電梯導(dǎo)軌安裝

電梯導(dǎo)軌安裝6.3導(dǎo)軌?架及導(dǎo)軌安裝?藝6.3.1施?流程安裝導(dǎo)軌?架→安裝導(dǎo)軌→調(diào)整導(dǎo)軌6.3.2施??藝6.3.2.1安裝導(dǎo)軌?架(1)根據(jù)導(dǎo)軌基準(zhǔn)線及輔助基準(zhǔn)線確定導(dǎo)軌?架的位置。(2)最底導(dǎo)軌?架距底坑1000mm以內(nèi)，最?導(dǎo)軌?架距井道頂距離≯500mm，中間導(dǎo)軌架間距≤2500mm且均勻布置，如與接導(dǎo)板位置相遇，間距可以調(diào)整，錯(cuò)開的距離≮30mm，但相鄰兩層導(dǎo)軌架間距不能?于2500mm。(3)井壁有預(yù)埋鐵時(shí)，安裝前要先清除其表?混凝?。1)預(yù)埋鐵位置若有偏移，可在預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊鋼板，鋼板厚度≥16mm，其長(zhǎng)度超過200mm時(shí)，其端部需?φ16的膨脹螺栓固定于井壁上，與預(yù)埋鐵搭接長(zhǎng)度≥50mm，并三?焊牢。2)導(dǎo)軌?架安裝前要復(fù)核基準(zhǔn)線，其中?條為導(dǎo)軌中?線，另?條為導(dǎo)軌架安裝輔助線，?般導(dǎo)軌中?線距導(dǎo)軌端?10mm，與輔助線間距為80～100mm。3)若現(xiàn)場(chǎng)不具備搭設(shè)腳?架的條件，可以采??升法安裝導(dǎo)軌架，其基準(zhǔn)線為兩條，基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌中?線300mm，距導(dǎo)軌端?10mm，以不影響導(dǎo)靴的上下滑動(dòng)為宜。4)測(cè)出每層導(dǎo)軌架距墻的實(shí)際尺?，按順序編號(hào)在現(xiàn)場(chǎng)?作間加?好。5)導(dǎo)軌架與預(yù)埋鐵接觸?要嚴(yán)實(shí)，四周滿焊，焊縫?度≥5mm，焊縫飽滿、均勻，不能有夾渣、?孔等。6)導(dǎo)軌架的?平度≤5mm，導(dǎo)軌架端?a＜1mm，見圖6.3.2.1-1。(a)導(dǎo)軌架的不?平度；(b)導(dǎo)軌架端?垂直度圖6.3.2.1-1(4)?膨脹螺栓固定導(dǎo)軌架時(shí)，應(yīng)使?產(chǎn)品?帶的膨脹螺栓，或者使??家圖紙要求的產(chǎn)品。膨脹螺栓直徑≥16mm。1)膨脹螺栓孔位置要準(zhǔn)確，其深度?般以膨脹螺栓被固定后，護(hù)套外端?稍低于墻?為宜。2)如果墻?垂直誤差較?，可局部剔鑿，然后?墊?填實(shí)。(5)按順序加?導(dǎo)軌?架。(6)安裝導(dǎo)軌?架，并找平校正，對(duì)于可調(diào)式導(dǎo)軌架，調(diào)節(jié)定位后，緊固螺栓，并在可調(diào)部位焊接兩處，焊縫長(zhǎng)度?于等于20mm,防?位移。(7)垂直?向緊固導(dǎo)軌架的螺栓應(yīng)朝上，螺帽在上，便于查看其松緊。(8)?穿墻螺栓緊固導(dǎo)軌架：若井壁較薄，墻厚＜150mm，?沒有預(yù)埋鐵時(shí)，不宜使?膨脹螺栓固定，應(yīng)采?穿墻螺栓固定。(9)井壁是磚墻時(shí)的固定?法1)在對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌架的位置，剔?個(gè)內(nèi)???的孔洞，其深度≥130mm。2)導(dǎo)軌?架按編號(hào)加?，插?墻內(nèi)部分的端部劈成燕尾狀。3)灌筑前，??沖洗孔洞內(nèi)壁，沖出渣?潤(rùn)濕內(nèi)壁。4)灌筑孔洞的混凝???泥、砂?、??按1∶2∶2的?例加?適量的?攪拌均勻制成。導(dǎo)軌?架埋進(jìn)洞內(nèi)的尺?≥120mm，?且要找平找正，其?平度符合安裝導(dǎo)軌的要求。5)導(dǎo)軌架穩(wěn)固后，不能碰撞，常溫下需要經(jīng)過6～7天的養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)到要求后，才能安裝導(dǎo)軌。6)若墻體是空?磚、泡沫磚則不能埋設(shè)固定件，應(yīng)加裝鋼質(zhì)圈梁?以固定導(dǎo)軌?架。7)?混凝?灌筑的導(dǎo)軌?架若有松動(dòng)的，要剔出來，按前述的法重新灌筑，不可在原有基礎(chǔ)上修補(bǔ)。8)?膨脹螺栓固定的導(dǎo)軌?架若松動(dòng)，要向上或向下改變導(dǎo)軌?架的位置，重新打膨脹螺栓進(jìn)?安裝。9)焊接的導(dǎo)軌?架要?次焊接成功。不可在調(diào)整軌道后再補(bǔ)焊，以防影響調(diào)整精度。10)組合式導(dǎo)軌?架在導(dǎo)軌調(diào)整完畢后，須將其連接部分點(diǎn)焊，以防位移。11)固定導(dǎo)軌?的壓道板、緊固螺栓?定要和導(dǎo)軌配套使?。不允許采?焊接的導(dǎo)軌固定在導(dǎo)軌架上。法或直接?螺栓固定(不?壓道板)的法將12)冬季不宜?混凝?灌筑導(dǎo)軌?架的法安裝導(dǎo)軌?架。在磚結(jié)構(gòu)井壁剔鑿導(dǎo)軌?架孔洞時(shí)，要注意不可破壞墻體。13)與電梯安裝相關(guān)的預(yù)埋鐵、?屬構(gòu)架及其焊?，均應(yīng)做好清除焊藥、除銹防腐?作，不得遺漏。6.3.2.2安裝導(dǎo)軌(1)基準(zhǔn)線與導(dǎo)軌的位置要正確準(zhǔn)確。(2)檢查導(dǎo)軌的直線度≯1‰，單根導(dǎo)軌全長(zhǎng)偏差≯0.7mm，不符合要求的應(yīng)更換或??調(diào)直。(3)導(dǎo)軌端部的榫頭、連接部位的加??應(yīng)??刺、塵渣、油污等，以保證安裝精度的要求。(4)導(dǎo)軌接頭不宜在同??平?上，或按?家圖紙要求施?。(5)采?油潤(rùn)滑的導(dǎo)軌，應(yīng)在?基礎(chǔ)導(dǎo)軌前，在其下端加?個(gè)距底坑地平?40～60mm的?泥墩或鋼墩，或?qū)?dǎo)軌下?的?作?的部分鋸掉?截，留出接油盒的位置，見圖6.3.2.2-1、圖6.3.2.2－2。圖6.3.2.2-1圖6.3.2.2-2(6)導(dǎo)軌應(yīng)?壓導(dǎo)板固定在導(dǎo)軌?架上，不應(yīng)焊接或螺栓直接連接；每根導(dǎo)軌必須有兩個(gè)導(dǎo)軌?架；導(dǎo)軌最?端與井道頂距離50～100mm，見圖6.3.2.2-3。圖6.3.2.2-3(7)提升導(dǎo)軌?卷?yè)P(yáng)機(jī)安裝在頂層層門?，井道頂上掛?滑輪，見圖6.3.2.2-4。圖6.3.2.2-4(8)吊裝導(dǎo)軌時(shí)應(yīng)?U形卡固定住接導(dǎo)板，吊鉤應(yīng)采?