徐州新盛綠源置業(yè)大彭鎮(zhèn)循環(huán)產業(yè)園水電安裝工程施工組織設計

徐州新盛綠源置業(yè)有限公司2019-13地塊開發(fā)建設（安置房）項目水電安裝工程施工組織設計方案第第頁徐州新盛綠源置業(yè)有限公司2019-13地塊開發(fā)建(安置房)項目大彭鎮(zhèn)循環(huán)產業(yè)園安置房一期安裝工程施工組織設計編制人：李宣校對人：審核人：施工單位：徐州宣盛建筑勞務有限公司2019年12月16日目錄第一章工程概況—————————————————第4頁（一）電氣安裝—————————————————第4頁（二）給排水安裝————————————————第5頁第二章編制依據—————————————————第7頁第三章施工進度計劃及保證措施——————————第9頁（一）施工準備—————————————————第9頁（二）保證措施—————————————————第10頁第四章施工組織————————————————第14頁第五章施工步驟————————————————第18頁（一）給排水部分———————————————第18頁（二）消防部分———————————————第19頁（三）電氣部分————————————————第19頁（四）通風部分————————————————第19頁第六章施工工藝技術—————————————第19頁（一）給排水及消防水施工方法—————————第19頁（二）電氣系統(tǒng)施工方法———————————第29頁（三）通風系統(tǒng)施工方法————————————第39頁第七章質量保證措施——————————————第43頁（一）工程質量管理目標與保證體系——————第43頁（二）質量保證管理措施————————————第44頁（三）質量保證技術措施————————————第45頁（四）質量保證材料管理措施——————————第46頁（五）工程資料檔案管理措施——————————第47頁第八章安全生產、文明衛(wèi)生措施——————————第47頁第九章節(jié)約措施與成品保護————————————第51頁（一）節(jié)約措施———————————————第51頁（二）成品保護———————————————第52頁第十章施工協(xié)調及配合—————————————第53頁第十一章施工機械設備配置————————————第55頁第十二章冬雨季施工措施—————————————第56頁第一章工程概況本工程項目建設地點在江蘇省徐州市銅山區(qū)大彭鎮(zhèn)310國道南側，徐州新盛綠源置業(yè)有限公司2019-13地塊開發(fā)建設（安置房）項目，設計單位為徐州市民用建筑設計研究院，監(jiān)理單位為徐州市華廈建設監(jiān)理有限公司，施工總包單位為江蘇江都建設集團有限公司。1#、2#、3#、4#樓地下一層，地上9層，建筑高度26.4M，剪力墻結構，多層民用住宅建筑，建筑耐火等級二級；5#、6﹟、7﹟、8﹟樓地下室一層，地上11層建筑高度32.20M，剪力墻結構，二類高層民用住宅建筑，建筑耐火等級二級；9#、10﹟、11﹟樓地下室一層，地上17層,建筑高度49.60M,剪力墻結構,建筑面積16041.87M2二類高層民用住宅建筑，建筑耐火等級二級;1#開關站（含變壓器）變配電室、建筑高度5.95M，建筑總面327.8M2,低層公建，建筑耐火等級二級；生活水泵房地上1層，建筑高度5.55M，建筑面積60M2,公共建筑，建筑耐火等級二級;公廁建筑高度4.5M，建筑面積60M2，公用建筑，耐火等級二級；地下車庫地下一層、主體埋深5.5M(層高3.5、3.7、4.3M,覆土約1.2M),框架結構，建筑面積45293.18M2,其中人防建筑面積21620.24M2,建筑耐久年限三類，建筑耐火等級一級.電氣安裝本工程項目1#~11#樓及配電室電氣系統(tǒng)220/380配電系統(tǒng)，供電（采用放射式供電）采用放射式與樹干式相結合，動力負荷采用供電采用放射式，住宅采用樹干式供電，對消防風機、電梯及疏散照明等一級負荷采用雙電源末端配電箱互投，一級負荷由雙重電源供電，當一路電源發(fā)生故障時，另一路電源不應同時受到損壞。本工程為三類防雷建筑，接閃器在屋頂架設ф10鍍鋅圓鋼避雷帶沿屋面周邊、女兒墻用25*4鍍鋅扁鐵支架作接閃器，屋面接閃帶網格（不大于10米乘以10米或12米乘以8米）不大于20米乘以20米或24米乘以16米.利用建筑物基礎做接地體，將基礎地板上下兩層主筋沿建筑物外圈焊接成環(huán)形，并將主軸線上的基礎梁及結構地板上下兩層主筋相互焊接成網作接地體，利用建筑物鋼筋混凝土柱子或剪力墻內兩根對角主筋（Φ16或以上）通長連接作為引下線，引下線從地下室指屋頂可靠焊接，作為引下線的兩根主筋在屋頂連通并引出屋面20CM。與屋面接閃帶連接，在地下一層地板將作為引下線的兩根主筋貫通。引下線間距（10#樓不大于18M)不大于25M,防側擊雷、感應雷高度超過60M,應采取以下措施：結構圈梁中的鋼筋應每三層連接成閉合回路，并應與防雷裝置引下線連接，并將60M及以上外墻的欄桿、門窗燈較大的金屬物或通過預埋件與防雷裝置連接。防雷電波侵入：架空和直接埋地的金屬管道在進出建筑物處應就近與防雷接地裝置相連，凡正常不帶電、絕緣破壞時可能帶電的用電設備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮、支架等均應與接地系統(tǒng)可靠連接。垂直敷設的金屬管與強弱電豎井接地干線應與接地可靠連接，凡突出屋面的所有金屬構件、金屬通風管、金屬屋面、金屬屋架等均與接閃帶可靠連接。支承太陽能熱水系統(tǒng)的鋼結構支架應與建筑物接地系統(tǒng)可靠連接。在建筑物的地下室或地面層處，建筑物金屬體、金屬裝置、建筑物內系統(tǒng)、進出建筑物的金屬管線應與防雷裝置做防雷等電位連接,建筑物的四個墻角處引下線在室外地面上1.0M處設測試卡子.本工程防雷接地、電氣設備的保護接地、電梯機房等的接地共用統(tǒng)一的接地極，接地系統(tǒng)接地電阻最小值不大于1Ω.（二）給排水安裝本工程生活水源由項目北側市政道路和項目西側市政道路各引1根DN200給水管進入本地塊，在小區(qū)內成環(huán)形供水管網供小區(qū)內生活用水和消防用水。本工程水源為城市自來水，市政給水壓力為0.20MPa.給水系統(tǒng)豎向分五個分區(qū)供水：1~3層為低區(qū)供水，直接接市政，市政供水壓力0.20MPa；4~11層為I區(qū)供水變頻泵組直接加壓后供給【4~6層由6層減壓閥組減壓后供給，閥后壓力為0.11MP】），變頻泵供水壓力為0.60MPa；15~24層為II區(qū)供水變頻泵組直接加壓后供給【12~17層由17層減壓閥組減壓后供給，閥后壓力為0.11MPa】，變頻泵供水壓力為0.90MPa；由中區(qū)變頻泵組直接經加壓后供給,變頻泵供水壓力為1.15MPa.]