《金礦》讀后感1300字

《金礦》讀后感1300字

經(jīng)過(guò)這一本書(shū)，明白了精益管理主要性，書(shū)中描述了一家快破產(chǎn)企業(yè)是怎樣起死回生，讀完后對(duì)于管理企業(yè)有很大啟發(fā)。下面是小編帶來(lái)《金礦》讀后感1300字，每一個(gè)企業(yè)都是一座金礦。

從接觸精益生產(chǎn)開(kāi)始，先后學(xué)習(xí)了IE(工業(yè)工程)、TPS(豐田生產(chǎn)方式)、UPS(優(yōu)尼生產(chǎn)方式)等知識(shí)，在理論上有了很大提升，不過(guò)面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題多變、復(fù)雜程度不一，在開(kāi)展活動(dòng)時(shí)總會(huì)有不知怎樣著手，處理不好等情況。這也是自己現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)欠缺，視野太小及經(jīng)驗(yàn)不足造成。要有所改進(jìn)，最好方法莫過(guò)于能系統(tǒng)跟蹤一些案例，理論與實(shí)際結(jié)合來(lái)了解精益，此時(shí)我領(lǐng)導(dǎo)、師傅推薦了一本書(shū)《金礦》。

《金礦》一書(shū)以故事形式，講述了一個(gè)快破產(chǎn)企業(yè)，怎樣經(jīng)過(guò)一系列精益管理轉(zhuǎn)虧為盈故事。在讀這本書(shū)時(shí)候，就像看一場(chǎng)電影一樣，把整個(gè)故事映入我腦海，讓人輕易了解，印象深刻。書(shū)中很詳細(xì)描述了主人翁是怎樣操作改進(jìn)，還有大量數(shù)據(jù)、公式和圖表分析。讀完后好像自己也親身參加了這場(chǎng)改革。

那么，什么是精益管理？

精益管理源于精益生產(chǎn)。說(shuō)白了就是經(jīng)過(guò)連續(xù)改進(jìn)，讓企業(yè)以最小資源投入，包含人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間，創(chuàng)造出盡可能多價(jià)值，為用戶提供新產(chǎn)品和及時(shí)服務(wù)?？偰繕?biāo)是降低浪費(fèi)、提升利潤(rùn)。

回顧我們企業(yè)，一直在堅(jiān)持推行5S和改進(jìn)提案活動(dòng)，其目標(biāo)不也是為了全員參加降低浪費(fèi)、提升利潤(rùn)嗎？這和書(shū)中所說(shuō)卻是不謀而合。書(shū)中講到：無(wú)須要過(guò)量生產(chǎn)、無(wú)須要等候、無(wú)須要搬運(yùn)、無(wú)須要操作、無(wú)須要庫(kù)存、無(wú)須要走動(dòng)、無(wú)須要質(zhì)量缺失，以上這些都是浪費(fèi)關(guān)鍵點(diǎn)，也是沒(méi)有增加價(jià)值工作。努力消除這些浪費(fèi)現(xiàn)象是精益管理最主要內(nèi)容，而這本書(shū)就是教我們?cè)鯓硬僮鞴芾?，?lái)消除浪費(fèi).

書(shū)中第3章說(shuō)到“節(jié)拍時(shí)間”，是指在一定時(shí)間長(zhǎng)度內(nèi)，總有效生產(chǎn)時(shí)間與客戶需求數(shù)量比值。它作用就是對(duì)生產(chǎn)調(diào)整控制和預(yù)防浪費(fèi)以及分段供給不連續(xù)。經(jīng)過(guò)節(jié)拍和生產(chǎn)周期比較分析，能夠明確需要改進(jìn)步驟，從而采取針對(duì)性方法進(jìn)行調(diào)整。

還有第7章“看板系統(tǒng)”，就是目視化管理，一目了然，使大家都能夠看得見(jiàn)，公開(kāi)化、透明化標(biāo)準(zhǔn)。管理者和現(xiàn)場(chǎng)人員得以用目視化方式，將自己想法、信息流動(dòng)展現(xiàn)，相互交流，提升效率，降低犯錯(cuò)。

最終第10章是“連續(xù)改進(jìn)”，書(shū)中講到豐田企業(yè)怎樣經(jīng)過(guò)改進(jìn)，達(dá)成零缺點(diǎn)。而我們企業(yè)不也正在致力于此嗎？

回想今年改進(jìn)工作，以為收獲最大就是在學(xué)習(xí)了書(shū)中知識(shí)時(shí)，恰逢焊接線自動(dòng)化改進(jìn)項(xiàng)目推進(jìn)，有幸在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)率領(lǐng)下，對(duì)75926/7部品整個(gè)生產(chǎn)步驟實(shí)施改進(jìn)。結(jié)合領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)、自己經(jīng)驗(yàn)以及書(shū)中所學(xué)，首先，我們對(duì)生產(chǎn)工藝：原料—沖壓—中間庫(kù)存—焊接—成品庫(kù)—集貨—交付等步驟逐一調(diào)查，發(fā)覺(jué)不少浪費(fèi)；接著，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)物流現(xiàn)實(shí)狀況調(diào)查，目標(biāo)形態(tài)、物流圖等繪制、分析，明確了此部品瓶頸在焊接步驟，然后利用節(jié)拍時(shí)間測(cè)算、停頓時(shí)間統(tǒng)計(jì)、行走距離測(cè)量等，結(jié)合數(shù)據(jù)、圖表解析了各個(gè)流程，找出了浪費(fèi)點(diǎn)，并與保全、技術(shù)、計(jì)劃、生產(chǎn)部門(mén)一起，從部品入到出各個(gè)步驟進(jìn)行改進(jìn)，優(yōu)化了工藝：原料—沖壓—焊接單品庫(kù)—焊接—（集貨）交付，大大消除了浪費(fèi)，而且達(dá)成班產(chǎn)量及品質(zhì)、成本目標(biāo)。

以上所學(xué)、所講僅只能表示自己很小一部分所得與收獲，在今后工作和生活中，要想繼續(xù)提升，有所成就，個(gè)人認(rèn)為也要堅(jiān)持幾點(diǎn)：

一、要不停學(xué)習(xí)改進(jìn)；

二、堅(jiān)持不懈給予現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行；