道安裝襯墊設(shè)置冷熱管道與支吊架之間應(yīng)設(shè)絕熱襯墊，材質(zhì)規(guī)格符合規(guī)范要求14管道安裝鋼塑復(fù)合管連接方式，連接深度，支吊架間距符合規(guī)范要求15管道試驗(yàn)程序壓力檢查要求按規(guī)范要求進(jìn)行試壓試壓程序：管路安裝檢查、灌水、反復(fù)放氣、緩慢升壓、保壓、強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)等，試壓完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)管道進(jìn)行沖洗?？照{(diào)冷熱水管路試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的15倍，最低不小于0.6MPa，工作壓力大于1.0MPa,為工作壓力加0.5MPa，穩(wěn)壓10min，壓降不大于0.02MPa，工作壓力時(shí)檢查無(wú)滲漏。試壓方式可分區(qū)分段進(jìn)行。16支吊架間距安全最大間距按規(guī)范要求，管道支吊架不得影響結(jié)構(gòu)安全17機(jī)組連接連接方式附件配置冷熱水管同機(jī)組及水泵的連接應(yīng)設(shè)置柔性接口（減振軟接頭），柔性接管耐壓為工作壓力的1.5倍,接管應(yīng)平直，嚴(yán)禁滲漏，配接的閥門(mén)盡量安裝在土建的圍堰范圍內(nèi)。配接的管路應(yīng)設(shè)置壓力表、溫度計(jì)等。18機(jī)組連接條件系統(tǒng)沖洗（有沖洗方案）排污合格，系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行2h以上水質(zhì)正常19預(yù)留預(yù)埋位置預(yù)留、預(yù)埋孔洞、套管應(yīng)位置正確、平直，預(yù)留、預(yù)埋孔洞、套管位置在承重墻及多孔板處應(yīng)視實(shí)際情況多結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。20支吊架間距、設(shè)置方式符合規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，特別是高溫水管滑動(dòng)及固定支架設(shè)置、伸縮器的設(shè)置等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，伸縮器安裝應(yīng)進(jìn)行預(yù)拉伸。冷凍水管道支架應(yīng)用防腐木托作隔離支撐。21閥門(mén)試驗(yàn)工作壓力大于1.0MPa，及在主管上起到切斷作用的閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)，公稱(chēng)壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)，公稱(chēng)壓力的1.1倍，時(shí)間則根據(jù)管徑按規(guī)范[GB50243-2002]規(guī)定，抽查數(shù)量每批20%。主干管閉路閥則全數(shù)檢查。22閥門(mén)電動(dòng)氣動(dòng)閥門(mén)安裝前進(jìn)行啟閉試驗(yàn)23除污器材料安裝位置冷凍水、冷卻水系統(tǒng)的水過(guò)濾器安裝位置應(yīng)便于拆裝和清洗，濾網(wǎng)材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法符合設(shè)計(jì)要求24補(bǔ)償器位置補(bǔ)償量要進(jìn)行預(yù)拉伸，應(yīng)設(shè)固定支吊架，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件25冷卻塔玻璃鋼等易燃材料嚴(yán)格執(zhí)行施工防火安全規(guī)定26冷卻塔防腐各連接部件應(yīng)采用熱鍍鋅或不銹鋼螺栓27膨脹水箱位置接管安裝位置標(biāo)高及接管的連接符合設(shè)計(jì)文件要求8．室內(nèi)采暖系統(tǒng)序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1系統(tǒng)適用范圍飽和蒸氣壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過(guò)130度2管線連接方式焊接鋼管螺紋或焊接，鍍鋅鋼管可螺紋、法蘭或卡套連接3管道坡度氣（汽）水同向熱水管、蒸氣管及凝集水管坡度為3％0，不得小于2％0。氣（汽）水逆向熱水管、蒸氣管坡度不得小于5％0。散熱器支管坡度1%。