消防自控、工業(yè)電視及周界防范施工方案

湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程消防自控、工業(yè)電視及周界防范施工方案編制人:審核人:審批人:中原油田建設(shè)集團(tuán)公司

湛江港■廉江原油管道工程項(xiàng)目部

二O一二年三月十二日一、編制依據(jù)1投標(biāo)文件及提供的資料湛江港至廉江原油管道工程湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程招標(biāo)文件。湛江港至廉江原油管道工程湛江中轉(zhuǎn)油庫配套安裝工程答疑。2相關(guān)定額及取費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)3國家現(xiàn)行的法律、法規(guī)，地方及行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定序號(hào)編號(hào)名稱1GB502116-98火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范2GB502116-2007火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范3SH/T3019-2003石油化工儀表管道線路設(shè)計(jì)規(guī)范4SH/T3081-2003石油化工儀表接地設(shè)計(jì)規(guī)范5SH/T3082-2003石油化工儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)范6SH3006-1999石油化工控制室和自動(dòng)分析器室設(shè)計(jì)規(guī)范7GB50093-2002自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范8GBJ42-81工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范9GB50115-2009工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范1006SX503安全防范系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝11設(shè)計(jì)文件及國家、行業(yè)規(guī)定的其他有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范4公司以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)二、工程概況1、工程概況湛江港至廉江原油管道湛江油庫工程規(guī)劃建設(shè)8座10萬方鋼制儲(chǔ)罐及輔助設(shè)施，主要施工油庫配套工藝管線、設(shè)備、庫區(qū)陰保、庫區(qū)內(nèi)消防系統(tǒng)、工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)安裝、原油臨時(shí)中轉(zhuǎn)管線安裝等。湛江港首站工業(yè)電視監(jiān)控及周界防范部分，主要內(nèi)容為在站場區(qū)域內(nèi)安裝攝像機(jī)安裝及周界防范系統(tǒng)。消防自控：8座10萬m3原油儲(chǔ)罐火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防監(jiān)控系統(tǒng)（1）自動(dòng)消防監(jiān)控系統(tǒng)1套，（2）消防冷卻水泵及泡沫水泵遠(yuǎn)程監(jiān)控；（3）消防冷卻水閥、泡沫水閥及流程切換閥遠(yuǎn)程監(jiān)控；（4）平衡式泡沫比例混合裝置狀態(tài)監(jiān)測；（5）消防罐液位計(jì)檢測及自動(dòng)補(bǔ)水。2、主要工作量主要工作量序號(hào)專業(yè)名稱數(shù)量備注1工業(yè)電視及周界防護(hù)網(wǎng)絡(luò)高清固定防暴攝像機(jī)8套2旋轉(zhuǎn)防暴攝像機(jī)1套3壓力球型攝像機(jī)8套4室內(nèi)球型攝像機(jī)3套5室內(nèi)聯(lián)動(dòng)半球旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)4套6室外全天候旋轉(zhuǎn)高清日夜兩用攝像機(jī)1套7室外固定全天候攝像機(jī)36套8控制電纜KVVP22_4X1.0700m9電源電纜YJV22_3X1.523100m10視頻電纜SYV22-75-75400m11控制電纜RVVP4X0.5140m12電源電纜RVV3X1.0140m13視頻電纜SYV-75-5140m14消防控制系統(tǒng)壓力變送器15臺(tái)15超聲波液位計(jì)2臺(tái)16火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)1套17自動(dòng)消防監(jiān)控系統(tǒng)1套18屏蔽控制電纜35390米三、施工方案1施工準(zhǔn)備1材料設(shè)備接收所有設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件，設(shè)備應(yīng)有銘牌。并應(yīng)及時(shí)組織甲方及監(jiān)理做下列驗(yàn)收檢查：⑴包裝和密封應(yīng)良好。⑵技術(shù)文件應(yīng)齊全，并有裝箱清單。⑶按裝箱清單檢查清點(diǎn)，規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；附件、備件應(yīng)齊全。所有到場設(shè)備如需進(jìn)行試驗(yàn)的，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，以利于相應(yīng)安裝工作的順利進(jìn)行。2進(jìn)場施工要求由于湛江首站已投產(chǎn)，并由湛江輸油處管理，因此，進(jìn)場施工應(yīng)遵守輸油站各項(xiàng)進(jìn)場施工管理規(guī)定進(jìn)行施工。進(jìn)場施工人員勞保用品穿戴整齊，并辦理進(jìn)場手續(xù)，嚴(yán)禁無作業(yè)票或未經(jīng)輸油處允許進(jìn)場施工。進(jìn)場施工嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入，施工作業(yè)人員應(yīng)聽從站內(nèi)管理人員安排。工期間嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)場施工，不得亂動(dòng)站內(nèi)閥門、設(shè)備等。施工完畢后，做到工完、料盡、場地清。為了確保施工安全，設(shè)置隔離帶、警示牌。隔離帶采用顏色醒目的警示帶設(shè)置在作業(yè)帶兩側(cè)，并在隔離帶兩端設(shè)置警示牌。3施工技術(shù)要求工業(yè)電視監(jiān)控及周界防范部分⑴站內(nèi)挖溝敷設(shè)工業(yè)電視系統(tǒng)電纜時(shí)，應(yīng)盡可能避開原地下設(shè)施。⑵電纜與其他管線和建筑物的間距應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。⑶系統(tǒng)防暴施工應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)格和圖集進(jìn)行。⑷通信保護(hù)管穿光（電）纜后，其間隙用防水材料封堵。⑸通信設(shè)備應(yīng)做好接地施工，接地電阻W1歐姆。⑹不得損壞已施工的室內(nèi)外各專業(yè)纜線及設(shè)施。消防自控⑴現(xiàn)場檢測儀表具體位置為消防專業(yè)安裝位置為準(zhǔn)。⑵手動(dòng)報(bào)警按鈕安裝在罐區(qū)四周通道旁。⑶光纖光柵感溫探測器傳輸光纖引入儀表電纜溝敷設(shè)至消防控制室⑷儀表、遠(yuǎn)控設(shè)備的控制電纜穿鍍鋅鋼管垂直引出地面，至接線口處下方穿防爆不銹鋼撓性管進(jìn)入儀表、遠(yuǎn)控設(shè)備的接線盒；鍍鋅鋼管、防爆撓性管和接線口之間均采用螺紋連接，鍍鋅鋼管和防爆撓性管之間加飯煲隔離密封接頭，密封接頭內(nèi)填充防爆密封膠泥。⑸控制電纜以電纜溝方式敷設(shè)為主，控制點(diǎn)電纜采用直埋敷設(shè)方式匯入電纜溝。電纜采用直埋敷設(shè)，埋深不小于700mm，直埋電纜穿越管溝、道路、建筑物基礎(chǔ)時(shí)需要增加鋼套管，保護(hù)電纜進(jìn)入室內(nèi)時(shí)通過電纜橋架引出地面架空引入機(jī)柜間。⑹本工程儀表及控制系統(tǒng)采用UPS供電，并在機(jī)柜間及值班室內(nèi)設(shè)置配電箱，現(xiàn)場儀表需要24VDC電源控制系統(tǒng)提供。