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廠房機(jī)電安裝施工組織設(shè)計(jì)方案目錄第一章工程目標(biāo)與組織布署 1第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編制說明及編制依據(jù) 2第二節(jié)工程概況及目標(biāo)計(jì)劃(工期、質(zhì)量與安全) 2第三節(jié)施工準(zhǔn)備布署 3第四節(jié)工程管理組織與機(jī)構(gòu) 577\h4第二章主要分項(xiàng)工程施工方案 578\h5第一節(jié)管道系統(tǒng) 579\h5第二節(jié)電氣系統(tǒng) 580\h12第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 581\h16第三章工程質(zhì)量確保方法 582\h23第一節(jié)工程質(zhì)量確保體系 583\h23第二節(jié)工程質(zhì)量確保方法 584\h24第四章現(xiàn)場(chǎng)施工確保方法 585\h26第一節(jié)安全確保方法 586\h26第二節(jié)文明施工管理方法 587\h27第三節(jié)材料以及進(jìn)度確保方法 588\h28第五章附件 589\h30附件一、施工機(jī)械計(jì)劃表 590\h30附件二、各工種在不一樣施工階段勞動(dòng)力計(jì)劃 32附件三、施工總平面圖、進(jìn)度計(jì)劃表…………33

第一章工程目標(biāo)與組織布署第一節(jié)施工組織設(shè)計(jì)編制說明及編制依據(jù)本著對(duì)業(yè)主認(rèn)真負(fù)責(zé)一貫作風(fēng),在對(duì)本工程機(jī)電安裝工作做出認(rèn)真研究基礎(chǔ)上,本企業(yè)為機(jī)電安裝工程單獨(dú)編制了本施工組織設(shè)計(jì)!1、編制說明首先,我企業(yè)誠懇表示:完全接收現(xiàn)場(chǎng)施工管理所提出各項(xiàng)要求,而且確保在業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門等單位支持與指導(dǎo)下,推行協(xié)議承諾,”優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明”地建設(shè)好本工程,最終令業(yè)主滿意。我企業(yè)經(jīng)過認(rèn)真學(xué)習(xí)和研究了本工程設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合我企業(yè)本身技術(shù)力量和管理水平,我們確信完全有能力在要求施工工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高效地順利完成本工程,使工程能盡早交付業(yè)主使用,發(fā)揮出本工程社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2、編制依據(jù):<中華人民共和國建筑法>;招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑;北京市工業(yè)設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)工程施工圖紙;設(shè)計(jì)中關(guān)于要求及所選標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范;現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)<建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>、<建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>;國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)要求,以及ISO14000環(huán)境保護(hù)認(rèn)證要求。第二節(jié)工程概況及目標(biāo)計(jì)劃(工期、質(zhì)量與安全)1、工程概況:工程名稱:…………工廠機(jī)電安裝工程建設(shè)單位:………有限企業(yè)建設(shè)地點(diǎn):建筑規(guī)模:設(shè)計(jì)單位:監(jiān)理單位:2、工期目標(biāo)及進(jìn)度控制工期目標(biāo):自現(xiàn)場(chǎng)具備條件起75天完成,詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖在廠房封頂之前,跟隨土建進(jìn)度安排做好對(duì)應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留工作,并為后期安裝工作做好人力、物力及資金和技術(shù)準(zhǔn)備布署。廠房封頂后,依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,制訂科學(xué)、合理施工進(jìn)度計(jì)劃,必要時(shí)制訂周計(jì)劃,以確保關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度來控制整個(gè)工程進(jìn)度。3、質(zhì)量目標(biāo)及確保方法質(zhì)量目標(biāo):合格率100%優(yōu)良品率80%確保達(dá)成優(yōu)良,并達(dá)成市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)確保方法:ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量確保體系標(biāo)準(zhǔn)管理。4、安全目標(biāo)及確保方法安全目標(biāo):不發(fā)生一起死亡事故,杜絕火災(zāi)、觸電、食物中毒等重大事故;嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布安全法規(guī),建立健全現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,配置專職安全員并與員工訂立安全生產(chǎn)責(zé)任書。第三節(jié)施工準(zhǔn)備布署1、施工準(zhǔn)備工作①組織關(guān)于人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,熟悉圖紙,提出加工定貨單,正確計(jì)算出各種材料數(shù)量及人工數(shù)量。對(duì)于需要定貨周期設(shè)備,不論屬總承包單位還是施工單位購置,在施工準(zhǔn)備階段確認(rèn)其供貨商及供貨周期,以免影響工程總體進(jìn)度。②針對(duì)本工程特點(diǎn),做好安裝各專業(yè)人員技術(shù)交底、安全教育等工作。③依照施工總平面布置圖,接通現(xiàn)場(chǎng)施工用水管線到使用地點(diǎn),把現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路接通到使用地點(diǎn)。eq\o\ac(○,4)依照施工各階段詳細(xì)要求,組織機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。eq\o\ac(○,5)依照各階段進(jìn)度要求,組織勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃依照本工程工作內(nèi)容,我企業(yè)項(xiàng)目部結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,對(duì)施工用暫時(shí)設(shè)施作以安排:在建設(shè)單位指定區(qū)域內(nèi)搭建暫時(shí)設(shè)施,用以倉儲(chǔ)材料、機(jī)械加工以及現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活設(shè)施區(qū)布置。在建設(shè)單位指定位置接通水源、電源。