閥門檢修規(guī)程培訓(xùn)

閥門檢修規(guī)程藍(lán)巢電力檢修有限公司托電項(xiàng)目部編寫：2005年3月第一章閥門的概述閥門是火力發(fā)電廠管道系統(tǒng)中不可缺少的重要部件,它們不僅控制機(jī)組的熱力過程,而且還關(guān)系到機(jī)組的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和安全。如給水調(diào)節(jié)閥用來調(diào)節(jié)鍋爐給水量，汽輪機(jī)調(diào)節(jié)閥控制著進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽流量，從而控制機(jī)組負(fù)荷，主蒸汽系統(tǒng)中的安全閥用來保證鍋爐的安全運(yùn)行。常常因?yàn)橐粋€(gè)閥門的故障而影響系統(tǒng)或整個(gè)機(jī)組的安全運(yùn)行。一、閥門的作用它是用于接通或截?cái)喙艿老到y(tǒng)中的流通介質(zhì)，或用于控制介質(zhì)的流量和壓力，或用于保證設(shè)備以及管路的安全。二、對(duì)電廠閥門的要求使用性能好(包擴(kuò)密封性能、強(qiáng)度性能、調(diào)節(jié)性能、動(dòng)作性能、流通性能等),強(qiáng)度高，流通阻力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，操作方便，維修簡(jiǎn)單，噪音低。三、閥門的發(fā)展方向火力發(fā)電廠機(jī)組向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，閥門也隨著介質(zhì)參數(shù)的提高，不斷地向高溫高壓方向發(fā)展。由于管道工作壓力的提高，要求對(duì)閥門密封機(jī)構(gòu)、密封性能、新型密封材料都要發(fā)生改變。提高機(jī)組的自動(dòng)控制能力，實(shí)行集中控制和遙控，簡(jiǎn)化管道系統(tǒng)中的閥門數(shù)量，研制開發(fā)集啟動(dòng)、減壓、安全于一體的組合閥，對(duì)閥門的驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)也提出了更高的要求。第一節(jié)閥門的分類按用途和作用分類:關(guān)斷閥門:閘閥、截止閥、蝶閥、旋塞閥、隔膜閥等。調(diào)節(jié)閥門：節(jié)流閥、壓力調(diào)整閥、水位調(diào)整閥、疏水閥等。保護(hù)用閥門：安全閥和逆止閥。按門內(nèi)的工作介質(zhì)分：汽門、水門、油門、氣門等。制造閥門主要零件的材料分：鑄鐵閥門、鑄鋼閥門、青銅閥、合金閥等。介質(zhì)范圍分：高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門等。按閥門的驅(qū)動(dòng)方式分：手動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、液動(dòng)閥門、氣動(dòng)閥門等。一、閘閥（又稱閘板閥）它的工作原理是閘板沿管道中心線的垂直方向作直線升降運(yùn)動(dòng)，從而完成閥門的啟閉。優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)阻力小，開啟、關(guān)閉力量較小，對(duì)管路介質(zhì)流向不受限制。缺點(diǎn)是兩個(gè)密封面，加工復(fù)雜，成本高。啟閉時(shí)間長(zhǎng)，啟閉時(shí)密封面間易擦傷。典型閘閥結(jié)構(gòu)圖二、截止閥用途甚廣，主要用于截止壓力較高及口徑不大的場(chǎng)合，它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和維修方便的優(yōu)點(diǎn)。啟閉時(shí)，閥桿沿軸線作直線運(yùn)動(dòng)，密封面間幾乎沒有摩擦，且開啟高度小。缺點(diǎn)是存在阻力大，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度長(zhǎng)，啟閉力矩較大，介質(zhì)流向有要求（一般為中低壓下進(jìn)上出，高壓上進(jìn)下出）。典型截止閥結(jié)構(gòu)圖三、節(jié)流閥外形和結(jié)構(gòu)與截止閥基本相同，只是關(guān)閉器件有區(qū)別。最常見的是改變閥瓣的形狀作為調(diào)節(jié)使用。其工作原理是根據(jù)介質(zhì)流經(jīng)截面突變處將產(chǎn)生壓降，因此通過改變閥座處的通道面積，來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力。它主要作為節(jié)流，因其調(diào)節(jié)精度不高，故不能作為調(diào)節(jié)閥使用。閥體結(jié)構(gòu)有直通式和角式。節(jié)流閥的閥瓣形狀溝形：適用于深沒裝置作為膨脹閥；窗形：適用于大口徑閥；柱塞形：適用于小口徑閥節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)圖四、球閥以球狀件作為關(guān)閉元件，工作原理是借助手柄或其他驅(qū)動(dòng)裝置使球體旋轉(zhuǎn)90度（特殊球閥例外），使球體的通孔與閥體通道中心線重合或垂直，即完成閥門的全開、全關(guān)。球閥的主要特點(diǎn)是介質(zhì)流動(dòng)阻力小，開關(guān)迅速方便，一般情況球體只需轉(zhuǎn)動(dòng)90度就完成了全開全關(guān)動(dòng)作，密封性較好。它但節(jié)流性能差，適用溫度不高。球閥結(jié)構(gòu)分類一般球閥的結(jié)構(gòu)可分為浮動(dòng)球球閥和固定球球閥。浮動(dòng)球球閥的球體自由支撐在閥座上，在介質(zhì)壓力作用下，在其流動(dòng)方向產(chǎn)生位移，使它與閥座后密封面更緊密接觸，但前密封面不能保證密封。固定球球閥的球體具有上下轉(zhuǎn)軸，截止壓力不能使它產(chǎn)生位移，而是靠浮動(dòng)的閥座借助彈簧或介質(zhì)壓力建立密封。閥座有三種形式：閥前閥座密封、閥后閥座密封、閥前和閥后閥座都密封。球閥結(jié)構(gòu)圖五、蝶閥蝶閥的啟閉件為圓盤狀閥瓣，一般為實(shí)心，蝶板是通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)來完成閥門的啟閉過程的。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，長(zhǎng)度短、重量輕、體積小，易于實(shí)現(xiàn)快速啟閉（閥瓣只需轉(zhuǎn)90度即可全開全閉），驅(qū)動(dòng)力小，流動(dòng)阻力小，適用于制造大口徑的閥，但由于密封結(jié)構(gòu)和密封材料的問題，目前用于低壓管道比較多。蝶閥結(jié)構(gòu)圖六、隔膜閥與其它閥門的主要區(qū)別是無填料盒，采用強(qiáng)度較高或耐磨的材料作隔膜把閥門內(nèi)腔與閥蓋驅(qū)動(dòng)部件隔開，因此它常用于含硬質(zhì)懸浮物、腐蝕性介質(zhì)和密封要求高的設(shè)備與管道系統(tǒng)中作啟閉閥門。隔膜的材料多采用橡膠或塑料，也有采用搪瓷作襯里提高耐磨的，隔膜閥一般用于低壓（1.6MPa以下）和低溫（190度以下）管道上。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、電動(dòng)和液動(dòng)。結(jié)構(gòu)形式可分為：屋脊式、直流式、閘板式、和截止式。直通式隔膜閥結(jié)構(gòu)圖七、逆止閥（又稱止回閥）啟閉動(dòng)作是由介質(zhì)本身的能量來驅(qū)動(dòng)的，介質(zhì)順流時(shí)，閥瓣被推開，介質(zhì)流過；一旦介質(zhì)停止或出現(xiàn)倒流則閥瓣立即停止，通路切斷。常用于泵的出口和抽汽、排汽等管道的出口端。逆止閥分類升降式逆止閥：當(dāng)介質(zhì)流入閥門時(shí)，閥瓣被介質(zhì)推開而上升，通道開啟，當(dāng)介質(zhì)停止或倒流時(shí)，閥瓣在自重和介質(zhì)重量壓下關(guān)閉。旋啟式逆止閥：閥瓣圍繞閥座外的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)，流動(dòng)阻力比升降式小。抽汽逆止閥：界于旋啟式和蝶式之間，其結(jié)構(gòu)類似于旋啟式，但閥瓣的傾角較大，而閥瓣與閥座的接觸部分與蝶閥相同，它有較好的密封效果。典型逆止閥結(jié)構(gòu)圖八、安全閥安全閥是一種起保護(hù)作用的閥門，正常情況下處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)被保護(hù)的設(shè)備或管道中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定值后,安全閥自動(dòng)開啟排放介質(zhì),使壓力下降,當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后,安全閥又自動(dòng)關(guān)閉。安全閥分類直通式安全閥杠桿重錘式安全閥：采用一重錘通過杠桿加載于閥瓣上來實(shí)施啟閉，這種安全閥體積大，重量重，操作不方便。彈簧式安全閥：通過作用在關(guān)閉件上的壓縮彈簧的彈力來控制閥門的啟閉。它相對(duì)體積較小，重量輕，而且啟閉的動(dòng)作較為可靠，要注意的是作用在閥瓣上的力隨著閥瓣開啟高度改變而變化。脈沖式安全閥脈沖式安全閥由上部（也稱副閥）和下部（也稱主閥）兩部分組成，正常情況下，下部閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)介質(zhì)壓力超過規(guī)定值后，上部副閥瓣開啟，介質(zhì)進(jìn)入活塞缸上方推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)下部主閥瓣向下移動(dòng)，主閥開啟排放介質(zhì)泄壓，壓力降到規(guī)定值后，閥瓣回座。