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9、現(xiàn)澆橫梁、橫隔板、濕接縫施工方案-修改1工程概況白中線公路上;橋梁主體結(jié)構(gòu)全長486.02m〔K0+185.363~K0+671.383〕,全橋分四聯(lián),簡支后連續(xù)的結(jié)構(gòu)體系。2工藝原理及流程2.1工藝原理先簡支后連續(xù)箱型連續(xù)梁橋與普通板橋最主要的區(qū)別,在于其施工過程中結(jié)構(gòu)受力體系的轉(zhuǎn)換,即這種結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換前屬于簡支梁,結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換后變?yōu)檫B續(xù)梁。而普通板梁橋設(shè)計(jì)為簡支梁不能進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換,從受力方面分析可知,連續(xù)梁比普通簡支梁各設(shè)負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束來實(shí)現(xiàn)的,而為配合梁體結(jié)構(gòu)體系轉(zhuǎn)換,在轉(zhuǎn)換過程中需在箱梁端部座的安裝撤除,是能否實(shí)現(xiàn)體系順利轉(zhuǎn)換的重要環(huán)節(jié),也是先簡支后連續(xù)箱梁橋施工的2.2工藝流程〔聯(lián)端無需設(shè)筋筋。2、連接接頭段鋼筋,綁扎橫梁鋼筋,設(shè)置接頭段頂板波紋管并穿束。在日溫最低負(fù)彎矩束同長度范圍內(nèi)的橋面板濕接縫混凝應(yīng)力鋼束,并注壓水泥漿。部橋面板濕接縫混凝土,剩余局部橋面板混凝土中向支點(diǎn)澆筑。拉預(yù)留槽口處的鋼筋后,現(xiàn)澆該處混凝土,澆筑完成后,撤除架梁前,在蓋架梁前,在蓋梁頂面標(biāo)出臨時支座位置線設(shè)臨時支座,架梁澆筑橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎矩束同混凝土強(qiáng)度到達(dá)95%,且齡期不小于撤除一聯(lián)臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換3施工方法準(zhǔn)備工作→綁扎鋼筋→連接波紋管并穿鋼束→搭設(shè)模板→澆筑橫梁及其兩側(cè)與負(fù)彎矩張拉范圍內(nèi)的濕接縫→養(yǎng)護(hù)→張拉負(fù)彎距鋼束并壓漿→澆筑剩余局部濕接縫及預(yù)內(nèi)臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換任一道橫梁、濕接縫開始澆筑混凝土之前都必須報現(xiàn)場監(jiān)理批準(zhǔn)并得到監(jiān)理工程師3.1準(zhǔn)備工作要組織人員對接頭局部鑿毛情況進(jìn)行檢查,保證接頭處外表混凝土鑿程,如安裝誤差較大,對橋面鋪裝層厚度有影響時應(yīng)書面通知相關(guān)施工負(fù)責(zé)人及端、中橫梁采用在支座墊石局部鋪以砂墊層、在其余局部使用竹膠板作為底模的方砂層受壓后的下沉。板懸吊在頂面槽鋼上。拆模時松開螺栓,底板就自然下落,拆卸都十3.2綁扎鋼筋鋼筋預(yù)先在鋼筋加工場地配料,彎制后運(yùn)到現(xiàn)場一次綁扎成型。制作鋼筋骨架選擇油脂、油或其它外來物質(zhì),無有害的缺陷。鋼筋制作及安裝嚴(yán)格按施工圖紙及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋在現(xiàn)場綁扎結(jié)合成型時,鋼筋嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行布置。鋼筋的所有交叉點(diǎn)均接驗(yàn)收認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。3.3連接波紋管并穿鋼束采用塑料波紋接頭連接墩頂負(fù)彎距預(yù)留波紋管,并按照圖紙要求將切好的鋼絞線穿入管內(nèi)。塑料波紋管采用專用焊接機(jī)進(jìn)行熱熔焊接或采用具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接接,以防止?jié)仓窠宇^時漏漿,影響鋼絞線的張拉。3.4搭設(shè)模板接縫模板均采用竹膠板木模,模板外表保持光潔,無變形,接縫嚴(yán)密,在濕接縫直接使用梁體的翼板側(cè)面作為側(cè)模,另在兩端梁頭搭設(shè)兩塊封頭板作為端3.5澆筑橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長度范圍內(nèi)的濕接縫每一處振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒,防止碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。