10KV架空線路施工方案

10KV架空線路施工方案張?zhí)畦F路豐南南站10KV配電所外部電源工程施工組織方案

第一節(jié)工程概況

1.1工程名稱：張?zhí)畦F路豐南南站10KV配電所外部電源工程

1.2工程地點(diǎn)：豐南

1.3主要工程內(nèi)容：

1.3.1柳樹圈220KV變電站至豐南南10KV配電所架空及電纜電源線路1條，黃各莊110KV變電站至豐南南10KV配電所架空及電纜電源線路1條，以及2條線路的電力試驗(yàn)。

1.3.2豐南南10KV配電所電源線路的引入接口施工及送電前試驗(yàn)。

1.3.3完成豐南南10KV配電所電源進(jìn)線的供用電及送電手續(xù)辦理。

1.3.4完成豐南電力公司要求的相關(guān)流程手續(xù)辦理，按地方要求辦理完成各種規(guī)劃的相關(guān)手續(xù)。

1.3.5負(fù)責(zé)幫助甲方完成線路施工的青補(bǔ)及征占地工作及相關(guān)手續(xù)的辦理。

1.4承包內(nèi)容及方式：本工程包含供用電手續(xù)辦理、包含線路設(shè)計(jì)、定測(cè)及線路施工、包含除甲供料（架空導(dǎo)線、高壓電纜）外的其它全部材料設(shè)備供應(yīng)及電氣試驗(yàn)，包含工程驗(yàn)收及開通送電等。

1.5工程性質(zhì)：新建張家口至唐山鐵路10千伏及以下外電源工程，按唐山供電段和豐南電力公司要求進(jìn)行線路和設(shè)備安裝施工，并按供電段和豐南電力公司要求進(jìn)行線路和設(shè)備試驗(yàn)，并供應(yīng)供電段和豐南電力公司認(rèn)可的試驗(yàn)報(bào)告。

其次節(jié)施工期限

2.1豐南南10KV配電所外電源開工日期2024年6月5日；竣工日期2024年6月30日。到期如乙方不能按期送電甲方將實(shí)行臨時(shí)送電措施，臨時(shí)送電發(fā)生的費(fèi)用全部從乙方的施工費(fèi)用中扣除。

2.2雙電源供電線路的送電時(shí)間依據(jù)前期商議?可將其中一條線路放寬時(shí)間于2024年7月30日前送電。

2.3由于甲方緣由造成的工期延誤，正常工期可依次順延。

第三節(jié)設(shè)計(jì)依據(jù)和規(guī)范

1.1設(shè)計(jì)依據(jù)：

1.1.1中鐵建電氣化局集團(tuán)第三工程有限公司張?zhí)畦F路項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)計(jì)托付。

1.1.2國(guó)網(wǎng)冀北唐山市供電公司批復(fù)的供電答復(fù)單

1.2設(shè)計(jì)所依據(jù)的主要規(guī)程、規(guī)范：

1.2.1《城市電力電纜線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5221-2024）

1.2.2《10kV及以下架空配電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DL/T5220-2024）1.2.3《66kV及以下架空電力線路設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50061-2024）

1.2.4《電力工程地下金屬構(gòu)筑物防腐技術(shù)導(dǎo)則》（DL/T5394-2024）1.2.5《電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50217-2024）

1.2.6《電纜防火標(biāo)準(zhǔn)》（中國(guó)大唐集團(tuán)公司）

1.2.7《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-2024）1.2.8《架空送電線路桿塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》（DL/T5154-2024）1.2.9華北電力集團(tuán)公司《冀北地區(qū)城市中低壓配電網(wǎng)規(guī)劃技術(shù)原則》及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定。

第四節(jié)施工組織機(jī)構(gòu)

制定各項(xiàng)管理工作程序，確保各項(xiàng)管理工作有條不紊。各項(xiàng)管理工作程序的執(zhí)行應(yīng)當(dāng)落實(shí)責(zé)任部門和責(zé)任人員，明確執(zhí)行過(guò)程和執(zhí)行結(jié)果的紀(jì)錄。

建立施工進(jìn)度方案管理程序、分項(xiàng)工程質(zhì)量管理程序、不合格品（項(xiàng)）掌握程序、工程材料管理程序、工程設(shè)備管理程序、甲供設(shè)備管理程序、甲控乙供設(shè)備管理程序、半成品、成品愛護(hù)程序、工程交（竣）工資料管理程序等各項(xiàng)管理次序。

