排油煙氣防火止回閥工程安裝全流程管理規(guī)范 征求意見稿

1T/XXXXXXX—XXXX排油煙氣防火止回閥工程安裝全流程管理規(guī)范本文件規(guī)定了排油煙氣防火止回閥工程安裝過程中的術(shù)語和定義、一般規(guī)定、工程設(shè)計、施工、驗收、質(zhì)量管理、文件管理、監(jiān)督與管理內(nèi)容。本文件適用于排油煙氣防火止回閥工程安裝的設(shè)計、施工及驗收等環(huán)節(jié)的全流程管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB15930建筑通風(fēng)和排煙系統(tǒng)用防火閥門GB50096住宅設(shè)計規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JG/T436建筑通風(fēng)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥XF/T798排油煙氣防火止回閥3術(shù)語和定義XF/T798界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1排油煙氣防火止回閥fumeexhaustfirecheckvalve安裝在廚房吸油煙機或衛(wèi)生間排風(fēng)機后端至具有耐火等級的共用排風(fēng)管道進口處，風(fēng)機工作時呈開啟狀態(tài)（排出廢氣），風(fēng)機不工作時處于自然關(guān)閉狀態(tài)（防止廢氣回流），屋內(nèi)或共用風(fēng)道內(nèi)氣溫達(dá)到規(guī)定值時可自動關(guān)閉，并在規(guī)定時間內(nèi)能滿足耐火性能要求，起隔煙阻火作用的閥門。3.2全流程管理fullprocessmanagement涵蓋排油煙氣防火止回閥工程從設(shè)計、采購、施工、驗收到維護的全過程管理，包括規(guī)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制等活動。4一般規(guī)定4.1材料及零部件4.1.1除感溫元件、密封材料外，防火止回閥的閥座、閥體、閥片等所有零部件均應(yīng)采用具有耐火、耐腐蝕、抗老化性能的材料制作。4.1.2防火止回閥中的感溫元件應(yīng)采用能使其多次重復(fù)動作或一次性動作的材料及工藝技術(shù)制作。4.2結(jié)構(gòu)及配合4.2.1防火止回閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計宜便于閥體拆卸、清洗和安裝、維護、復(fù)位等操作。4.2.2由閥座和閥體組成的防火止回閥，閥體與閥座的配合應(yīng)使其既能將閥體方便、牢固、緊密地裝在閥座上，又能順利地將閥體從閥座中卸開。4.2.3防火止回閥與排氣道的接口尺寸應(yīng)符合GB50096的規(guī)定。4.3產(chǎn)品外觀4.3.1防火止回閥的各零部件表面應(yīng)平整，不應(yīng)有裂隙、壓坑、尖點、利邊及明顯的凹凸、錘痕、毛2T/XXXXXXX—XXXX刺、孔洞等缺陷。4.3.2產(chǎn)品易觸及到的零部件毛刺應(yīng)≤0.1mm，不應(yīng)有割手等傷害人體的缺陷。4.3.3防火止回閥和零部件表面均應(yīng)進行防腐、防銹處理，經(jīng)處理后的表面應(yīng)光滑、平整，鍍層、涂層應(yīng)牢固，不應(yīng)有起泡、剝落、開裂以及漏漆、流痕、皺紋等缺陷。4.3.4防火止回閥的出氣口氣流方向應(yīng)與排煙(氣)道的氣流方向一致，向上排放。4.4排風(fēng)量4.4.1住宅廚房排氣道每戶排風(fēng)量不應(yīng)小于300m3/h，并不應(yīng)大于500m3/h；住宅衛(wèi)生間排氣道每戶排風(fēng)量不應(yīng)小于80m3/h，并不應(yīng)大于100m3/h。4.4.2在環(huán)境溫度下，止回閥處于止回狀態(tài)，閥片前后保持150Pa±15Pa的負(fù)壓差，其單位面積上的漏風(fēng)量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）應(yīng)不大于500m3/(m2·h)。