施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)

施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理標(biāo)準(zhǔn)1總則1.1為貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針，加強(qiáng)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理，確保人身和設(shè)備安全，根據(jù)國家、行業(yè)以及北京市有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，結(jié)合總公司具體情況，制定本標(biāo)準(zhǔn)。1.2凡從事建設(shè)工程的新建、擴(kuò)建、改建等有關(guān)活動的單位和個人，均應(yīng)執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)所稱建設(shè)工程，是指土木工程、建筑工程、線路管道工程、設(shè)備安裝工程及裝修裝飾工程。2現(xiàn)場管理規(guī)定2.1總包單位對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備實行統(tǒng)一的監(jiān)督管理。2.2項目部應(yīng)建立健全機(jī)械設(shè)備安全管理制度，應(yīng)有教育培訓(xùn)、檢查驗收、獎勵與處罰、人員管理等內(nèi)容。建立設(shè)備、作業(yè)人員臺帳。2.3項目部應(yīng)建立機(jī)械設(shè)備安全管理體系，設(shè)置專職的安全管理人員負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備管理。定期和不定期的進(jìn)行安全檢查,及時消除隱患，并做好記錄。2.3.1機(jī)械管理人員是施工2.3.2機(jī)械管理人2.3.3機(jī)械管理人員組織對操作人員和信號指揮司索人員的教育、安全技術(shù)交底和應(yīng)知應(yīng)會考2.3.4機(jī)械管理人員應(yīng)每天監(jiān)督檢查機(jī)械狀況和作業(yè)人員的作業(yè)情況，對違章指揮、違章作業(yè)應(yīng)堅決制止，及時發(fā)現(xiàn)隱患并2.4作業(yè)人員是本崗位安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，應(yīng)持正式有效的操作證上崗，并按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品。2.4.12.4.2機(jī)械操作人員2.4.3作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)安全隱患，有權(quán)要求采取相應(yīng)安全保護(hù)措施。2.4.42.4.5操作人員每班班前、班中、班后要進(jìn)行檢查。2.42.4.7嚴(yán)禁帶故障運行，嚴(yán)禁在安全保護(hù)2.4.8嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)或者帶電的情況下對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行2.4.9工作完畢后，應(yīng)對機(jī)械進(jìn)行清理、檢查和保養(yǎng)。應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并向接班人員交接2.4.102.5租賃機(jī)械設(shè)備應(yīng)選擇具有相應(yīng)租賃資質(zhì)的、設(shè)備安全狀況合格、技術(shù)狀況良好、服務(wù)保障優(yōu)良的企業(yè)的設(shè)備。2.6機(jī)械設(shè)備要做到機(jī)況良好，安全裝置和防護(hù)設(shè)施齊全靈敏有效，做好清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐工作。2.7施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備按照平面圖布置。平面圖應(yīng)按基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修三個不同階段，分別繪制。2.8機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)懸掛安全操作規(guī)程標(biāo)牌，并注明操作手和管理人員。2.9按照規(guī)定的數(shù)量，在規(guī)定的位置設(shè)置合格的滅火器材。2.10起重機(jī)械每季度至少進(jìn)行一次垂直度的測量,遇有大雨、頂升,錨固和加高等要加測。定期測量接地電阻阻值和絕緣電阻阻值。2.11停用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)拉閘、斷電、上鎖、貼封條并及時退場。