⑺儀表及控制系統(tǒng)接地系統(tǒng)的接地極、接地干線由電氣專業(yè)設(shè)計(jì)安裝，接地電阻不大于1歐姆。⑻消防監(jiān)控設(shè)備機(jī)柜基礎(chǔ)用槽鋼制作，槽鋼高度與防靜電地板平齊。4施工機(jī)具準(zhǔn)備各類施工機(jī)具配備齊全，施工前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行仔細(xì)檢查、保養(yǎng)，保持其處于良好狀態(tài)，機(jī)具應(yīng)根據(jù)施工用途分類擺放。5張力網(wǎng)安裝由于，湛江首站目前已投產(chǎn)，首站周界圍墻北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)都已采用琉璃瓦鋪設(shè)，東側(cè)圍墻為鐵質(zhì)圍欄。因此，經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通張力式電子圍欄支撐桿采用固定和焊接方式進(jìn)行安裝，在圍墻北側(cè)、南側(cè)、西側(cè)段應(yīng)拆除琉璃瓦并找平后采用水泥砂漿固定支撐桿，支撐桿完成后修復(fù)琉璃瓦；圍墻東側(cè)鐵質(zhì)圍欄段采用焊接方式固定。_^^1■■nI■一mr^JI_^^1■■nI■一mr^JIL- 1端脆 魏涮湛江輸油站平面圖現(xiàn)場圍墻經(jīng)現(xiàn)場勘察，琉璃瓦下為水泥砌筑，根據(jù)張力網(wǎng)支撐桿直接在圍墻上鉆孔固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求全天候攝像機(jī)需固定在墻面上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求間距，將其固定在圍墻水泥砌筑支墩上，并用螺栓、螺母固定。固定全天候攝像機(jī)墻面安裝圖6監(jiān)控系統(tǒng)安裝工藝流程管線預(yù)埋f分線箱安裝一A線路敷設(shè)->終端設(shè)備安裝->機(jī)房發(fā)備安裝f設(shè)備接線、調(diào)試攝像機(jī)安裝固定攝像機(jī)安裝⑴根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，選擇安裝方式，室外采用立桿，水平支架安裝，室內(nèi)采用墻壁水平支架安裝或吸頂?shù)跹b，并在支架上安裝萬能轉(zhuǎn)向夾，萬能轉(zhuǎn)向夾和水平支架的連接用鍍鋅螺絲固定。⑵如采用立桿安裝，立桿的高度根據(jù)視場的需要不低于3.5米，立桿的固定鋼板厚度不小于8mm,基礎(chǔ)預(yù)埋件采用，16mm螺紋圓鋼，高度為500mm,寬度為200mm的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。在安裝位置，挖開泥土，把預(yù)埋件放入地下，高度高出地面70mm,然后用標(biāo)號(hào)為1：1的水泥進(jìn)行澆注，在澆注時(shí)，把高出地面部分的螺紋部分用絕緣膠布進(jìn)行包扎，在4-5天后才能安裝監(jiān)控立桿。⑶安裝立桿，在安裝時(shí)，小心立桿表面漆的脫落，用C16mm螺母進(jìn)行固定，在螺母和螺桿之間要加墊圈和彈簧，螺桿露出的高度不超過10mm,多余部分用切割機(jī)切掉，固定完后，在螺絲和螺桿上涂上防銹漆，在防銹漆干后，涂上和立桿顏色一樣的面漆。⑷在立桿上方用鍍鋅螺絲固定支架，在支架上的萬能活動(dòng)夾上固定防護(hù)罩底蓋，把視頻線和電源線穿入防護(hù)罩，線和防護(hù)罩之間用密封圈進(jìn)行封閉，防護(hù)罩和立桿之間的裸線用C16mm塑料軟管保護(hù)。然后在視頻線上焊接BNC頭，固定測試好的攝像機(jī)，插上BNC頭和電源的蓮花頭，在插上電源前，切斷220V供電電源。用螺絲固定防護(hù)罩的上蓋，但螺絲不要全部擰死。⑸發(fā)現(xiàn)攝像機(jī)鏡頭上有污物，一定要用專用鏡頭紙擦拭。⑹安裝攝像機(jī)的時(shí)候一定要注意考慮環(huán)境溫度。在安裝使用全方位智能化高速球型攝像機(jī)之前，請(qǐng)首先仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書。機(jī)房設(shè)備安裝⑴控制臺(tái)應(yīng)安放堅(jiān)直，臺(tái)面水平，控制召位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；⑵電視距離墻至少80cm,使設(shè)備留有足夠的檢修空間，電視墻和操作臺(tái)的間距至少為1m.⑶機(jī)架內(nèi)的設(shè)備、部件的安裝，應(yīng)在機(jī)架定位完畢并加固后進(jìn)行，安裝在機(jī)架內(nèi)的設(shè)備應(yīng)牢固、端正，機(jī)架上的固定螺絲、墊片和彈簧墊圈均應(yīng)按要求堅(jiān)固不得遺漏.⑷臺(tái)內(nèi)接插件和設(shè)備接觸應(yīng)可靠,安裝應(yīng)牢固；內(nèi)部接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無扭曲脫落現(xiàn)象.⑸監(jiān)視器可裝設(shè)在固定機(jī)架和柜上,也可裝設(shè)在控制臺(tái)操作柜上.當(dāng)裝在柜內(nèi)時(shí),應(yīng)采取通風(fēng)散熱措施；⑹監(jiān)視器的安裝位置應(yīng)使屏幕不受外來光直射,當(dāng)有不可避免的光時(shí),應(yīng)加遮光罩遮擋；⑺監(jiān)視器外部可調(diào)節(jié)部分,應(yīng)暴露在便于操作的位置,并可加保護(hù)蓋.⑻機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備金屬外殼及操作臺(tái)，電視墻外殼均需要可靠接地，接地電阻不大于1歐姆。監(jiān)控布線敷設(shè)標(biāo)準(zhǔn)⑴在穿線前應(yīng)對(duì)線進(jìn)行通斷測試，視頻線在中間禁止有接頭，保證視頻線要一線到底。⑵拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過n公斤，多根線拉力最大不超過40公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。⑶穿管時(shí)管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。⑷電纜在出線盒外余長50cm,控制箱外約1.5m，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)或控制箱內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）+50cm。⑸余線應(yīng)按分組表分組，從線槽出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm,不可用鐵絲或硬電源線綁扎。⑹穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測試，每根電纜的所有芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。室內(nèi)聯(lián)動(dòng)半球旋轉(zhuǎn)攝像機(jī)吸頂安裝⑴工業(yè)電視電纜加套DN20鍍鋅鋼管，從監(jiān)控主機(jī)引出沿靜電地板下敷設(shè)至通信機(jī)房、信息機(jī)房通信電源室及站控室，電纜進(jìn)電源箱換接綜合電纜，由靜電地板下引上，沿墻暗埋DN20鍍鋅鋼管進(jìn)入電源箱，電源箱采用嵌入式安裝方式，安裝高度距離地面1.4m。⑵攝像機(jī)吸頂安裝，無吊頂時(shí)需制作支架。⑶設(shè)備接地端作可靠連接。室內(nèi)球型攝像機(jī)安裝⑴將三根鎧裝電纜從信息濟(jì)鋼沿儀表電纜溝和單獨(dú)開挖直埋敷設(shè)至暗裝電源箱，箱內(nèi)置攝像機(jī)電源。⑵鎧纜從電源箱置換成專用柔性綜合電纜入防護(hù)罩。⑶攝像機(jī)安裝高度距地約2.2m,電源箱安裝高度1.4m。半球攝像機(jī)安裝⑴半球攝像機(jī)采用吸頂安裝，安裝在走廊的天花板或則電梯轎廂內(nèi)，電梯廂內(nèi)的攝像機(jī)應(yīng)安裝在電梯廂頂部、電梯操作器的對(duì)角處,并應(yīng)能監(jiān)視電梯廂內(nèi)全景.⑵攝像機(jī)鏡頭應(yīng)從光源方向?qū)?zhǔn)監(jiān)視目標(biāo),并應(yīng)避免逆光安裝；當(dāng)需要逆光安裝時(shí),應(yīng)降低監(jiān)視區(qū)域的對(duì)比度.⑶如果采用金屬外殼半球攝像機(jī)，金屬外殼一定要與電梯轎廂的外殼進(jìn)行絕緣。