礦井通風(fēng)重點

礦井通風(fēng):利用機械或自然通風(fēng)為動力，使地面空氣進入井下，并在井巷中做定向和定量地流動，最后將污濁空氣排出礦井的全過程就稱為礦井通風(fēng)。濕空氣:地面空氣是由干空氣和水蒸氣組成的混合氣體，通常稱為濕空氣。干空氣：是指完全不含有水蒸氣的空氣，它是由氧、氮、二氧化碳、氬、氖和其他一些微量氣體所組成的混合氣體。礦井氣候：指礦井空氣的溫度、濕度和流速這三個參數(shù)的綜合作用狀態(tài)。絕對壓力：以真空為測算零點（比較基準）而測得的壓力稱為絕對壓力。相對壓力：以當?shù)禺敃r同標高的大氣壓力為測算基準測得的壓力為相對壓力。位能：物體在地球重力場中因地球引力的作用，由于位置的不同而具有的一種能量叫重力位能，簡稱位能。動壓：是單位體積空氣在做宏觀定向運動時所具有的能夠?qū)ν庾龉Φ膭幽艿亩嗌?。風(fēng)流點壓力：指測點的單位體積空氣所具有的壓力。摩擦阻力：風(fēng)流在井巷中做沿程運動時，由于流體層間的摩擦和流體與井巷壁面之間的摩擦所形成的阻力稱為摩擦阻力（沿程阻力）。局部阻力：在風(fēng)流運動過程中，由于井巷斷面，方向變化以及分岔或匯合等原因，使均勻流動在局部地區(qū)受到影響而破壞，從而引起風(fēng)流速度場分布變化和產(chǎn)生渦流等，造成風(fēng)流的能量損失，這種阻力稱為局部阻力。礦井通風(fēng)總阻力：從入風(fēng)口到主要通風(fēng)機入口，把順序連接的各段井巷的通風(fēng)阻力累加起來，就得到礦井通風(fēng)總阻力。礦井總風(fēng)阻：是礦井通風(fēng)總阻力與礦井總風(fēng)量的平方的比值，是反應(yīng)通風(fēng)難易程度的一個指標。其值越大，礦井通風(fēng)越困難。礦井等積孔：當孔口通過的風(fēng)量等于礦井風(fēng)量，而且孔口兩側(cè)的風(fēng)壓差等于礦井通風(fēng)阻力時，則孔口面積A稱為該礦井的等積孔。自然風(fēng)壓：在一個有高壓的閉合回路中，只要兩側(cè)有高差巷道中空氣的溫度密度不等，則該回路就會產(chǎn)生自然風(fēng)壓。通風(fēng)機全壓：是通風(fēng)機對空氣做功，消耗每一立方米空氣的能量，其值為風(fēng)機出口風(fēng)流的全壓與入口風(fēng)流全壓之差。風(fēng)機串聯(lián)：一個風(fēng)機的吸風(fēng)口直接或通過一段巷道連接到另一個風(fēng)機的出風(fēng)口上同時運轉(zhuǎn)，稱為風(fēng)機串聯(lián)工作。風(fēng)機并連：兩臺風(fēng)機吸風(fēng)口直接或通過一段巷道連接到一起叫通風(fēng)機并連。礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖：是煤礦安全生產(chǎn)管理的必備圖件，是在礦井采掘工程平面布置圖的基礎(chǔ)上加工繪制而成的，反映通風(fēng)系統(tǒng)中各要素之間相互關(guān)系及通風(fēng)參數(shù)的圖紙。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)：用圖論的方法對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行抽象描述，用線表示井巷，用點表示井巷交匯點，用點線之間的連接關(guān)系表示礦井中風(fēng)流的分合關(guān)系，由此得到的系統(tǒng)稱為礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖：用直觀的幾何圖形來表示礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)就得到礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖。分支：是表示一段通風(fēng)井巷的有向線段，線段的方向代表井巷中的風(fēng)流方向。節(jié)點：是兩條或兩條以上分支的交點。路（同路）：路是由若干條方向相同的分支首尾相連形成的閉合線路稱為回路。樹：指任意兩節(jié)點間至少存在一條通路但不含回路的一類特殊圖。割集：是網(wǎng)絡(luò)分支的一個子集，將割集中的邊從網(wǎng)絡(luò)圖中移去后，將使網(wǎng)絡(luò)圖成為兩個分離的部分。