安全閥的結(jié)構(gòu)圖九、調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)流量、壓力、溫度等，包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減溫減壓閥。調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)圖第二節(jié)閥門的型號(hào)編制方式隨著機(jī)組高參數(shù)、大容量機(jī)組的發(fā)展，閥門類型和材質(zhì)越來越多，為了使設(shè)計(jì)單位和用戶選用時(shí)一目了然，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB4018-85制定了《電站閥門型號(hào)編制方法》，閥門由7個(gè)單元組成，每個(gè)單元都有不同的意義。閥門型號(hào)表示意義各個(gè)單元的表示方法1、類型代號(hào)用漢語拼音單字母表示；2、傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；3、連接形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；4、結(jié)構(gòu)形式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；5、閥座密封面或襯里材料用漢語拼音單字母表示；6、公稱壓力代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示；7、閥體材料代號(hào)用漢語拼音單字母表示。閥門類型代號(hào)用漢語拼音表示補(bǔ)充說明在閥門類型字母前加D為低溫閥，溫度低于40度；在截止閥前加W表示波紋管密封閥門；在閘閥前加B表示驅(qū)動(dòng)裝置為防爆型電動(dòng)裝置；在地下水用閘閥前加S表示豎式安裝，加W表示臥式安裝；閘閥前加P表示排渣系統(tǒng)閥，加X或K為排渣用泥閥；蝶閥前加D1、D2表示短系列，加Q表示球蝶閥，加S表示用于地下管網(wǎng)之蝶閥。二、閥門的傳動(dòng)方式代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字表示手輪、手柄和扳手傳動(dòng)以及安全閥、減壓閥、疏水閥、自動(dòng)閥門省略本代號(hào)；對(duì)于氣動(dòng)或液動(dòng)，常開式用6K、7K表示，常閉式用6B、7B表示；氣動(dòng)帶手動(dòng)用6S表示；防爆電動(dòng)用9B表示；戶外耐熱用9R表示。一般的按下頁表中規(guī)定：代號(hào)01234傳動(dòng)方式電磁傳動(dòng)電磁液動(dòng)電液動(dòng)蝸輪傳動(dòng)圓柱齒輪傳動(dòng)代號(hào)56789傳動(dòng)方式圓錐齒輪傳動(dòng)氣動(dòng)液動(dòng)氣液動(dòng)電動(dòng)六、公稱壓力表示方法數(shù)值大小用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，當(dāng)介質(zhì)溫度小于450度時(shí)，只標(biāo)注公稱壓力；當(dāng)介質(zhì)壓力大于450度時(shí)，同時(shí)標(biāo)注工作溫度和工作壓力。工作壓力用P表示，并P字母右下腳標(biāo)出介質(zhì)最高溫度數(shù)值（該數(shù)值是用介質(zhì)最高溫度數(shù)值除以10取得的整數(shù)值）。例題1工作溫度為540度，工作壓力為10MPa，閥體材料為12Cr1Mo1V的閥門代號(hào)就為P5410V。第三節(jié)閥門參數(shù)

一、公稱通徑公稱通徑DN是閥門的通流直徑經(jīng)系列規(guī)范化后的數(shù)值，基本上代表了閥門與管道接口處的內(nèi)徑，但不一定是內(nèi)徑的準(zhǔn)確值。公稱通徑是用字母“DN”后緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志，如公稱通徑為250mm，應(yīng)標(biāo)志為DN250二、公稱壓力公稱壓力PN是一個(gè)用數(shù)字表示的標(biāo)識(shí)代號(hào)，是指閥門在某一規(guī)定溫度下的允許工作壓力，同一公稱壓力值所標(biāo)識(shí)的同一公稱通徑的所有管路附件具有與端部連接型式相適應(yīng)的同一連接尺寸。三、壓力-溫度等級(jí)閥門的壓力-溫度等級(jí)是在指定溫度下用表壓表示的最大允許工作壓力。當(dāng)溫度升高時(shí)，最大允許工作壓力隨之降低。壓力-溫度等級(jí)數(shù)據(jù)是在不同工作溫度和壓力下正確選用法蘭、閥門及管件的主要依據(jù)，也是工程設(shè)計(jì)生產(chǎn)中的基本參數(shù)。調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)閥門是用來調(diào)節(jié)工作介質(zhì)的流量、壓力和溫度的。這類閥門有節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、壓力調(diào)整閥和溫度調(diào)節(jié)閥等。第一節(jié)節(jié)流閥節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)和截止閥相類似，只是閥瓣形狀不同，閥瓣的形狀根據(jù)調(diào)節(jié)需要而定。節(jié)流閥主要是將蒸汽或鍋爐給水的壓力降到適當(dāng)?shù)某潭取＿@種閥門往往承受著比較高的壓差，在閥座和閥芯之間進(jìn)行節(jié)流、降壓，形成高速的水流，對(duì)閥門內(nèi)部部件會(huì)造成侵蝕和沖刷，所以在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和選用材料方面均要考慮這些因素。單閥座高壓節(jié)流調(diào)節(jié)閥單閥座高壓節(jié)流調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)說明閥門為單閥座，閥桿和閥座均由高強(qiáng)度合金鋼制成，并經(jīng)過表面滲氮處理，閥桿頂端有螺紋。其外套裝有滾珠軸承，閥蓋下部加長(zhǎng)一段，是為了保證閥桿正確的方向，同時(shí)避免高速工質(zhì)流過時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。節(jié)流閥閥瓣型線這種閥門可用在鍋爐啟動(dòng)點(diǎn)火蒸汽管道上，節(jié)流壓力由1.5~10MPa。其節(jié)流狀況是根據(jù)閥瓣的型線和閥門開度變化而變化的。高壓差節(jié)流控制閥它的壓降在液體溫度在220度時(shí)可達(dá)20兆帕。角式閥門，水平進(jìn)入，經(jīng)過四組節(jié)流后從下流出。高壓差節(jié)流控制閥的壓降閥套最上部的一組小孔面積較大，流體通過后壓降不大，閥套2下部的四組小孔產(chǎn)生四級(jí)壓降，閥門的較大節(jié)流作用就發(fā)生在這閥座面3下面的四組小孔內(nèi)，小孔面積從上到下依次增大，總的壓降發(fā)生在前三級(jí)，近90%，到第四級(jí)時(shí)壓力和壓降都比較低了。高壓差節(jié)流控制閥的耐侵蝕當(dāng)閥門部分打開時(shí)，閥座上面的一些小孔打開，一些孔被閥塞擋住，這時(shí)將有少量的液體通過沒有被閥塞擋住的小孔進(jìn)入閥套與閥塞之間的間隙流出,間隙中的液體不會(huì)產(chǎn)生氣穴和形成對(duì)閥座面的侵蝕?；剞D(zhuǎn)式窗口節(jié)流調(diào)節(jié)閥1-閥殼2-閥座3-閥瓣4-閥蓋5-填料6-框架7-開度指針8-轉(zhuǎn)臂9-四合圈10-墊圈11-密封環(huán)回轉(zhuǎn)式窗口節(jié)流調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)利用閥芯與閥座的一對(duì)同心圓筒上的二對(duì)窗口改變相對(duì)位置來進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)閥芯上的窗口與閥座上的窗口完全錯(cuò)開時(shí)，調(diào)節(jié)閥流量?jī)H有漏流量，當(dāng)窗口完全吻合時(shí)，流量最大。調(diào)節(jié)時(shí)，閥桿不作軸向運(yùn)動(dòng)，而只作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是調(diào)節(jié)閥關(guān)閉時(shí)漏流量大。五、噴水調(diào)節(jié)閥噴水調(diào)節(jié)閥的特性它的作用主要時(shí)是調(diào)節(jié)減溫水流量，由于該門在高壓差下節(jié)流，閥門設(shè)計(jì)為三級(jí)節(jié)流調(diào)節(jié)，對(duì)減溫水分段減壓。閥桿與閥瓣構(gòu)成一體，閥體上部設(shè)有壓力密封裝置，檢修時(shí)只要打開密封裝置的上蓋就可取出閥桿。五、600MW機(jī)組配備過熱器噴水減溫閥1-閥體2-閥桿3-閥座21-帶有導(dǎo)向軸套的壓力密封插座22-壓力密封填料23-填料擋圈24-螺紋擋圈壓蓋27-密封閥蘭28-螺母29-螺栓30-鎖緊片34-端蓋35-螺釘36-彈簧墊圈37-鎖緊拉絲43-密封軸套44-填料環(huán)46-環(huán)59-螺釘60-彈簧墊圈過熱器減溫減壓閥的結(jié)構(gòu)特性Z形結(jié)構(gòu)的閥體有利于檢修，閥桿2與油動(dòng)機(jī)相連的一端使用軸套43、填料環(huán)44、密封法蘭27等加以密封。閥桿的另一端采用壓力密封插座21、填料22、填料擋圈23、螺紋擋圈壓蓋24等來密封，壓力密封插座上有閥桿插孔，其中有導(dǎo)向軸套（它對(duì)閥桿有導(dǎo)向支撐作用）。另外，在閥桿的這一端開有連通槽，使閥桿插孔內(nèi)外壓力平衡，有利于關(guān)閉。