6s現(xiàn)場管理制度

一、6S管理的內(nèi)涵6s現(xiàn)場管理是企業(yè)現(xiàn)場管理工作中一項基礎的管理工作，通過5s管理即：整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全等6個方面的管理。整理（SEIRI）：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；整頓（SEITON）：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；清掃（SEISO）：將不需要的東西清除掉，保持工作現(xiàn)場無垃圾，無污穢狀態(tài)；清潔（SEIKETSU）：維持以上整理、整頓、清掃后的局面，使工作人員覺得整潔衛(wèi)生；修養(yǎng)（SHITSUKE）：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的地步。安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、6s管理的目的目的：養(yǎng)成三個習慣。即養(yǎng)成整齊有序、清潔干凈的工作生活習慣，養(yǎng)成重視完美細節(jié)的職業(yè)習慣，養(yǎng)成遵守公司紀律和制度的習慣。建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應建立在安全的前提下。三、6s管理的工作推進方針和工作目標1、方針：全員參與、自主管理、循環(huán)漸進、持之以恒。2、工作目標：做到六個到位。即整理到位、清潔到位、責任到位、評比到位、獎懲到位、天天到位。四、6s的推進方式1、以生產(chǎn)車間為核心，以全員參與為基礎，以制度為依據(jù)，以考核為保障。2、導入PDCA(計劃、執(zhí)行、檢查、糾正)，不斷完善，持續(xù)改進。3、工作有計劃，階段有目標，事事有人管，人人都管事。五、6s的管理要點1、整理要點：對現(xiàn)場的設備、物質(zhì)、產(chǎn)品等物品區(qū)分要和不要的。對要的物品進行分類管理。對不要的物品進行區(qū)分有用的和無用的，有用的物品轉(zhuǎn)移到現(xiàn)場之外，進行有效處理。無用的物品堅決清除。2、整頓要點：物品放置有序，定置合理，物品物量標識明顯。需要的物品能很快的拿到，不需尋找，用后還原。3、清掃要點：對周圍的環(huán)境、設備、貨架、管線等進行徹底的清掃，不留死角。清除塵源和污染源，凈化工作環(huán)境。將清掃進行定期化、責任化。4、清潔要點：將整理、整頓、清掃的成績維持下來，成為公司內(nèi)人人都遵守的制度。持之以恒、經(jīng)常檢查。5、修養(yǎng)要點：在推行整理、整頓、清掃三個步驟，做到清潔的規(guī)范化、制度化。通過教育、訓練提高員工素質(zhì)，講究公德，加強自我修養(yǎng)、文明禮貌、遵規(guī)守紀，建立和諧、團結(jié)、朝氣蓬勃的集體。6、安全要點：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。做到三不傷害。第一章6s的管理工作組織六、6s組織建設和組織機構(gòu)1、6s組織建設公司內(nèi)安全管理部門負責人為公司內(nèi)5s管理工作推進的主要負責人，生產(chǎn)部榨油、精煉、儲運部筒倉打包、油罐區(qū)、設備部機修、電儀、品管部等各部門、單位負責人為6s管理工作推進的主要負責人。6s管理工作需要全員參與、持之以恒的執(zhí)行6s管理標準要求。2、組織人員和機構(gòu)2.1、6s現(xiàn)場管理小組組長：盧艷波推進執(zhí)行副組長：蔡青發(fā)、楊愛芬、馬俊峰、孟祥永2.2、6s現(xiàn)場管理小組成員：劉耀新、李曉兵、王秀武、陳曙光、穆新華、孫殿雙、蔡清發(fā)、李潤樂、張鳳寶、肖耀輝、高寧、李樹旺、唐慎、張英英、曲名利。2.3、現(xiàn)場管理組織機構(gòu)圖6s管理小組組長（盧艷波）6s管理小組組長（盧艷波）6s管理推進執(zhí)行組6s管理推進執(zhí)行組儲運部（孟祥永）設備部（馬俊峰）儲運部（孟祥永）設備部（馬俊峰）生產(chǎn)部（蔡清發(fā)）品管部（楊愛芬）榨油榨油廠（崔灝）筒倉（李鑫）打包（張洋洋）油罐區(qū)筒倉（李鑫）打包（張洋洋）油罐區(qū)（崔德）精煉廠（楊亞濟）電儀（馮秀明）機修（姚健康）七、職能和職責1、6s推進執(zhí)行組1.1、建立公司6s管理工作組織機構(gòu)1.2、起草公司6s管理制度，明確職能職責。