幢層的高級豪華高層商住樓施工組織設(shè)計DOC

PAGEPAGE13目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 4第二章施工部署 12第1節(jié)施工區(qū)段劃分 12第2節(jié)工期安排 12第3節(jié)施工順序 13第4節(jié)工藝流程 14第5節(jié)施工進度計劃 15第6節(jié)施工組織 16第三章施工總平面布置 20第四章施工準備 21第1節(jié)技術(shù)準備 21第2節(jié)施工現(xiàn)場準備 22第3節(jié)機械設(shè)備配備 22第五章主要項目施工方法 25第1節(jié)人工挖孔樁施工 26第2節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工 271、模板工程 272、鋼筋工程 283、混凝土工程 29第3節(jié)砌筑工程 311、砌筑 312、粉刷與飾面 32第4節(jié)裝飾裝修工程 331、施工順序 332、質(zhì)量保證措施 34第5節(jié)腳手架工程。 341、工藝原理 352、工藝流程 35第6節(jié)安裝工程施工 361、電氣照明 362、給排水工程 38第六章季節(jié)性施工組織措施 39第1節(jié)夏季施工 39第2節(jié)雨季施工 40第3節(jié)臺風(fēng)季節(jié)施工 41第七章技術(shù)質(zhì)量安全生產(chǎn)文明施工措施 41第1節(jié)技術(shù)質(zhì)量措施 41第2節(jié)安全生產(chǎn)措施 42第3節(jié)文明施工措施 44第八章主要材料及技術(shù)經(jīng)濟指標 45

工程概況本工程為一住宅小區(qū)，首期工程由11幢33層的高級豪華南層商住樓及相應(yīng)的配套設(shè)施組成，總建筑面積274562m2，該工程位于市郊公路南側(cè)。一、建筑設(shè)計該工程為11幢高層商住樓，地下一層作為車庫和設(shè)備用房，地上33層，其中l(wèi)～3的裙房作為商場和大廈的管理用房，裙房以上均為豪華型高層住宅，按照標準層的不同平面布置形式，分成A、B、C三種類型(圖2－8、圖2－9、圖2－10)。1.室內(nèi)裝修：公共部位的電梯前廊、公共走道及營業(yè)大廳的頂棚，采用輕鋼龍骨石膏板藝術(shù)吊頂，墻面鑲貼磨光大理石，局部鑲貼釉面磚；樓地面鋪貼磨光花崗巖，局部鋪貼同質(zhì)地磚。住宅戶內(nèi)部位的墻面和頂棚刷白色乳膠漆，地面鋪貼柚木地板。廚房、衛(wèi)生間頂棚采用鋁合金扣板吊頂，墻面鑲貼白色隱花瓷片，地面貼淺綠色防滑地磚，衛(wèi)生設(shè)施采用全套進口豪華衛(wèi)生潔具。分戶門為防火防盜門，其余為雙面夾板門，刷醇酸瓷漆。公共走道口、控制室、管道井全部安裝自動控制的鋼質(zhì)防火門。2.外裝修：外墻除裙房局部鑲貼磨光花崗巖外，其余全部統(tǒng)一貼6mm×60mm×240mm的黃色條磚飾面。外門窗為銀灰色鋁合金門窗，鑲淺綠色玻璃。屋頂部位用印度紅條磚鑲嵌幢號標志。3.地下室：墻面、頂棚刷白色乳膠漆，水泥砂漿地面。消防電梯前廊，疏散樓梯的通道口，以及設(shè)備用房的分戶門，均安裝自動控制的鋼質(zhì)防火門。地下停車場，按防火分區(qū)布置自動控制的防火卷簾門。4.工程概況見表2－7。單位工程名稱層數(shù)總高度(m)土建造價(萬元)計劃開竣工時間地下地上A1號樓A2號樓B1號樓B2號樓B3號樓B4號樓C1號樓C2號樓C3號樓C5號樓C6號樓車庫、游泳池框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框剪框架3310533105230732307324927249272219722197220302203021694220411111111111133333333333333333333331103.9103.9101.6101.6101.6101.6104.8104.8104.8104.8104.83.64001.44001.43350.33350.33608.43608.43206.63206.63182.43182.43134.925.9本年5.18～第2年11.12本年5.18～第2年11.12本年10.8～第3年4.12本年1.08～第3年4.12本年1.28～第2年2.22本年1.28～第2年2.22本年11.18～第3年5.12本年11.18～第3年5.12本年11.18～第3年5.12本年11.18～第3年5.12本年4.8～第2年10.2本年11.8～第2年9.8注：地面以上33層，已包括電梯機房、水箱間二、結(jié)構(gòu)設(shè)計本工程設(shè)計標高±0.000，相當于絕對標高29.640m，基本風(fēng)壓為0.7kN／m2，按7度抗震設(shè)防烈度進行設(shè)計?；A(chǔ)：人工挖孔樁，持力層為微風(fēng)化巖層，Rj＝7MPa，樁身混凝土C25，護壁混凝土C20。樁徑D＝1.4～2m，擴大頭直徑為D+0.2m。樁長根據(jù)場地內(nèi)微風(fēng)化基巖的標高起伏確定，一般在5.8～10m，成孔后，應(yīng)經(jīng)勘察部門認證后，再進行擴大頭施工。地下室：現(xiàn)澆混凝土筏式基礎(chǔ)，承臺板厚1.9m，箱形地下室，側(cè)墻厚400mm，在迎水面抹防水砂漿，變形縫及車道接口處設(shè)橡膠止水帶，用聚氯乙烯膠泥封口。主體結(jié)構(gòu)：1～3層裙房為框架_剪力墻結(jié)構(gòu),通過框支梁轉(zhuǎn)換層(梁高1.7～2.0m)。