4.5閥片的復(fù)位功能防火止回閥的閥片應(yīng)具備復(fù)位功能，其操作應(yīng)方便、可靠。4.6感溫元件4.6.1基本要求4.6.1.1防火止回閥應(yīng)具備感溫元件控制其自動關(guān)閉的功能。當(dāng)廚房內(nèi)或用戶排氣支路內(nèi)氣溫達(dá)到150℃時，防火止回閥應(yīng)自動關(guān)閉、阻火隔煙。4.6.1.2用于廚房排油煙管道上的防火止回閥感溫元件的公稱動作溫度為150℃;用于衛(wèi)生間排氣管道上的防火止回閥感溫元件的公稱動作溫度為70℃。4.6.1.3檢驗檢測時應(yīng)單獨寄送感溫元件。4.6.2不動作溫度廚房用防火止回閥感溫元件在140℃±2℃的恒溫油浴中，5min內(nèi)應(yīng)不動作；衛(wèi)生間用防火止回閥感溫元件在65℃+0.5℃的恒溫水浴中，5min內(nèi)應(yīng)不動作。4.6.3動作溫度廚房用防火止回閥感溫元件在156℃±2℃的恒溫油浴中，1min內(nèi)應(yīng)動作；衛(wèi)生間用防火止回閥感溫元件在73℃±0.5℃的恒溫水浴中，1min內(nèi)應(yīng)動作。4.6.4試驗方法防火止回閥感溫元件的試驗方法應(yīng)符合XF/T798的相關(guān)規(guī)定。4.7啟閉可靠性4.7.1在正常工作狀態(tài)下，廚房用防火止回閥應(yīng)能承受300Pa開啟壓差，歷經(jīng)連續(xù)10000次啟、閉試驗；衛(wèi)生間用防火止回閥應(yīng)能承受150Pa開啟壓差，歷經(jīng)連續(xù)10000次的啟、閉試驗。4.7.2在啟、閉試驗過程中，不應(yīng)出現(xiàn)閥片脫落、變形及影響密封性能的損傷，閥片啟、閉應(yīng)靈活、可靠。4.7.3防火止回閥啟閉可靠性的試驗方法應(yīng)符合XF/T798的相關(guān)規(guī)定。4.8耐腐蝕性經(jīng)過5個周期，共120h的鹽霧腐蝕試驗后，防火止回閥及各零部件均應(yīng)不出現(xiàn)明顯腐蝕損壞，防火止回閥標(biāo)志牌的標(biāo)示應(yīng)清晰可識，啟、閉動作應(yīng)靈活、可靠。4.9耐火性能4.9.1耐火等級排油煙氣防火止回閥的耐火等級標(biāo)識見表1，耐火等級標(biāo)識應(yīng)顯示在產(chǎn)品的外包裝上。表1排油煙氣防火止回閥耐火等級標(biāo)識3T/XXXXXXX—XXXX注：E代表耐火完整性4.9.2耐火試驗開始后1min內(nèi)，防火止回閥應(yīng)達(dá)到溫控關(guān)閉狀態(tài)。4.9.3防火止回閥耐火極限不應(yīng)低于1.5h。4.9.4在規(guī)定的耐火時間內(nèi)，使處于開啟狀態(tài)下的溫控關(guān)閉狀態(tài)的防火止回閥葉片兩側(cè)保持300Pa±15Pa的正壓差，其單位面積上的漏風(fēng)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))應(yīng)不大于700m3/(m2·h)。4.9.5在規(guī)定的耐火時間內(nèi)，使處于止回狀態(tài)下的防火止回閥葉片兩側(cè)保持300Pa±15Pa的負(fù)壓差，其單位面積上的漏風(fēng)量(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))應(yīng)不大于700m3/(m2·h)。4.9.6防火止回閥的耐火性能試驗方法應(yīng)符合GB15930、XF/T798的相關(guān)規(guī)定。4.10密閉性能4.10.1防火止回閥的密閉性能按式(1)計算：Qf≤0.15?P0.58 式中：Qf——閥片允許漏風(fēng)量，單位為m3/(m2·h)；ΔP——閥片前后承受的壓力差，單位為Pa。4.10.2防火止回閥的密閉性能試驗方法應(yīng)符合JG/T436的相關(guān)規(guī)定。4.11反向漏風(fēng)量測試工況為標(biāo)準(zhǔn)空氣狀態(tài)300Pa+15Pa時，防火止回閥的閥片反向漏風(fēng)量不大于4.1m3/(m2·h)。