主要分部分項工程施工方案

1主要分局部項工程施工方案第一節(jié)撤除工程識，明確防噪聲、防揚塵的要求，落實安全防護設(shè)施，確保施工安全。類整理歸堆，以便準時外運。安全用電?；炷脸烦褂蔑L(fēng)鎬作業(yè)，對構(gòu)造有影響的施工應(yīng)先實行加固措施。撤除作業(yè)嚴禁野蠻施工，防止發(fā)生工傷事故和對原有構(gòu)造安全造成影響的事故。對吊頂、墻面及地坪等揚塵物的撤除，應(yīng)實行灑水吸塵的措施，防止揚塵。撤除過程中的建筑垃圾應(yīng)準時清理，不得任憑堆放，應(yīng)集中堆放在業(yè)主指定的場所。證運輸，保證不偷倒、不亂倒，對灰塵比較大的應(yīng)先在車上灑水，運至渣土辦指定的地方。模板工程剪力墻、梁、頂板模板均承受夾板模，支撐體系由∮48×3.5鋼管及其配套連接件。模板及支撐施工應(yīng)嚴格按木工翻樣繪制的模板拼裝圖、節(jié)點詳圖組織施工。夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。械留洞、理件，測量觀看孔留洞等工作。夾板、配件、支撐管等應(yīng)分批進場，專人驗收，合理堆放。堆放在樓面上時，須留意把握堆放數(shù)量，均勻分難，防止樓面超載。模板撤除〔包括支架〕時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，側(cè)模，要求澆搗后混凝土不發(fā)生外表〔需有拆模強度試驗報告鋼筋工程預(yù)備工作換時，應(yīng)征得技術(shù)部門和設(shè)計單位的同意。逐一檢查和校正、對發(fā)生少量位移的鋼筋應(yīng)按小于1：6角度緩慢校正到位。柱頭豎向鋼筋連接承受電渣壓力焊接頭，也須做好各項預(yù)備工作。鋼筋鋪設(shè)在上面；當(dāng)為雙向板時主受力鋼筋鋪設(shè)在下面〔或依據(jù)設(shè)計要求。板筋鋪設(shè)須使上皮筋在跨中接頭，下皮筋在支應(yīng)接頭。板、梁、柱筋的鋪設(shè)應(yīng)使鋼筋穿入梁內(nèi)，次梁筋擱在主梁筋上，主梁筋穿在柱筋上。上層柱立筋設(shè)在下層柱立筋左側(cè)或右側(cè)，上下層間須留意左右交替綁扎。鋼筋的綁扎各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍搭接長度區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積百分率，應(yīng)符合：〔a〕25%〔b〕50%或按設(shè)計規(guī)定。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合GB50204-2023《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》的規(guī)定。綁扎鐵絲要留意變換方向，呈“八”字型，每個綁扎接頭應(yīng)以三道雙股鐵絲扎牢。樓板鋼筋綁扎要留意外圍兩行鋼筋及極進支座局部〔如進剪力墻及擱在梁上構(gòu)造規(guī)定。筋方向錯開設(shè)置。1／250mm。入后再恢復(fù)原位綁扎。7.2.3混凝土工程澆搗前的預(yù)備工作概況，如：混凝土方量、等級、澆搗挨次及操作要點等，并做好設(shè)計交底記錄。數(shù)量。澆搗柱與梁混凝土每臺班配備不少于4只〔并有備貨〕高頻振動律和1只小直徑振動律，澆搗樓板時，另配備平板振動機不少于1臺。夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，保證安全。配備足夠數(shù)量的長柄平鍬、長短刮尺、木蟹、麻線及5o公斤滾筒3只。預(yù)備足夠數(shù)量的掩蓋物如麻袋、塑料薄膜等，以防雨季混凝上受損。對施工縫處混凝土提前澆水潮濕，但不得積水，另外澆混凝土前去除模板內(nèi)雜物。請監(jiān)理同時復(fù)驗，辦好隱蔽工程驗收手續(xù)，簽好澆搗令。排好鋼筋工、木工、水電工、機修工假設(shè)干名進展值班，以便準時覺察問題準時整改。混凝土的施工方法高標(biāo)號砼。振動器操作要快插慢拔，上下略微抽動，插點要均勻排列，逐點移動，不得遺漏。30厘米以內(nèi)，振動律不準碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。分層澆搗應(yīng)使振動棒插入下層混凝土5－10厘米，以消退兩層混凝土接縫，同時要留意上層混凝土澆搗要在下層砼初凝以前。在某一部位振動器振搗連續(xù)時間應(yīng)使混凝土外表呈水平狀，消滅水泥漿和不再消滅氣泡，不再顯著沉落，振動時間振動棒一般為2030秒左右。50厘米高。由于商品檢混凝土的坍落度較大，深梁澆搞原則上均以大斜坡形式向后退，邊澆邊振；振動棒距離要拉開，嚴禁漏振。對于吊運散落在其它施工區(qū)域的混凝土，須認真準時清理干凈，以免消滅蜂窩、露筋。在斜坡面澆筑混凝土(如梯段)應(yīng)以斜面底部澆起。樓板宜用平板振動器澆搗，但對于和板連為一體的梁，應(yīng)用插入式振動器逐點補振，嚴禁漏振。陽)就跟到哪里。混凝土應(yīng)連續(xù)澆搗；先澆搗柱混凝土后，須隔卜1．5個小時，再澆搗梁、板混凝土?；炷翝矒v過程中，應(yīng)派專人對柱頭、柱、梁、板交接等關(guān)鍵、難澆部位側(cè)模進展敲打，檢查其混凝土密實性?；炷琳駥嵑螅獗砑从瞄L柄鍬平坦，依據(jù)柱筋上標(biāo)高把握點拉麻線，用長短刮尺刮平?；炷翝矒v后，12小時后進展?jié)菜?