串聯(lián)風(fēng)路：由兩條或兩條以上分支彼此首尾相連，中間沒有風(fēng)流分匯點的線路稱為串聯(lián)風(fēng)路。并連風(fēng)網(wǎng)：由兩條或兩條以上具有相同始節(jié)點和末節(jié)點的分支所組成的通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)，稱并連風(fēng)網(wǎng)。局部通風(fēng)：利用局部通風(fēng)機或主要通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓對井下獨頭巷道進行通風(fēng)的方法稱為局部通風(fēng)。壓入式通風(fēng)：局部通風(fēng)機及其附屬裝置安裝在離掘進巷道口10米以外的進風(fēng)側(cè)，將新鮮風(fēng)流經(jīng)風(fēng)筒輸送到掘進工作面，污風(fēng)沿掘進巷道排出。有效射程：從風(fēng)筒口至射流反向的最遠距離稱射流有效射程。抽出式通風(fēng)：局部通風(fēng)機安裝在離掘進巷道10米以外的回風(fēng)側(cè)，新鮮風(fēng)流沿巷道流入，污風(fēng)通過風(fēng)筒由局部通風(fēng)機抽出。有效吸程：風(fēng)機工作時風(fēng)筒吸口吸入空氣的作用范圍，稱其為有效吸程。循環(huán)風(fēng)：當局部通風(fēng)機的吸入風(fēng)量大于全風(fēng)壓供給設(shè)置通風(fēng)機巷道的風(fēng)量時，則部分由局部用風(fēng)地點排出的污濁風(fēng)流，會再次經(jīng)局部通風(fēng)機送往用風(fēng)地點，故稱其為循環(huán)風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng):是向礦井各作業(yè)地點供給新鮮空氣，排出污濁空氣的進、回風(fēng)井的布置方式，主要通風(fēng)機的工作方法，通風(fēng)網(wǎng)路和風(fēng)流控制措施的總稱。礦井有效風(fēng)量:指風(fēng)流通過井下各工作地點（包括獨立通風(fēng)采煤工作面，掘進工作面，硐室和其他用風(fēng)地點）實際風(fēng)量總和。礦井有效風(fēng)量率:是礦井有效風(fēng)量Qe與各臺主要通風(fēng)機風(fēng)量總和之比，礦井有效風(fēng)量率不應(yīng)低于85%通風(fēng)容易時期:礦井通風(fēng)總阻力最小的時期。工況點:風(fēng)機在某一特定轉(zhuǎn)速和工作風(fēng)阻下的工作參數(shù)。層流:當流速較低時，流體質(zhì)點互不混雜，沿著與管軸平行的方向做層狀運動。紊流:當流速較大時，流體質(zhì)點的運動速度在方向和大小上都發(fā)生變化，稱為互相混雜的紊亂流動。黏性：當流體層間發(fā)生相對運動時，在流體內(nèi)部兩個流體層的接觸面上，便產(chǎn)生黏性阻力以阻止相對運動，流體具有的這一性質(zhì)，稱作流體的黏性。2121、三專是指專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜。兩閉鎖是指風(fēng)、電閉鎖，瓦斯、電閉鎖。22、通風(fēng)系統(tǒng)分為中央式、對角式、區(qū)域式、混合式。23、主要通風(fēng)集的工作方式有抽出式、壓入式、壓抽混合式，一般采用抽出式。24、礦井構(gòu)筑物分為通過風(fēng)流的構(gòu)筑物（風(fēng)硐、反風(fēng)裝置、風(fēng)橋、導(dǎo)風(fēng)板、調(diào)節(jié)風(fēng)窗），隔斷風(fēng)流的通風(fēng)構(gòu)筑物（井口密閉、擋風(fēng)墻、風(fēng)簾、風(fēng)門）25、 工作面通風(fēng)系統(tǒng)分為U形（后退式、前進式），Z形（后退式、前進式），Y形，W形（前進式、后退式），Z形（雙Z前進式、雙Z后退式），H形。26、 礦井全風(fēng)壓通風(fēng)按導(dǎo)風(fēng)設(shè)施不同分為風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)、平行巷道導(dǎo)風(fēng)、鉆孔導(dǎo)風(fēng)、風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)。