依據(jù)本工程的特點(diǎn),將整個(gè)工程劃分為五個(gè)階段:基礎(chǔ)及接地線施工→設(shè)備就位安裝→電源線電纜敷設(shè)→設(shè)備調(diào)試→驗(yàn)收通電。按各階段的施工特點(diǎn)支配設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)的時(shí)間，科學(xué)調(diào)度勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備及工具，掌握方案進(jìn)度。

施工組織機(jī)構(gòu)圖：

第五節(jié)人員配備

公司將依據(jù)工程進(jìn)度，勞動(dòng)力需用方案，以及各階段施工的用工狀況，隨時(shí)調(diào)整、配備、滿意工程的需要，形成嚴(yán)密的動(dòng)態(tài)管理。項(xiàng)目部管理人員配置方案如下：

1施工管理原則

1）施工隊(duì)?wèi)?yīng)依據(jù)工程施工的進(jìn)度、施工條件、技術(shù)要求，協(xié)調(diào)各作業(yè)班組間及對(duì)外的關(guān)系。調(diào)配各種施工機(jī)具、加工構(gòu)件、配件、材料等，以保證供應(yīng)準(zhǔn)時(shí)，不影響工程進(jìn)度。

2）施工中各作業(yè)班組交叉作業(yè)時(shí)，聽從協(xié)調(diào)和平衡、統(tǒng)一步調(diào)，樂(lè)觀主動(dòng)協(xié)作。

3）制定管理制度及崗位責(zé)任制，做好項(xiàng)目實(shí)施的一切預(yù)備工作，強(qiáng)化管理，杜絕或削減不必要的返工，以優(yōu)質(zhì)按期完成施工任務(wù)。

2管理人員崗位職責(zé)

2.1按項(xiàng)目法施工模式組織項(xiàng)施工隊(duì)內(nèi)的施工生產(chǎn)諸要素，配備施工

閱歷豐富的專業(yè)技術(shù)人員和職能人員，組織各職責(zé)部門，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、平安、成本等綜合效益進(jìn)行高效有方案的組織協(xié)調(diào)和管理。

2.2各崗位管理職責(zé)、職權(quán)

2.2.1施工隊(duì)長(zhǎng)

1）履行工程合同，對(duì)履行合同負(fù)直接責(zé)任。

2）執(zhí)行公司的精神，負(fù)責(zé)施工隊(duì)貫徹和實(shí)施公司各項(xiàng)規(guī)定，確保所擔(dān)當(dāng)?shù)墓こ藤|(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

3）組織工程施工，合理配置各項(xiàng)資源，對(duì)工程的質(zhì)量、平安、進(jìn)度、成本負(fù)全面責(zé)任。

2.2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人

1）參與施工方案的編制，督促和檢查其在施工過(guò)程中的實(shí)施。

2）組織參與圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審記錄的整理。

3）組織對(duì)施工員、各作業(yè)班組人員的技術(shù)交底工作。

4）參加各項(xiàng)質(zhì)量檢查活動(dòng)和對(duì)不合格工序質(zhì)量的檢查督促。

2.2.3施工員

1）對(duì)工程的質(zhì)量、進(jìn)度和成本負(fù)詳細(xì)責(zé)任。

2）嚴(yán)格按已會(huì)審的設(shè)計(jì)圖紙施工，對(duì)違反施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)措施的班組和個(gè)人，有權(quán)制止，責(zé)令返工或停工。

3）做好對(duì)施工班組的技術(shù)交底工作。

4）負(fù)責(zé)隱藏工程的檢查驗(yàn)收，經(jīng)認(rèn)定全部符合設(shè)計(jì)要求后辦理簽證。

5）參與施工各階段的質(zhì)量和平安檢查工作。

6）把握本工程施工過(guò)程中質(zhì)量狀況，準(zhǔn)時(shí)把握施工過(guò)程中的各道工序質(zhì)量狀況，參與本工程質(zhì)量檔案的收集和整理。

2.2.4質(zhì)量檢查員

1）把握現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)不合格質(zhì)量問(wèn)題須準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2）貫徹執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量管理制度和規(guī)定。

3）負(fù)責(zé)對(duì)工程的技術(shù)資料進(jìn)行搜集整理。

4）根據(jù)國(guó)家質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，準(zhǔn)時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查和評(píng)定，對(duì)不合格工序有拒收和停工權(quán)。