，澆水次?shù)以能保持砼處于潮濕狀態(tài)為度，當(dāng)氣15¨C5¨C商品砼泵送技術(shù)措施開頭泵送時，應(yīng)處于低速運轉(zhuǎn)，待各局部工作正常后，再提高運轉(zhuǎn)速度加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送過程中，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避開泵送中斷，假設(shè)砼供給不準時，寧可各成分均勻分布狀態(tài)，送堵塞。系送過程中，一旦因故中斷時，鹼泵應(yīng)每隔45成吸空和外噴。在泵送砼過程中，受料斗內(nèi)布滿砼，以防止吸入空氣，如吸入空氣，應(yīng)馬上將砼吸回料斗內(nèi)，去除空氣后轉(zhuǎn)為正常泵送。泵送將完畢時，應(yīng)估算殘留在輸送管內(nèi)的砼量，將，以防砼殘留在管道中影響下一次檢系送?；炷琉B(yǎng)護已澆搗的砼強度未到達1．2N／mm以前，在通道口設(shè)置戒備區(qū)，嚴禁在其外表踩踏6或安裝模板，鋼筋和排架。對已澆搞完畢的砼，在12h以內(nèi)(即砼終凝后)即派人澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)應(yīng)能使砼530度時，適當(dāng)增加澆水次數(shù)。7.2.4磚砌體工程應(yīng)把握磚、砌塊砌筑時的含水率1－210%－15%；砂漿隨拌隨用。砂漿承受機械攪拌，投料挨次應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水，拌合時15min。施工。每臺班至少作一組試決〔6塊〕墻砌筑要與管線安裝嚴密協(xié)作，留孔留洞盡量做到預(yù)先設(shè)置，削減返工開鑿現(xiàn)象。磚砌體施工挨次砌作中→水、電等協(xié)作留設(shè)→工完場清→自檢→互檢。磚砌體砌筑方法承受一順一丁砌筑方法，起皮磚應(yīng)用標(biāo)準磚全部砌丁磚。磚墻砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿，水平灰縫厚度和灰縫寬度一般為10mm，8mm12mm。80%，并不得消滅透亮縫、瞎縫。101.4m2／3磚。500插2根∮62007001／5，當(dāng)柱邊砌體長度≤300柱邊砌體應(yīng)以C20500配2∮6水平鋼筋與其兩端相交墻體拉結(jié)牢墻內(nèi)≥7001/5。60磚砌體施工要點患，不得將有裂縫的磚面、砌風(fēng)光砌于外墻的外外表。砌筑時應(yīng)按設(shè)計圖紙的要求做好抄平工作，立好皮數(shù)桿，正確預(yù)留孔洞和安置預(yù)埋件，不得遺漏，并保護已預(yù)理的各類管子。觀質(zhì)量。砌體完成后，必需做好落手清工作，做到工完料盡、場地清。砌體豎向灰縫嚴禁承受“裝頭縫’“裝頭縫”處理。砌體前應(yīng)依據(jù)所用材料澆水潮濕流淌性降低，從而影響砂漿的粘結(jié)強度。第三節(jié)鋼構(gòu)造工程鋼構(gòu)造焊接施工〔一〕一般要求焊。焊接完畢后應(yīng)去除渣及金屬飛濺物，設(shè)計有要求時，還應(yīng)在焊縫四周打上鋼印代號。〔二〕預(yù)熱來打算預(yù)熱溫度和方法等。預(yù)熱區(qū)域范圍應(yīng)為焊接坡口兩側(cè)各80-100mm(GBJ205-83要求)；預(yù)熱時應(yīng)盡可能使加熱均勻全都。34mm30mm，工作地點溫度不低于0℃100-150℃進展預(yù)熱460N/mm的焊接區(qū)域進展預(yù)熱時，宜選用電加熱方法，原則上禁用火焰加熱。鋼材預(yù)熱溫度的測定方法一般在鋼材加熱的反面距焊縫中心線50mm處測定?！踩硽鉁亍⑻鞖饧捌渌髿鉁氐陀?℃36許進展焊接。強風(fēng)天，應(yīng)在焊接區(qū)四周設(shè)置擋風(fēng)屏，雨天或溫度大的場合〔相對濕度大于80母材的焊接區(qū)不殘留水份，否則應(yīng)承受加熱方法，把水份徹底去除后才能進展焊接。當(dāng)承受氣體保護半自動焊時，假設(shè)環(huán)境風(fēng)速大于2m/sec，原則上應(yīng)停頓施焊，但假設(shè)承受適當(dāng)?shù)膿躏L(fēng)措施或承受抗風(fēng)式焊機，仍允許進展焊接。(四)反面清根在電弧焊接過程中，當(dāng)接頭有全熔透要求時，對于V形、單邊VxK接和T上要從反面徹底去除后再行焊接，這種作業(yè)叫做清根。特別在定位焊縫處更簡潔產(chǎn)生缺陷，必需留意反面清根工作。子。反面清根時應(yīng)徹底清理出無缺陷的焊縫金屬前方可施焊焊接影響很大，必需留意加強治理。45易吹去，易殘留在槽的底部；角度過小時，成槽外形淺，缺陷不易去除。(五)引弧與熄弧1．嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。在坡口內(nèi)引弧的局部面積應(yīng)熔焊一次，不得留下弧坑。對接和T形接頭的焊縫，引弧和熄弧，應(yīng)在焊件兩端的引入板和引出板開頭和終止。當(dāng)承受包角焊時，留意不得在焊縫轉(zhuǎn)角處引弧和熄弧。引弧處不應(yīng)產(chǎn)生熔合不良和夾渣，熄弧處和焊縫終端為了防止裂紋應(yīng)充分填滿坑口。(六)焊接姿勢平焊姿勢在平焊位置上進展焊接是焊接施工最抱負的位置焊位置進展焊接。船形焊接姿勢形時，常承受船形焊接姿勢施焊。橫向焊接姿勢角度和運條方法。