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文檔簡介
螺柱焊培訓(xùn)一、工藝流程1.接觸2.垂直5.下落熔合6.凝結(jié)拔槍3.提升引弧小電流4.拉弧熔化大電流Switchoffpointmagneticcoil/linearmotor關(guān)閉提升機構(gòu):電磁線圈/線性馬達(dá)td:Dropdowntime下落時間Switchonpointmagneticcoil/linearmotor開啟提升機構(gòu):電磁線圈/線性馬達(dá)Pilotcurrentstabilizationtime引弧穩(wěn)定時間Weldtime焊接時間CalculatedtimeArcpilotcurrenttime引弧時間Startwelding啟動焊接30一、工藝流程(時序圖)二、設(shè)備連接Fuse保險絲Cablepackage線束-Measurementcable焊接測量線+Commonmeasurementcable接地測量線Earthcable接地線Hybrid
cable控制線DCE主機ETF送料器/PKE轉(zhuǎn)接器PK/PLM/LM焊槍K-UlWeldcable焊接線Workpiece工件+UlFlexible
cable槍內(nèi)焊接線二、設(shè)備連接(故障)Weldcable-Measurementcable+CommonmeasurementcableEarthcable工件凹陷FlexiblecableFuseCablepackageFault故障:NoSOW
=X螺柱&工件無接觸Measurementlinebroken
=X焊接測量線斷Commonmeasurement
linebroken
=X接地測量線斷Hybrid
cableXETF送料器/PKE轉(zhuǎn)接器DCE主機PK/PLM/LM焊槍X-Ul+Ul三、送釘時序Completestudfeedingcycle送釘全過程Loadpistonbackward頂桿后置Loadpiston
forward頂桿前置ca.250msprogramedloadtime頂桿先行后置時間programedfeedtime送釘吹氣時間(Delaytimefortheblowair)(延遲送釘吹氣)Startstud
feeding啟動送釘四、接地連接Earthcable接地線(≥50㎜2)+Commonmeasurementcable接地測量線(≥1.5㎜2)1.單工位多極(通過接地排并聯(lián)分至各極)接地極(上部與工件接觸)接地排(底座絕緣)四、接地連接2.多工位Earthcable接地線(≥50㎜2)+Commonmeasurementcable接地測量線(≥1.5㎜2)四、接地連接3.雙主機單工位多極(常見于機器人工位)Earthcable接地線(≥50㎜2)+Commonmeasurementcable接地測量線(≥1.5㎜2)四、接地連接4.1多主機單工位多極(常見于機器人工位)Earthcable接地線(≥50㎜2)+Commonmeasurementcable接地測量線(≥1.5㎜2)接地對接線(≥50㎜2)四、接地連接4.2多主機單工位多極(常見于機器人工位)Earthcable接地線(≥50㎜2)+Commonmeasurementcable接地測量線(≥1.5㎜2)DCE正面CustomerinterfaceInterbusSConnectionX2SafetycontrolPCBDSPPWM電流板
1
23
45Weldcable
connection焊接線連接端口Earth
connection接地線連接端口MainswitchQ1FusesF1-F3FusesF4-F8Safetycontrol安全板Furtherinterfaces:Profibus-Dparallelinterface五、電路Powerpack電源板SMPS電源模塊12Controlcable
connection3控制線連接端口45DCE側(cè)面Central-CPUA4CCPU板CustomerinterfaceA5通訊接口板RelayK2RelayK1MainarccoilL1DummyplugforHandheldunits五、電路DCE電源板五、電路500V~440V~400V~0V~230V~L3Notused230V~Trafo
2Trafo1FuseF5PowerforMasterContactor220V/1,0Asemitime-lagFuseF3Safetycircuitder24V/1,0Aslow-blowFuseF4SOW15V/0,25Asemitime-lagFuseF2ControlPanel20V/0,5Asemitime-lagFuseF1Central-CPU14V/1Asemitime-lagD5+D10ControlformastercontactorD1-D4ControlOutletVoltageX8供電安全板X7SOW信號電源接至電流板X5