5）收集、整理各分項(xiàng)工程和各工種操作質(zhì)量的原始記錄，按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表，建立質(zhì)量臺(tái)賬。

6）對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題有越級(jí)報(bào)告和申訴的權(quán)利。

2.2.5材料員

1）做好各類材料堆放，標(biāo)識(shí)工作，保證按施工方案提出的數(shù)量、品種、規(guī)格和時(shí)間供應(yīng)材料，以免影響施工生產(chǎn)。

2）做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收、保管工作，有權(quán)拒收不合格的材料。

3）定期做好各種材料報(bào)表，建立材料臺(tái)賬，按時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，做到賬、物、證相符。

4）做好限額領(lǐng)料工作，掌握材料成本，準(zhǔn)時(shí)報(bào)告材料成本信息。5）準(zhǔn)時(shí)將進(jìn)場(chǎng)材料的合格證或質(zhì)保書收集保存，幫助做好材料的送試和跟蹤管理工作。

2.2.6平安員

1）把握現(xiàn)場(chǎng)施工平安動(dòng)態(tài)，發(fā)覺(jué)擔(dān)心全問(wèn)題須準(zhǔn)時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。

2）貫徹執(zhí)行各項(xiàng)平安管理制度和規(guī)定。

3）根據(jù)平安評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，準(zhǔn)時(shí)對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查。

4）收集、整理各分項(xiàng)工程和各工種操作平安的原始記錄，按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)向上級(jí)填報(bào)報(bào)表，建立平安管理臺(tái)賬。

5）對(duì)工程平安問(wèn)題有一票拒絕權(quán)。

2.2.7核算員

1）熟識(shí)單位工程的有關(guān)基礎(chǔ)材料（包括施工圖、施工方案和甲乙雙方有關(guān)工程的文件）的施工現(xiàn)場(chǎng)狀況，了解采納的施工工藝和方法。2）負(fù)責(zé)施工成本掌握，在施工的全過(guò)程中，為掌握人、材、機(jī)和費(fèi)用支出，降低工程成本，達(dá)到預(yù)期成本目標(biāo)，所進(jìn)行的成本猜測(cè)、方案、實(shí)施、檢查、核算、分析、考評(píng)等一系列活動(dòng)。

3）依據(jù)施工進(jìn)度，計(jì)算人、機(jī)、材消耗量，以便施工中人員支配、材料方案、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)等支配。

施工階段所需勞動(dòng)力配備狀況列于下表。

第六節(jié)施工進(jìn)度方案

1工程進(jìn)度保證措施

1.1配備施工閱歷豐富及體格健壯的人員，進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工程項(xiàng)目的工期、質(zhì)量、平安、成本等綜合效益進(jìn)行高效有方案的組織協(xié)調(diào)和管理。堅(jiān)持完成施工任務(wù)，不得中途出場(chǎng)。

1.2結(jié)合工程特點(diǎn)和施工現(xiàn)狀，做到技術(shù)先行，編制切實(shí)可行的施工方案，以施工方案為基礎(chǔ)組織施工生產(chǎn)，杜絕或削減不必要的返工。

1.3依據(jù)工程進(jìn)度方案支配，做好物資器材、建材的備料工作，要求材料方案嚴(yán)格，施工用的各種材料提前訂購(gòu)，不得拖工程施工的后腿。材料選材時(shí)由業(yè)主及監(jiān)理工程師參加監(jiān)督。

1.4配備施工升降機(jī)擔(dān)當(dāng)施工材料運(yùn)輸。鋼筋連接采納電渣壓力焊接技術(shù)，可削減鋼材用量。

1.5選擇與生產(chǎn)需求相匹配的機(jī)械設(shè)備，使用中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)力氣，確保機(jī)械完好率，提高機(jī)械使用率，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備效能。

1.6實(shí)行工程進(jìn)度目標(biāo)管理，做好長(zhǎng)方案短支配每天有檢查，月月有分析,準(zhǔn)時(shí)解決施工中的問(wèn)題。

1.7與業(yè)主協(xié)作，共同努力確保施工現(xiàn)場(chǎng)各種施工物質(zhì)及條件的準(zhǔn)時(shí)

