建筑垃圾再生骨料路面基層施工與驗收規(guī)程

中國工程建設協(xié)會標準建筑垃圾再生骨料路面基層施工與驗收規(guī)程CECSXX:條文說明日次TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1總則 22術語和符號 22.1術語 2\o"CurrentDocument"3基本規(guī)定 3\o"CurrentDocument"4再生骨料 3\o"CurrentDocument"4.1分類與用途 35.1原材料 45.2混合料組成設計 4\o"CurrentDocument"5.3施工 5\o"CurrentDocument"5.4質量驗收 5\o"CurrentDocument"6再生級配骨料基層 66.1再生級配骨料 6\o"CurrentDocument"6.2施工 66.3質量驗收 61總則1.0.1本標準規(guī)定了建筑垃圾再生級配骨料的質量控制指標、水泥穩(wěn)定再生骨料混合料、石灰粉煤灰穩(wěn)定再生骨料混合料、水泥粉煤灰穩(wěn)定再生級配骨料混合料和級配再生骨料基層的原材料技術要求、配合比設計、拌合、施工、驗收指標。為建筑垃圾再生骨料在路面基層應用提供了全面的技術指導及質量控制標準。1.0.2根據(jù)試驗研究和實際應用成果統(tǒng)計，目前再生骨料混合料已在各等級道路中得到了良好的應用推廣，其各項指標可滿足不同等級道路應用性能要求。1.0.3本規(guī)范應用過程中應同時滿足國家、行業(yè)現(xiàn)行標準CJJ1《城鎮(zhèn)道路工程施工與質量驗收規(guī)范》、CJJ169《城鎮(zhèn)道路路面設計規(guī)范》、JTGD50《公路瀝青路面設計規(guī)范》、JTG/TF20《公路路面基層施工技術細則》、JTGF80/1《公路工程質量檢驗評定標準第一冊土建工程》、GB/T51224《鄉(xiāng)村道路工程技術規(guī)范》中的相關規(guī)定。2術語和符號2.1術語2-1-1再生骨料由于建筑垃圾來源不同、組成復雜導致再生骨料與普通骨料性能具有一定差異。通過對再生骨料組成的試驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，經過目前加工工藝生產的再生骨料以混凝土、砂漿、石、磚瓦、陶瓷為主要組分。通過分揀工藝，可將再生骨料初步劃分為以混凝土為主要組成的再生骨料和以磚瓦、砂漿為主要組成的再生骨料。2【.4再生級配骨料可全部選用再生骨料，也可在普通骨料中摻用一定比例的再生骨料。當骨料級配滿足標準級配范圍要求時，稱為再生級配骨料。為促進再生骨料的利用，再生骨料的摻用比例宜不低于30%。2.1.5生產再生級配骨料的建筑垃圾組分復雜，導致再生級配骨料的組成復雜，除可作為骨料的混凝土、砂漿、石、磚瓦、陶瓷材料外，還包括金屬、木屑、紙屑、棉絮、塑料、玻璃、瀝青、石膏、毛皮、煤塊、爐渣、土等多種對混合料強度有不利影響的組分。通過試驗統(tǒng)計，經分選加工后，再生骨料中混凝土、砂漿、石、磚瓦、陶瓷組分所占比例可控制在99%以上。將除以上五種組分外的其他組分視為雜物。按照雜物的密度將雜物分為A類和B類，A類為密度較大雜物，B類為密度較小的輕質雜物。2.1.6通過試驗結果統(tǒng)計，再生級配骨料中粒徑4.75mm以下骨料對混合料強度影響不明顯，粒徑4.75mm以上再生級配骨料的級配、壓碎指標、雜物含量對混合料強度有明顯影響。同時，4.75mm以下再生骨料顆粒中輕質雜物含量相對較小且不易分揀試驗。