隧道進(jìn)口套拱專項(xiàng)施工方案

頁XX1號(hào)隧道導(dǎo)向套拱施工方案1、工程概況XX1號(hào)隧道右幅XX端洞口段穿越巖堆的中上部，該巖堆總長(zhǎng)約350m，堆積體厚度10m～50m不等，總體積約2.1×106m3，主要由碎石、塊石組成，塊石塊徑一般200mm～1000mm，地表可見大者可達(dá)1.8m，塊石母巖成分主要為灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r、砂巖，棱角狀，碎石、粉質(zhì)黏土、角礫充填，結(jié)構(gòu)較發(fā)育，均勻性差。該巖堆體坡面基本呈直線形，為單面坡，地分布有含碎石黏土，植被發(fā)育。單堆積體坡度較大，圍巖級(jí)別：V2級(jí)，XX1號(hào)隧道右幅進(jìn)口明暗交界處設(shè)2m超前管棚導(dǎo)向套拱，起止樁號(hào)為：K24+118～K24+120。套拱主要工程數(shù)量表序號(hào)部位及項(xiàng)目名稱單位工程量1套拱C20砼m323.682φ140×8mm鋼管Kg1822.803I18工字鋼kg1734.442、勞動(dòng)組織本分項(xiàng)工程由隧道一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，隊(duì)長(zhǎng)：xx。安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員2名：xx。其中模板工6人、電焊工4人、混凝土班組10人，雜工6人；配備裝載機(jī)1臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)、混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、輸送泵1臺(tái)、電焊機(jī)4臺(tái)、混凝土振動(dòng)棒3臺(tái)。3、施工準(zhǔn)備 3.1電力準(zhǔn)備情況目前高壓電線尚未架設(shè)，自備250kw發(fā)電機(jī)一臺(tái)，可以滿足洞口管棚施工的需要。3.2施工用水準(zhǔn)備情況洞口上方便道處配備20m3儲(chǔ)水罐，另配3kw水泵2臺(tái)，能夠滿足施工用水及水壓要求。3.3施工便道準(zhǔn)備情況洞口施工便道已經(jīng)修建完畢，已投入使用，并且通過壓路機(jī)碾壓已經(jīng)滿足施工車輛通行要求。3.4技術(shù)準(zhǔn)備情況施工圖紙已經(jīng)審核完畢，設(shè)計(jì)意圖及要求已經(jīng)掌握，實(shí)地情況已經(jīng)多次調(diào)查，技術(shù)交底已經(jīng)下發(fā)。4、工期安排計(jì)劃開工時(shí)間：2013年4月20日；計(jì)劃完工時(shí)間：2013年4月30日。5、施工工藝及方法套拱采用C20厚60cm的混凝土澆筑，套拱長(zhǎng)度為2米；套拱內(nèi)設(shè)I18工字鋼，間距為50cm，導(dǎo)向管每根長(zhǎng)2米，中至中環(huán)向間距為40cm。（一）施工工藝（1）施工放樣隧道套拱的施工放樣，主要是平面位置和縱斷高程的放樣，平面位置放樣我們?cè)谔坠笆┳鲿r(shí)采用全站儀對(duì)拱架進(jìn)行定位，確保能為管棚提供導(dǎo)向作用，縱斷高程的測(cè)量采用水準(zhǔn)儀，同時(shí)用全站儀校正導(dǎo)向管斜度及間距，確保套拱不侵入洞身。（2）立鋼拱架、導(dǎo)向管a、鋼架下料。下料前必須清楚是屬于那部分襯砌結(jié)構(gòu)部位的鋼架，然后由技術(shù)員根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算下料長(zhǎng)度，然后經(jīng)彎曲機(jī)進(jìn)行試彎，每彎曲一次用模具校對(duì)直至合格，用記號(hào)筆精確標(biāo)注彎曲機(jī)轉(zhuǎn)軸的位置，作為加工該型號(hào)鋼架的轉(zhuǎn)軸定位標(biāo)志，其它各型號(hào)的鋼架加工同上。每加工1榀鋼拱架，為保證各部位尺寸符合設(shè)計(jì)要求必須用模具校核。b、連接鋼板焊接。連接鋼板焊接必須符合焊接工藝要求，焊縫必須飽滿，無漏焊，無焊?jìng)?，并且保證鋼拱架軸線垂直鋼板中心線，這樣才能保證構(gòu)件連接成鋼架后整體的密貼和穩(wěn)固，并能保證鋼架各構(gòu)件段在同一個(gè)平面內(nèi)。c、鋼架的安裝。鋼架安裝在洞口進(jìn)行。安裝前首先在測(cè)設(shè)定位需安裝鋼架基座處平放鋼板或墊木，然后分段進(jìn)行安裝，連接螺栓必須擰緊。