閥座3有兩腔室，減溫水流經(jīng)閥座時(shí)因節(jié)流而使壓力降低，來自高壓側(cè)的作用力能保證閥門的開啟。第五節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥壓力調(diào)節(jié)閥又稱減壓閥或壓力調(diào)整器，它主要用來降低蒸汽壓力，并自動(dòng)地將降低后的壓力保持在一定的范圍內(nèi)。壓力調(diào)節(jié)器分為直接動(dòng)作和間接動(dòng)作兩種。一、重錘隔膜式壓力調(diào)整器1-進(jìn)汽管2-滑閥3-導(dǎo)汽管4-隔膜板5-閥桿6-杠桿7-重錘重錘隔膜式壓力調(diào)整原理：當(dāng)調(diào)整器后的壓力開始下降，作用在隔膜板上的壓力也下降，其作用力小于重錘的作用力，閥桿上升，帶動(dòng)滑閥上升，增大閥門開度和流量，恢復(fù)調(diào)整器后的壓力。當(dāng)壓力上升時(shí)，過程相反。但是調(diào)整器不是嚴(yán)密的截?cái)鄼C(jī)構(gòu)，在滑閥完全關(guān)閉時(shí)仍有一定漏流量，為了防止壓力超過最大允許值，在調(diào)整器后裝安全門，防止超壓。、活塞式減壓閥1-閥體2-入口脈沖孔3-活塞4-脈沖閥5-出口脈沖孔6-主閥瓣活塞式減壓閥工作原理工作介質(zhì)從主閥瓣6下部導(dǎo)入,一部分工作介質(zhì)通過主閥座流至出口,經(jīng)過閥門減壓。一小部工作介質(zhì)通過入口脈沖孔2至脈沖閥,經(jīng)過節(jié)流后,流過脈沖門桿與其門套之間的間隙,然后經(jīng)出口脈沖孔進(jìn)入減壓閥后的出口側(cè)。另外經(jīng)過脈沖閥后的汽流又導(dǎo)入活塞3的上方,形成控制壓力Pk。當(dāng)減壓閥后的壓力由于某種原因升高時(shí),活塞下壓力升高,于是力的平衡關(guān)系遭到破壞,活塞就會(huì)上移.主閥瓣6也跟著上移,關(guān)小閥門通道,使閥后壓力維持到整定的數(shù)值。當(dāng)減壓閥后的壓力下降時(shí)，過程相反。閥后壓力的大小是由控制壓力Pk決定的，Pk增大，閥后壓力就增大，反之則減少?？刂茐毫k的是由脈沖閥4的開度決定的，脈沖閥開度越大，Pk就越高。而改變脈沖閥的開度，可以用調(diào)整控制彈簧的辦法達(dá)到。需要增加出口壓力時(shí)，打開上部封頭，調(diào)整彈簧，使彈簧上座下移，于是脈沖閥向下開啟，開大通道，使Pk升高，此時(shí)活塞上的壓力升高，活塞下移，推動(dòng)主閥瓣下移，開度增大，使出口壓力升高，達(dá)到一個(gè)新的平衡。四、減壓閥注意事項(xiàng)選用減壓閥時(shí)，一定要確定入口和出口壓力的數(shù)值。安裝時(shí)注意介質(zhì)流向，不能把進(jìn)出口裝反否則起不到減壓的作用。由于減壓閥總由一定量的漏汽，往往在減壓閥前裝有截止閥，它能切斷汽源，為減壓閥檢修方便。第四章保護(hù)閥門熱力設(shè)備和管道上裝有一些保護(hù)用的閥門,在發(fā)電廠中常用的有逆止閥、安全閥和疏水閥等。第一節(jié)逆止閥逆止閥又叫止回閥，主要安裝在各種泵的出口，鍋爐給水管道，汽輪機(jī)抽汽管道以及其它不允許介質(zhì)反方向流動(dòng)的地方。泵出口的逆止閥主要是防止泵停止運(yùn)行后介質(zhì)倒流，使泵反轉(zhuǎn)；鍋爐給水管道的逆止閥防止給水泵停止后高壓給水倒流；汽輪機(jī)抽汽管道上的逆止閥當(dāng)汽輪機(jī)故障停機(jī)或緊急跳閘時(shí)防止抽汽回流（特別是母管制），造成汽輪機(jī)超速。一、升降式逆止閥升降式逆止閥可分為臥式和立式，又可分為自重式和它動(dòng)式。1、臥式升降式逆止閥閥門的本體與截止閥本體相同，為保證閥蓋能沿正確方向起落，在閥蓋內(nèi)設(shè)有閥桿導(dǎo)向裝置。臥式升降式逆止閥工作原理介質(zhì)有閥盤下進(jìn)入時(shí)，閥盤就被介質(zhì)壓力推起，將通路打通，當(dāng)介質(zhì)逆向流動(dòng)時(shí)閥盤在自身重力的作用下，落到本體閥座上，將通路關(guān)閉。大通徑的高壓逆止閥大都采用強(qiáng)制關(guān)閉裝置，它的不同點(diǎn)是在閥蓋與閥盤的上部之間裝一彈簧。臥式升降式逆止閥安裝在水平管道上。強(qiáng)制關(guān)閉式逆止閥結(jié)構(gòu)圖立式升降式逆止閥1-閥體2-定位軸3-壓縮彈簧4-閥芯5-軸套6-支架7-杠桿8-活門9-空排盤10-節(jié)流孔板立式升降式逆止閥工作過程當(dāng)入口流量達(dá)到一定值后，閥芯4在介質(zhì)的作用下升起一定的高度，介質(zhì)即流出。同時(shí)由于逆止閥閥芯的上升，帶動(dòng)杠桿7轉(zhuǎn)動(dòng)，使再循環(huán)閥的刀片式活門8向下移動(dòng)，關(guān)閉閥口。當(dāng)介質(zhì)流量減少時(shí)，逆止閥閥芯下落，杠桿的左端與閥芯相連的部分也下降，這樣使右端活門8上升，開啟再循環(huán)門維持水泵最小的允許流量。當(dāng)停泵時(shí)，閥芯4自動(dòng)下落，關(guān)閉閥口通道，防止高壓給水倒流。立式升降式逆止閥的特性這種逆止閥安裝在高壓給水泵的出口管路上，防止給水倒流。它還帶有保持水泵最小流量的自動(dòng)再循環(huán)閥，也就是說當(dāng)給水泵在低負(fù)荷或出口截止門關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)再循環(huán)門處于開啟位置以保證水泵的安全運(yùn)行。當(dāng)逆止閥開啟時(shí)，自動(dòng)再循環(huán)門自動(dòng)關(guān)閉。在運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生刀片式活門損壞、自動(dòng)再循環(huán)門開關(guān)失靈，因而常有一部分給水從再循環(huán)門流走，影響正常給水。二、旋啟式逆止閥旋啟式逆止閥又叫轉(zhuǎn)動(dòng)式逆止閥，也稱為翻板式逆止閥。臥式旋啟式逆止閥臥式旋啟式逆止閥工作過程正常情況下，閥盤靠自身的重量掛在轉(zhuǎn)軸上，緊貼閥座的密封面。當(dāng)又介質(zhì)流時(shí)，閥盤被抬起，它能圍繞轉(zhuǎn)軸從關(guān)閉位置自由轉(zhuǎn)到開啟位置，并且差不多與介質(zhì)的流向平行。臥式旋啟式逆止閥由于阻力小，可適用于大直徑的管道上，它可用在主給水管上，直徑可達(dá)1m以上。多盤式旋啟式逆止閥多盤式旋啟式逆止閥優(yōu)點(diǎn)幾個(gè)小直徑的閥盤在關(guān)閉時(shí)，比單個(gè)大直徑的閥盤關(guān)閉要平穩(wěn)一些。為了達(dá)到正確的起落，閥盤與吊在相應(yīng)中心轉(zhuǎn)軸上的杠桿連接在一起。3、立式旋啟式逆止閥立式旋啟式逆止閥工作特性轉(zhuǎn)軸的外部用杠桿與自動(dòng)再循環(huán)門相連，當(dāng)有給水流動(dòng)時(shí)，閥盤被頂起，圍繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)開啟，同時(shí)通過連接杠桿使自動(dòng)再循環(huán)門關(guān)閉。當(dāng)給水停止時(shí)，閥盤靠自重和介質(zhì)的反流作用關(guān)閉，同時(shí)打開自動(dòng)再循環(huán)門，保證一定給水流量，防止給水泵汽化。再循環(huán)的流量可通過小手輪來調(diào)整，一般要求再循環(huán)流量不少于額定值的20%。5、600MW機(jī)組爐水循環(huán)泵出口閥用途及工作原理用途：起截止介質(zhì)的作用，同時(shí)防止介質(zhì)倒流，又具有逆止閥的作用。原理：開啟閥門時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿升至最大高度，閥桿與閥瓣離開，此時(shí)閥門如同逆止閥，閥瓣靠一定壓力的介質(zhì)頂起，使介質(zhì)經(jīng)閥門出口流出。當(dāng)某種原因介質(zhì)倒流，閥瓣落下，封住閥口，使介質(zhì)不能倒流到循環(huán)泵。閥門需停止使用時(shí)，即旋轉(zhuǎn)手輪使閥桿向下運(yùn)動(dòng)，頂住閥瓣，起到截止介質(zhì)的作用。三、逆止閥注意事項(xiàng)臥式升降式逆止閥和旋啟式逆止閥都是安裝在水平管道上，立式逆止閥安裝在垂直管道上，安裝時(shí)注意介質(zhì)流向。升降式逆止閥的阻力系數(shù)與截止閥基本相同，旋啟式逆止閥的阻力系數(shù)與閘閥相近。各種逆止閥在關(guān)閉狀態(tài)下，只有在門的兩邊產(chǎn)生全壓降時(shí)才比較嚴(yán)密，實(shí)際上這個(gè)差壓會(huì)逐漸減少，所以常常與逆止閥再串聯(lián)一個(gè)截止閥或閘閥。第二節(jié)安全閥安全閥廣泛用于各種承壓容器和管道上，防止壓力超過規(guī)定值，它是一種自動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)壓力超過規(guī)定值后自動(dòng)打開泄壓，而壓力回降到工作壓力或略低于工作壓力時(shí)又能自動(dòng)關(guān)閉。它的可靠性直接關(guān)系到設(shè)備及人身的安全。發(fā)電廠中，安全門用在鍋爐汽包、過熱器、再熱器、高壓加熱器、除氧器、抽汽管道和供汽管道等容器和管道上。一、安全閥的基本特性和要求1、安全閥的各種壓力定義最高允許壓力：介質(zhì)通過安全閥排放時(shí)，被保護(hù)容器內(nèi)允許最高壓力。運(yùn)行壓力：容器在工作中經(jīng)常承受的表壓力。容器的計(jì)算工作壓力：進(jìn)行容器壁厚強(qiáng)度計(jì)算的壓力。全開壓力：安全閥在全開啟行程下的閥前壓力，它又叫排放壓力。整定壓力：調(diào)整的使安全閥開啟的入口壓力。關(guān)閉壓力：又叫回座壓力，是安全閥開啟后，當(dāng)容器壓力下降到該壓力時(shí)安全閥關(guān)閉的壓力。回差：指容器的工作壓力同安全閥的關(guān)閉壓力之差。背壓：指在安全閥排出側(cè)建立起來的壓力。