7高低壓配電盤柜安裝基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：⑴允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。⑵基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm,基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長不直度<1<5水平度<1<5位置誤差及不平行度<5高低壓配電盤柜的安裝應(yīng)在設(shè)備的基礎(chǔ)槽鋼預(yù)埋固化以及室內(nèi)地面抹光養(yǎng)護(hù)完成后進(jìn)行。配電盤柜在進(jìn)行安裝前，要按照規(guī)范要求對(duì)其內(nèi)部元件進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)，只有各項(xiàng)試驗(yàn)合格的盤柜以及配電箱才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。配電盤進(jìn)入現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)及時(shí)核實(shí)盤柜的尺寸以及配電室的門窗尺寸，對(duì)于盤柜尺寸大于門窗尺寸的，應(yīng)在門還未安裝前，將設(shè)備運(yùn)進(jìn)配電室。配電盤先由吊車將其放置到配電室門口，然后通過人工，使用滾杠將其移到指定位置再進(jìn)行穩(wěn)盤的工作。盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)垂直度(每米)<1.5水平偏差相鄰兩盤頂部<2成列盤頂部<5盤間偏差相鄰兩盤邊<1成列盤面<5盤間接縫<2盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。成套柜應(yīng)裝有供檢修用的接地裝置。二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列要求：⑴按圖施工，接線正確。⑵導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。⑶盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。⑷電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明回路編號(hào)。編號(hào)應(yīng)正確、字跡清晰且不易脫色。⑸配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷。⑹每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。⑺二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。盤、柜內(nèi)的配線電流回路應(yīng)采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線，其截面不應(yīng)小于2.5mm2；其它回路截面不應(yīng)小于1.5mm2；對(duì)電子元件回路、弱電回路采用錫焊連接時(shí)，在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下，可采用截面不小于0.5mm2的絕緣導(dǎo)線。用于連接門上的電器、控制臺(tái)板等可動(dòng)部位的導(dǎo)線尚應(yīng)符合下列要求：⑴應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度應(yīng)有適當(dāng)裕度。⑵線束應(yīng)有尼龍纏繞管等加強(qiáng)絕緣層。⑶與電器連接，端部應(yīng)絞緊，并應(yīng)加終端附件或搪錫，不得松散、斷股。⑷在可動(dòng)部位兩端應(yīng)用卡子固定。5.12引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列要求：⑴引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。⑵鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。⑶盤、柜內(nèi)的電纜芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。⑷強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。8電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作（1）根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電纜分配表，安排敷設(shè)順序，宜先遠(yuǎn)后近，先集中后分散。（2）電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層無破損。（3）采用萬用表檢查電纜導(dǎo)通性合格，采用500V絕緣兆歐表檢查絕緣性合格。（4）密封電纜的兩端，以防潮濕空氣侵入。（5）電纜敷設(shè)過程中，必須安排專人統(tǒng)一指揮，并應(yīng)停止在電纜溝上空的吊裝、焊接等作業(yè)；敷設(shè)完畢后及時(shí)回填電纜溝，避免造成電纜的機(jī)械損傷和燒傷。(6)制作電纜臨時(shí)終端保護(hù)頭。電纜終端頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封，本安回路統(tǒng)一用藍(lán)色膠帶，潮濕油污的場所刷涂一層環(huán)氧樹脂。室外電纜的敷設(shè)(1)控制電纜與電力電纜距離的最低要求為：表8-2控制電纜與電力電纜距離要求電力電纜等級(jí)到儀表電纜的最少距離220VAC或380VAC250—500毫米大于1000V1500毫米如電力電纜與控制電纜交叉時(shí)，則應(yīng)900交叉。(2)室外電纜的敷設(shè)，從控制室出去的電纜直埋敷設(shè)到各個(gè)接線箱，再由接線箱穿鋼管敷設(shè)到各儀表。電纜至一次表配管用防爆撓性管連接。保護(hù)管外露螺紋處刷防腐漆。注意保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔無毛刺，管口光滑無銳邊，保護(hù)管拐彎及中間過渡全部采用防塵穿線盒進(jìn)行連接。電纜進(jìn)線與室內(nèi)電纜敷設(shè)(1)控制室的電纜進(jìn)線由控制室墻外經(jīng)電纜溝進(jìn)入室內(nèi)，進(jìn)線處做密封隔離、防水、防鼠處理。電纜進(jìn)入控制室后分類敷設(shè)至相應(yīng)機(jī)柜、操作臺(tái)。(2)本次工程共敷設(shè)各種電纜7668m,其中控制電纜4043m,安裝各種電纜保護(hù)管1639m。工程所用電纜及其附件，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，要與設(shè)計(jì)相符，并應(yīng)有合格證件。電纜施放之前和接線前，應(yīng)分別檢查其絕緣，對(duì)于控制電纜，采用500V表搖絕緣，不應(yīng)低于1MQ,對(duì)于1kV電纜，采用1000VMQ搖絕緣，不應(yīng)低于50MQ/km。(3)電纜過墻、沿墻內(nèi)敷設(shè)、過設(shè)備基礎(chǔ)、穿路及出地面時(shí)均應(yīng)穿鋼管保護(hù)，保護(hù)管端頭應(yīng)做成嗽叭形，管內(nèi)徑不小于電纜外徑1.5倍，電纜彎曲時(shí)，保護(hù)管彎扁程序不宜大于管外徑10%,電纜彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍，若是交聯(lián)電纜，則不小于其外徑的15倍。保護(hù)管管口應(yīng)將電纜周圍的逢隙封堵，已穿電纜的保護(hù)管嚴(yán)禁再進(jìn)行電、火焊施工。(4)電纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定并掛標(biāo)志牌，標(biāo)志牌字跡清晰，規(guī)格一致，并能防腐不能脫落。電纜支架固定距離不宜大于800mm，電力電纜與控制電纜不應(yīng)在同一層支架上敷設(shè)，高、低壓電力電纜及控制電纜應(yīng)按順序分層配置，為由上向下配（5）鎧裝電纜進(jìn)入盤柜和設(shè)備后應(yīng)剝開電纜，去除鋼鎧且鋼鎧按規(guī)范要求做接地。（6）電纜采用直埋敷設(shè)時(shí)，電纜溝開挖深度0.8m。電纜并列敷設(shè)時(shí)，電力電纜間、電力電纜與控制電纜間的凈距不小于100mm。電纜上下均鋪100mm厚的沙子保護(hù)，上加電纜蓋板保護(hù)，回填土中不應(yīng)有石塊、雜物，回填土應(yīng)分層夯實(shí)且應(yīng)高出地坪面300mm。