27、 雷諾數(shù)小于或等于2300為層流，雷諾數(shù)大于2300的為紊流。28、 礦井通風(fēng)方法一般采用抽出式1、《礦山安全條例》規(guī)定，礦井最高容許干球溫度為28，煤礦最高容許干球溫度為26。2、與礦井通風(fēng)密切相關(guān)的空氣物理性質(zhì)有，溫度、壓力、密度、比容、黏度、濕度、焓。3、《規(guī)程》規(guī)定，生產(chǎn)礦區(qū)采掘工作面空氣溫度不超過26，機電硐室的空氣溫度不超過30。4、氣體黏性隨溫度升高而增大，液體黏性隨溫度升高而減小。5、測定風(fēng)流點壓力的常用儀器是壓差計和皮托管。6、礦井通風(fēng)機按其構(gòu)成和工作原理可分為離心式和軸流式。按其服務(wù)范圍可分為主要通風(fēng)機、輔助通風(fēng)機和局部通風(fēng)機。7、離心式通風(fēng)機一般由進風(fēng)口、工作輪、螺形機殼、擴散器等組成，軸流式一般由進風(fēng)口、葉輪、整流器、風(fēng)筒、擴散器、傳動部件等構(gòu)成。8、礦井通風(fēng)機除了主機之外，還有風(fēng)硐、擴散器、防爆蓋以及反風(fēng)設(shè)施等輔助裝置。9、表示通風(fēng)機性能的主要參數(shù)是風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)機軸功率、效率、轉(zhuǎn)速等。10、礦井通風(fēng)系統(tǒng)是由通風(fēng)動力、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)、控制設(shè)施等要素組成的空間物理結(jié)構(gòu)實體。11、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖繪制的術(shù)語有分支、節(jié)點、路、回路、樹、割集。12、礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中風(fēng)流流動遵循阻力定律、能量守恒定律、節(jié)點風(fēng)量守恒、回路能量平衡。13、通過改變角聯(lián)分支兩側(cè)的邊緣分支的風(fēng)阻就可以改變角聯(lián)分支的風(fēng)向。14、影響風(fēng)流穩(wěn)定性的因素有風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)、風(fēng)阻變化、通風(fēng)動力變化。15、礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)按調(diào)節(jié)范圍可分為局部風(fēng)量調(diào)節(jié)、礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)。從通風(fēng)能量角度可分為增能調(diào)節(jié)、耗能調(diào)節(jié)、節(jié)能調(diào)節(jié)。16、局部風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法有增阻調(diào)節(jié)法、減阻調(diào)節(jié)法、增能調(diào)節(jié)法。17、礦井總風(fēng)量的調(diào)節(jié)方法有改變主通風(fēng)機特性和改變礦井總風(fēng)阻值。18、局部通風(fēng)機常用的通風(fēng)方式有壓入式、抽出式、混合式。19、抽出式通風(fēng)的有效吸程比壓入式有效吸程小。20、局部通風(fēng)機串聯(lián)分為集中串聯(lián)和間隔串聯(lián)。采掘工作面進風(fēng)流的氧氣濃度不得低于20%。二氧化碳濃度不得超過0.5%；總回風(fēng)流中二氧化碳不得超過0.75%；當采掘工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達到1.5%或采區(qū)、采掘工作面回風(fēng)道風(fēng)流中二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停工處理。