背壓可能是固定的，也可能是變動(dòng)的，影響著安全裝置的工作，向大氣排放時(shí)，背壓為零。2、對(duì)安全閥的工作要求當(dāng)達(dá)到最高允許壓力時(shí)，安全閥要盡可能開啟到應(yīng)達(dá)到的高度，并排放出規(guī)定量的介質(zhì)。達(dá)到開啟壓力時(shí)，要迅速開啟。安全閥在開啟狀態(tài)下排放時(shí)應(yīng)穩(wěn)定無震蕩。當(dāng)壓力降低到回座壓力時(shí)，應(yīng)能及時(shí)有效地關(guān)閉。安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)下，應(yīng)保持良好的密封性能。3、安全閥的排放能力是指在單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)安全閥的介質(zhì)流量。安全閥的排放能力要保證能放掉系統(tǒng)中可能產(chǎn)生的最大過剩介質(zhì)量，給予系統(tǒng)設(shè)備有效的保護(hù)。二、安全閥的分類按作用在閥瓣上的載荷形式分：杠桿重錘式和彈簧式（這兩種電廠應(yīng)用最廣）。按作用原理分：直接作用式和間接作用式（電廠常見的是脈沖式安全閥）。按關(guān)閉件的開度分：微啟式（主要用于液體介質(zhì)）和全啟式（主要用于蒸汽或氣體介質(zhì)）。三、安全閥的構(gòu)造及工作原理杠桿重錘式安全閥彈簧式安全閥全啟式兩段作用彈簧安全閥平衡安全閥高壓鍋爐安全閥脈沖安全閥電磁泄壓閥1、杠桿重錘式安全閥1-反沖盤2-重錘3-杠桿4-閥瓣5-閥座杠桿重錘式安全閥工作原理重錘2通過杠桿3將重力作用在閥桿上，使閥瓣4緊壓在閥座5上，保持閥門關(guān)閉。當(dāng)容器內(nèi)的壓力大于重錘作用在閥瓣上的力時(shí)，閥瓣開啟，蒸汽通過環(huán)形間隙高速流出，遇到反沖盤，使流束改變方向，產(chǎn)生的反作用力使閥桿進(jìn)一步上升，開大閥門。調(diào)整反沖盤的位置，可以改變安全閥的升程和回座壓力，調(diào)整重錘的位置，可以得到不同的開啟壓力。2、彈簧式安全閥1-閥體2-閥座3-閥盤4-彈簧套筒5-彈簧6-噴嘴管彈簧式安全閥工作原理當(dāng)系統(tǒng)處于計(jì)算壓力時(shí)，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，閥瓣上受到介質(zhì)作用力和彈簧的作用力。當(dāng)系統(tǒng)壓力升到閥門動(dòng)作壓力時(shí)，某一瞬間，介質(zhì)開始產(chǎn)生泄漏，隨壓力的升高，閥瓣開始升起。這種安全閥是隨著容器內(nèi)壓力的升高而逐漸開啟的，它是微啟式安全閥。當(dāng)系統(tǒng)壓力回到工作壓力或稍低于工作壓力時(shí)，安全閥關(guān)閉。3、全啟式兩段作用式彈簧安全門這種閥門有幫助增加閥門開度的專門機(jī)構(gòu)。在閥瓣上增加面積和把閥瓣的外沿做成折邊的形狀，也叫反沖盤式閥瓣，在閥座上增加一個(gè)調(diào)整環(huán)，閥座入口管做成噴嘴形狀。全啟式兩段作用式彈簧安全門工作原理在閥門處于正常的關(guān)閉情況下，閥瓣上受到彈簧的作用力，閥瓣下受到相當(dāng)于噴嘴孔面積的作用力。當(dāng)壓力升高，閥門開啟，開啟是穩(wěn)定而均衡的，當(dāng)繼續(xù)開啟時(shí)，壓力作用到更大面積上，同時(shí)汽流在閥瓣和噴嘴環(huán)之間流動(dòng)，改變流向，反作用力即沿開啟方向作用在閥瓣上，安全閥迅速地打到全開啟高度。4、平衡式安全閥1-導(dǎo)向套2-波紋管3-閥盤4-入口噴嘴波紋管平衡式安全門工作特性波紋管的直徑等于閥座的直徑，波紋內(nèi)的壓力等于大氣壓力，背壓對(duì)閥瓣的作用力為零。作用在閥瓣上下的力為介質(zhì)壓力乘閥瓣面積。這種安全閥的閥套、閥桿、彈簧和彈簧腔室都被封住，所以不受介質(zhì)的腐蝕和污染。5、高壓鍋爐安全閥上下環(huán)的局部放大圖（a）圖上調(diào)節(jié)環(huán)靠上，泄出的介質(zhì)向外散開，（b）圖上調(diào)節(jié)環(huán)靠下，上調(diào)節(jié)環(huán)籠罩著噴嘴，泄出的介質(zhì)向下彎曲，對(duì)閥芯產(chǎn)生較大的作用力，使得回座壓力降低。高壓鍋爐安全閥的結(jié)構(gòu)特性安全閥的起跳壓力主要是通過調(diào)整螺栓改變彈簧壓力。閥門上部裝有杠桿機(jī)構(gòu)，用于動(dòng)作實(shí)驗(yàn)時(shí)手動(dòng)提升閥桿。閥體內(nèi)裝有上、下兩個(gè)調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)下部調(diào)節(jié)環(huán)可對(duì)閥門的關(guān)閉起緩沖作用，。如果發(fā)現(xiàn)閥芯提升不起來，下調(diào)整環(huán)應(yīng)向上移動(dòng)。上調(diào)節(jié)環(huán)用來調(diào)節(jié)回座壓力。6、脈沖式安全閥脈沖式安全閥（主閥）工作原理正常關(guān)閉狀態(tài)下，作用在閥瓣（倒過來的，密封面在上表面）的力平衡。當(dāng)壓力升高到起座壓力時(shí)，脈沖閥開啟，脈沖汽進(jìn)入主閥，作用在活塞上，使閥桿向下移動(dòng)，閥門開啟。壓力降到回座壓力后，脈沖閥關(guān)閉，切斷脈沖汽，閥瓣在介質(zhì)壓力與彈簧彈力差壓作用下向上移動(dòng)，關(guān)閉主閥。7、電磁泄壓閥原理圖電磁泄壓閥工作原理包括主閥和調(diào)節(jié)控制閥，上部為調(diào)節(jié)控制閥，下部為主閥，主閥閥芯保持長(zhǎng)閉。當(dāng)受控于電磁體的調(diào)節(jié)控制閥開啟時(shí)，主閥閥芯后的蒸汽經(jīng)逸放管泄壓，壓力迅速降低，主閥閥芯在入口蒸汽的作用下迅速開啟，釋放閥處于排放狀態(tài)。當(dāng)電磁體的電源被切斷后，調(diào)節(jié)控制閥在彈簧力的作用下而關(guān)閉，主閥閥芯后的壓力升高，迫使主閥迅速關(guān)閉。8、安全閥的密封安全閥的質(zhì)量和使用期限與其關(guān)閉件的密封面有密切的關(guān)系，密封面是安全閥最薄弱的環(huán)節(jié)。密封面的材料必須具有抗侵蝕性和耐腐蝕性，有良好的機(jī)械加工和研磨性能，有彈性變形的能力。當(dāng)采用不同材料作為密封面時(shí)，為了防止密封面上形成角槽和遭致破壞，必須使較硬材料密封面的寬度大于較軟材料密封面的寬度。四、安全閥的密封形式a.h平面密封b.d錐形密封c球形密封f.g刀形密封e.I帶彈性密封面的密封常見的密封結(jié)構(gòu)各自特點(diǎn)平面密封:目前廣泛采用,金屬對(duì)金屬,在制造和修理時(shí)比較簡(jiǎn)便,它不象錐形密封那樣閥瓣和閥座要有高精度的同軸度。在壓力低于9.8MPa可靠，壓力更高不適合。錐形密封：適用于壓力較高的場(chǎng)合，在制造精密并堆焊硬質(zhì)合金的情況下，它能保證閥門開啟時(shí)靈敏度高，動(dòng)作穩(wěn)定。帶彈性密封：又叫熱閥瓣密封形式，它適用于高溫介質(zhì)中閥座和閥瓣有可能發(fā)生熱變形的場(chǎng)合。當(dāng)介質(zhì)溫度高，介質(zhì)流過閥門發(fā)生節(jié)流，溫度降低，在密封材料中造成溫度梯度，引起密封材料熱變形。這種形式中的彈性密封面較薄，受熱均勻，因此熱變形小。第三節(jié)疏水器它也叫疏水閥，是用來從蒸汽管道、汽水分離器和加熱設(shè)備內(nèi)自動(dòng)排除凝結(jié)水，同時(shí)還能起到防止蒸汽漏出的作用。如果加熱設(shè)備中不能及時(shí)排出疏水，會(huì)影響熱傳導(dǎo)和熱交換，如果蒸汽管道中存余凝結(jié)水，就容易產(chǎn)生水擊，損壞設(shè)備。常見的疏水器有：開口杯形浮漂式、封閉球形浮漂式、按照膨脹原理動(dòng)作的、噴嘴和迷宮槽式、熱力疏水器等。一、開口杯形浮漂式疏水器上開口杯形浮漂式疏水器工作原理疏水器內(nèi)裝有上開口杯形浮漂，浮漂內(nèi)有門桿，桿的上端為為一閥門，凝結(jié)水從疏水器入口流入，先充入杯形浮漂與疏水器外殼之間的空間，隨著水量增大，浮漂逐漸升起，將疏水起上部閥門關(guān)閉。水繼續(xù)流入，水位升高到浮漂上沿后流入浮漂內(nèi)，當(dāng)里面的水積到一定程度后，浮漂下沉，帶著閥桿下降，自動(dòng)開啟閥孔，于是浮漂內(nèi)的水在蒸汽壓力作用下通過閥孔排出，浮漂自由浮起，重新關(guān)閉排出口。凝結(jié)水在積存到一定程度，在重新打開閥門排出。這一過程重復(fù)進(jìn)行。開口杯形浮漂式疏水器注意事項(xiàng)由于它的安裝精度要求比較高，稍微偏離平衡位置就可能影響正常的工作，所以在檢修完畢重裝時(shí)必須用水平尺進(jìn)行校驗(yàn)，保證浮桿絕對(duì)垂直。浮漂根據(jù)浮漂桿找好平衡，如偏心便容易產(chǎn)生傾斜及卡澀現(xiàn)象。在投入運(yùn)行前，應(yīng)將疏水器內(nèi)注滿水，以免蒸汽漏出。二、封閉球形浮漂式疏水器封閉球形浮漂式疏水器工作原理在沒有凝結(jié)水時(shí)，球形浮漂在自重的作用下，處于最低位置，通過杠桿使凝結(jié)水排出閥關(guān)閉。當(dāng)管道有蒸汽后，蒸汽不會(huì)從疏水器漏掉。因?yàn)橹挥性谑杷鲀?nèi)的凝結(jié)水達(dá)到差不多相當(dāng)于2/3容積的時(shí)候，浮漂才開始浮起，打開排出口排出凝結(jié)水。這種疏水器的工作是不間斷的，在一定的范圍內(nèi)，進(jìn)入和排出基本上相等。外面設(shè)有把手，檢查時(shí)使用，轉(zhuǎn)動(dòng)該杠桿就能使浮漂浮起。球形浮漂式疏水器注意事項(xiàng)安裝時(shí)注意浮漂不要裝得靠器壁過近，否則容易使浮漂卡住或磨損。三、按熱膨脹原理動(dòng)作的疏水器熱膨脹式疏水器的工作原理當(dāng)凝結(jié)水未進(jìn)入疏水器之前，波紋狀薄膜筒內(nèi)的液體在沸點(diǎn)以下，波紋薄膜處于自由狀態(tài)，這時(shí)其錐形閥塞處于打開位置，不堵住排出口。