立焊姿勢立焊時，熔化金屬由于重力作用簡潔下淌，而使焊縫成型困難，易產(chǎn)生焊瘤、咬邊、夾渣的焊條(4mm15％20％)，并承受短弧焊接，同時協(xié)作正確焊條角度及運條方法。仰焊姿勢仰焊姿勢焊接必需保持最短的弧長，宜選用不超過4mm間隙小的焊縫可承受直線型運條，間隙大時用住復(fù)直線運條方法。(七)焊接挨次和熔敷挨次焊接挨次和熔敷挨次是關(guān)系到削減焊接變形的重要因素，在選擇焊接挨次和熔敷挨次時應(yīng)留意下述幾點：盡可能削減熱量的輸入，并必需以最小限度的線能量進展焊接；不要把熱量集中在一個部位，盡可能均等分散；承受“先行焊接產(chǎn)生的變形由后續(xù)接抵消”的施工方法；平行的焊縫盡可能地沿同一焊接方向同時進展焊接；從構(gòu)造的中心向外進展焊接；7．從板的厚處向薄處焊接。(八)多層焊1．多層焊焊接接頭應(yīng)連續(xù)施焊一次完成，每一層焊道焊完后準時清理，如覺察有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必需去除后再焊。2．對于重要構(gòu)造處的多層焊必需承受多層多道焊，不允許擺寬道焊接。3．多層焊過程中的層問溫度假設(shè)無特別要求一般應(yīng)與預(yù)熱時的溫度一樣。(九)焊接完畢后的處理1．焊接完畢后的焊縫及其兩側(cè)，必需徹底去除焊渣、飛濺和焊瘤等。2．無特別要求時，一般依據(jù)焊接接頭的剩余應(yīng)力、組織狀態(tài)、熔敷金屬含氫量和力學(xué)性能等打算是否需要焊后熱處理。3．焊接完畢后，如覺察焊縫消滅裂紋時，焊工不得擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負責(zé)人查清緣由生，訂出修補措施，方可處理。(十)不合格焊縫的返修1．施焊過程中產(chǎn)生的缺陷，應(yīng)馬上進展適當(dāng)處理。焊后檢查出不合格的地方，應(yīng)與技術(shù)主管部門協(xié)商解決，無特別要求時按以下處理。在有害缺陷的焊縫處，進展清理后再焊接。焊縫中有裂紋時，將焊縫裂紋全長去除后再焊，假設(shè)承受超聲波等方法清楚地查出裂紋的界限，應(yīng)從裂紋兩端延長50mm加以去除后再焊。局部修補處理。凡不合格焊接修補后應(yīng)重進展檢查。低合金構(gòu)造鋼在同一處的返修不得超過兩次。鋼構(gòu)造高強螺栓連接一、節(jié)點處理一、節(jié)點處理和錯孔、板束接合摩擦面要貼緊后，進展安裝高強度螺栓。為了接合部板束間摩擦面貼緊，數(shù)量應(yīng)由計算打算，一般不得少于高強度螺栓總數(shù)的1/3。最少不得少于二個臨時螺栓。沖打穿入螺全的數(shù)量不宜多于臨時螺栓總數(shù)的3%。不允許用高強度螺栓兼臨時螺栓，以防止損傷螺紋，引起扭矩系數(shù)的變化。對因板厚公差，制造偏差或安裝偏差產(chǎn)生的接合面間隙，宜按規(guī)定和加工方法進展處理。二、螺栓安裝宜，對于箱形截面部件的接合部，全部從內(nèi)向處插入螺栓，在外側(cè)進展緊固。如操作不便，可將螺栓從反方向插入。扭需型高強度螺栓連接副的螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一刺，同時掃清鐵屑。副，一種批量的螺栓、螺母和墊母和墊圈不能同其他批量的螺栓混淆使用。三、螺栓緊固高強度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、終擰。對于大型節(jié)點可分為初擰、復(fù)擰和終擰。60%-80%，初擰軸力值最低不應(yīng)小于標(biāo)準軸力的30%。為復(fù)擰，復(fù)擰扭矩值等于初擰扭矩值。終擰：對安裝的高強度螺栓作最終的緊固，稱之為終擰。終擰的軸力值以標(biāo)準軸力為目標(biāo)，5%-10%。四、擰緊挨次每組高強度螺栓擰緊挨次應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使全部的螺栓都能有效起作用。鋼屋架安裝工藝一、施工預(yù)備〔一〕材料、半成品及主要機具：有技術(shù)文件。涂料：防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定，應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書。其它材料：各種規(guī)格墊鐵等。主要機具：吊裝機械、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪、電鉆等?！捕匙鳂I(yè)條件：按構(gòu)件明細表，核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重加工。被碰損的防銹涂料應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收手續(xù)。對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進展檢查，做出記錄。分片出廠，在現(xiàn)場組拼應(yīng)預(yù)備拼裝工作臺。5．構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放。多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。屋架宜立放，緊靠立柱，綁扎結(jié)實。6．編制鋼構(gòu)造安裝施工組織設(shè)計，經(jīng)審批后，并向隊組交底。7．