準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)施工用電,照明要求光線充分,施工用電要安全、方便。第四節(jié)工程管理組織與機(jī)構(gòu)依照工程特點(diǎn),工期要求,質(zhì)量要求,并為按期保質(zhì)完成本工程,擬建立以下組織機(jī)構(gòu),負(fù)責(zé)組織管理及實(shí)施本工程。1、組織機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖機(jī)電安裝分部項(xiàng)目部機(jī)電安裝分部項(xiàng)目部質(zhì)安組材料組空調(diào)組電施組水施組質(zhì)安組材料組空調(diào)組電施組水施組各施工班組各施工班組第二章主要分項(xiàng)工程施工方案本項(xiàng)目標(biāo)主要施工內(nèi)容包含:給排水安裝、消防系統(tǒng)安裝、變電所系統(tǒng)安裝、動(dòng)力照明系統(tǒng)安裝、防雷及接地系統(tǒng)安裝、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)安裝。第一節(jié)管道系統(tǒng)施工工序:給排水技術(shù)、物資準(zhǔn)備—→圖紙交底—→管道預(yù)埋—→洞、孔預(yù)留—→管道安裝—→管道試驗(yàn)—→器具、設(shè)備檢驗(yàn)、安裝—→器具、設(shè)備調(diào)試—→系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(1)、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)全部設(shè)備、主要材料及配件都應(yīng)有產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,設(shè)備應(yīng)有銘牌,不合格禁止進(jìn)場(chǎng)使用;(2)、各類吊、支托架、管道、風(fēng)管法蘭等需防腐處理金屬件在安裝前應(yīng)嚴(yán)格除銹并刷防銹漆(埋地應(yīng)刷兩度防銹漆),完工前應(yīng)刷面漆,各類管道色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求執(zhí)行,并在主干管上標(biāo)有流向標(biāo)識(shí);(3)、室內(nèi)給水支管(管徑20及以下)安裝,管道在轉(zhuǎn)角、水表水龍頭或角閥及管道終端100mm處應(yīng)設(shè)管卡,管卡必須安裝牢靠,水管管徑在40及以上,應(yīng)采取U型鋼、U字螺栓或吊架固定,必要時(shí)按要求設(shè)置固定支架;(4)、消防箱消防栓口應(yīng)朝外,栓口中心距地面高度應(yīng)符合規(guī)范,允許偏差小于20mm;(5)、管道焊接連接時(shí)應(yīng)依照鋼管壁厚在對(duì)口處留有一定間隙1至3毫米,并按規(guī)范要求坡口,焊縫應(yīng)平整、飽滿。焊波均勻一致,寬度和高度應(yīng)符合規(guī)范要求,焊瘤、飛濺、藥渣等應(yīng)及時(shí)去除;(6)、衛(wèi)生器具安裝完成應(yīng)進(jìn)行二十四小時(shí)盛水試驗(yàn)。衛(wèi)生器具固定必須牢靠無松動(dòng),不得使用木螺絲。便器固定螺栓應(yīng)使用鍍鋅件,并用軟墊片和平墊片壓緊,不得使用彈簧墊片。禁止在多孔磚或輕型隔墻中使用膨脹螺栓固定衛(wèi)生器具;2、支、吊架制作安裝管道支、吊架制作時(shí)應(yīng)依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行。管道活動(dòng)支、吊架詳細(xì)形式和設(shè)置位置依照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。安裝前,先定位放線,依照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范選取支、吊架材料。管道支吊架間距視管徑不一樣而不一樣:鋼管管道支架最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200支架最大間距(m)保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.5塑料管及復(fù)合管管道支架最大間距管徑(mm)1214161820253240506375最大間距(m)立管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.0水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.2熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8管道支、吊架設(shè)置于保溫層外部,在穿過支、吊架處應(yīng)鑲以墊木。支吊架制作、組對(duì)時(shí)先點(diǎn)焊,檢驗(yàn)合格后方可正式焊接,使支、吊架型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合規(guī)范要求,制作完成后及時(shí)進(jìn)行防銹處理。安裝時(shí)應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放線并合理布置,支架安裝和受力部件必須符合關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)要求。支吊架應(yīng)牢靠緊密固定在墻、柱或其它錨固預(yù)埋件或結(jié)構(gòu)物上。若管道過長(zhǎng)時(shí),應(yīng)按要求加設(shè)固定支架。3、管道制作、安裝管道制作、安裝是本工程重點(diǎn)內(nèi)容,對(duì)于不一樣材質(zhì)管材,采取不一樣施工方法:1)、無縫鋼管(1)、無縫鋼管使用前應(yīng)除銹、刷漆;(2)、在正確測(cè)量基礎(chǔ)上,按實(shí)測(cè)尺寸下料,可采取手工、機(jī)械切割,切割管口應(yīng)平整,內(nèi)壁毛刺及時(shí)去除潔凈。對(duì)焊管口必須依照工藝要求進(jìn)行倒坡;(3)、焊條、焊劑使用前應(yīng)依照出廠說明書要求進(jìn)行烘干,并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋。焊縫要飽滿,無咬口,焊接后焊渣要清理潔凈;(4)、管段與管段連接采使用方法蘭盤連接或管道與法蘭閥門連接者,須按設(shè)計(jì)要求和工作壓力選取標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。法蘭盤連接螺栓直徑、長(zhǎng)度及法蘭盤連接襯墊應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。管材與法蘭盤焊接時(shí)先點(diǎn)焊2~3點(diǎn)后再找平找正后兩面焊接;(5)、各級(jí)焊縫質(zhì)量應(yīng)符合<現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>。2)、鍍鋅管(1)、管道安裝前,應(yīng)對(duì)管材外觀進(jìn)行檢驗(yàn),要求表面無裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺點(diǎn)。依照現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖,用砂輪切割機(jī)切斷選好管材,套絲時(shí)按管徑尺寸分次套制絲扣,通常以管徑15~32mm者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次為宜。管子螺紋應(yīng)規(guī)整,如有短絲或缺絲,不得大于螺紋全扣數(shù)10%;(2)、管道下料時(shí),應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際分段下料。螺紋加工完成后,清潔油污和鐵屑。管道螺紋連接時(shí)采取550管錐螺紋;(3)、管道支架應(yīng)安裝牢靠,按要求設(shè)置固定支架。3)、PVC管(1)、室內(nèi)排水采取UPVC管道承插粘接,管道材料采取國家及當(dāng)?shù)卣J(rèn)可材料。