殷鋼導(dǎo)線超耐熱施工作業(yè)指導(dǎo)書

殷鋼導(dǎo)線安裝作業(yè)指導(dǎo)書1導(dǎo)線架設(shè)通用規(guī)范為了確保鋁包殷鋼芯超耐熱鋁合金絞線（簡稱殷鋼導(dǎo)線或倍容量導(dǎo)線）的施工安裝運(yùn)行維護(hù)順利進(jìn)行，特編此規(guī)范，供施工方參考。殷鋼導(dǎo)線是一種特殊的架空導(dǎo)線，可以傳輸雙倍以上的載流量，導(dǎo)線具備結(jié)構(gòu)簡單，施工簡易，其安裝方法與傳統(tǒng)的鋼芯鋁絞線基本一致（放線，調(diào)弧垂及壓接）。中天科技可配套提供施工工具和附件?？倓t本規(guī)范依據(jù)IEEE標(biāo)準(zhǔn)、《架空送（配）電線路設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)規(guī)定等制定，該規(guī)范提出的是殷鋼導(dǎo)線在通常情況下安裝架設(shè)的一般原則，這些原則不完全適用于其他導(dǎo)線，也不替代其它產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的安裝說明。殷鋼導(dǎo)線與傳統(tǒng)的架空電力線施工安裝方式基本一致。在遵守電力部門架空輸電線施工安裝技術(shù)、管理等文件和當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)安全規(guī)范的前提下，應(yīng)根據(jù)具體的線路情況、施工安裝單位規(guī)范和經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械，制訂詳細(xì)的施工方案。庫存和運(yùn)輸導(dǎo)線盤以外的全部金具材料應(yīng)存放于與地面沒有接觸的地方物資裝卸和運(yùn)輸過程中應(yīng)小心操作。全部導(dǎo)線盤應(yīng)同樣存放并被錨定以防止以外滾動(dòng)，應(yīng)使用線盤起吊插桿或吊索透過軸孔起吊導(dǎo)線盤。導(dǎo)線搬運(yùn)示意圖導(dǎo)線安裝導(dǎo)線安裝應(yīng)該在混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后。安裝導(dǎo)線應(yīng)控制張力，確保任何時(shí)候?qū)Ь€都不會直接接觸地面，導(dǎo)線盤應(yīng)合理設(shè)置,使其旋轉(zhuǎn)方向與張力機(jī)一致，以避免鋼絲打結(jié)。張力機(jī)和牽引機(jī)要用地錨固定，安全系數(shù)至少為最大放線張力的3倍。牽引和制動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)平滑地運(yùn)作，并具備靈活的制動(dòng)裝置，可隨時(shí)調(diào)整張力和放線速度。專業(yè)學(xué)習(xí)資料

安裝前應(yīng)對滑輪組進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z驗(yàn)和維護(hù)，滑輪應(yīng)該接地。牽引繩應(yīng)通過旋轉(zhuǎn)連接器和放線板與引線連接。為使?fàn)恳樌?，放線速度應(yīng)保持在1.2~3km/h。當(dāng)天氣惡劣的情況下不能安裝，比如沙塵暴、大雨或者大風(fēng)的天氣。導(dǎo)線預(yù)絞絲緊線方法1.4.1預(yù)絞絲緊線裝配圖如下。安裝方法如下。A）如下圖將U型掛環(huán)、PD掛板、心型環(huán)裝配好，把U型掛環(huán)固定在掛點(diǎn)處。對于緊線工序，則需要根據(jù)需要加裝合適的退紐器。B）將外層預(yù)絞絲的一條腿插入心型環(huán)。使外層預(yù)絞絲的兩腿與導(dǎo)線平行，依照外層預(yù)絞絲上的安裝色標(biāo)在導(dǎo)線的對應(yīng)位置上做好纏繞標(biāo)識，這可以為內(nèi)絞絲在導(dǎo)線上預(yù)先定位的參考標(biāo)志。專業(yè)學(xué)習(xí)資料C）將內(nèi)層預(yù)絞絲的端部色標(biāo)與第2步所作的纏繞標(biāo)識對齊且將短端指向鐵塔，從安裝標(biāo)識處開始纏繞內(nèi)層預(yù)絞絲約兩個(gè)節(jié)距。將第二組內(nèi)層預(yù)絞絲中心色標(biāo)對齊且平整無交迭的纏繞到導(dǎo)線上約兩個(gè)節(jié)距。D）重復(fù)上一步驟，將第三組、第四組內(nèi)層預(yù)絞絲平整且無交迭的纏繞到導(dǎo)線上約兩個(gè)節(jié)距。為了方便安裝，將內(nèi)層預(yù)絞絲的末端約20~30cm的部分撕開分成幾個(gè)更小的子束纏繞。E）徒手將其末端纏繞平整。（不能使用工具，以免損傷導(dǎo)線）。將外層預(yù)絞絲的色標(biāo)和內(nèi)層預(yù)絞絲的安裝色標(biāo)對齊，從安裝色標(biāo)開始，先將外層預(yù)絞絲的一條腿纏繞1~2個(gè)專業(yè)學(xué)習(xí)資料