礦井中常見的有害氣體主要有一氧化碳CO--0.0024%、硫化氫（H2S）---0.00066%、二氧化氮NO2---0.00025%、二氧化硫SO2---0.0005% 、氨氣NH3---0.004%、氫氣H2。礦井空氣最高容許干球溫度為28，采掘工作面26，機電硐室30。靜壓特點：無論靜止空氣還是流動空氣都有靜壓；風(fēng)流中任意一點的靜壓都各向同值且垂直于作用面；風(fēng)流靜壓的大小反應(yīng)了單位體積風(fēng)流所具有的能夠?qū)ν庾龉さ撵o壓能的多少。位能特點：位能是相對某一基準面而具有的能量；位能是一種潛在能量；位能和靜壓可以相互轉(zhuǎn)化。自然風(fēng)壓的影響因素：1.礦井某一回路中兩側(cè)空氣柱的溫差2.空氣成分和濕度影響空氣密度，對自然風(fēng)壓也有一定影響，但影響較小。3.井深。4.主要通風(fēng)機工作對自然風(fēng)壓大小和方向也有一定影響。降低摩擦阻力、局部阻力的措施？答：（一）降低摩擦阻力：1減小摩擦阻力系數(shù)2保證有足夠大的井巷斷面3選用周長小的斷面形狀4減少巷道長度（巷道的摩擦阻力和巷道長度成正比）5避免巷道內(nèi)風(fēng)量過于集中（摩擦阻力與風(fēng)量的平方成正比，風(fēng)量集中則阻力加大）。（二）降低局部阻力：避免井巷突然擴大或突然縮小，斷面大小懸殊的井巷，其連接處斷面應(yīng)逐漸變化；盡可能避免井巷直角轉(zhuǎn)彎，在直角處的內(nèi)側(cè)和外側(cè)要做成圓弧形，有一定的曲率半徑，必要時可在轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板；主要巷道內(nèi)不要停放車輛、堆積木料；加強總回風(fēng)道的維護和管理，對冒頂、片幫和積水要及時處理。軸流式通風(fēng)機個體特性曲線特點：(1)軸流式風(fēng)機的風(fēng)壓特性曲線一般都有馬鞍形駝峰存在。駝峰點D以右的特性曲線為單調(diào)下降區(qū)段，是穩(wěn)定工作段；點D以左是不穩(wěn)定工作段，產(chǎn)生所謂喘振(或飛動)現(xiàn)象；(4)軸流式風(fēng)機的葉片裝置角不太大時，在穩(wěn)定工作段內(nèi)，功率隨Q增加而減小。風(fēng)機開啟方式:軸流式風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)阻最小(閘門全開)時啟動，以減少啟動負荷。說明:軸流式風(fēng)機給出的大多是靜壓特性曲線。離心式通風(fēng)機個體特性曲線特點:(1)離心式風(fēng)機風(fēng)壓曲線駝峰不明顯，且隨葉片后傾角度增大逐漸減小，其風(fēng)壓曲線工作段較軸流式風(fēng)機平緩；(2)當管網(wǎng)風(fēng)阻作相同量的變化時，其風(fēng)量變化比軸流式風(fēng)機要大。(3)離心式風(fēng)機的軸功率N隨Q增加而增大，只有在接近風(fēng)流短路時功率才略有下降。風(fēng)機開啟方式:閘門全閉，待其達到正常轉(zhuǎn)速后再將閘門逐漸打開。說明:(1)離心式風(fēng)機大多是全壓特性曲線。(2)當供風(fēng)量超過需風(fēng)量過大時，常常利用閘門加阻來減少工作風(fēng)量，以節(jié)省電能。主要通風(fēng)機工況點調(diào)節(jié):(一)改變風(fēng)阻特性曲線1.增風(fēng)調(diào)節(jié)(1)減少礦井總風(fēng)阻(2)當?shù)赝獠柯╋L(fēng)較大時，可以采取堵塞地面的外部漏風(fēng)措施2.減風(fēng)調(diào)節(jié)(1)增阻調(diào)節(jié)(2)對于軸流式風(fēng)機，可以采用增大外部漏風(fēng)的方法減少礦井風(fēng)量。(二)1軸流風(fēng)機可采用改變?nèi)~片安裝角度達到增減風(fēng)量的目的。2裝有前導(dǎo)器的離心式風(fēng)機，可以改變前導(dǎo)器葉片轉(zhuǎn)角進行風(fēng)量調(diào)節(jié)。3.