（7）技術(shù)人員應(yīng)按實(shí)際給出電纜作業(yè)表，合理分配電纜，避免電纜相互交叉和利用不均，盡量考慮低壓電纜、控制電纜分開布置。（8）電纜敷設(shè)完畢后兩端宜留足夠余量，電纜敷設(shè)應(yīng)盡量減少接頭，確無法避免時(shí)，應(yīng)保證良好的密封性，防止受潮，保證電纜的絕緣性能。（9）電纜進(jìn)出防爆設(shè)備接線盒處應(yīng)保證密封。并且使用防爆撓性管的電機(jī)設(shè)備的電纜接線也要在管口處堵塞防爆膠泥。（10）敷設(shè)記錄、隱蔽工程記錄、絕緣電阻檢查記錄均應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確。施工中其他可能遇到的現(xiàn)場障礙應(yīng)與甲方及監(jiān)理協(xié)商處理。（11）站內(nèi)電纜溝在開挖前應(yīng)用標(biāo)識(shí)畫線，并與站內(nèi)值班人員或甲方負(fù)責(zé)人進(jìn)行結(jié)合，明確電纜溝開挖位置符合要求、準(zhǔn)確無誤并保證破壞地坪時(shí)不影響周圍設(shè)備等。（12）由于室內(nèi)所有埋地電纜都要穿電纜保護(hù)管，施工過程中多數(shù)電纜保護(hù)管需要進(jìn)行連接。電纜保護(hù)管的連接要按規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求進(jìn)行連接。電纜保護(hù)電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。電纜管的加工應(yīng)符合下列要求：⑴管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。⑵電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑶金屬電纜管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。⑷電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。⑸每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。電纜管明敷時(shí)應(yīng)符合下列要求：電纜管應(yīng)安裝牢固；電纜管支持點(diǎn)間距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，不宜超過3m。電纜管的連接應(yīng)符合下列要求：金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封應(yīng)良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長度，不應(yīng)小于電纜管外徑的2.2倍。金屬電纜管不宜直接對(duì)焊。引至設(shè)備的電纜管管口位置，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。利用電纜的保護(hù)鋼管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線；有螺紋的管接頭處，應(yīng)用跳線焊接，再敷設(shè)電纜。電纜支架的加工應(yīng)符合下列要求：⑴鋼材應(yīng)平直，無明顯扭曲。下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、毛刺。⑵支架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形。各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不應(yīng)大于5mm。⑶金屬電纜支架必須刷防銹漆進(jìn)行防腐處理。電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：⑴電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)。⑵電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對(duì)電纜的密封有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行潮濕判斷；電纜應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。⑶電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。⑷敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免產(chǎn)生電纜接頭。電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌，且標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：⑴在電纜終端頭、電纜接頭等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。⑵標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號(hào)。當(dāng)無編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起迄地點(diǎn)；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。⑶標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一。標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。電纜的排列，應(yīng)符合下列要求：⑴電力電纜和控制電纜不宜配置在同一層支架上。⑵強(qiáng)電、弱電控制電纜應(yīng)按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置；并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：⑴控制電纜在普通支架上，不宜超過1層。⑵交流三芯電力電纜，在普通支吊架上不宜超過1層。8.4.14電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。直埋電纜直埋電纜埋置深度應(yīng)為電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物。直埋電纜在直線段每隔50?100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。回填土應(yīng)分層夯實(shí)。電纜接法電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉工藝的人員進(jìn)行。室外制做1kV及以上電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。制做塑料絕緣電力電纜終端與接頭時(shí)，應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在霧或雨中施工。在室內(nèi)施工現(xiàn)場應(yīng)備有消防器材。室內(nèi)中施工應(yīng)有臨時(shí)電源。電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過大；截面宜為線芯截面的1.2?1.5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線，其截面面積不應(yīng)小于下表的規(guī)定。電纜終端接地線截面電纜^(mm2)接地線^(mm2)120及以下16150及以上25制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng)。壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏，不得燒傷絕緣。電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致。9接地安裝接地角鋼使用鍍鋅角鋼L50x50x5預(yù)制成2.5米一根，接地母線為鍍鋅扁鋼一40x4及一25x4。配電室保護(hù)接地不大于1歐姆，其余接地不大于1歐姆。進(jìn)入引出建筑物金屬管道在進(jìn)出處應(yīng)與接地裝置可靠連接，對(duì)架空金屬管道尚應(yīng)在據(jù)建筑物約25m處接地一次，其接地電阻不大于1歐姆。接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合施工藍(lán)圖規(guī)定。