膠粘劑涂刷時(shí),先涂承口,后涂插口,涂抹均勻、適量。承插口連接時(shí),注意管件方位正確,軸線垂直,擠壓到標(biāo)識(shí)深度日后盤旋轉(zhuǎn),確保粘接效果;(2)、排水管橫管與橫管,橫管與立管連接應(yīng)采取45o斜三通或45o斜四通和90o斜三通。立管底部與排出管連接處,應(yīng)采取兩個(gè)45o彎頭或采取半徑大于4倍管徑90o彎頭連接;(3)、隱蔽或埋地排水管道在隱蔽前應(yīng)做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,排水主立管應(yīng)做通球試驗(yàn),球徑大于排水管道管徑2/3;(4)、塑料排水管按要求設(shè)置伸縮節(jié),生活污水管道上須設(shè)置檢驗(yàn)口或清掃口;穿越樓層、管道井時(shí)按要求設(shè)置防火套管或阻火圈;(5)、排水管坡度必須符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求;生活污水塑料管坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)150251227515831101264125105516074(6)、排水管吊鉤、卡箍應(yīng)固定牢靠,支、吊架間距滿足:排水塑料管道支吊架最大間距(m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.11.31.64)PP-R管(1)、生活給水所包括到材料必須達(dá)成飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);(2)、給水管道安裝須按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,采取專用管件連接。給水系統(tǒng)交付使用前需進(jìn)行通水、試壓試驗(yàn),生活給水系統(tǒng)必須沖洗和消毒,并經(jīng)關(guān)于部門取樣檢驗(yàn),符合國家<生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)>方可使用;(3)、給水管道與其它管道敷設(shè)時(shí)間距應(yīng)符合規(guī)范要求:冷熱水管平行時(shí)熱水管應(yīng)在上方,垂直平行時(shí)熱水管應(yīng)在左側(cè),與排水管平行、交叉時(shí)間距必須滿足要求;4、設(shè)備安裝1)、設(shè)備吊裝在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)并驗(yàn)收合格后,將組織力量進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊裝前,必須組織相關(guān)單位、人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè),一致確認(rèn)滿足吊裝要求,建立吊裝應(yīng)急機(jī)制。吊裝時(shí),必須請(qǐng)專業(yè)吊裝企業(yè)進(jìn)行吊裝,并設(shè)置吊裝指揮部,專業(yè)人員指揮吊裝。安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,發(fā)覺危險(xiǎn)情況立刻采取對(duì)應(yīng)方法,以確保人員安全。2)、閥門、部件安裝本項(xiàng)目標(biāo)閥門主要有蝶閥、球閥、止回閥等。閥門進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后首先檢驗(yàn)閥門型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量是否與圖紙相符,外觀檢驗(yàn)閥門是否完好無損、啟閉靈活。閥門必須有制造廠家產(chǎn)品合格證及關(guān)于部門檢驗(yàn)證實(shí)。閥門及其它部件安裝時(shí)應(yīng)注意:去除雜物,閥門手輪應(yīng)放在便于操作位置,應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;閥門操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置達(dá)成靈活、可靠無卡澀現(xiàn)象,指示標(biāo)志應(yīng)準(zhǔn)確;不得用閥門手輪作為吊裝承重點(diǎn);螺紋連接閥門安裝時(shí),應(yīng)用力適度,以免閥體螺紋崩裂。閥門安裝前,應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))數(shù)量中抽查10%,但不少于一個(gè),如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%,仍有不合格則須逐一試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用閉路閘門,應(yīng)逐一作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門出廠要求壓力。過濾器、單向閥安裝時(shí),應(yīng)找準(zhǔn)進(jìn)出口方向,不得反裝,過濾器排污蓋應(yīng)朝下或45o斜向下安裝,并應(yīng)留有抽換過濾芯網(wǎng)空間。3)、設(shè)備安裝(1)離心式水泵必須有完整安裝使用說明書,應(yīng)進(jìn)行開箱檢驗(yàn),依據(jù)銘牌核查其規(guī)格、型號(hào)和技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求;發(fā)覺問題及時(shí)通知廠家處理,并作好開箱檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì),經(jīng)監(jiān)理工程師、廠家代表簽字確認(rèn)。(2)水泵等設(shè)備就位前基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)要求。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)軸承溫升須符合設(shè)備說明書要求(3)、水箱支架埋設(shè)平整牢靠,溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)置在排水地點(diǎn)附近但不得與排水管直接連接。4)、潔具安裝(1)、潔具安裝前應(yīng)檢驗(yàn)其型號(hào)、規(guī)格、顏色是否符合要求,外觀是否完好,配件是否齊全;(2)、地漏安裝應(yīng)平正、牢靠,低于排水表面,無滲漏,水封高度不得小于50mm。地下室人防部分采取專用不銹鋼防毒防爆地漏;(3)、衛(wèi)生器具安裝標(biāo)高、坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品要求,配件安裝位置應(yīng)正確、美觀;(4)、衛(wèi)生器具交工前應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn);5、系統(tǒng)接駁主要指較大設(shè)備與管路系統(tǒng)連接,如管道與水泵等。設(shè)備與系統(tǒng)連接時(shí),應(yīng)待設(shè)備安裝完成后,從設(shè)備向干管方向配管,配管時(shí)注意不得強(qiáng)行對(duì)口,以免損壞設(shè)備。6、管路試驗(yàn)管道安裝完成后,應(yīng)依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試壓。試驗(yàn)前,應(yīng)對(duì)管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度等給予復(fù)查且符合要求。試壓用壓力表必須經(jīng)過檢驗(yàn),精度不低于1.5級(jí),量程為試壓值1.5~2.0倍且不少于2只。試壓過程中如遇泄漏,不得帶壓修理,應(yīng)放空管網(wǎng),再修理。消除缺點(diǎn)后再重試。系統(tǒng)沖洗排水應(yīng)接入可靠排水系統(tǒng),并應(yīng)確保排放通暢和安全,排放管道截面不得小于被沖洗管道截面60%。