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采礦工作總結(jié)采礦工作

東大山鐵礦是金昌鐵業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司主要的自有資源基地,礦石基本性質(zhì)為低品位磁鐵礦。礦山地表以上(1965m水平)已基本回采結(jié)束,目前已全面轉(zhuǎn)入深部回采。深部共有1925m、1885m、1845m、1805m四個(gè)中段,采用盲斜井開(kāi)拓。深部保有地質(zhì)儲(chǔ)量1167萬(wàn)噸。東大山鐵礦礦體地質(zhì)賦存條件及為復(fù)雜,礦體總體為緩傾斜薄礦體,屬于難采礦體。礦山自恢復(fù)采礦至今,曾多次進(jìn)行過(guò)采礦方法的試驗(yàn)與研究,最終以崩落法和淺孔全面留礦法為主要方法。從多年的生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)看,回采指標(biāo)均不理想,回采率低,貧化率高。2006年以來(lái),隨著公司生鐵產(chǎn)量的大幅度提高,為了珍惜礦產(chǎn)資源,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限,公司對(duì)礦產(chǎn)資源利用率提出了更高的要求。因此,選擇科學(xué)合理的采礦方法,提高金屬回收率是當(dāng)務(wù)之急,也是公司可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略要求?!短剿髯罴鸦夭晒に囂岣哔Y源利用率》項(xiàng)目自2006年10月開(kāi)始立項(xiàng)和實(shí)施,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視,作為公司2007年的重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目來(lái)抓,同時(shí)該項(xiàng)目也被金昌市科技局列為2007年度科技計(jì)劃項(xiàng)目,金昌市科技局和其他部門有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)也給予了大力支持。在項(xiàng)目實(shí)施工程中,公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部室給予了大力支持和幫助,最終使項(xiàng)目順利開(kāi)展并最終取得成功。綜上所述,東大山鐵礦《探索最佳回采工藝提高資源利用率》技術(shù)攻關(guān)已經(jīng)取得了圓滿成功,本項(xiàng)目所取得的各項(xiàng)指標(biāo)已全部完成。一、項(xiàng)目提出的原因(背景)

1.客觀原因

(1)礦體屬于緩傾斜薄礦體,傾角大約在35°~50°之間,平均真厚度為以3~8m為最多。(2)礦體地質(zhì)賦存條件極為復(fù)雜,沿走向和傾向變化大,礦體內(nèi)夾石穿插較多,分支尖滅現(xiàn)象比較頻繁。2.傳統(tǒng)工藝開(kāi)采指標(biāo)不理想

東大山鐵礦礦床屬沉積變質(zhì)礦床貧磁鐵礦床,由于礦體厚度不大,屬緩傾斜礦體,上盤片巖不穩(wěn)固,圍巖容易冒落,因而回采時(shí)下盤損失、上盤圍巖截流以及礦房不穩(wěn)定性等因素造成回采指標(biāo)不理想。3.符合公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的戰(zhàn)略要求

2006年以來(lái),隨著公司生鐵產(chǎn)量的大幅度提高,為了珍惜礦產(chǎn)資源,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限,公司對(duì)礦產(chǎn)資源利用率提出了更高的要求。2007年2月向金昌市科技局遞交了《探索最佳回采工藝,提高資源利用率》項(xiàng)目可行性報(bào)告書(shū),申請(qǐng)立項(xiàng)并獲得批準(zhǔn)。二、項(xiàng)目的進(jìn)一步論證

項(xiàng)目前期對(duì)方案做了可行性論證工作。即進(jìn)行了對(duì)礦塊長(zhǎng)度、分段高度和礦體放出角的優(yōu)化選擇、礦柱的回收、下盤礦石拋射角做了進(jìn)一步的定量計(jì)算,并對(duì)回采順序、生產(chǎn)能力、礦房穩(wěn)定性、通風(fēng)及行人安全做了進(jìn)一步的評(píng)價(jià)。最后對(duì)方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可靠性做了進(jìn)一步論證。項(xiàng)目實(shí)施條件(開(kāi)采技術(shù)條件)

1.工程條件

1925m中段用于該采礦工藝的工程及相關(guān)技術(shù)資料在2006年12月已全部準(zhǔn)備就緒。2.開(kāi)采技術(shù)條件

礦體近礦圍巖,西部以片巖為主,片巖類巖石易沿片理面滑動(dòng),礦體內(nèi)偉晶花崗巖夾石較多,影響礦石質(zhì)量。中東部則以混合巖、偉晶巖、角閃巖等為主近礦圍巖。礦石平均體重3.46t/m3,巖石體重為2.70t/m3,自然安息角為41-43°,礦石、巖石的松散系數(shù)分別為1.50、1.60。四、項(xiàng)目的開(kāi)發(fā)和工藝確定

2006年,根據(jù)收集的數(shù)據(jù)和相應(yīng)采掘設(shè)備,對(duì)施工隊(duì)伍人員素質(zhì)進(jìn)行了摸底調(diào)查,組織成立了采礦工藝技術(shù)攻關(guān)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目前期,攻關(guān)組多次開(kāi)會(huì)對(duì)方案做了可行性論證工作,并進(jìn)行了方案設(shè)計(jì),最后對(duì)方案的技術(shù)可行性和經(jīng)濟(jì)可靠性做了進(jìn)一步論證。1.工藝技術(shù)參數(shù)