2.12各級部門檢查中所發(fā)的隱患通知，要在限定時間內(nèi)進(jìn)行整改和復(fù)查，并及時上報整改落實情況。2.13現(xiàn)場發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故按照應(yīng)急預(yù)案和《總公司安全生產(chǎn)事故報告處理規(guī)定》調(diào)查、處理和上報。3、中小型機(jī)械設(shè)備安全3.1現(xiàn)場中小型機(jī)械設(shè)備應(yīng)進(jìn)場前檢查進(jìn)場后驗收，驗收要有詳細(xì)的記錄。3.2施工現(xiàn)場的鋼筋、木工機(jī)械、混凝土設(shè)備、卷揚機(jī)械及空氣壓縮機(jī)等設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸操作棚。作業(yè)場地平整堅實，有排水措施。3.3機(jī)械設(shè)備具有可靠的基礎(chǔ)，安裝堅實穩(wěn)固，保持水平。移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪或用方木、撐架架牢。3.4設(shè)備的皮帶傳動、鏈條傳動和開式齒輪傳動應(yīng)有防護(hù)罩，且固定牢固。3.5木工機(jī)械3.53.5.1.13.5.1.2鋸片鋸齒尖銳，不得缺齒，不得有裂紋、3.5.1.33.5.1.4操作人員不得站在與3.53.5.2.1平面刨和手壓刨應(yīng)3.5.2.2刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指應(yīng)3.5.2.3被刨木料的厚度小于30mm或3.5.2.4厚度在15mm3.5.2.53.5.2.63.3.5.33.3.5.3.33.5.3.43.6鋼筋機(jī)械3.3.6.13.6.13.6.13.3.6.23.63.6.23.6.2.4運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。無關(guān)人員不得靠近3.3.3.6.33.6.3.33.63.63.63.6.4.3砂輪切割機(jī)切屑前方應(yīng)安裝3.6.4.4砂輪片嚴(yán)禁側(cè)向磨削。輪片外徑邊緣不圓、殘損或剩余直徑小于3.7混凝土設(shè)備3.3.7.1.1固定式攪拌機(jī)安裝應(yīng)有基礎(chǔ)，移動式攪拌機(jī)應(yīng)在堅實、穩(wěn)固的地3.7.3.7.3.7.1.4作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料坑內(nèi)，如需升起必須用鏈條和安全保險銷扣牢。并應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清洗，操作人員如需進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，設(shè)專人看護(hù)，并懸掛“正在檢修！3.7.13.7.2混凝土輸送泵車應(yīng)停放在平整堅實的地方，支腿底部應(yīng)用墊木架3.7.3混凝土布料桿3.7.3.1每次作業(yè)前檢查配重量符合規(guī)定數(shù)量，檢查配重斗的銹蝕情況，必要時應(yīng)更換。3.7.3.2布料桿的放置處應(yīng)平整堅實，并設(shè)置可靠的支撐。3.3.7.4.1混凝土輸送泵管接頭應(yīng)封閉嚴(yán)密3.7.4.23.7.4.3排除管道堵塞時，應(yīng)疏散周圍的人員。拆卸管道時嚴(yán)禁管口對人。3.7.4.4作業(yè)時嚴(yán)禁取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。嚴(yán)禁攀登和騎壓輸送管道，嚴(yán)禁把手伸入閥體內(nèi)，泵送時嚴(yán)禁拆卸管道。3.7.4.5清洗管道時，作業(yè)人員應(yīng)離開管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時，管道出口處l0m內(nèi)不得有人員和設(shè)備。3.7.4.6作業(yè)后，應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放凈，并清潔保養(yǎng)機(jī)械，清理工作場地。3.3.7.53.7.5.23.8蛙式打夯機(jī)3.8.13.8.2多臺打夯機(jī)并列在同一工作面作業(yè)時，其平列間距不得小于5m；前后間距3.83.8.4作業(yè)中電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有足夠的余量，遞送人員應(yīng)依照夯實路線隨時調(diào)整電纜線，不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電閘箱時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。