角鋼接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)用瀝青或?yàn)r青漆作防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)不宜小于5m。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地體敷設(shè)完后的土溝其回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；在回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求：⑴應(yīng)便于檢查。⑵敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。⑶支持件間的距離，在水平直線部分宜為0.5?1.5m；垂直部分宜為1.5?3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3?0.5m。⑷接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。⑸接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250?300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10?15mm。⑹在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。明敷接地線的表面應(yīng)涂以用15?100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。在每個(gè)導(dǎo)體的全部長度上或只在每個(gè)區(qū)間或每個(gè)可接觸到的部位上宜作出標(biāo)志。接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂處理。接地體（線）的焊接應(yīng)用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：其寬度的2倍（且至少3個(gè)棱邊焊接）。其直徑的6倍。扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。⑷扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。9.13避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地除應(yīng)符合本章上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：⑴避雷針（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊接。⑵避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。當(dāng)采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時(shí)應(yīng)采取防腐措施。⑶建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時(shí)，宜在各引下線距地面的1.5?1.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護(hù)措施。10儀表單體調(diào)校一次儀表安裝前，要妥善保管，放在溫度、濕度適宜，清潔衛(wèi)生的儀表倉庫內(nèi)。液位變送器、液位控制器等儀表在我處儀表試驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。一般儀表的校驗(yàn)方法及步驟是:（1）外觀檢查：儀表外形結(jié)構(gòu)完好，儀表名稱、型號(hào)規(guī)格、測量范圍等應(yīng)有明確標(biāo)記，儀表外露部件不應(yīng)松動(dòng)、破損，輕晃時(shí)內(nèi)部不應(yīng)有零件松動(dòng)的響聲。（2）校驗(yàn)線路圖連接：根據(jù)不同被校儀表與標(biāo)準(zhǔn)儀表進(jìn)行連接（圖略）。（3）零點(diǎn)、量程調(diào)整：在未加任何模擬信號(hào)以前，儀表指示應(yīng)符合精度要求，否則反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)及滿量程，直到滿足精度要求為止。（4）五點(diǎn)法：在儀表滿量程內(nèi)均勻選取五點(diǎn)分別進(jìn)行正反行程校驗(yàn)，讀取被校表的顯示數(shù)值并記錄。(5)誤差計(jì)算：算出最大絕對(duì)誤差、回差，兩項(xiàng)指標(biāo)都不大于儀表最大允許誤差為合格。(6)結(jié)果處理：經(jīng)校驗(yàn)合格的儀表加蓋合格章，并出示合格校驗(yàn)報(bào)告，不合格儀表出不合格證明，并且不允許使用，交供貨單位退貨。11儀表單體調(diào)校：儀表單體調(diào)校通用條件：⑴儀表的單體調(diào)校應(yīng)在安裝前進(jìn)行。⑵表單體調(diào)校應(yīng)在試驗(yàn)室內(nèi)完成，試驗(yàn)室應(yīng)具備以下條件：①清潔、安靜、光線充足或有良好的工作照明，不應(yīng)在振動(dòng)大、灰塵多、噪音大、濕度大和有強(qiáng)磁場干擾的地方進(jìn)行試驗(yàn)。②室內(nèi)溫度在10?35℃之間，空氣濕度不大于85%,無腐蝕氣體。③有上、下水設(shè)施。⑶儀表調(diào)校用電源應(yīng)穩(wěn)定，AC220V波動(dòng)不應(yīng)超過10%,DC24V波動(dòng)不應(yīng)超過5%。⑷儀表調(diào)校用標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對(duì)值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對(duì)值的1/3。調(diào)校單位：⑴橢圓齒輪流量計(jì)等儀表應(yīng)由有資質(zhì)的檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)定、校驗(yàn)。⑵壓力儀表、液位儀表和溫度儀表由儀表試驗(yàn)室校驗(yàn)。⑶磁浮子液位計(jì)等儀表安裝完畢后，現(xiàn)場校驗(yàn)。⑷儀表安裝前，要妥善保管，放在溫度、濕度適宜，清潔衛(wèi)生的儀表倉庫內(nèi)。校驗(yàn)方法：⑴外觀檢查：儀表外形結(jié)構(gòu)完好，儀表名稱、型號(hào)規(guī)格、測量范圍等應(yīng)有明確標(biāo)記，儀表外露部件不應(yīng)松動(dòng)、破損，輕晃時(shí)內(nèi)部不應(yīng)有零件松動(dòng)的響聲。⑵試驗(yàn)線路圖連接：按照校驗(yàn)程序與要求將被校儀表與標(biāo)準(zhǔn)儀表進(jìn)行連接。⑶量程調(diào)整：在未加任何模擬信號(hào)以前，儀表指示應(yīng)符合精度要求。從信號(hào)發(fā)生端輸入相應(yīng)零點(diǎn)及滿量程信號(hào)，檢查儀表顯示應(yīng)滿足精度要求，否則反復(fù)調(diào)整零點(diǎn)及滿量程，直到滿足精度要求為止。⑷五點(diǎn)法：在儀表滿量程內(nèi)均勻選取五點(diǎn)分別進(jìn)行正反行程校驗(yàn)，讀取被校表的顯示數(shù)值并記錄。⑸計(jì)算：算出最大絕對(duì)誤差、回差，兩項(xiàng)指標(biāo)都不大于儀表最大允許誤差為合格。⑹結(jié)果處理：經(jīng)校驗(yàn)合格的儀表加蓋合格章，并出示合格校驗(yàn)報(bào)告，不合格儀表出不合格證明，并且不允許使用，交供貨單位退貨。12儀表線路安裝：一般規(guī)定：電纜敷設(shè)前應(yīng)進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作：⑴根據(jù)現(xiàn)場電纜分布情況和電纜分配表，安排敷設(shè)順序，宜先遠(yuǎn)后近，先集中后分散。⑵匯線槽或橋架應(yīng)在線纜敷設(shè)前安裝完畢、清掃干凈、內(nèi)部平整、光潔、無雜物、無毛刺。⑶電纜型號(hào)、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，保護(hù)層無破損。⑷采用萬用表檢查電纜導(dǎo)通性合格，采用500V絕緣兆歐表檢查絕緣性合格。⑸密封電纜的兩端，以防潮濕空氣侵入。⑹制作電纜臨時(shí)終端保護(hù)頭。電纜終端頭應(yīng)用絕緣膠帶包扎密封，本安回路統(tǒng)一用藍(lán)色膠帶，潮濕油污的場所刷涂一層環(huán)氧樹脂。