改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速:(1)改變電機轉(zhuǎn)速(2)利用傳動裝置調(diào)速串聯(lián)風(fēng)網(wǎng)與并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)的比較:在任何一個礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)中，都同時存在串聯(lián)與并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)。在礦井的進、回風(fēng)風(fēng)路多為串聯(lián)風(fēng)路，而采區(qū)內(nèi)部或采區(qū)之間多為并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)。并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)的優(yōu)點:(1)從提高工作地點的空氣質(zhì)量及安全性出發(fā)，采用并聯(lián)風(fēng)網(wǎng)具有明顯的優(yōu)點。(2)在同樣的分支風(fēng)阻條件下，分支并聯(lián)時的總風(fēng)阻小于串聯(lián)時的總風(fēng)阻。(一)串聯(lián)1特點.Q=Q1=Q22.H=H1+H21、結(jié)論：風(fēng)機串聯(lián)工作適用于因風(fēng)阻大而風(fēng)量不足的管網(wǎng)；2、風(fēng)壓特性曲線相同的風(fēng)機串聯(lián)工作較好；3、串聯(lián)合成特性曲線與工作風(fēng)阻曲線相匹配，才會有較好的增風(fēng)效果。4、串聯(lián)工作的任務(wù)是增加風(fēng)壓，用于克服管網(wǎng)過大阻力，保證按需供風(fēng)。(二)并聯(lián)特點：(1)H=H1=H2(2)Q=Q1+Q2結(jié)論：(1)風(fēng)機并聯(lián)工作適用于因風(fēng)機能力小，風(fēng)阻小而風(fēng)量不足的管網(wǎng)；(2)風(fēng)壓特性曲線相同的風(fēng)機并聯(lián)工作較好；3)并聯(lián)合成特性曲線與工作風(fēng)阻曲線相匹配，才會有較好的增風(fēng)效果。(4)并聯(lián)工作的任務(wù)是增加風(fēng)量，用于風(fēng)機能力小，保證按需供風(fēng)。并聯(lián)與串聯(lián)工作的比較(1)并聯(lián)適用于管網(wǎng)風(fēng)阻較小，但因風(fēng)機能力小導(dǎo)致風(fēng)量不足的情況；(2)風(fēng)壓相同的風(fēng)機并聯(lián)運行較好；(3)軸流式風(fēng)機并聯(lián)作業(yè)時，若風(fēng)阻過大則可能出現(xiàn)不穩(wěn)定運行。所以，使用軸流式風(fēng)機并聯(lián)工作時，除要考慮并聯(lián)效果外，還要進行穩(wěn)定性分析。影響風(fēng)流穩(wěn)定性的因素：(一)風(fēng)網(wǎng)結(jié)構(gòu)對風(fēng)流穩(wěn)定性的影響。僅由串并聯(lián)組成的風(fēng)網(wǎng)，其穩(wěn)定性強；角聯(lián)風(fēng)網(wǎng)，其對角分支的風(fēng)流容易出現(xiàn)不穩(wěn)定(二)風(fēng)阻變化引起風(fēng)量變化規(guī)律；在角聯(lián)風(fēng)網(wǎng)中，邊緣分支風(fēng)阻變化可能引起角聯(lián)分支風(fēng)流大小甚至風(fēng)向的改變(三)通風(fēng)動力變化對風(fēng)流穩(wěn)定性的影響1.單主要通風(fēng)機風(fēng)網(wǎng)，當主要通風(fēng)機性能發(fā)生變化時，風(fēng)網(wǎng)個分支風(fēng)量按主要通風(fēng)機風(fēng)量變化的趨勢和比率而變化多主要通風(fēng)機風(fēng)網(wǎng)內(nèi)，某主要通風(fēng)機風(fēng)量變大，與其串聯(lián)的風(fēng)機和子風(fēng)網(wǎng)或分支風(fēng)量亦增大，與之并聯(lián)的風(fēng)機和子風(fēng)網(wǎng)風(fēng)量減少。3.多主要風(fēng)機風(fēng)網(wǎng)內(nèi)，當某主要通風(fēng)機性能發(fā)生變化時，個主要通風(fēng)機工作風(fēng)阻也會有所變化。4.