玻璃生產(chǎn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控資料_第1頁(yè)
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安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控資料單位名稱(蓋章):玻璃生產(chǎn)企業(yè)2018年10月1日作業(yè)活動(dòng)清單工作危害分析JHA)及評(píng)價(jià)記錄(生產(chǎn)作業(yè)、檢維修)設(shè)備設(shè)施清單安全檢查表分析(SCL)及評(píng)價(jià)記錄(生產(chǎn)車間、公輔設(shè)施及區(qū)域)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬(告知牌)第一部分作業(yè)活動(dòng)清單序號(hào)作業(yè)活動(dòng)名稱作業(yè)活動(dòng)內(nèi)容崗位/地點(diǎn)備注1玻璃切磨洗作業(yè)使用玻璃切割機(jī)、磨邊機(jī)、水洗機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行處理,從而得到符合設(shè)計(jì)要求的半成玻璃,用于下一個(gè)工序(鋼化或夾膠中空處理)玻璃車間2鋼化玻璃制作使用電加熱對(duì)半成品玻璃進(jìn)行加熱,然后快速降溫至規(guī)定參數(shù),從而得到符合質(zhì)量要求的鋼化玻璃。玻璃車間3中空玻璃制作根據(jù)尺寸需要,在生產(chǎn)線上將兩片玻璃用工程膠粘結(jié)在一起,并向其中充入氣體,從而得到中空玻璃。玻璃車間4玻璃裝卸作業(yè)使用起重機(jī)、叉車等,將成品玻璃裝入運(yùn)輸車輛,運(yùn)出銷售。玻璃車間5蒸壓釜操作在開始作業(yè)前將夾膠玻璃運(yùn)至蒸壓釜內(nèi),并充入壓縮空氣加壓至0.35Mpa,然后開啟電加熱提高蒸壓釜內(nèi)溫度,達(dá)到規(guī)定數(shù)值后,再使用循環(huán)冷卻水進(jìn)行降溫處理,從而提高夾膠玻璃產(chǎn)品性能。玻璃車間6吊裝作業(yè)使用起重機(jī),將重物進(jìn)行提升、轉(zhuǎn)運(yùn)、挪移等作業(yè)。玻璃車間7裝卸作業(yè)車輛駛?cè)胙b卸區(qū),物料裝車,車上碼垛,結(jié)束后清理倉(cāng)庫(kù)、裝卸區(qū)8高空作業(yè)準(zhǔn)備,搭設(shè)平臺(tái)或腳手架,高處進(jìn)行作業(yè),停止后清理廠區(qū)、車間9臨時(shí)用電作業(yè)準(zhǔn)備,接線,敷設(shè)線路,作業(yè)完成后拆除線路廠區(qū)、車間#8生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)水泵63整體安裝牢固,整體及機(jī)構(gòu)部件無(wú)損壞其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)玻璃車間班組長(zhǎng)64運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常,儀表靈敏、準(zhǔn)確機(jī)械傷害1.采取了集中控,有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。65電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常噪音、振動(dòng)機(jī)械傷害66接口、管路完好無(wú)泄漏其他傷害67電氣電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況觸電3.設(shè)置漏電保護(hù)68電氣系統(tǒng)各元件,齊全、靈敏,安裝牢固觸電接地9生產(chǎn)設(shè)備起重機(jī)69整體橫梁、支架、鋼軌等結(jié)構(gòu)完好,無(wú)變形等現(xiàn)象起重傷害、其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),定期檢測(cè)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“當(dāng)心起重作業(yè)”、“吊臂下嚴(yán)禁站人”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2,進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3?起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)玻璃車間班組長(zhǎng)70各螺栓完好,緊固起重傷害、其他傷害71吊具鋼絲繩磨損不超標(biāo),無(wú)斷絲,繩端未裝卡牢固起重傷害、其他傷害有防脫鉤裝置72吊鉤、吊具及滑輪完好,符合要求起重傷害、其他傷害73運(yùn)轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)正常,各按鈕、顯示完好,控制靈敏、準(zhǔn)確起重傷害、其他傷害1.緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置。2.行程限位、重量限制器開