用水點處壓力大于0.2MPa的住戶，在水表后設置可調式減壓閥，以保證各個用水點處壓力不大于0.2MPa.本工程按二類高層民用建筑進行消防設計.室內消火栓用水量為20L/S,火災延續(xù)時間2h本工程采用區(qū)域消防，在地下車庫設540m3消防水池，在10#住宅樓屋面36m3消防水箱供室內前期供水及加壓穩(wěn)定之用，水箱底標高49.8M.室內消防栓給水管網豎向分為2個區(qū)，高區(qū)與低區(qū).室外消防用水量為15L/S，火災延續(xù)時間2h。室外消防供水由市政給水管網供給，市政水壓為0.20MPa，室外消防管網.在室外敷設，構成環(huán)網,室外消火栓采用SS100/65-1.0型地上式消火栓。室外消防給水管道管道鋼絲網骨架PE管，電熔連接。生活給水管：水表前給水干管和立管≤DN80采用鋼塑復合管,采用螺紋連接,≥DN100采用襯塑鋼管，溝槽連接；分戶水表后的給水支管采用PP-R管，冷水采用S5系列，專用設備熱熔連接；太陽能熱水管道采用PP-R熱熔連接S4系列；消防管道：消防栓及自動噴水給水管采用熱鍍鋅加厚鋼管，系統(tǒng)工作壓力小于1.2MPa采用內外壁熱鍍鋅鋼管；系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa采用熱浸鍍鋅無縫鋼管，直徑≥DN50采用內外壁熱熱浸鍍鋅鋼管，溝槽式卡箍接頭連接；直徑≤DN50采用內外壁熱熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接。閥門與需坼卸，部位法蘭連接。衛(wèi)生間排水立管、廚房排水立管、陽臺排水立管采用內螺旋UPVC排水管（靠近臥室排水立管采用內螺旋消音UPVC管），承插粘接。污廢水支管采用白色UPVC排水管，粘接。衛(wèi)生間降板回填層應采取積水排除措施，排水立管上安裝立管多通和TTC型回填層積水排除裝置（具備水封和防返溢功能）；回填層管材和管件采用抗壓、抗老化、韌性好的UPVC材質。衛(wèi)生間排水采用專用通氣立管排水系統(tǒng)，衛(wèi)生間通氣管采用PVC-U塑料排水管，DN110，承插粘接，與污水立管以H型管件連接。通風工程：住宅地下室為走道加儲藏間，設機械排風兼排煙系統(tǒng)一套PY-1，排煙量按防煙分區(qū)面積每平米不小于60m3/h計算且不小于15000m3/h，該防煙分區(qū)的計算排煙量為17520m3/h，設計排煙量為22439m3/h。設機械補風系統(tǒng)一套BF-1，補風量不小于排煙量的50%。地下汽車庫通風與排煙系統(tǒng)合用，住宅用汽車庫排風量按CO稀釋濃度法計算并不小于4次換氣次數及單臺機動車排風量不小于400m3/h。排風風機采用雙速風機，每個防煙分區(qū)設置一臺，平時排風低速運行，排煙時高速運行；防火分區(qū)6~11采用機械補風，補風量不小于排煙量的50%，補風口設置于儲煙倉以下。地下車庫內消防泵房、換熱機房設置機械排風系統(tǒng)，其換氣次數按6次/h設計；消防泵房、換熱機房自然補風地下室配電間設置機械排風系統(tǒng)，其換氣次數按6次/h設計，自然進風。排風風機采用雙速風機，每個防煙分區(qū)設置一臺，平時排風低速運行，火災排煙時高速運行，排煙時一個防火分區(qū)兩臺風機同時啟動；防火分區(qū)1~3、5~11采用機械補風，防火分區(qū)4通過通風采光井自然補風，在地庫頂板采光通風井四周用擋煙垂壁圍合，保證補風口高度低于儲煙倉第二章編制依據我們2019-13地塊江都建設集團項目部對2019-13號地塊1~11#樓、配電室及地下車庫的施工圖紙進行了細致的研究，結合我公司的實際發(fā)展狀況，我們愿意依靠本公司的管理、技術、裝備的優(yōu)勢，運用多年來在安裝工程施工的豐富經驗，遵循設計，恪守合同，精心組織，精心施工，確保工程如期完成，爭創(chuàng)工程。為此，我們組織有關人員精心編制了本工程施工組織設計。（一）、編制依據：施工合同及附件、工程施工圖紙、圖紙會審、洽商記錄；施工中選用的標準圖集；工程預算書及工料總分析；國家頒發(fā)的現行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范；按合同要求，保證合格，保證按期完工。、施工中執(zhí)行的規(guī)范、規(guī)程及標準：1、《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）2、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-20023、《水暖衛(wèi)生設備工程》DGJ32/J39-20064、《建筑電氣工程質量驗收規(guī)范》GB50303-20155、《住宅工程質量通病控制標準》DGJ32/J16-20146、《電氣工程》DGJ32/J40-20067、《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）8、《建筑排水塑料管道工程技術規(guī)程》（CJJ/T29-2010）9、《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-2013）10、《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》（DB32-1999）11、《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50339-2003）12、《全國通用給水排水標準圖集》13、本公司制定的《程序文件》、《質量手冊》注：上述規(guī)范、規(guī)程及標準圖集若被修訂，則以頒布實施的最新版本為準。第三章施工計劃及保證措施（一）施工準備：施工準備工作的基本任務是為本工程的施工建立必要的技術和物質條件、統(tǒng)籌安排施工力量和施工現場。是進行目標管理，工程施工順利進行的基本保證，其工作要點如下：施工要求辦理好各種施工手續(xù)2、認真做好技術準備工作（1）、做好圖紙會審工作（2）、積極準備有關的技術資料（3）、做好施工組織設計的補充調整工作（4）、及時準確地編制好施工圖預算和施工預算（5）、健全技術管理的各級制度3、做好物資準備工作施工預算（工料分析）施工方法施工進度計劃施工材料，施工機械設備進場，簽訂供應合同加工、訂貨、調度機械設備進場，簽訂供應合同確定進場計劃組織進場、按平面圖堆放確定進場計劃組織進場、按平面圖堆放4、臨時設施及布置：2019-13號地塊江都建設集團項目部對2019-13號地塊1~11#樓、配電室、公廁、生活水泵房及地下車庫安裝工程施工現場的臨時設施及平面布置，必須根據現場的實際情況，結合土建施工隊的布置而規(guī)劃的。