4.12標(biāo)志標(biāo)牌要求防火止回閥宜有顯示故障狀態(tài)的警示標(biāo)志及故障排除方法。止回閥的標(biāo)志應(yīng)清楚明晰：a)應(yīng)在每臺產(chǎn)品的明顯位置上固定產(chǎn)品的銘牌。b)標(biāo)牌用材料應(yīng)根據(jù)防火止回閥的要求和工作條件選取，推薦選用下列材料：1)工業(yè)純鋁L1、L2、L3和L4；2)不銹鋼0Cri9Ni9、1Cr18Ni9和1Cr17；3)鑄鋼、軋制薄鋼板等；4)熱固性和熱塑性塑料；5)特殊需要時，可選用黃銅板H62、H68及其他材料。c)標(biāo)牌上應(yīng)注明：1)產(chǎn)品名稱；2)產(chǎn)品型號標(biāo)記；3)感溫元件公稱動作溫度；4)制造廠名稱；5)氣流方向；6)出廠編號及生產(chǎn)日期。5工程設(shè)計5.1設(shè)計目標(biāo)5.1.1安全性工程設(shè)計圖集應(yīng)僅為參考，具體施工以滿足排油煙氣防火止回閥的完整性能為目標(biāo)，可對其進行合理改進。其中，防火止回閥的排煙性能及最小開啟靜壓應(yīng)符合JG/T436的規(guī)定。5.1.2可靠性4T/XXXXXXX—XXXX5.1.2.1設(shè)計應(yīng)保證排油煙氣防火止回閥工程的設(shè)備和系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定運行，具備可靠性。5.1.2.2設(shè)計應(yīng)合理選擇材料和設(shè)備，采用適當(dāng)?shù)墓に嚭凸こ檀胧?，確保工程的可靠性和耐久性。5.1.3實用性5.1.3.1設(shè)計應(yīng)滿足實際使用需求，考慮工程的經(jīng)濟性和可操作性。5.1.3.2設(shè)計應(yīng)充分考慮工程的維護和管理要求，便于后期的維護和運營管理。5.1.3.3如遇精裝修的住房，可提供專屬的變徑圈以滿足不同尺寸排煙管。5.2設(shè)計原則5.2.1符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)5.2.1.1設(shè)計應(yīng)符合GB50368的相關(guān)規(guī)定，以向上排煙為設(shè)計核心。5.2.1.2設(shè)計應(yīng)合理選擇和應(yīng)用規(guī)范中的設(shè)計方法、計算公式和安全系數(shù)等。5.2.2綜合考慮5.2.2.1設(shè)計應(yīng)綜合考慮工程的整體要求和各個環(huán)節(jié)的相互關(guān)系，確保設(shè)計的協(xié)調(diào)性和一致性。5.2.2.2設(shè)計應(yīng)充分考慮工程的可行性、可操作性和可維護性，避免設(shè)計的不合理和沖突。5.2.3創(chuàng)新與實用并重5.2.3.1設(shè)計應(yīng)充分發(fā)揮設(shè)計人員的創(chuàng)造力和創(chuàng)新精神，注重解決工程實際問題和提高工程效益。5.2.3.2設(shè)計應(yīng)注重實用性和可操作性。5.3設(shè)計內(nèi)容5.3.1應(yīng)在排煙(氣)道進氣口設(shè)置排油煙氣防火止回閥。5.3.2如閥門開啟方式為向下、側(cè)開、雙開，則防火止回閥應(yīng)與變壓導(dǎo)流裝置配套使用。5.3.3防火止回閥的閥片開啟時，支管氣流應(yīng)向上進入排煙(氣)道內(nèi)。5.3.4防火止回閥的接口宜朝向灶具方向。5.3.5防火止回閥的閥體與變壓導(dǎo)流裝置應(yīng)不過多占用排煙(氣)道管體的流通截面積。5.3.6廚房吸油煙機的排風(fēng)管與防火止回閥連接宜采用快裝連接件。5.3.7防火止回閥的接管直徑應(yīng)與吸油煙機的排風(fēng)管直徑相匹配。5.3.8衛(wèi)生間排風(fēng)裝置的排風(fēng)管與防火止回閥連接宜采用快裝連接件。5.3.9廚房防火止回閥水平管段坡度應(yīng)不小于2%，且坡向吸油煙機或集成灶，總管段應(yīng)盡可能短并密封無滲漏。