打夯3.9機(jī)動翻斗車3.93.9.2翻斗車在3.9.3運輸構(gòu)件寬度不得超過車寬，高度不得超過3.9.4在坑槽邊緣倒料時，必須在距0.8m-1m處設(shè)置安全擋掩（20cm×3.10打樁機(jī)3.103.103.10.3樁錘在施打過程中，操作人員必須距離樁錘中心3.103.103.104、起重機(jī)械設(shè)備起重機(jī)械設(shè)備主要指施工現(xiàn)場常用的塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、電動吊籃、物料提升機(jī)、履帶式起重機(jī)、輪胎（汽車）式起重機(jī)、屋面吊和電動葫蘆等。以下簡稱起重機(jī)械。4.1起重機(jī)械應(yīng)在安全檢測的合格期限內(nèi)使用，各安全保護(hù)裝置應(yīng)齊全、靈敏、有效。4.2現(xiàn)場使用的塔機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)等起重機(jī)械設(shè)備應(yīng)按照建設(shè)行政主管部門的要求做好安裝/拆卸告知、驗收與檢測、使用登記/注銷等工作。4.3塔機(jī)、施工升降機(jī)和物料提升機(jī)等安裝驗收并經(jīng)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格后，由總包單位、監(jiān)理單位、設(shè)備單位和安裝單位聯(lián)合驗收合格，方可使用。4.4起重機(jī)械驗收合格后應(yīng)由項目部和設(shè)備單位共同簽訂《安全管理協(xié)議書》，與操作手簽訂《操作手安全技術(shù)交底書》，進(jìn)行起重吊裝的還應(yīng)與信號工簽訂《信號工安全技術(shù)交底書》后方可投入使用。4.5塔機(jī)、施工升降機(jī)、物料提升機(jī)等起重機(jī)械要按照設(shè)備單位提供的有關(guān)參數(shù)，由使用單位專門設(shè)計基礎(chǔ)。4.6基礎(chǔ)按圖施工，待強(qiáng)度、平面度等達(dá)到要求，并驗收合格后實施安裝。路基軌道的敷設(shè)符合有關(guān)規(guī)定，并設(shè)置排水溝，保持排水暢通。4.6.1塔機(jī)道碴層的厚度大于250mm，不得使用卵石。碴石兩側(cè)要設(shè)置防滑墻，路基4.6.2塔機(jī)軌道不準(zhǔn)使用糟朽枕木，枕木間距不大于600mm。長短枕木間隔使用時，兩根長枕木之間短枕木數(shù)不超過兩根。每間隔4.6.3塔機(jī)軌道鋼軌接頭間隙不大于4mm，并以夾板和專用螺栓可靠固定，螺栓有防松措施。軌距誤差不大于設(shè)計值的1‰，其絕對值不大于6mm。鋼軌接頭應(yīng)安裝在壓板上并用道釘與枕木可靠固定。與另一側(cè)接頭處要錯開1.5m以上，接頭處兩軌頂高度差不大于2mm，縱向和橫向的坡度不得大于14.6.4塔機(jī)軌道必須單獨設(shè)置接地電阻。接地裝置不少于2組，較長的軌道每隔20m要加設(shè)一組。距軌道終端不小于1m處，必須設(shè)置高度不小于行走輪直徑2/3的緩沖止檔。行走限位碰塊距止檔的距離不得小于4.6.5塔機(jī)安裝后鋼軌頂面縱橫方向上的傾斜度上回轉(zhuǎn)塔機(jī)不大于3‰，下回轉(zhuǎn)塔機(jī)不大于5‰，獨立狀態(tài)塔身軸心線的側(cè)向垂直度不大于44.7起重機(jī)械的安裝/拆卸應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的專業(yè)安裝隊伍承擔(dān)，安裝/拆卸單位應(yīng)按規(guī)定建立規(guī)章制度，所有參與安裝/拆卸的人員應(yīng)持證上崗。4.7.1作業(yè)前進(jìn)行危險源分析并制定安全防護(hù)措施，制定“應(yīng)急預(yù)案”，應(yīng)對突發(fā)情況。4.7.2安裝/拆卸4.7.3安裝/拆卸人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)時應(yīng)按高處作業(yè)要求，穿防滑鞋、系掛4.8起重機(jī)械如塔機(jī)、施工升降機(jī)、吊籃、物料提升機(jī)、屋面吊等的安裝/拆卸要應(yīng)由安裝/拆卸單位制訂、審批安裝/拆卸方案。4.8.1塔機(jī)安裝/拆卸應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制專項方案。方案應(yīng)包含進(jìn)場、出場、頂升/加高和錨固/拉接等4.8.2滿足兩臺塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔機(jī)的起重臂端部與另一臺塔機(jī)的塔身之間至少有2m的安全距離，處于高位塔機(jī)的最低位置的部件（吊鉤升至最高點或平衡重的最低位置）與低位塔機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于4.8.3滿足塔機(jī)運動部分與建筑物及其外圍施工設(shè)施之間的安全距離不應(yīng)小于4.8電壓（KV）＜11--1520--4060--110220沿垂直方向安全距離（m）1.53456沿水平方向安全距離（m）11.52464.9起重機(jī)械獨立設(shè)置配電系統(tǒng)。設(shè)備的基礎(chǔ)、軌道按照規(guī)定作接地、接零保護(hù)。高大機(jī)械設(shè)備和架體獨立設(shè)置防雷接地電阻不大于4歐姆，重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。