節(jié)距。F）按照上一步操作，將另一端預(yù)絞絲同樣纏繞2~3個(gè)節(jié)距，然后同時(shí)纏繞外層預(yù)絞絲直至預(yù)絞絲的末端約20~30cm處。為了方便安裝，將外層預(yù)絞絲的末端約20~30cm的部分撕開分成幾個(gè)更小的子束纏繞（不能使用任何工具，以免損壞或劃傷導(dǎo)線）。G）安裝完畢預(yù)絞絲安裝說明：A）緊線用預(yù)絞絲與預(yù)絞絲耐張線夾為相同品質(zhì)產(chǎn)品，可根據(jù)導(dǎo)線外徑以及額定抗拉強(qiáng)度等具體情況選取預(yù)絞絲產(chǎn)品型號。B）預(yù)絞絲耐張線夾的內(nèi)外層預(yù)絞絲在搬運(yùn)安裝過程中避免擠壓，劇烈沖擊等，以防預(yù)絞絲變形。專業(yè)學(xué)習(xí)資料C）預(yù)絞絲耐張線夾為配套組件，不得任意改變；緊線用耐張線夾不準(zhǔn)多次反復(fù)安裝使用，僅能在安裝過程中可以拆卸一次再重新安裝，不得多次拆卸使用。如需多次重復(fù)使用，應(yīng)預(yù)先做好相應(yīng)試驗(yàn)，并加強(qiáng)安全防范措施。D）預(yù)絞絲的纏繞過程中要求徒手操作，不可使用任何工具，以免損傷導(dǎo)線。單層預(yù)絞絲緊線單層預(yù)絞絲緊線方式與雙層后部份相同卡線器緊線選用合適卡線器，所選用卡線器符合卡線器標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)線連接導(dǎo)線連接應(yīng)在張力機(jī)一側(cè)進(jìn)行，應(yīng)確保連接處導(dǎo)線接地。應(yīng)對壓接機(jī)械的鋼模尺寸嚴(yán)格檢驗(yàn)，優(yōu)先采用導(dǎo)線及金具供應(yīng)商推薦設(shè)備。應(yīng)進(jìn)行壓接導(dǎo)線的外觀檢驗(yàn)，確保導(dǎo)線連接筆直、光滑、沒有打結(jié)。所有接頭和連接點(diǎn)的位置都應(yīng)與技術(shù)規(guī)范一致并作記錄在導(dǎo)線接頭通過放線滑輪的處應(yīng)安裝有接頭護(hù)管。一根導(dǎo)線、一個(gè)跨距內(nèi)最多只能有一個(gè)接頭，而且接頭不能安置于穿越公路、鐵路和輸配電線的地方。導(dǎo)線壓接試驗(yàn)?zāi)蛷埦€夾和接續(xù)管在按要求完成導(dǎo)線壓接后，其破壞強(qiáng)度應(yīng)不低于導(dǎo)線額定抗拉力（最小破斷強(qiáng)度）的95%。試驗(yàn)應(yīng)選用配套的耐張金具和接續(xù)管。被試驗(yàn)導(dǎo)線在壓接耐張線夾和接續(xù)管時(shí)應(yīng)無燈籠起鼓出現(xiàn)。由于殷鋼導(dǎo)線的材質(zhì)特性，試驗(yàn)中金具與金具以及金具與夾具之間的導(dǎo)線長度建議7m以上，特殊試驗(yàn)最少應(yīng)不低于5m。即耐張金具鋁管與鋁管、耐戰(zhàn)金具鋁管與接續(xù)管鋁管之間的距離不小于7m?；〈乖O(shè)定與緊線放線后，應(yīng)按照架線張力弧垂表進(jìn)行弧垂設(shè)定，并在弧垂設(shè)定完成后提交給業(yè)主。導(dǎo)線弧垂設(shè)定應(yīng)要從牽引終端漸進(jìn)開始?；〈箲?yīng)確保在實(shí)際架設(shè)溫度條件下處于理論值-0/+75mm的公差范圍內(nèi)。各弧垂跨距之間的導(dǎo)線張力應(yīng)相等，可通過懸垂線夾在離最近的漸進(jìn)弧垂部分的垂直距離來測定。導(dǎo)線應(yīng)該用記號筆作記錄，同時(shí)避免磋磨、刮痕、或絞線受損，標(biāo)記應(yīng)作為懸垂線夾專業(yè)學(xué)習(xí)資料