74起吊、移動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常響聲和其他異常現(xiàn)象機(jī)械傷害、其他傷害關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3.有電鈴、滑線燈信號(hào)裝置。4.轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩75電氣電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護(hù)裝置76電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況觸電、其他傷害10生產(chǎn)設(shè)備叉車77整體完好、無(wú)損壞,叉車架無(wú)變形4其他傷害/1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前對(duì)燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查,公司每季度,車間每月檢查。3.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換剎車片、剎1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2,進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護(hù)手套1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.車輛傷害及高溫灼燙事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散班組級(jí)玻璃車間班組長(zhǎng)78踏板、方向盤、防抱死制動(dòng)裝置制動(dòng)踏板正常,方向盤無(wú)抖動(dòng)、跑偏現(xiàn)象,防抱死制動(dòng)裝置車輛傷害防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常79照明及信號(hào)裝置、燈光、喇叭齊全,正常車輛傷害有自檢報(bào)警裝置80燃料箱燃料箱固定可靠,不漏油,燃料管路與其他部件不應(yīng)有碰擦,不應(yīng)有明顯老化,無(wú)滴漏破損火災(zāi)/車油。每年檢測(cè),并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志

81輪胎輪胎沒有破裂、割傷及缺損、異常磨損和變形現(xiàn)象車輛傷害/82儲(chǔ)氣罐容器的本體、接口部位、焊接接頭等無(wú)裂紋、變形、過(guò)熱、泄漏等缺陷容器爆炸、其他傷害設(shè)置壓力表、安全閥1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。3.定期1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2,進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格/1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.發(fā)生事故,立即停止作83罐底必須排污閥,暢通其他傷害對(duì)壓力容器及壓力表、安全閥等進(jìn)行檢測(cè)業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)84空壓機(jī)機(jī)身、曲軸箱等主要受力部件強(qiáng)度和剛度無(wú)缺陷,無(wú)棱角、毛口其他傷害1、危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2、采用了集中控制。1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理及空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合配備防護(hù)服、口罩、1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.發(fā)生事故,立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)11生產(chǎn)設(shè)備空壓設(shè)備85設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無(wú)異常噪音、振動(dòng)情況容器爆炸、其他傷害3、有溫度、壓力檢測(cè),超壓保護(hù)裝置及排氣溫度超溫停車裝置車間每月檢查。3.每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。5.定期對(duì)壓力表、安全閥等進(jìn)行檢測(cè)格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格防護(hù)手套等防護(hù)用品公司級(jí)公司主要負(fù)責(zé)人86電氣系統(tǒng)各元件完好觸電、其他傷害1.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。2.每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制87電氣電氣線路完好,無(wú)破損、裸露等情況觸電、其他傷害設(shè)置漏電保護(hù),按規(guī)定進(jìn)行靜電接地/定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.觸電、事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)88壓縮空氣管道整體及接口部位、焊接接頭等無(wú)裂紋、變形、爆炸、其他傷害有溫度、壓力檢測(cè)裝置1.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。2.每半年進(jìn)行1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合/1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.發(fā)生事故,立即停止作

過(guò)熱、泄漏等缺陷L設(shè)備及電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。3、按規(guī)定進(jìn)行了標(biāo)識(shí)格。2,進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)89安裝及支撐架設(shè)牢固,各螺母完好緊固其他傷害90物料按規(guī)定堆放,間距、高度符合要求物體打擊、其他傷害1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2,進(jìn)行.立即停止作業(yè)。.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.物體12區(qū)域物料存放91存放及其貨品及貨架處于穩(wěn)定狀態(tài)和安全狀態(tài)4物體打擊、其他傷害劃定存放區(qū)域。有1.每日3次巡檢。2.公司每季度,車間每月檢杳。3.設(shè)置小心/打擊事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶班組級(jí)玻璃車班組長(zhǎng)區(qū)92他區(qū)域內(nèi)無(wú)明火或者火種火災(zāi)、其他傷害安全通道火災(zāi)等安全警示標(biāo)志年度安全教育培訓(xùn),考核合格救并就醫(yī)。4..配備足夠滅火器,消防栓等應(yīng)急器材,使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散間