當(dāng)蒸汽和凝結(jié)水進(jìn)入疏水器后，液體汽化，在薄膜內(nèi)膨脹，壓力升高，波紋薄膜伸長(zhǎng)，將錐形門塞關(guān)閉排出口。只有當(dāng)進(jìn)入疏水器的凝結(jié)水增多，溫度下降時(shí)，薄膜才受到冷卻，于是其中的氣體冷縮，造成壓力下降，同時(shí)薄膜收縮，開啟錐形門塞，打開排水孔，排出凝結(jié)水。熱膨脹式疏水器的特點(diǎn)這種疏水器動(dòng)作較快，忽開忽關(guān)，是斷續(xù)的、周期的工作，但蒸汽的漏汽量不大。薄弱環(huán)節(jié)是波紋薄膜筒，經(jīng)常壓縮和拉伸，金屬容易疲勞，失去彈性，是容易損壞的部位。運(yùn)行一段時(shí)間后要及時(shí)檢查，及時(shí)更換。熱膨脹式疏水器注意事項(xiàng)由于其門塞的升高度較小，所以要特別精細(xì)地調(diào)整門塞的行程，要注意檢查薄膜筒，因?yàn)樗菀桩a(chǎn)生裂紋，防止里面的液體往外漏出。單噴嘴疏水器1-外殼2-入口3-噴嘴4-出口5-上蓋單噴嘴疏水器工作過程當(dāng)蒸汽和凝結(jié)水的混合物進(jìn)入噴嘴入口，通過噴嘴的凝結(jié)水量要大大超過蒸汽量，如果凝結(jié)水溫過熱，那么通過噴嘴時(shí)壓力下降，凝結(jié)水將二次蒸發(fā)，產(chǎn)生一部分蒸汽，阻止蒸汽漏出。五、迷宮槽式疏水器1-入口管2-迷宮槽系統(tǒng)3-連接螺栓4-螺帽5-調(diào)整門6-排出管迷宮槽式疏水器工作原理凝結(jié)水經(jīng)入口管1進(jìn)入多通路閥門和過濾器流入迷宮槽系統(tǒng)2，迷宮槽系統(tǒng)由3~5個(gè)帶迷宮槽的圓盤組成，用螺栓把各個(gè)圓盤緊密連在一起，凝結(jié)水通過迷宮槽系統(tǒng)時(shí)在壓力的作用下被排出，而蒸汽通過迷宮槽時(shí)要不斷地節(jié)流、膨脹、喪失其能量，漏出的量是很小的。流過迷宮槽的凝結(jié)水經(jīng)過調(diào)整門5，由排出管6排出。迷宮槽式疏水器優(yōu)、缺點(diǎn)迷宮槽式疏水器沒有活動(dòng)零件，尺寸小，重量輕。它的缺點(diǎn)是迷宮槽常被堵住，一般在凝結(jié)水進(jìn)入槽前加裝濾網(wǎng)，為了能清理迷宮槽，所以又加設(shè)旁路。六熱（動(dòng)）力式疏水器熱（動(dòng)）力式疏水器工作原理當(dāng)凝結(jié)水從孔1流入，由于變壓室4的蒸汽凝縮壓力降低，加之水密度大，作用在閥片下面的力大于變壓室內(nèi)作用在閥片上面的力。故將閥片打開。同時(shí)又因水的粘度大，流速低，閥片與閥座間不容易造成負(fù)壓，而且水不容易通過閥片與閥蓋的縫隙流入變壓室。這樣使閥片保持開啟狀態(tài)，凝結(jié)水經(jīng)過環(huán)形槽2，從孔3排出疏水閥。當(dāng)蒸汽從孔1流入，由于汽的粘度小，流速大，閥片與閥座間容易造成負(fù)壓，而且蒸汽容易通過閥片與閥蓋的縫隙流入變壓室。作用在閥片上面的力大于作用在閥片下面的力，于是閥片迅速關(guān)閉，阻止蒸汽泄漏。由于疏水閥散熱，變壓室內(nèi)的蒸汽冷凝后，室內(nèi)壓力降低，當(dāng)凝結(jié)水再次流入孔1時(shí)，又進(jìn)行第二個(gè)工作循環(huán)。疏水器的工作是間歇進(jìn)行的。附1、鉗工工藝基礎(chǔ)知識(shí)（一）量具的使用為了測(cè)量工件尺寸，要使用各種量具。1、量具的使用要求1）對(duì)于精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺、百分表等，不能測(cè)量粗造的表面。2）量具使用前后都要擦干凈，長(zhǎng)期不使用，要涂油保管。3）在使用中不能和零部件混放，以防損傷量具，使用完畢及時(shí)裝盒。4）使用時(shí)不能超出量具的測(cè)量范圍，不能測(cè)量高溫工件。2、游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)游標(biāo)卡尺的讀數(shù)原理游標(biāo)卡尺的使用方法尺的結(jié)構(gòu)圖千分尺的讀數(shù)方法4百分表的結(jié)構(gòu)百分表的使用附2、等分已知線段的方法圓周等分方法第四章閥門一般檢修工藝在火力發(fā)電廠檢修與維護(hù)中，閥門工作量占據(jù)了總工作量的一大部分。處理不好會(huì)直接影響電廠的經(jīng)濟(jì)效益和安全運(yùn)行生產(chǎn)。掌握檢修的工藝方法和工藝要求，有著很重要的意義。從一般閥門和幾種特殊閥門兩方面進(jìn)行講解交流。分為如下幾個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行；閥門檢修的準(zhǔn)備工作閥門的填料檢修閥門的解體檢查閥門的研磨閥門的組裝與實(shí)驗(yàn)一、閥門檢修的準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備好工量具；備品、備件及材料；做好配合工種的安排和準(zhǔn)備工作；安全措施：學(xué)習(xí)安全規(guī)程和質(zhì)量要求。1、準(zhǔn)備好工量具常用工具、量具、研磨器具、試驗(yàn)設(shè)備等。2、備品、備件及材料易損易磨件的準(zhǔn)備、研磨材料、墊料、涂料、填料及相關(guān)材料。3、做好配合工種的安排和準(zhǔn)備工作焊工、架子工、電工、機(jī)修的安排。4、安全措施：學(xué)習(xí)安全規(guī)程和質(zhì)量要求，作好檢修記錄，配合運(yùn)行人員，檢查隔離措施情況。二、閥門填料的檢修閥門盤根密封嚴(yán)密與否，直接與檢修和維護(hù)的質(zhì)量有關(guān)，是大小修與維護(hù)工作中的一項(xiàng)很重要的工作。1、盤根的規(guī)格與使用盤根大多數(shù)是繩狀，截面大多是方形，規(guī)格有6、8、10、15、…30毫米等多種。目前300MW以上的機(jī)組所用的纏繞柔性石墨填料成環(huán)狀，其截面也是方形或三角型,使用時(shí)可直接填入。繩狀填料用多少切多少，切口成45°斜口，彎成環(huán)狀填入填料函。填料的種類：銅絲石棉橡膠盤根、鎳絲石棉橡膠盤根、纏繞柔性石墨盤根等。2、閥門填料檢修注意事項(xiàng)1）填料壓蓋與閥桿的間隙不能過大，一般為0.1~0.2毫米，閥桿與填料接觸的部分要光滑，腐蝕深度不能超過0.1毫米，填料開裂或太干都不能使用。填料壓蓋要平整不能有彎曲變形，壓蓋螺絲緊力要均勻，四周間隙要一致。2）更換舊填料時(shí)，盤根鉤子的硬度不能大于閥桿材料的硬度。換新填料時(shí)，各層接口應(yīng)錯(cuò)開180°，上下搭接，每裝入1~2層應(yīng)用壓蓋壓緊一次，不能裝滿一次性壓緊。每一層填料都要壓實(shí),對(duì)于填料函較深的閥門應(yīng)制作專門的假壓蓋保證每一層填料都要壓實(shí)。然后擰緊壓蓋螺絲時(shí)，壓蓋伸入填料函的深度為可深入部分的1/3，且不得小于5毫米，以便留有熱緊余量。三、一般解體檢修1、解體前的檢查應(yīng)全面。清理檢查的內(nèi)容有：1）首先將閥門外部清理干凈，進(jìn)行外部檢查，根據(jù)痕跡判斷是否有外漏和裂紋，并查閱運(yùn)行記錄。2）把閥門開關(guān)一次，松緊是否一致，判斷閥桿是否彎曲、卡澀，置閥門于開啟位置。2、解體檢查內(nèi)容及要求1）解體后，檢查閥桿的彎曲和磨損腐蝕情況，閥桿與填料接觸的部位應(yīng)光滑平直，閥桿腐蝕和磨損深度不應(yīng)超過0.1毫米，閥桿彎曲不得超過0.1毫米，否則應(yīng)更換新桿，但材質(zhì)應(yīng)與原材質(zhì)相同。2）檢查閥體與閥蓋有無裂紋、砂眼，一般高壓閥門對(duì)于應(yīng)力集中的部位著重檢查，如有威脅的裂紋或缺陷應(yīng)更換或補(bǔ)焊處理。3）檢查閥瓣（閥盤）與閥座間的密封面或閥線擦傷、沖刷和磨損情況，如麻點(diǎn)或凹坑的深度在0.5毫米以內(nèi)用研磨的方法處理，如超過0.5毫米應(yīng)車削或堆焊后車削再作研磨處理。4）閥桿螺紋、閥桿螺母、連接螺栓等認(rèn)真清理，并仔細(xì)檢查有無損壞，配合是否良好，高壓閥門螺栓還應(yīng)做金相檢查和長(zhǎng)度檢查，不合格的應(yīng)處理。四、研磨工藝步驟1、用研磨砂研磨研磨過程分為三個(gè)階段。（1）粗研：利用一準(zhǔn)備好的研磨頭或研磨座，分別對(duì)閥芯和閥座密封面進(jìn)行研磨，研去麻點(diǎn)和較深的劃痕。即可采用機(jī)械研磨。是否決定粗研可根據(jù)密封面損壞程度。（2）中研：粗研后或針對(duì)較小的缺陷，用較細(xì)的研磨砂或研磨膏進(jìn)行手工或機(jī)械研磨，但要更換新的研磨胎具，中研后密封面基本達(dá)到平整光亮，用鉛筆法檢查達(dá)到嚴(yán)密貼合的要求。（3）細(xì)研：這是閥門研磨的最后一道工序，一般采用手工研磨。細(xì)研不需要研磨胎具，而是用本身的閥瓣對(duì)著閥座進(jìn)行研磨，采用研磨膏稍加一點(diǎn)機(jī)油，輕輕來回研磨。一般順轉(zhuǎn)60~100°左右，再反方向轉(zhuǎn)40~90°左右，要經(jīng)常進(jìn)行檢查不可研磨時(shí)間過長(zhǎng)。達(dá)到在密封面上出現(xiàn)一圈光亮的凡爾線，最后用機(jī)油研磨達(dá)到極高的光潔度。對(duì)于閘板閥的研磨按上面的方法步驟在平板上進(jìn)行研磨，閥盤的材料要比閥座密封面的材料軟一點(diǎn)，一般多研磨閥盤。但平板需用標(biāo)準(zhǔn)平板用著色法檢查，達(dá)到每平方厘米有兩個(gè)點(diǎn)以上。2、用砂布研磨用砂布研磨速度快質(zhì)量也較好，一般使用在機(jī)械研磨。一般原則分三步進(jìn)行。對(duì)于有嚴(yán)重缺陷的閥門可以先進(jìn)行車削或堆焊后車削再研磨。砂布研磨應(yīng)注意，要經(jīng)常檢查，不可研的時(shí)間太長(zhǎng)，只要缺陷消除即可更換細(xì)砂布或拋光砂布。閥門密封面研磨質(zhì)量的檢查（常用色印法或線痕法檢查）五、組裝與水壓實(shí)驗(yàn)