可旋轉(zhuǎn)式，以消除導(dǎo)軌在提升過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)式吊鉤可采?推?軸承??制作。(9)若采???吊裝，尼龍繩直徑應(yīng)≥16mm。(10)導(dǎo)軌的凸榫頭應(yīng)朝上，便于清除榫頭上的灰渣，確保接頭處的縫隙符合規(guī)范要求，見圖6.3.2.2－5。圖6.3.2.2-5(11)調(diào)整導(dǎo)軌時(shí)，為了保證調(diào)整精度，要在導(dǎo)軌?架處及相鄰的兩導(dǎo)軌?架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)。(12)電梯導(dǎo)軌嚴(yán)禁焊接，不允許??焊切割。6.3.2.3調(diào)整導(dǎo)軌(1)將驗(yàn)導(dǎo)尺固定于兩導(dǎo)軌平?部位(導(dǎo)軌架部位)，擰緊固定螺栓。(2)?鋼板尺檢查導(dǎo)軌端?與基準(zhǔn)線的間距和中?距離如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中?距離，以符合精度要求。(3)繃緊驗(yàn)導(dǎo)尺之間?于測(cè)量扭曲度的連線，并固定，校正導(dǎo)軌使該線與扭曲度刻線吻合。(4)?2000mm長(zhǎng)鋼板尺貼緊導(dǎo)軌?作?，校驗(yàn)導(dǎo)軌間距L，或?精校尺測(cè)量。(5)調(diào)整導(dǎo)軌?墊?不能超過三?，導(dǎo)軌架和導(dǎo)軌背?的襯墊不宜超過3mm厚。墊?厚?于3mm?于7mm時(shí)，要在墊?間點(diǎn)焊，若超過7mm，應(yīng)先?與導(dǎo)軌寬度相當(dāng)?shù)匿摪鍓|?，再?墊?調(diào)整。(6)調(diào)整導(dǎo)軌應(yīng)由下?上進(jìn)?。(7)導(dǎo)軌間距及扭曲度符合表6.3.2.3-1的要求。導(dǎo)軌間距及扭曲度允許偏差表6.3.2.3-1(8)修正導(dǎo)軌接頭處的?作?1)導(dǎo)軌接頭處，導(dǎo)軌?作?直線度可?500mm鋼板尺靠在導(dǎo)軌?作?，接頭處對(duì)準(zhǔn)鋼板尺250mm處，?塞尺檢查a、b、c、d處(見圖6.3.2.3-1)，均應(yīng)不?于表6.3.2.3－2的規(guī)定。圖6.3.2.3-1導(dǎo)軌直線度允許偏差表6.3.2.3-22)導(dǎo)軌接頭處的全長(zhǎng)不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不?于0.5mm，見圖6.3.2.3-1。3)兩導(dǎo)軌的側(cè)?作?和端?接頭處的臺(tái)階應(yīng)不?于0.05mm，見圖6.3.2.3－2。圖6.3.2.3-2對(duì)臺(tái)階應(yīng)沿斜??專?刨?刨平，磨修長(zhǎng)度應(yīng)符合表6.3.2.3-3的要求。臺(tái)階磨修長(zhǎng)度表6.3.2.3-36.3.3質(zhì)量記錄將導(dǎo)軌安裝質(zhì)量情況記錄在電梯安裝施?記錄（****/ZL-33-2010/0）之導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄表上。6.4機(jī)房機(jī)械設(shè)備安裝?藝6.4.1施?流程承重梁安裝→曳引機(jī)安裝→限速器安裝6.4.2施??藝6.4.2.1曳引機(jī)承重梁的安裝(1)曳引機(jī)承重梁安裝前要除銹并刷防銹漆，交?前再刷成與機(jī)器顏??致的裝飾漆。(2)根據(jù)樣板架、和曳引機(jī)安裝圖在機(jī)房畫出承重鋼梁位置。(3)安裝曳引機(jī)承重鋼梁，其兩端必須放于井道承重墻或承重梁上，如需埋?承重墻內(nèi)，則埋?墻內(nèi)的厚度應(yīng)超過墻中?20mm，且不應(yīng)?于75mm，在曳引機(jī)承重鋼梁與承重墻(或梁)之間，墊?塊?積?于鋼梁接觸?、厚度不?于16mm的鋼板，并找平墊實(shí)，如果機(jī)房樓板是承重樓板，承重鋼梁或配套曳引機(jī)可直接安裝在混凝?機(jī)墩上。(4)設(shè)備與鋼梁連接使?螺栓時(shí)，必須按鋼梁規(guī)格在鋼梁翼下配以合適偏斜墊圈。鋼梁上開孔必須圓整，稍?于螺栓外徑，為保證孔規(guī)矩，不允許使?汽焊割圓孔或長(zhǎng)孔，應(yīng)?磁?電鉆鉆孔。承重梁的安裝?法l)鋼梁安裝在混凝?墩上時(shí)，混凝?墩內(nèi)必須按設(shè)計(jì)要求加鋼筋，?鋼筋通過地腳螺絲和樓板相連?；炷?墩上設(shè)有厚度不?于16mm的鋼板。2)采?型鋼架起鋼梁的?法，如型鋼墊起?度不合適，或不宜采?型鋼時(shí)，可采?現(xiàn)場(chǎng)制作?屬鋼架架設(shè)鋼梁的?法。(6)承重梁直接安裝在機(jī)房樓板上的?法：?先根據(jù)反饋到機(jī)房地平上的基準(zhǔn)線，確定轎廂與對(duì)重的中?連線，然后按照安裝圖所給出的尺?以及確定鋼梁安裝位置，導(dǎo)向輪伸到井道時(shí)應(yīng)復(fù)核頂層?度是否符合驗(yàn)收規(guī)范的要求。(7)曳引機(jī)承重鋼梁安裝找平找正后，?電焊將承重梁和墊鐵焊牢。承重梁在墻內(nèi)的?端及在地?上坦露的?端?混凝?灌實(shí)抹平。(8)凡是澆灌混凝?內(nèi)屬于隱蔽?程的部件，在澆灌混凝?之前要經(jīng)質(zhì)檢?員與?程監(jiān)理簽字確認(rèn)后，才能進(jìn)?下?道?序。(9)在安裝過程中，應(yīng)始終使承重鋼梁上下翼緣和腹板同時(shí)受垂直?向的彎曲載荷，?不允許其側(cè)向受?平?向的彎曲載荷，以免產(chǎn)?變形。6.4.2.2曳引機(jī)減振膠墊的布置安裝(1)按?家的要求布置安裝減振膠墊，減振膠墊需嚴(yán)格按規(guī)定找平墊實(shí)。。(2)曳引機(jī)底座與承重梁采?長(zhǎng)螺栓安裝。(3)曳引機(jī)底座與承重梁采?專?減振墊。(4)曳引機(jī)底座與承重梁?螺栓直接固定，在承重梁兩端下?加減振墊。6.4.2.3曳引機(jī)安裝(1)單繞式曳引機(jī)和導(dǎo)向輪的安裝位置確定?法：把放樣板上的基準(zhǔn)線通過預(yù)留孔洞移植到機(jī)房地平上，根據(jù)對(duì)重導(dǎo)軌、轎廂導(dǎo)軌及井道中?線，參照產(chǎn)品安裝圖冊(cè)，在地平上畫出曳引輪、導(dǎo)向輪的垂直投影，分別在曳引輪、導(dǎo)向輪兩個(gè)側(cè)?吊兩根垂線，以確定導(dǎo)向輪、曳引輪位置。(2)復(fù)繞式曳引機(jī)和導(dǎo)向輪安裝位置的確定1)?