2.設(shè)備設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)管控清單(公輔設(shè)施及區(qū)域)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)檢查項(xiàng)目名稱標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)級(jí)別風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果管控措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人編號(hào)名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施10供配電設(shè)施配電室門窗設(shè)置符合要求。配電柜及按鈕、各顯示儀表及指示燈工作正常。電纜敷設(shè)符合要求。變壓器運(yùn)行正常4藍(lán)觸電、其他傷害門向外開,設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護(hù)裝置。電纜進(jìn)出口有保護(hù)。電纜井、溝保持封堵和干燥1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;2、專人管理,每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護(hù)器件進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套,狀況良好,定期送檢。1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練班組級(jí)綜合部綜合部負(fù)責(zé)人低壓電氣線路線路的敷設(shè)符合要求。線路完好,無(wú)破損、裸露,絕緣、屏護(hù)良好,無(wú)發(fā)熱和滲漏油現(xiàn)象。線路排列整齊、無(wú)影響線路安全的障礙物觸電、其他傷害1、設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等。2、重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;2、專人管理,每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗佩戴絕緣靴和絕緣手套配電箱內(nèi)外整潔、完好、無(wú)雜物、無(wú)積水各種電氣元件及線路接觸良好,連接可靠,無(wú)嚴(yán)重發(fā)熱燒損現(xiàn)象。接線正確11消防設(shè)施滅火器滅火器配置符合要求,放置合理消防通道消防通道設(shè)置合理消防栓完好,正常12廠區(qū)道路地面完好,道路符合要求觸電、其他傷害1、設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等。2、箱體按規(guī)定接地1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;2、專人管理,每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。3、線路進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗佩戴絕緣靴和絕緣手套4火災(zāi)、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置,位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理,公司每季度進(jìn)行檢查,車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。滅火器使用知識(shí)培訓(xùn),考核合格//班組級(jí)生產(chǎn)部生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人火災(zāi)、其他傷害/劃定消防通道,寬度符合要求。每日巡檢,保持通暢///火災(zāi)、其他傷害/專人管理,公司每季度進(jìn)行檢查,車間每月檢查消防栓使用知識(shí)培訓(xùn),考核合格//4車輛傷害、其他/1.公司每季度進(jìn)行檢查。2.廠區(qū)//1.車輛傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電班組級(jí)各車間各車間負(fù)責(zé)人傷害門口、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志。3.每日巡檢,保持通暢者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練其他要求廠區(qū)照明燈布局合理,無(wú)照明盲區(qū),照明燈具100%完好車輛傷害、其他傷害13建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好,無(wú)破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢,車間每月檢查,公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗/1.事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材班組級(jí)各車間各車間負(fù)責(zé)人器具位置車間實(shí)行定置擺放;工位器具、料、箱擺放符合要求物體打擊、其他傷害設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m-0.9m距離;各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的0.6m?1.1m距離要求安全通道設(shè)置合理,無(wú)積油積水,無(wú)絆腳物,雜物保持通暢車輛傷害、其他傷害車行道寬度三1.8m,人行道寬度三1m的要求,且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整地面地面符合要求,平整,無(wú)積水、積油、垃圾雜物、無(wú)障礙物和絆腳物其他傷害坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄鋼梯及平臺(tái)完好,無(wú)破損、銹蝕及變形高處墜落設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板14建筑結(jié)構(gòu)墻體、屋頂及鋼結(jié)構(gòu)等完好,無(wú)破損、變形等情況物體打擊、坍塌/1.每日3次巡檢,車間每月檢查,公司每季度檢1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核/1.事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶班組級(jí)倉(cāng)儲(chǔ)部倉(cāng)庫(kù)主管物料擺放擺放符合要求安全通道設(shè)置合理,無(wú)積油積水,無(wú)絆腳物,雜物保持通暢地面地面符合要求,平整,無(wú)積水、積油、垃圾雜物、無(wú)障礙物和絆腳物鋼梯及平臺(tái)完好,無(wú)破損、銹蝕及變形劃定區(qū)域分類、查。設(shè)備設(shè)施定合格。2.救并就醫(yī)。2.有分垛儲(chǔ)存,每垛期保養(yǎng)。2.有工進(jìn)行年度應(yīng)急預(yù)案,定期占地面積不宜大作區(qū)域、器具擺安全教育進(jìn)行應(yīng)急演練。于100m2,垛與放區(qū)、通道區(qū)域培訓(xùn),考3.配備滅火器等垛間距不小于線。3.設(shè)置小心核合格。應(yīng)急器材物體打1m,垛與墻間距觸電、高處墜落3.電工持擊、其他不小于0.5m,垛等安全警示標(biāo)志證上崗傷害與梁、柱的間距不小于0.3m。在寬與高之比為1比2的前提下,堆放高度不超過(guò)3m車輛傷害、其他傷害車行道寬度三1.8m,人行道寬度三1m的要求,且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整其他傷害坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄高處墜落設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板第七部分1.