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培訓(xùn)課程:模具設(shè)計(jì)\培訓(xùn)課程:模具設(shè)計(jì)\結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)\產(chǎn)品設(shè)計(jì)\產(chǎn)品開發(fā)\項(xiàng)目管理和軟件應(yīng)用視頻教程(UG\ProE\CAD\PressCAD\Project等)手機(jī)外殼材料的發(fā)展趨勢(shì)—復(fù)合材料除了我們前面提及的ABS、PC、鋁鎂合金還有尚未普及的碳纖維材料,智能型手機(jī)品牌廠商在機(jī)殼材料上一直不斷挖掘創(chuàng)新,其中很多先進(jìn)的復(fù)合材料也被引入智能型手機(jī)產(chǎn)品內(nèi),包括功夫龍(Kevlar)、液態(tài)金屬與陶瓷材料等。功夫龍(Kevlar)是化工大廠杜邦(DuPont)在芳族聚酰胺類有機(jī)纖維材料的注冊(cè)商標(biāo)名稱。該種纖維是繼玻璃纖維、碳纖維、硼纖維之后的先進(jìn)復(fù)合材料、由杜邦公司首先實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。功夫龍纖維最大的特性是具有極高的強(qiáng)度(約為22cN/dtex,其強(qiáng)度是相同重量鋼絲的五倍以上、是高強(qiáng)度工業(yè)尼龍和玻璃纖維的兩倍以上)。同時(shí)功夫龍纖維的熱性能極佳而且熱穩(wěn)定性好還有良好的絕緣性和抗腐蝕性,因此贏得「合成鋼絲」的美譽(yù)。功夫龍纖維最早被用來制作軍用防彈衣與防彈頭盔,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于車輛輪胎強(qiáng)化材料、網(wǎng)球拍、汽車安全氣囊、安全帶、防彈衣、防火衣,運(yùn)動(dòng)衣物,手套,鞋子及戶外背包等領(lǐng)域。2012年MOTO率先推出使用功夫龍纖維材料作為后蓋的智能型手機(jī)產(chǎn)品MOTORAZRXT9102012年MOTO率先推出使用功夫龍纖維材料作為后蓋的智能型手機(jī)產(chǎn)品DroidRAZR,延續(xù)了過去MOTORAZR系列的纖薄時(shí)尚整體設(shè)計(jì)風(fēng)格,該機(jī)厚度僅為7.1毫米。機(jī)身正面搭載4.3吋的觸控屏幕,而且手機(jī)背部采用了厚度僅0.3毫米厚度的功夫龍纖維涂層。雖然功夫龍纖維的重量輕、而且強(qiáng)度高于玻璃纖維、碳纖維和硼纖維,但目前在消費(fèi)性電子產(chǎn)品領(lǐng)域的應(yīng)用還比較少,主因在于其壓縮強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度都較低、同時(shí)吸水性較高,因此在機(jī)殼設(shè)計(jì)上的局限性很大,另外昂貴的成本也是一大阻力。面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手不斷在新款產(chǎn)品上嘗試各種新材質(zhì),先前外界一直傳聞SAMSUNG準(zhǔn)備使用強(qiáng)化陶瓷技術(shù)作為其旗艦產(chǎn)品的外殼材料。強(qiáng)化陶瓷技術(shù)是將極精細(xì)的氧化鋯粉末通過高壓注入到模具內(nèi),然后在攝氏1,000多度的高溫?zé)Y(jié)爐內(nèi)形成陶瓷零件,目前瑞士鐘表品牌Rado的表帶就是運(yùn)用這種材料。然而最后SAMSUNGGALAXYSIIIi9300背蓋仍是工程塑料(聚碳酸酯)材質(zhì)。-專業(yè)從事遠(yuǎn)程在線培訓(xùn)

先前外界一直傳聞SAMSUNG準(zhǔn)備使用強(qiáng)化陶瓷技術(shù)作為其旗艦產(chǎn)品的外殼材料,然而最后SAMSUNGGALAXYSIIIi9300背蓋仍是工程塑料(聚碳酸酯)材質(zhì)工程塑料引進(jìn)新技術(shù)提升性能在材料科技的進(jìn)步之下,其實(shí)工程塑料(聚碳酸酯)的加工與表面處理已經(jīng)到了新的境界,最明顯的例子就是NOKIAN9、NOKIALumia900、HTCOneX及SAMSUNGGALAXYSIIIi9300都不約而同的采用聚碳酸酯材料。隨著3D輔助建模和注塑科技的革命,越來越多手機(jī)設(shè)計(jì)工程師相信工程塑料并不一定比金屬的質(zhì)感要差。塑料材質(zhì)可以實(shí)現(xiàn)更經(jīng)濟(jì)卻更復(fù)雜的加工程序,還有更精確的鉆孔與更快速的生產(chǎn)速度。過去HTC處理金屬材質(zhì)的工藝深受顧客好評(píng)、但并不是每一款手機(jī)都適合金屬機(jī)身,HTCOneX機(jī)型由于其尺寸較大、因此需要更輕巧的工程塑料材料。目前諾基亞最高階智能型手機(jī)NOKIALumia800、Lumia900也使用工程塑料作為其外殼材料-專業(yè)從事遠(yuǎn)程在線培訓(xùn)由于對(duì)手持式電子產(chǎn)品輕量化的需求越來越高,人類對(duì)工程塑料材料的改進(jìn)從未停止。目前Intel工程師正在將過去NASA航天飛機(jī)的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到工程塑料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)而降低Ultrabook超薄筆記型計(jì)算機(jī)的價(jià)格。超薄筆記型計(jì)算機(jī)結(jié)合了筆記型計(jì)算機(jī)和平板計(jì)算機(jī)的優(yōu)勢(shì),但由于價(jià)格過高而無法擴(kuò)大其銷售量。為此Intel華盛頓研發(fā)中心的開發(fā)工程師研發(fā)出一套新技術(shù),可以使得塑料外殼的筆記電腦像更昂貴的金屬外殼一樣堅(jiān)固。Intel研發(fā)主管BenBroili表示此種技術(shù)將使得超薄筆記型計(jì)算機(jī)的成本降低25美元至75美元。而前述技術(shù)可能大量使用高玻纖機(jī)殼,所謂高玻纖機(jī)殼就是塑料機(jī)殼的玻璃纖維含量達(dá)到50%,這樣的機(jī)殼強(qiáng)度和厚薄度都可以做到和金屬機(jī)殼不相上下,但成本卻預(yù)估只有金屬機(jī)殼的三分之一,甚至是四分之一。隨著新技

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