1、組裝1）組裝前的檢查與準(zhǔn)備：全面檢查各零部件，清理干凈并符合要求，螺栓能將螺母擰到底，并用黑鉛粉或二硫化鉬粉擦亮，按要求準(zhǔn)備好填料和墊料。2）按解體程序的反方向順序組裝。(1)把平面軸承涂上黃干油,連同螺絲套筒一起裝入閥蓋支架上的軸承座內(nèi)。(2)把閥瓣裝在閥桿上,使其能自由轉(zhuǎn)動(dòng),但鎖緊螺母不可松動(dòng)。(3)將閥桿穿入填料盒,再套上填料壓蓋旋入套筒中,至開足位置。(4)將閥體清掃干凈,閥瓣和閥座擦拭干凈。(5)將涂有涂料的墊片裝入閥體與閥蓋的法蘭之間,將閥蓋按拆裝記號(hào)正確地扣在閥體上,對(duì)稱旋緊聯(lián)接螺栓,并使法蘭四周間隙一致。2、水壓實(shí)驗(yàn)1）實(shí)驗(yàn)要求：高壓閥門一般是焊接在管道上的，其實(shí)驗(yàn)是和鍋爐管道整體進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。對(duì)于拆卸下的閥門組裝好后立即進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。2）試驗(yàn)一般步驟：（1）充水排凈閥門內(nèi)的空氣后，緩慢進(jìn)水升壓，不可產(chǎn)生較大的沖擊現(xiàn)象。（2）試壓泵打壓時(shí)，壓力應(yīng)逐漸升壓到工作壓力的1.5倍試驗(yàn)壓力，保持5分鐘，壓力保持不變，再把壓力降到工作壓力進(jìn)行檢查。無滲漏合格，即可將水放掉擦干。3）高壓焊接閥門一般是在管道上檢修，不拆下來，其嚴(yán)密試驗(yàn)是和鍋爐水壓試驗(yàn)一同進(jìn)行。對(duì)于拆卸下來的焊接閥門則用退火后的鋼墊墊好后再進(jìn)行打壓試驗(yàn)。4）試驗(yàn)好后將水放掉，并擦干凈。3、閥門與管道連接注意事項(xiàng)1)法蘭螺栓擰緊完畢后,需用塞尺檢查法蘭四周間隙,檢查法蘭有無不平行現(xiàn)象。2)對(duì)于合金鋼螺栓,應(yīng)在擰緊前和擰緊后用千分尺分別測(cè)量各螺栓的長(zhǎng)度,并作好記錄,根據(jù)記錄計(jì)算螺栓的伸長(zhǎng)率,并應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。3)閥門與管道連接時(shí),不能強(qiáng)行對(duì)口,否則會(huì)影響閥門的正常工作,甚至?xí)瓑拈y體。4)安裝電動(dòng)閥門時(shí),閥桿向上,并保持垂直。5)閥門的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)在閥門安裝好后才能安裝,以防損壞傳動(dòng)零件及電氣設(shè)備,傳動(dòng)裝置安裝中,應(yīng)做到傳動(dòng)正確,開關(guān)靈活,操作方便。6)大容量鍋爐的閥門較多,有關(guān)的閥門易采用集中布置,既使于操作,又整齊美觀。第五章幾種閥門的檢修簡(jiǎn)介二、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)如圖：由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體、閥蓋、閥芯、閥座等組成。1、拆裝工藝1)將閥門開啟位置,即閥芯與閥座脫離接觸位置。2)卸下閥桿連接部件,拆開推桿與閥桿。3)去除膜室內(nèi)信號(hào)壓力，拆下氣源管路。4)用勾板子旋松支架處的圓螺母,從閥上拆下執(zhí)行機(jī)構(gòu)。5)卸下上閥蓋上的螺母,擰松壓板上螺母,拆下上閥蓋。6)清除填料,取出閥桿。7)取出閥芯,卸下上、下墊片,取出套筒,再取出纏繞墊片,拆卸分離型套筒,須用專用工具。8)回裝按解體順序反順序進(jìn)行.9)調(diào)整閥門,作開關(guān)試驗(yàn)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)各接合面無裂紋、沖刷、腐蝕、無徑向溝痕。2)閥桿無沖刷、腐蝕磨損、彎曲度<0.05mm,螺紋無毛刺。3)上下閥蓋、閥芯、閥座保持同心,閥蓋與閥桿配間隙0.30一0.35mm。三、安全閥

1、彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)如圖：閥體、閥蓋、彈簧、反沖盤、導(dǎo)向套、彈簧調(diào)節(jié)螺栓、閥桿等組成。2、脈沖式安全閥系統(tǒng)圖由主安全閥、脈沖彈簧安全閥和連接管道所組成。脈沖式安全閥的工作過程是；當(dāng)容器〈如汽包、聯(lián)箱等〉內(nèi)壓力超過規(guī)定值時(shí),將脈沖彈簧安全閥打開,蒸汽進(jìn)入主安全閥活塞上部,借蒸汽壓力使活塞向下移動(dòng),打開主安全閥,排出多余的蒸汽降低壓力。當(dāng)壓力降低到一定程度后,脈沖彈簧安全閥即關(guān)閉,使蒸汽停止進(jìn)入主安全閥活塞上部,這樣主安全閥在蒸汽壓力和彈簧的作用下隨即關(guān)閉。主安全閥借蒸汽壓力使閥頭壓向閥座,閥門關(guān)閉保證嚴(yán)密。閥上部彈簧在蒸汽壓力尚未達(dá)到額定值時(shí)能幫助其密封。脈沖彈簧安全閥借彈簧將閥頭壓住,使閥門保持嚴(yán)密,通過調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié)彈簧以達(dá)到要求的開啟壓力。脈沖彈簧安全閥上部帶有電磁鐵,當(dāng)容器壓力超過規(guī)定值時(shí),帶接點(diǎn)壓力表發(fā)出訊號(hào),通過繼電器使電磁鐵電流接通,打開脈沖彈簧安全閥。1）主安全閥結(jié)構(gòu)如圖：活塞、彈簧、閥瓣等件組成。2）脈沖彈簧安全閥結(jié)構(gòu)如圖：繼電器、電磁鐵、彈簧、閥芯等件組成。3、帶有外加負(fù)載的安全閥目前我國(guó)生產(chǎn)的超高壓和亞臨界壓力的鍋爐多采用帶有外加負(fù)載的安全閥。結(jié)構(gòu)如圖：閥殼、閥蓋、噴嘴、閥芯、閥桿、盤型彈簧、盤型彈簧調(diào)整螺母、定位圈、U型墊板、壓縮汽缸等。安全閥閥頭上的壓力是由盤形彈簧調(diào)節(jié)螺母來調(diào)整。彈簧安全閥的工作過程為：當(dāng)容器(汽包或聯(lián)箱）內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時(shí),噴嘴內(nèi)蒸汽作用于閥頭上的壓力大于盤形彈簧壓向下的作用力,閥頭即被推離閥座,使安全閥開啟排汽降壓,直至容器內(nèi)的蒸汽壓力降低到使作用于閥頭上的力小于盤形彈簧的作用力時(shí),即容器中蒸汽壓力降至額定值時(shí)安全閥即關(guān)閉。一般彈簧安全閥的漏泄現(xiàn)象是很難避免的,為此在彈簧安全閥上加以外加負(fù)載就可大大減少其漏泄。一般采用壓縮空氣作為外加負(fù)載。壓縮空氣缸的設(shè)置就是為改善安全閥的嚴(yán)密性,減少漏泄現(xiàn)象,延長(zhǎng)使用壽命和提高啟、閉靈敏性。壓縮空氣缸的進(jìn)口氣壓要求4公斤/厘米2,氣源的接通和切斷是由容器上的壓力沖量經(jīng)壓力繼電器來控制的。帶有外加負(fù)載的彈簧安全閥在正常運(yùn)行時(shí),壓縮空氣缸約有20~30公斤/厘米2附加力作用于閥頭上。因此,當(dāng)蒸汽壓力和彈簧的作用力相等時(shí),依靠這個(gè)附加外力,可以保持安全閥的嚴(yán)密。只有當(dāng)安全閥達(dá)到啟動(dòng)壓力,壓力繼電器動(dòng)作,切斷壓縮空氣源,使壓縮空氣附加外力消失時(shí),安全閥立即開啟排汽,一下子就開足,這時(shí)閥頭和噴嘴間的流通截面已經(jīng)較大,可以避免和減輕對(duì)密封面的吹損程度，壓縮空氣缸的附加外力還可以幫助安全閥的關(guān)閉和密封,向上可以手動(dòng)操作使安全閥開啟。4、安全閥的檢修安全閥的檢修與閥門檢修基本相同,本節(jié)就其特殊內(nèi)容敘述。1）安全閥檢修的準(zhǔn)備工作在鍋爐檢修前應(yīng)修好備用安全閥,并進(jìn)行冷態(tài)校驗(yàn)合格后,將其運(yùn)到檢修現(xiàn)場(chǎng),鍋爐檢修時(shí)將安全閥換上即可。這樣有利于縮短鍋爐檢修期限。2）安全閥的解體檢查安全閥在檢修前應(yīng)解體檢查,以便了解各個(gè)部件的狀態(tài),以確定檢修內(nèi)容和方法。在解體前應(yīng)測(cè)量和記錄各部尺寸,如彈簧的長(zhǎng)度,彈簧調(diào)整螺母位置,重錘位置,各處間隙,節(jié)流閥開度等等。這樣有利于檢修后的組裝和調(diào)整工作。安全閥解體后應(yīng)對(duì)如下部件進(jìn)行檢查；（1）檢查安全閥彈簧。可用小錘敲打彈簧,聽其聲音以判斷有無裂紋等損壞。若聲音清亮則說明彈簧沒有損壞;若聲音嘶啞則說明有損壞,應(yīng)仔細(xì)查出損壞的地方。然后再由金屬檢驗(yàn)人員作1~2點(diǎn)金相檢查（2）檢查活塞環(huán)（脹圈）有無缺陷,并測(cè)量脹圈接口的間隙。在活塞室內(nèi)間隙應(yīng)為0.20~0.30毫米,在活塞室外自由狀態(tài)其間隙應(yīng)為1毫米。檢查活塞有無裂紋,檢查活塞室有無裂紋、溝槽和麻坑。（3）檢查安全閥閥頭和閥座的密封面有無溝槽和麻坑等缺陷。（4）檢查彈簧安全閥的閥桿有無彎曲。檢查時(shí)可將閥桿夾在車床上用千分表檢查。閥桿的彎曲每500毫米長(zhǎng)度允許的彎曲不超過0.05毫米。（5）檢查安全閥法蘭連接螺絲有無裂紋、拉長(zhǎng)、絲扣損壞等缺陷,并由金屬檢驗(yàn)人員做金相檢查3）安全閥的檢修(1)密封面研磨安全閥閥頭和閥座密封面的研磨方法和閥門密封面研磨相同,但要求更高。先用研磨頭和研磨座分別研磨閥座和閥頭,達(dá)到要求后將閥頭與閥座合研,至全面接觸的寬度為閥座密封面寬的1/2為止,其光潔度應(yīng)達(dá)0.012微米。(2)活塞環(huán)與活塞室檢修活塞環(huán)(漲圈)斷裂后應(yīng)更換新的。活塞環(huán)應(yīng)光滑,一般要用零號(hào)砂布鋪在平板上對(duì)其上下面進(jìn)行研磨,研磨時(shí)應(yīng)用兩只手的母指和中指將其壓住,沿圓周方向反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),切不可直線移動(dòng)以免活塞環(huán)斷裂。