重要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控告知牌(日常生產(chǎn)作業(yè))風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注編號(hào)類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1生產(chǎn)設(shè)備空壓設(shè)備玻璃車間觸電、容器爆炸、其他傷害1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了集中控制。3.有溫度、壓力檢測(cè),超壓保護(hù)裝置及排氣溫度超溫停車裝置4.設(shè)置漏電保護(hù),按規(guī)定進(jìn)行靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。3.定期對(duì)壓力容器及壓力表、安全閥等進(jìn)行檢測(cè)1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.發(fā)生事故,立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)重大風(fēng)險(xiǎn)公司級(jí)公司主要負(fù)責(zé)人2日常生產(chǎn)作業(yè)蒸八、、壓釜操作玻璃車間高溫灼燙、火災(zāi)、觸電、物體打擊、容器爆炸、其他傷害1.采取了集中控制,設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及聯(lián)鎖控制裝置,2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置壓力安全聯(lián)鎖裝置。漏電保護(hù)裝置,靜電接地1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,設(shè)定溫度、時(shí)間、壓力等工藝參數(shù)。2.玻璃運(yùn)輸中,固定牢固,嚴(yán)禁速度過(guò)快。3.嚴(yán)禁接觸高溫部門。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常檢查壓力表等儀表情況。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,停機(jī)后關(guān)閉電源,關(guān)閉相關(guān)閥門。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備工作服、口罩、耐高溫手套1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)玻璃車間車間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員吊3裝玻璃作車間業(yè)4檢維修作業(yè)臨時(shí)用電作一廠區(qū)、車間業(yè)機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置,緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置;2、行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置;3、有電鈴、滑線燈信號(hào)裝置。4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。起吊前,查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號(hào)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊,超負(fù)荷使用。吊物捆扎牢固,吊物下嚴(yán)禁站人。吊物不得懸空長(zhǎng)時(shí)間靜置。2.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。3.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,停機(jī)后關(guān)閉電源。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3?起重傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)觸電、火災(zāi)、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)備;2.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)。3.線路接頭處,使用絕緣膠布包裹嚴(yán)實(shí)。線路固定牢固,穿越道路、作業(yè)區(qū)域等采取設(shè)蓋板等防護(hù)設(shè)施1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度,作業(yè)前辦理作業(yè)票,對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。2.作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。檢修設(shè)備采取斷電措施。3.設(shè)置“有人工作,禁止合閘”。4.兩人配合作業(yè),嚴(yán)禁使用存在線路破損或存在故障的工器具。5.作業(yè)前進(jìn)行驗(yàn)電,需要送電時(shí),嚴(yán)禁帶電作業(yè),確認(rèn)安全情況。6.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止違規(guī)違章行為。7.設(shè)置“有人工作,禁止合閘”,臨時(shí)線路經(jīng)過(guò)區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志。8.?結(jié)束后,及時(shí)拆除臨時(shí)線路。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,確保整潔1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上崗配備安全帽、眼罩、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)車間級(jí)玻璃車間車間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員車間級(jí)安全員、維修班安全員、維修班長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員5檢維修作業(yè)焊接與熱割廠區(qū)、車間觸電、火災(zāi)、灼傷、爆炸1.有漏電保護(hù)等安全裝置。帶電設(shè)備接地接零保護(hù)。2.劃定作業(yè)區(qū)域,現(xiàn)場(chǎng)及周邊無(wú)可燃物1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度,作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。2.作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理。3.嚴(yán)禁使用存在線路破損、絕緣失效或存在故障的電焊工具。4.氣瓶放置牢固,橡膠管接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。開啟氣瓶閥門時(shí),用專用工具,嚴(yán)禁開啟速度過(guò)快。氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,未立即停止工作業(yè)。5.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止違規(guī)違章行為。6.工作區(qū)域設(shè)置必要警示、告知標(biāo)志。7.結(jié)束后,及時(shí)拆除用電線路、及氣體管路。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,焊機(jī)、氣瓶等按規(guī)定存放。清理現(xiàn)場(chǎng)物料確保整潔1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、絕緣鞋,電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散一般風(fēng)險(xiǎn)車間級(jí)安全員、維修班安全員、維修班長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員