供應(yīng)，協(xié)調(diào)與四周環(huán)境的關(guān)系，為施工生產(chǎn)供應(yīng)有力的保障。

1.8施工現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用合理施工管理技術(shù)，對(duì)成本核算、工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)等方面有效掌握，確保管理科學(xué)、合理，保證工程按期優(yōu)質(zhì)完成。

第七節(jié)主要工序施工方法及措施

（一）架空線路的導(dǎo)線架設(shè)

1范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV及以下架空配電線路的導(dǎo)線架設(shè)安裝工程。

2施工預(yù)備

2.1材料要求：

2.1.1所采納的器材、材料應(yīng)符合同家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2.1.2導(dǎo)線：

2.1.2.1導(dǎo)線不應(yīng)有松股、交叉、折疊、斷裂及破損等缺陷，裸鋁絞線不應(yīng)有嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象。

2.1.2.2不應(yīng)有嚴(yán)峻腐蝕現(xiàn)象。

2.1.2.3絕緣導(dǎo)線表而應(yīng)平整，光滑、色澤勻稱，絕緣層厚度應(yīng)符合規(guī)定。絕緣層應(yīng)擠包緊密，且易剝離、絕緣線端部應(yīng)有密封措施。

2.1.3懸式絕緣子、蝶式絕緣子

2.1.

3.1瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象、且結(jié)合緊密、鐵件鍍鋅良好。

2.1.

3.2瓷釉光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。

2.1.

3.3彈簧銷、墊的彈力相宜。

2.1.

3.4高壓絕緣子的溝通耐壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合施工規(guī)范的規(guī)定。

2.1.4綁線：裸導(dǎo)線的綁線應(yīng)選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，直徑不應(yīng)小于2.0mm，絕緣導(dǎo)線應(yīng)選用絕緣綁線。

2.1.5耐張線夾、并溝線夾、鉗壓管、鋁帶

2.1.5.1表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2.1.5.2線夾轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，與導(dǎo)線接觸面符合要求。

2.1.5.3碗頭掛板、平行掛板、直角掛板、U型掛環(huán)、球失掛環(huán)、拉板、連扳、曲型墊等。

2.1.5.4表面應(yīng)光滑、無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。2.1.5.5應(yīng)熱鍍鋅，鍍鋅良好，鍍鋅層無(wú)剝落，銹蝕現(xiàn)象。

2.1.6螺栓：

2.1.6.1螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕現(xiàn)象。

2.1.6.2螺桿與螺母的協(xié)作應(yīng)良好，加大尺寸的內(nèi)螺紋與有鍍層的外螺紋協(xié)作，其公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《一般螺紋直徑1～300mm公差》的粗牙三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.7其它材料：電力復(fù)合脂、砂紙、油漆等。

2.2主要機(jī)具；

2.2.1緊線器、倒鏈、開口滑輪、放線架、活扳手、油壓線鉗、手錘、鋼鋸、刀鋸，細(xì)鋼絲刷等。

2.2.2斧子、鐵線、大小尼龍繩、挑桿、竹梯、溫度計(jì)、望遠(yuǎn)鏡、腳扣、平安帶、手推車等。

2.3作業(yè)條件：

2.3.1拉線已安裝完畢。

2.3.2線路上障礙物處理完畢，放線時(shí)通過(guò)其它線路的越線愛護(hù)架搭設(shè)完畢。

2.3.3導(dǎo)線截面在150mm2以上或線路較長(zhǎng)時(shí)，在線路首端（緊線處）打好緊線用的地錨釬子。

3操作工藝

3.1工藝流程：

放線→緊線→絕緣子綁扎→搭接過(guò)引線、引下線

3.2放線：將導(dǎo)線運(yùn)到線路首端（緊線處），用放線架架好線軸，然后放線。一般放線有兩種方法：一種方法是將導(dǎo)線沿電桿根部放開后，再將導(dǎo)線吊上電桿；另一種方法是在橫擔(dān)上裝好開口滑輪，一邊放線一邊逐檔將導(dǎo)線吊放在滑輪內(nèi)前進(jìn)。

3.2.1放線過(guò)程中，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)發(fā)生磨傷、斷股、扭曲、金鉤、斷頭等現(xiàn)象。當(dāng)導(dǎo)線發(fā)生下列狀況、應(yīng)實(shí)行相應(yīng)措施。