從4層標準層起為全剪力墻結(jié)構(gòu)，墻厚350～250mm?；炷翉姸鹊燃墸夯A(chǔ)墊層Cl0；地下室外墻、底板及水池、水箱為C30、P6防水混凝土；框支柱C60，框支梁及1～10層的梁、板、墻為C35；11～20層的梁、板、墻為C30，21層以上的梁、板、墻為C25。砌體：非承重隔墻采用蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊，密度≤600kg／m3，M5混合砂漿砌筑，抗震拉結(jié)鋼筋2φ6.5＠600mm，長600mm。三、設(shè)備安裝工程1.給排水工程供水部分：主要有給水和消防、自動噴淋兩個系統(tǒng)。本工程的水源由市政自來水供給，并在地下室的A、B區(qū)間和C區(qū)各設(shè)一個容積分別為4000m3和1014m3的蓄水池，配備了DN200電動控制蝶閥和變頻調(diào)速水泵。在每幢高層公寓的屋頂上各設(shè)一個18m3的高位水箱，采用水泵加高位水箱上行下給式供水方式。15層以上為高壓供水區(qū)，經(jīng)水箱分送至各層用水點；15層以下為低壓供水區(qū)，依靠地下室的變頻調(diào)速水泵，維持穩(wěn)定水壓，直接供至給水點。消防栓、自動噴淋與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，一旦發(fā)生火災(zāi)，連鎖的水泵相應(yīng)啟動，水壓能夠保證建筑物內(nèi)任何部位的消防栓都能有兩股不小于10m的充實水柱。自動噴淋是一個整體的聯(lián)通管網(wǎng)系統(tǒng)，動作溫度為68℃，配備濕式報警閥，正常情況由氣壓罐穩(wěn)壓。循環(huán)水部分：由市政自來水直接供給；利用砂濾罐和熱交換器控制游泳池的水質(zhì)和水溫。排水部分：污水系統(tǒng)集排污器具和洗滌器具的排放水，自流至室外污水檢查井，經(jīng)化糞池處理后，再排入市政排水管網(wǎng)；廢水系統(tǒng)集洗沐器具的排放水，自流至廢水檢查井；雨水系統(tǒng)集屋面雨水、地面散排水，自流至室外雨水檢查井，檢查井均和市政排水管網(wǎng)聯(lián)通。2.電氣工程供電系統(tǒng)：本工程的各幢地下室都設(shè)有獨立的高壓配電室，配備10OOkVA干式變壓器，并安裝了360kW的柴油發(fā)電機組，當市政停電時，末端自動切換，發(fā)電機組能在15s內(nèi)自行啟動，以保證消防電梯、消防水泵、正壓送風(fēng)和排煙風(fēng)機及事故照明等設(shè)備的用電。配電與控制系統(tǒng)：在首層設(shè)有低壓配電房和值班室，在值班室安裝了供電系統(tǒng)的模擬信號盤，可監(jiān)視高壓環(huán)網(wǎng)柜、發(fā)電機組、變壓器、主進線和母聯(lián)開關(guān)的運行狀態(tài)。線路敷設(shè)方式：動力電纜由配電柜頂部出線，經(jīng)電纜橋架配至強電豎井，再由豎井橋架配至各用電設(shè)備。正常照明用電由豎井配至各樓層的電表配電箱，再引至各戶內(nèi)的開關(guān)盒，通過各個回路，分配到各個用電器。四、施工條件施工場地：施工現(xiàn)場地貌原屬殘丘緩坡，經(jīng)分區(qū)段整平推填，較為平坦，自然地坪絕對標高為海拔30.40m。場區(qū)內(nèi)的臨時道路基本暢通，現(xiàn)場主干道與公路相接，交通方便。水、電：市政自來水管道已敷設(shè)至施工現(xiàn)場，總管直徑φ100，保留部分人工挖孔樁施工時所遺留的降水井。電力增容已全部完成，可向各施工區(qū)段分別提供500kVA電源?；樱喝斯ね诳讟兑咽┕ね戤?，待檢測驗收，基坑土方在挖樁前，已開挖至-4.1～－6.0m，平均尚有30cm左右的土方要開挖和修整。邊坡采用1:3水泥砂漿護坡。工期：樁基工程由業(yè)主自營，總包施工單位負責(zé)協(xié)調(diào)樁基工程的技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量控制，樁基驗收合格后，仍要根據(jù)市場的售樓情況，由開發(fā)商另行確定各區(qū)段的具體開工時間，要求每幢高層住宅樓的總工期分別定為540d(日歷天)。施工部署施工區(qū)段劃分按照房地產(chǎn)開發(fā)商的要求，優(yōu)先施工鄰近公路旁的及B1、B2樓，并且及時完善局部的配套設(shè)施(交通道路、環(huán)境綠化、廣告宣傳等)，形成銷售樣板樓，創(chuàng)造出良好的促銷環(huán)境，以適應(yīng)市場經(jīng)濟的需求。在用戶紛紛入伙、踴躍訂房、超前獲得投資回報的條件下，Al、A2，B3、B4，C1～C6相繼全面開工，按照Al、A2，B1、B2，B3、B4，C2、C6和C1、C3、C5分區(qū)段布置的特點，自然形成五個獨立的施工區(qū)段，在總包公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和指揮下，組建五個項目經(jīng)理部，各自獨立承包，單獨核算，統(tǒng)籌安排。工期安排當施工區(qū)段的專項資金到位，樁基驗收合格后，按區(qū)段簽訂好總分包合同，商定具體的開工時間，每幢的總工期均為540d，按如下五個階段進行綜合控制：1.地下室主體結(jié)構(gòu)共90d；2.3層裙房，包括框支梁轉(zhuǎn)換層的主體結(jié)構(gòu)共30d，地下室的防水施工、回填土方適時穿插進行；3.4～33層主體結(jié)構(gòu)，平均7d一層，共210d，室內(nèi)粗裝修尾隨跟進，立體交叉作業(yè)；4.