6檢維修作業(yè)高處作業(yè)廠區(qū)、車間物體打擊、高處墜落設(shè)置安全平臺(tái),設(shè)置防護(hù)欄等1.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度,平臺(tái)、腳手架搭設(shè)時(shí),站在安全位置,站立牢固,確保安全。2.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及審批制度,作業(yè)前對(duì)設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查確保良好。3.平臺(tái)、腳手架固定牢固,作業(yè)人員站在安全位置,確保安全。工器具嚴(yán)禁隨意擺放,用完及時(shí)放入工具袋。4.作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。5.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止糾正違章行為。6.平臺(tái)、腳手架拆除時(shí),作業(yè)人員站在安全位置,確保安全。7.工器具嚴(yán)禁隨意擺放,用完及時(shí)放入工具袋。8.作業(yè)場(chǎng)所現(xiàn)場(chǎng)清理,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線及警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。9.監(jiān)護(hù)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,及時(shí)制止糾正違章行為1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、安全帽、安全繩、安全鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.高處墜落事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)車間級(jí)安全員、維修班安全員、維修班長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員

2.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控告知牌(生產(chǎn)設(shè)備)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有管控措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人報(bào)告及聯(lián)系方式編號(hào)類型名稱工程控制管理措施培訓(xùn)教育個(gè)體防護(hù)應(yīng)急處置1生產(chǎn)設(shè)備玻璃輸送帶玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、其他傷害1.采取了自動(dòng)控制,有故障檢測(cè)及機(jī)械聯(lián)鎖、行程限位及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格穿戴工作服、安全帽、安全鞋1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)玻璃車間2生產(chǎn)設(shè)備蒸壓釜玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、高溫灼燙、其他傷害1.采取了集中控制,設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及聯(lián)鎖控制裝置,2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置壓力安全聯(lián)鎖裝置。4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),壓力表、安全閥定期檢測(cè)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心高溫”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)玻璃車間

3生產(chǎn)設(shè)備真空玻璃機(jī)械手玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、其他傷害1.控制柜集中控制,故障檢測(cè)及連鎖裝置。.2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.真空裝置有壓力檢測(cè)裝置4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心機(jī)械傷害”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)4生產(chǎn)設(shè)備玻璃切磨洗生產(chǎn)線玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、其他傷害.控制柜集中控制,故障檢測(cè)及連鎖裝置。.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.真空裝置有壓力檢測(cè)裝置。4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心機(jī)械傷害”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)玻璃車間玻璃車間5生產(chǎn)設(shè)備全自動(dòng)玻璃倉(cāng)儲(chǔ)生產(chǎn)線玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、其他傷害1.采取了自動(dòng)化控制,有故障自檢報(bào)警及機(jī)械聯(lián)鎖,緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)6生產(chǎn)設(shè)備玻璃鋼化爐玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、高溫灼燙、其他傷害1.采取了自動(dòng)化控制,有故障自檢報(bào)警及機(jī)械聯(lián)鎖,緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心機(jī)械傷害”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)玻璃車間玻璃車間

7生產(chǎn)設(shè)備中空玻璃生產(chǎn)線玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、其他傷害1.控制柜集中控制,故障檢測(cè)及連鎖裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.氣體裝置有壓力表、安全閥。4.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心機(jī)械傷害”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)8生產(chǎn)設(shè)備循環(huán)水泵玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、其他傷害1.采取了集中控,有機(jī)械聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置漏電保護(hù)裝置。進(jìn)行了靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),加油潤(rùn)滑。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“小心觸電”、“當(dāng)心傷手”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、口罩、防沖擊眼鏡等防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)玻璃車間玻璃車間9生產(chǎn)設(shè)備起重機(jī)玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置,緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置。2.行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置。3.有電鈴、滑線燈信號(hào)裝置。4.轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。5.設(shè)置漏電保護(hù)裝置1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。每半年進(jìn)行設(shè)備及電氣專業(yè)檢查。3.定期維護(hù)保養(yǎng),定期檢測(cè)。4.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了“當(dāng)心起重作業(yè)”、“吊臂下嚴(yán)禁站人”等警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備安全帽、防護(hù)手套等勞動(dòng)防護(hù)用品1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.起重傷害、物體打擊事故發(fā)生時(shí),將受傷轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。班組級(jí)玻璃車間10生產(chǎn)設(shè)備叉車玻璃車間車輛傷害、火災(zāi)、其他傷害1.防抱死制動(dòng)裝置自檢功能正常。2.有自檢報(bào)警裝置1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理,并嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前對(duì)燈光、喇叭、油路等車輛狀況檢查,公司每季度,車間每月檢查。3.定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),更換剎車片、剎車油。每年檢測(cè),并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.叉車工持證上崗配備工作服、防護(hù)手套1.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.車輛傷害及高溫灼燙事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散班組級(jí)玻璃車間