建立5s管理工作的考核辦法，組織督導6S管理培訓，推進6s工作的持續(xù)改進。1.3、對生產(chǎn)現(xiàn)場的6s管理工作狀況進行指導、監(jiān)督檢查和考核。1.4、對在6s管理工作中存在問題的單位和部門提出整改意見，并要求限期整改，并對整改要求進行跟蹤驗證。1.5、對實施6s管理工作的優(yōu)秀單位和個人提出表彰建議，調(diào)動全員積極性，使6s管理工作不斷深入和完善。2、各部門負責人2.1、各部門負責人承擔本部門6s管理工作的第一責任人，負責本部門6s現(xiàn)場管理工作的推行。2.2、根據(jù)公司6s管理標準要求，結(jié)合本部門具體實際，組織制定本部門6s管理工作細則及內(nèi)部考核措施，并落實到生產(chǎn)管理中。2.3、組織建立內(nèi)部6s管理工作的考核辦法。2.4、負責對本部門人員進行教育和培訓，提高員工素質(zhì)，推進6s工作的持續(xù)改進。2.5、負責本部門6s現(xiàn)場管理工作的宣傳教育、檢查、考核等工作。跟蹤落實不符合項的整改措施和落實情況。3、全體員工3.1、6s現(xiàn)場管理工作是全員參與，每位員工必須認真按照6s現(xiàn)場管理工作的標準要求履行職責。3.2、在工作中認真執(zhí)行各項操作規(guī)程，嚴格按照各項標準、規(guī)范要求從事各項活動。3.3、自覺提高自身素質(zhì)，養(yǎng)成良好的行為習慣。第二章6s核查八、6s檢查6s檢查是6s管理工作中的一個組成部分，維持和提升6s管理水平是一件困難的事情，稍有松懈或其他客觀因素都會造成6s管理工作的停泄。使來之不易的6s管理成果盡快消失。為了使6s管理工作得到持續(xù)和提升，定期實施6s檢查是必要的。因此，由推進組每月不定期組織6s管理小組人員，對各部門的文件、操作記錄、生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查、評分。必要時可采取臨時性突擊檢查。九、檢查內(nèi)容1、各部門各區(qū)域在檢查評分過程中，應積極配合6s管理小組的檢查評分工作，不得阻礙工作的進行，阻礙檢查工作的單位和個人，推進組將情況上報管理層進行處理。2、6s推進組就檢查狀況和問題與各部門進行協(xié)調(diào)和溝通。3、6s檢查評分小組以《6s現(xiàn)場檢查標準》《6s管理文件記錄檢查評分標準》《安全管理制度》《安全管理規(guī)定》《安全作業(yè)程序》為依據(jù)，進行檢查評分。將檢查評分結(jié)果記錄在《6s檢查評分表》。4、6s檢查小組人員必須履行6s管理的管理責任，對檢查結(jié)果負責。對不履行職責的檢查小組人員，由6s推進組上報管理層進行處理。5、各部門6s推動小組應定期或不定期組織人員進行自檢、自查工作。對檢查出的問題進行定責任人、定整改措施、定整改期限的方式進行整改。6、公司6s推進組對各部門6s推進組的檢查的結(jié)果和整改完成情況進行抽查驗證。對未按規(guī)定進行檢查和整改的事項要求重新整改。并在考核中加倍扣分。7、檢查人員在檢查中檢查出的問題，由推進組進行整理后發(fā)給各部門負責人，各部門負責人定整改責任人、整改措施、整改完成期限。推進組進行跟蹤落實。8、6s推動執(zhí)行組指定的各部門檢查評分人員不參加評分檢查，本部門考核的總分扣5分。十、檢查流程1、6s推動執(zhí)行組定檢查時間、檢查范圍、參加檢查人員（每次參加檢查評分的人員為5人）。2、分配各部門指定人員進行檢查。3、檢查后由推進組進行問題和評分匯總。4、將問題發(fā)送給各部門，部門進行三定（定人、定措施、定整改完成時間）措施整改。5、推進組進行跟蹤驗證。6、檢查評分人員可對本部門存在的問題進行提出整改，不需對本部門進行評分，對本部門的評分不計入考核。第三章6s考核細則十一、考核的目的表揚先進、督促后進，總結(jié)經(jīng)驗，不斷提高。十二、考核的對象考核的對象：榨油廠、精煉廠、筒倉打包、油罐區(qū)、機修、電儀、品管十三、考核的責任部門和考核的數(shù)據(jù)來源6s現(xiàn)場管