外裝飾、室內(nèi)裝修、屋面工程共150d，設(shè)備安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試隨土建同時進行；5.室外工程，土建掃尾，安裝調(diào)試，共60d。施工順序每個區(qū)段的地下室及3層裙房施工后，各個塔樓自然形成了獨立的平行工作面，只要在區(qū)段內(nèi)調(diào)整3d的流水節(jié)拍，合理地控制時差，嚴格落實網(wǎng)絡(luò)計劃，就能平衡勞力，充分利用資源和機械設(shè)備。初期要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導(dǎo)，實施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法，當主體結(jié)構(gòu)完成到l0層時，室內(nèi)粗裝修開始從下向上單向跟進，交叉流水。主體封頂后，室內(nèi)、外裝飾裝修工作要全面展開，迅速做出樣板塊、樣板間，組織員工現(xiàn)場交流學(xué)習(xí)、交底，而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進，實施專業(yè)化施工，成為進度的主線。在整個施工過程中，安裝工程的預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試工作應(yīng)始終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中，在時間和空間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進，嚴格交接班制度，相互愛護成品，避免交叉污染。工藝流程施工工藝流程如圖2-11所示。其中粗裝修包括內(nèi)隔墻砌筑，墻面、頂棚抹灰，門窗框安裝；精裝修包括樓地面工程，瓷磚、大理石、花崗巖飾面，門窗內(nèi)扇安裝，油漆涂料施工；衛(wèi)生潔具、燈具安裝。施工準備施工準備樁基驗收、土方工程地下室主體結(jié)構(gòu)粗裝修尾隨跟進粗裝修由上向下循序漸進室內(nèi)精裝修掃尾工程竣工驗收裙房及框支轉(zhuǎn)換層4~10層主體結(jié)構(gòu)11~33層主體結(jié)構(gòu)室外裝飾工程室外工程、配套設(shè)施水電設(shè)備預(yù)留、預(yù)埋、安裝、調(diào)試圖2-11施工工藝流程施工進度計劃鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工周期，約占總工期的60%以上，且易受自然氣候的影響。但當進入標準層施工后，人員、設(shè)備的運轉(zhuǎn)日趨正常，故該工程的4～33層，實際工期要從計劃7d一層，壓縮到5～6d一層，爭取留有30d的時間余量，以彌補天氣變化、暴風(fēng)雨襲擊等偶然因素所耽誤的工期，確保階段工期的實現(xiàn)。每幢單位工程及標準層的施工進度計劃，見施工總進度網(wǎng)絡(luò)(圖2-12)和標準層施工網(wǎng)絡(luò)(圖2-13)。施工組織1.施工組織機構(gòu)見網(wǎng)絡(luò)圖(圖2-14)。公司經(jīng)理室工程處主任室公司經(jīng)理室工程處主任室公司安監(jiān)處公司技術(shù)處項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理施工科材料科行政科安全科技術(shù)科質(zhì)檢科施工科材料科行政科安全科技術(shù)科質(zhì)檢科圖2-14施工組織機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖(1)項目經(jīng)理：負責(zé)項目經(jīng)理部的行政領(lǐng)導(dǎo)工作，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責(zé)，分管行政科和安全科。(2)項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責(zé)項目施工中的各項生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責(zé)任，分管施工科和材料科。(3)項目總工程師：負責(zé)項目施工中的全部技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作，分管技術(shù)科和質(zhì)檢科。(4)施工科：負責(zé)定額核算、計劃統(tǒng)計和預(yù)決算的編制工作；負責(zé)施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)；負責(zé)施工測量、放線，負責(zé)機械設(shè)備管理和安全管理工作。(5)技術(shù)科：負責(zé)施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底卡的編制；負責(zé)鋼筋翻樣、木工放樣，構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題的處理；負責(zé)發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和有關(guān)技術(shù)文件；負責(zé)做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術(shù)資料的收集整理工作。