先要確定曳引輪和導(dǎo)向輪的拉?作?中?點(diǎn)，需根據(jù)引向轎廂或?qū)χ氐睦K槽?定。2)安裝位置的確定：①若導(dǎo)向輪及曳引機(jī)已由制造?家組裝在同?底座上時(shí)，確定安裝位置極為?便，在電梯出?時(shí)，轎廂與對(duì)重中?距已完全確定，只要移動(dòng)底座使曳引作?中?點(diǎn)吊下的垂線對(duì)準(zhǔn)轎廂(或轎輪)中?點(diǎn)，使導(dǎo)向輪作?中?點(diǎn)吊下的垂線對(duì)準(zhǔn)對(duì)重(或?qū)χ剌?中?點(diǎn)，這項(xiàng)即已完成。然后將底座固定。②若曳引機(jī)與導(dǎo)向輪需在?地安裝成套時(shí)，曳引機(jī)與導(dǎo)向輪的安裝定位需要同時(shí)進(jìn)?，其?法是，在曳引機(jī)及導(dǎo)向輪上位置，使曳引輪作?中?點(diǎn)吊下的線對(duì)準(zhǔn)轎廂(或轎輪)中?點(diǎn)，使導(dǎo)向輪作?中?點(diǎn)吊下的垂線對(duì)準(zhǔn)對(duì)重(或?qū)χ剌?中?點(diǎn)，并且始終保持不變，然后?平轉(zhuǎn)動(dòng)曳引機(jī)及導(dǎo)向輪，使兩個(gè)輪平?，且相距(1/2)繩槽距，并進(jìn)?固定。③若曳引輪與導(dǎo)向輪的寬度及外形尺?完全?樣時(shí)，此項(xiàng)?作也可以通過找兩輪的側(cè)?延長(zhǎng)線進(jìn)?。(3)曳引機(jī)吊裝；在吊裝曳引機(jī)時(shí).吊裝鋼絲繩應(yīng)定在曳引機(jī)底座吊裝孔上，或產(chǎn)品圖冊(cè)中規(guī)定的位置，不要繞在電動(dòng)機(jī)軸上或吊環(huán)上。曳引機(jī)座采?防振膠墊時(shí)，在其未掛曳引繩時(shí)，曳引輪外端?應(yīng)向內(nèi)傾向，傾斜值視曳引機(jī)輪直徑及載重量?定，?般為+1mm，待曳引輪掛繩承重后，再檢測(cè)曳引機(jī)?平度和曳引輪垂直度應(yīng)滿?標(biāo)準(zhǔn)要求。(4)曳引機(jī)安裝調(diào)整后，在機(jī)座軸向安裝防?位移的檔板和壓板,中間?橡膠墊擠實(shí)或安裝其他防位移措施。(5)曳引機(jī)?作?與機(jī)房地平不在同??平?上時(shí)的吊裝：?先應(yīng)?槽鋼搭設(shè)門形提升架，在與曳引機(jī)?作?等?位置搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)。然后將曳引機(jī)?葫蘆葫蘆提升到平臺(tái)位置，再?葫蘆?平拉??作?上，?平??時(shí)，垂直提升的葫蘆應(yīng)緩慢放松，不得突然放開.以免發(fā)?意外。(6)曳引機(jī)制動(dòng)器的調(diào)整1)銷軸螺栓：擋圈齊全，閘?、制動(dòng)輪?作?清潔。

2)閘?動(dòng)作靈活可靠，閘?能緊密貼合在制動(dòng)輪?作?上。3)制動(dòng)器松閘時(shí)，閘?需同步離開，其兩側(cè)閘?四周間隙平均值≯0.7mm。4)線圈鐵芯在吸合時(shí)不撞擊，其間隙調(diào)整符合產(chǎn)品說明書要求。6.4.2.4限速器安裝(1)限速器應(yīng)裝在井道頂部的樓板上，如預(yù)留孔不合適，在剔樓板時(shí)應(yīng)注意防?破壞樓板強(qiáng)度，剔孔不可過?，并應(yīng)在樓板上，?厚度不?于12mm的鋼板制作?個(gè)底座，將限速器和底座?螺栓固定。如樓板厚度?于120mm，應(yīng)在樓板下再加?塊鋼板，采?穿釘螺栓固定。限速器也可通過在其底座設(shè)?塊鋼板為基礎(chǔ)板。固定在承重鋼梁上，基礎(chǔ)鋼板與限速器底座?螺栓固定；該鋼板與承重鋼梁可?螺栓或焊接定位。(2)根據(jù)安裝圖所給坐標(biāo)位置，由限速器輪槽中?向轎廂拉桿上繩頭中?吊?垂線，同時(shí)由限速輪另?邊繩槽中?直接向張緊輪相應(yīng)的繩槽中?吊?垂線，調(diào)整限速器位置，使上述兩對(duì)中?在相應(yīng)的垂線上，位置即可確定。然后在機(jī)房樓板對(duì)應(yīng)位置打上膨脹螺栓，將限速器就位，再?次進(jìn)?調(diào)整，使限速器位置和底座的?平度都符合要求，然后將膨脹螺栓緊固。(3)限速器輪的垂直誤差不得?于0.5mm，可在限速器底?與底座間加墊?進(jìn)?調(diào)整。(4)限速器就位后，繩孔要求穿導(dǎo)管(鋼管)固定，并?出樓板50mm，同時(shí)找正后，鋼絲繩和導(dǎo)管的內(nèi)壁均應(yīng)有5mm以上間隙。(5)限速器上應(yīng)標(biāo)明與安全鉗動(dòng)作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)?向。(6)限速器在任何情況下，都應(yīng)是可接近的。若限速器裝于井道內(nèi)，則應(yīng)能從井道外?接近它，否則須能進(jìn)?遠(yuǎn)程控制操作。(7)查驗(yàn)限速器銘牌上的動(dòng)作速度是否與設(shè)備要求相符。(8)限速器的整定值已由?家調(diào)整好，現(xiàn)場(chǎng)施?不能調(diào)整。若機(jī)件有損壞或運(yùn)?不正常，需送到?家檢驗(yàn)調(diào)整，或者換新。6.4.2.5?機(jī)房電梯曳引機(jī)的安裝(1)安裝前檢查曳引機(jī)的運(yùn)輸有?損壞情況，特別是電纜線。(2)根據(jù)?家提供的安裝圖冊(cè)施?，曳引機(jī)??架固定在懸掛的底座位置上，曳引輪被鋼絲繩包繞的?側(cè)，必須和制動(dòng)器安裝的位置同側(cè)，電機(jī)根據(jù)牽引的?向安裝。(3)安裝時(shí)不能使?強(qiáng)??具(如杠桿、彎管)，特別是不要讓電機(jī)轉(zhuǎn)?受到劇烈的機(jī)械碰撞。(4)曳引機(jī)機(jī)架的固定?法1)?4個(gè)M24螺栓固定在墻?上。2)機(jī)架可以固定在突出裝置或懸掛裝置的頂部，也可以固定在其頂部。(5)在距曳引機(jī)機(jī)主機(jī)1m內(nèi)安裝?停?開關(guān)或主電源開關(guān)。6.4.2.6機(jī)房標(biāo)記鋼絲繩上開門區(qū)標(biāo)記、運(yùn)??向標(biāo)記、同?機(jī)房?jī)膳_(tái)及以上電梯主電源開關(guān)和曳引機(jī)、控制柜、限速器的永久明顯區(qū)別標(biāo)識(shí)(本項(xiàng)內(nèi)容在調(diào)試完后進(jìn)?)。6.4.3質(zhì)量記錄將曳引機(jī)安裝質(zhì)量情況記錄在電梯安裝施?記錄（****/ZL-33-2010/0）之曳引機(jī)安裝質(zhì)量記錄表上。6.5對(duì)重安裝?藝6.5.1施?流程吊裝前的準(zhǔn)備?作→吊裝對(duì)重框架→安裝導(dǎo)靴→對(duì)重塊安裝6.5.2施??藝6.5.2.1吊裝前的準(zhǔn)備?作。(1)在腳?架上相應(yīng)位置搭設(shè)操作平臺(tái)，以?便吊裝對(duì)重框架和裝?對(duì)重塊隊(duì)。