線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置，應(yīng)避開運(yùn)輸、人行通道。線路與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200mm，與其它設(shè)備和管道表面之間的距離應(yīng)大于150mm。線路從室外進(jìn)入室內(nèi)時(shí)，應(yīng)有防水和封堵措施。線路進(jìn)入室外的盤、柜、箱時(shí)，宜從底部進(jìn)入，并應(yīng)有防水密封措施。線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有余度。電纜不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時(shí)，應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當(dāng)采用焊接時(shí)應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。同軸電纜盒高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線和標(biāo)號(hào)，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻，100V以下的線路采用直流250V兆歐表測量，其電阻值不應(yīng)小于5M。。測量電線電纜的絕緣電阻時(shí)，必須將已經(jīng)連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。在線路終端處應(yīng)加標(biāo)志牌。地下埋設(shè)的線路，應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。支架的制作與安裝制作支架時(shí)，應(yīng)將材料矯正、平直，切口處不應(yīng)有卷邊和毛刺。制作好的支架應(yīng)牢固、平正。安裝支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴在允許焊接的金屬結(jié)構(gòu)上和混凝土構(gòu)筑物的預(yù)埋件上，應(yīng)采用焊接方式固定。⑵在混凝土上，宜采用膨脹螺栓固定。⑶在不允許焊接支架的管道上，應(yīng)采用U型螺栓或卡子固定。⑷在允許焊接支架的金屬設(shè)備和管道上，可采用焊接固定。當(dāng)設(shè)備（管道）與支架不是同一種材質(zhì)時(shí)，應(yīng)先在設(shè)備（管道）上加焊一塊與設(shè)備（管道）材質(zhì)相同的加強(qiáng)板，然后在加強(qiáng)板上焊接支架。⑸支架不應(yīng)與高溫或低溫管道直接接觸。⑹支架應(yīng)固定牢固、橫平豎直、整齊美觀。在同一直線段上的支架的間距應(yīng)均勻。電線槽及保護(hù)管安裝時(shí)，金屬支架之間的間距宜為2m；在拐彎處、終端處及其它需要的位置應(yīng)設(shè)置支架。直接敷設(shè)電纜的支架間距宜為：當(dāng)水平敷設(shè)時(shí)為0.8m；當(dāng)垂直敷設(shè)時(shí)為1.0m。電纜槽的安裝電纜槽安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。電纜槽內(nèi)、外應(yīng)平整，槽內(nèi)部應(yīng)光潔、無毛刺，尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)齊全。電纜槽不宜采用焊接連接。當(dāng)必須焊接時(shí)，應(yīng)焊接牢固，且不應(yīng)有明顯的焊接變形。電纜槽采用螺栓連接和固定時(shí)，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應(yīng)在電纜槽外側(cè)，固定應(yīng)牢固。電纜槽的安裝應(yīng)橫平豎直，排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和構(gòu)筑物之間應(yīng)留有便于操作的空間。電纜槽安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。對(duì)于高溫管道，不應(yīng)平行安裝在其上方。電纜槽的開孔應(yīng)采用機(jī)械加工方法。電纜槽垂直段大于2m時(shí)，應(yīng)在垂直段上、下端槽內(nèi)增設(shè)固定電纜用的支架。電纜槽的直線長度超過50m時(shí)，宜采取熱膨脹補(bǔ)償措施。保護(hù)管的安裝保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。保護(hù)管彎管的加工制作應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴保護(hù)管彎曲后的角度不應(yīng)小于90°。⑵保護(hù)管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。⑶保護(hù)管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。⑷單根保護(hù)管的直角彎不宜超過2個(gè)。當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30m或彎曲角度的總和超過270°時(shí)，應(yīng)在其中間加裝拉線盒。當(dāng)保護(hù)管的直線長度超過30m，或過建筑物的伸縮縫時(shí)，應(yīng)采取膨脹補(bǔ)償措施。保護(hù)管的兩端管口應(yīng)帶護(hù)線箍或做成喇叭形。金屬保護(hù)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴采用螺紋連接時(shí)，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2。⑵鍍鋅管及薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺栓連接，不應(yīng)采用熔焊連接。⑶在可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入的位置敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。保護(hù)管與檢測元件或就地儀表之間，應(yīng)采用金屬撓性軟管連接，并應(yīng)設(shè)有防水彎。與就地儀表箱、接線箱、拉線盒等連接時(shí)應(yīng)密封，并將管固定牢固。保護(hù)管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡或U型螺栓固定時(shí)，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻。埋設(shè)的保護(hù)管引出地面時(shí)，管口宜高出地面200mm；當(dāng)從地下引入落地式儀表盤、柜、箱時(shí)，宜高出盤、柜、箱內(nèi)地面50mm。電線、電纜的敷設(shè)敷設(shè)儀表電纜時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于下列值：塑料絕緣電纜為0℃；橡皮絕緣電纜為一15℃。敷設(shè)電纜應(yīng)合理安排，不宜交叉；敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免電纜之間及電纜與其它硬物之間的摩擦；固定時(shí)，松緊應(yīng)適當(dāng)。塑料電纜、橡皮絕緣多芯控制電纜的彎曲半徑，不應(yīng)小于其外徑的10倍?？刂齐娎|與電力電纜距離的最低要求為：電力電纜等級(jí)到儀表電纜的最少距離（mm）220V或380V250?500大于1000V1500如電力電纜與控制電纜交叉時(shí)，則應(yīng)90度交叉12.5.5在同一電纜槽內(nèi)，交流電力線路和儀表信號(hào)線路應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。明敷的控制電纜與具有強(qiáng)磁場或強(qiáng)靜電場的電氣設(shè)備之間的凈距離宜大于1.5m；當(dāng)采用屏蔽電纜或穿金屬保護(hù)管以及在帶蓋的金屬電纜槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，宜大于0.8m。電纜在溝道內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在支架上或電纜槽內(nèi)。電纜敷設(shè)后，兩端應(yīng)做電纜頭。