本項(xiàng)目試壓及沖洗介質(zhì)采取自來水。系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力1.25倍,且不低于0.6MPa,在10分鐘內(nèi)壓降小于0.02MPa,外觀無滲漏為合格。試壓時(shí)應(yīng)遲緩升壓至試驗(yàn)壓力,試驗(yàn)合格后應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)。對(duì)試壓合格系統(tǒng)進(jìn)行沖洗工作,沖洗時(shí)用小木錘輕輕敲打管道,檢驗(yàn)流出水質(zhì),無渾濁現(xiàn)象時(shí)為合格。管道沖洗出口要設(shè)暫時(shí)管道和閥門,以控制沖洗壓力,并接至室外安全處。7、管道系統(tǒng)保溫、涂色敷設(shè)與吊頂內(nèi)給水管道做防結(jié)露保溫方法,采取聚氨酯外纏玻璃絲布,厚度30mm.管廊內(nèi)工業(yè)用水保溫采取超細(xì)玻璃棉保溫,厚度50mm,管道保溫層表面應(yīng)平整,無翹殼現(xiàn)象。閥門、過濾器等保溫時(shí)應(yīng)不影響操作及檢修。管路系統(tǒng)在試驗(yàn)合格及保溫工作完成后,進(jìn)行表面刷漆和色標(biāo)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)應(yīng)醒目、清楚,便于觀察,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。8、系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)系統(tǒng)安裝完成、試驗(yàn)合格后,整理關(guān)于統(tǒng)計(jì),按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。調(diào)試合格后,匯編關(guān)于資料,向關(guān)于部門申請(qǐng)驗(yàn)收。第二節(jié)電氣系統(tǒng)施工工序:電氣技術(shù)、物資準(zhǔn)備—→圖紙交底—→管路預(yù)埋—→配電柜(箱)安裝—→橋架、保護(hù)管敷設(shè)—→電線電纜、母線敷設(shè)—→燈具、器具安裝—→設(shè)備、器具安裝—→送電、單體調(diào)試—→系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、防雷接地系統(tǒng)本工程利用金屬屋面做接閃器,利用鋼柱做防雷引下線,引下線上端與金屬屋面焊接,下端與接地系統(tǒng)焊接。接地極用鍍鋅扁鋼焊成網(wǎng),接地網(wǎng)與設(shè)備基礎(chǔ)沖突地方,繞開設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行連接。接地網(wǎng)繞開基礎(chǔ)平臺(tái)進(jìn)行可靠焊接。接地網(wǎng)(1)、接地體(線)連接應(yīng)采取搭焊接,其長(zhǎng)度必須滿足:扁鐵寬度為2倍(最少三個(gè)棱邊焊接);扁鐵與鋼管(或角鐵)焊接時(shí),為了焊接可靠,除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,還需用鋼帶彎成弧形(或直角形)卡子,或直接用鋼帶本身彎成弧形(或直角型)與鋼管(或角鐵)焊接;(2)、全部引入建筑物金屬管道、電纜金屬外皮等均應(yīng)與接地裝置作等電位連接,做法按國家標(biāo)準(zhǔn)圖集<等電位聯(lián)結(jié)安裝>(02D501-2);(3)、電氣設(shè)備每個(gè)接地部分應(yīng)以單獨(dú)接地干線相連接,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地部分;(4)、接地線跨越建筑伸縮縫,沉降縫時(shí),應(yīng)加設(shè)賠償器,所用扁鐵彎成Ω型狀代替;(5)、設(shè)置接地電阻檢測(cè)點(diǎn),測(cè)試值應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。2、盤、柜及橋架安裝(1)、配電柜(箱)在搬運(yùn)和安裝時(shí),應(yīng)有防震、防潮、預(yù)防柜架變形和漆面受損方法;(2)、基礎(chǔ)槽鋼安裝,垂直度、水平度允許偏差應(yīng)符合要求。型鋼應(yīng)固定牢靠,接地良好可靠;(3)、柜、箱本體及內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接牢靠,禁止與基礎(chǔ)槽鋼焊接,采取鍍鋅螺栓連接;(4)、本工程各用電設(shè)備電纜沿橋架及鍍鋅鋼管敷設(shè)。鍍鋅橋架采取新型型鋼為支吊架,用內(nèi)膨脹式螺栓將支吊件固定;(5)、橋架間連接采取配套連接件連接,每節(jié)橋架接縫處應(yīng)平整,不能有臺(tái)階現(xiàn)象,安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(6)、橋架內(nèi)敷設(shè)一通長(zhǎng)鍍鋅扁鋼(-25*4)作接地干線;(7)、橋架過伸縮縫、沉降縫時(shí),應(yīng)按照關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)作適當(dāng)處理,在橋架過墻處需設(shè)置保護(hù)罩,并用防火密封膠封堵。3、管道敷設(shè)(1)、依照施工圖紙,暗配管按線路短、彎曲少標(biāo)準(zhǔn),明配管按橫平豎直標(biāo)準(zhǔn)確定線路,測(cè)量定位,同時(shí)將各種箱、盒定位固定。隱蔽工程需重復(fù)檢驗(yàn)并及時(shí)做好隱蔽統(tǒng)計(jì);(2)、鋼管絲口連接,管端套絲長(zhǎng)度大于管接頭長(zhǎng)度1/2,在管接頭兩端應(yīng)焊跨接地線;阻燃PVC管敷設(shè)前,管內(nèi)應(yīng)清掃潔凈,外觀無變形和損壞,粘接可靠,管路彎曲半徑、彎扁度符合要求,彎制后無裂縫和凹陷;(3)、管道安裝、排列整齊,管口光滑,護(hù)圈齊全,連接緊密,跨接良好。彎曲半徑不應(yīng)小于電線電纜最小彎曲半徑,通常為外徑10倍,敷設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí),不應(yīng)小于管外徑10倍,表面不應(yīng)有顯著折皺不平彎扁現(xiàn)象;(4)、在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)配電氣管路時(shí),要熟悉設(shè)備工藝圖紙盒電氣設(shè)備進(jìn)出線方位,并會(huì)同工程師在現(xiàn)場(chǎng)將設(shè)備基礎(chǔ)和出口孔定位后進(jìn)行配管。電線管管口距地面高度不得低于200mm;(5)、箱盒安裝,管線進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí),連接緊密,納子齊全;(6)、電線保護(hù)管不宜穿過設(shè)備、建筑物基礎(chǔ),當(dāng)必須穿過時(shí)應(yīng)加保護(hù)管等方法;(7)、明配鋼管排列應(yīng)整齊,固定點(diǎn)距離應(yīng)均勻,管卡與終端轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣距離為150-500毫米,中間管卡最大距離見下表要求:鋼管中間管卡最大距離敷設(shè)方式鋼管名稱鋼管直徑15-2025-3232-4050-6565以上最大允許距離(米)吊架或沿墻、柱明裝敷設(shè)厚鋼管1.52.02.52.53.5薄鋼管1.01.52.0--(8)、明配鋼管、PVC剛性塑料管在燈位、開關(guān)、插座、箱盒150至300毫米處應(yīng)設(shè)管卡或支架固定。在轉(zhuǎn)角、直線段處管卡或支架間距應(yīng)對(duì)稱均勻,管卡支架間距應(yīng)符合規(guī)范要求;(9)、PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)識(shí)和制造廠標(biāo),氧指數(shù)應(yīng)符合要求。