6工程施工6.1一般規(guī)定排油煙氣防火止回閥安裝工程施工前，應(yīng)具備下列條件：——設(shè)計文件完備；——重要半成品、成品及主要設(shè)備的產(chǎn)品合格證、型式檢驗報告及進場檢驗記錄齊全；——專項施工方案及技術(shù)交底記錄已完成；——施工隊伍、吊裝工具、消防設(shè)施等已準(zhǔn)備就緒，現(xiàn)場環(huán)境已具備正常施工條件；——各類預(yù)留孔洞檢驗合格。6.2施工準(zhǔn)備6.2.1工程準(zhǔn)備6.2.1.1施工前應(yīng)進行現(xiàn)場勘察和調(diào)查，了解工程環(huán)境和條件，確保施工的可行性和安全性。6.2.1.2施工前勘察應(yīng)填寫附錄A項目勘察表，并附項目現(xiàn)場及外圍的項目勘察記錄各時段照片。6.2.1.3應(yīng)準(zhǔn)備所需的施工設(shè)備、材料和人力資源，并進行相應(yīng)的驗收和檢查。5T/XXXXXXX—XXXX6.2.2技術(shù)準(zhǔn)備6.2.2.1應(yīng)制定詳細(xì)的施工方案和工藝流程，明確施工的步驟、方法和要求。6.2.2.2應(yīng)準(zhǔn)備所需的排油煙氣防火止回閥說明書和規(guī)范等技術(shù)資料，并對施工人員進行培訓(xùn)和指導(dǎo)。其中，止回閥的說明書宜通過掃描產(chǎn)品附帶的二維碼獲取。6.3安裝要求6.3.1防火止回閥應(yīng)儲存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，施工現(xiàn)場要做好成品保護工作。6.3.2施工前應(yīng)對防火止回閥的型號、尺寸、可靠性、安裝方向、密封性及外觀進行檢查。6.3.3排油煙氣防火止回閥安裝前，應(yīng)對閥片的開啟角度、感溫元件、啟閉可靠性、耐火性能、密閉性能等性能進行現(xiàn)場核驗，檢驗結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求和本規(guī)程規(guī)定。6.3.3.1檢驗數(shù)量：同一型號的防火止回裝置進場后每2000個為一個檢驗批次，檢驗隨機抽取一組（9個），總數(shù)不足一個批次的，按一個批次抽檢。6.3.4排油煙氣防火止回閥結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固；閥葉轉(zhuǎn)軸、鉸鏈材料不易銹蝕；閥片最大負(fù)荷下不變形。6.3.5排油煙氣防火止回閥和變導(dǎo)裝置的開孔和位置尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，與煙道的連接應(yīng)牢固、平整、密封。6.3.6防火止回閥與風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置宜在排氣道管體、屋頂風(fēng)帽或屋頂風(fēng)機施工完畢后，自上而下逐層安裝。廚房防火止回閥進氣口宜朝向灶具方向，并按氣流朝上方向安裝。6.3.7防火止回閥安裝時應(yīng)固定牢靠，檢查閥片開啟關(guān)閉靈活性，與排煙(氣)道接觸部位應(yīng)采用結(jié)構(gòu)膠等材料密封處理，不應(yīng)出現(xiàn)漏煙漏氣；嚴(yán)禁使用易燃密封材料。6.3.8防火止回裝置安裝完畢后，應(yīng)檢查閥片啟閉狀況等操作性能。6.4施工方案6.4.1施工方法6.4.1.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工實際情況，選擇合適的施工方法和工藝流程。6.4.1.2應(yīng)確保施工方法的安全、可靠和高效，避免施工過程中的安全風(fēng)險和質(zhì)量問題。6.4.2施工工藝6.4.2.1應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工實際情況，制定詳細(xì)的施工工藝和操作規(guī)程。6.4.2.2應(yīng)確保施工工藝的準(zhǔn)確性和一致性，遵循相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。