(2)在機(jī)房預(yù)留孔洞上?放置??字鋼(可?曳引機(jī)承重梁臨時(shí)代替)，掛上鋼絲繩扣，在鋼絲繩扣中央懸掛?葫蘆葫蘆。在?層安裝時(shí)，鋼絲繩扣要固定在相對(duì)的兩個(gè)導(dǎo)軌?架上，不可直接掛在導(dǎo)軌上，以免導(dǎo)軌受?后移位或變形。(3)在?層安裝時(shí)，對(duì)重緩沖器兩側(cè)各??根100mm×100mm??，???度C=A+B+緩沖距+調(diào)整?度（200～300mm）。其中A為緩沖器底座?度；B為緩沖器?度。越程距離暫按表6.5.2.1確定。表6.5.2.1緩沖距(4)若導(dǎo)靴為彈簧式或固定式的，要將同?側(cè)的兩導(dǎo)靴拆下，若導(dǎo)靴為滾輪式的，要將四個(gè)導(dǎo)靴都拆下。6.5.2.2對(duì)重框架吊裝就位(1)將對(duì)重框架運(yùn)到操作平臺(tái)上，?鋼絲繩扣將對(duì)重繩頭板和葫蘆吊鉤連在?起期完成。(2)操作葫蘆將對(duì)重框架吊起到預(yù)定?度，對(duì)于?側(cè)裝有彈簧式或固定式導(dǎo)靴的對(duì)重框架，移動(dòng)對(duì)重框架使其導(dǎo)靴與該側(cè)導(dǎo)軌吻合并保持接觸，然后輕輕放松葫蘆，使對(duì)重架平穩(wěn)牢固地安放在事先?好的??上，應(yīng)使未裝導(dǎo)靴的框架兩側(cè)?與導(dǎo)軌端?距離相等。6.5.2.3對(duì)重導(dǎo)靴的安裝、調(diào)整。(1)定式導(dǎo)靴安裝時(shí)要保證內(nèi)襯與導(dǎo)軌端?間隙上、下?致，若達(dá)不到要求要?墊?進(jìn)?調(diào)整。(2)在安裝彈簧式導(dǎo)靴前應(yīng)將導(dǎo)靴調(diào)整螺母緊到最?限度，使導(dǎo)靴和導(dǎo)靴架之間沒有間隙，這樣便于安裝。(3)若導(dǎo)靴滑塊內(nèi)襯上、下與軌道端?間隙不?致，則在導(dǎo)靴座和對(duì)重框架間?墊?進(jìn)?調(diào)整，調(diào)整?法同固定式導(dǎo)靴。(4)滾動(dòng)式導(dǎo)靴安裝要平整，兩側(cè)滾輪對(duì)導(dǎo)軌的初壓?應(yīng)相等，壓縮尺?應(yīng)按?家圖紙規(guī)定。如?規(guī)定則根據(jù)使?情況調(diào)整壓?適中，正?滾輪應(yīng)與導(dǎo)?壓緊，輪中?對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)軌中?。(5)導(dǎo)靴安裝調(diào)整后，所有螺栓?定要緊固防松。若發(fā)現(xiàn)個(gè)別的螺孔位置不符合安裝要求，要及時(shí)解決，絕不允許漏裝。6.5.2.4對(duì)重塊的安裝及固定(1)對(duì)重塊數(shù)量應(yīng)根據(jù)下列公式求出：裝?的對(duì)重塊數(shù)=[轎廂?重+額定荷重×(0.4～0.5)－對(duì)重架重]/單塊重量(2)按?家設(shè)計(jì)要求裝上對(duì)重塊壓緊裝置。6.5.2.5如果有滑輪固定在對(duì)重裝置上時(shí)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，以避免傷害作業(yè)?員，?可預(yù)防鋼絲繩松弛時(shí)脫離繩槽、繩與繩槽之間落?雜物。這些裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)不妨礙對(duì)滑輪的檢查維護(hù)。采?鏈條的情況下，亦要有類似的裝置有。6.5.2.6對(duì)重如設(shè)有安全鉗，應(yīng)在對(duì)重裝置未進(jìn)?井道前，將有關(guān)安全鉗的部件裝妥。6.5.2.7底坑對(duì)重安全防護(hù)?（或板）的底部距底坑地?應(yīng)為≯300mm，安全防護(hù)?（或板）的頂部距底坑地?應(yīng)為2500mm。6.5.2.8裝有多臺(tái)電梯的井道內(nèi)各臺(tái)電梯之間應(yīng)設(shè)置安全隔障，安全隔障最低點(diǎn)距底坑地?≯0.3m，若電梯運(yùn)動(dòng)部件之間的距離?于500mm，則安全隔障只需延伸到最低層站樓?以上2.5m的?度即可，否則安全隔障就須?直延伸到井道頂，在隔障寬度?向上隔障與井道壁之間的間隙不應(yīng)?于150mm。6.5.2.9在對(duì)重撞板處裝設(shè)鋼制調(diào)整塊2-3個(gè)，以便調(diào)整緩沖距符合規(guī)范要求。6.5.3質(zhì)量記錄將對(duì)重裝置、補(bǔ)償鏈裝置安裝質(zhì)量記錄在電梯安裝施?記錄（****/ZL-33-2010/0）之對(duì)重裝置、補(bǔ)償鏈裝置安裝質(zhì)量記錄上。6.6轎廂安裝?藝6.6.1施?流程準(zhǔn)備?作→安裝底梁→安裝?柱→安裝上梁→組裝底盤→安裝導(dǎo)靴→安裝轎壁→安裝轎門→安裝轎頂→安裝限位開關(guān)→安裝超載、滿載開關(guān)6.6.2施??藝6.6.2.1準(zhǔn)備?作.(1)在上端站層門?對(duì)?的混凝?井道壁相應(yīng)位置上安裝兩個(gè)?鋼托架(?100mm×100mm?鋼)，每個(gè)托架?三個(gè)φ16膨脹螺栓固定。在層門??腿處橫放?根??，在?鋼托架和橫?上架設(shè)兩根200mm×200mm??(或兩根20號(hào)?字鋼)。兩橫梁的?平度偏差不?2‰，然后把??端部固定。?型客梯及貨梯應(yīng)根據(jù)梯井尺?計(jì)算，來確定??及型鋼尺?、型號(hào)。(2)若井壁為磚結(jié)構(gòu)，則在廳門?對(duì)?的井壁相應(yīng)的位置上剔兩個(gè)與????相適應(yīng)、深度超過墻體中?20mm且不?于75mm的洞，?以?撐???端。(3)在機(jī)房承重鋼梁上相應(yīng)位置(若承重鋼梁在樓板下，則轎廂繩孔旁)橫向固定?根直徑不?于45mm圓鋼或規(guī)格75×4mm的鋼管，由轎廂中?繩孔處放下鋼絲繩扣(不?于13mm)。并掛?個(gè)3t葫蘆，以備安裝轎廂使?。6.6.2.2安裝底梁(1)將底梁放在架設(shè)好的??或?字鋼上。調(diào)整安全鉗?(?虎嘴)與導(dǎo)軌?間隙符合制造?的安裝說明書或技術(shù)?件規(guī)定的尺?，同時(shí)調(diào)整底梁的?平度，使其橫、縱向不?