對土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不接3.6養(yǎng)護(hù)載3.7張拉負(fù)彎距鋼束并壓漿的準(zhǔn)備pkp件上永久錨固鋼絞線的工具,質(zhì)量必須得到可靠保證,我部選用的錨具質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。并對進(jìn)場錨具按標(biāo)準(zhǔn)要求委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)具的準(zhǔn)備YDCQX油泵、油表,完全能夠滿足計(jì)算的控制噸式及順序預(yù)制梁的負(fù)彎矩鋼束采用兩端對稱張拉,張拉采用雙控,錨下控制應(yīng)力為0.75fpk張拉的操作步驟和方法a理干凈,并將扁錨穿入鋼絞線。b、將清洗過的夾片嵌入鋼絞線與錨具之間。夾片嵌入后,隨即用手錘輕輕敲擊,d并測量鋼絞線的伸長值以校核應(yīng)力。e、在保持繼續(xù)向頂壓油缸供油的情況下,使張拉油缸緩慢回油,完成油缸回油動f、翻開頂壓閥的回油缸,油泵停車,千斤頂借助其內(nèi)部回程彈簧作用,頂壓活塞力的校核張拉采用雙控法,即應(yīng)力應(yīng)變雙控制,鋼絞線張拉時的控制應(yīng)力,應(yīng)以張拉時的伸伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi),否那么暫停張拉,原因并提出解決方案待監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后,方可繼續(xù)張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼材的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件,在預(yù)應(yīng)力鋼材被張拉完畢后均須向孔道內(nèi)壓滿水泥漿,以保證預(yù)應(yīng)力鋼材不銹蝕并與構(gòu)件混凝土聯(lián)成整體。壓漿采用M50普通硅酸鹽42.5水泥和水配制而成,水泥漿的泌水率最大不超水泥漿內(nèi)可摻入經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的減水劑,并摻入〔通過試驗(yàn)〕適當(dāng)膨脹劑,膨脹率并報監(jiān)理工程師審批,施工中嚴(yán)格按配合比進(jìn)行配料、拌和。水泥漿的拌和應(yīng)首先將水a(chǎn)、壓漿采用活塞式灰漿泵。壓漿前先將灰漿泵試開一次,運(yùn)轉(zhuǎn)正常并能到達(dá)所需壓力時,才能正式開始壓漿,壓漿時灰漿泵的壓力取0.5~0.7MPa。b孔道,防止管道內(nèi)碎小顆粒堵塞出漿孔,壓力水從一端壓c、壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行。比擬集中和鄰近的孔道,最好連續(xù)壓漿完成,以免d冒出均勻濃漿時,用木塞塞住,并稍加大壓力,保e況,如有不實(shí),及時處理。f一次壓滿,需立即用壓力水沖洗干凈,故障處理3.8澆筑剩余局部濕接縫混凝土澆筑剩余局部的濕接縫混凝土,完成各梁體之間的連接。3.9撤除一聯(lián)內(nèi)臨時支座,完成體系轉(zhuǎn)換受力,完成由橋梁簡支向連續(xù)的體系轉(zhuǎn)換。將永久制作周圍模板等雜物去除干凈,使其不影響支座正常使用。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求4.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.2技術(shù)要求與考前須知a.鋼筋進(jìn)場均要有原材料質(zhì)保書,不同批次鋼筋進(jìn)場都必須進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)〔原材料b.鋼筋半成品加工所進(jìn)行的彎鉤、折曲或其它加工時,均采用不會損傷材料的彎曲c.鋼筋加工尺寸不得大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的尺寸,并滿足標(biāo)準(zhǔn)要求;鋼筋彎曲角度滿足設(shè)d.鋼筋綁扎過程中用色筆標(biāo)示主筋、箍筋位置,間距誤差滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,鋼筋遇預(yù)埋件或安裝預(yù)留孔適當(dāng)移位,并采用鋼筋加強(qiáng)措施。fg.鋼筋綁扎或焊接接頭的搭接長度和焊縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求,焊接接頭按標(biāo)i.鋼筋籠綁扎完畢立模前,要將垃圾清理干凈。澆筑砼前再次檢查清理。j.按標(biāo)準(zhǔn)要求做好每批次鋼筋取樣及試驗(yàn),并做好試驗(yàn)臺帳。試驗(yàn)合格報告經(jīng)監(jiān)理a.預(yù)應(yīng)力鋼絞線要符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,采用標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為f=1860MPa的pkpb.