(6)質(zhì)檢科：負責(zé)工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定，開展全面質(zhì)量管理和QC小組的活動。(7)安全科：負責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。(8)材料科：負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)；負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗、化驗、抽檢，提供有關(guān)材料的技術(shù)文件。(9)行政科：負責(zé)政治宣傳、職工教育、生活后勤、安全保衛(wèi)、環(huán)境衛(wèi)生、文明施工及接待工作。3.勞動組織勞動組織按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，作業(yè)班組應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。以一個施工區(qū)段，即兩幢一個組合為例，其勞動力組織安排如下：(1)基礎(chǔ)施工：針對地下室基礎(chǔ)底板、墻板和頂板的混凝土體量大，施工環(huán)境易受自然氣候影響，工作面大的特點，勞動組織為：混凝土工50人，木工80人，鋼筋工60人，架子工15人，機電操作工lo人，在澆筑混凝土?xí)r，打破工種界限，分成兩班，晝夜連續(xù)施工。(2)主體結(jié)構(gòu)施工：各工種按幢號，定軸線、定區(qū)位、定崗位組成流水施工作業(yè)。安排木工90人，鋼筋工45人，混凝土工50人，架子工20人，機電操作工15人。當主體結(jié)構(gòu)施工至10層后，增加瓦工90人，開始進行室內(nèi)粗裝修施工。(3)裝飾裝修施工：當主體結(jié)構(gòu)封頂，全面進入裝修施工時，高峰期安排瓦工280人，木工50人，架子工20人，機電操作工10人，電焊工4人，油漆工40人，隨著工程的進展，統(tǒng)一調(diào)配，逐步適當遞減。施工總平面布置施工總平面布置見圖2-15。施工準備技術(shù)準備1.認真收集、查閱基礎(chǔ)工程的技術(shù)檔案資料。測量放線，建立坐標控制點和水準控制點。對樁基的軸線位置、標高進行復(fù)測、復(fù)核。2.組織現(xiàn)場施工人員熟悉理解施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料。認真做好圖紙會審和技術(shù)交底工作，編制施工預(yù)算，制定具體的施工方案。3.按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。施工現(xiàn)場準備1.檢查、觀察基坑邊坡的穩(wěn)定情況，加固水泥砂漿護坡結(jié)構(gòu)，完善坑底和坑頂周邊的排水系統(tǒng)。2.平整場地、鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路，開挖雨水排水溝，砌筑污水沉淀池，接通排水管道。3.搭設(shè)生活、辦公、生產(chǎn)、倉儲、配電等臨時設(shè)施，設(shè)置澆筑混凝土的砂、石堆放場地，安裝電話、高音喇叭等通訊指揮設(shè)施。機械設(shè)備配備該工程每個施工區(qū)段的平面布置形式，基本上是兩幢高層作為一個組合，垂直運輸機械按1:1:2的施工方法配備，即每區(qū)段安裝一臺FO23B型附著式塔吊，每幢樓各配備一臺雙籠人貨電梯，兩部120m高層快速井架，其具體機械裝備情況見表2-8。施工機具計劃表表2-8項目機具名稱型號功率(kW)數(shù)量(臺)項目機具名稱型號功率(kW)數(shù)量(臺)垂直運輸塔式起重機FO23B60l混凝土施工混凝土攪拌機JD400154雙籠施工電梯SCDl20282自動配料機HP560104高層井架1t／120m154振動棒HZX-601.710電梯井吊籃1t7.54平板振動器N—73.32鋼筋加工切斷機GJ—404.51高壓水泵7.52切斷機GJ—505.51裝載機ZLM3030馬力2彎曲機WJ—403.5L機動翻斗車12馬力2彎曲機WJ—5041砂漿攪拌機UJZ2003.32對焊機UN—75751翻斗車20電渣壓力焊機BX2—500502運輸五十鈴人貨車1t冷拉詢宜機GTG3—1051東風(fēng)自卸車5t1交流電焊機BX2—300252黃河自卸車8t2木工制作圓盤機MJl0932其他發(fā)電機組TZH-280200kVA1平刨機MB50452潛水泵2.23壓刨機MBl0442小型水泵1.12電鉆l2空壓機7.5注：以上機具計劃僅是指一個施工段的裝備，功率是指單位設(shè)備的最大功率。四、水電準備1.敷設(shè)給水管道，根據(jù)施工需要設(shè)置給水點，建造蓄水池，安裝高壓水泵，并選1-2個降水井，布置潛水泵。停水時，可利用貯存水或地下水源維持連續(xù)生產(chǎn)。2.施工及照明用電、動力用電所需容量按下式估算：式中P1——電動機額定功率，由表2-8算得Pl=416kW，P2——各類電焊機最大額定功率，由表2-8算得P2=225kVA；K1、K2——同時工作系數(shù)，K1＝0.6，K2＝0.5；cos—-電動機平均功率因數(shù)，取0.75。照明用電按動力用電量的10%估算。向各施工區(qū)段分別提供560kVA電源，滿足生產(chǎn)需求。3.應(yīng)急電源：每個施工區(qū)段，安裝一臺200kW柴油發(fā)電機組一臺，固定專人值班，以保證混凝土的澆筑不受意外停電的影響。主要項目施工方法人工挖孔樁施工1.