4補(bǔ)償器位置補(bǔ)償量要進(jìn)行預(yù)拉伸，應(yīng)設(shè)固定支吊架，符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件方型補(bǔ)償器需要接口，接口位置應(yīng)設(shè)在垂直臂的中間位置5閥門(mén)平衡閥調(diào)節(jié)閥蒸氣減壓閥安全閥型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，并按系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)試，并作出標(biāo)志6附件熱量表疏水器閥門(mén)過(guò)濾器除污器型號(hào)、規(guī)格、公稱(chēng)壓力、安裝位置符合設(shè)計(jì)要求7熱計(jì)量能量計(jì)設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品說(shuō)明要求（特別注意離紊流處的距離）8管道偏心設(shè)置熱水管變徑時(shí)頂平偏心，蒸氣管變徑時(shí)底平偏心9膨脹水箱閥門(mén)設(shè)置膨脹管和循環(huán)管上不得設(shè)置閥門(mén)10高溫管可拆件連接方式110-130度的高溫水管可拆件應(yīng)使用法蘭連接，法蘭墊料使用耐熱橡膠板11管道支架防腐涂漆附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷12管道安裝允許偏差坐標(biāo)、標(biāo)高、彎曲彎管等符合規(guī)范要求13散熱器水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求或，工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa14散熱器安裝平直度，支托架，與墻面間距，安裝偏差，防腐等符合設(shè)計(jì)規(guī)范和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求15地埋盤(pán)管接頭水壓試驗(yàn)無(wú)接頭設(shè)計(jì)要求或，工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓降不大于0.05MPa16輻射板水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求或，工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa，2-3分鐘無(wú)壓降不滲漏17系統(tǒng)水壓試驗(yàn)壓力蒸氣熱水系統(tǒng)，頂點(diǎn)壓力加0.6MPa，不小于0.3MPa。高溫?zé)崴到y(tǒng)，頂點(diǎn)壓力加0.4MPa。塑料管和復(fù)合管，頂點(diǎn)壓力加0.2MPa，不小于0.4MPa。18系統(tǒng)水壓試驗(yàn)程序鋼管及復(fù)合管，試驗(yàn)壓力下10分鐘壓降不大于0.02MPa，工作壓力下無(wú)滲漏。塑料管，試驗(yàn)壓力下1小時(shí)壓降不大于0.05MPa，工作壓力的1.15倍下，穩(wěn)壓2小時(shí)，壓降不大于0.03MPa，且無(wú)滲漏。19系統(tǒng)沖洗試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，清掃過(guò)濾器及除污器，達(dá)到無(wú)雜質(zhì)，水質(zhì)不渾濁。20系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)沖洗后，應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試9．室外供熱管網(wǎng)序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1系統(tǒng)適用范圍飽和蒸氣壓力不大于0.7MPa，熱水溫度不超過(guò)130度2管材選用按設(shè)計(jì)或，管徑小于40mm時(shí)采用焊接鋼管，50-200mm時(shí)采用焊接鋼管或無(wú)縫鋼管，200mm以上采用螺旋焊接鋼管3直埋管道施工保溫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接口在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡時(shí)，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層核對(duì)一致，接頭處保護(hù)層必須與管道保護(hù)層一體，符合防水防潮要求。直埋無(wú)補(bǔ)償供熱管道預(yù)熱伸長(zhǎng)及三通加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。要熟悉直埋管道施工技術(shù)要求。建議：施工中注意基底土質(zhì)的密實(shí)，管道伸縮及固定支架設(shè)計(jì)，管道支墩設(shè)置，強(qiáng)度試驗(yàn)，沙層鋪設(shè)，回填土施工。4補(bǔ)償器位置固定支架符合設(shè)計(jì)要求5管道安裝允許偏差坐標(biāo)、標(biāo)高、彎曲彎管等符合規(guī)范要求6管道安裝間距地溝設(shè)置和架空設(shè)置的具體要求符合規(guī)范要求7管道水壓試驗(yàn)工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，10分鐘壓降不大于0.05MPa，工作壓力下不滲漏8管道沖洗管道試壓合格后應(yīng)進(jìn)行沖洗，水質(zhì)達(dá)到不渾濁。