檢查安裝支座及預(yù)埋件，取得經(jīng)總包確認合格的驗收資料。(三)工藝流程：作業(yè)預(yù)備一屋架組拼一屋架安裝一連接與固定一檢查、驗收一除銹、刷涂料(四)安裝預(yù)備：1．復(fù)驗安裝定位所用的軸線把握點和測量標(biāo)高使用的水準點。放出標(biāo)高把握線和屋架軸線的吊裝關(guān)心線。復(fù)驗屋架支座及支撐系統(tǒng)的預(yù)埋件，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。4．檢查吊裝機械及吊具，依據(jù)施工組織設(shè)計的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺。屋架腹桿設(shè)計為拉桿，但吊裝時由于吊點位置使其受力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、施。測量用鋼尺應(yīng)與鋼構(gòu)造制造用的鋼尺校對，并取得計量法定單位檢定證明。(五)屋架組拼：屋架分片運至現(xiàn)場組裝時，拼裝平臺應(yīng)平坦。組拼時應(yīng)保證屋架總長及起拱尺寸的要求。窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時加固，以保證吊裝時有足夠的剛度。(六)屋架安裝：50cm時暫停，檢查無誤后再連續(xù)起吊。安裝第一榀屋架時，在松開吊鉤前初步校正；對準屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測向彎曲，將屋架臨時固定。3．其次榀屋架同樣方法吊裝就位好后，不要松鉤，用杉篙或方木臨時與第一榀屋架固定，跟剛度和穩(wěn)定的整體。4．從第三榀屋架開頭，在屋脊點及上弦中點裝上檀條即可將屋架固定，同時將屋架校正好?！财摺硺?gòu)件連接與固定：構(gòu)件安裝承受焊接或螺栓連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格前方能進展焊接或緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度不少2～3扣。安裝定位焊縫不需承受荷載時，焊縫厚度不少于設(shè)計焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準。屋架支座、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認真檢查，必需符合設(shè)計要求，零配件不得遺漏?！舶恕硻z查驗收：屋架安裝后首先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。屋架安裝質(zhì)量主要檢查屋架跨中對兩支座中心豎向面的不垂直度要求。屋架支座的標(biāo)高、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測量做出記錄?！簿拧吵P、涂料：連接處焊縫無焊渣、油污，除銹合格前方可涂刷涂料。涂層干漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工標(biāo)準的規(guī)定。石材鋪貼工程施工預(yù)備工圖，交給廠家按圖尺寸加工。裂紋及污染變色等缺陷。石材運輸過程中，應(yīng)按要求用木箱分類包裝，上下車最好用鏟車進展。如是長途運輸，除包裝前需防止污染，并做好半成品的保護。建議在施工前在石材反面及側(cè)面涂加防滲透劑涂層，形成保護膜，以防止這些石材產(chǎn)生反響，干就可使用?，F(xiàn)場要保持空氣流通，并要避開灰塵，以免污染。施工工藝找水平、拉線一對色編號一標(biāo)準塊鋪貼安裝一補縫一養(yǎng)護施工方法與技術(shù)措施找水平、拉線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，按地面彈線拉雙向水平線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，潮濕基層。對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對規(guī)格板進展試拼，指對色、拼花、編號，以對號入座，度垂直，線條順直。鋪設(shè)挨次：拉線后應(yīng)先鋪假設(shè)干條干線作為基準，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線住兩側(cè)實行退步法鋪貼，圓形地面則有中心向外圍鋪設(shè)。鋪貼：依據(jù)彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實?？p隙寬度、平坦度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕小扣擊、找直找平。石材鋪設(shè)需依據(jù)編號，做到對號入座。鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其外表平坦度符合要求，同時，用直尺和楔形面的砂漿應(yīng)準時用布擦拭干凈。石材鋪設(shè)完畢后，將石材地面及縫隙再次清理一遍，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。242保證板材與砂漿粘結(jié)實結(jié)實，養(yǎng)護期3補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙進展補縫。