施工工藝放線定柱位→砌筑井圈→安裝提升機械→挖孔(每天下挖lm土層，修整樁孔壁，校核樁孔垂直度和樁徑)→澆筑護壁→重復(fù)以上挖掘工序，挖至設(shè)計樁底→擴大頭施工→對樁孔垂直度、直徑、人巖深度、持力層性質(zhì)進行檢查驗收→清理樁底積水、雜物，安裝投料串筒→澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設(shè)計高度→安裝鋼筋籠→連續(xù)澆筑混凝土到樁頂。2.施工要點(1)軸線控制：通過引測，在基坑內(nèi)建立6個永久性控制點，成“工”字形布置，以此正交的軸線控制網(wǎng)來確定、控制和校核各樁的軸線位置。(2)砌筑的井圈要高于開挖地面的標高150mm，以防地表水流人樁孔內(nèi)，或碎石、土塊滾入施工孔內(nèi)傷人。(3)開挖時，臨時堆放的孔樁土體，要運至離樁壁2m以外，并必須將每工作臺班的棄土全部運走，防止堆積荷載過大，使護壁被擠壓偏位。(4)進入孔內(nèi)工作前，必須提前啟動鼓風(fēng)機，向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，并要用測毒儀測量孔內(nèi)的CO2、SO2等有毒氣體的含量濃度，或先用籠養(yǎng)鳥投入樁孔做生物試驗，嚴格把關(guān)，杜絕毒氣傷人事故。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工模板工程(1)材料：主要采用鋼木組合式模板體系，板材采用18mm厚九層膠合板；龍骨背枋采用50mm×100mm方木；緊固件采用φ12或φ14螺栓，配套用φ20PVC塑料管；支撐系統(tǒng)及包箍采用如φ48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。(2)數(shù)量：地下室及裙房各配備一層成套模板，周轉(zhuǎn)后改制成標準層模板，其豎向結(jié)構(gòu)配備一層，水平梁板結(jié)構(gòu)配備二層成套模板，投入三層模板的鋼管支撐系統(tǒng)材料。(3)注意事項1)模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應(yīng)不大于1.5mm。立模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。2)木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無斷裂。3)所有柱和剪力墻模板，應(yīng)在根部開200mm×200mm的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。4)為提高模板周轉(zhuǎn)和安裝效率，事先應(yīng)按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板，應(yīng)按區(qū)段編號整理、堆放，安裝操作人員也相應(yīng)執(zhí)行定區(qū)段、定編號的崗位負責(zé)制。(4)模板構(gòu)造詳見節(jié)點大樣圖(圖2-16)。鋼筋工程本工程鋼筋總用量共25900t，在現(xiàn)場集中加工，統(tǒng)一管理，運到作業(yè)面安裝綁扎成型，具體施工質(zhì)量措施如下：(1)采購鋼筋時，必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證，國外進口鋼材還要具備商檢證明和化學(xué)分析報告，經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學(xué)性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。(2)現(xiàn)場加工時，所有接頭采用閃光對焊，對于框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭，當D≥22時均采用電渣壓力焊，D＜22時采用綁扎搭接接頭?？蛑Я旱乃街鹘罱宇^采用冷擠壓機械連接。所有焊接接頭、機械接頭必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序。(3)鋼筋焊接和機械連接的操作工,都必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。(4)按抗震要求彎成135°彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成90°，另一邊彎成135°，當安裝綁扎成型后，再用小扳手把90°的彎鉤彎到135°。(5)為保證豎向鋼筋不移位，可在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與梁和暗柱鋼筋點焊固定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固。混凝土工程現(xiàn)澆混凝土量計有16.14萬m3，除地下室底墻板和水箱為C30、P8自防水混凝土外、其他均為C25～C60普通混凝土。主要施工方法如下：(1)原材料及配合比：C30、P8抗?jié)B混凝土選用525號礦渣水泥，內(nèi)摻14%UEA膨脹劑，另加0.6%的MG木鈣緩凝減水劑。C60混凝土選用525號硅酸鹽水泥，摻15%I級磨細粉煤灰和0.4%FDN-440緩凝高效減水劑，碎石粒徑10～25mm，壓碎指標不得大于10%，含泥量要小于1%，中砂含泥量不大于2%。