在規(guī)劃中配合施工部署、施工方法和施工進度計劃，做到布置合理、緊湊、滿足施工生產、現場管理的需要。施工現場的布置嚴格按照標準化文明工地施工現場的要求進行。為便于施工管理，加強同建設單位、監(jiān)理單位及其他施工單位的聯(lián)系，在工地搭建工地臨時設施的布置將在土建施工平面布置確定后進行補充。工地計劃用房情況見下表：序號名稱間數長×寬結構形式1辦公室111.85×620厚的水泥混凝土地板,地板上建活動板房2會議室15*63工具間12×3.64倉庫310×3.6活動板房5材料堆放1處鋼管架整齊擺放5、施工用水根據建設單位提供的水源、水表進戶接出DN75支水管引到各個施工點。6、施工用電根據計算，施工用電負荷約為KVA。從工地配電室引出電源，用電纜接至設在現場的安裝施工用總配電箱，然后用電纜接至各層的分配電箱，總配電箱裝設電表。（二）保證措施1、施工工期我公司認真分析業(yè)主提供的施工圖。根據施工圖所反映的實物工程量，本著密切配合、立體交叉、流水作業(yè)的施工方法，結合土建施工進度計劃，暫定開工日期為2019年11月20日2、施工進度計劃根據業(yè)主要求，結合2019-13號地塊1~11#樓、配電室、公廁生活水泵房及地下車庫安裝工程在土建各施工階段的具體工作內容，我們編制了2019-13號地塊1~11#樓、配電室、公廁、生活水泵房及地下車庫安裝工程進度計劃（與土建進度計劃同步）。3、進度保證措施2019-13號地塊1~11#樓、配電室、公廁、生活水泵房及地下車庫安裝工程施工周期相對較短，如何在施工過程中保證施工進度計劃是確保工程保質、保量按期完成的關鍵，也是施工項目管理的中心任務，為此我公司將采取下述措施，以保證工程進度的實現。4、組織保證措施本工程將立為全公司的重點施工項目之一，應用職能原理，在全公司范圍內協(xié)調組織施工要素，確保計劃的嚴肅性。建立以項目經理、施工員、施工班組長為首的多級計劃執(zhí)行體系，使施工計劃的每一個節(jié)點，每一個線路，層層有人管，事事有人問。通過計劃落實、檢查以及定期制定、分析、總結的標準化工作方法，使工程進度符合實際要求不失控，組織方法如下：（1）檢查各個層次的計劃，形成嚴密的計劃保證系統(tǒng)（2）層層簽定責任狀和下達任務書（3）計劃全面交底、發(fā)動群眾實施計劃采取行之有效的分步作業(yè)計劃，分期作業(yè)計劃是確?？傆媱潓嵤┑闹匾矫?。（4）采取多種計劃根據土建施工、設備、材料供應等情況分解為分步作業(yè)計劃，實行年規(guī)劃、季調整、月實施、日落實的計劃管理體系。（5）實行檢查上周，實施本周，計劃下周的三周滾動計劃。（6）加強計劃的嚴肅性，做到當天的工作不過夜，本周的工作不過周，一環(huán)扣一環(huán)地完成每一個節(jié)點計劃，使工程向著既定的計劃向縱深發(fā)展。5、要素保證措施施工要素集中體現為人力、物力、財力。生產要素的優(yōu)化配置就是按照優(yōu)化的原則，安排生產要素在時間上和空間上的位置，使得人力、財力、物力等適應生產經營活動的需要。項目管理機構設置2019-13號地塊1~11#樓、、公廁、生活水泵房及地下車庫安裝工程在要求的質量、規(guī)定的時限及批準的費用要求下完成。同時根據項目管理的主要內容“三控制、二管理、一協(xié)調”（即進度控制、質量控制、費用控制、合同管理、信息管理、組織協(xié)調），配備政治素質高、業(yè)務水平強的管理人員組成項目班子。進行全過程、全方位的規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調工作。2019-13號地塊項目安裝工程現場管理機構圖項目經理技術、成本計劃、統(tǒng)計、協(xié)調、安全、勞資供應計劃、統(tǒng)計、行政預算成本分析行政倉庫采購材料管理文明管理安全管理專業(yè)施工員專業(yè)質量檢查員技術管理b.工程材料供應工程材料的組織供應是項目部物質管理的中心任務，供應質量的優(yōu)劣，供應速度的及時與否是關系到項目部各項工作能否順利進行的決定因素，所以在做好日常工作管理方面重點抓好如下幾點：加強材料計劃的及時性、準確性、嚴肅性；加強采購成本的控制；堅持審批的環(huán)節(jié)；加強保管、及時回收。6、技術保證措施施工技術作為施工項目的科學要素，隨著建筑施工管理水平的提高也逐步由單一的檢查處理型轉變?yōu)轭A防、指導型。所以做好施工技術的管理工作是關系到項目施工成功的關鍵。因此，要健全技術保證體系，加強技術力量配置，編制好施工方案，抓好圖紙會審、技術交底。7、檢查保證措施施工進度的檢查是計劃執(zhí)行信息的主要來源，也是計劃調整和分析總結的依據。施工進度的跟蹤檢查，及時反饋進度計劃的實施情況是進度閉環(huán)控制之中不可缺少的部分反饋系統(tǒng)，故在施工組織中應尤為重視。8、控制保證措施如前所述，在建立各級檢查制度的基礎上有效地控制施工進度，這是目的所在。所以在了解了施工現狀和實際進度后，如何進行進度控制是保證進度計劃的關鍵，是項目管理的中心任務。加強進度實施調整進度計劃質量跟蹤檢查各種形式的工作使施工保持良性循環(huán)在做好項目施工組織和技術工作的同時，采取多種形式的勞動競賽，營造一個好的施工氛圍，使工程施工在良好的循環(huán)中一環(huán)扣一環(huán)的施工下去，具體做法如下：調動廣大職工的勞動積極性，嚴格班組的任務下達、結算及承包制度，充分體現多勞多得的分配原則，利用經濟手段是工程施工管理步入正軌。做好職工的生活保障工作做好治安，保衛(wèi)工作做好安全工作，消防工作，文明施工工作第四章施工組織施工組織的總體構想及實施是本工程能否保質保量按期完成的關鍵，他的好壞直接影響到建設單位的投資效益，設計效果以及施工單位的綜合經濟效益，為此我公司將配備一批施工經驗豐富，技術含量高、懂經營、會管理、善協(xié)調的管理人員進行施工組織，我們施工組織的宗旨也是對每個參建單位及業(yè)主的承諾是“速度要快、質量要優(yōu)、配合要好、投資要省”項目安裝工程施工組織過程如下圖所示，為此我公司將根據施工組織過程的要求做好的施工組織方案：業(yè)主設計單位項目管理監(jiān)理單位施投工質合工資期量同組控控控管織制制制理合同造價合同工期規(guī)定質量項目建成1、項目經理職責（1）完成公司交辦的本項目的各項管理工作，執(zhí)行公司、分公司規(guī)定的項目部有關管理制度。（2）全面負責本項目勞動力、工程進度、工程質量、工程材料及施工機具的使用調度管理工作。（3）保證項目經濟效益達到預期目標。（4）負責制訂個階段施工計劃（包括勞動力使用計劃、材料供應計劃、工機具使用計劃），并及時向分公司上報個階段計劃實施情況報表（資金使用情況及項目收支情況、驗工月報等），并按驗工月報收取工程進度款。