平度均≤1‰。(2)安裝安全鉗楔塊，楔齒距導(dǎo)軌側(cè)?作?的距離調(diào)整到3～4mm(安裝說明書有規(guī)定者按規(guī)定執(zhí)?)，且四個(gè)楔塊距導(dǎo)軌側(cè)?作?間隙應(yīng)?致，然后?厚墊?塞于導(dǎo)軌側(cè)?與楔塊之間，使其固定，同時(shí)把?虎嘴和導(dǎo)軌端???楔塞緊。6.6.2.3安裝?柱將?柱與底梁連接，連接后應(yīng)使?柱垂直，其不鉛垂度在整個(gè)?度上≤1.5mm，不得有扭曲，若達(dá)不到要求則?墊?進(jìn)?調(diào)整。安裝?柱時(shí)應(yīng)使其?然垂直，達(dá)不到要求時(shí)，要在上、下梁和?柱間加墊?。進(jìn)?調(diào)整，不可強(qiáng)?安裝。6.6.2.4安裝上梁(1)?葫蘆將上梁吊起與?柱相連接，裝上所有的連接螺栓。(2)調(diào)整上梁的橫、縱向?平度，使不?平度≤0.5‰，同時(shí)再次校正?柱不垂直度不?于1.5mm。裝配后的轎廂架不應(yīng)有扭曲應(yīng)?存在，然后分別緊固連接螺栓。(3)如上梁帶有繩輪，要調(diào)整繩輪與上梁間隙相等，其相互尺?誤差≤1mm，繩輪??垂直偏差≤0.5mm。(4)裝設(shè)擋繩裝置和防護(hù)罩，以避免鋼絲繩松弛時(shí)脫離繩槽，，?可預(yù)防傷害作業(yè)?員、繩與繩槽之間落?雜物。這些裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)不妨礙對(duì)滑輪的檢查維護(hù)。采?鏈條的情況下，亦要有類似的裝置。6.6.2.5裝轎廂底盤(1)?葫蘆將轎廂底盤吊起，然后放于相應(yīng)位置。將轎廂底盤與?柱、底梁?螺栓連接但不要把螺栓擰緊。裝上斜拉桿，并進(jìn)?調(diào)整，使轎底盤不?平度≤2‰，然后將斜拉桿?雙螺母擰緊，把各連接螺栓緊固。(2)若轎底為活動(dòng)結(jié)構(gòu)時(shí)，先按上述要求將轎廂底盤托架安裝調(diào)好，并將減振器及稱重裝置安裝在轎廂底盤托架上。(3)?葫蘆將轎廂底盤吊起，緩緩就位。使減震器上的螺栓逐個(gè)插?轎底盤相應(yīng)的螺栓孔中，然后調(diào)整轎底盤的?平度，使其不?平度≤2‰。若達(dá)不到要求則在減震器的部位加墊?進(jìn)?調(diào)整。調(diào)整轎底定位螺栓，使其在電梯滿載時(shí)與轎底保持1～2mm的間隙。當(dāng)電梯安裝將全部完成時(shí)，通過調(diào)整稱重裝置，使其能在規(guī)定范圍內(nèi)正常動(dòng)作。調(diào)整完畢，將各連接螺栓擰緊。(4)安裝調(diào)整安全鉗拉桿，拉起安全鉗拉桿，使安全鉗楔塊輕輕接觸導(dǎo)軌時(shí)，限位螺栓應(yīng)略有間隙，以保證電梯正常運(yùn)?時(shí)，安全鉗楔塊與導(dǎo)軌不致相互磨擦或誤動(dòng)作。同時(shí)，應(yīng)進(jìn)?模擬動(dòng)作試驗(yàn)，保證左右安全鉗拉桿動(dòng)作同步，其動(dòng)作應(yīng)靈活?阻。達(dá)到要求后，拉桿頂部?雙母緊固。(5)轎廂底盤調(diào)整?平后，轎廂底盤與底盤座之間，底盤座與下梁之間的各連接處都要接觸嚴(yán)密，若有縫隙要?墊?墊實(shí)，不可使斜拉桿過分受?。6.6.2.6安裝導(dǎo)靴(1)要求上、下導(dǎo)靴中?與安全鉗中?三點(diǎn)在同?條垂線上，不能有歪斜、偏扭現(xiàn)象。(2)固定式導(dǎo)靴要調(diào)整其間隙?致，內(nèi)襯與導(dǎo)軌兩?作側(cè)?間隙要按?家說明書規(guī)定的尺?調(diào)整，與導(dǎo)軌端?間隙偏差要控制在0.3mm以內(nèi)。(3)彈簧式導(dǎo)靴應(yīng)隨電梯的額定載重量不同?調(diào)整，使內(nèi)部彈簧受?相同，保持轎廂平衡。

(4)滾輪導(dǎo)靴安裝平正，兩側(cè)滾輪對(duì)導(dǎo)軌的初壓?應(yīng)相同，壓縮尺?按制造?規(guī)定調(diào)整若?家?明確規(guī)定，則根據(jù)使?情況調(diào)整各滾輪的限位螺栓，使側(cè)??向兩滾輪的?平移動(dòng)量為1mm，頂?滾輪?平移動(dòng)量為2mm。允許導(dǎo)軌頂?與滾輪外圓間保持間隙值不?于1mm，并使各滾輪輪緣與導(dǎo)軌?作?保持相互平??歪斜。(5)轎廂組裝完成后，松開導(dǎo)靴(尤其是滾輪導(dǎo)靴)，此時(shí)轎廂不能在?由懸垂情況下偏移過多，否則造成導(dǎo)靴受?不均勻。偏移過?時(shí)，應(yīng)調(diào)整轎廂底的補(bǔ)償塊，使轎廂靜平衡符合設(shè)計(jì)要求，然后再裝回導(dǎo)靴，轎廂安裝完畢。6.6.2.7安裝轎壁(1)轎廂壁板表?在出?時(shí)貼有保護(hù)膜，在裝配前應(yīng)?裁紙?清除其折彎部分的保護(hù)膜。(2)拼裝轎壁可根據(jù)井道內(nèi)轎廂四周的凈空尺?情況，預(yù)先在層門?將單塊轎壁組裝成??塊，?先安放轎壁與井道間隙最?的?側(cè)，并?螺栓與轎廂底盤初步固定，再依次安裝其他各側(cè)轎壁。待轎壁全部裝完后，緊固轎壁板間及轎底間的固定螺栓，同時(shí)將各轎壁板間的嵌條和與轎頂接觸的上平?整平。(3)轎壁底座和轎廂底盤的連接及轎壁與轎壁底座之間的連接要緊密。各連接螺絲要加彈簧墊圈(以防因電梯的振動(dòng)?使連接螺絲松動(dòng))。若因轎廂底盤局部不平?使轎壁底座下有縫隙時(shí)，要在縫隙處加調(diào)整墊?墊實(shí)。(4)安裝轎壁，可逐扇安裝，亦可根據(jù)情況將?扇先拼在?起再安裝。轎壁安裝后再安裝轎頂。但要注意轎頂和轎壁穿好連接螺絲后不要緊固。要在調(diào)整轎壁垂直度偏差不?于1／1000的情況下逐個(gè)將螺絲緊固。安裝完后要求接縫緊密，間隙?致，嵌條整齊，轎廂內(nèi)壁應(yīng)平整?致，各部位螺絲墊圈必須齊全，緊固牢靠。6.6.2.8安裝轎門（1）轎門門機(jī)安裝于轎頂，轎門導(dǎo)軌應(yīng)保持?平，轎門門板通過M10螺栓固定于門掛板上。門板垂直度?于1mm。轎門門板?連接螺栓與門導(dǎo)軌上的掛板連接，調(diào)整門板的垂直度使門板下端與地坎的門導(dǎo)靴相配合。(2)安全觸板安裝后要進(jìn)?調(diào)整，使之垂直。轎門全部打開后安全觸板端?和轎門端?應(yīng)在同?垂直平?上。安全觸板的動(dòng)作應(yīng)靈活，功能可靠。其碰撞?不?于5N。在關(guān)門?程1/3之后，阻?關(guān)門的?不應(yīng)超過150N。(3)在轎門扇和開關(guān)門機(jī)構(gòu)安裝調(diào)整完畢后，安裝門?。門?端?和側(cè)?