11生產(chǎn)設(shè)備空壓設(shè)備玻璃車間觸電、容器爆炸、其他傷害1.危險(xiǎn)部位設(shè)置了安全防護(hù)罩。2.采用了集中控制。3.有溫度、壓力檢測(cè),超壓保護(hù)裝置及排氣溫度超溫停車裝置4.設(shè)置漏電保護(hù),按規(guī)定進(jìn)行靜電接地1.有安全檢查、設(shè)備維護(hù)管理,嚴(yán)格執(zhí)行。2.班前設(shè)備檢查,公司每季度,車間每月檢查。3.定期對(duì)壓力容器及壓力表、安全閥等進(jìn)行檢測(cè).三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備防護(hù)服、口罩、防護(hù)手套等防護(hù)用品1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.發(fā)生事故,立即停止作業(yè),撤離現(xiàn)場(chǎng)公司級(jí)公司12區(qū)域物料存放區(qū)玻璃車間物體打擊、火災(zāi)、其他傷害劃定存放區(qū)域。有安全通道.每日3次巡檢。.公司每季度,車間每月檢查。3.設(shè)置小心火災(zāi)等安全警示標(biāo)志.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格/1.立即停止作業(yè)。2.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。3.物體打擊事故發(fā)生時(shí),將受傷者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4..配備足夠滅火器,消防栓等應(yīng)急器材,使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散班組級(jí)玻璃車間

.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控告知牌(公輔設(shè)施及區(qū)域)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域不符合標(biāo)準(zhǔn)情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人報(bào)告及聯(lián)系方式編號(hào)類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1公輔設(shè)備設(shè)施供配電設(shè)施廠區(qū)、車間觸電、其他傷害.配電室門向外開,設(shè)置擋鼠板。窗戶設(shè)置隔離網(wǎng)。設(shè)置絕緣腳墊。有漏電保護(hù)裝置。電纜進(jìn)出口有保護(hù)。電纜井、溝保持封堵和干燥.低壓電氣線路設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等。重要區(qū)域進(jìn)行穿管保護(hù)。.配電箱設(shè)置漏電保護(hù)裝置、過(guò)載保護(hù)裝置等。箱體按規(guī)定接地1、制定了檢查、維護(hù)等管理制度及電工作業(yè)操作規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行;2、專人管理,每天3次巡檢。公司每季度進(jìn)行檢查。每半年進(jìn)行電氣專業(yè)檢查,定期維護(hù)保養(yǎng)。3、設(shè)備、按鈕及保護(hù)器件進(jìn)行了標(biāo)識(shí)。5、設(shè)“小心觸電”、“禁止進(jìn)入”等警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.電工持證上L-U崗1.配電室配置有絕緣棒、絕緣靴和絕緣手套,狀況良好,定期送檢。2.作業(yè)人員佩戴絕緣靴和絕緣手套1、有緊急斷電裝置。2.觸電事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。3.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)維修班2公輔設(shè)備設(shè)施消防設(shè)施廠區(qū)、車間火災(zāi)、其他傷害/1.規(guī)定區(qū)域放置,位置明顯和便于取用。設(shè)置在滅火器箱或掛鉤、托架。2.專人管理,公司每季度進(jìn)行檢查,車間每月檢查。定期維護(hù)保養(yǎng)。.劃定消防通道,寬度符合要求。每日巡檢,保持通暢。.專人管理,公司每季度進(jìn)行檢查,車間每月檢查消防知識(shí)培訓(xùn),考核合格//低風(fēng)險(xiǎn)班組級(jí)安全員