拆卸活塞環(huán)的方法裝活塞環(huán)則于拆卸相反,先將鋸條片貼在活塞上,把活塞環(huán)套上,再逐根沿一個(gè)方向把鋸條片抽出,活塞環(huán)即可進(jìn)入活塞環(huán)槽中,裝好后應(yīng)使活塞環(huán)口互相錯(cuò)開。所使用的鋸條片應(yīng)將鋸齒磨去,其端部和四邊亦應(yīng)磨成圓弧狀,以免劃傷活塞環(huán)?；钊覂?nèi)壁若有溝槽或麻坑肘,應(yīng)用零號(hào)砂布沿圓周方向研磨,研磨好后應(yīng)抹上黑鉛粉,切忌用油。4)安全閥的組裝安全閥各部件檢修完后在組裝時(shí),應(yīng)根據(jù)解體前測(cè)量的記錄進(jìn)行組裝工作,各處尺寸、間隙等如有變動(dòng)也要做好記錄保存。5)安全閥的冷態(tài)校驗(yàn)安全閥檢修好后可進(jìn)行冷態(tài)校驗(yàn),這樣可保證熱態(tài)校驗(yàn)一次成功,縮短熱校驗(yàn)時(shí)間,并且減少了由于校驗(yàn)安全閥時(shí)鍋爐超過額定壓力運(yùn)行的時(shí)間。安全閥的冷態(tài)校驗(yàn)可在專用的校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行。脈沖安全閥的冷態(tài)校驗(yàn)脈沖安全閥的冷態(tài)校驗(yàn)步驟脈沖安全閥和主安全閥等檢修完以后,將其安裝在校驗(yàn)臺(tái)上；校驗(yàn)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥2和校驗(yàn)臺(tái)放水閥9,開啟脈沖安全閥之人口閥6,并開調(diào)節(jié)緩沖節(jié)流閥8,開1/4~1/2圈。再接通校驗(yàn)用的高壓給水,其壓力應(yīng)高于安全門動(dòng)作壓力。校驗(yàn)時(shí)徐徐開啟控制校驗(yàn)調(diào)節(jié)閥2,監(jiān)視壓力表3壓力升高數(shù)值和脈沖安全閥的動(dòng)作情況,調(diào)整脈沖安全閥之重錘位置(若是彈簧式脈沖安全閥則調(diào)整彈簧之調(diào)整螺母),使其在規(guī)定的動(dòng)作壓力下動(dòng)作,接著主安全閥亦應(yīng)動(dòng)作。否則應(yīng)檢查找出不動(dòng)作的原因,并給予解決。校驗(yàn)好后應(yīng)將重錘位置記下或?qū)⒅劐N用頂絲頂緊不使其移動(dòng)。根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),冷態(tài)校驗(yàn)安全閥的動(dòng)作壓力,應(yīng)比規(guī)定的安全閥動(dòng)作壓力高0.5~1公斤厘米2。校驗(yàn)完后打開校驗(yàn)臺(tái)放水閥,水放完后即可將安全閥拆下來,并將內(nèi)部的水擦干凈,再組裝好即可做備用或安裝到鍋爐上。主安全閥單獨(dú)校驗(yàn)校驗(yàn)是在校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,其系統(tǒng)如圖所示。主安全閥單獨(dú)校驗(yàn)方法這樣校驗(yàn)僅能檢查主安全閥是否能靈活動(dòng)作,所以所用的水或蒸汽壓力不需太高,有10~15公斤/厘米2即可,校驗(yàn)時(shí)先打開進(jìn)入校驗(yàn)臺(tái)的人口閥6,關(guān)閉校驗(yàn)臺(tái)放水閥7,再徐徐開啟校驗(yàn)調(diào)整閥2，到主安全閥動(dòng)作為止。

外加負(fù)載彈簧安全閥校驗(yàn)步驟外加負(fù)載彈簧安全閥也可做冷態(tài)校驗(yàn),其系統(tǒng)如上圖所示。將安全閥裝到校驗(yàn)臺(tái)上,此時(shí)安全閥上部的活塞部分不裝,僅作校驗(yàn)彈簧的長(zhǎng)度(即彈簧調(diào)整螺母的位置)。校驗(yàn)時(shí)使高壓給水充滿校驗(yàn)臺(tái),根據(jù)其動(dòng)作壓力調(diào)整彈簧調(diào)整螺母(擰緊或旋松),直到在規(guī)定動(dòng)作壓力下能動(dòng)作即可。同樣其冷態(tài)校驗(yàn)時(shí)的動(dòng)作壓力,應(yīng)較規(guī)定之動(dòng)作壓力大0.5~1公斤/厘米2。校驗(yàn)后將安全閥內(nèi)的水擦干凈。6）安全閥的熱校驗(yàn)檢修后鍋爐點(diǎn)火升壓校驗(yàn)安全閥,是鍋爐檢修的最后一項(xiàng)工作。校驗(yàn)安全閥合格后,鍋爐即可投入運(yùn)行或備用。安全閥校驗(yàn)時(shí)應(yīng)很好地進(jìn)行組織工作,以縮短校驗(yàn)時(shí)間,各個(gè)安全閥爭(zhēng)取一次校驗(yàn)成功。脈沖式安全閥熱校驗(yàn)步驟安全閥熱校驗(yàn)順序,一般從動(dòng)作壓力較小的過熱器安全閥開始,接著校驗(yàn)汽包控制安全閥和汽包工作安全閥。當(dāng)鍋爐壓力升至接近安全閥動(dòng)作壓力(一般較動(dòng)作壓力小1公斤/厘米2左右)時(shí),若脈沖安全閥還不動(dòng)作應(yīng)將脈沖安全閥的重錘向里側(cè)稍加移動(dòng)(對(duì)彈簧式脈沖安全閥應(yīng)將彈簧調(diào)整螺母稍松一些),若此時(shí)脈沖安全閥動(dòng)作接著主安全閥也動(dòng)作,應(yīng)將動(dòng)作壓力和動(dòng)作完畢返回壓力記錄下來做為技術(shù)檔案保存,如果動(dòng)作壓力和規(guī)定動(dòng)作壓力一致,或正負(fù)相差在0.5公斤/厘米2之內(nèi)即算合格。外加負(fù)載彈簧安全閥熱校驗(yàn)要點(diǎn)外加負(fù)載彈簧安全閥校驗(yàn)時(shí),其上部的外加負(fù)載裝置先不安裝,待安全閥校驗(yàn)完后再將其安裝上。如果被校驗(yàn)的安全閥已經(jīng)過冷態(tài)校驗(yàn),當(dāng)鍋爐壓力升至動(dòng)作壓力時(shí),若安全閥還不動(dòng)作,應(yīng)將鍋爐壓力降至鍋爐工作壓力,方可稍松彈簧調(diào)整螺母,然后再將鍋爐壓力升至動(dòng)作壓力,安全閥即可動(dòng)作,此時(shí)記下開始動(dòng)作和返回的壓力做為技術(shù)檔案保存。這個(gè)安全閥校驗(yàn)完后,可用U型墊板卡在定位圈上,并將定位圈向上旋緊,這樣安全閥就不會(huì)動(dòng)作了。就可繼續(xù)校驗(yàn)其他安全閥。安全閥校驗(yàn)時(shí)安全注意事項(xiàng)(1)安全閥做冷態(tài)試驗(yàn)時(shí),應(yīng)由專人控制高壓給水進(jìn)入校驗(yàn)臺(tái)的入口閥,防止閥開的過大超壓過多,開閥門時(shí)應(yīng)慢慢地開,均勻的升壓。避免高壓給水燙傷工作人員。(2)冷態(tài)校驗(yàn)時(shí)一定要把校驗(yàn)臺(tái)內(nèi)部和管道內(nèi)部清理干凈,防止有鐵渣等把安全閥密封面搞壞。(3)在熱校驗(yàn)安全閥當(dāng)壓力超過鍋爐工作壓力時(shí),工作人員應(yīng)站遠(yuǎn)些,以防蒸汽噴出燙傷。(4)在熱校驗(yàn)安全閥時(shí)應(yīng)由一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,各個(gè)工作人員加強(qiáng)聯(lián)系,參加人員不可過多,以免造成混亂。第五章閥門常見缺陷的處理1）閥體泄漏的原因和消除方法（1）原因:制造時(shí)鑄造質(zhì)量不合格,主要是鑄造應(yīng)力過大，在熱應(yīng)力的作用下產(chǎn)生和擴(kuò)大裂紋，閥體有裂紋或砂眼在廠家未消除或者是閥體在補(bǔ)焊中產(chǎn)生應(yīng)力裂紋。（2）消除方法:在漏點(diǎn)或應(yīng)力比較集中的部位，在此處用砂輪磨光，露出金屬光澤，用4%硝酸溶液浸蝕,便可顯示出全部裂紋,然后鏟凈有裂紋和砂眼的金屬層,并開出焊接坡口，進(jìn)行補(bǔ)焊。補(bǔ)焊后熱處理消除焊接應(yīng)力。2）閥門護(hù)口泄漏的原因和消除方法（1）原因；填料材質(zhì)選錯(cuò)或質(zhì)量不合格、密封圈內(nèi)徑過大或未裝、填料壓蓋未壓緊或因壓得過緊而把填料壓酥、填料壓蓋與閥桿或填料函的間隙過大、閥桿彎曲超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或閥桿缺陷較嚴(yán)重、填料加裝未按要求進(jìn)行操作。（2）消除方法；按介質(zhì)參數(shù)和填料函的間隙選擇填料，按加裝操作要求更換新填料，每一圈填料都要壓緊并留有熱緊余量，熱態(tài)時(shí)要熱緊幾次。填料壓蓋四周間隙要一致。閥蓋或填料壓蓋泄漏要及時(shí)擰緊，如仍然泄漏須冷態(tài)處理檢查閥桿有無貫穿性絲紋或其他缺陷，作出處理。3）閥瓣與閥座密封面泄漏的原因和消除方法（1）閥門沒有關(guān)嚴(yán)或卡澀,應(yīng)改進(jìn)操作,重新開啟后再關(guān)閉。若為電動(dòng)門,應(yīng)檢查行程指示是否正確,如不正確,則應(yīng)松開聯(lián)軸器,按照前面所講的閥芯的調(diào)整的方法對(duì)閥芯(或閱桿)進(jìn)行重新調(diào)整，使其能關(guān)閉嚴(yán)密。如調(diào)整正確,但閥門仍然關(guān)不嚴(yán)密,就應(yīng)考慮可能是閥線上有缺陷,這樣應(yīng)在閥門停用后進(jìn)行解體檢查和處理。（2）研磨質(zhì)量差,應(yīng)改進(jìn)研磨方法,重新解體研磨。（3）閥瓣與閥桿間隙過大,造成閥瓣下垂或接觸不好,應(yīng)重新調(diào)整瓣與閥桿間隙,或更換閥瓣和螺母。（4）密封面材質(zhì)不良或被雜質(zhì)卡住,應(yīng)重新更換或堆焊研磨密封面,清除雜質(zhì)。高低壓旁路閥減溫水調(diào)節(jié)閥，閥瓣與閥座密封面泄漏應(yīng)閥瓣與閥座配對(duì)研磨，嚴(yán)重缺陷應(yīng)線車削再研磨。4）自密封泄漏進(jìn)一步擰緊吊緊螺絲,如已無余量則應(yīng)在閥門停用后更換新的密封圈,并檢查自密封處是否有貫穿性絲紋或其他缺陷。5）彈簧式安全閥泄漏的原因除研磨質(zhì)量外，主要是由安全閥未跳前，安全閥內(nèi)的蒸汽作用于閥芯上的力與彈簧作用于閥芯上使之密封的力相平衡時(shí)，少量的蒸汽往往會(huì)以極高的速度通過閥線間隙逸出，使閥線受到吹掃沖刷損傷，造成泄漏。彌補(bǔ)的方法，可以采用特殊材質(zhì)的閥芯閥座結(jié)構(gòu)，或采用輔助啟閉裝置，如前面說的外加負(fù)載彈簧安全閥。