6.4.3施工流程排油煙氣防火止回閥工程安裝流程分為煙道開孔、將止回閥裝入煙道孔、打膠及檢查等四個主要步驟，每一步驟的具體圖示和注意事項如下：6.4.3.1煙道開孔煙道開孔的具體圖示見圖1，煙道開孔操作過程中需注意：a)煙道開孔應(yīng)朝向有煙機電源插座一側(cè)墻面；b)煙道開孔尺寸為170mm*170mm。6T/XXXXXXX—XXXX6.4.3.2將止回閥裝入煙道孔將止回閥裝入煙道孔的具體圖示見圖2，將止回閥裝入煙道孔操作過程中需注意：a)應(yīng)清理煙道孔周圍雜物，保證煙道平整；b)應(yīng)在止回閥背面邊緣均勻打上一圈結(jié)構(gòu)膠；c)應(yīng)確認(rèn)安裝方向，產(chǎn)品安裝指示標(biāo)位于產(chǎn)品右上方；d)應(yīng)確?？ɑ膳c煙道卡緊牢固；e)應(yīng)止回閥安裝時請勿取下閥口的透明防塵蓋，防止灰塵附著閥蓋，影響止回閥密封性能。7T/XXXXXXX—XXXX6.4.3.3打膠打膠操作過程中需注意：a)止回閥安裝前，應(yīng)在止回閥背面邊緣打一圈結(jié)構(gòu)膠；b)止回閥安裝完畢后，應(yīng)在止回閥閥座和煙道貼合處均勻打上一圈結(jié)構(gòu)膠（陰面可跳過此步驟c)應(yīng)確保結(jié)構(gòu)膠完整密封止回閥和煙道壁貼合處。6.4.3.4檢查檢查操作過程中應(yīng)取下透明防塵蓋，用手觸碰閥蓋中心位置，檢查閥蓋是否可以正常開合。6.4.4注意事項6.4.4.1防火止回閥安裝前，應(yīng)檢查防火閥的溫感觸發(fā)裝置、開合角度、閥片的靈活性和密閉性。6.4.4.2防火止回閥安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，與排氣道的連接應(yīng)牢固、平整、密封。6.5施工管理6.5.1安全管理6.5.1.1應(yīng)建立施工現(xiàn)場的安全管理制度和規(guī)范，確保施工人員的安全和施工環(huán)境的安全。6.5.1.2應(yīng)進行安全教育和培訓(xùn)，提高施工人員的安全意識和技能。6.5.2質(zhì)量控制6.5.2.1應(yīng)建立施工質(zhì)量控制制度和檢查機制，對施工過程進行監(jiān)督和檢驗。6.5.2.2應(yīng)進行必要的質(zhì)量檢測和測試，確保施工質(zhì)量的符合要求。6.5.3進度管理6.5.3.1應(yīng)根據(jù)施工計劃和工期要求，進行施工進度的跟蹤和管理。6.5.3.2應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的問題和難點，確保施工進度的穩(wěn)定和準(zhǔn)時完成。8T/XXXXXXX—XXXX6.5.4文件管理6.5.4.1應(yīng)做好施工記錄和檔案的管理，包括施工日志、驗收記錄、變更通知、質(zhì)量檢查記錄和安全事故報告等。6.5.4.2應(yīng)及時歸檔施工圖紙、設(shè)計文件和相關(guān)資料，便于后期的審查和維護。7工程驗收7.1一般規(guī)定7.1.1排油煙氣防火止回閥安裝工程驗收應(yīng)符合GB50300的相關(guān)規(guī)定。7.1.2防火止回閥需檢查產(chǎn)品合格證和型式檢驗報告。7.1.3防火止回閥應(yīng)有銘牌、標(biāo)志，表面應(yīng)平整，不得有裂隙、壓坑及明顯的凹凸、錘痕、毛刺、孔洞等缺陷，耐火時間不應(yīng)小于1.5h。7.1.3.1檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。7.1.3.2檢驗方法：查驗質(zhì)量合格證明文件，尺量、觀察檢查。7.1.4排油煙氣防火止回閥質(zhì)量驗收內(nèi)容應(yīng)包括工程實體驗收和資料驗收。7.2驗收準(zhǔn)備7.2.1驗收前準(zhǔn)備7.2.1.1應(yīng)組織相關(guān)人員進行驗收前的準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備驗收所需的文件、資料和設(shè)備等。7.2.1.2應(yīng)確保施工方完成了必要的整改和清理工作，確保工程處于驗收的可接受狀態(tài)。