4.10設(shè)備電氣控制系統(tǒng)完好，符合標(biāo)準(zhǔn)要求。4.10.14.10.24.10.34.11施工現(xiàn)場起重機(jī)械的安裝/拆卸，施工管理處和項目部應(yīng)共同把關(guān)，嚴(yán)格審驗資質(zhì)，簽訂合同和安全管理協(xié)議，進(jìn)出場方案、參與安裝作業(yè)人員上崗證等資料應(yīng)齊全。4.12起重機(jī)械的安裝/拆卸等作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。風(fēng)力大于四級以及雨、雪、大霧等惡劣天氣嚴(yán)禁施工。4.12.1安裝/拆卸過程的每道工序應(yīng)責(zé)任落實到人，要有安全技術(shù)人員監(jiān)督，4.12.2塔機(jī)的安裝/拆卸或頂升/降節(jié)要一次性完成，不能出現(xiàn)只安裝/拆卸一個臂，次日再安裝/拆卸另一個臂或不合口就停工次日再頂升4.12.3同一臺設(shè)備的安裝、頂升/加高和錨固/拉接4.12.3.1塔機(jī)的頂升4.12.3.2風(fēng)力在四級以上時不得進(jìn)行4.12.3.3內(nèi)爬塔的爬升/下降應(yīng)在白天，五級以下風(fēng)力中進(jìn)行。4.12.3.4頂升4.12.3.4.13起重機(jī)械的錨固、固定和拉接應(yīng)制定專門的方案，設(shè)置合理，固定可靠。4.13.1塔機(jī)錨固桿件布置合理，應(yīng)保持水平，向上或向下傾斜不大于+54.134.134.13.1.3塔機(jī)在空載，風(fēng)速小于3m/s的狀態(tài)下，塔身軸線對支承面的側(cè)向垂直度不大于4‰。附著時最高附著點以下塔身軸線對支承面?zhèn)认虼怪倍炔淮笥?4.13.24.14塔式起重機(jī)安全管理4.14.1對于兩臺（含）以上塔機(jī)聯(lián)合施工，存在作業(yè)區(qū)域相互交叉的，應(yīng)編制切實可行的“群塔施工方案”。方案中應(yīng)重點說明現(xiàn)場布置、高度差、交叉覆蓋施工區(qū)域的協(xié)調(diào)、作業(yè)中的安全措施等內(nèi)容?！叭核┕し桨浮敝贫ê髴?yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。4.14.2塔機(jī)底部塔身周圍應(yīng)按規(guī)定設(shè)置護(hù)欄或設(shè)置擋土墻，錨固后及時搭設(shè)符合防護(hù)要求的人行通4.14.3塔機(jī)的塔身上不得懸掛標(biāo)語牌，電纜線應(yīng)可靠固定。4.14.4塔機(jī)在電磁波場附近施工時，要用絕緣物體在扁擔(dān)、吊索之間采取可靠的防護(hù)隔離，并采取吊鉤接觸地面等放電措施。與帶靜電金屬裸露體接觸的作業(yè)人員應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。4.14.5起重臂根部鉸點高度大于50m的塔機(jī)，應(yīng)在塔機(jī)頂部的不擋風(fēng)處安裝風(fēng)速儀。塔頂高度大于30米且高于周圍建筑物的或群塔作業(yè)的塔機(jī)應(yīng)在塔頂和臂架端部安裝紅色障礙指示燈，其供電應(yīng)不受停機(jī)影響。4.14.6塔機(jī)供電系統(tǒng)無法實行三相五線制時，其專用電源初端應(yīng)增設(shè)重復(fù)接地裝置，接地端應(yīng)單獨設(shè)置，接地電阻不大于4Ω。4.14.7在臨街或居民區(qū)周邊的塔機(jī)，應(yīng)有限制吊物超越現(xiàn)場區(qū)域的措施。4.14.8塔機(jī)在遇有六級（含）以上大風(fēng)、雨雪大霧等惡劣天氣時應(yīng)停止作業(yè)。4.14.9作業(yè)前應(yīng)重點檢查：4.14.9.1電源電壓是否達(dá)到380V+10%，電纜有無破損；4.14.9.2各齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；4.14.9.3各部位連接螺栓、銷軸、保險銷有無松動或脫落；4.14.9.4鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；4.14.9.5機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各部傳動是否正常；4.14.9.6空載運轉(zhuǎn)，檢查各機(jī)構(gòu)的制動器、安全保護(hù)裝置等工作是否正常。4.14.10作業(yè)中應(yīng)遵守以下規(guī)定：4.14.10.1操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作，嚴(yán)禁急開急停。4.14.10.2動臂式塔機(jī)變幅功能只能單獨進(jìn)行，每次變幅后應(yīng)對變幅部位進(jìn)行檢查；準(zhǔn)許帶載變幅的，不得在滿負(fù)荷或接近滿載荷時變幅。