(1)礦房結(jié)構(gòu)參數(shù):沿走向60m為一個(gè)礦塊,40m中段劃分為20m高的2個(gè)分段,礦塊上部留2.5-3m頂柱,相鄰礦塊之間留3.0-4.5m不連續(xù)間柱。礦房中部留1-3個(gè)Φ=3-4m保安礦柱。礦塊按6m厚度(真厚),礦體傾角為45°。(2)工業(yè)儲(chǔ)量:標(biāo)準(zhǔn)礦塊工業(yè)儲(chǔ)量為35292噸,礦塊綜合工業(yè)品位為29%。(3)單排炮孔與豎直方向的夾角θ0=20°。(4)質(zhì)心拋射初速度m/s:V0=[(2×1.6×3.0×106×0.3)/3460]1/2=28.85m/s。(5)質(zhì)心水平位移L的確定:質(zhì)心發(fā)生的位移為:L0=(H02+S02)1/2=27.42m。沿著位移方向質(zhì)心到達(dá)礦房頂板的實(shí)際位移L=16.01,則L<L0。(6)根據(jù)剛性碰撞原理,無(wú)論質(zhì)心與礦房底板如何作用,都能使質(zhì)點(diǎn)落至Ⅰ區(qū),即受礦鑿巖道附近。2.生產(chǎn)工藝

(1)在生產(chǎn)工藝中主要解決的問(wèn)題是:下盤損失、頂柱損失、礦柱損失。(2)爆破工藝:多布置垂直孔和走向排,少布置或不布置傾向孔,盡可能使Ⅱ區(qū)的礦量在爆力的作用下拋擲到受礦鑿巖道內(nèi)。在生產(chǎn)工藝中,當(dāng)走向孔排面及垂直孔與豎直方向夾角的最佳值θ=20°時(shí),Ⅱ區(qū)的礦量能拋擲到受礦鑿巖道內(nèi)。(3)回采工藝:分區(qū)留礦法回采。Ⅰ區(qū)50%回采,Ⅱ區(qū)全面留礦回采。五、項(xiàng)目實(shí)施效果

該項(xiàng)目實(shí)施后,基本解決了礦體下盤、頂柱及礦柱的損失問(wèn)題,綜合回采率由原來(lái)的50%提高到55.93%,個(gè)別采場(chǎng)回采率達(dá)到60%以上,貧化率由32%降低到25.59%,而且該工藝與原有工藝相比,不但沒(méi)有增加采礦成本,沒(méi)有加大回采難度,而且在回采過(guò)程中,礦房穩(wěn)定性、采場(chǎng)作業(yè)、人行及通風(fēng)等安全條件大大改善。具體指標(biāo)見(jiàn)下表。六、經(jīng)濟(jì)效益

1.直接經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)要求、礦體自然賦存條件及礦體綜合工業(yè)品位決定,貧化率基本為定值,因此,經(jīng)濟(jì)效益的增加主要是因回采率提高而多采出礦量產(chǎn)生的。因回采率的提高而多采出礦量:Q=Q1-Q2

Q——因回采率的提高而多采出礦量

Q1——采用新工藝采出的礦量

Q2——目前所采用“淺孔全面留礦法”采出的礦量

Q1=(Q工×P工×H1)/P1〕

Q2=(Q工×P工×H2)/P2〕

Q=〔Q工×P工×H1)/P1〕-(Q工×P工×H2)/P2〕

Q工——深部總的工業(yè)儲(chǔ)量1167萬(wàn)噸

P工——綜合工業(yè)品位,取29%

H1——采用新工藝的回采率,55%P1——采用新工藝的出礦品位,23%

H2——“淺孔全面留礦法”回采率,50%

P2——“淺孔全面留礦法”出礦品位,21.5%

經(jīng)計(jì)算,采用新工藝可多采出礦量Q=22.24萬(wàn)噸。產(chǎn)生的直接經(jīng)濟(jì)效益為:

YZ=[Q×(1-m)/γ]×J

YZ——因回采率的提高而多采出礦量后產(chǎn)生的效益

Q——因回采率的提高而多采出的礦量,22.24萬(wàn)噸

M——拋費(fèi)率,26%

γ——選比,2.788

J——精礦粉自產(chǎn)與外購(gòu)的價(jià)格差,300元/噸

經(jīng)計(jì)算,因回采率的提高而多采出礦量后產(chǎn)生的效益為:YZ=1171萬(wàn)元

2.社會(huì)效益分析

中國(guó)礦山企業(yè)經(jīng)過(guò)半個(gè)多世紀(jì)的開(kāi)采,許多老礦山都面臨著資源枯竭的隱痛。為了盡量延緩因資源枯竭被迫關(guān)停或?yàn)槠髽I(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)型贏得時(shí)間,國(guó)內(nèi)各礦山都把如何提高資源回收利用率,作為一項(xiàng)重要工作來(lái)抓。該項(xiàng)目的實(shí)施可提高資源回收利用率,延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限和降低成本,因而,該項(xiàng)目是建設(shè)資源節(jié)約型社會(huì)和環(huán)境友好型社會(huì)的具體體現(xiàn)。七、項(xiàng)目開(kāi)發(fā)成功的經(jīng)驗(yàn)

1.前期對(duì)國(guó)內(nèi)其它類似金屬礦山的考察取經(jīng)很重要。2.與礦山企業(yè)尊重人才、尊重知識(shí)、提倡創(chuàng)新精神、大膽引進(jìn)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)的發(fā)展理念密不可分。3.領(lǐng)導(dǎo)重視、各部門協(xié)調(diào)配合是項(xiàng)目開(kāi)發(fā)成功的有力保障。4.全體工程技術(shù)人員不斷研究新情況、解決新問(wèn)題、探索新技術(shù)是項(xiàng)目實(shí)施的堅(jiān)強(qiáng)后盾。八、今后的打算

1.進(jìn)一步研究對(duì)礦山厚大礦體的回采工藝,使技術(shù)成果在全礦其它零星礦體的回采中得到廣泛的應(yīng)用

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