7.2.2驗收人員7.2.2.1應(yīng)組織由相關(guān)專業(yè)人員組成的驗收小組，具備相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗，能夠?qū)こ踢M行全面的評估和檢驗。7.2.2.2驗收人員應(yīng)具備獨立性、客觀性和公正性，確保驗收結(jié)果的真實和可信。7.3驗收程序7.3.1初步驗收7.3.1.1應(yīng)對工程的基本情況、設(shè)計文件、施工質(zhì)量等進行初步評估和檢查。7.3.1.2應(yīng)檢查工程是否符合設(shè)計要求、規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并對存在的問題和缺陷提出初步意見和建7.3.2檢測和測試7.3.2.1應(yīng)進行必要的檢測和測試，包括功能測試、性能測試和安全性能測試等。7.3.2.2檢測和測試應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進行，確保工程的功能和性能滿足要求。7.3.3終期驗收7.3.3.1在工程竣工后的一定時間內(nèi)進行終期驗收，確認(rèn)工程在正常運行和使用條件下的實際性能和效果。7.3.3.2終期驗收應(yīng)綜合考慮工程的各個方面，包括結(jié)構(gòu)安全性、功能性能、操作可行性、可維護性7.4密閉性檢查7.4.1應(yīng)對每個已安裝系統(tǒng)進行密閉性自行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)。7.4.2自檢合格后，應(yīng)告知監(jiān)理單位及業(yè)主單位單項驗收。7.5驗收要求7.5.1排油煙氣防火止閥安裝完成后且在煙道隱蔽之前，應(yīng)由第三方對其防竄煙和密封性能進行抽查和檢測。9T/XXXXXXX—XXXX7.5.2防火止回閥應(yīng)與住宅排煙(氣)道系統(tǒng)一同進行工程驗收，由相關(guān)單位組織建設(shè)、施工、監(jiān)理和設(shè)計單位聯(lián)合驗收。驗收應(yīng)做記錄、簽字并歸檔。7.5.3防火止回閥進場時應(yīng)提供產(chǎn)品的下列資料：——出廠合格證；——產(chǎn)品型式檢驗報告；——反向漏風(fēng)量檢驗報告；——相應(yīng)規(guī)格系統(tǒng)通風(fēng)性能檢驗報告；——第三方檢測機構(gòu)出具的進場復(fù)檢報告，進場復(fù)檢報告應(yīng)包括外觀、標(biāo)志、開啟角度、啟閉可靠性、感溫元件、耐腐蝕性、耐火性能。7.5.4有下列情形之一，應(yīng)重新進行型式檢驗：——工程復(fù)檢檢測結(jié)果不合格；——發(fā)生質(zhì)量事故或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有重大爭議時。7.5.5防火止回閥應(yīng)與住宅排煙(氣)道系統(tǒng)一同進行現(xiàn)場防竄煙、防倒灌性能檢測，并由第三方檢測機構(gòu)出具檢測報告。7.5.6排油煙氣防火止回閥安裝工程驗收時所應(yīng)具備的防竄煙、防倒灌性能檢測報告為系統(tǒng)完成后的第三方檢查結(jié)果，現(xiàn)場防竄煙、防倒灌性能按下列要求進行檢測：——檢測數(shù)量：排氣道系統(tǒng)性能檢測采取抽樣檢查方式，數(shù)量按不同系統(tǒng)抽檢一次。——檢測設(shè)備：風(fēng)機（風(fēng)壓180Pa～250Pa，排風(fēng)量500m3/h）、煙霧彈?！獧z測方法：煙霧試驗，隨機選擇一樓層，在排氣道進氣口處使用風(fēng)機，連續(xù)抽入煙霧，目測各層排氣道接駁處及非開機層進氣口不應(yīng)有煙氣漏出。7.5.7工程驗收應(yīng)按排煙(氣)道系統(tǒng)或住宅單元劃分。7.6驗收文件7.6.1驗收報告7.6.1.1應(yīng)編制詳細(xì)的驗收報告，記錄工程的驗收過程、結(jié)果和評價意見。7.6.1.2驗收報告應(yīng)包括工程的基本情況、設(shè)計文件的符合性、施工質(zhì)量的合格性等內(nèi)容。7.6.2驗收記錄7.6.2.1應(yīng)記錄工程驗收過程中的重要數(shù)據(jù)、檢測結(jié)果和測試記錄。