3.2.1.1當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷，同時(shí)符合下列狀況時(shí)，應(yīng)將損傷處棱角與毛刺用0號(hào)砂紙磨光，可不作補(bǔ)修：

a單股損傷深度不小于直徑1/2。

b鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線損傷截面積小于導(dǎo)電部分截面積的5%，且強(qiáng)度損失小于4%。

c單金屬絞線損傷截面積小于4%。

3.2.1.2當(dāng)導(dǎo)線在同一處損傷狀況超過(guò)以上范圍時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)修。補(bǔ)修做法應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

3.2.2導(dǎo)線直避開接頭，不行避開時(shí)，接頭應(yīng)符合下列要求：

3.2.2.1在同一檔路內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不應(yīng)超過(guò)一個(gè)。導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離應(yīng)大于0.5m，當(dāng)有防震裝置時(shí)，應(yīng)在防震裝置以外。

3.2.2.2不同金屬、不同規(guī)格、不同絞制方向的導(dǎo)線嚴(yán)禁在擋距內(nèi)連接。

3.2.2.3當(dāng)導(dǎo)線采納纏繞方法連接時(shí)，連接部分的線股應(yīng)纏繞良好，不應(yīng)有斷股，松股等缺陷。

3.2.2.4當(dāng)導(dǎo)線采納鉗壓管連接時(shí)，應(yīng)清除導(dǎo)線表面和管內(nèi)壁的污垢。連接部位的鋁質(zhì)接觸面應(yīng)涂一層電力復(fù)合脂，用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜，保留涂料，進(jìn)行壓接。壓口數(shù)及壓口位置，深度等應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

3.2.2.51kV以下線路采納絕緣線架設(shè)時(shí)，放線過(guò)程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線的絕緣層及消失扭、彎等現(xiàn)象。

3.3緊線：

3.3.1在線路末端將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或綁回頭掛在蝶式絕緣子上。裸鋁導(dǎo)線在線夾上或在蝶式絕緣子上固定時(shí)，應(yīng)纏包鋁帶，纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞股方向全都，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)超出接觸部分30mm。

3.3.2綁扎用的綁線，應(yīng)選擇與導(dǎo)線同金屬的單股線，其直徑不應(yīng)小于2mm。

3.3.3絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.3.3.1安裝應(yīng)堅(jiān)固、連接牢靠、防止積水。

3.3.3.2安裝時(shí)應(yīng)清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。

3.3.3.3絕緣子裙邊與帶電部位間隙不應(yīng)小于50mm。

3.3.4懸式絕緣子安裝、還應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.3.

4.1與電桿、導(dǎo)線金具連接處，無(wú)卡壓現(xiàn)象。

3.3.

4.2耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿。

3.3.

4.3懸垂串上的彈簧銷子、螺栓及穿針應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。

3.3.5在首端桿上，掛好緊線器或在地錨上拴好倒鏈。先將兩邊線用人力初步拉緊，然后用緊線器或倒鏈緊線。觀測(cè)導(dǎo)線弛度達(dá)到要求后，將導(dǎo)線卡固在耐張線夾上或套在蝶式絕緣子上綁回頭（裸鋁導(dǎo)線應(yīng)纏包鋼帶），最終，平衡繃起其它導(dǎo)線，留意調(diào)整好各導(dǎo)線的弛度，并找平。

3.3.5.1導(dǎo)線架設(shè)后，導(dǎo)線對(duì)地及交叉跨越距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3.3.5.2導(dǎo)線緊好后，弧垂的誤差不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)弧垂的15%。同檔內(nèi)各相等線弧垂宜全都，在滿意弧垂允許誤差規(guī)定時(shí)，各相間弧垂的相對(duì)誤差，不應(yīng)超過(guò)200mm。

3.4絕緣子綁扎：直線桿的導(dǎo)線在針式絕緣子上的固定綁扎，應(yīng)先由直線角度桿或中間桿開頭，然后逐個(gè)向兩端綁扎。

3.4.1直線角度桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在外式絕緣子轉(zhuǎn)角外側(cè)的槽內(nèi)。3.4.2直線跨越桿的導(dǎo)線應(yīng)采納雙絕緣子固定，導(dǎo)線本體不應(yīng)在固定處消失角度。

3.4.3高壓線路直線桿的導(dǎo)線應(yīng)固定在針式絕緣子頂部的槽內(nèi)，并綁雙十字；低壓線路直線桿的導(dǎo)線可固定在針式絕緣子側(cè)面的槽內(nèi)，可綁單十字。