4.14.10.3兩臺塔機(jī)同在一條軌道上或在相近軌道上進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機(jī)之間任何部位的（包括吊物）距離不得小于2m；4.14.10.4嚴(yán)禁在彎道上進(jìn)行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎；4.14.11停止作業(yè)時應(yīng)做到以下幾點（群塔施工按照方案中規(guī)定執(zhí)行）：4.14.11.1作業(yè)后，起重機(jī)應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器；4.14.11.2小車及平衡重心應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置。吊鉤提升到距離臂桿頂端2－3m處；4.14.11.3將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機(jī)后切斷電源總開關(guān)，打開高空指示燈，鎖好電閘箱；4.14.11.4應(yīng)鎖緊夾軌器，使起重機(jī)與軌道固定，做好防風(fēng)措施；4.15施工升降機(jī)4.15.1施工升降機(jī)的安裝4.15.1.1導(dǎo)軌架架設(shè)高度h(m)h≤7070＜h≤10070＜h≤10070＜h≤100H＞200垂直度公差值（mm）不大于導(dǎo)軌架架設(shè)高度的1/1000≤70≤90≤110≤1304.15.14.15.1.34.15.1.4首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚4.15.1.5施工升降機(jī)的加節(jié)桿在使用中應(yīng)可靠固定或拆下，按照說明書中規(guī)定加裝挑線桿和電纜護(hù)套。4.15.1.6安裝完畢須進(jìn)行整機(jī)運行調(diào)試、運行試驗、墜落試驗、荷載試驗等,合格后方可投入使用。4.15.24.15.2.14.15.24.15.2.34.15.24.15.2.5防墜安全器每1年檢測一次，4.16高處作業(yè)吊籃4.16.1高處作業(yè)吊籃的安裝4.164.164.164.164.16.64.16.7電動吊籃安裝和二次移位應(yīng)編制4.16.8電動吊籃應(yīng)二人作業(yè)；不準(zhǔn)許單獨一人作業(yè)，以便突然停電時，可二人分別操作手動4.16.9高處作業(yè)吊籃每班作業(yè)前應(yīng)由4.16.10操作人員應(yīng)4.16.11嚴(yán)禁在雨雪天進(jìn)行作業(yè),吊籃不宜在酸堿等腐蝕環(huán)境中工作。工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于4.16.12當(dāng)現(xiàn)場電源電壓低于342V時，不得進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)現(xiàn)場電源電壓在361V—342V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40O4.16.134.16.14配重符合說明書中的要求，標(biāo)有質(zhì)量標(biāo)記，4.16.15屋面懸掛裝置安裝間距應(yīng)與吊籃平臺長度相同，保證懸掛裝置抗傾覆系數(shù)≥4.164.16.17禁止在4.16.14.16.4.16.20安全鋼絲繩下端必須懸掛墜鐵。4.16.24.16.22安全帶及保險繩的各項檢測指標(biāo)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB6095-85規(guī)定4.17物料提升機(jī)4.17.1物料提升機(jī)的安裝/拆卸、使用應(yīng)符合國家、行業(yè)4.17.2物料提升機(jī)應(yīng)使用廠家定型合格產(chǎn)品，不得使用鋼管搭設(shè)的物料提升機(jī)。各種安全裝置4.17.3物料提升機(jī)必須在明顯處標(biāo)示額定載荷標(biāo)識，嚴(yán)禁超載使用和作為人員4.17.4物料提升機(jī)吊籠應(yīng)有定型的停靠裝置，設(shè)置超高限位裝置，使吊籠動滑輪上升最高位置與天梁最低處的距離不小于3m。物料提升機(jī)頂部自由高度不大于4.17.5卷揚機(jī)安裝在平整堅實位置上，牢固可靠。應(yīng)設(shè)置防雨、防砸操作棚，操作人員要有良好的操作視線和聯(lián)系方法。視線受影響時應(yīng)4.17.6安裝后的卷揚機(jī)卷筒與導(dǎo)向滑輪垂直對正，兩者之間距離不得不4.17.7提升鋼絲繩不得接長使用，端頭與卷筒用壓緊裝置卡牢4.17.8附墻架與架體及建筑物之間采用鋼性件連接，不得連接在腳手架上。附墻架間隔符合產(chǎn)品說明書規(guī)定4.17.9當(dāng)物料提升機(jī)受到條件限制無法設(shè)置附墻架時，可采用纜風(fēng)繩穩(wěn)固架體。纜風(fēng)繩選用的鋼絲繩繩徑不小于9.3mm。20m以下的設(shè)一組纜風(fēng)繩，每增加10m加設(shè)一組，每組4根。