在地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材片將凹凸不平的石蠟進展修整，再用進口金剛碟片對補過后的縫隙按粗細型號進展研磨出光，最終用石材護理液進展封面決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而到達美觀的效果。要求縫隙飽滿、根本無色差。打蠟：承受進口蠟水由專業(yè)保潔公司進展地面打蠟保護。大理石面層和花崗石面層施工質(zhì)量驗收依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》GB502092023(1)材料質(zhì)量要求上鋪設(shè)。大理石建筑板材》Jc79Jc205應(yīng)依據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計要求，試拼編號。鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。(2)主控工程大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀看檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。面層與下一層應(yīng)結(jié)合結(jié)實，無空鼓。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。一般工程周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。踢腳線外表應(yīng)干凈，高度全都、結(jié)合結(jié)實、出墻厚度全都。檢驗方法：觀看和用小錘輕擊及鋼尺檢查。樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)全都、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、結(jié)實。檢驗方法：觀看和用鋼尺檢查。面層外表的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴密結(jié)實，無滲漏。檢查方法：觀看、潑水或坡度尺及蓄水檢查。5.花崗石地面施工需留意的問題加強養(yǎng)護。在鋪設(shè)完畢后用圍擋封閉，不許進入踩踏，也不允許在鋪的地面上推車送5～7d，并派專人看管。為適應(yīng)石材的溫度脹縮一般應(yīng)留設(shè)板縫，板縫的寬度必需嚴格把握，并確保板縫平直，橫豎兩條線，灌縫必需密實，板縫處用硅膠擠壓密實，要特別留意十字縫的平直。要特別重視原材料檢驗，除花色應(yīng)按上述方法嚴格把握外，每塊石材的幾何尺寸須按規(guī)禁使用有起拱或兩頭翹的板。干硬性水泥砂漿必需手捏成團、落地即散。鋪設(shè)時先用抹子壓實不宜太松散，找平后澆水泥素漿或在板塊反面抹水泥素漿不宜過厚，水泥素漿的水灰比嚴格把握在0.4左右。在鋪設(shè)干硬性砂漿前必需將基層清掃干凈〔水灰比為0.。干硬性水泥砂漿一般在現(xiàn)場用人工攪拌，必需要特別留意計量準確，攪拌均勻。不得使用有裂縫〔包括略微裂縫、缺棱掉角或四周邊緣粗糙不平或有損壞的石塊?！不蛭鍌€面〕涂刷保護涂料，鋪設(shè)在底層與混凝土、灰土墊層接觸的石材和室外石材地面、花池、和試驗。地毯安裝工程作業(yè)條件與施工預(yù)備地毯鋪設(shè)應(yīng)在構(gòu)造、機電安裝工程及其他裝飾工程完工，并清掃干凈后進展。澆筑的混凝土要枯燥以前方可在上面鋪設(shè)地毯；水泥地面不能有空鼓或?qū)挾却笥趌mm的裂縫及凹坑，如有上述缺陷，必需提前用修補水泥修補；地面不能有隆起的脊或包。如覺察有隆起，應(yīng)提前剔除或打磨平坦；地面必需清潔、無8％；。(6)鋪設(shè)地毯的房間四周墻、柱跟部已安裝好踢腳板，踢腳板下緣與地面之間的空隙大約8mm，2～3mm。材料、工具預(yù)備24h運到鋪設(shè)現(xiàn)場，翻開、展平，消退卷曲應(yīng)力，以便鋪設(shè)。預(yù)備好足夠的倒刺板、鋁壓條或銅條；預(yù)備好接縫帶或其他接縫材料；預(yù)備好其他施工工具。操作程序：地毯裁割一釘?shù)勾贪逡讳亯|層一接縫一張平一固定、收邊一修整、清掃。施工要點(1)地毯裁割首先應(yīng)量準房間實際尺寸，按房間長度加長2cm下料。地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長向全都。地毯寬度應(yīng)扣去地毯邊緣后計算。依據(jù)計算的下料尺寸在地毯反面彈線。大面積地毯用裁邊機裁割，小面積地毯用于握裁刀或手推裁刀裁割。從地毯背部裁割線進刀裁判。不銳利的刀刃須準時更換，以保證切口平坦。。(2)釘?shù)勾贪逖貕吇蛑呩數(shù)勾贪澹勾贪咫x踢腳板8mm。釘?shù)勾贪鍛?yīng)用鋼針(水泥釘)，相鄰兩個釘子的距離把握在30～40cm。大面積廳、堂鋪地毯，墻、柱釘雙道倒刻板，兩條倒刺板之2cm。針倒刺板時應(yīng)留意不損壞踢腳板，必要時可用薄鋼板保護墻面。(3)鋪墊層置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開15cm。地毯拼縫A．拼縫前要推斷好地毯編織的方向，以避開縫兩邊的地毯絨毛排列方向不全都。為此在地毯裁下之前應(yīng)用箭頭在反面注明經(jīng)線方向。B5～6cm白膠，再貼上牛皮紙。c．