3區(qū)域廠區(qū)/車輛傷害、其他傷害/1.公司每季度進(jìn)行檢查。2.廠區(qū)門口、危險(xiǎn)路段需設(shè)置限速標(biāo)牌和警示標(biāo)志。3.每日巡檢,保持通暢//1.車輛傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練班組級(jí)維修班4建筑物車間/物體打擊、坍塌、車輛傷害、高處墜落其他傷害1.設(shè)備設(shè)施與墻、柱間以及設(shè)備設(shè)施之間應(yīng)留有0.7m?0.9m距離;各種操作部位、觀察部位應(yīng)符合人機(jī)工程的0.6m?1.1m距離要求。2.車行道寬度三1.8m、人行道寬度三1m的要求,且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整。3.坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄。4.高處鋼架及平臺(tái)設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板。1.每日3次巡檢,車間每月檢查,公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有工作區(qū)域、器具擺放區(qū)、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心觸電、高處墜落等安全警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格/1.事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材班組級(jí)散熱器車間、噴塑車間5建筑物倉(cāng)庫(kù)/物體打擊、坍塌、車輛傷害、高處墜落其他傷害1.分類、分垛儲(chǔ)存,每垛占地面積不宜大于100m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁、柱的間距不小于0.3mo在寬與高之比為1比2的前提下,堆放高度不超過(guò)3mo2.車行道寬度三1.8m、人行道寬度三1m的要求,且有0.2m分隔通道線明顯清晰。地面平整3.坑、池應(yīng)設(shè)置蓋板或護(hù)欄設(shè)置防護(hù)欄、踢腳板1.每日3次巡檢,車間每月檢查,公司每季度檢查。設(shè)備設(shè)施定期保養(yǎng)。2.有物料堆放區(qū)域、通道區(qū)域線。3.設(shè)置小心墜物等安全警示標(biāo)志1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格/1.事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。2.有應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行應(yīng)急演練。3.配備滅火器等應(yīng)急器材班組級(jí)倉(cāng)庫(kù)

.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控告知牌(日常生產(chǎn)作業(yè))風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能發(fā)生現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)編號(hào)類型名稱區(qū)域的事故類型及后果工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人備注1日常生產(chǎn)作業(yè)玻璃切磨洗作業(yè)玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、其他傷害漏電保護(hù)裝置1.采取控制柜集中控制。2.危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩或擋料板1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,物料放置穩(wěn)固,刀片夾持牢固,破損及時(shí)更換。2.操作時(shí),站位合理,不能距離設(shè)備過(guò)近,也不能站長(zhǎng)物料可能飛出方向。嚴(yán)禁接觸設(shè)備及物料。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備工作服、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他1班組級(jí)玻璃車間班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員1.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,停機(jī)后關(guān)閉電源,關(guān)閉相關(guān)閥門。2.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為人員緊急疏散2日常生產(chǎn)作業(yè)鋼化玻璃制作玻璃車間高溫灼燙、火災(zāi)、觸電、其他傷害1.自動(dòng)控制,有溫度控制儀。2.獨(dú)立限溫報(bào)警系統(tǒng),超過(guò)限制溫度即自動(dòng)中斷。3.有緊急停止、機(jī)械聯(lián)鎖保護(hù)裝置。危險(xiǎn)部位有防護(hù)罩。漏電保護(hù)裝置,靜電接地1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。2.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,設(shè)定溫度、時(shí)間、速度等工藝參數(shù)。2.嚴(yán)格按規(guī)定保證加熱、冷卻時(shí)間。不得隨意停止。3.嚴(yán)禁接觸高溫部門。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常檢查壓力表等儀表情況。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備工作服、口罩、耐高溫手套1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使用滅火器材滅火,其他人員緊急疏散班組級(jí)玻璃車間班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員

停機(jī)后關(guān)閉電源,關(guān)閉相關(guān)閥門。中空玻璃制作作業(yè)1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。嚴(yán)禁氣體充入速度過(guò)日常生產(chǎn)作業(yè)1.采取了自動(dòng)控制,有快。作業(yè)中,認(rèn)真觀察玻璃情況,出現(xiàn)變形、裂紋等異1.三級(jí)安全教1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)玻璃車間機(jī)械傷聯(lián)鎖及緊急停機(jī)裝置。常情況,立即停止作業(yè)。2.育培訓(xùn),考核合配備防護(hù)班組長(zhǎng)、3害、觸電、2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)作業(yè)區(qū)域無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)格。2.進(jìn)行年度服、防護(hù)班組級(jí)玻璃車間崗位作業(yè)其他傷害罩。3.氣體系統(tǒng)設(shè)置壓入。嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。安全教育培訓(xùn),手套人員力表、安全閥。漏電保護(hù)裝置設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。3.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,停機(jī)后關(guān)閉電源,關(guān)閉相關(guān)閥門??己撕细?.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期日常生產(chǎn)作業(yè)高溫灼1.采取了集中控制,設(shè)置安全閥、壓力表等安全裝置及聯(lián)鎖控制裝置,2.危險(xiǎn)部位設(shè)置防護(hù)罩。3.設(shè)置壓力安全聯(lián)鎖裝置。漏電保護(hù)裝置,靜電接地嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,設(shè)演練。2.立即停止作業(yè)4蒸壓釜操作玻璃車間燙、火災(zāi)、觸電、物體打擊、容器爆炸、其他定溫度、時(shí)間、壓力等工藝參數(shù)。2.玻璃運(yùn)輸中,固定牢固,嚴(yán)禁速度過(guò)快。3.嚴(yán)禁接觸高溫部門。4.嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。經(jīng)常檢查壓1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備工作服、口罩、耐高溫手套及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)。4.火災(zāi)事故發(fā)生時(shí),使車間級(jí)玻璃車間車間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員傷害力表等儀表情況。設(shè)備故障用滅火器材滅火,其他或異常,及時(shí)上報(bào)處理。5.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行人員緊急疏散