（5）根據項目實際情況，有權聘用項目管理人員，合理調度勞動力，對項目管理人員及班組職工貢獻大小實行獎罰。（6）積極與業(yè)主、土建單位建立良好關系，樹立全心全意為業(yè)主服務的思想，充分調動項目部管理人員的積極性，保證項目質量、工期、安全文明達到預控要求。主動做好工程竣工前的質料整理工作，及時編制好工程預算，配合有關單位做好審計工作，并做好資金回收工作。項目部施工員職責（1）認真做好本專業(yè)技術業(yè)務及施工管理工作，服從項目經理的領導，認真完成項目經理交辦的本項目部的工作（2）按公司及項目部要求認真及時做好每月驗工報表、專業(yè)勞務計劃表、勞動定額考核表及專業(yè)材料計劃表（每月25日前完成以上報表）。（3）工程開工前編制好工程預算、專業(yè)施工方案及安全交底書。同時編制相應的施工方案或技術交底。（4）全面負責及管理本專業(yè)勞務施工作業(yè)組，負責對勞務人員施工前的技術交底或培訓工作。（5）負責本專業(yè)的技術、質量管理工作，并嚴格按公司項目部要求做好技術資料、質量檢查、自檢工作。（6）嚴格按專業(yè)施工規(guī)范及質量標準指導及管理本專業(yè)施工。（7）工程竣工時，應及時繪制竣工圖，按規(guī)定整理好竣工資料及編制竣工決算。（8）配合項目經理做好竣工驗收工作，及時做好工機具勞務人員的退場工作。3、項目部材料員職責（1）現場材料員必須在項目經理指導下，全面負責施工現場的材料、工具、機械設備的管理。包括現場材料的堆放、收發(fā)、清理、集中、記帳工作?，F場材料員同時必須服從分公司材料員的工作安排。（2）掌握了解每個專業(yè)組在施工過程中所需的材料供應，及時向公司材料員聯(lián)系，材料供應做到“四無”既無差錯、無損壞、無遺失、無停工待料現象。（3）對現場到貨材料、設備嚴把質量關，發(fā)現劣質品不得入庫（包括無合格證、無產品說明書等產品），并負責做好退貨、更換工作，不得影響班組施工。（4）每月做好現場材料耗用月表工作，及時向項目部反映材料使用庫存報表（每月25日以前報表上交項目部）（5）做好項目部內部的工具、機械設備的保管工作，確保工具租借帳物相符，工具無遺失、短少，機械設備保養(yǎng)良好（要求每月有保養(yǎng)計劃），機械設備無銹蝕、無損壞（電焊機、臺鉆、套絲機、彎管機、開空機等確保使用安全可靠）。安全員職責（1）宣傳國家、省、市安全生產法規(guī)、政策及企業(yè)安全規(guī)章制度，教育職工牢固確立“安全第一”的思想，保障企業(yè)生產正常進行。（2）在公司安全部門、分公司主管經理工作指導下，積極做好分公司個項目部、施工作業(yè)班安全工作，力爭達到公司安全生產事故頻率預控目標。（3）深入施工生產一線，加強督促、檢查每個項目部安全生產執(zhí)行情況，對不安全因素及時提出整改措施。（4）加強對施工人員安全生產管理，進入施工現場前，必須簽定安全生產責任協(xié)議，督促檢查用工人員上崗前“三級”安全教育，同時在操作過程安全措施的落實工作。（5）定期參加公司及分公司召開的安全生產會議，會同公司及分公司的每月一次生產檢查，并及時做好安全工作臺帳記載。（6）加強施工現場安全生產防范及預控措施，制定專人負責，措施到位。（7）施工地點、發(fā)生工傷事故，應立即報告項目部、分公司分管安全負責人，并協(xié)助保護現場，積極參加事故的搶救、調查、分析，協(xié)助領導提出防范措施，并督促其實現。（8）加強安全生產教育、檢查督促的同時，對違反操作規(guī)程、不聽勸阻、不整改者，有權責令停止作業(yè)施工，并給予經濟處罰。5、項目部質量員職責（1）認真做好質量管理和質量檢查工作，服從項目經理的領導，認真完成項目部經理交辦的本項目部的工作。（2）認真學習圖紙，參加工程技術交底，熟悉工程情況，掌握工程量專業(yè)的技術標準和要求。（3）做好施工過程中的質量檢查，質量標準嚴格按照工程質量目標（4）隱蔽工程覆蓋前，組織工程技術人員、班組長會同監(jiān)理人員進行檢查驗收，不達標準不準覆蓋。（5）認真處理檢驗過程中發(fā)現的質量缺陷，提出缺陷修復的要求，標準和完成的時間，并及時復驗，直至缺陷消除。（6）做好分項工程檢查后及時填寫分項質量檢驗評比表，包監(jiān)理驗收。（7）積極參加項目部組織的質量檢查，講評項目部近階段的質量情況，推廣好的經驗和做法。（8）嚴格執(zhí)行好施工及驗收規(guī)范及有關技術標準。五、施工步驟2012-60號地塊項目安裝工程各專業(yè)施工工序流程框圖如下：1、給排水部分：材料、設備及工具準備配合土建預留預埋支架制作安裝立管安裝水平干管及支管安裝衛(wèi)生間管道安裝管道試壓及清洗防腐保溫系統(tǒng)調試交工驗收清理基層地2、消防、噴淋部分：材料、設備及工具準備配合土建預留孔洞及消防箱預埋管道支吊架制作安裝立管安裝水平干管及支管安裝管道試壓及清洗消火栓、噴頭安裝系統(tǒng)調試交工驗收3、電氣部分：材料設備工具準備預留、預埋配電箱開關盒安裝配管鐵構件制作安裝線槽橋架安裝配線電纜敷設線路耐壓、接地測試電器安裝系統(tǒng)調試交工驗收4、通風部分：施工準備支架制作安裝風管制作風機等吊裝風機及部件安裝機組等設備安裝防腐、保溫風口、散流器安裝通風系統(tǒng)調試交工驗收第六章施工工藝技術（一）、給排水及消防水系統(tǒng)主要施工方法鍍鋅鋼管、焊接鋼管、鋼塑復合管螺紋連接鋼塑復合管采用螺紋連接時，宜用電動套絲機加工管螺紋，根據管徑選用割刀和板牙，DN15-DN50管子加工螺紋可用快檔，大于DN50管子加工螺紋應用慢檔，DN40以上的管螺紋宜分兩次緊刀完成加工，DN65以上的管螺紋宜分三次緊刀完成加工。所加工的螺紋應端正、完整、光滑，不應有毛刺及亂絲，管螺紋加工應規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數的10%。管螺紋有效長度允許偏差一扣。密封型管螺紋錐度為1：16，其加工尺寸如下表：密封型管螺紋加工尺寸表（mm）管徑DN1520253240506580100螺紋有效長度13.214.516.819.119.123.426.729.835.8每英寸牙數1411牙高1.161.48鍍鋅鋼管、鋼塑復合管使用前，應先進行外觀及質量檢查，鍍鋅層脫皮或鋅層變黑，不得使用。刀具工作時必須有潤滑液，無潤滑液時不可工作。管螺紋連接時，根據管徑選用管子鉗規(guī)格，并應符合如下要求：a管子鉗應前后雙手扶持，防止滑牙脫口傷人；b不得套管子加長手柄操作；c有六角型外棱的管件應用扳手緊固，不得用管子鉗；d鉗口或鏈條磨損，卡不住管件時，不得使用；e鉗口防止粘油，并經常擦凈油垢；f管件緊固后，應將外露螺紋上的填料清理干凈，鋼塑復合管的外露螺紋應涂刷防銹涂料。螺紋連接時，根據管道用途，冷水管道填料采用油麻絲加厚白漆，也可采用聚四氟乙烯生料帶。