和線夾偏移的參照點(diǎn)。導(dǎo)線做好標(biāo)記之后，如需安裝預(yù)絞絲護(hù)線條，則應(yīng)將護(hù)線條的中心位置于導(dǎo)線作標(biāo)記的點(diǎn)上。護(hù)線條終端應(yīng)合理有序排列，任何預(yù)絞絲突出應(yīng)不超過1.25cm。2文件歸檔處理建議將下述現(xiàn)場記錄文件歸檔處理：A）施工過程中建設(shè)單位委派工地代表組織的隨工檢驗(yàn)、弧垂及交叉跨越間距的測量記錄、隱蔽工程隨工驗(yàn)收合格記錄。B）系統(tǒng)線路地形圖：桿塔明細(xì)表、接頭位置、交叉跨越圖等。C）安裝數(shù)據(jù)表：記錄每一個(gè)桿塔處進(jìn)行作業(yè)所用的實(shí)際設(shè)備裝置、桿塔結(jié)構(gòu)、尺寸、各接點(diǎn)或終端預(yù)留長度、接地及固定等情況。3金具壓接說明組件：接續(xù)管、鋼管接續(xù)管、鋼管鋼錨、鋁管壓接型耐張安裝方法：a）鋼錨1）用干凈的布擦拭導(dǎo)線表面，除去表面臟污，長度要比耐張線夾鋁管長出20cm專業(yè)學(xué)習(xí)資料2）將耐張線夾鋁管穿到導(dǎo)線上;2）將耐張線夾鋁管穿到導(dǎo)線上;3）用鋁線撥切刀或用鋼鋸切斷鋁股線。長度比鋼錨孔深約長出2cm。注意在切4）用干凈的布擦拭鋼錨內(nèi)側(cè)，去除油污或附著物，將鋼芯穿進(jìn)鋼錨孔內(nèi)。確認(rèn)5）用液壓機(jī)壓接鋼錨。使用與鋼錨外徑相同尺寸的壓模。從孔底開始向孔的端專業(yè)學(xué)習(xí)資料b）耐張鋁管1）將鋁管移至鋼錨末端2.5?3cm處。2）用液壓機(jī)壓接耐張鋁管。使用與鋁管外徑相同尺寸的壓模。3）用液壓機(jī)壓接耐張鋁管。為防止扭曲，壓接模具應(yīng)壓住已經(jīng)壓接部分的至少1/3進(jìn)行壓接。專業(yè)學(xué)習(xí)資料4）壓接結(jié)束后，用鏗刀或其它工具去除飛邊。然后，用游標(biāo)卡尺檢查壓接尺寸是否正確。3.3壓接型接續(xù)管安裝說明1）用鋁線撥切刀或用鋼鋸切斷鋁股線。長度比鋼管長度的1/2長2cm。注意在切斷鋁股線時(shí)，不能傷及鋼芯；2）將導(dǎo)線外層油污或附著物擦拭干凈，將導(dǎo)線穿進(jìn)鋁管，并做好對稱標(biāo)記；3）將鋁包殷鋼芯對稱插到鋼管內(nèi)，壓接時(shí)先將殷鋼芯對接處壓一模，然后分別向管口處壓接；專業(yè)學(xué)習(xí)資料

4）從接續(xù)鋼錨中間位置標(biāo)記處，向另一端壓接鋼錨；5）將鋁管移到對稱標(biāo)記上，從壓接標(biāo)記處向管口壓接。4導(dǎo)線金具溫度分布說明超耐熱鋁合金導(dǎo)線由于傳輸溫度高于一般鋼芯鋁絞線，允許最高連續(xù)運(yùn)行溫度可達(dá)210℃。將導(dǎo)線大電流負(fù)載并維持一定時(shí)間，測量金具各點(diǎn)的溫度，可作為線路維護(hù)評估的參考依據(jù)。實(shí)驗(yàn)布局連接圖：采用大截面銅編織軟母線將耐張線夾、導(dǎo)線試樣、接續(xù)管、導(dǎo)線試樣、耐張線夾連接組成一個(gè)電流回路，利用大電流發(fā)生器將低壓大電流通過此回路，檢查導(dǎo)線各點(diǎn)的發(fā)熱狀況。專業(yè)學(xué)習(xí)資料

熱電偶布置圖在耐張線夾鋼錨、耐張線夾鋁管、導(dǎo)線本體、懸垂線夾船體、懸垂線夾預(yù)絞絲、直角掛環(huán)、接續(xù)管鋁管等處，采用熱電偶采集各點(diǎn)瞬時(shí)溫度。4.1.3實(shí)驗(yàn)步驟4.1.3實(shí)驗(yàn)步驟將倍容量導(dǎo)線本體溫度持續(xù)升高到一定溫度以上 （例如70℃、90℃、130℃、180℃、200℃、230℃等），并維持一小時(shí)以上，同時(shí)對每個(gè)熱電偶的溫度進(jìn)行監(jiān)測和記錄。各點(diǎn)高溫記錄記錄溫度記錄（℃）導(dǎo)線本耐張線耐張線懸垂線護(hù)線條接續(xù)管直角掛編號室溫體夾夾夾表面鋁管環(huán)專業(yè)學(xué)習(xí)資料

表面溫度鋁管鋼錨船體012674443442704734022795523848885638032713468475212373470427170825466155905505271999460771801026