3.5搭接過(guò)引線、引下線：在耐張桿、轉(zhuǎn)角桿、分支桿、終端桿上搭接過(guò)引線或引下線。

3.5.1過(guò)引線應(yīng)呈勻稱弧度、無(wú)硬彎；必要時(shí)應(yīng)加裝絕緣子。

3.5.2搭接過(guò)引線、引下線，應(yīng)與主導(dǎo)線連接，不得與絕緣子回頭綁扎在一起；鋁導(dǎo)線間的連接一般應(yīng)采納并溝線夾，但70mm2及以下的導(dǎo)線可以采納綁扎連接。

3.5.3銅、鋁導(dǎo)線的連接應(yīng)使用銅鋁過(guò)渡線夾，或有牢靠的過(guò)渡措施。

3.5.410kV線路采納并溝線夾連接過(guò)渡引線時(shí)，線夾數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)：連接面應(yīng)平整，光滑，導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)應(yīng)清除氧化膜，涂電力復(fù)合脂。

3.5.5l～10kV線路每相過(guò)引線、引下線與鄰相的過(guò)引線、引下線或?qū)Ь€之間，安裝后的凈空距離不應(yīng)小于300mm；1kV以下線路不應(yīng)小于150mm。

3.6線路的導(dǎo)線與拉線、電桿或構(gòu)架之間安裝后的凈空距離，l～10kV時(shí)，不應(yīng)小于200mm；。

3.7架空配電線路的防雷與接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。

4質(zhì)量要求

4.1保證項(xiàng)目：

4.1.1金具的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求。高壓絕緣子的溝通耐壓試驗(yàn)結(jié)果必需符合施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查，檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗(yàn)記錄。4.1.2高壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。重點(diǎn)檢查承力桿上的絕緣子。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查和檢查安裝記錄。

4.1.3導(dǎo)線連接必需緊密、堅(jiān)固，連接處嚴(yán)禁有斷股和損傷；導(dǎo)線的接續(xù)管在壓接或校直后嚴(yán)禁有裂紋。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查和檢查安裝記錄。

4.2基本項(xiàng)目：

4.2.1導(dǎo)線與絕緣子固定牢靠，導(dǎo)線無(wú)斷股、扭絞和死彎；超量磨損的線段和有其它缺陷的線段修復(fù)完好。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查和檢查安裝記錄。

4.2.2過(guò)引線、引下線導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的最小平安距離符合要求；導(dǎo)線布置合理、整齊，線間連接的走向清晰，辨認(rèn)便利。

檢驗(yàn)方法：觀看或?qū)崪y(cè)檢查。

4.2.3線路的接地（接零）線敷設(shè)走向合理，連接緊密、堅(jiān)固，導(dǎo)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆勻稱無(wú)遺漏。

檢驗(yàn)方法：觀看檢查。

5成品愛護(hù)

5.1導(dǎo)線在放線過(guò)程中，應(yīng)防止發(fā)生磨傷、斷股、扭、彎等現(xiàn)象。

5.2導(dǎo)線架設(shè)后，如距離施工場(chǎng)地較近，應(yīng)留意不要把東西掉在線

路上。

5.3配電線路遇有與其它線路交叉時(shí)，必需搭設(shè)越線架，避開線間的摩擦、碰撞。

6應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題

6.1放線時(shí)，導(dǎo)線發(fā)生扭絞、背扣、斷股、磨傷。應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，愛護(hù)好導(dǎo)線。

6.2導(dǎo)線架設(shè)后，弛度超差。架設(shè)導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)留意溫度與弛度的要求，仔細(xì)觀測(cè)、調(diào)整。

6.3絕緣子綁扎不正確，回頭綁扎不緊，長(zhǎng)度不夠。應(yīng)仔細(xì)按要求綁扎，綁扎過(guò)程中，應(yīng)常常用鉗子收緊綁線。

7質(zhì)量記錄

7.1導(dǎo)線、耐張線夾、并溝線夾，鉗壓管、鋁帶、各種掛板等金具應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明。

7.2懸式絕緣子、蝶式絕緣子應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明，并有溝通耐壓試驗(yàn)報(bào)告。

7.3架空線路導(dǎo)線架設(shè)工程預(yù)檢、自檢記錄。

7.4設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。

7.5架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。（二）電纜敷設(shè)安裝施工方法及施工要點(diǎn)