填料纏繞時應順螺紋緊纏3-4層，并不得使填料擠入管內，連接完畢后應將螺紋外部的填料消除干凈。（2）鍍鋅鋼管溝槽連接1、滾槽首先，將滾輪機放置在一塊寬敞平整的地方，避免機器在滾槽時不停搖擺震動而影響質量，如機器不水平，通過調節(jié)支腳螺絲進行調整，直到機器水平為止；再根據管道大小制作好管道支架，要求能上下伸縮，且擺放平整，并能通過支腳螺絲調整水平，管道轉動部位要安裝軸承；然后根據管道大小選用壓輪，裝上壓輪后要檢查上下壓輪是否對中，如不對中要進行適當調節(jié)；根據管道大小及壓制的槽深淺調整限位，使壓制的溝槽深度在規(guī)定范圍之內；如果壓制的管道大小改變時，需重新調整限位；壓制管道時要調節(jié)油壓，一般壓制一個溝槽按如下時間控制：時間單位：min規(guī)格DN50DN65DN80DN100DN125DN150DN2000DN250DN300時間222.52.5334562、開孔首先根據機械三通（四通）尺寸，選擇所需鉆頭尺寸，將鉆頭安裝到開孔機上。然后用鏈條將開孔機固定于鋼管預定開孔位置處，啟動電機轉動鉆頭。操作手輪，將鉆頭緩慢向下，并適量添加開孔鉆頭的潤滑劑（以保護鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開孔。最后還應注意必須清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣，孔洞有毛刺，需用砂輪機打磨光滑。3、安裝安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分管的原則，安裝過程中不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響整體性能。安裝密封圈：由于橡膠較大的摩擦而使密封圈較難安裝，所以對密封圈進行相應的潤滑，一般使用中性潤滑劑（比如中性洗潔劑）對密封圈整體或只對外表面進行潤滑。把密封圈套入管道口一端，然后將另一管道口與該管端口對齊，把密封圈移到兩管道口密封面處，密封圈兩側不應伸入兩管道的凹槽。安裝接頭：①卡箍安裝：先把接頭兩處螺絲松開，分成兩塊，先后在密封圈上套上兩塊外殼，插入螺栓，輪流上緊螺帽，確保外殼兩端進入凹槽直至上緊。②開孔式接頭安裝（三通、四通）：先從外殼上去掉一個螺栓，松開另一螺帽直到與螺栓端頭平，將下殼旋離上殼約90度，把上殼出口部分放在管口開口處對中并與孔成一直線，再沿管端旋轉使上下兩塊合攏，而后緊固螺栓即可。（3）PP-R管熱熔連接同種材質的PP-R管及配件制件，采用熱熔連接，安裝使用專用熱熔工具.PP-R管與金屬管件連接，采用帶金屬嵌件的PP-R管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。PP-R管道暗敷時，配合土建預留凹槽，管道安裝好做好試壓和隱蔽工程驗收記錄工作后，用M7.5水泥沙槳填補密實管道穿越樓板和屋面時，設置鋼套管，套管高出地面50MM，并有嚴格防水措施，穿越前端設固定支架。PP-R熱水管穿越墻壁時，設鋼套管。管道出地面設護管，高于地坪100mm;穿基礎墻設剛性防水套管，套管上方留有不小于100mm的凈空高度。PP-R管支、吊架安裝除同金屬管一般要求外，還必須注意PP-R冷水管，熱水管支、吊架最大間距要求；PP-R管與金屬管連接時，管卡設于金屬管配件一端；在管道各配水點、受力點、穿墻支管點，設固定支架。為保證接口質量，接口熱熔連接按下列步驟進行;切割材料時，必須使端面垂直于管軸線。管材一般使用管子剪或管道切割機。切割后管材端面應除去毛邊和毛刺；管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度見下表。連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內，，插入到所標志的深度，同時，無旋轉地把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處.達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線插入到所表深度，使接頭處形成均勻凸緣.熱熔連接技術要求：公稱直徑（mm)熱熔深度（mm)加熱時間（S)加熱深度（mm)冷卻時間（S)201454325167433220844402112645022.5186563242465（4）U-PVC安裝管材的管口先用中號板銼銼成15°坡口，坡口長度不小.于3mm，并將殘屑清除干凈。如下圖所示：PVC-U a 150~300PVC-U1/3~2/1PVC-U承插管a放大管件承口內側和管材插口外側的粘結面，應檫試干凈，如有油污，應用有機溶劑檫凈。管材插入承口濃度應試插一次，劃出粘結面深度標記，要求插入深度不小于下表。管材插入管件、承口深度（mm）序號外徑插入承口深度1502527540311050膠粘劑涂刷時，先涂承口后涂插口。涂抹均勻、適量、不得漏涂。承插口環(huán)行間隙較大時允許涂刷兩道，但須等第一道膠粘劑干燥后，再涂刷第二遍。若環(huán)行間隙過小時，允許用砂紙略加打磨粘結面，但應清除殘屑。承插口連接時，應注意管件方位準確，軸線準直，擠壓到標記后保持2-3分鐘。排水橫管坡度應符合標準坡度，排水管的橫管和立管或橫管與橫管的連接均應采用45度的三通或四通，或90度的斜三通或斜四通，排水立管與排水排出管的連接處應采用兩個45度的彎頭或曲率半徑不小于管徑的90度彎頭。內螺旋消音UPVC管立管無須設伸縮節(jié)，與排水橫管連接、檢查口接口及橫支管排入排水立管采用其側向進水型均需用其專用配件。普通UPVC立管和橫管應設置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的設置應符合下列要求：當層高小于或等于4.0米時，立管應每層設置一個伸縮節(jié)；當層高大于4.0米時應每層設置兩個伸縮節(jié)；橫干管小于或等于4.0米時，應設置一個伸縮節(jié)；橫干管大于4.0米時，每4.0米設置一個伸縮節(jié)。橫支管上合流配件至立管的直線管段長度超過2米時，應設置一個伸縮節(jié)；但伸縮節(jié)之間的最大間距不超過4.0米。立管穿越樓板處不是固定支承時，伸縮節(jié)應設置在水流匯合配件之上；立管穿越樓板處是固定支承，且排水支管在樓板之下接入時，伸縮節(jié)應設置于水流匯合配件之下；立管穿越樓板處是固定支承，且排水支管在樓板之上接入時，伸縮節(jié)應置于水流匯合配件之上；橫管上設置伸縮節(jié)應設于水流匯合配件之上游端。管端插入伸縮節(jié)處預留間隙為：夏季5~10mm，冬季：15~20mm。UPVC塑料管的驗收標準，參見《建筑排水用硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》。