麻布襯底的化纖地毯多用粘接，馬上地毯膠刮在麻布上，然后將地毯對縫粘平。膠帶熨斗的移動馬上把地毯緊壓在膠帶上。張平A．地毯短邊的一角用扁鏟塞進踢腳板下的縫隙，然后用撐子把這一個短邊撐平后，兩用扁鏟把整個短邊都塞進踢腳板下縫隙。B．大撐子承腳頂住地毯固定端的墻或柱，用大撐手扒齒抓住地毯另一端，接裝連按管，通過大撐子頭的杠桿伸縮，將地毯張拉平坦。為準。D．小范圍不平坦可用小撐子展平，用手壓住撐子，使扒齒抓住地毯，通過膝蓋撞擊撐子后部的膠墊將地毯推向前方，使地毯張平。(6)固定、收邊地毯掛在倒刺板上要輕小扣擊一下，便倒刺全部鉤住地毯，以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部張平拉直后，應(yīng)把多余的地毯邊裁去，再用扁鏟將地毯邊緣塞入增腳板和倒刺板之間。c．在門口或與其他地面的分界處，彈出線后用螺釘固定鋁壓條，再將地毯塞入鋁壓條口內(nèi)，輕小扣擊彈起的壓片，使之壓緊地毯。(7)修整、清理。鋪設(shè)工作完成后。因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)清掃干凈。并用吸塵器將地毯外表全部吸一遍。鋪設(shè)的質(zhì)量要求(1)選用的地毯材料及襯墊材料，應(yīng)符合設(shè)計要求；(2)地毯固定結(jié)實，不能有卷邊與翻邊的現(xiàn)象；(3)地毯外表平坦，不能有打皺、鼓包現(xiàn)象；地磚鋪貼工程施工工藝施工預(yù)備→基層處理→選磚→鋪貼→養(yǎng)護→勾縫施工方法與技術(shù)措施基層清理：基層外表的砂漿、油污和垃圾應(yīng)去除干凈，用水沖洗、晾干。鋪貼地面地磚首先檢查找平層是否按設(shè)計要求，再按地面標(biāo)高留出地磚厚度做標(biāo)準點。基層必需清掃干凈，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層。彈線：以房間中心點，彈出相應(yīng)垂直的兩條定位線，在定位線上，依據(jù)瓷磚的尺寸進展分格。復(fù)核標(biāo)高及尺寸，特別是對于衛(wèi)生間內(nèi)的尺寸復(fù)核要認真、認真，真正做到尺寸準確。同時，在衛(wèi)生間四周進展彈線，以便把握標(biāo)高。選磚：全部面磚在正式鋪貼前，要全面檢查其外表的色差問題，要認真選擇，單獨分類堆放，真正做到色澤全都。浸水：選擇好的面磚必需要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避開其由于枯燥吸取砂漿的水分而引起空鼓。在房間四周做灰餅?；绎炌獗響?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水潮濕，均勻涂刷一層純水泥漿為結(jié)合層，結(jié)合層1:3的水泥砂漿20－25mm厚作為粘結(jié)找平層，并用木抹子搓成毛面。在鋪面層時，應(yīng)浸水潮濕，并將地磚反面浮灰雜物去除干凈，待板塊飽和，取出陰干后使用。鋪貼時，要讓面磚的一邊先下放，然后漸漸放下另外三邊，以防有氣泡產(chǎn)生。面磚放下后，準時用小橡膠錘敲擊地磚，讓其能全面與找平盡結(jié)合在一起，同時，邊敲擊邊看面磚，用手不停地感覺四角與周邊面磚之間的關(guān)系，然后用2m長水平垂直測量儀及塞尺進展檢查，使貼好的面磚外表平坦度壓平、撥縫：每鋪完一個房間或一個段落，用噴壺略灑水，壓破損面磚應(yīng)更換。隨馬上縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。嵌縫：在其養(yǎng)護期2d過后準時按設(shè)計要求進展勾縫處理，馬上縫口處理干凈，刷水潮濕，用1:1水泥砂漿進展勾縫，嵌縫應(yīng)做到密實、平坦、光滑。水泥砂漿分散前，徹底去除磚面灰漿。養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護不得少于5晝夜。做好養(yǎng)護、保護工作，在養(yǎng)護期間嚴禁上人或使用。用木板及彩條布等進展全面保護。施工質(zhì)量驗收標(biāo)準依據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準》GB50209-2023的要求，瓷磚面層承受陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚應(yīng)在結(jié)合層。收應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準《建筑防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時，應(yīng)符合以下規(guī)定：A.貼前，應(yīng)對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進展預(yù)選，浸水潮濕晾干待用。B.溝縫和壓縫應(yīng)承受同品種、同強度等級、同顏色的水泥、并做養(yǎng)護和保護。間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應(yīng)嚴密貼合。在靠墻處不得承受砂漿填補。在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時并應(yīng)在膠結(jié)料分散前完成。