在易受機(jī)械損傷部位,如露出地面或樓板部位加鋼管保護(hù),保護(hù)管長(zhǎng)度小于500毫米;4、線纜敷設(shè)(1)、本工程疏散照明線路采取耐火電線、電纜,電線采取額定電壓不低于750v銅芯絕緣電線。(2)、電線電纜敷設(shè)前檢驗(yàn)型號(hào)、規(guī)格是否與圖紙相符,必須具備3C認(rèn)證,外觀是否有扭絞和壓扁現(xiàn)象,絕緣層是否損壞;(3)、管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時(shí),必須對(duì)管內(nèi)進(jìn)行吹掃,管口帶塑料護(hù)口,以防導(dǎo)線劃傷;相線采取黃、綠、紅三色,零線采取蘭色,接地線采取黃綠雙色;不一樣回路、不一樣電壓、交流和直流導(dǎo)線禁止穿在同一管道內(nèi);(4)、電纜在橋架內(nèi)應(yīng)排列整齊,綁扎固定,進(jìn)出配電柜(箱)、轉(zhuǎn)彎、直段超出30m時(shí)應(yīng)有銘牌標(biāo)識(shí)出回路號(hào)、始端、終端;(5)、必須對(duì)電纜進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,各相線間、各相線對(duì)地線、零線間、零地線間絕緣電阻必須大于0.5兆歐姆;(6)、室外直埋電纜敷設(shè)時(shí),埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。敷設(shè)前在電纜溝中敷設(shè)100mm厚黃沙,將電纜埋入后,再鋪設(shè)100mm厚黃沙,在黃沙上鋪設(shè)混凝土板或磚進(jìn)行保護(hù),其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm。在直線段每隔50~(7)、連接到設(shè)備線纜應(yīng)穿金屬軟管保護(hù),接頭采取專用配件;(8)、電纜頭采取干包式,制作時(shí)須有防塵防污方法,必須一次完成,以防受潮,切剝時(shí)不能傷及絕緣層及線芯。5、照明器具及設(shè)備安裝(1)、燈具、設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行型號(hào)、外觀等檢驗(yàn),燈具相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,安裝牢靠,標(biāo)高符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求;(2)、燈具安裝應(yīng)牢靠,禁止使用木榫固定,暗設(shè)燈具開關(guān)、插座及風(fēng)扇應(yīng)有接線盒;(3)、出口指示疏散標(biāo)志燈、走道、樓梯疏散燈、通風(fēng)方式信號(hào)燈按照業(yè)主要求(圖紙?jiān)O(shè)計(jì))安裝,指示方向必須是安全通道位置;(4)、插座、按鈕、開關(guān)安裝時(shí)必須與其它工種、專業(yè)等單位親密配合,以免造成無須要工程量增加,標(biāo)高必須按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)執(zhí)行;(5)、開關(guān)距門框通常為15~20cm,安裝在同一建筑物內(nèi)照明開關(guān)其開閉方向應(yīng)一致;(6)、燈具、設(shè)備金屬外殼接地要良好;(7)、用電設(shè)備、管線安裝完成后,應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)閱讀設(shè)備說明書和接線圖,查對(duì)其控制原理是否與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一致,用電容量是否發(fā)生改變,設(shè)備接線位置是否與說明書一致等查對(duì)無誤后方可接線。用兆歐表進(jìn)行測(cè)量各相線間、相地、零地間絕緣電阻,達(dá)成要求后才能接線。6、系統(tǒng)調(diào)試送電前切斷全部開關(guān),對(duì)主母線及干線電纜進(jìn)行絕緣復(fù)查,并檢驗(yàn)連接線是否松動(dòng)。分離主干母線與二次控制電源,用暫時(shí)電源對(duì)各回路設(shè)備、控制開關(guān)進(jìn)行性能、狀態(tài)試驗(yàn)。以上工作完成后,對(duì)低壓回路送電,進(jìn)行電壓檢驗(yàn),對(duì)各用電設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,并在各回路貼上正式標(biāo)簽。以上試驗(yàn)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后,進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并書面提交通電匯報(bào),向關(guān)于部門申請(qǐng)驗(yàn)收。第三節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)本項(xiàng)目標(biāo)空調(diào)房間采取標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)管天井式空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)施工按現(xiàn)行<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范>(GB50243-)執(zhí)行。冬季室外空氣設(shè)計(jì)參數(shù):采暖溫度0度,空氣相對(duì)濕度53%,空調(diào)溫度-11度。夏季室外空氣設(shè)計(jì)參數(shù):空調(diào)溫度29度,空氣相對(duì)濕度85%,空調(diào)日平均溫度27.2度。辦公室內(nèi)空氣設(shè)計(jì)參數(shù):夏季溫度26度。冬季溫度20度。施工工序:通風(fēng)技術(shù)、物資準(zhǔn)備—→圖紙交底—→洞、孔預(yù)埋—→風(fēng)管制作—→管道安裝—→設(shè)備安裝—→設(shè)備調(diào)試—→風(fēng)量平衡測(cè)試—→系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)1、相關(guān)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求(1)、空調(diào)通風(fēng)管道鍍鋅鋼板厚度按照現(xiàn)行規(guī)范執(zhí)行。風(fēng)管彎曲半徑為0.5A(A為轉(zhuǎn)彎邊邊長(zhǎng));(2)、風(fēng)管三通或四通可采取三、四通管式或馬鞍管式,詳細(xì)情況視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定;(3)、空調(diào)風(fēng)管法蘭制作采取熱軋等邊角鋼。角鋼法蘭制作時(shí),應(yīng)在平臺(tái)設(shè)置卡具,使成型法蘭表面平整度誤差小于2mm,對(duì)角線誤差小于2mm。圓形法蘭任意正交兩直徑之差小于2mm;(4)、角鋼法蘭鉆孔時(shí),應(yīng)采取無誤差標(biāo)準(zhǔn)法蘭配對(duì)鉆孔,同一批量加工相同規(guī)格法蘭螺孔排列應(yīng)一致,并具備交換性;(5)、空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔間距小于100mm,鉚釘孔間距小于100mm;機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管螺孔鉚釘間距小于120mm;法蘭應(yīng)四角設(shè)螺栓;螺栓、螺母、鉚釘、墊圈等均應(yīng)為鍍鋅件;(6)、法蘭間墊料采取閉孔海綿橡膠墊,厚度為6mm,墊料接縫處應(yīng)采取梯形或企口接口,不得對(duì)接。安裝時(shí)兩面涂膠粘牢,墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)部齊平。風(fēng)管軟接頭采取高強(qiáng)度光面合成革,安裝時(shí)光面向內(nèi),接縫處應(yīng)嚴(yán)密;(7)、風(fēng)閥、風(fēng)口等部件在組對(duì)時(shí),必須去除內(nèi)、外表面油脂、污垢、積塵;(8)、室內(nèi)風(fēng)管支吊架制作按T616圖集,吊桿采取φ8~φ10圓鋼制作。