纜風(fēng)繩與地面夾角在45～6004.17.10首層進(jìn)料口一側(cè)應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，樓層卸料平臺應(yīng)平整、堅實，便于施工人員4.17.11卷揚機(jī)的電器設(shè)備必須有可靠的接地或接零保護(hù)，禁止使用倒順開關(guān)作為卷揚機(jī)的控制開關(guān)，工作完畢后應(yīng)將吊盤放置在地面4.18自行式吊車4.18.1輪胎吊、履帶吊等在現(xiàn)場作業(yè)時必須設(shè)置4.18.4.18.3在輸電線路附近4.18.4.18.5輪胎式起重機(jī)需短距離帶載行走時，途經(jīng)的道路必須平坦堅實，載荷必須符合使用說明書規(guī)定，吊物離地高度不得超過50cm5、起重吊裝施工現(xiàn)場應(yīng)編制起重吊裝（運）專項方案。按照程序?qū)徟?，按照方案組織吊裝（運）施工。起重吊裝（運）作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”的規(guī)定。5.1信號指揮現(xiàn)場使用統(tǒng)一的，事先約定的指揮信號，信號符合GB5082規(guī)定。旗語、手勢信號明顯、準(zhǔn)確，音響信號清晰、洪亮。5.1.1現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的信號指揮人員和司索工。信號工和司索工持“信號指揮司索工”證上崗。5.1.2信號工和司索工應(yīng)分工明確，不得隨意變更。5.1.3信號工是現(xiàn)場起重吊裝（運）作業(yè)唯一的指揮者，嚴(yán)禁無證人員指揮。5.1.4起重吊裝（運）作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行方案和安全技術(shù)交底。信號指揮司索人員應(yīng)及時檢查吊鉤及吊、索、運具的狀況并確保安全使用。5.1.5信號指揮人員應(yīng)站位得當(dāng)，要5.1.6信號指揮人員指揮動作應(yīng)使起重機(jī)司機(jī)看到，上下信號聯(lián)系暢通。5.1.7開始起吊時應(yīng)先用“微動”信號指揮，起吊離地200—35.1.8吊運中突然停電或機(jī)械發(fā)生故障，吊5.1.9重物、構(gòu)件的吊掛安全可靠。在重物起吊、移動和下降過程中，重物下方嚴(yán)禁5.1.95.1.95.1.9.3起吊細(xì)長物料時，物料至少5.1.95.1.9.5不得在起吊的重物上懸掛其它5.1.95.2高處吊（運）裝作業(yè)人員應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。應(yīng)正確系掛安全帶、戴安全帽，穿防滑鞋等。5.3五級以上大風(fēng)必須停止模板等大型構(gòu)件的吊裝作業(yè)。5.4多機(jī)抬吊符合JG/T100中的有關(guān)規(guī)定。由使用單位編制專門的方案，抬吊的起重機(jī)性能應(yīng)相似，每臺所承擔(dān)的載荷不得超過本身80%的額定能力，并在作業(yè)前進(jìn)行模擬演練。5.5吊索具必須使用合格產(chǎn)品，其直徑、裝卡、編插等滿足安全使用要求。5.55.5.2吊索的編插長度不應(yīng)小于20倍的鋼絲繩直徑，且不小于5.5.3鋼絲繩卡的型號5.5鋼絲繩直徑（mm）10以下10—2021—2628—3636—40最少繩卡數(shù)量（個）34567繩卡間距（mm）801401602202405.5.3.2繩卡的滑鞍安裝在受力一側(cè)，裝卡以壓扁鋼絲繩直徑的1/35.55.5.3.4最后一個繩卡距繩頭的長度不應(yīng)小于140mm，卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)；“U5.6起重機(jī)械的鋼絲繩、滑輪、吊鉤系統(tǒng)符合GB5144、GB/T10051.1、GB/T10051.2、GB/T13752、JB/T9005.1、GB/T8918以及GB/T5972的規(guī)定。5.6.1鋼絲繩的選用應(yīng)保證有足夠的安全系數(shù)，符合5.6.5.6.25.65.65.6.25.65.65.6.45.65.6.5.65.65.65.65.6.6.5滑輪槽不均勻磨損達(dá)到5.7制動器和制動輪不能有妨礙制動性能的缺陷或油污，制動片與制動輪之間接觸面均勻，制動平穩(wěn)可靠。當(dāng)制動器零件出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)予以報廢：5.75.75.75.75.4.5銷軸或軸孔直徑磨損達(dá)原直徑的5%。5.7.65.7.7制動輪輪面凹凸不平度達(dá)到1.5mm，且不能修復(fù)；輪面磨損量達(dá)1.56、安全檢查6.1檢查的時間與實施6.1.1總公司、公司和項目部的檢查參照《總公司施工現(xiàn)場安全檢查規(guī)定》執(zhí)行。6.1.2大型起重機(jī)械設(shè)備在操作手實施“日常三檢”的基礎(chǔ)上，由機(jī)組長組織，機(jī)組成員參加，每周6.1.3機(jī)械設(shè)備產(chǎn)權(quán)（出租）單位至少每月進(jìn)行一次全面6.2機(jī)械設(shè)備檢查的內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行國家、行業(yè)以及總公司的有關(guān)規(guī)定。