為。6.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,停機(jī)后關(guān)閉電源,關(guān)閉相關(guān)閥門。5吊裝作業(yè)玻璃車間機(jī)械傷害、觸電、起重傷害、其他傷害1.有防脫鉤裝置,緩沖器和終端止擋器等停車保護(hù)裝置;2、行程限位、重量限制器開關(guān)、聯(lián)鎖保護(hù)裝置;3、有電鈴、滑線燈信號(hào)裝置。4、轉(zhuǎn)動(dòng)部位設(shè)置防護(hù)罩。漏電保護(hù)裝置1.檢查時(shí),嚴(yán)禁通電,開啟設(shè)備。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。起吊前,查明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周邊安全狀況。打鈴發(fā)出起吊信號(hào)。嚴(yán)禁斜拉、斜吊,超負(fù)荷使用。吊物捆扎牢固,吊物下嚴(yán)禁站人。吊物不得懸空長(zhǎng)時(shí)間靜置。2.現(xiàn)場(chǎng)指揮人員嚴(yán)禁擅自脫崗、離崗。設(shè)備故障或異常,及時(shí)上報(bào)處理。3.巡查,及時(shí)制止違章違規(guī)行為。4.嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,停機(jī)后關(guān)閉電源。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理,確保現(xiàn)場(chǎng)整潔。1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格。3.作業(yè)人員持證上L-U岡配備防護(hù)服、安全帽、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3?起重傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)車間級(jí)玻璃車間車間負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員

6裝卸作業(yè)玻璃車間車輛傷害、高處墜落、其他傷害叉車有限重、限高裝置1.專人引導(dǎo)。2.廠區(qū)門口設(shè)置限速等警示標(biāo)識(shí)。3.車輛停放嚴(yán)禁越線。停車、熄火,拉起制動(dòng)手剎4.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程,貨物堆放牢固,規(guī)范駕駛叉車,叉車啟動(dòng)、行進(jìn)及叉車架上升、下降時(shí),注意確定周邊情況安全。5.專人指揮,及時(shí)制止違章違規(guī)行為6.嚴(yán)格執(zhí)行裝卸操作規(guī)程,貨物堆放牢固,合理站位,站在安全位置。7.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)備進(jìn)行清理,確?,F(xiàn)場(chǎng)整潔。8.車輛啟動(dòng)及駛里,確保周邊安全。9.專人指揮,及時(shí)制止違章違規(guī)行為1.三級(jí)安全教育培訓(xùn),考核合格。2.進(jìn)行年度安全教育培訓(xùn),考核合格配備安全帽、口罩、防護(hù)手套1.制定應(yīng)急預(yù)案,定期演練。2.立即停止作業(yè)及設(shè)備運(yùn)行。3.觸電、機(jī)械傷害事故發(fā)生時(shí),將觸電者轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進(jìn)行搶救并就醫(yī)班組級(jí)玻璃車間班組長(zhǎng)、崗位作業(yè)人員

.風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分級(jí)管控告知牌(檢維修作業(yè))風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)區(qū)域可能發(fā)生的事故類型及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)管控層級(jí)責(zé)任單位責(zé)任人報(bào)告及聯(lián)系方式編號(hào)類型名稱工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個(gè)體防護(hù)措施應(yīng)急處置措施1檢維修作業(yè)機(jī)電維修作業(yè)廠區(qū)、車間機(jī)械傷害、觸電、其他傷害1.按規(guī)定使用專用工具及設(shè)

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