9管道調(diào)試管道沖洗后，應(yīng)通水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試（可延期）10．防腐與絕熱序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1防腐工作前提完成風(fēng)管和水管系統(tǒng)的嚴(yán)密性試驗(yàn)（水強(qiáng)度試驗(yàn)）2油漆防腐施工安全質(zhì)量防火、防凍、防雨3防腐油漆涂料有效保質(zhì)期限涂刷遍數(shù)符合產(chǎn)品技術(shù)說(shuō)明要求符合設(shè)計(jì)或相關(guān)規(guī)范要求4絕熱工作前提完成防腐工作5絕熱材料材料質(zhì)量不燃或難燃，密度規(guī)格厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料應(yīng)密實(shí)、無(wú)裂縫、空隙，偏差符合規(guī)范要求。6絕熱層總體重點(diǎn)保溫材緊貼管道，保溫釘可焊可粘，保溫釘數(shù)量：風(fēng)管頂面不小于8個(gè)/M2；側(cè)面不小于10個(gè)/M2；底面不小于16個(gè)/M2。風(fēng)管法蘭處的保溫不應(yīng)低于保溫厚度的0.8倍。7防潮層總體重點(diǎn)緊密粘貼在絕熱層，封閉良好，無(wú)起皺或裂縫。環(huán)向搭接縫應(yīng)在低端，縱向搭接縫應(yīng)在側(cè)面，并順?biāo)?。?fù)合式保溫材的接縫應(yīng)嚴(yán)密，用粘膠帶紙粘牢（鋁箔粘膠帶寬度不應(yīng)小于50MM）。8保護(hù)層總體重點(diǎn)采用玻璃纖維布時(shí)，搭接寬度應(yīng)均勻，宜為30-50mm，松緊適度。采用金屬保護(hù)殼時(shí)，應(yīng)貼緊，搭接順?biāo)?，有凸筋加?qiáng)，自攻螺絲勻稱(chēng)，金屬保護(hù)殼與外墻面或屋頂交接處應(yīng)加設(shè)泛水。9閥門(mén)類(lèi)保溫操作使用應(yīng)保證閥門(mén)類(lèi)部件的開(kāi)啟操作靈活，開(kāi)啟標(biāo)志明顯。10管道外表面色標(biāo)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范要求11．系統(tǒng)調(diào)試序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1調(diào)試條件總體前提工作①通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成，符合工程質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。②整理齊備全部設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)參數(shù)；③制定試運(yùn)轉(zhuǎn)方案；④試運(yùn)轉(zhuǎn)所用的水、電、氣到位；2調(diào)試條件水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前提工作①系統(tǒng)管路施工、管線連接、試壓、沖洗、保溫、灌水等均已完成；②電氣接線及控制均已到位；計(jì)量及控制儀表（溫度計(jì)、壓力表、控制閥、能量表等）；③冷熱水末端用戶(hù)具備使用條件；3方案專(zhuān)項(xiàng)調(diào)試方案承包單位編制，專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審核4調(diào)試人員及責(zé)任各方主體施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位參與配合5調(diào)試儀器性能精度滿(mǎn)足測(cè)試要求，符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程規(guī)定6調(diào)試時(shí)間系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間通風(fēng)除塵系統(tǒng)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，空調(diào)系統(tǒng)帶冷熱源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于8h，凈化系統(tǒng)24h以上。