取粒徑4.75mm以上的再生級配骨料進行混凝土顆粒含量測定，當再生級配骨料中混凝土和石的比例高于90%時，骨料的壓碎值及混合料的強度優(yōu)勢明顯。將再生混凝土顆粒含量作為再生骨料分類的一項重要性能指標。2.1.7再生骨料無機混合料按無機結合料種類分為水泥穩(wěn)定再生骨料、石灰粉煤灰穩(wěn)定再生骨料、水泥粉煤灰穩(wěn)定再生骨料。3基本規(guī)定3.0.4為提高混合料的均勻性，對高等級道路應采用集中廠拌法生產混合料，對于低等級道路宜采用集中廠拌法生產混合料，也可根據(jù)現(xiàn)場情況合理采用路拌法施工達到降低二次運輸和原位處置的目的，并拌合均勻。3.0.5再生骨料混合料的最佳含水量相對較高，在10%?17%范圍內，施工碾壓過程中含水率過高易出現(xiàn)粘輥起皮現(xiàn)象，含水率過低易出現(xiàn)骨料離析現(xiàn)象，在混合料碾壓過程中應控制含水量。鋼輪碾壓設備在強振碾壓過程中易造成表層骨料破裂，宜采用膠輪壓路機進行碾壓成型。4再生骨料4?1分類與用途4.1.1回收建筑垃圾時應對建筑垃圾進行分類堆放，如以混凝土為主要組分的建筑垃圾與磚混類建筑垃圾分開堆放。混凝土類建筑垃圾破碎加工后形成的再生骨料易滿足I類再生骨料指標要求，適用范圍較大，可用于城市快速路及主干路基層。據(jù)試驗結果統(tǒng)計，磚混結構物拆除加工產生的II類再生骨料中再生混凝土顆粒含量主要分布在30%?70%，而再生骨料中再生混凝土顆粒含量的波動對混合料強度性能影響不明顯。通過試驗驗證，再生級配骨料的混凝土石含量、壓碎值、雜物含量是影響再生骨料混合料的重要技術指標。按照上述指標將再生級配骨料劃分為兩類。經多年對北京市多家再生骨料生產企業(yè)的再生骨料雜物含量試驗結果顯示，I類再生骨料中密度較小雜物的質量比基本可控制在0.1%以下，11類再生骨料中密度較小的雜物的質量比基本可以控制在0.3%以下，而該類雜物對再生骨料混合料性能影響較大，依據(jù)密度和對混合料性能的影響程度對雜物進行分類。4.1.2再生骨料可用于配制不同等級道路基層應用的再生混合料，也可配制成再生級配骨料直接應用于道路基層中。根據(jù)其性能指標要求規(guī)定其適用道路等級范圍。4.1.3再生細骨料中的有機質和泥粉含量對水泥穩(wěn)定再生骨料和水泥粉煤灰穩(wěn)定再生骨料的性能影響較為明顯，應控制細骨料中有機質和泥粉含量。其中為區(qū)別泥粉與石粉宜采用砂當量法控制再生細骨料質量。5再生骨料無機混合料基層5.1原材料5.1.1通過試驗驗證，使用32.5級水泥與II類再生級配骨料配制混合料不易達到強度要求。在利用II類再生級配骨料配制混合料時宜選用42.5級水泥。5.1.3由于石灰產量限制及石灰燒制成本提高，目前市場上應用的石灰滿足現(xiàn)行標準中規(guī)定的i~m級灰的要求數(shù)量較少，多應用等外石灰配制混合料。通過試驗驗證，當?shù)韧馐矣行р}鎂含量小于40%時，配制的混合料7d抗壓強度可以滿足標準要求，但后期強度增長較小，28d無側限抗壓強度一般低于2.0MPa，不能滿足后期應用要求，不應用于道路基層；當?shù)韧馐矣行р}鎂含量不小于40%且低于m灰要求時，配制的混合料7d無側限抗壓強度可以滿足標準要求，28d無側限抗壓強度應通過試驗確定，以滿足后期應用要求。5.1.4再生級配骨料的顆粒組成也可通過試驗確定。5.2混合料組成設計5.2.1水泥穩(wěn)定再生骨料混合料1再生骨料混合料的強度指標不應低于普通混合料的設計強度指標要求。