供電CCPU板X9
OutputforLEDVoltagecontrolX6供電控制面板SMPS內(nèi)側(cè)AuxiliaryA3輔助電源板DegaussdiodeV4.2DegaussdiodeV4.1二極管組LoadingResistorR11LoadingSCRV13可控硅MainrectifierV1整流器R9/10IGBTDRIA5IGBTDRIA7IGBTRCDA6R7/8RelayK1IGBTRCDA4ConnectionTrafoT1CapacitorC2ResistorR5CapacitorC1ResistorR4五、電路五、電路(DCE電路圖)電源板SMPS安全板CCPU板通訊接口板控制面板K1K2ETF/PKE連接端口ETF側(cè)面Amplifier放大板CPU板Motor-interface滾筒馬達(dá)板五、電路F2-提升機構(gòu)F1-放大板F6-滾筒馬達(dá)F5-外部組件F4-內(nèi)部電磁閥/傳感器/LED
F3-控制面板F2-CPU
F1-焊接測量線六、程序操作(PLM半自動焊槍為例)1.主菜單界面MainMenuWeldMonitorProgramming編程SystemConfigurationMaintenanceFunctionsServiceFunctionsStatus六、程序操作1.1編程界面ProgrammingOutletProgramming端口編程WeldProgrammingCopyProgramsDe/activatePrograms六、程序操作1.1.1
端口編程界面OutletProgrammingOutlet:
1(端口選擇1~5)六、程序操作1.1.2
端口編程界面OutletProgrammingOutlet1active......yesOutlet-ID.............----------------Applicationtype....Standard(或T-Stud)Startfeed....internafterSOW(自動
internafterWC)PermittedWOPs....0(自動1)Colormarking.......noAirBlow...............noAngularityswitch...yes(自動no)
teach校直六、程序操作1.1.2.1
校直界面Teachangularity(原理:通過測量螺柱伸出防濺罩的長度判斷垂直)Outlet:1Teachposition校取參考值Value(ref)..........2.500mm(先憑目測調(diào)節(jié)防濺罩,確保螺柱伸長為2~3mm;再焊槍垂直接觸工件后扣扳機測取伸長,進(jìn)行多次測量,盡量以較大值為準(zhǔn))Checkposition校對偏差Difference..........-0.017mm(絕對值<0.1則校取成功)Tolerance+/-誤差..0.500mm(設(shè)置范圍:0.3~0.5,焊接面越小,誤差設(shè)置相應(yīng)越小)T型釘大法蘭釘接地釘螺柱伸長六、程序操作1.1.2.2
校直保存1.先連續(xù)按”↓”直至返回到前一頁面2.后按”ENT”保存六、程序操作1.1.2.3
補充1.防濺罩但凡松動,務(wù)必調(diào)節(jié)后重新校直2.防濺罩(手動、半自動)/支撐桿(自動)調(diào)節(jié)要領(lǐng)
①防濺罩/支撐桿務(wù)必位于夾頭和螺柱之間,嚴(yán)禁后于夾頭,以免螺柱未填充時夾頭誤焊
②調(diào)節(jié)范圍(半自動、自動):2mm<螺柱伸長<3mm,過短報伸長不夠故障,過長則報提升故障螺柱伸長務(wù)必>1.5mm支撐桿夾頭六、程序操作1.1.2.3
補充3.其他垂直控制方式:手動-傳感器自動-機器人4.垂直提示:手動-PKE上相應(yīng)端口中間燈半自動-焊槍右后部綠燈自動-無5.垂直度對焊接效果的影響3六、程序操作1.1.2.3
補充6.影響垂直的外在因素:①工件焊點不平整(如凹凸、拼焊)②夾具導(dǎo)套不到位(如過偏、過高)
六、程序操作1.2編程界面ProgrammingOutletProgrammingWeldProgramming焊接編程CopyProgramsDe/activatePrograms六、程序操作1.2.1
焊接編程界面WeldProgrammingOutlet:1
(1~5)WeldProgram:1(程序選擇,且必須為”1”,手動類同;自動則有1~127多個程序可選)六、程序操作1.2.2