的垂直偏差全長(zhǎng)均不?于0.5mm，并且達(dá)到?家規(guī)定的其他要求。6.6.2.9安裝轎頂裝置(1)轎頂接線盒、線槽、電線管、安全保護(hù)開關(guān)等要按?家安裝圖安裝。若?具體安裝要求規(guī)定則根據(jù)保證功能、便于檢修和易于安裝的原則進(jìn)?布置。(2)安裝、調(diào)整開門機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使門在開關(guān)過程中有合理的速度變化，??能在開關(guān)門到位時(shí)?沖擊，并符合?家的有關(guān)設(shè)計(jì)要求。若?家?明確規(guī)定則按其功能可靠、運(yùn)?靈活、安全?效的原則進(jìn)?調(diào)整。?般開關(guān)門的平均速度為0.3m/s,關(guān)門時(shí)限3.0～5.0m/s,開門時(shí)限2.5～4.0s。1)轎頂上需能承受兩個(gè)?同時(shí)上去?作，其構(gòu)造必須達(dá)到在任何位置能承受2kN的垂直???永久變形的要求。因此除尺?很?的轎廂可做成框架形整體轎頂外，?般電梯均分成若?塊形成獨(dú)?的框架構(gòu)件拼接?成。2)先將轎頂組裝好?吊索懸掛在轎廂架下梁下?，作臨時(shí)固定。待轎壁全部裝好后再將轎頂放下，并按設(shè)計(jì)要求與轎廂壁定位固定。(3)井道壁離轎頂外側(cè)?平?向?由距離超過0.3m時(shí)，轎頂應(yīng)當(dāng)裝設(shè)護(hù)欄，并且滿?以下要求：1)由扶?、0.10m?的護(hù)腳板和位于護(hù)欄?度?半處的中間欄桿組成；2)當(dāng)?由距離不?于0.85m時(shí)，扶??度不?于0.70m，當(dāng)?由距離?于0.85m時(shí)，扶??度不?于1.10m；3)護(hù)欄裝設(shè)在距轎頂邊緣最?為0.15m之內(nèi)，并且其扶?外緣和井道中的任何部件之間的?平距離不?于0.10m；4)護(hù)欄上有關(guān)于俯伏或斜靠護(hù)欄危險(xiǎn)的警?符號(hào)或須知護(hù)欄的固定必須堅(jiān)固，各連接螺栓要加彈簧墊圈緊固，以防松動(dòng)。(4)平層傳感器和開門傳感器要根據(jù)傳感原理和實(shí)際位置的定位來調(diào)整，要求橫平豎直，各側(cè)?應(yīng)在同?垂直平?上，其垂直度偏差不?于1mm。6.6.2.10安裝限位開關(guān)撞?(1)安裝前對(duì)撞?進(jìn)?檢查，若有扭曲、彎曲現(xiàn)象要調(diào)整。

(2)撞?安裝要牢固，要采?加彈簧墊圈的螺栓固定。要求撞?垂直，偏差不應(yīng)?于1／1000，最?偏差不?于3mm(撞?的斜?除外)。6.6.2.11安裝、調(diào)整超載滿載開關(guān)(1)對(duì)超載、滿載開關(guān)進(jìn)?檢查，其動(dòng)作應(yīng)靈活，功能可靠，安裝要牢固。(2)調(diào)整滿載開關(guān)，應(yīng)在轎廂額定載重量時(shí)可靠動(dòng)作。?速超載開關(guān)，應(yīng)在轎廂的額定載重量110%時(shí)可靠動(dòng)作。6.6.2.12安裝護(hù)腳板(1)轎廂地坎均須裝設(shè)護(hù)腳板。護(hù)腳板為1.5mm厚的鋼板，其寬度等于相應(yīng)層站??凈寬，該板垂直部分的?度不?于750mm，并向下延伸?個(gè)斜?，與?平?夾?應(yīng)?于60o，該斜?在?平?上的投影深度不得?于20mm。(2)護(hù)腳板的安裝應(yīng)垂直、平整、光滑、牢固。必要時(shí)增加固定?撐，以保證電梯試運(yùn)?時(shí)不顫抖，防?與其他部件磨擦撞擊。6.6.2.13轎廂其他部件安裝。轎廂內(nèi)設(shè)有扶?、?障礙鏡、燈具、風(fēng)扇、電話、?播、應(yīng)急燈、電視攝像等裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)符合設(shè)計(jì)、保證功能、?便使?、易于維護(hù)、美觀??的原則進(jìn)?布局和安裝。6.6.2.14在安裝轎廂過程中，如需將轎廂整體吊起后?葫蘆懸空或停滯較長(zhǎng)時(shí)期，這是很不安全的。正確的做法是?兩根鋼絲繩作保險(xiǎn)?，這種鋼絲繩應(yīng)做有繩頭，使?時(shí)配以卸扣，使轎廂重量完全由兩根保險(xiǎn)鋼絲繩承載，這時(shí)應(yīng)松去葫蘆的鏈條，使葫蘆完全呈現(xiàn)不承擔(dān)載荷的狀態(tài)。6.6.2.15吊轎廂?的吊索鋼絲繩與鋼絲繩軋頭的規(guī)格必須互相匹配，軋頭壓板應(yīng)裝在鋼絲繩受?的?邊，對(duì)φ16mm以下的鋼絲繩，所使?的鋼絲繩軋頭應(yīng)不少于3只，被夾繩的長(zhǎng)度應(yīng)?于鋼絲繩直徑的15倍，且最短長(zhǎng)度不?于300mm，每個(gè)軋頭間的間距應(yīng)?于鋼絲繩直徑的6倍。?且只準(zhǔn)將兩根相同規(guī)格的鋼絲繩?軋頭軋住；嚴(yán)禁3根或不同規(guī)格的鋼絲繩?軋頭軋?jiān)?起。6.6.2.16在轎廂對(duì)重全部裝好，并?曳引鋼絲繩掛在曳引輪上，將要拆除上端站所架設(shè)的?承轎廂的橫梁和對(duì)重的?撐之前，?定要先將限速器、限速器鋼絲繩、張緊裝置、，安全鉗拉桿、安全鉗開關(guān)等裝接完成，才能拆除?承橫梁，這樣做，萬?出現(xiàn)電梯失控打滑現(xiàn)象時(shí)，安全鉗起作?將轎廂軋住在導(dǎo)軌上，?不發(fā)?墜落的危險(xiǎn)。6.6.3質(zhì)量記錄將轎廂安裝質(zhì)量情況記錄在電梯安裝施?記錄（****/ZL-33-2010/0）之轎廂安裝質(zhì)量記錄表上。6.7層門安裝?藝6.7.1施?流程安裝地坎→安裝門?柱、層門導(dǎo)軌、門套→層門安裝→門鎖安裝6.7.2施??藝6.7.2.1地坎安裝(1)按要求由樣板放兩根層門安裝基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線與地坎中點(diǎn)對(duì)稱。地坎安裝前，先在各層門地坎上劃出凈?寬度線及層門中?線，在相應(yīng)的位置打上三個(gè)窩點(diǎn)，以基準(zhǔn)線及此標(biāo)志確定地坎、?腿及?腿?架的安裝位置。(2)在預(yù)埋鐵件上焊?架，安裝鋼?腿來穩(wěn)固地坎：l)電梯額定載重量在1000kg及以下的各類電梯，可?不?于65mm等邊?鋼做?架，進(jìn)?焊接，并穩(wěn)裝地坎。?腿?架不少于3個(gè)，?般應(yīng)使??家隨產(chǎn)品配發(fā)的鋼?腿部件。2)電梯額定載重量在1000kg以上的各類電梯(不包括1000kg)可采?10mm厚的鋼板及槽鋼制作?腿?架，進(jìn)?焊接，?腿?架不少于5個(gè)。3)電梯額定載重量在1000kg以下(包括1000kg)的各類電梯，若層門地坎處既?混凝??腿??預(yù)埋鐵，可采?M14以上的膨脹螺栓固定?腿?架，進(jìn)?穩(wěn)裝地坎。4)對(duì)于?層電梯，為防?由于基準(zhǔn)線被碰造成誤差，可以先安裝和調(diào)整好導(dǎo)軌。然后以轎廂導(dǎo)軌為基準(zhǔn)來確定地坎的安裝位置。?法如下：①在層門地坎中?點(diǎn)M兩側(cè)的L/2處、M1及M2點(diǎn)分別做上標(biāo)記(L是轎廂導(dǎo)軌間距)。②穩(wěn)裝地坎時(shí)，?直?尺測(cè)量尺?，使層門地坎距轎廂兩導(dǎo)軌前列尺?均為：B＋H-D/2。式中：B―轎廂導(dǎo)軌中?線到轎廂地坎外邊緣尺?；