2宜采用重型擊實試驗方法確定混合料的最佳含水量和最大干密度，當采用振動壓實試驗方法確定混合料最佳含水量和最大干密度時，應通過對比試驗確定振實時間。I類再生級配骨料中磚瓦類組份較多，骨料表面多孔，對膠結材料有一定吸附作用，當膠結材料用量較少時易導致混合料中膠結材料分散不均勻，且當選用I類再生級配骨料配制混合料時，由于I類再生骨料的密度明顯低于普通集料，當水泥質量比為3%時，混合料中水泥的體積占比明顯低于3%質量占比的普通骨料混合料。因此，當選用I級再生級配骨料配制混合料時水泥劑量不宜小于4%。5.2.2石灰粉煤灰穩(wěn)定再生骨料混合料3）再生骨料吸水率隨時間的延長而增加。重型擊實試驗中，隨混合料浸潤時間延長，測得最佳含水量增加。在施工前宜預計混合料從加水拌合到碾壓過程所需時間，根據(jù)該時間確定擊實試驗中混合料的浸潤時間，在該浸潤時間下測定最佳含水量更便于指導施工應用。8）I類再生級配骨料中磚瓦類組份較多，骨料表面多孔，對膠結材料有一定吸附作用，當膠結材料用量較少時易導致混合料中膠結材料分散不均勻，當選用I級再生級配骨料配制混合料時石灰劑量不宜小于4%。5.2.3水泥粉煤灰穩(wěn)定再生骨料混合料7）配制水泥粉煤灰穩(wěn)定再生骨料混合料時，水泥最小用量質量比不宜低于3%。5.3施工5.3.1一般規(guī)定基層施工，其下承層應按照現(xiàn)行行業(yè)標準進行檢驗并驗收合格后方可施工基層。5.3.2混合料的拌合和運輸5混合料從拌合到碾壓成型時間一般在初凝時間前完成，受攤鋪碾壓時間限制，混合運輸時間不宜超過1h。5.3.3混合料的攤鋪1混合料的攤鋪系數(shù)可參照表5.3.3-1的規(guī)定，也可通過鋪筑試驗段確定；4為降低水泥穩(wěn)定再生骨料混合料的經時強度損失，應合理控制混合料的攤鋪時間；6不同無機結合料配制的混合料可根據(jù)其強度增長情況選擇合理的養(yǎng)生齡期；5.3.4混合料碾壓1水泥穩(wěn)定、水泥粉煤灰穩(wěn)定再生骨料，由于水泥從拌合加水到凝結硬化時間較短，當水泥開始初凝后，對混合料進行碾壓導致混合料強度損失較大，應合理控制混合料的碾壓時間；石灰粉煤灰穩(wěn)定再生骨料碾壓前，生石灰應充分消解，無未消解的較大顆粒，避免碾壓成型后石灰消解水化產生體積膨脹影響混合料強度，同時應在合理控制碾壓時間，防止延遲碾壓造成混合料強度損失。2再生骨料混合料碾壓含水率不宜超過最佳含水率，但鑒于再生骨料吸水率大，混合料含水量不易控制，建議再生骨料混合料碾壓含水率不宜超過最佳含水率1%以上。另外，11類再生骨料配制混合料，測定最佳含水率和最大干密度的擊實試驗過程中，由于再生骨料的微粉含量相對較多，且擊實過程中出現(xiàn)部分骨料擊碎現(xiàn)象，導致?lián)魧嶅N下落后周邊混合料反彈，影響擊實結果。部分擊實試驗中會出現(xiàn)擊實出水后所測混合料干密度仍有提高。擊實試驗最佳含水率取值適宜在混合料擊實不出水或出水微量的條件下選取，以保證施工質量。由于再生骨料混合料含水率較低時，易出現(xiàn)骨料離析，所以混合料的含水量不宜過低。3由于II類再生骨料粉類較多、質量較輕，在混合料碾壓過程中采用重型振動壓路機強振碾壓時易出現(xiàn)混合料反彈現(xiàn)象，宜進一步通過輕振碾壓進行碾壓密實。4由于再生骨料混合料的含水率較高，碾壓過程容易出現(xiàn)粘棍、起皮等現(xiàn)象，建議使用鋼輪壓路機碾壓時應在鋼輪上配制鋼絲繩或刮板等裝置。5.4質量驗收5.4.1質量驗收包括施工過程中的質量控制和交工驗收。5.4.3