吊點(diǎn)應(yīng)垂直于地面,吊點(diǎn)間距3m左右。吊點(diǎn)不應(yīng)設(shè)置于風(fēng)閥、風(fēng)口部位。防火閥等較重部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置吊點(diǎn)。風(fēng)管橫擔(dān)角鋼應(yīng)設(shè)在保溫層外部,橫擔(dān)角鋼與風(fēng)管間墊木方?,墊木高度應(yīng)大于保溫層厚度;(9)、鋪設(shè)保溫板時(shí),應(yīng)注意涂膠均勻,和縫嚴(yán)密,貼合平實(shí),牢靠;(10)、百葉回風(fēng)口材質(zhì)采取鋁合金,每個(gè)百葉后裝獨(dú)立可拆除鋼網(wǎng);(11)、粘貼保溫釘前,須對(duì)風(fēng)管外表面再次清潔,以確保粘貼牢靠;保溫釘粘貼數(shù)量:風(fēng)管下、側(cè)面10~12個(gè)/m2,頂面8~10個(gè)/m2。鋪設(shè)保溫板時(shí),應(yīng)注意合縫嚴(yán)密,貼合平實(shí),牢靠;(12)、風(fēng)管鋼板厚度和法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合要求,螺栓或鉚釘間距不應(yīng)大于150毫米,矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于630毫米(保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于等于800毫米),其管段長(zhǎng)度大于等于1.2米時(shí)應(yīng)采取加固方法;(13)、防火閥距墻表面應(yīng)大于等于200毫米,各類閥門應(yīng)設(shè)在便于使用、檢修之處。柔性短管安裝應(yīng)松緊適度。兩端法蘭應(yīng)平行,并不得扭曲;(15)、空調(diào)風(fēng)管、供回水管、冷凝水管絕熱層和防潮層應(yīng)完整無損無漏包現(xiàn)象,支、托架和管道間采取隔熱方法;(16)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)全部設(shè)備應(yīng)做單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)定調(diào)試,其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。2、風(fēng)管制作(1)、通風(fēng)管道均采取鍍鋅鐵皮制作,加工前用中性清洗劑清洗,除去積塵、油膜、污斑,待干燥后方可加工,壁厚按下表要求制作,風(fēng)機(jī)軟接頭以浸膠帆布制作,內(nèi)外刷防火漆兩遍;圓風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊尺寸(mm)≤320340~450480~10001120~12501320~>鍍鋅鐵皮壁厚(mm)0.50.60.81.01.21.2(2)、盡可能降低風(fēng)管縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí),不應(yīng)有拼縫。大于900mm時(shí),不應(yīng)有橫向拼縫;(3)、不論是單咬口、雙咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口均需要密封膠密封(密封膠只涂敷在風(fēng)管接縫外表面處);(4)、風(fēng)管與部件表面應(yīng)平整,圓弧均勻,不準(zhǔn)出現(xiàn)十字交叉拼縫;(5)、風(fēng)管與法蘭鉚接成型后,法蘭與風(fēng)管外結(jié)合部、鉚釘四面亦應(yīng)涂密封膠;(6)、預(yù)制作現(xiàn)場(chǎng),尤其是劃線、下料工序使用場(chǎng)地,應(yīng)鋪設(shè)4mm以上橡膠板,保護(hù)鍍鋅鋼板面層不被劃傷。3、風(fēng)管安裝(1)、風(fēng)管、部件等按圖(實(shí)測(cè)尺寸)制作后,按系統(tǒng)編號(hào)做好標(biāo)識(shí),預(yù)防運(yùn)輸和安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò);并按圖紙對(duì)風(fēng)管、部件進(jìn)行預(yù)組合,方便檢驗(yàn)其規(guī)格及數(shù)量是否相符,如發(fā)覺有遺漏或質(zhì)量不符合要求時(shí),應(yīng)返工補(bǔ)做;(2)、安裝前應(yīng)清洗風(fēng)管,用白棉布或棉拖布,禁用易掉紗織物。風(fēng)管安裝所用支吊架,打孔和預(yù)留洞修整,應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行完成。施工用機(jī)具、工具、工作服、手套等物品要保持清潔;(3)、風(fēng)管系統(tǒng)安裝前,核實(shí)風(fēng)管標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符,并檢驗(yàn)土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置是否符合要求。并將預(yù)制加工風(fēng)管、部件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。依照工程量分段進(jìn)行安裝;(4)、為安裝方便,按適當(dāng)長(zhǎng)度將系統(tǒng)分段組裝(連接),即先在地面上進(jìn)行連接,然后按照先主干、后支管次序進(jìn)行吊裝。吊裝時(shí),要確保風(fēng)管不得碰撞和扭曲,以防損壞;如有損傷在鋅皮破損處用環(huán)氧樹脂及時(shí)修復(fù);(5)、風(fēng)管系統(tǒng)未能一次吊裝完成,應(yīng)對(duì)其法蘭接口用塑料薄膜進(jìn)行密封,以備安裝使用;(6)、風(fēng)管起吊時(shí),可用手拉葫蘆方法。其特點(diǎn)是穩(wěn)妥、安全可靠,但不得用鋼絲繩等硬質(zhì)繩直接捆綁風(fēng)管,應(yīng)用軟質(zhì)繩索捆綁,以防碰傷風(fēng)管表面;(7)、風(fēng)管及設(shè)備支吊架應(yīng)安裝牢靠,風(fēng)管安裝標(biāo)高、坐標(biāo)正確,按要求設(shè)置固定支架。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處;吊架不得直接吊在閥門上;(8)、風(fēng)管安裝結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)及風(fēng)量平衡試驗(yàn)并做好統(tǒng)計(jì)。4、閥、部件安裝(1)、安裝時(shí)檢驗(yàn)閥體內(nèi)結(jié)構(gòu)是否牢靠,有沒有螺栓松動(dòng)或卡住不轉(zhuǎn)現(xiàn)象;有沒有葉片碰擦殼體現(xiàn)象;執(zhí)行機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)裝置動(dòng)作是否可靠;易熔件有沒有脫落現(xiàn)象;調(diào)整裝置是否靈活;定位是否準(zhǔn)確,可靠;有沒有標(biāo)明閥開啟方向及調(diào)整角度。以上情況均良好,方可安裝;(2)、安裝風(fēng)閥應(yīng)選擇在醒目、易操作、空間較大地方,安裝完成后應(yīng)在聯(lián)接各接縫處涂密封膠;(3)、風(fēng)閥、測(cè)定孔、清掃孔保溫層不應(yīng)妨礙閥門開啟;(4)、防火閥、密閉式對(duì)開多葉調(diào)整閥安裝時(shí)注意方向,不得裝反,操作手柄應(yīng)安裝在便于操作部位。防火閥易熔應(yīng)在系統(tǒng)安裝后裝入;(5)、風(fēng)口安裝應(yīng)做到橫平、豎直,表面平整,露于室內(nèi)部分應(yīng)與室內(nèi)線條協(xié)調(diào)。散流器風(fēng)口面與頂棚保持平行,貼合;同一房間內(nèi)標(biāo)高應(yīng)一致,排列整齊;(6)、風(fēng)口與風(fēng)管連接時(shí),先把支風(fēng)管按吊頂或裝修給出標(biāo)高甩至與風(fēng)口便于連接位置。