H?轎廂地坎與層門地坎距離25mm或30mm(應(yīng)符合?家設(shè)計(jì)要求)；D－轎廂導(dǎo)軌?作端?寬度③左右移動(dòng)層門地坎使M1、M2與直?尺的外?對(duì)齊，這樣地坎的位置就確定了，但為了復(fù)核層門中?點(diǎn)是否正確，可測(cè)量層門地坎中?點(diǎn)M距轎廂兩導(dǎo)軌外側(cè)棱?的距離并使其相等。6.7.2.2安裝門柱、層門導(dǎo)軌、門套(1)磚墻采?剔墻洞埋注地腳螺栓。(2)混凝?結(jié)構(gòu)墻若有預(yù)埋鐵，可將固定螺栓直接焊于預(yù)埋鐵上。(3)混凝?結(jié)構(gòu)墻若沒有預(yù)埋鐵，可在相應(yīng)的位置?M12膨脹螺栓、2塊150×100×10(mm)的鋼板作為預(yù)埋鐵使?。(4)若門導(dǎo)軌、門?柱離墻超過30mm應(yīng)加墊圈固定。若墊圈較?宜采?厚鐵管兩端加焊鐵板的?法加?制成，以保證其牢固。(5)??平尺測(cè)量門滑道安裝是否?平。如側(cè)開門，兩根滑道上端?應(yīng)在同??平?上，并?線墜檢查上滑道與地坎槽兩垂??平距離和兩者之間的平?度。(6)將門頭與兩側(cè)門套連接成整體后，?層門鉛垂線校正門套?柱，全?度應(yīng)對(duì)應(yīng)垂直?致，然后將門套固定在井道墻層門?處。鋼門套安裝調(diào)整后，?鋼筋將門套內(nèi)筋與墻內(nèi)鋼筋焊接固定，每側(cè)門套分上、中、下均勻焊接三根鋼筋。焊接前先將鋼筋彎成?形，以免焊接變形影響門套的變形，焊接時(shí)焊機(jī)電流調(diào)整要合適，以免燒壞門套。為防?澆灌混凝?時(shí)門套變形，可在門套相關(guān)部位?撐，待混凝?固結(jié)后再拆除。(7)固定鋼門套時(shí)，要焊在門套的加強(qiáng)筋上，不可在門套上隨意焊接。6.7.2.3安裝層門(1)將門導(dǎo)靴、門滑輪裝在門扇上，把偏?輪調(diào)到最?值(和層門導(dǎo)軌距離最?)，然后將門導(dǎo)靴放?地坎槽，門輪掛到層門導(dǎo)軌上。(2)在門扇和地坎間墊上6mm厚的?撐物。門滑輪架和門扇之間?專?墊?進(jìn)?調(diào)整，使之達(dá)到要求，然后將滑輪架與門扇的連接螺栓進(jìn)?緊固，將偏?輪調(diào)回到與滑道間距?于0.5mm，撤掉門扇下墊的物件，進(jìn)?門滑?試驗(yàn)，要求運(yùn)??如、不脫軌、?碰擦。(3)層門進(jìn)?寬度在轎廂進(jìn)??向的任何?側(cè)，均不應(yīng)?于50mm，產(chǎn)品設(shè)計(jì)若有要求則按設(shè)計(jì)要求。6.7.2.4門鎖安裝(1)安裝前應(yīng)對(duì)鎖鉤、鎖臂、滾輪、彈簧等按要求進(jìn)?調(diào)整，使其靈活可靠。(2)門鎖和門安全開關(guān)要按圖紙規(guī)定的位置進(jìn)?安裝。若設(shè)備上安裝螺孔不符合圖紙要求要進(jìn)?修改。(3)調(diào)整層門門鎖和門安全開關(guān)，使其達(dá)到：鎖鉤必須動(dòng)作靈活，在證實(shí)鎖緊的電?安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最?嚙合長(zhǎng)度為7mm。如門鎖固定螺孔為可調(diào)者，門鎖安裝調(diào)整就位后，必須加定位螺栓，防?門鎖移位。(4)當(dāng)轎門與層門聯(lián)動(dòng)時(shí)，鉤?鎖應(yīng)?脫鉤及夾?現(xiàn)象，在開關(guān)門時(shí)應(yīng)運(yùn)?平穩(wěn)，?抖動(dòng)和撞擊聲。(5)在門扇裝完后，應(yīng)將強(qiáng)迫關(guān)門裝置裝上，使層門處于關(guān)閉狀態(tài)。廳門應(yīng)具有?閉能?，被打開的層門在?外?作?時(shí)，層門應(yīng)能?動(dòng)關(guān)閉，以確保層門?的安全。門關(guān)閉后的有關(guān)間隙，應(yīng)符合以下要求：1)門扇之間及門扇與?柱、門楣和地坎之間的間隙，對(duì)于乘客電梯不?于6mm；對(duì)于載貨電梯不?于8mm；2)在?平移動(dòng)門和折疊門主動(dòng)門扇的開啟?向，以150N的??施加在?個(gè)最不利的點(diǎn)，前條所述的間隙允許增?，但對(duì)于旁開門不?于30mm，對(duì)于中分門其總和不?于45mm。(6)層門?動(dòng)緊急開鎖裝置應(yīng)靈活可靠，每個(gè)層門均應(yīng)設(shè)置。(7)凡是需埋?混凝?中的部件，?定要經(jīng)有關(guān)部門檢查辦理隱蔽?程?續(xù)后，才能澆灌混凝?。不準(zhǔn)在空?磚或泡沫磚墻上?灌注混凝??法固定。(8)廳門各部件若有損壞、變形的，要及時(shí)修理或更換，合格后?可使?。(9)廳門與井道固定的可調(diào)式連接件，在廳門調(diào)好后，應(yīng)將連接件長(zhǎng)孔處的墊圈點(diǎn)焊固定，以防位移。