公司制度建設(shè)大綱第一部分組織分工管理制度高速發(fā)展的社會(huì)要求企業(yè)必須高效運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，對(duì)于任何一家公司而言，首先一條是要做到各部門權(quán)責(zé)分明，不能互相重疊，更不能互相牽扯，否則就會(huì)導(dǎo)致效率低下，現(xiàn)代公司的組織分工管理制度是防止互相扯皮，提高工作效率的惟一正確的手段，它主要包括以下幾個(gè)方面一權(quán)責(zé)劃分辦法二公司董事會(huì)工作職責(zé)管理辦法三公司董事長(zhǎng)工作職責(zé)管理辦法四公司管理委員會(huì)工作職責(zé)管理辦法五公司執(zhí)行委員會(huì)工作職責(zé)管理辦法六公司總經(jīng)理工作職責(zé)管理辦法七公司副總經(jīng)理工作職責(zé)管理辦法八公司總裁工作職責(zé)管理辦法九公司辦公室職責(zé)管理辦法十公司人事部工作職責(zé)管理辦法十一公司財(cái)務(wù)部職責(zé)管理辦法十二公司總務(wù)部職責(zé)管理辦法十三公司營(yíng)銷部職責(zé)管理辦法十四公司采購(gòu)部職責(zé)管理辦法二十二辦公室主任副主任職責(zé)規(guī)定二十三人力源部經(jīng)理崗位職責(zé)規(guī)定二十四銷售部經(jīng)理崗位職責(zé)規(guī)定二十五公關(guān)部經(jīng)理崗位職責(zé)規(guī)定二十六發(fā)展部經(jīng)理職責(zé)規(guī)定二十七采購(gòu)部經(jīng)理崗位職責(zé)規(guī)定二十八會(huì)計(jì)主管崗位職責(zé)規(guī)定三十收銀出納員崗位職責(zé)規(guī)定第二部分員工招聘管理制度最常見的獲得人才的方法現(xiàn)代公司也都非常重視但關(guān)鍵是怎樣招聘才能招到真正的人才很多公司招聘人才缺乏科學(xué)的制度僅憑招聘者的個(gè)人感覺或?qū)?yīng)聘者的表面印象良好便草率決定結(jié)果招來的往往是濫竽充數(shù)的南郭先生科學(xué)的員工招聘管理制度具體細(xì)分為以下幾個(gè)方面目的是對(duì)應(yīng)聘者進(jìn)行全方位的考察一公司員工錄用規(guī)定二員工聘用規(guī)定三聘約人員管理辦法四專業(yè)技術(shù)人員職位任用辦法五公司管理人員錄用辦法六公司公關(guān)人員錄用辦法七新進(jìn)人員任用辦法八新進(jìn)人員任用細(xì)則九面試操作規(guī)程第三部分考勤考核管理制度對(duì)員工的考勤和考核是企業(yè)人力資源管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容過去對(duì)員工的考勤考核制度往往過于教條化把員工當(dāng)作機(jī)器一樣對(duì)待缺乏人情味而現(xiàn)代公司注重人本管理其考核制度的目的是使員工融入公司融入團(tuán)隊(duì)之中從而創(chuàng)造更大的效益其主要容包括一公司員工考勤管理制度二員工考勤與工作注意事項(xiàng)三員工出勤管理規(guī)定四員工打卡管理規(guī)定五員工出勤及獎(jiǎng)勵(lì)辦法六員工考勤和休假管理辦法七請(qǐng)假休假管理細(xì)則八員工給假細(xì)則九員工加班細(xì)則十員工綜合考評(píng)制度第四部分薪資福利管理制度如何激勵(lì)員工是現(xiàn)代企業(yè)管理的一項(xiàng)重要容激勵(lì)的手段不外乎兩種精神激勵(lì)和物質(zhì)激勵(lì)但具體的形式則多種多樣如目標(biāo)管理員工參與決策工資制度福利制度等等薪資管理制度是其中最重要的激勵(lì)措施包括工資福利和獎(jiǎng)金科學(xué)的薪資管理制度能體現(xiàn)公司企業(yè)里每一個(gè)員工的貢獻(xiàn)和價(jià)值使每一個(gè)員工都感到勞有所得自己的工作得到了承認(rèn)因而激勵(lì)他們更加努力地工作具體做法包括一公司薪給辦法二員工待遇辦法三薪金保密管理辦法四員工核薪及升遷細(xì)則五機(jī)動(dòng)加薪辦法六職務(wù)工管理制度七職能工管理制度第五部分獎(jiǎng)金激勵(lì)管理制度獎(jiǎng)金是現(xiàn)代公司激勵(lì)員工的最常用也是最重要的方法獎(jiǎng)金激勵(lì)本質(zhì)上是一種物質(zhì)激勵(lì)有利也有弊而員工參與公司管理則屬于精神激勵(lì)措施如何使獎(jiǎng)金激勵(lì)更具科學(xué)性利大于弊如何讓員工通過參與企業(yè)管理更加發(fā)揮積極創(chuàng)造性為公司做出更大貢獻(xiàn)是現(xiàn)代公司獎(jiǎng)金激勵(lì)管理制度的目的所在現(xiàn)代企業(yè)獎(jiǎng)金激勵(lì)管理制度主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容一公司獎(jiǎng)勵(lì)制度二員工出勤獎(jiǎng)金辦法三全勤獎(jiǎng)金給付辦法四從業(yè)人員年終獎(jiǎng)金發(fā)給辦法五從業(yè)人員各項(xiàng)津貼給付辦法六年終獎(jiǎng)金發(fā)放核計(jì)細(xì)則七責(zé)任獎(jiǎng)金的計(jì)算及分配暫行辦法八經(jīng)營(yíng)績(jī)效獎(jiǎng)金核發(fā)辦法九效率獎(jiǎng)金核發(fā)辦法十績(jī)效獎(jiǎng)金發(fā)給辦法十一員工參與公司管理規(guī)定第六部分員工培訓(xùn)管理制度二十一世紀(jì)是終身教育的世紀(jì)而對(duì)現(xiàn)代公司來說要迎接市場(chǎng)愈來愈激烈的競(jìng)爭(zhēng)自己的員工就必須不斷進(jìn)步和提高要達(dá)到這一目的惟一途徑就是對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)終身教育否則員工落伍公司也會(huì)被市場(chǎng)淘汰現(xiàn)代公司員工培訓(xùn)管理制度主要有以下幾個(gè)方面一員工培訓(xùn)實(shí)施辦法二新員工培訓(xùn)實(shí)施綱要三公司綜合管理人員培訓(xùn)制度第七部分員工管理制度現(xiàn)代企業(yè)的各項(xiàng)管理最終都體現(xiàn)在對(duì)人的管理上只有建科學(xué)的員工管理制度才能保證各個(gè)部門各名員工各就各位各守其職從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的高效運(yùn)轉(zhuǎn)科學(xué)的員工管理制度主要包括一員工守則三員工著裝管理規(guī)定四員工姓名牌管理辦法五員工識(shí)別證使用準(zhǔn)則六公司員工禮儀守則七臨時(shí)人員管理辦法九人員晉升管理辦法十公司人員調(diào)動(dòng)與降職管理規(guī)定十一公司辭退與辭職管理規(guī)定十二公司人員遣管理辦法十三員工離職處理規(guī)定十四員工離職處理細(xì)則十五職員退職金給付細(xì)則第八部分會(huì)計(jì)出納管理制度在任何一個(gè)現(xiàn)代公司里可以沒有財(cái)務(wù)總監(jiān)卻不可以沒有會(huì)計(jì)和出納會(huì)計(jì)出納工作管理制度是企業(yè)最基本的財(cái)務(wù)管理制度不管一個(gè)公司是多么小倘若沒有這些制度其財(cái)務(wù)狀況勢(shì)必一塌糊涂現(xiàn)代會(huì)計(jì)出納工作管理制度主要包括以下幾個(gè)方面一財(cái)務(wù)部工作準(zhǔn)則二財(cái)務(wù)管理規(guī)定三會(huì)計(jì)管理規(guī)范四會(huì)計(jì)管理制度五會(huì)計(jì)科工作細(xì)則六出納作業(yè)處理細(xì)則七總公司財(cái)務(wù)及會(huì)計(jì)處理細(xì)則八分公司會(huì)計(jì)處理準(zhǔn)則九財(cái)務(wù)分析撰寫規(guī)則十表報(bào)管理規(guī)定十一公司內(nèi)部稽核制度十二公司審計(jì)管理制度十三會(huì)計(jì)檔案管理制度十四統(tǒng)計(jì)管理辦法第九部分資金財(cái)產(chǎn)管理制度在現(xiàn)代公司的財(cái)務(wù)管理中對(duì)公司的資金財(cái)產(chǎn)的管理是財(cái)務(wù)管理的核心容任何一項(xiàng)管理不當(dāng)都會(huì)使公司的財(cái)務(wù)狀況一片混亂并直接導(dǎo)致決策者盲目決策造成難以估量的惡后果要想避免不當(dāng)決策必須做好以下幾個(gè)方面的管理工作一經(jīng)營(yíng)計(jì)劃與預(yù)算管理制度二資金預(yù)算作業(yè)細(xì)則三資金管理辦法四資金控制制度五資金籌措工作準(zhǔn)則六借款和各項(xiàng)費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)及審批程序七現(xiàn)金收支管理辦法八傳票審核職權(quán)劃分辦法九零用金管理規(guī)定十費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)十一財(cái)產(chǎn)管理辦法十二固定資產(chǎn)管理規(guī)定十三公司財(cái)務(wù)盤點(diǎn)制度第十部分賬款票據(jù)管理制度如果說資金財(cái)產(chǎn)的管理制度是財(cái)務(wù)管理的核心內(nèi)容賬款票據(jù)的管理制度則是公司財(cái)務(wù)管理的基礎(chǔ)所在只有公司的賬款票據(jù)管理井井有條公司的資金資產(chǎn)管理才能順理成章現(xiàn)代賬款票據(jù)管理制度主要有以下幾個(gè)方面一營(yíng)業(yè)單位會(huì)計(jì)員賬款