設(shè)備附帶的專用電纜應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求敷設(shè)。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。儀表信號(hào)線路、儀表供電線路、安全聯(lián)鎖線路、補(bǔ)償導(dǎo)線及本質(zhì)安全型儀表線路和其它特殊儀表線路，應(yīng)分別采用各自的保護(hù)管。儀表線路的配線從外部進(jìn)入儀表盤、柜、箱內(nèi)的電線電纜應(yīng)在其導(dǎo)通檢查和絕緣電阻檢查合格后再進(jìn)行配線。儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路宜敷設(shè)在匯線槽內(nèi)，在小型接線箱內(nèi)也可明線敷設(shè)。當(dāng)明線敷設(shè)時(shí)，電線電纜束應(yīng)采用絕緣的扎帶扎牢，扎帶間距宜為100?200mm。儀表的接線應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴接線前應(yīng)校線，線端應(yīng)有標(biāo)號(hào)。⑵剝絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷線芯。⑶電纜與端子的連接應(yīng)均勻牢固、導(dǎo)電良好。⑷多股線芯端頭宜采用接線片，電線與接線片的連接應(yīng)壓接。儀表盤、柜、箱內(nèi)的線路不應(yīng)有接頭，其絕緣保護(hù)層不應(yīng)有損傷。儀表盤、柜、箱內(nèi)接線端子兩端的線路，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)號(hào)。標(biāo)號(hào)應(yīng)正確、字跡清晰且不易褪色。接線端子板的安裝應(yīng)牢固。當(dāng)端子板在儀表盤、柜、箱的底部時(shí)，距基礎(chǔ)面的距離不宜小于250mm。當(dāng)端子板在頂部或側(cè)面時(shí)，與盤、柜、箱邊緣的距離不宜小于100mm。多組接線端子板并排安裝時(shí)，其間隔距離不宜小于200mm。每個(gè)端子的每一側(cè)接線一般為一根，最多不超過2根。剝?nèi)ネ獠孔o(hù)套的橡皮絕緣芯線及屏蔽線，應(yīng)加設(shè)絕緣護(hù)套。導(dǎo)線與接線端子板、儀表、電氣設(shè)備等連接時(shí)，應(yīng)留有余量。備用芯線應(yīng)接在備用端子上，或按可能使用的最大長度預(yù)留，并按設(shè)計(jì)要求標(biāo)注備用線號(hào)。13一次儀表安裝：儀表的安裝應(yīng)根據(jù)儀表產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)藍(lán)圖（儀表配管圖）進(jìn)行施工。直接在工藝管線上安裝的儀表⑴調(diào)節(jié)閥、流量儀表等在線儀表應(yīng)由工藝專業(yè)安裝，由現(xiàn)場儀表工程師監(jiān)督檢查。⑵直接安裝在工藝管線或設(shè)備上的儀表，其安裝工作應(yīng)在工藝管線或容器吹掃完成之后進(jìn)行。否則，應(yīng)在吹掃時(shí)拆下儀表，用短管代替。⑶對(duì)于法蘭連接的儀表，安裝前應(yīng)特別注意：①法蘭的方向及儀表的水平度。②儀表與管道或容器結(jié)合面的尺寸。③墊片（圈）、螺栓、螺帽的直徑、材質(zhì)、長度。④雙法蘭連接時(shí)，注意法蘭的距離是否合適，其軸線是否與工藝管道重合。⑤順序擰緊螺栓。支架安裝的儀表⑴一般注意事項(xiàng)：①嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖的要求確定儀表與取壓點(diǎn)的高低位置。②儀表的安裝方向應(yīng)使連接管路彎曲最小。③就地顯示儀表的安裝位置應(yīng)便于觀察儀表示值。④壓力或壓差儀表應(yīng)安裝有單獨(dú)的隔離閥。⑵毛細(xì)管連接儀表的安裝注意事項(xiàng)：①為使毛細(xì)管的彎曲最小，毛細(xì)管應(yīng)有必要的支撐。②法蘭的軸線應(yīng)與管道的軸線一致。③儀表與管道或容器結(jié)合面的尺寸匹配。④墊片（圈）、螺栓、螺帽的直徑、材質(zhì)、長度。⑤順序擰緊螺栓，確保墊片（圈）居中。其它各種儀表安裝⑴核對(duì)取源部件位置、數(shù)量以及方位是否與設(shè)計(jì)相符，不符合時(shí)聯(lián)系工藝專業(yè)整改。⑵雙金屬溫度計(jì)、熱電偶、壓力表等儀表的安裝可按標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行施工。注意：就地指示表頭的方向應(yīng)有利于現(xiàn)場讀數(shù)；儀表墊片不能遺漏。⑶磁浮子液位計(jì)安裝。先安裝取源閥門（用兩條螺絲拔上）；儀表安裝；上全螺絲固定好。注意安裝過程中不能擠傷墊片。⑷就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備或管道上。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8m以上，或在儀表盤正面加設(shè)保護(hù)罩。⑸節(jié)流件必須在管道吹洗完成后安裝。節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向下游端面?？装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測流體的流向。⑹轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無振動(dòng)的管道上，其中心線與鉛垂線間的夾角不應(yīng)超過2°，被測流體流向必須自下而上，上游直管段長度不宜小于2倍管子外徑。⑺渦輪流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，前置放大器與變送器間的距離不宜大于3m。⑻渦街流量計(jì)信號(hào)線應(yīng)使用屏蔽線，上、下游直管段的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，放大器與流量計(jì)分開安裝時(shí)，兩者之間的距離不應(yīng)超過20m。⑼電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：①流量計(jì)外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并應(yīng)接地。在垂直的管道上安裝時(shí)，被測流體的流向應(yīng)自下而上；在水平管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在管道的正上方和正下方位置。流量計(jì)上游直管段長度和安裝支撐方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。⑽橢圓齒輪流量計(jì)的刻度盤面應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。橢圓齒輪流量計(jì)和腰輪流量計(jì)在垂直管道上安裝時(shí)，管道內(nèi)流體流向應(yīng)自下而上。(11)浮筒式液位計(jì)的安裝應(yīng)使浮筒呈垂直狀態(tài)，處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。?鋼帶液位計(jì)的導(dǎo)管應(yīng)垂直安裝，鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心并滑動(dòng)自如。14執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝：調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，閥體上箭頭的指向應(yīng)與介質(zhì)流向一致，閥體周圍要有足夠的空間以便于安裝定位器及配制管線。執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置，其機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活、無松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修，定位器的反饋連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿接觸要緊密牢固。執(zhí)行器的輸出軸與閥體(調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu))連接的連桿或接頭，安裝時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動(dòng)作靈活平穩(wěn)，止擋限位應(yīng)在出軸的有效角范圍內(nèi)緊固，不可松動(dòng)。