焊接編程標(biāo)準(zhǔn)界面WeldProgrammingStandardWeldprogram:1Outlet:1Stud-ID...............----------------Programactive.....yesStartdelay..........0ms(自動200)Weldingstep1.....700
A28msLift/Penetration....1.50mm–1.50mmT型釘、螺母0.80–0.60~–0.80Autoplunge.........noGraphicmonitoring...noDroptime............autoplunge(手動Man.12ms)六、程序操作1.2.2.1
焊接電流Iw、時間tw的設(shè)置Iw=螺柱焊接面直徑(mm)x110
Atw=Iw
x0.04
ms以上值為參考值,可根據(jù)實際焊接效果微調(diào)(電流調(diào)幅:±50A/次,時間調(diào)幅:±1~2ms/次)
焊接參數(shù)設(shè)置不當(dāng)?shù)挠绊懀孩俸附訁?shù)過小焊接熔合面小于螺柱焊接面②焊接參數(shù)過大螺柱熔化過多,焊接熔合面變小工件熔化過薄,甚至焊穿適中過大過小六、程序操作2.主菜單界面MainMenuWeldMonitorProgrammingSystemConfigurationMaintenanceFunctions維護(hù)功能ServiceFunctionsStatus六、程序操作2.1維護(hù)功能界面MaintenanceFunctionsFaultmemory故障存儲WOPmemoryOutletstatisticsWeldprogramstatisticsMaintenancestatisticsClearfunctions六、程序操作2.1.1故障存儲界面FaultmemoryFault#240OPrgFaulttype#DateTime0System3312/18/0115:37:061Feeder3812/18/0116:26:131Weldtool312/19/0111:14:2511Welding3012/19/0111:36:05Stud-ID....................WeldProg.Outlet1................Faultdescription.................Weldoutoftolerance六、程序操作3.主菜單界面MainMenuWeldMonitorProgrammingSystemConfigurationMaintenanceFunctionsServiceFunctionsStatusFaultReset故障復(fù)位Warnings六、程序操作3.1故障復(fù)位界面OFault!1<16>Opencircuit,noarc<Restart>重焊<ForceWC>結(jié)束<Reset>復(fù)位
<FeedStud><Colourmark>六、程序操作3.2報修1.提示:Functioncannotbeperformed功能無法執(zhí)行2.同一故障反復(fù)出現(xiàn)六、程序操作4.主菜單界面MainMenuWeldMonitorProgrammingSystemConfigurationMaintenanceFunctionsServiceFunctionsStatusFaultResetWarnings警告六、程序操作4.1警告界面OWarnings!1Feeder:Filllevel送料器內(nèi)螺柱不足1Feeder:Drumdoor送料器滾筒門未關(guān)七、PK560手動焊槍使用調(diào)節(jié)1.提升高度(需定期檢查)
夾頭后推到底后用卡規(guī)定位防濺罩,確保螺柱提升1.2mm(同時確保螺柱伸出夾頭3~5mm,否則調(diào)節(jié)夾頭內(nèi)頂桿)頂桿夾頭防濺罩七、PK560手動焊槍使用調(diào)節(jié)2.垂直誤差槍頭垂直接觸平面后,邊旋轉(zhuǎn)定位螺絲邊查看PKE相應(yīng)端口垂直燈直至該燈臨界于亮和不亮,最后逆時針旋轉(zhuǎn)約90°(定位螺絲:逆時針旋轉(zhuǎn)垂直誤差增大,順時針反之)定位螺絲傳感器接觸燈垂直燈啟動燈七、PK560手動焊槍使用調(diào)節(jié)3.下落時間td查看WeldMonitor焊接監(jiān)控菜單中td實際時間(或進(jìn)入ServiceFunctions服務(wù)功能菜單做焊接測試,獲取td測試時間),旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲使之
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