吊頂或裝修完成時(shí)再安裝風(fēng)口;(7)、風(fēng)管穿墻處應(yīng)用防火堵料進(jìn)行封堵密實(shí)。5、各類風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組等設(shè)備安裝設(shè)備安裝按以下工序進(jìn)行控制:設(shè)備開箱檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸→分段組對(duì)就位→找平、找正→質(zhì)量檢驗(yàn)1)、開箱檢驗(yàn)(1)、設(shè)備到貨后,應(yīng)會(huì)同關(guān)于單位和設(shè)備供給商共同進(jìn)行設(shè)備開箱檢驗(yàn);(2)、開箱前檢驗(yàn)設(shè)備外觀確保無損壞或受潮;(3)、開箱后認(rèn)真檢驗(yàn),設(shè)備規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;產(chǎn)品說明書、合格證應(yīng)齊全;(4)、按裝箱單和空調(diào)機(jī)組技術(shù)文件,檢驗(yàn)主機(jī)、附件、專用文件是否齊全,設(shè)備表面不得有缺點(diǎn)、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。”開箱檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)”,全部參加開箱檢驗(yàn)關(guān)于責(zé)任人應(yīng)簽字認(rèn)可,作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù);2)、空調(diào)機(jī)組定位、檢驗(yàn)設(shè)備平面定位:空調(diào)機(jī)組安裝前,應(yīng)依照?qǐng)D紙對(duì)設(shè)備進(jìn)行平面定位,其位置尺寸應(yīng)符合設(shè)備要求3)、空調(diào)機(jī)組安裝(1)、安裝前,先檢驗(yàn)空調(diào)機(jī)組與設(shè)計(jì)要求是否相符;(2)、空調(diào)機(jī)組安裝時(shí)注意方向,不能裝反,四面應(yīng)嚴(yán)密;(3)、電氣線路控制元器件由電工進(jìn)行安裝;總之,機(jī)組安裝應(yīng)按照產(chǎn)品說明書要求操作方法進(jìn)行施工并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4)、通風(fēng)機(jī)機(jī)組安裝(1)、安裝前依照設(shè)計(jì)要求,查對(duì)預(yù)留孔洞坐標(biāo)、標(biāo)高是否準(zhǔn)確可行,空間是否合理;(2)、檢驗(yàn)風(fēng)機(jī)規(guī)格、型號(hào)、電機(jī)型號(hào)、功率、轉(zhuǎn)速是否符合設(shè)計(jì),葉輪是否有摩擦、卡輪現(xiàn)象,配件是否齊全,各方面合乎要求后方可進(jìn)行安裝;(3)、風(fēng)機(jī)與管道連接,以風(fēng)機(jī)向系統(tǒng)干管方向次序施工,風(fēng)機(jī)與風(fēng)管防止直接連接,風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間采取具備減震、防潮、不透氣以及難燃燒柔性軟連接;(4)、風(fēng)機(jī)重量不能直接壓在風(fēng)管上,并應(yīng)在風(fēng)機(jī)兩邊單獨(dú)設(shè)置支架。進(jìn)、出口漸縮擴(kuò)管,豎向布置時(shí)為同心管,水平布置時(shí)為偏心管,管段底部為水平。6、系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)(1)、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝完成電氣等專業(yè)后,依據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)其系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試;(2)、空調(diào)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備逐臺(tái)開啟投入運(yùn)轉(zhuǎn),檢驗(yàn)其基礎(chǔ)、轉(zhuǎn)向、傳動(dòng)、潤(rùn)滑、平衡、溫升等牢靠性、正確性、靈活性、可靠性、合理性,并測(cè)定通風(fēng)機(jī)(系統(tǒng))風(fēng)量、壓力;(3)、風(fēng)量整定后,將全部風(fēng)閥固定,并在手柄上涂上顯著標(biāo)識(shí),以確定葉片開啟角度;(4)、測(cè)定與調(diào)整室內(nèi)溫度、濕度,使之符合設(shè)計(jì)要求數(shù)值;(5)、系統(tǒng)調(diào)試過程中應(yīng)依照要求做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。調(diào)試合格后,匯編關(guān)于資料,向關(guān)于部門申請(qǐng)驗(yàn)收。

第三章工程質(zhì)量確保方法依照我企業(yè)一貫重視工程質(zhì)量傳統(tǒng)及企業(yè)質(zhì)量方針:”堅(jiān)持質(zhì)量第一,人人確保一次把工作做好;推行協(xié)議承若,每項(xiàng)工程都讓業(yè)主滿意?!苯Y(jié)合我企業(yè)雄厚技術(shù)實(shí)力和科學(xué)管理水平,確定此工程質(zhì)量目標(biāo)是:”確保達(dá)成優(yōu)良,并達(dá)成市優(yōu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。為此我企業(yè)委派優(yōu)異項(xiàng)目經(jīng)理主持,配置一個(gè)強(qiáng)有力管理班子,派素質(zhì)好、技術(shù)水平高、能吃苦耐勞工人隊(duì)伍,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。在施工過程中,嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)檢驗(yàn),五步到位質(zhì)量控制程序,把好每一道工序關(guān)。第一節(jié)工程質(zhì)量確保體系設(shè)計(jì)圖、協(xié)議等文件資料控制物資采購控制分包選擇控制產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可塑性控制過程控制:施工準(zhǔn)備、通常過程、特殊過程、設(shè)計(jì)變更與工程洽商檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制檢測(cè)設(shè)備控制檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)控制不合格產(chǎn)品控制糾正和預(yù)防方法控制搬運(yùn)、儲(chǔ)存和防護(hù)控制質(zhì)量統(tǒng)計(jì)控制服務(wù)和統(tǒng)計(jì)資料及統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制第二節(jié)工程質(zhì)量確保方法1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉圖紙,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工;2、果斷落實(shí)本企業(yè)質(zhì)量方針,認(rèn)真執(zhí)行本企業(yè)制訂質(zhì)量確保手冊(cè)各項(xiàng)要求;3、在每一個(gè)分項(xiàng)工程開始施工前,首先組織關(guān)于人員(包含關(guān)于工人在內(nèi)),進(jìn)行技術(shù)交底,并結(jié)合圖紙和規(guī)范詳細(xì)講清施工方法和質(zhì)量要求。