d、導(dǎo)向管均采用Φ140×8mm熱軋無縫鋼管，導(dǎo)向管外插角1-3°，外側(cè)與鋼拱架搭接可靠，內(nèi)側(cè)施工放樣采用鋼筋加固支撐，導(dǎo)向管共設(shè)35根，每根長(zhǎng)2米。（3）模板安裝a、內(nèi)模套拱采用掛模施工，鋼拱架、導(dǎo)向管安裝完成后，開始施作掛內(nèi)模，模板依靠Φ20鋼筋環(huán)向固定，模板完成后開始加固內(nèi)模，支撐采用鋼拱架、鋼管。b、外模待內(nèi)模加固完成后，按設(shè)計(jì)60cm厚安裝外模，加固內(nèi)外摸，保證套拱結(jié)構(gòu)尺寸。為防止套拱發(fā)生傾倒，兩側(cè)用鋼管加斜向支撐，保證套拱整體穩(wěn)定性。（4）混凝土澆筑a、由于拌合站尚未投入使用，在便道上設(shè)攪拌機(jī)拌合套拱混凝土，裝載機(jī)運(yùn)輸，通過溜槽輸送至套拱頂部，以此保持混凝土襯砌施工的連續(xù)性，定型模板表面做到平滑，接縫嚴(yán)密不漏漿。模板與支架的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性能夠安全地承受所澆筑砼的重力，側(cè)壓力及在施工中所產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。b、拱圈澆筑采用人工澆注砼，拱圈要分層兩側(cè)對(duì)稱澆筑，每層澆筑高度、次序、方向?qū)⒏鶕?jù)攪拌能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫和振搗等因素予以確定，一次澆筑成型。（5）養(yǎng)生拱圈澆筑完成后要加覆蓋物或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)７天以上。（6）施工中應(yīng)注意事項(xiàng)：施工活動(dòng)，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。（7）遵照國(guó)家環(huán)保的法律條例和規(guī)定，施工時(shí)采取必要措施，確保沿線的居民、禽畜及河流、池塘以及耕地、林園、民居等不受油煙、灰粉、沙塵、化學(xué)制品、機(jī)械噪音等污染和損害。10、文明施工措施為使文明施工規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，我們將成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，建立文明施工管理責(zé)任制，開展文明施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)，以加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，提高文明施工水平，創(chuàng)建文明工地。（1）制定目標(biāo)——樹立良好形象，創(chuàng)建文明工地。（2）落實(shí)管理——成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師任副組長(zhǎng)，負(fù)責(zé)本工程文明施工的管理工作，結(jié)合本工程的實(shí)際情況制定文明施工管理細(xì)則，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。現(xiàn)場(chǎng)辦公室負(fù)責(zé)將文明施工管理細(xì)則上墻廣泛宣傳。（3）注重考核——項(xiàng)目經(jīng)理部每周進(jìn)行一次自檢，并認(rèn)真填寫文明工地考核表，予以保存。11、工程質(zhì)量保證措施緊緊圍繞打造隧道工程精品的目標(biāo)實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施。（1）開工前，先進(jìn)行隧道控制測(cè)量，洞外、洞內(nèi)控制測(cè)量均采用雙導(dǎo)線測(cè)量，在洞口附近測(cè)設(shè)不少于三個(gè)平面控制點(diǎn)和二個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以保證隧道的進(jìn)洞精度。（2）所有工程材料必須符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后才準(zhǔn)使用。（3）隧道施工均按設(shè)計(jì)方案及步驟進(jìn)行。（4）鋼管注漿飽滿，注漿符合設(shè)計(jì)要求。（5）導(dǎo)向?qū)Ч艿陌惭b角度、長(zhǎng)度、間距符合設(shè)計(jì)要求。本分項(xiàng)工