管道支、吊架制作安裝支、吊架安裝形式，參照《給水排水標準圖集》和《采暖通風國家標準圖集》（S161和N112），并根據施工圖和現場情況選用。尺寸、精度及接要求應符合施工規(guī)范要求，支架表面不得有毛刺，以防損傷管子，支架制作好后應進行防銹處理，管道安裝時應及時進行支、吊架安裝、固定調整工作，支、吊架位置應正確，安裝平衡、牢固。管道支、吊架的間距，應符合設計及規(guī)范要求。PP-R外徑與公稱直徑對照表公稱直徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50外徑+壁厚Φ20*2.3Φ25*2.832*3.6Φ40*4.5Φ50*5.6Φ63*7.1給水管支架最大間距如下表：PP-R管支架最大間距表管徑（mm)20253240506390110最大間距（M)立管0.91.01.11.31.61.82.22.4水平管冷水管0.60.70.80.91.01.11.351.55熱水管0.30.350.40.50.60.7排水UPVC管支架最大間距如下表：UPVC管支架最大間距表De50De75De110De160立管1.21.522橫管0.50.71.11.6排水橫管與橫管、橫管與立管的連接，采用45°三通和90°斜三通，排水立管與排出管端部采用兩個45°彎頭連接，且立管底部彎管處應設支墩當排水立管不得不偏置時，宜采用乙字管或兩個45°彎頭連接，并在其上部設檢查口。污水立管底部采用專用鑄鐵長彎變徑接頭.雨水立管采用UPVC承壓雨水管，承插連接，專用膠粘接。水暖井內排水管及冷凝水管采用普通PVC排水管，承插連接，專用膠粘接。與潛水排污泵連接的壓力排水管道采用〈DN80采用內外壁熱浸鍍鋅鋼管，絲扣連接；≥DN80內外壁熱浸鍍鋅鋼管溝槽連接。給排水管道穿越地下室外墻、屋面處均預埋剛性防水套管。給水管道穿樓板、穿墻、穿梁處設鋼套管。穿墻穿梁時套管兩端與墻裝飾面平，穿樓板時套管下端與裝飾面平齊，上端高出裝飾面20mm，安裝在廚房及衛(wèi)生間的管道上端高出裝飾面50mm。套管管徑比管道管徑大1～2號且管外徑與套管內徑凈距不應小于3～5mm。管道與套管之間的縫隙應用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。UPVC排水管道[管道穿過內墻或樓板時，應設置套管；套管與管道間的縫隙，應采用柔性防火材料封堵]穿墻應設塑料套管，穿樓板、屋面按照標準圖集10S406-34~40施工埋地給排水管道穿基礎或承重墻時應予留洞口，洞口高度應保證管頂上部凈空不小于建筑物沉降量且不小于150mm，寬度應便于管道穿行；管道裝竣后，洞口上部填充彈性不透水材料。管徑≥100的塑料排水管，其明設立管穿樓面處及水平管穿入管井井壁處應設置阻火圈，做法詳標準圖集10S406-31、32、33。管道系統(tǒng)試壓試驗、清洗管道系統(tǒng)安裝好后應對整個管道系統(tǒng)進行反復沖洗，直至排出水清為止，然后對管道系統(tǒng)按設計要求或規(guī)范要求進行水壓試驗，鋼塑給水管的試驗壓力為1.4MPa，觀測10min，壓力降不應大于0.02MPa，且管道的各部位不滲不漏為合格，塑料給水管的試驗壓力為1.0MPa，太陽能熱用PPR管試驗壓力1.5MPa，穩(wěn)壓1h壓力降不得超過0.05MPa，然后降至0.35MPa穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，且不滲漏為合格。PE-RT加熱管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為0.8MPa，檢驗方法：穩(wěn)壓1h內壓力降不大于0.05MPa試壓合格后，進行細石混凝土澆搗，此時管道保持有不低于0.4MPa的壓力，高區(qū)消火栓系統(tǒng)工作壓力1.70MPa，試驗壓力為2.20MPa；低區(qū)消火栓系統(tǒng)工作壓力1.10MPa，試驗壓力為1.65MPa。達到試驗壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，管網應無泄漏、無變形，且壓力降不應大于0.05MPa為合格。自動噴水滅火系統(tǒng)工作壓力為0.75MPa，強度試驗壓力為1.40MPa。達到試驗壓力后,穩(wěn)壓30分鐘，管網應無泄露、無變形，且壓力降不大于0.05MPa為合格。管網強度試壓合格后，應對管網進行分段沖洗，并對系統(tǒng)的儀表，止回閥，報警閥采取保護措施；管網沖洗合格后,應對管網進行水壓密閉性試驗，試驗壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓24h，應無泄漏為合格；閉式噴頭安裝前應進行密封性試驗，無滲漏無損傷為合格。管網強度試壓合格后，應對管網進行分段沖洗，并對系統(tǒng)的儀表，止回閥，報警閥采取保護措施；管網沖洗合格后應對管網進行水壓密閉性試驗，試驗壓力為0.6MPa，穩(wěn)壓24h，應無泄漏為合格；閉式噴頭安裝前應進行密封性試驗，無滲漏無損傷為合格。排水管道安裝好后應進行盛水試驗。給水系統(tǒng)驗收前應進行通水沖洗，沖洗水流流速大于2m/s，然后用含20~30mg/l的游離氯水灌滿管道進行消毒，消毒時間再24小時以上。壓力排水管道按排水泵揚程的2倍且不小于0.6MPa的壓力進行水壓試驗，保持30min，其管道和接口無滲漏為合格。油漆、防腐保溫油漆、防腐的結構、層數、色別和記號應嚴格遵照設計和規(guī)范要求。刷漆均勻，無漏涂現象，發(fā)現皺皮、流掛、露底時，應進行修補或重刷。保溫施工要做到：保溫層表面平整、做法正確、搭茬合理、封口嚴密，無空鼓及松動。消火栓安裝消火栓安裝應位置正確，安裝牢固，設置消火栓箱內的消火栓口應朝上，消火栓中心高度1.1米，至箱底連接消火栓的橫支管高度，宜低于箱底0.15米，橫支管坡度應坡向立管。箱底安裝高度為0.95米，若是自救式消火栓箱底為0.9米。室內消火栓應安裝明顯、易于取用的地點，消火栓箱應平直牢固，無明顯傾斜。噴頭安裝噴頭安裝應在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。噴頭安裝宜使用專用扳手，嚴禁利用噴頭的框架施擰，當噴頭的框架、濺水盤產生變形或釋放元件損傷時，應用相同的噴頭進行更換。噴頭安裝位置應符合設計及規(guī)范要求。噴頭濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應符合設計要求：標準噴頭濺水盤與吊頂、樓板、屋面板的距離不宜小于75mm，并不宜大于150mm。當樓板、屋面板為耐火極限不小于0.5h的非燃燒體時，其距離不宜大于300mm；在門窗洞口設置的噴頭距洞口表面的距離不宜大于150mm，距墻面的距離不宜小于75mm，并不大于150mm；邊墻型噴頭距吊頂、樓板、屋面板的距離不宜小于100mm，并不宜大于150mm；距邊墻的距離不宜50mm，并不宜大于100mm。