C25～C40混凝土可選用525～425號普通硅酸鹽或礦渣水泥，摻l0%Ⅱ級粉煤灰和0.6%MG木鈣緩凝減水劑。(2)混凝土配制與攪拌：粗、細骨料用裝載機轉(zhuǎn)運到儲料斗，采用自動配料機控制計量，水泥、粉煤灰和UEA采用人工計量，F(xiàn)DN和MG外加劑先用水稀釋成設(shè)定濃度，再用量杯按配比要求，與拌和水一齊投入攪拌機，稱量精度要求偏差全部不大于±2%，攪拌時間不得少于1205，坍落度控制在7～9cm。(3)混凝土運輸：垂直運輸主要以高速井架為主，水平運輸采用人工手推車，塔吊輔助，當澆筑自由高度大于2m時，應(yīng)采用串筒或溜槽投料。(4)混凝土澆筑：為保證混凝土的整體性、連續(xù)性，除按設(shè)計要求留置的后澆帶和允許留置的水平施工縫外，全部采用連續(xù)作業(yè)施工，澆筑路線一般沿長邊方向，從短邊開始澆筑，退澆至井架的上料口。(5)混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢終凝后的12h以內(nèi)，要加以覆蓋和澆水，地下室底板混凝土采用蓄水法養(yǎng)護。后澆帶混凝土補澆后，要用濕麻袋覆蓋，其他部位均用人工澆水自然養(yǎng)護，保持濕潤時間不得少于14晝夜。砌筑工程本工程的內(nèi)隔墻全部采用蒸壓加氣混凝土輕質(zhì)砌塊，共有17023m3。砌筑(1)施工準備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的拉結(jié)鋼筋，要保證其間距、長度符合設(shè)計和抗震要求。(2)砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設(shè)計強度等級M5，每層不大于250m3砌體必須留置一組砂漿試塊。加氣混凝土砌塊應(yīng)提前澆水濕潤，其含水率一般不超過20%，砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯縫砌筑，當搭接長度小于砌塊的1/3時，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置鋼筋加強，臨時間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓，不允許留直槎。(3)保證質(zhì)量措施：垂直灰縫寬度不得大于20mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，但是均不得小于10mm。窗洞下部應(yīng)放2φ6鋼筋，伸出洞口兩邊長度均不得小于500mm。廚衛(wèi)間、陽臺給水管道井隔墻，要在墻腳處預(yù)先澆筑與砌塊同寬，高100mm的C10素混凝土坎，可防止砌塊受浸蝕出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。填充墻砌至梁底板時，必須待次日砌筑砂漿沉實后，再將其與梁板底塞緊，頂死后用砂漿將縫隙填實。粉刷與飾面(1)基層處理：由于加氣混凝土的吸水性能有先快后慢、容量大、延續(xù)時間長的特點，所以必須對基層表面進行處理，以保證抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，避免抹灰層在水化過程中水分被加氣混凝土吸走，失去預(yù)期要求的強度并引起空鼓、開裂。所以，施工前應(yīng)澆水濕潤，澆水量以滲入砌塊內(nèi)深度8～10mm為宜。(2)基層施工：墻面濕潤后，可用素水泥漿或107膠水泥漿滿涂墻面，也可用鐵抹子將107膠素水泥漿在墻面上刮成魚鱗狀，表面宜粗糙，且要緊密連接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增強抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力，又可提高墻面的封閉度。(3)抹底灰：在基層表面處理完畢后，應(yīng)立即進行抹灰，其底灰應(yīng)選用與加氣混凝土的強度、彈性模量和收縮值相接近的材料，通常應(yīng)選用1:1:6水泥混合砂漿，切忌采用高等級砂漿抹底灰。每層每次抹灰厚度不應(yīng)大于10mm，如找平有困難，需加厚時，應(yīng)分層、分次逐步加厚，并應(yīng)在第一次抹灰層終凝后再進行，切忌連續(xù)流水作業(yè)。(4)裝飾面層：加氣混凝土墻體除基層表面處理和抹底灰等有特殊要求外，底灰以上的中層、面層、飾面層的抹灰和裝飾要求，與其他墻體相同。(5)質(zhì)量保證措施：基層處理宜在抹灰前1h進行，濕潤后可立即刷涂或抹漿。刷漿作業(yè)后，應(yīng)立即抹灰，不得在漿體干燥后再抹灰，這是保證抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一。對剔槽、切割、預(yù)埋管道、箱盒后的空隙，只能用與大面抹灰一樣的材料，切忌采用高等級砂漿。預(yù)埋的電器管道，在填縫前應(yīng)用鐵絲扎牢，固定在墻面上，不得再有反彈現(xiàn)象，并在管道外側(cè)釘100mm寬的鍍鋅鐵絲網(wǎng)，這樣才能防止管道鋪設(shè)方向出現(xiàn)裂縫。裝飾裝修工程施工順序(1)室內(nèi)裝修：清理基層→頂棚抹灰→門窗框安裝→墻面抹灰→固定電器箱盒→鑲貼飾面磚→敷設(shè)水、氣管道→門窗內(nèi)扇安裝→樓地面工程→刷油漆涂料→電氣燈具、廚衛(wèi)器具安裝。(2)室外裝飾：(從上向下施工)抄平吊線→清理基層→孔洞防水處理→墻面刮糙→彈線→鑲貼飾面磚→擦縫清理→安裝排水管道。