7.6.2.2驗收記錄應(yīng)真實、準(zhǔn)確，并能夠追溯工程驗收的全過程。7.6.2.3工程驗收表應(yīng)填寫附錄B工程驗收表，表后應(yīng)附防火止回閥密閉性測試各時段驗收照片。7.6.3驗收意見和建議7.6.3.1應(yīng)根據(jù)驗收結(jié)果，提出工程驗收的意見和建議。7.6.3.2驗收意見和建議應(yīng)具體、明確，針對存在的問題和不足給出改進措施和建議。8質(zhì)量管理8.1質(zhì)量目標(biāo)8.1.1設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)8.1.1.1應(yīng)設(shè)定明確的質(zhì)量目標(biāo)，具體規(guī)定工程的質(zhì)量要求和目標(biāo)水平。8.1.1.2質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)與設(shè)計要求、規(guī)范和合同約定相一致。8.1.2可衡量性和可追溯性8.1.2.1質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)具備可衡量性，可通過定量指標(biāo)或質(zhì)量評估來進行驗證和評價。8.1.2.2質(zhì)量目標(biāo)應(yīng)具備可追溯性，可追溯到具體的工程要求和質(zhì)量控制措施。T/XXXXXXX—XXXX8.2質(zhì)量計劃8.2.1制定質(zhì)量計劃8.2.1.1應(yīng)制定全面的質(zhì)量計劃，包括質(zhì)量控制的措施、質(zhì)量檢查的時間和頻率等。8.2.1.2質(zhì)量計劃應(yīng)綜合考慮工程的各個階段和要素，確保質(zhì)量控制的全過程。8.2.2質(zhì)量控制措施8.2.2.1應(yīng)制定具體的質(zhì)量控制措施，包括工程設(shè)計、施工過程、材料采購和工序操作等方面。8.2.2.2質(zhì)量控制措施應(yīng)針對工程的關(guān)鍵要素和風(fēng)險點，確保質(zhì)量的穩(wěn)定和可控。8.2.3質(zhì)量檢查和測試8.2.3.1應(yīng)規(guī)定質(zhì)量檢查和測試的時間、方法和頻率，對工程進行全面的質(zhì)量評估和驗證。8.2.3.2質(zhì)量檢查和測試應(yīng)遵循相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程符合質(zhì)量要求。8.3質(zhì)量控制8.3.1設(shè)計控制8.3.1.1應(yīng)對工程設(shè)計過程進行嚴(yán)格的控制，確保設(shè)計文件的準(zhǔn)確性和符合性。8.3.1.2設(shè)計控制應(yīng)包括設(shè)計文件的審查、校核和批準(zhǔn)等環(huán)節(jié)，以確保設(shè)計質(zhì)量。8.3.2施工控制8.3.2.1應(yīng)對工程施工過程進行有效的控制，確保施工質(zhì)量的合格性和符合性。8.3.2.2施工控制應(yīng)包括施工計劃的制定、工序操作的監(jiān)督和檢查等環(huán)節(jié)，以確保施工質(zhì)量。8.3.3材料控制8.3.3.1應(yīng)對材料采購、驗收和使用過程進行嚴(yán)格的控制，確保材料的質(zhì)量和合格性。8.3.3.2材料控制應(yīng)包括材料的選用、采購來源的審核和材料檢驗等環(huán)節(jié)，以確保材料質(zhì)量。8.3.4過程控制8.3.4.1應(yīng)對工程的各個過程進行控制，確保過程操作的合規(guī)性和一致性。8.3.4.2過程控制應(yīng)包括工序操作的標(biāo)準(zhǔn)化、操作規(guī)程的制定和過程監(jiān)控的實施等環(huán)節(jié)。8.4質(zhì)量評估8.4.1定期評估8.4.1.1應(yīng)定期進行質(zhì)量評估，對工程的質(zhì)量執(zhí)行情況進行評估和反饋。8.4.1.2定期評估應(yīng)包括對質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況、質(zhì)量控制措施的有效性和改進機會的識別等。