7調(diào)試項(xiàng)目設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試，系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)8單機(jī)調(diào)試風(fēng)機(jī)水泵冷卻塔空調(diào)冷水機(jī)組電控閥門(mén)風(fēng)機(jī)盤(pán)管①風(fēng)機(jī)水泵等單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間為2小時(shí)以上；②運(yùn)行無(wú)異常振動(dòng)與聲響，噪聲符合技術(shù)設(shè)備文件規(guī)定③風(fēng)機(jī)滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過(guò)70度，滾動(dòng)軸承不得超過(guò)80度。水泵滾動(dòng)軸承不得超過(guò)75度④冷卻塔本體穩(wěn)固，噪聲符合技術(shù)設(shè)備文件規(guī)定⑤符合規(guī)范[GB50274]有關(guān)規(guī)定⑥手電二控操作靈活，可靠，信號(hào)輸出正確。⑦三速溫控開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確，同運(yùn)行狀態(tài)對(duì)應(yīng)9無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)調(diào)試風(fēng)量偏差溫度濕度指標(biāo)水系統(tǒng)冷卻塔噪聲指標(biāo)壓差指標(biāo)①系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)試值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于10%，風(fēng)口風(fēng)量調(diào)試值與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于15%②溫度，相對(duì)濕度符合設(shè)計(jì)要求③水系統(tǒng)空氣排除，沖洗干凈，不含雜志，設(shè)備及系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，電流穩(wěn)定，機(jī)組水流量與設(shè)計(jì)值偏差不應(yīng)大于20%④多臺(tái)冷卻塔并聯(lián)運(yùn)行，進(jìn)出水量均衡一致⑤室內(nèi)噪聲符合設(shè)計(jì)要求（按GB9068規(guī)定測(cè)定）⑥相鄰場(chǎng)所壓差符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求10控制與檢測(cè)顯示和動(dòng)作功能控制與檢測(cè)設(shè)備應(yīng)能與系統(tǒng)檢測(cè)元件和執(zhí)行機(jī)構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動(dòng)調(diào)節(jié)、自動(dòng)保護(hù)應(yīng)能正確動(dòng)作。11凈化系統(tǒng)整體符合凈化規(guī)范要求12其他注意事項(xiàng)①系統(tǒng)總風(fēng)量測(cè)定時(shí)，宜先測(cè)定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓和轉(zhuǎn)數(shù)，再調(diào)節(jié)系統(tǒng)閥門(mén)達(dá)到系統(tǒng)風(fēng)量要求②風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定宜采用先粗調(diào)再用儀器調(diào)試和測(cè)定③應(yīng)配合消防調(diào)試對(duì)樓梯間及電梯前室正壓的測(cè)定④特別注意風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)上的閥門(mén)開(kāi)啟狀況⑤注意準(zhǔn)備應(yīng)急工具13調(diào)試記錄書(shū)面資料①設(shè)備單機(jī)調(diào)試記錄②風(fēng)量，溫度，相對(duì)濕度，噪聲，壓差，流量等測(cè)量記錄③管線沖洗及管道壓力試驗(yàn)記錄（強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)）④聯(lián)動(dòng)控制的動(dòng)作和顯示情況記錄⑤調(diào)試總結(jié)12．竣工驗(yàn)收序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1職能工作主體建設(shè)單位負(fù)責(zé)，組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位共同進(jìn)行2條件工作前提工程施工已完成，施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控3驗(yàn)收內(nèi)容1質(zhì)量通過(guò)調(diào)試后系統(tǒng)各項(xiàng)內(nèi)容符合要求4驗(yàn)收內(nèi)容2資料資料規(guī)范完整（詳見(jiàn)規(guī)范中資料目錄）5驗(yàn)收內(nèi)容3觀感質(zhì)量管線部件系統(tǒng)安裝防腐保溫等觀感質(zhì)量逐條均滿(mǎn)足規(guī)范要求6驗(yàn)收內(nèi)容4凈化系統(tǒng)特別內(nèi)容按規(guī)范滿(mǎn)足要求13．