不得對噴頭進行拆裝，改動，并嚴禁、給噴頭附加任何裝飾型涂層。噴頭安裝應符合設計及規(guī)范要求。噴頭的裝飾圈應緊帖吊頂面。噴頭的連接支管管徑應不小于DN25，吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。消防系統(tǒng)調試水源測試。水質，補水裝置是否完好消防泵、噴淋泵性能試驗。檢查轉向是否正確。排水裝置試驗系統(tǒng)聯(lián)動試驗滅火功能模擬試驗。調試結束后應做調試報告，詳細記錄各項試驗情況。（二）電氣系統(tǒng)的主要施工方法（1）預埋管件、配件施工前，根據施工圖做好預埋管件的加工制作及測量定位。在土建施工時，密切配合土建，對需要預埋在混凝土內的管子、螺栓、鐵板及各種箱盒及時定位埋入。配管長度超過30米、超過20米一個彎，超過15米兩個彎，超過8米三個彎時，均應在中間加裝接線盒或拉線盒，墻內暗配管，應在砌筑磚墻時，做好留洞留槽、埋管；明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合下表規(guī)定：管卡間最大允許間距（mm）敷設方式鋼管名稱鋼管直徑15~2025~3240~5065~100吊架支架或帖墻安裝厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000管卡預終端、彎頭中點、電氣器具或箱（盒）邊緣的距離宜為150~500mm，管子不得與箱盒點焊。明（暗配）配鋼管壁厚大于2.5MM一般采用套管焊接，直徑大于40mm可采用套管焊接，套管長度應為管徑的1.5~3倍。JDG電導管質量：絕緣電導管的壁厚應符合表12.1.1-1要求。JDG管采用套接緊定式連接，JDG管以及管件應選用內外鍍層均勻、色澤一致的管材，其管徑和壁厚應符合表12.1.1-2和表12.1.1-3要求。施工應符合下列規(guī)定：1）現澆混凝土內成排敷設的絕緣導管管距不得小于20mm。2）JDG電導管在緊定時應擰斷緊定螺釘。導管連接的插入深度不得小于管徑的2.5倍，連接件的結合面應均勻滿涂導電膠。3）JDG應采用專用管件緊定連接。PVC塑料導管敷設應符合下列規(guī)定：1、PVC塑料導管采用套管與專用膠合劑膠粘連接.2、管口應平整光滑，管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結合面應涂專用膠合劑，接口應牢固密封；3、直埋于地下或樓板內的剛性塑料導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段應采取保護措施；4、當設計無要求時，埋設在墻內或混凝土內的塑料導管應采用重型的導管；5、沿建筑物、構筑物表面和在支架上敷設的剛性塑料導管，應按設計要求裝設溫度補償裝置。在現澆混凝土內配管，必須配合土建，將管子預埋在底筋上面。所有預埋的管子，卡具及箱盒等應牢固固定，防止搗固混凝土時受震移位。預埋的箱盒緊帖模板并用粗草紙等墊物浸水后塞好，預埋管子的管口加以可靠的臨時封堵，以防砂漿進入。埋入墻內或混凝土內的管子離表面凈距離不應小于15mm。明配管應用吊支架管卡固定，吊支架間距應符合規(guī)范要求。配管過伸縮縫或沉降縫時，應設補償裝置。按規(guī)程做好管子、箱盒的接地跨接線及防腐刷漆。（2）橋架安裝1、工藝流程：彈線定位膨脹螺栓安裝立柱、吊支架、和托臂安裝橋架安裝電纜橋架接地2、根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置，從始端到終端找好水平線或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處、沿線路中心線彈線；按設計圖要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分均檔距并用筆標出具體位置。3、水平橋架支、吊架、托臂的安裝，豎直橋架的支架安裝方法1）水平橋架吊架安裝h:根據現場實際確定a:尺寸應按照下表要求橋架寬度<300≥300，<400≥400固定方式（1）與（3）(2)與（3）(2)與（3）a的長度橋架寬度+5CM橋架寬度+10CM橋架寬度+10CMh的長度按現場實際按現場實際按現場實際角鋼的型號40*40*440*40*450*50*5水平橋架墻、立柱支架應做成三角支撐型如下圖：圖中水平臂與垂直壁等長，焊接為滿焊?？繅蚩恐鶄葢捎貌簧儆趦商幣蛎浡菟ü潭āＦ涓黜梾祽舷卤恚簶蚣軐挾?lt;300≥300，<400≥400橫臂、豎臂尺寸橋架寬度+5CM橋架寬度+5CM橋架寬度+5CM角鋼的型號40*40*440*40*450*50*53)豎井橋架支架各參數符合應符合下列表格橋架寬度<300≥300，<400≥400橫臂、豎臂尺寸橋架寬度+5CM橋架寬度+5CM橋架寬度+5CM角鋼的型號40*40*440*40*450*50*53）水平橋架支、吊架、托臂的安裝，豎直橋架的支架安裝要點1、立柱、吊支架和托臂所用的鋼材應平直，無扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。2、立柱、吊支架和托臂應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出線裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。焊后應做好防腐處理。3、立柱、吊支架和托臂的用料規(guī)格，嚴格按產品說明及橋架規(guī)格要求配置.4、固定支點間距一般不大于1.5M~2M.在進出接線盒、箱、柜、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內設置固定支持點。5、立柱、吊支架和托臂距離上層樓板不應小于150mm~200mm,距地面高度不應低于100mm~150mm.4）電纜橋架安裝及接地1、電纜橋架安裝前，首先與土建及水暖、通風空調專業(yè)協(xié)調，確定與通風管、水管管之間的交叉配合問題。按照電讓水的原則，電氣管道在上面、水管在下面，橋架處于高點，其次為風管、上、下水管，當局部不能滿足要求時需加防水措施。2、先進行放線定位，安裝立柱、吊支架等，然后進行托臂安裝，托臂與吊支件之間使用專用連接片固定，以保證支架與橋架本體之間保持垂直不會受重力作用發(fā)生傾斜下垂；再安裝橋架本體，橋架本體應使用專業(yè)連接板連接牢固，并用專業(yè)固定螺栓將橋身固定在托臂上。