8.4.2不合格品管理8.4.2.1應(yīng)建立不合格品管理機制，對不符合質(zhì)量要求的工程進行處理和糾正。8.4.2.2不合格品管理應(yīng)包括不合格品的鑒定、整改和追溯等環(huán)節(jié)。8.4.3經(jīng)驗總結(jié)和改進8.4.3.1應(yīng)總結(jié)工程實施過程中的經(jīng)驗教訓(xùn)，對質(zhì)量管理進行持續(xù)改進。8.4.3.2經(jīng)驗總結(jié)和改進應(yīng)包括對問題原因的分析、改進措施的提出和效果的評估等。9文件管理9.1文件分類9.1.1制定文件分類方案9.1.1.1應(yīng)制定合理的文件分類方案，根據(jù)文件的性質(zhì)、用途和管理要求對文件進行分類。T/XXXXXXX—XXXX9.1.1.2文件分類方案應(yīng)綜合考慮工程的特點和相關(guān)規(guī)范要求，確保文件分類的清晰和可操作性。9.1.2主要文件類別9.1.2.1主要文件類別可以包括但不限于：設(shè)計文件、施工文件、質(zhì)量文件、驗收文件、維護文件和管理文件等。9.1.2.2每個文件類別應(yīng)明確其具體包含的文件類型和要求。9.2文件編制9.2.1編制標(biāo)準(zhǔn)化文件9.2.1.1應(yīng)編制標(biāo)準(zhǔn)化的文件模板和格式，確保文件的一致性和易讀性。9.2.1.2文件模板應(yīng)包括文件標(biāo)題、編號、版本、修訂記錄等必要信息。9.2.2文件命名規(guī)范9.2.2.1應(yīng)制定文件命名規(guī)范，確保文件命名的唯一性和可識別性。9.2.2.2文件命名規(guī)范可包括文件類別、項目名稱、文件編號和文件版本等要素。9.2.3文件編制流程9.2.3.1應(yīng)制定文件編制流程，明確文件的編制責(zé)任部門和流轉(zhuǎn)路徑。9.2.3.2文件編制流程應(yīng)包括文件的編制、審核、批準(zhǔn)和發(fā)布等環(huán)節(jié)，確保文件的準(zhǔn)確性和權(quán)威性。9.3文件存檔9.3.1確定存檔要求9.3.1.1應(yīng)確定文件存檔的要求，包括存檔方式、存儲介質(zhì)和存檔位置等。9.3.1.2存檔應(yīng)符合信息安全管理的要求。9.3.2文件歸檔管理9.3.2.1應(yīng)建立文件歸檔管理制度，確保文件的正確歸檔和便捷檢索。9.3.2.2文件歸檔管理應(yīng)包括文件的登記、整理、封存和保管等環(huán)節(jié)，確保文件的完整性和可追溯性。9.4文件保密9.4.1確保文件保密性9.4.1.1應(yīng)確保文件的保密性，防止未經(jīng)授權(quán)的人員獲取敏感信息。9.4.1.2文件的保密性應(yīng)根據(jù)文件的性質(zhì)和內(nèi)容確定相應(yīng)的保密級別和控制措施。9.4.2文件傳遞和共享9.4.2.1文件傳遞和共享應(yīng)遵循相關(guān)的保密規(guī)定和安全措施，確保文件的安全性和完整性。9.4.2.2文件傳遞和共享應(yīng)通過安全的通信和存儲方式進行，避免信息泄露和篡改。9.5文件備份9.5.1制定文件備份策略9.5.1.1應(yīng)制定文件備份策略，明確文件備份的周期、方式和存儲位置。9.5.1.2文件備份策略應(yīng)綜合考慮信息安全和災(zāi)備恢復(fù)的需要。9.5.2定期文件備份9.5.2.1應(yīng)定期進行文件備份，確保文件的安全性和可恢復(fù)性。9.5.2.2文件備份應(yīng)遵循相關(guān)的備份規(guī)范和操作流程，保證備份數(shù)據(jù)的完整性和可靠性。10監(jiān)督與管理T/XXXXXXX—XXXX10.1監(jiān)督責(zé)任10.1.1指定監(jiān)督責(zé)任人10.1.1.1應(yīng)指定專門的監(jiān)督責(zé)任人，負(fù)責(zé)對排油煙氣防火止回閥工程進行監(jiān)督管理。10.1.1.2監(jiān)督責(zé)任人應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識和