6.7.2.5層門地坎下的防護(hù)(1)層門地坎下為鋼?腿時(shí)，應(yīng)裝設(shè)1.5mm厚的鋼護(hù)腳板，鋼板的寬度應(yīng)?層門?寬度兩邊各延伸25mm，垂直?的?度不?于350mm，下邊應(yīng)向下延伸?個(gè)斜?，使斜?與?平?的夾?不得?于60o，其投影深度不?于20mm。(2)如樓層較低時(shí)，護(hù)腳板可與下?個(gè)層門的門楣連接，并應(yīng)平整光滑。6.7.3質(zhì)量記錄將層門安裝質(zhì)量情況記錄在電梯安裝施?記錄（****/ZL-33-2010/0）之層門安裝質(zhì)量記錄表上。6.8井道機(jī)械設(shè)備安裝?藝6.8.1施?流程安裝緩沖器底座→安裝緩沖器→安裝限速器張緊裝置、裝限速器繩→安裝補(bǔ)償裝置6.8.2施??藝6.8.2.1安裝緩沖器底座?先測(cè)量底坑深度，按緩沖器數(shù)量全?考慮布置，檢查緩沖器底座與緩沖器是否配套，并進(jìn)?試組裝，確?其?度，?問題時(shí)?可將緩沖器安裝在導(dǎo)軌底座上。對(duì)于沒有導(dǎo)軌底座時(shí)，可采?混凝?基座或加?型鋼基座。如采?混凝?底座，則必須保證不破壞井道底的防?層，避免滲?后患，且需采取措施，使混凝?底座與井道底連成?體。6.8.2.2安裝緩沖器(1)安裝時(shí)，緩沖器的中?位置、垂直偏差、?平度偏差等指標(biāo)要同時(shí)考慮。確定緩沖器中?位置：在轎廂(或?qū)χ?撞板中?放?線墜，移動(dòng)緩沖器，使其中?對(duì)準(zhǔn)線墜來確定緩沖器的位置，兩者在任何?向的偏移不得超過20mm。(2)??平尺測(cè)量緩沖器頂?，要求其?平誤差＜2‰。(3)如作?于轎廂(或?qū)χ?的緩沖器由兩個(gè)組成?套時(shí)，兩個(gè)緩沖器頂?應(yīng)在?個(gè)?平?上，相差不應(yīng)?于2mm。(4)液壓緩沖器的活塞柱垂直度在全長(zhǎng)內(nèi)不得?于1mm，測(cè)量時(shí)應(yīng)在相差90的兩個(gè)?向進(jìn)?。(5)緩沖器底座必須按要求安裝在混凝?或型鋼基礎(chǔ)上，接觸?必須平正嚴(yán)實(shí)，如采??屬墊?找平，其?積不?于底座的1/2。地腳螺栓應(yīng)緊固，絲扣要露出3～5扣，螺母加彈簧墊或?雙螺母緊固。(6)轎廂在下端站平層位置時(shí)，轎廂撞板?緩沖器上平?的距離上限（緩沖距）S按表6.8.2.1規(guī)定。表6.8.2.1轎廂緩沖距對(duì)重撞板?緩沖器上平?距離（緩沖距）的最?允許值須根據(jù)在滿?井道頂部空間要求的前提下以?為好的原則確定。?緩沖距的下限須保證在接觸緩沖器前極限開關(guān)先動(dòng)作的要求。(7)油壓緩沖器在使?前?定要按要求加油，油路應(yīng)暢通，并檢查有?滲油情況，油號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品要求，以保證其功能可靠。還應(yīng)設(shè)置在緩沖器被壓縮?未復(fù)位時(shí)使電梯不能運(yùn)?的電?安全開關(guān)。6.8.2.3安裝限速繩張緊裝置及限速繩、限速器繩(1)安裝限速繩張緊裝置，其底部距底坑平?距離可根據(jù)表6.8.2.1確定。張緊裝置底部距底坑?距離表6.8.2.1(2)根據(jù)表6.8.2.1規(guī)定及安裝圖尺?安裝張緊裝置。由轎廂拉桿下繩頭中?向其對(duì)應(yīng)的張緊輪繩槽中?點(diǎn)a吊?垂線A，同時(shí)由限速器繩槽中?向張緊輪另?端繩槽中?b吊垂線B，調(diào)整張緊輪位置，使垂線A與其對(duì)應(yīng)中?點(diǎn)a誤差?于5mm，使垂線B與其對(duì)應(yīng)中?點(diǎn)b誤差?于10mm。(3)直接把限速繩掛在限速輪和張緊輪上進(jìn)?測(cè)量，根據(jù)所需長(zhǎng)度斷繩，做繩頭、做繩頭的?法與主鋼繩繩頭相同，然后將繩頭與轎廂安全鉗拉桿板固定。(4)限速器鋼繩?導(dǎo)軌導(dǎo)向?a與頂?b?個(gè)?向的偏差均不得超過10mm。(5)限速器鋼繩張緊輪(或其配重)應(yīng)有導(dǎo)向裝置。(6)轎廂各種安全鉗的?動(dòng)尺?應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)?調(diào)節(jié)。(7)限速器鋼絲繩與安全鉗連桿連接時(shí)，應(yīng)?三只鋼絲繩卡夾緊，卡的壓板應(yīng)置于鋼絲繩受?的?邊。每個(gè)繩卡間距應(yīng)?于6d(d為限速器繩直徑)，限速器繩短頭端應(yīng)?鍍鋅鐵絲加以扎結(jié)。(8)限速器繩要?斷絲、銹蝕、油污或死彎現(xiàn)象，限速器強(qiáng)徑要與夾強(qiáng)制動(dòng)塊間距相對(duì)應(yīng)。6.8.2.4補(bǔ)償裝置的安裝(1)先將補(bǔ)償鏈靠近井道?側(cè)拐?部位由上?下懸掛48h，以消除補(bǔ)償裝置??的扭曲應(yīng)?，將轎廂慢車運(yùn)?到底坑上?適當(dāng)位置，須保證安全。(2)補(bǔ)償裝置在對(duì)重上的安裝及固定。補(bǔ)償裝置在轎廂上安裝固定完畢校核?誤以后，將轎廂慢車運(yùn)?到最?層樓，使補(bǔ)償裝置低端離開底坑地?后，?然松勁后，在對(duì)重上進(jìn)?安裝固定，如果試運(yùn)?時(shí)發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償裝置扭曲應(yīng)?未完全消除，在轎底可可轉(zhuǎn)軸?裝置，消除扭曲應(yīng)?。當(dāng)電梯轎廂在最?位置時(shí)補(bǔ)償裝置距離底坑地?距離要求在100mm以上。補(bǔ)償裝置不允許與其他部件相碰撞，以免發(fā)?響聲。(3)補(bǔ)償裝置的各鏈環(huán)開?必須焊牢。安裝后應(yīng)串繞旗繩或涂消?油，也可?有塑料套的防?鏈，以減少運(yùn)?時(shí)發(fā)出的噪?。(4)補(bǔ)償裝置與隨?電纜在轎底的固定位置要考慮到它們的重量平衡，以減輕靴襯與導(dǎo)軌的摩損。(5)若電梯?補(bǔ)償繩來補(bǔ)償時(shí)，除按施?圖施?外，還應(yīng)注意補(bǔ)償輪的導(dǎo)靴與補(bǔ)償輪導(dǎo)軌之間間隙為1～2mm。軌導(dǎo)頂部應(yīng)有擋鐵，以防電梯突然停?時(shí)補(bǔ)償輪脫出導(dǎo)軌。導(dǎo)軌上下端的限位開關(guān)安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，以保證補(bǔ)償輪在?正常位置時(shí)，電梯停?運(yùn)?，確保安全。補(bǔ)償繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置以避免??傷害、異物進(jìn)?繩與繩糟之間、鋼絲繩松弛時(shí)?脫離繩槽，該防護(hù)裝置不得妨礙對(duì)補(bǔ)償繩輪的檢查和維修。補(bǔ)償繩應(yīng)選?不易松散和扭轉(zhuǎn)的交互捻鋼絲繩，如?同向捻鋼絲繩時(shí)，容易產(chǎn)?扭轉(zhuǎn)和打結(jié)。6.8.3質(zhì)量記錄將井道機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量情況記錄在在電梯安裝施?記錄（****/ZL-33-2010/0）之井道機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量記錄表上。6.9鋼絲繩安裝?藝6.9.1施?流程(1)