環(huán)境污染把握標(biāo)準》GB50325-2023扶手欄桿工程操作程序：施工深化圖→基層處理→彈線放樣→埋件鋼板及鋼質(zhì)U型槽→防腐處理→中驗→搪瓷夾膠玻璃欄板安裝→不銹鋼扶手制安→整修→產(chǎn)品保護。操作重點：〔包括埋件位置Ф10膨脹螺絲固定埋鐵和U型槽，標(biāo)高及水平位置誤差均不允許超過±5mm，并填寫隱蔽驗收單進展中驗；然后深化到翻口2mm以內(nèi)；石材安裝完畢后，進展烤漆半成品立桿的安裝，其水平、垂直誤差不允許大于±1mm，盡可能的保持在一個平面UU用吸盤吸附玻璃板認真安裝，并把握垂直度和設(shè)計角度，其誤差一般不允許超過±1mm，最終6*50*100安裝；不銹鋼扶手的施工，由于質(zhì)量要求高、難度大，為了確保質(zhì)量和工期，一般均由我司加顯亞弧焊痕跡，外表平坦、清楚、色澤全都，保證拉絲方向全都和拉絲的窯度、深度均勻。在緊急的施工中受外力撞擊造成不同程度的破壞。第五節(jié)墻、柱面工程輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻工程工藝流程〔包括門口加強龍骨、橫撐龍骨、通貫龍骨→各種洞口龍骨加固。施工方法與技術(shù)措施射釘〔或用電鉆打眼塞膨脹螺栓〕將沿地、沿頂龍骨固定于地面和頂面。0.6-1.0m0.8m1.0m。射22-32mm30-50mm。U型龍骨套在C型龍骨的接縫處，用拉鉚釘或自攻螺絲固定。紙面石膏板安裝選用石膏板時，要厚薄全都，角方邊直，不缺棱掉角。安裝一般宜從整間平頂?shù)闹行南騼蛇呥M展。依據(jù)輕鋼龍骨布置圖，先在石膏板上量好裁塊或開孔的尺寸，畫出鉛筆線或彈出墨線，“專用刀”裁割。用刀裁割時，先用鋼直尺沿紙，然后用手輕輕的折動石膏板，使其沿刀口折斷。石膏板用十字頭自攻螺絲固定于輕鋼龍骨上，螺絲沉入板面，不能破壞面紙，螺絲間距200mm300mm。固定玻璃隔斷安裝工程出材率，削減損耗。裁割前，首先檢查工作臺的平坦、結(jié)實，直尺的平直和玻璃刀口有無損壞不易安裝，簡潔搖動，影響質(zhì)量，因些應(yīng)按實量尺寸長、寬縮小3-5mm，裁割邊緣方正，不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸過大，需中間拼接，拼接處兩邊必需磨邊，接口處留3mm縫確3mm2cm寬用強力膠粘在玻璃槽內(nèi)，底面玻璃槽必需5mm厚橡皮條，確保玻璃重量壓力不受影響，在玻璃內(nèi)外四周外用強力膠粘3mm，3cm寬橡皮條，粘貼結(jié)實后進展安裝，安裝必需做場地平坦，通道寬度、高度進展核對，由于玻璃脆，簡潔傷人題需準時安裝固定、飾面層貼好后再把高出飾面層的橡皮條割平飾面層。墻面大理石粘貼工程施工工藝流程基層處理→彈線→墻面石材粘貼→擦縫→修理保護施工方法與技術(shù)措施基層處理去。底層砂漿要確定平坦，陰陽角要確定方正。1:3水泥砂漿找平層。彈線：依據(jù)圖紙設(shè)計要求，依據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格利?！?〕石材粘貼對拆包的石材進展整理檢查，但凡裂開，變色、污染的應(yīng)挑出，另行堆放，對能用的按規(guī)格、品種、顏色分別堆放，并按設(shè)計要求將石材按預(yù)定的部位，挨次擺在地上選色，鄰接之間貼墻面與石材的實際規(guī)格尺寸，通過實測實量，最終定出石材的塊數(shù)。其中需要切割處理的，要預(yù)先調(diào)整安排好，力求做到符合設(shè)計和標(biāo)準的要求。依據(jù)設(shè)計標(biāo)高彈出假設(shè)干條水平線和垂直線，再按設(shè)計要求與石材的規(guī)格確定分格縫寬度，并預(yù)備好分格條，以便按石材的顏色、花紋分別粘貼。石材宜承受白水泥漿鋪貼，一般自下而上進展，整間或獨立部位宜一次完成。在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在潮濕的底層刷水泥漿一遍，同時在石材反面抹上一層5-8mm厚的白水泥漿，然后進展粘貼。一般一個單元的石材鋪完后約20-30min(水泥漿初凝前)穩(wěn)固后，用清墻面瓷磚粘貼工程施工工藝流程基層處理→彈線→墻面磚粘貼→擦縫→修理保護施工方法與技術(shù)措施(1)基層處理去。底層砂漿要確定平坦，陰陽角要確定方正。C.墻面如有油污，可用燒堿溶液清洗干凈。D.面磚鋪貼前，基層外表應(yīng)灑水潮濕，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。(2)彈線：依據(jù)圖紙設(shè)計要求，依據(jù)門窗洞口，橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺等節(jié)點的細部處理方案，彈出把握尺寸，以保證墻面完整和粘貼各部位操作順當(dāng)。(3)選磚：(4)抹底子灰：面磚鋪貼前，基層外表應(yīng)灑水潮濕，然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。底層砂漿要確定平坦，陰陽角要確定方正。(5)面磚粘貼2小時以上。面磚宜承受水泥漿鋪貼，一般自下而上進展，整間或獨立部位宜一次完成。1:2(1:0.3=水泥:石灰膏)，然后進展粘貼，一般一個單元的面磚鋪完后，砂漿初凝穩(wěn)固后，用清水噴濕護面紙以去除，在水泥漿初凝前同時用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙，使之間距均勻，如有移動小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實敲平。