質(zhì)量保證措施(1)施工前要作詳細的技術(shù)交底，明確施工工藝標準和質(zhì)量目標，先做樣板塊、樣板間，經(jīng)驗收合格總結(jié)經(jīng)驗后，再大面積施工。(2)保證使用功能，杜絕滲漏現(xiàn)象，廚衛(wèi)間的輕質(zhì)砌塊根部，要預(yù)先澆同墻厚、高100mm的素混凝土，并要作好防水處理。對穿過樓面的管道周邊，要求用防水砂漿密實填嵌，裝修前要先做蓄水試驗，合格后方可進行下道工序。(3)突出觀感效果，注重細部處理，嚴格把好灰餅、沖筋、護角等找規(guī)矩的質(zhì)量關(guān)，確保墻面、頂棚表面平整，陰陽角方正，線條通順。(4)強化自檢、互檢、交接檢的三檢制度，加強土建、安裝等專業(yè)的配合協(xié)調(diào)管理工作，按施工進度計劃，相互提供工作面，合理安排工序搭接，保護成品，避免交叉污染，確保一次成優(yōu)。腳手架工程。1～3層裙房以下搭設(shè)普通鋼管腳手架，頂部鋪設(shè)滿堂全封閉安全棚，從第4層標準層起，全部采用套筒式爬升腳手架，每個片架單元長不大于4m，高三層半，其主要工作原理和施工注意事項如下：工藝原理套筒式爬升腳手架是以建筑物的鋼筋混凝土墻體為承力主體，通過附著在已完成的鋼筋混凝土墻體上的爬升架，即固定架和活動套架的相對交替滑移，完成腳手架的爬升和下降工作。工藝流程(1)安裝：混凝土墻體留洞→安裝爬升架→搭設(shè)腳手架→鋪掛安全防護網(wǎng)→荷載試驗→驗收合格后投入使用。(2)升(降)操作：混凝土墻體留洞→升(降)活動套架→固定活動套架→升(降)固定架→固定固定架→驗收合格后投入使用。3.注意事項(1)爬升腳手架的安裝、升降和拆除前應(yīng)作詳細的技術(shù)交底，并對爬升系統(tǒng)、通訊器材、安全防護和保險裝置作全面檢查，施工中應(yīng)統(tǒng)一指揮，專人監(jiān)護，并要做好檢查和交接記錄。(2)升降操作中，左右人員應(yīng)相互協(xié)調(diào)，穩(wěn)起穩(wěn)落，不得大幅度擺動和碰撞，并注意不要使爬升架與墻面的其他物件擠軋，若發(fā)生擠軋現(xiàn)象時，應(yīng)立即停止爬升，排除故障后，才能繼續(xù)爬升。一個單元的爬升(降)應(yīng)在一個工作班內(nèi)完成，不得隨意中斷作業(yè)，爬升完畢后應(yīng)及時固定。(3)穿墻螺栓是緊固和保證爬升腳手架安全使用的重要構(gòu)件，安裝后應(yīng)全部循環(huán)復(fù)檢，復(fù)擰2～3遍，擰緊力矩在40～50N·m范圍內(nèi)，并對外露絲扣加以保護，防止砂漿污染造成磨損，一旦發(fā)現(xiàn)有銹蝕、磨損、變形現(xiàn)象，應(yīng)立即更換。(4)爬升腳手架升(降)時是分單元體各自獨立進行的，升(降)完畢固定后，又要相互連成一個整體。因此在升(降)前應(yīng)拆除相互間的連接件，使各個單元體完全獨立，待升(降)后，應(yīng)及時安裝連接件；以保證爬升架的整體性和穩(wěn)定性。(5)動力設(shè)備倒鏈的額定起重能力，要求為所承受荷載的2倍以上，吊鉤須有保險裝置，使用過程中應(yīng)經(jīng)常上油，并檢查是否有滑扣現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)鏈條、鏈盤輪、倒卡有變形、磨損現(xiàn)象，應(yīng)立即更換，不得帶病作業(yè)。安裝工程施工電氣照明(1)線管敷設(shè)：主要采用金屬管和PVC塑料管兩種材料，其中金屬鋼管使用在樓梯照明、方向指示燈和消防系統(tǒng)控制部分，一般照明、共用天線、電話通訊使用PVC塑料管。預(yù)埋線管的彎曲半徑要≥10d，鋼管采用絲扣連接，并做跨接焊作為保護接地，PVC塑料管采用套管膠粘劑連接。(2)電纜敷設(shè)：先根據(jù)設(shè)計要求，畫出電纜排列圖，盡量避免互相交叉，敷設(shè)時應(yīng)防止扭傷和過分彎曲。豎井內(nèi)敷設(shè)電纜時，由上向下施工，以免電纜受過大的機械拉力。穿過墻洞或樓板時，均應(yīng)套上合適的保護套管，電纜與套管間應(yīng)用防火材料填充密實，以滿足消防要求。電纜的標牌要用尼龍帶扎牢，標牌上應(yīng)標明回路編號、電纜規(guī)格、長度和終端設(shè)備編號。電纜頭制作完畢后，要進行復(fù)檢復(fù)測，其線間絕緣電阻值，應(yīng)大于l0MΩ。(3)管內(nèi)穿線：各回路導(dǎo)線的顏色統(tǒng)一規(guī)定為：紅(火)、黑(0)、雙色(PE)。待土建粗裝修結(jié)束后，開始進行穿線，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的60%，穿線前要檢查管口是否光滑，有無毛刺，要求護口齊全，管道暢通，導(dǎo)線型號符合設(shè)計要求。同一管內(nèi)不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的導(dǎo)線，不允許穿在同一根管內(nèi)。穿線后還要測量線間絕緣電阻，其線間絕緣電阻值應(yīng)大于0.5MΩ，并做好隱蔽記錄，才能接入用電器具。(4)開關(guān)、插座、燈具的安裝：開關(guān)、插座應(yīng)嚴格按設(shè)計標高進行施工，同室同一水平標高，偏差不應(yīng)大于5mm，成排安裝的不應(yīng)大于2mm，插座一律按左零、右相、上端PE。開關(guān)一律上開、下關(guān)，并控制火線回路。同一室內(nèi)的成排燈具，安裝前應(yīng)放線，以保證橫豎成排，中心對齊，安裝后其中心偏差不大于5mm。(5)戶內(nèi)配電箱盒安裝：配電箱盒一般都安裝在分戶門內(nèi)側(cè)，箱底距地面高度為1.7m，內(nèi)配備插座回路的漏電開關(guān)，照明回路的限額電流開關(guān)。