7、內(nèi)業(yè)資料7.1施工現(xiàn)場機(jī)械安全管理制度。7.2現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)操作（保養(yǎng)）規(guī)程。7.3現(xiàn)場機(jī)械管理組織體系圖、機(jī)械操作人員、信號指揮人員及起重吊裝（司索工）人員、特種設(shè)備安裝人員登記表（表AQ-C1-20），及上崗證復(fù)印件。7.4基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修階段的施工機(jī)械設(shè)備平面布置圖，機(jī)械設(shè)備臺帳。7.5機(jī)械租賃、拆裝合同及安全管理協(xié)議書。7.6現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備使用、安裝/拆卸安全技術(shù)交底、總包和設(shè)備單位對塔機(jī)機(jī)組人員和信號指揮（司索）人員的聯(lián)合安全技術(shù)交底（含塔機(jī)性能、安全使用、施工現(xiàn)場注意事項等內(nèi)容）。7.7起重機(jī)械設(shè)備安裝/拆卸單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證、租賃（設(shè)備）單位資質(zhì)證書及設(shè)備注冊編號、設(shè)備出廠合格證、施工升降機(jī)的防墜安全器檢測證書、電動吊籃的安全鎖檢測合格證明。7.8塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、高處作業(yè)吊籃、物料提升機(jī)等的安裝驗收（頂升、錨固）記錄、施工現(xiàn)場起重機(jī)械驗收核查表（表AQ-B2-3）、檢測檢驗報告、安裝/拆卸告知書、施工現(xiàn)場起重機(jī)械拆裝報審表（表AQ-B2-2）、使用登記編號等。7.9安裝/拆卸(含頂升、錨固等)方案，基礎(chǔ)設(shè)計制作方案，群塔施工方案、起重吊裝專項施工方案及起重吊運安全措施、。7.10施工機(jī)械檢查驗收表（表AQ-C9-3至表AQ-C9-14）、機(jī)械設(shè)備周檢記錄、大型起重機(jī)械設(shè)備出租單位月檢記錄、施工起重機(jī)械運行記錄（表AQ-C8-2）、機(jī)械設(shè)備檢查維護(hù)保養(yǎng)記錄（表AQ-C9-15）等。7.11垂直度測量單、接地電阻測量單（表AQ-C7-3）。7.12現(xiàn)場安全檢查和整改記錄（表AQ-C11-4）。7.13北京市施工現(xiàn)場檢查評分記錄（塔吊、起重吊裝表AQ-C1-14；機(jī)械安全表AQ-C1-15）7.14對操作人員的安全教育記錄和應(yīng)知應(yīng)會考核。7.15其它有關(guān)資料。

屈莊隧道施工工藝一、編制依據(jù)：1、局指下發(fā)的《石武客運專線SWZQ-8標(biāo)段隧道施工作業(yè)指導(dǎo)書》；2、屈莊隧道設(shè)計圖（石武客專鄭武施圖（隧）02）、鄭武隧參1-53、相關(guān)施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)二、屈莊隧道工程數(shù)量及地質(zhì)情況1、工程數(shù)量概況屈莊隧道全長543米，設(shè)計為雙線隧道，起止里程DK953+245～DK953+788，設(shè)計坡度18‰，其中DK953+425～DK954+175段為豎曲線段，其中曲線半徑：30000m。隧道開挖斷面大，標(biāo)準(zhǔn)要求高，主體結(jié)構(gòu)設(shè)計使用壽命100年，防水標(biāo)準(zhǔn)較高本隧道DK953+245～+270、DK953+720～+788段為Ⅴ級明洞段，其中DK953+245～+270段明洞邊、仰坡臨時防護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4.5mφ42小導(dǎo)管注漿支護(hù)，小導(dǎo)管梅花形布置；DK953+720～+788段明洞邊、仰坡臨時支護(hù)采用間距1.5*1.5m、長度4mφ22全螺紋砂漿錨桿防護(hù)，梅花形布置，噴射混凝土采用10cm后C20網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用φ6，網(wǎng)眼尺寸25*25cm。2、地質(zhì)情況屈莊隧道位于新安店鎮(zhèn)，隧道處于丘陵地帶，穿越分水嶺，丘陵平緩，呈橢圓形，巖層破碎，坡頂植被稀少，地下水位高，進(jìn)口附近DK953+290～DK953+310段為斷層破碎帶，巖體破碎，斷層易富水，隧道施工時易塌頂和突水、突泥；隧道進(jìn)出口段處于山坡坡麓地帶，土層、巖層全強(qiáng)風(fēng)化帶厚度相變較大，多為不均勻地基，施工過程中充分考慮其穩(wěn)定、不均勻沉降等影響，根據(jù)實際情況進(jìn)行臨時支護(hù)及地基加固措施，且隧道進(jìn)出口處于易于集水地段，雨季施工容易發(fā)生涌水，DK953+605～DK953+788段巖層較破碎，節(jié)理裂隙較發(fā)育，該段為淺埋段，施工時易塌頂。