1.1電纜型號(hào)及敷設(shè)方式

本工程高壓電纜采納的電纜型號(hào)為YJV22－15KV-（3X240）、交聯(lián)聚乙烯護(hù)套銅芯鎧裝電力電纜。電纜沿電纜溝敷設(shè)。

本工程240mm2、電纜終端頭的制作，采納冷縮型工藝。

1.2電纜的運(yùn)輸和貯存

電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存；在裝卸電纜過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推下；電纜端頭應(yīng)做防潮封頭。

1.3電纜敷設(shè)前的檢查

電纜到貨和敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全；電纜型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及訂貨要求；電纜外觀檢查應(yīng)無(wú)損傷、絕緣層良好、電纜封端嚴(yán)密；1kV以下電纜應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，10KV高壓電纜還應(yīng)進(jìn)行耐壓和泄漏電流試驗(yàn)。

1.4電纜敷設(shè)

a)電纜敷設(shè)前電纜溝已清理完畢，有防礙的作業(yè)已基本完成。

b)電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理支配每盤電纜，盡量削減接頭。

c)電纜沿電纜溝敷設(shè)前，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)峻，須事先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。

d)電纜在終端頭、中間頭四周，應(yīng)留出備用長(zhǎng)度。

e)電纜敷設(shè)采納人工敷設(shè)和卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引。

f)放電纜時(shí)先將電纜盤架設(shè)在放線架上，電纜端頭從線盤的上端放出。

g)敷設(shè)過(guò)程中，拉力要?jiǎng)蚍Q，應(yīng)有人調(diào)整放線滑輪以防電纜滑出滑輪，扭結(jié)在一起，當(dāng)電纜較長(zhǎng)時(shí)，可以選中間為起點(diǎn)，向兩頭敷設(shè)，這時(shí)電纜長(zhǎng)度肯定要測(cè)量精確?????。

h)電纜沿電纜溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m～2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m～10m處進(jìn)行固定。

i)電纜溝內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起止點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清楚齊全，掛裝整齊，無(wú)遺漏。

j)電纜在橋架上可以無(wú)間距敷設(shè)，電纜在橋架上水平安裝成幾排時(shí)或垂直安裝成幾排時(shí)，放電纜應(yīng)先里邊，后外邊。電纜橋架垂直安裝時(shí)，應(yīng)先下邊，后上面。排列應(yīng)整齊，不應(yīng)交叉。

k)電纜在敷設(shè)過(guò)程中和敷設(shè)后，其彎曲地方的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定要求，拐彎處電纜的彎曲半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。l)電纜與水、氣、電視、電話管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.5m，電纜與其它管線交叉時(shí)，間距應(yīng)大于0.25m。

m)電纜經(jīng)過(guò)建筑物結(jié)構(gòu)，如樓板、墻或防火區(qū)時(shí)，全部的孔洞應(yīng)用防火材料堵塞。

n)電纜敷設(shè)后和電纜在其它工程尚未完成地段安裝時(shí)，應(yīng)實(shí)行防護(hù)措施，以免電纜受到損壞。

o)電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理雜物，有蓋板的蓋好蓋板，并進(jìn)行最終調(diào)整。

1.5電纜中間接頭及終端頭制安

a)制作電纜終端頭和中間接頭前，應(yīng)熟識(shí)安裝工藝資料。

b)電纜頭的熱收縮工藝要求：

熱收縮時(shí)的熱源，盡量用液化氣，使用時(shí)應(yīng)將焊槍的火焰調(diào)到發(fā)黃的

嚴(yán)厲的藍(lán)色火焰，避開藍(lán)色尖狀火焰。用汽油噴燈加熱收縮時(shí)，應(yīng)用高標(biāo)號(hào)煙量少的汽油。禁止使用煤油噴燈作熱源；在收縮時(shí)火焰應(yīng)不停地移動(dòng)，避開燒焦管材；火焰應(yīng)沿電纜四周烘烤，而且火焰應(yīng)朝向熱縮的方向以預(yù)熱管材；只有在加熱部分充分收縮后才能將火焰向預(yù)熱方向移動(dòng)；收縮后的管子表面，應(yīng)光滑、無(wú)皺紋、無(wú)氣泡，并能清楚地看到內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓；較大的電纜金屬器件，在熱縮前應(yīng)預(yù)先加熱，以