分工明確,責(zé)任到人,詳細(xì)做法是掛牌上墻,誰做誰負(fù)責(zé),不符合質(zhì)量要求立刻返工;4、堅(jiān)持”三檢制”,即自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)時(shí)刻刻地進(jìn)行,落實(shí)一直,讓人們真正感到必須重視質(zhì)量,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),對(duì)質(zhì)量這個(gè)弦一直繃緊,并推行”樣板制”,按樣板進(jìn)行規(guī)范操作;5、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督,現(xiàn)場(chǎng)成立質(zhì)量監(jiān)督管理小組,有專職質(zhì)量員負(fù)責(zé),發(fā)覺問題,立刻處理。在質(zhì)量管理中,堅(jiān)持做到”三級(jí)檢驗(yàn),五步到位”質(zhì)量控制,消亡返工現(xiàn)象,以工作質(zhì)量確保產(chǎn)品質(zhì)量;三級(jí)檢驗(yàn):1)、即項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員檢驗(yàn)2)、企業(yè)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)3)、業(yè)主委托監(jiān)理工程師檢驗(yàn)五步到位即在分項(xiàng)工程施工中,管理人員必須做到:1)、上、下工序交接到位2)、上、下班交接到位3)、關(guān)鍵部位檢驗(yàn)到位4)、關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位5)、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位6)、經(jīng)過加強(qiáng)和強(qiáng)化質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)6、按圖紙、規(guī)范施工,每道工序認(rèn)真驗(yàn)收合格后,轉(zhuǎn)入下一道工序,并有專員負(fù)責(zé)驗(yàn)收,直至完工。及時(shí)做好各分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,加強(qiáng)技術(shù)檔案資料管理工作。

第四章現(xiàn)場(chǎng)施工確保方法第一節(jié)安全確保方法1、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,以施工現(xiàn)場(chǎng)專職安全員為首,組織各施工隊(duì)、組,各工種兼職安全員,成立現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組,負(fù)責(zé)全工地安全生產(chǎn)教育、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理;2、加強(qiáng)對(duì)職員安全思想教育,提升職員”安全第一、預(yù)防為主”方針認(rèn)識(shí),讓每個(gè)職員知道安全生產(chǎn)”人人有責(zé)”。組織現(xiàn)場(chǎng)職員學(xué)習(xí),落實(shí)建筑安裝安全技術(shù)操作規(guī)程,對(duì)不一樣工種分別學(xué)習(xí)關(guān)于安全規(guī)程,果斷落實(shí)執(zhí)行;3、嚴(yán)格落實(shí)中華人民共和國建筑法第四十六條要求”未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)人員,不得上崗作業(yè)”。與每個(gè)職員訂立安全責(zé)任協(xié)議,實(shí)施獎(jiǎng)罰制度,約束職員自覺恪守各項(xiàng)規(guī)章制度;4、由專職安全員對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)進(jìn)行經(jīng)常性巡回檢驗(yàn)外,每星期組織一次現(xiàn)場(chǎng)安全管理小組對(duì)工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一次安全生產(chǎn)檢驗(yàn),促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)更上一臺(tái)階,消除一切安全隱患,抵達(dá)安全生產(chǎn)預(yù)防為主目標(biāo);5、施工用電由專員負(fù)責(zé),接線正確,不得亂拖亂拉,機(jī)電設(shè)備應(yīng)一律設(shè)安全防護(hù)罩和接地、接零。機(jī)具操作由專員負(fù)責(zé),并安裝觸保器,做到一機(jī)一閘一觸保器,同時(shí)配有一箱一鎖。特殊工種操作者必須持證上崗,確保安全生產(chǎn)。夜間施工應(yīng)有足夠照明,并有電工跟班;6、切實(shí)做好現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作,道路要平整、通暢,材料、構(gòu)件堆放有序且平穩(wěn)整齊。施工現(xiàn)場(chǎng)及職員生活區(qū)設(shè)置消防器材,在禁止明火場(chǎng)所禁止吸煙,宿舍內(nèi)吸煙應(yīng)備有煙灰缸,不準(zhǔn)隨便亂丟煙頭。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有醒目安全標(biāo)志及安全宣傳圖牌,增強(qiáng)職員安全意識(shí);7、在技術(shù)交底同時(shí)必須做好安全交底。充分發(fā)揮安全”三件寶”作用,進(jìn)入工地必須戴好安全帽;8、嚴(yán)格執(zhí)行工地保安方面規(guī)章制度。對(duì)人身進(jìn)行保險(xiǎn),確保人身安全。第二節(jié)文明施工管理方法我企業(yè)在眾多工程項(xiàng)目上現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理中,取得上級(jí)單位及社會(huì)上一致好評(píng),樹立了良好形象。一樣在本工程上,我們將繼承發(fā)揚(yáng)這種好作風(fēng)、好形象,處理協(xié)調(diào)好各方關(guān)系,創(chuàng)建一個(gè)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng),做到”場(chǎng)內(nèi)優(yōu)質(zhì)工程、場(chǎng)外民心工程”。為了確保本工程抵達(dá)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng),必須進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,為此我企業(yè)頒發(fā)了關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理各項(xiàng)規(guī)章制度,對(duì)各項(xiàng)規(guī)章制度必須果斷落實(shí)且強(qiáng)制執(zhí)行。另外我企業(yè)也將嚴(yán)格按照要求,以及創(chuàng)建文明工地關(guān)于要求執(zhí)行。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)員工,尤其是工人,加強(qiáng)文明施工、創(chuàng)建文明工地思想教育,提升她們對(duì)文明施工、創(chuàng)建文明工地思想認(rèn)識(shí),以確保達(dá)成創(chuàng)建要求和文明施工現(xiàn)場(chǎng)要求?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置文明管理員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和管理;合理布置施工總平面圖,既便于施工,又注意節(jié)約,又表現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)文明施工水平;工地宿

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