氣動(dòng)或液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)管應(yīng)有足夠的伸縮余量，使其不妨礙執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。當(dāng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能隨同工藝管道產(chǎn)生熱位移時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝方式應(yīng)能保證其和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的相對(duì)位置不變。15儀表系統(tǒng)的接地用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電線槽、保護(hù)管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者，均應(yīng)做保護(hù)接地。對(duì)于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可不做接地。在非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的金屬盤、板上安裝的按鈕、信號(hào)燈、繼電器等小型低壓電器的金屬外殼，當(dāng)與已接地的金屬盤、板接觸良好時(shí)，可不做保護(hù)接地。儀表保護(hù)接地系統(tǒng)應(yīng)接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。在建筑物上安裝的電纜槽及電纜保護(hù)管，可重復(fù)接地。儀表及控制系統(tǒng)應(yīng)做工作接地，工作接地包括信號(hào)回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本質(zhì)安全電路接地。接地系統(tǒng)的連接方式和接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。儀表及控制系統(tǒng)的信號(hào)回路接地、屏蔽接地應(yīng)共用接地裝置。各儀表回路只應(yīng)有一個(gè)信號(hào)回路接地點(diǎn)。接地點(diǎn)應(yīng)在顯示儀表側(cè)，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測元件已接地的儀表時(shí)，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。儀表電線電纜的屏蔽層，應(yīng)在控制室儀表盤柜側(cè)接地。同一回路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性，不應(yīng)浮空或重復(fù)接地。當(dāng)有防干擾要求時(shí)，多芯電纜中的備用芯線應(yīng)在一點(diǎn)接地，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏蔽層應(yīng)在同一側(cè)接地。儀表盤、柜、箱內(nèi)各回路的各類接地，應(yīng)分別由各自的接地支線引至接地匯流排或接地端子板，由接地匯流排或接地端子板引出接地干線，再與接地總干線和接地極相連。各接地支線、匯流排或端子板之間在非連接處應(yīng)彼此絕緣。接地系統(tǒng)的連線應(yīng)使用銅芯絕緣電線或電纜，采用鍍鋅螺栓緊固，儀表盤、柜、箱內(nèi)的接地匯流排應(yīng)使用銅材，并有絕緣支架固定。接地總干線與接地體之間應(yīng)采用焊接。接地線的顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并設(shè)置綠、黃色標(biāo)志。防靜電接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，可與設(shè)備、管道和電氣等的防靜電工程同時(shí)進(jìn)行。16系統(tǒng)調(diào)試回路測試：⑴所有機(jī)柜間連接回路、電源回路等都需要測試。⑵拆下所有接線端子（一次儀表側(cè)），用500伏MQ表測量回路絕緣電阻，大于或等于5MQ為合格。⑶在現(xiàn)場一次儀表側(cè)短接回路，用萬用表測量回路電阻，在30Q以內(nèi)為合格。⑷測試不合格的回路及時(shí)檢查整改。測試合格的回路，按原位置連接各回路。系統(tǒng)上電：⑴通電前檢查：再次核對(duì)全部電源線路，確保連接無誤，固定牢固。再次測試保護(hù)接地電阻，確保不大于4Q。檢查保險(xiǎn)等保護(hù)措施完好無損。檢查各硬件安裝無誤。各電源開關(guān)（主開關(guān)、分支開關(guān)，回路開關(guān)）等都處于切斷狀態(tài)。⑵通電檢查：UPS電源系統(tǒng)投入運(yùn)行，檢查工作狀態(tài)及輸出電壓是否正常。合上各機(jī)柜風(fēng)扇開關(guān)，檢查各機(jī)柜風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。24V電源送電，檢查電源工作狀況。各部件送電，檢查電源指示狀況。進(jìn)行電源冗余試驗(yàn)，正常使用電源斷開時(shí)，備用電源應(yīng)能及時(shí)投入運(yùn)行。系統(tǒng)測試：報(bào)警測試：根據(jù)設(shè)計(jì)整定各報(bào)警參數(shù)。模擬報(bào)警條件、死區(qū)等參數(shù)，從操作站觀察報(bào)警狀態(tài)——燈光、音響等應(yīng)與組態(tài)情況一致。安排專人在各聯(lián)鎖點(diǎn)（緊急切斷閥等處）觀察聯(lián)鎖動(dòng)作情況，是否與設(shè)計(jì)要求一致。17系統(tǒng)投產(chǎn)及工程驗(yàn)交回路試驗(yàn)和系統(tǒng)試驗(yàn)合格后即可同工藝流程一起投入運(yùn)行，運(yùn)行過程中應(yīng)注意調(diào)整因?qū)嶋H工藝介質(zhì)參數(shù)與設(shè)計(jì)計(jì)算不符而引起的儀表誤差。調(diào)整完畢，連續(xù)正常運(yùn)行48小時(shí)即可認(rèn)為合格。四、HSE管理措施1現(xiàn)場文明施工管理施工現(xiàn)場應(yīng)按施工平面圖進(jìn)行布置，做到整體規(guī)劃，布局合理，便于施工人員及施工機(jī)具的順利進(jìn)出場以及危險(xiǎn)時(shí)人員、機(jī)械及時(shí)撤離。材料、機(jī)具擺放合理、標(biāo)識(shí)清楚。砂石成方，紅磚成垛，施工管材、筋條堆放要按規(guī)格、分種類進(jìn)行擺放，地上要架空，保證一頭齊。小型原材料配件、管件要入庫，大型管件要擺放整齊。水泥、設(shè)備嚴(yán)禁露天存放，要加蓋防曬防水蓬。土方開挖要及時(shí)清理和回填。定期開展義務(wù)勞動(dòng)，清除施工垃圾，確保現(xiàn)場整潔。不同專業(yè)施工隊(duì)伍在同一部位施工時(shí)，遇有矛盾應(yīng)相互協(xié)調(diào)，互諒互讓，共同保證環(huán)保工程的按時(shí)完工。要根據(jù)工程不同的施工階段，搞好不同內(nèi)容的現(xiàn)場宣傳形式如：標(biāo)語、報(bào)欄、廣播等。定期組織現(xiàn)場環(huán)境檢查，確保現(xiàn)場環(huán)境達(dá)到甲方要求。所有職工進(jìn)入施工現(xiàn)場必須自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，穿戴整齊，正確使用各種勞動(dòng)保護(hù)用品，工作中要團(tuán)結(jié)協(xié)作，互相幫助。操作地點(diǎn)周圍要做到整潔，干活腳下清，剔鑿、保溫完后要隨時(shí)清理干凈，將廢料倒在指定地點(diǎn)?，F(xiàn)場施工操作應(yīng)在業(yè)主規(guī)定的范圍之內(nèi)進(jìn)行。如必須超越界定范圍之外或通道進(jìn)行施工操作時(shí)，應(yīng)盡快將該要求通知業(yè)主，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)入施工操作。施工現(xiàn)場必須執(zhí)行“三標(biāo)”管理，實(shí)行文明施工。做到現(xiàn)場清潔，工完料凈場地清，現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及機(jī)具擺設(shè)必須符合安全規(guī)定做到安全文明施工標(biāo)志齊全、明顯，原材料、成品件、預(yù)制件、設(shè)備、器材堆放整齊、合理，