箱體、箱蓋應(yīng)與接地支干線連接，要求所有回路的PE線和零線分別接到各自的匯流端子上，安裝完畢后，對各回路分別作一次檢測，然后才能通電，并做漏電試驗，檢驗配電開關(guān)的靈敏度，做好驗收記錄。給排水工程(1)排水系統(tǒng)：主要采用PVC塑料管道，安裝時采用上封下通的施工方法，防止雜物落人管內(nèi)，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應(yīng)用“堵球”新工藝，即用可充氣的橡皮球，從排水管上方送入管內(nèi)，分區(qū)段控制試壓高度，向球內(nèi)充氣，使之堵塞管子下部，再向管內(nèi)注水，檢驗各接口有無滲漏現(xiàn)象。(2)給水管道：全部采用鍍鋅無縫鋼管，直徑DN＜100時，采用絲扣連接，DN≥l00時方可采用焊接接口。具體做法是：安裝各系統(tǒng)主干管，單獨試壓；各層支管在吊頂安裝前，要分系統(tǒng)試壓；待吊頂完成后，再安裝消防噴淋頭子，然后再進行系統(tǒng)試壓檢驗，以免大面積泄漏損壞裝修材料，確保一次成功。(3)衛(wèi)生潔具安裝：衛(wèi)生間空間小，交叉作業(yè)多，施工配合極其重要。主要施工方法是：土建結(jié)構(gòu)施工→安裝給排水主干道→土建封管道井，砌內(nèi)隔墻→衛(wèi)生潔具的支管安裝到位→土建封洞、槽和內(nèi)粉刷→安裝浴缸→土建鑲貼瓷磚，內(nèi)裝修→衛(wèi)生潔具安裝→通水檢驗。施工中要嚴格執(zhí)行“三檢制”，注重成品、半成品的保護，防止污染。季節(jié)性施工組織措施夏季施工1.高溫期要適當調(diào)整露天作業(yè)人員的作息時間，避免中午從事焊接等高溫作業(yè)，保證職工的茶水、清涼飲料的供應(yīng)，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。2.高溫期間：混凝土施工配合比要作適當調(diào)整，控制緩凝減水劑的用量，要延長終凝時間，克服坍落度損失，澆筑混凝土前對模板要充分澆水濕潤，拆模后，加強對混凝土的養(yǎng)護管理。3.高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在2h以內(nèi)使用完。磚和加氣混凝土砌塊使用前要提前澆水潤濕；抹面和裝飾面的基層，施工前也要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水。雨季施工1.沿基坑的頂、底周邊設(shè)置環(huán)狀磚砌排水溝，以防地表水、雨水流入基坑，并及時抽干集水井的余水?；A(chǔ)混凝土墊層施工時，應(yīng)采取分段修整土方，分段驗槽，及時澆筑混凝土封閉基底的施工方法，以防雨水浸泡，擾動基底。2.認真作好天氣預(yù)報記錄，盡量避免雨天澆筑混凝土，并在現(xiàn)場備足防雨材料，以防突然下雨，剛澆筑的混凝土應(yīng)及時遮蓋，雨后繼續(xù)施工時，要及時檢查砂石的實際含水率，調(diào)整混凝土的施工配合比。3.堆放砌塊的場地，應(yīng)有防雨和排水措施；雨后繼續(xù)砌筑時，必須復(fù)核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。4.鑲貼的大理石、花崗巖外墻面，采用環(huán)氧樹脂膠水泥漿嵌縫，避免雨水浸蝕后，從板縫中滲堿，出現(xiàn)泛白掛污現(xiàn)象。臺風(fēng)季節(jié)施工1.遇到六級風(fēng)以上天氣，塔式起重機要放松旋轉(zhuǎn)制動剎，讓塔臂能隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動，連同高層井架、施工電梯，均應(yīng)暫停使用，爬升腳手架嚴禁升降操作。2.塔吊、井架、電梯、腳手架都要設(shè)置防雷接地裝置，定期檢測，接地電阻不應(yīng)大于4Ω。技術(shù)質(zhì)量安全生產(chǎn)文明施工措施技術(shù)質(zhì)量措施1.收到圖紙后，積極組織技術(shù)力量，認真閱圖，正確理解設(shè)計意圖和技術(shù)要求，做好圖紙審查和各專業(yè)圖紙的會審工作，并做好會審記錄。2.堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，針對各個具體分部分項工程的施工特點，編寫專項施工方案，經(jīng)公司審批后實施。施工前做好技術(shù)交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術(shù)復(fù)核和隱蔽記錄。3.加強原材料的進場驗收工作，及時收集好產(chǎn)品合格證和出廠證明書，按有關(guān)規(guī)定進行隨機抽樣檢驗、化驗。凡是不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用，并要做好不合格材料的退場簽證記錄。4.施工過程中要認真收集、整理技術(shù)檔案資料，做到記錄真實，數(shù)據(jù)準確，收集及時，分類歸檔，裝訂整潔，并定期組織各施工區(qū)段進行自檢、互查，共同提高檔案管理水平。5.開展全面質(zhì)量管理活動，定期對職工進行技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)考核和技能比賽，提高全員質(zhì)量意識。嚴格質(zhì)量驗收標準，質(zhì)量樣板制貫徹全過程，明確質(zhì)量目標，積極開展QC活動，防治質(zhì)量通