風(fēng)網(wǎng)內(nèi)，某巷道安裝輔助通風(fēng)機后，不僅該巷道風(fēng)流發(fā)生變化，其他巷道風(fēng)流也會發(fā)生變化。5.自然風(fēng)壓變化引起風(fēng)流變化。局部風(fēng)量調(diào)節(jié)(1)增阻調(diào)節(jié)法是在通過在巷道中安設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗等設(shè)施，增大巷道中的局部阻力，從而降低與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量，或增大與其關(guān)聯(lián)的通路上的風(fēng)量。增阻調(diào)節(jié)是一種耗能調(diào)節(jié)法。主要措施：1)調(diào)節(jié)風(fēng)窗；2)臨時風(fēng)簾；3)空氣幕調(diào)節(jié)裝置等。使用最多的是調(diào)節(jié)風(fēng)窗。使用條件：增阻分支風(fēng)量有富余。特點：增阻調(diào)節(jié)法具有簡單、方便、易行、見效快等優(yōu)點；但增阻調(diào)節(jié)法會增加礦井總風(fēng)阻，減少總風(fēng)量(2)減阻調(diào)節(jié)法是在通過巷道中采取降阻措施，降低巷道的通風(fēng)阻力，從而增大與該巷道處于同一通路中的風(fēng)量，或減小與其關(guān)聯(lián)通路上的風(fēng)量。主要措施：1)擴大巷道斷面；2)降低摩擦阻力系數(shù)；3)清除巷道中的局部阻力物；4)采用并聯(lián)風(fēng)路；5)縮短風(fēng)流路線的總長度等。特點：可以降低礦井總風(fēng)阻，并增加礦井總風(fēng)量；但降阻措施的工程量和投資一般都較大，施工工期較長，所以一般在對礦井通風(fēng)系統(tǒng)進行較大的改造時采用。(3)增能調(diào)節(jié)法增能調(diào)節(jié)法主要是采用輔助通風(fēng)機等增加通風(fēng)能量的方法，增加局部地點的風(fēng)量。主要措施：1)輔助通風(fēng)機調(diào)節(jié)2)利用自然風(fēng)壓調(diào)節(jié)特點：增能調(diào)節(jié)法的施工相對比較方便，不須降低礦井總風(fēng)阻，增加礦井總風(fēng)量，同時可以減少礦井主通風(fēng)機能耗。但采用輔助通風(fēng)機調(diào)節(jié)時設(shè)備投資較大，輔助通風(fēng)機的能耗較大，且輔助通風(fēng)機的安全管理工作比較復(fù)雜，安全性較差。網(wǎng)絡(luò)解算軟件可解決的礦井通風(fēng)問題有哪些。(1)、生產(chǎn)礦井通風(fēng)狀況模擬。(2)、生產(chǎn)礦井通風(fēng)狀況預(yù)測。(3)、生產(chǎn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)改造方案的比較計算。(4)、礦井設(shè)計時的風(fēng)量分配與礦井阻力計算。“三?！笔侵笇Ｓ米儔浩?、專用開關(guān)、專用電纜；“兩閉鎖”則指風(fēng)、電閉鎖和瓦斯。其功能是：只有在局部通風(fēng)機正常通風(fēng)、掘進巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定限值時，方能向巷道內(nèi)機電設(shè)備供電；當局部通風(fēng)機停轉(zhuǎn)時，自動切斷所控機電設(shè)備的電源；當瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定限值時，系統(tǒng)自動切斷瓦斯傳感器控制范圍內(nèi)的電源，而局部通風(fēng)機仍可照常工作。通風(fēng)系統(tǒng)阻力主要取決于開采條件、礦井與采區(qū)設(shè)計和管理等因素，具體有：1.煤層賦存、礦井生產(chǎn)規(guī)模和開采范圍。生產(chǎn)規(guī)模和開采范圍大，則通風(fēng)系統(tǒng)阻力高；2.系統(tǒng)中采掘工作面的產(chǎn)量、瓦斯涌出量和配風(fēng)量。產(chǎn)量高、瓦斯涌出量大、供風(fēng)量大則通風(fēng)阻力大；3.采掘布局與生產(chǎn)接替合理性。