閉水試驗專項方案審批稿

1工程概況本項目截污管線工程主要包括：五支溝、六支溝、七支溝、棗鳳溝和勝利干渠東段(勝利干渠張采路以東溝段，即張采路至棗鳳溝段)截污管線。管線排水主要采用重力流，部分管段采用以及直線管段每隔一定距離處均設(shè)置預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井，個別位置為現(xiàn)澆鋼筋混凝土倒虹井、消能井、排泥井、排氣井等。按照規(guī)范及設(shè)計要求，對于排水管道重力管安裝完成后應(yīng)做無壓閉水試驗，以檢測安裝的管道及檢查井質(zhì)量。2編制目的工區(qū))管道施工提供較為完整的綱領(lǐng)性文件，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全文明地完成管道施工任3編制依據(jù)驗段充水，倒段試驗在試驗實施前，施工現(xiàn)場應(yīng)具備以下條件：①管道及檢查井外觀質(zhì)量已檢查合格。②管道溝槽內(nèi)無積水現(xiàn)象。③全部預(yù)留孔洞封堵不得滲水。施工準(zhǔn)備---清理檢查管內(nèi)壁---封堵管口(預(yù)留洞口)---井段灌注水---浸泡24小時---檢-檢查驗收-----抽水回填土方(1)選擇試驗管段：(2)首先將檢查井內(nèi)清理干凈，以免充水后井內(nèi)浮渣漂浮水面，影響測試精度；對管接口進(jìn)(3)兩端進(jìn)行封堵目前統(tǒng)一建議使用管道封堵氣囊，以節(jié)約封堵和養(yǎng)護(hù)時間，為道路回③計算出的實驗水頭小于10m，但已超出上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井井口④浸泡過程中，注意隔段時間往管段中補(bǔ)充水。(5)進(jìn)行測試①預(yù)先準(zhǔn)備好量筒，或有刻度的水桶、準(zhǔn)備好記錄用表、準(zhǔn)備好計時用的表和稿紙。標(biāo)尺測定。③充水至設(shè)計水深進(jìn)行滲水量測定時，應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)h⑤開始計時，觀察液位變化，當(dāng)液位出現(xiàn)明顯變化時，使用量筒量取水向檢查井中添加，并二次讀數(shù)的間隔時間通常取30min。時間到時，確保水位與開始無中添加的水量。計算出補(bǔ)水量。如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長觀測(6)計算實測滲水量應(yīng)按下式計算：W——補(bǔ)水量(L)T——實測滲水觀測時間(min)L——試驗管段的長度(m)(7)管道閉水試驗時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時，管道閉水試①實測滲水量小于或等于下表“無壓管道閉水試驗允許滲水量”表無壓管道閉水試驗允許滲水量0②量。Dimm)。N：管(8)閉水試驗及時做好試驗記錄，工程名稱工程名稱試驗日期年月日管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗段長度(m)試驗段上游設(shè)計水頭(m)試驗水頭(m)允許滲水量[m3/(24h·km)]WLt1t2(8)現(xiàn)場簽字理單位、設(shè)計單位、甲方簽字，確定管道是否合格，以及是否(9)排水游的末端進(jìn)行氣囊封堵后，再拆除已測試末端(10)拆除氣囊，量程范驗合格有抵擋、根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)水點及施工需要，設(shè)堵板進(jìn)水閥門或在管道相對高點設(shè)置進(jìn)水閥，并在管道相8、在管道上端相對高點安裝排氣閥，各類閥門在使用前應(yīng)清除閥門內(nèi)污物，檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。閥門安裝的位置及閥桿方向，應(yīng)便于檢修和操牢固。(2)開始注水時，灌水進(jìn)水需從試壓管道的進(jìn)水盲板下方開口端開始注水，排氣口需為試壓超過米/秒。先開排氣閥，進(jìn)水端注水時，排氣端要維持閥門開放，讓水流持續(xù)流動排氣，流量(3)管道灌滿水后，打開放氣閥，管道浸泡24小時候才能打壓。(1)緩慢地將管道升壓至試驗壓力并穩(wěn)定30min，期間如有壓力下降應(yīng)注水補(bǔ)壓，但不得高壓時間內(nèi)補(bǔ)入試驗管段內(nèi)的水量。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)(2)當(dāng)按上述規(guī)定完成后，應(yīng)停止注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定30min；當(dāng)30min后壓力下降不超過試驗準(zhǔn)確計算降壓所泄出的水量，設(shè)為V(L)。按下式計算允許泄出的最大水量????(L)=1.2???{1???+???(????)}式中：V——試壓管道的總?cè)莘e(L)；??——水的體積模量(MPa)，不同水溫時??見表1；??——管道內(nèi)徑(m)；??——管材公稱壁厚(m)。格，應(yīng)查明原因并采取相(5)計算實測滲水量應(yīng)按下式計算：qq?=×1000=???式中q——實測滲水量(L/min·km)；W——恒壓時間內(nèi)補(bǔ)入管道的水量(L)；T——從開始計時至保持恒壓結(jié)束的時間(min)L——試驗管段的長度(m)。(6)壓力管道采用允許滲水量進(jìn)行最終合格判定依據(jù)時，實測滲水量應(yīng)小于下列公式規(guī)定的??1q=m35°~45°時，α取。故結(jié)合本工程所用管材(埋地聚乙烯給水管，De315)，本工程的閉水試驗允許滲水量為：管((7)水壓試驗及時做好試驗記錄，填寫下表管道水壓試驗記錄表，準(zhǔn)確的填寫表中各項空表注水法試驗記錄表工程名稱試驗日期年月日管道內(nèi)徑(mm)管材種類接口種類試驗段長度(m)工作壓力(MPa)試驗壓力(MPa)15min降壓值(MPa)滲達(dá)到試驗壓恒壓結(jié)束時間恒壓時間T恒壓時間內(nèi)補(bǔ)實測滲水量q次數(shù)水力的時間tt(min)入的水量[L/(min·km)]1212345量測定記錄施工單位：理單位：單位：試驗負(fù)責(zé)人：計單位：記錄員：6安全(1)做好安全技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章指導(dǎo)違章操作。(2)施工范圍內(nèi)過路口以及溝槽等危險部位，必須設(shè)置加蓋等防護(hù)措施。(3)對管道進(jìn)行試驗時，要告訴民工不要敲擊，以免出現(xiàn)管道爆裂傷人。(4)對井內(nèi)水位進(jìn)行檢測時，上下井注意安全。(5)試壓時后背10米范圍內(nèi)不許站人，禁止閑雜人等在試驗范圍內(nèi)逗留。(6)試驗前對PE管材焊口處作出標(biāo)記，重點監(jiān)視。(1)滲水量試驗是對排水管道施工質(zhì)量總檢驗的重要環(huán)節(jié)之一，必須引起