鋼絞線外表不得帶有降低鋼絞線與水泥漿粘結(jié)力的潤滑劑、油漬等物質(zhì),不得有a。b.混凝土的配合比符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)的要求?;炷僚浜媳仍O(shè)計(jì)在混凝土澆筑前至少m對模板的牢固性造成影響。gh2~48小時后,可撤除模板,拆模時要小心撤除,以防對澆筑完成的結(jié)構(gòu)物有碰損。撤除后的模板必須及時進(jìn)行清理、上油,妥善保管。j護(hù)。k過程中做好試塊制作、并標(biāo)注日期,妥善保管和養(yǎng)護(hù)。lmm在溫度20℃±3℃,相對濕度大于m.高溫季節(jié)施工時,砼澆注安排在黃昏進(jìn)行,澆注前對鋼筋和模板澆水冷卻,砼終后立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),保證潮濕養(yǎng)護(hù)時間到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求止。冬季施工時砼澆注安排在中午進(jìn)行,加強(qiáng)砼的養(yǎng)生保溫。5質(zhì)量保證措施5.1建立健全的質(zhì)量保證體系工程部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,設(shè)專職質(zhì)量檢查員,堅(jiān)持跟班作業(yè),及時發(fā)現(xiàn)存在的問題并定期召開質(zhì)量分析會議,研究制定改良措施,虛心傾聽業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師及工程部的意見并及時改正,推動和改良質(zhì)量管理工作。5.2提高全員質(zhì)量意識即進(jìn)度、工作量、計(jì)量服從工程質(zhì)量,質(zhì)量問題一票否決。在施工過到:施工準(zhǔn)備工作不充分不施工,必需的試驗(yàn)未到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不施工,施工方案和質(zhì)措施未確定不施工,設(shè)計(jì)圖紙沒有批復(fù)的不施工,沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工。質(zhì)6平安保證措施協(xié)議書,做到分工明確,責(zé)任到人,獎罰清楚。加強(qiáng)平安施工教育,提高全員平安意識,開工前進(jìn)行平安教育上崗前進(jìn)行平安技術(shù)編制施工方案的同時,編制詳細(xì)的平安操作規(guī)程、細(xì)那么、制度及切實(shí)可行的平安進(jìn)行定期和不定期的平安檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決不平安的事故隱患,杜絕違章作業(yè)施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等平安規(guī)定及文明施工的要求。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場做到合理地進(jìn)行布置?,F(xiàn)場道路平整、堅(jiān)實(shí)、保持暢通,橋面等危險地點(diǎn)必須懸掛平安警示標(biāo)牌,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅平安宣傳標(biāo)語。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定執(zhí)行。施工中如發(fā)現(xiàn)危及地面建筑物或有危險品時立即停止施工,待處理完畢前方可施墩頂負(fù)彎矩張拉計(jì)算書7墩頂負(fù)彎矩張拉計(jì)算書7.1負(fù)彎矩張拉值計(jì)算每根鋼鉸線張拉力:F=1395×140=195.3KN7.2張拉程序kkkk根張拉壓力表示值計(jì)算表0007.4預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長量計(jì)算方法Ey=〔201+200+200〕/3GPa=2.03×105Mpa△L:預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉理論伸長量(mm)L:預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度(mm)Ay:預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面積(mm2),140mm2P:預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的拉力〔N〕X:從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度〔m〕9:W架江淵至斗算彰見附祥y道同部扣祥的委單之和〔寫gq)K:y道每*同部憎為況康協(xié)的獸嶇系該r:獨(dú)匹次鉤設(shè)祥=y道薛的康協(xié)系該yy道成弧況斗管道r俱KTTJ,lJ鉤事W0yJ00\QF比段理
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