若需風(fēng)量大的采掘工作面集中一個采區(qū)，則會增加系統(tǒng)的人工調(diào)節(jié)量，導(dǎo)致阻力增大。4.通風(fēng)流程，風(fēng)流路線長則會增大通風(fēng)系統(tǒng)阻力，5.礦山壓力、巷道支護以及巷道斷面積。礦壓大，巷道變形嚴重，增大阻力。6.通風(fēng)系統(tǒng)管理。巷道暢通、無積水和雜物則會減小阻力，等等。掘進工作面易發(fā)生瓦斯煤塵事故的主要原因有：1.掘進工作面是最先揭露煤層，它破壞了煤層中的瓦斯靜平衡狀態(tài)，使大量瓦斯從煤壁和頂?shù)装逑蛳锏纼?nèi)涌入。當穿地質(zhì)構(gòu)造帶時，瓦斯涌出也會增大，因此，在掘進工作面易形成瓦斯積聚超限；2.掘進工作面是依靠局部通風(fēng)機進行獨頭巷道通風(fēng)的，其可靠性差，容易發(fā)生無計劃突然停電停風(fēng)，形成瓦斯積聚；3.掘進巷道斷面有限、空間狹窄，打眼放炮、機掘落煤、裝煤運輸?shù)雀魃a(chǎn)環(huán)節(jié)均不斷地產(chǎn)生大量煤塵，若防風(fēng)效果不良，就會潛伏煤塵爆炸危險；4.掘進巷道可燃物集中，有風(fēng)筒、電纜等，另外，機電設(shè)備多，容易發(fā)生機電事故和違章爆破，從而形成多種火源，導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸，造成火災(zāi)。局部通風(fēng)方式（一）局部通風(fēng)機通風(fēng)1.壓入式通風(fēng)2.抽出式通風(fēng)3.混合式通風(fēng)a.長抽短壓b.長壓短抽4可控循環(huán)通風(fēng)（二）礦井全風(fēng)壓通風(fēng)1風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)2平行巷道導(dǎo)風(fēng)3鉆孔導(dǎo)風(fēng)4風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)（三）引射流通風(fēng)局部通風(fēng)壓入式和抽出式通風(fēng)的比較：1）壓入式通風(fēng)時，局部通風(fēng)機及其附屬電氣設(shè)備均布置在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不通過局部通風(fēng)機，安全性好；而抽出式通風(fēng)時，含瓦斯的污風(fēng)通過局部通風(fēng)機，若局部通風(fēng)機不具備防爆性能，則是非常危險的。2）壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風(fēng)速較大而提高散熱效果。然而，抽出式通風(fēng)有效吸程小，掘進施工中難以保證風(fēng)筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內(nèi)。與壓入式通風(fēng)相比，抽出式風(fēng)量小,工作面排污風(fēng)所需時間長、速度慢。3）壓入式通風(fēng)時,掘進巷道涌出的瓦斯向遠離工作面方向排走,而用抽出式通風(fēng)時,巷道壁面涌出的瓦斯隨風(fēng)流向工作面，安全性較差。4）抽出式通風(fēng)時,新鮮風(fēng)流沿巷道流向工作面，整個井巷空氣清新，勞動環(huán)境好；而壓入式通風(fēng)時，污風(fēng)沿巷道緩慢排出，當掘進巷道越長，排污風(fēng)速度越慢，受污染時間越久。5）壓入式通風(fēng)可用柔性風(fēng)筒，其成本低、重量輕，便于運輸，而抽出式通風(fēng)的風(fēng)筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高，重量大，運輸不便。適用條件：壓入式通風(fēng)：以排瓦斯為主的煤巷或半煤巷。抽出式通風(fēng)：以排塵為主的井筒或巖巷掘進。按進、回風(fēng)井在井田內(nèi)的位置不同，通風(fēng)系統(tǒng)可分為中央式、對角式、區(qū)域式及混合式。中央式：井回風(fēng)井位于井田走向中央，根據(jù)井回風(fēng)井的相對位置，又分為中央并列式、中央分列式。中央并列式優(yōu)點：進、回風(fēng)井均布置在中央工業(yè)廣場內(nèi)，地面建筑和供電集中，建井期限短，便于貫通，初期投資少，出煤快，護井煤柱較小，礦井反風(fēng)容易，便于管理。