后用塑料薄膜掩蓋保護。質(zhì)量標(biāo)準：瓷磚與基層粘貼必需結(jié)實，無空鼓現(xiàn)象。外表平坦、干凈、無歪斜、缺棱掉角現(xiàn)象和裂紋、泛堿、污痕、光澤受損等缺陷。瓷磚應(yīng)無明顯色差。瓷磚勾縫應(yīng)密實、平直、寬窄深淺全都。鋁塑板飾面工程〔一〕工藝流程彈線→防潮層安裝→龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝?！捕呈┕し椒ㄅc技術(shù)措施1、彈線：的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm400mm。2、防潮層安裝：木制墻面必需在施工前進展防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。3、木龍骨安裝木龍骨含水率把握在12％以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進展防火處理，可用防水涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。依據(jù)設(shè)計要求，制成木龍骨架，整片或分色拼裝。全墻面飾面的應(yīng)依據(jù)房間四角和上下骨?；鶎育埞枪潭ǎ喊惭b木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平坦度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在40-60mm兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。4凹陷或凸出需修正，對結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應(yīng)完全去除或修平。5、飾面板安裝依據(jù)設(shè)計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線，檢查木基層外表平坦和立面垂直、陰陽角套方。鋁塑板按設(shè)計要求進展選材裁割，然后承受二面涂刷強力膠粘貼，涂刷膠水必需均勻，膠水及作業(yè)面干凈，涂刷膠水后，應(yīng)待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實。木飾面板工程〔一〕工藝流程彈線→防潮層安裝→龍骨安裝→基層板安裝→飾面板安裝。〔二〕施工方法與技術(shù)措施1、彈線：的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm400mm。2、防潮層安裝：木制墻面必需在施工前進展防潮處理，防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。3、木龍骨安裝木龍骨含水率把握在12％以內(nèi)，木龍骨應(yīng)進展防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。骨。(3)基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平坦度，垂直度是否符合質(zhì)量要求，墻是否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實，沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木楔，孔深應(yīng)在4060mm間，木友骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢，龍骨必需與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。4、基層板安裝修正，對結(jié)合層上留有的灰塵、膠跡顆粒、釘頭應(yīng)完全去除或修平。5、飾面板安裝依據(jù)設(shè)計施工圖要求在已制作好的木作基層上彈出水平標(biāo)高線、分格線，檢查木基層外表膠著力必需符合要求。選擇花色木夾板，分出不同色澤、紋理、按要求下料、試拼，將色澤一樣或相近木紋全都力，嚴禁錘擊。高檔夾板施工工人戴白手套操作。用木膠粉均勻涂在飾面反面及木基層一面9rim待膠干后起下板條和槍釘。起板條和汽槍釘時必需有墊木，防止局部受力，損壞飾面。裝飾木線必需色澤全都，光滑平坦，接縫嚴密，槍釘必需釘隱蔽部位，裝飾木線的材料必須經(jīng)過烘干，且含水率必需符合要求，色澤、紋理符合設(shè)計要求，線條機外表必需無油污，木線外表經(jīng)砂磨光滑、油漆封底，分色選擇后運送至工地。少數(shù)直接固定的飾面必需使用紋槍釘施工面干凈，涂刷膠水后，應(yīng)待膠水不粘手再粘貼，并用木塊做墊塊用榔頭間接敲實。裝飾面嚴禁用鐵砂布、粗木砂紙擦面，不得有膠跡、鉛筆線跡。⑺嚴禁在精光實木邊線時刨削飾面板貼面。細心施工，加強成品保護，避開邊角被碰。墻面玻璃安裝工程安裝工藝挨次：基層處理→立筋→鋪釘襯板→墻面玻璃安裝?；鶎犹幚碓谄鲋w或柱子時，要在墻體中埋入木磚，其橫向與玻璃寬度相等，豎向與玻璃高度相等，大面積玻璃安裝還應(yīng)在橫、豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進展抹灰，依據(jù)使用部位的不同，防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使背漆脫落。立筋40×40或50×50的小木方，以鐵釘釘