三、邊仰坡開挖與防護(hù)洞口工程施工工藝流程框圖如下圖1所示。臨時截排水設(shè)施臨時截排水設(shè)施測量放樣洞口土石方開挖邊仰坡防護(hù)側(cè)墻、拱圈、(帽檐)鋼筋綁扎開挖仰拱、邊墻基礎(chǔ)仰拱鋼筋綁扎、預(yù)留與側(cè)墻的連接筋仰拱、邊墻基礎(chǔ)砼澆筑仰拱填充拱頂防水層及明洞回填仰坡修整漿砌片石骨架施工噴播植草施工砼拌制砼運輸側(cè)墻、拱圈、(帽檐)砼整體澆筑立模立模圖1洞口工程施工工藝流程框圖1.根據(jù)設(shè)計圖紙和施工現(xiàn)場布置，在洞口范圍內(nèi)測量放樣邊坡控制樁，按照設(shè)計坡比分層開挖洞口土石方。開挖前，先清除邊仰坡上的植被、浮土、危石，按照設(shè)計位置做好邊仰坡的截排水天溝，截水天溝距邊仰坡開挖邊線不小于5m，將地表水、邊仰坡積水引離洞口，以防地表水沖刷而造成邊仰坡失穩(wěn)。洞口開挖由外向里，從上至下分層分段開挖，分層開挖高度2.0m，采用隨開挖隨防護(hù)。施工中盡量減少對原有植被的破壞和對洞口的擾動。根據(jù)地形條件，土方和強(qiáng)風(fēng)化巖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運碴，人工配合清理邊仰坡開挖面。石方采取以松動爆破，機(jī)械和人工配合清理。為進(jìn)洞施工方便，洞口5m范圍土石方先開挖至上斷面設(shè)計標(biāo)高，作為進(jìn)洞的施工平臺。2.邊仰坡防護(hù)邊仰坡開挖后及時施做臨時防護(hù)，以防圍巖風(fēng)化，雨水滲透而滑塌。（一）Ф42小導(dǎo)管臨時防護(hù)：在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，每2.4m設(shè)置一環(huán)。用風(fēng)槍打入，間距按設(shè)計要求施工。注漿管的外露端支撐于開挖面后方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。（1）Ф42小導(dǎo)管構(gòu)造及設(shè)計參數(shù)：鋼管規(guī)格：小導(dǎo)管采用采用Φ42×3.5mm熱軋無縫鋼管制作。在前部管壁按梅花形布置溢漿孔，孔徑為10mm，間距15cm，呈梅花形布置，頂部成尖錐狀，尾長不小于30cm，作為止?jié){段，間距1.5×1.5m，梅花形布置，垂直坡面施作，注漿采用水泥漿，水泥漿水灰比1：1（重量比）；注漿壓力0.5～1.0MPa。（2）Ф42小導(dǎo)管施工工藝Ф42小導(dǎo)管施工工藝詳見圖2。（3）Ф42小導(dǎo)管施工方法①施工準(zhǔn)備噴射混凝土封閉掌子面，備齊各種機(jī)具、材料，施工前對每根導(dǎo)管坐標(biāo)作精確測量放樣。②鉆孔根據(jù)地層不同，采用不同的鉆具組合，根據(jù)隧道進(jìn)出口地質(zhì)情況采用風(fēng)動沖擊鉆進(jìn)，同時在必要的時候采用鉆桿+巖芯管+巖芯鉆頭的方法配合施工。③頂管施工小導(dǎo)管前端加工成錐形，便于頂進(jìn)，同時也防止鉆砟進(jìn)入管內(nèi)。④清孔鋼管頂進(jìn)前，檢查鉆孔孔道是否干凈，可用巖芯管再一次掃孔，同時用高壓風(fēng)清孔，清除孔道內(nèi)巖渣、碎石等。⑤頂進(jìn)將鉆機(jī)用兩臺5t的手拉葫轤拉緊固定在護(hù)拱上，通過鉆機(jī)將導(dǎo)管頂入孔內(nèi)，鉆機(jī)加壓時不可過猛，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)阻力增大時，可以旋轉(zhuǎn)頂進(jìn)，或者借沖洗液協(xié)助頂進(jìn)。⑥小導(dǎo)管注漿施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備頂進(jìn)小導(dǎo)管設(shè)備準(zhǔn)備剛(花)管加工材料準(zhǔn)備測量放樣注漿設(shè)計制定施工方案孔位放樣注漿注漿站布置注漿管路檢查拌漿壓力流量達(dá)到要求是否連接注漿管路鉆孔清孔結(jié)束圖2超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖采用全孔壓入式向?qū)Ч軆?nèi)壓注水泥液漿，注漿機(jī)采用注水泥單液的高壓注漿泵，按先下后上，先稀后濃的原則注漿。注漿由注漿量和注漿壓力控制，注漿結(jié)束時間以終壓控制為主，并根據(jù)漿液量校核，注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量或注漿壓力達(dá)到設(shè)計終壓時，持續(xù)15分鐘后結(jié)束注漿。達(dá)到結(jié)束標(biāo)注后，停止注漿。⑦施工注意事項隧道開挖長度應(yīng)小于小導(dǎo)管注漿長度，預(yù)留部分作為下一次循環(huán)的止?jié){墻。注漿前應(yīng)進(jìn)行壓水試驗，檢查機(jī)械設(shè)備是否正常，管路連接是否正確，為加快注漿速度和發(fā)揮設(shè)備效率，可采用群管注漿，每次3～5根。注漿過程中，要隨時觀察注漿壓力及注漿泵排漿量變化，分析注漿情況，防止堵管、跑漿、漏漿