缺點：風(fēng)流在井下的流動路線為折返式，風(fēng)流線路長，阻力大，井底車場附近漏風(fēng)大。工業(yè)廣場受主要通風(fēng)機噪聲的影響和回風(fēng)風(fēng)流的的影響。中央并列式適用于傾角大，埋藏深，井田走向長度小于4km，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴重的礦井。中央分列式優(yōu)點：通風(fēng)阻力小，內(nèi)部漏風(fēng)較小。工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機噪聲的影響及回風(fēng)風(fēng)流的污染。缺點：風(fēng)流在井下的流動線路為折返式，風(fēng)流線路較長，阻力較大適宜于煤層傾角小，埋藏淺，井田走向長度不大，瓦斯與自然發(fā)火都不嚴重的礦井。對角式1）兩翼對角式：進風(fēng)井大致位于井田走向的中央，兩個回風(fēng)井位于井田邊界的兩翼（沿傾斜方向的淺部），稱為兩翼對角式，如果只有一個回風(fēng)井，且進、回風(fēng)分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。優(yōu)點：風(fēng)流在井下的流動線路是直向式，風(fēng)流線路短，阻力小。內(nèi)部漏風(fēng)少。安全出口多，抗災(zāi)能力強。便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，礦井風(fēng)壓比較穩(wěn)定。工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和通風(fēng)機噪聲污染。缺點：井筒安全煤柱壓煤較多，初期投資大，投產(chǎn)較晚。適用于煤層走向大于4km,井型較大，瓦斯與自然發(fā)火嚴重的礦井;或低瓦斯礦井，煤層走向較長，產(chǎn)量較大的礦井2）分區(qū)對角式：進風(fēng)井位于井田走向的中央，在各采區(qū)開掘一個不深的小回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。優(yōu)點：每個采區(qū)有獨立通風(fēng)路線，互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)，安全出口多，抗災(zāi)能力強，建井工期短，初期投資少，出煤快。缺點：通風(fēng)設(shè)備多，管理分散，礦井反風(fēng)困難。適用于煤層埋藏淺，或因地表高低起伏較大，無法開掘總回風(fēng)巷。采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求1.每一個采區(qū)，都必須布置回風(fēng)道，實行分區(qū)通風(fēng)。2.采煤和掘進工作面應(yīng)獨立通風(fēng)系統(tǒng)。有特殊困難必須串聯(lián)通風(fēng)時應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3.煤層傾角大于12°的采煤工作面采用下行通風(fēng)時，報礦總工程師批準，4.采煤和掘進工作面的進風(fēng)和回風(fēng)，都不得經(jīng)過采空區(qū)或冒落區(qū)。采區(qū)進風(fēng)上山與回風(fēng)上山的選擇1.軌道上山進風(fēng)，新鮮風(fēng)流不受煤炭釋放的瓦斯、煤塵污染及放熱影響，軌道上山絞車房易于通風(fēng)；變電所設(shè)在兩上山之間，其回風(fēng)口設(shè)調(diào)節(jié)風(fēng)窗，利用兩上山間風(fēng)壓差通風(fēng)2.輸送機上山進風(fēng)，由于風(fēng)流方向與運煤方向相反，容易引起煤塵飛揚，煤炭在運輸過程中所釋放的瓦斯，可使進風(fēng)流的瓦斯和煤塵濃度增大，影響工作面的安全衛(wèi)生條件；輸送機設(shè)備所散發(fā)的熱量，使進風(fēng)流溫度升高。此外，須在軌道上山的下部車場內(nèi)安設(shè)風(fēng)門，此處運輸?shù)V車來往頻繁，需要加強管理，防止風(fēng)流短路。兩種通風(fēng)方式