綜合效能測(cè)定和調(diào)整序號(hào)名稱(chēng)質(zhì)量控制要點(diǎn)目標(biāo)值1職能工作主體建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)施工配合，（監(jiān)理也可配合）2條件工程已竣工驗(yàn)收，已具備生產(chǎn)試運(yùn)行條件3時(shí)間連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)4測(cè)試項(xiàng)目各參數(shù)空氣狀態(tài)，機(jī)組性能，溫度，相對(duì)濕度，噪聲，靜壓，氣流組織等，凈化空調(diào)還包括潔凈度或浮游菌沉降菌的測(cè)定等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。14、進(jìn)度控制要點(diǎn)及目標(biāo)值序號(hào)名稱(chēng)進(jìn)度控制要點(diǎn)目標(biāo)值1技術(shù)會(huì)審對(duì)設(shè)計(jì)文件和技術(shù)性及時(shí)會(huì)審，及時(shí)熟悉施工圖不影響材料設(shè)備采購(gòu)2大型設(shè)備采購(gòu)鍋爐，冷暖機(jī)組及配件等的招標(biāo)和采購(gòu)，考慮制造時(shí)間和進(jìn)口設(shè)備的運(yùn)輸報(bào)關(guān)時(shí)間不影響設(shè)備基礎(chǔ)施工不影響設(shè)備安裝3風(fēng)管預(yù)加工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)噪聲要求需在工廠加工的金屬風(fēng)管在工廠預(yù)加工的風(fēng)管成品件不影響現(xiàn)場(chǎng)安裝4預(yù)留預(yù)埋預(yù)先要求設(shè)計(jì)出預(yù)留預(yù)埋圖土建施工時(shí)不斷跟蹤不影響土建施工避免返工影響工期5土建交接土建結(jié)構(gòu)完成后，現(xiàn)場(chǎng)條件具備，應(yīng)及時(shí)參與進(jìn)行土建驗(yàn)收，使安裝工作盡早進(jìn)行創(chuàng)造安裝有利時(shí)間5隱蔽工程主要是吊頂內(nèi)的施工，及時(shí)進(jìn)行，及時(shí)驗(yàn)收不影響吊頂施工6材料驗(yàn)收銅管、非金屬管材、保溫材料等材料驗(yàn)收時(shí)，可能需要一定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢測(cè)，考慮安裝時(shí)間應(yīng)提前供貨到現(xiàn)場(chǎng)不影響檢測(cè)工作和安裝時(shí)間7壓力試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成后，及時(shí)進(jìn)行系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度情況，考慮整體試驗(yàn)或分段、分區(qū)、分層等形式的試驗(yàn)工作不影響其余工種的施工8設(shè)備基礎(chǔ)及時(shí)提早進(jìn)行，保證基礎(chǔ)強(qiáng)度不影響設(shè)備安裝8單機(jī)調(diào)試及時(shí)進(jìn)行，對(duì)產(chǎn)生的問(wèn)題及時(shí)解決不影響系統(tǒng)調(diào)試9系統(tǒng)調(diào)試預(yù)先安排好調(diào)試時(shí)間和總進(jìn)度計(jì)劃的協(xié)調(diào)，系統(tǒng)調(diào)試時(shí)間預(yù)先考慮充分。冷負(fù)荷要安排在夏季，熱負(fù)荷要安排在冬季進(jìn)行。非季節(jié)性參數(shù)如風(fēng)量、流量、噪聲、潔凈度等調(diào)整測(cè)試時(shí)間應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)條件成熟時(shí)盡快安排，季節(jié)性參數(shù)如溫度、濕度等則在考慮環(huán)境條件基本符合要求下，及早安排不影響工程交工驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，不影響綜合效能測(cè)定和調(diào)整10系統(tǒng)調(diào)試涉及防排煙、人防等系統(tǒng)的調(diào)試需要職能單位和部門(mén)的參與驗(yàn)收，應(yīng)提前協(xié)調(diào)聯(lián)系不影響竣工驗(yàn)收11工程資料在工程實(shí)施階段持續(xù)整理把關(guān)不影響隱蔽驗(yàn)收不影響竣工驗(yàn)收4.監(jiān)理工作方法和措施4.1監(jiān)理工作方法1．服從總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)，工作上要服從項(xiàng)目監(jiān)理部的統(tǒng)