3、先安裝電纜橋架的直線段及彎通、三通等常規(guī)附件，然后現場測量個種特殊形狀的彎通、非標準件，并及時把外形尺寸提供給生產廠家進行工廠化加工，保證工程安裝質量；電纜橋架的安裝必須牢固可靠，橫平豎直，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全.4、電纜橋架直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口的位置準確。5、電纜橋架在干線段、支線、拐彎、進出接線箱的地方應用專用附加進行施工，其附件應與橋架材質相同，橋架底、蓋與各種附件相對接時，接縫處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，應嚴實平整、固定牢固；橋架各種附件的固定點不應少于兩點。6、橋架的終端應采用專用的終端頭封堵。7、在線路分支接頭處應采用相應接線箱。8、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端連接固定螺栓必須有2個放松墊圈，確保橋架可靠接地。9、電纜橋架及其支架全長應有2處與接地（PE)干線相連接。10、不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的空洞一期抹死。5）質量控制1、電纜橋架敷設應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角。接口嚴密整齊，拐彎、轉角、丁字連接正確嚴實，橋架內外無污染。2、立柱、吊支架和托臂應布置合理，固定牢固、平整。3、線路穿過梁、墻、樓板等處時，電纜橋架不應被抹死在建筑物上。4、電纜橋架與電氣器具連接嚴密，導線無外露現象。5、電纜橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過mm.6、電纜橋架啊及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE)可靠。7、鍍鋅電纜橋架及其支架全長應不少于2處與接地（PE)干線相連接。8、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少與2個放松螺帽或放松墊圈的連接固定螺栓。9、直線段電纜橋架長度超過30M必須設置補償裝置，電纜橋架跨越建筑物變形縫處必須設置補償裝置。10、電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小于橋架內交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜最小允許彎曲半徑15D11、電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5M~2M；垂直安裝的支架間距不大于2M12、電纜橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架的外側。13、電纜橋架敷設設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定：電纜橋架與管道的最小凈距（M)管道類別平行凈距（m)交叉凈距（m)一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5敷設在豎井和穿越不同防火區(qū)的電纜橋架，必須有防火隔堵措施，采用防火板和防火（泥）堵料相結合封堵嚴密支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，放松零件齊全。在鄰近空調水和空調風道施工時，應注意預留出其保溫層的位置標準層施工時應線施工一層或一個部位，然后請監(jiān)理及工程有關方面檢驗認可后，再開始大面積施工。電氣豎井垂直橋架的線纜防墜落措施應與橋架施工同步進行。對于受污生銹的橋架，應在穿線放在電纜之前處理干凈，支架的焊接處應及時涂刷防銹漆。敷設在豎井和不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施。防火封堵做法為防火板加防火泥相結合封堵.出橋架的明配金屬管，需要用跨接線將橋架與名配管連接起來配線管內穿線應在土建地坪及粉刷工程結束后進行。在穿線前，將干燥布條用鐵絲帶入管內，來回揩擦，直至將管路清掃干凈，管內穿線采用放線架，以減少導線扭曲。導線上做好統(tǒng)一標記，便于接線時識別，穿線時，先將導線端部絕緣外皮去掉，將線芯與引線接牢，涂上潤滑劑，并將每根導線理直分開，慢慢拉入管內，穿入管內的導線不得絞在一起，管內導線的總截面積不應超過管子截面積的40%，導線在管內不得有接頭和扭結，導線的連接應在接線盒內并應保證機械強度及絕緣性能。一般燈頭盒、開關盒的出線留頭長度宜為150mm。（3）開關、插座及燈具安裝開關、插座在安裝前應清掃開關盒，檢查管口護圈、線頭標記。暗裝開關、插座的鐵盒應與土建灰面平齊，不得凸出墻面，其面板必須安裝牢固，緊貼墻面。開關、插座固定應牢固，平直整齊，位置及高度應符合設計要求，高度偏差應小于規(guī)程允許值，各種開關距門框一般為0.15~0.2m。開關的開閉方向應一致，裝開關時，應注意火線進開關，零線進燈具。插座安裝應保證相線、零線和接地線的正確位置。燈具配件齊全，無損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現象，燈具安裝牢固，美觀，成排燈具應在一線，中心偏差小于5mm，燈具應按設計及規(guī)程要求作可靠固定。配電箱安裝暗裝配電箱應及時埋入墻內，頂部砌磚璇或裝預制過梁，在240mm的磚墻內暗裝配電箱時，其后壁應放孔眼為10mm×10mm的鋼絲網，再用水泥砂漿抹平。配好引出的鋼管，并可靠接地，明裝配電箱應采用型鋼基礎，螺絲固定，配電箱開孔應使用機械，不得用氣割。配電箱安裝應牢固，并找平、找正，安裝高度符合設計要求，配電箱內應有可靠的接地和接零裝置。配電箱的接線應整齊、美觀，相序正確。配電箱的電器應布置整齊，安裝牢固，配電箱應裝設標志牌，注明控制回路名稱。（5）防雷接地本工程按三級防雷要求設計防雷裝置，在基礎施工時，電氣安裝人員應密切配合土建人員完成預埋及焊接工作。防雷引下線在基礎里應與接地帶焊接連通，在屋面施工時，及時將避雷帶與避雷引下線焊接連通，在防雷接地的施工中，扁鋼與扁鋼搭接時，搭接長度為扁鋼寬度的2倍，至少有三個棱邊焊接，圓鋼與圓鋼或圓鋼與扁鋼搭接時，搭接長度為圓鋼直徑的6倍，并應二邊焊接，焊接必須牢固無虛焊，焊接后應作好防腐處理（混凝土內的除外）。（6）電氣調試導線、電纜敷設完畢后，用兆歐表測試個回路絕緣電阻，要符合規(guī)定要求，并做好記錄。燈具亮燈試驗應逐個回路單獨試燈，不宜全部開啟。插座用專用電器測試其接線是否正確。eq\o\ac(○,3)所有保護裝置整齊符合規(guī)定，操作及聯(lián)動試驗正確。所有調試應做好記錄。（三）通風系統(tǒng)施工方法：（1）風管制作：鍍鋅鋼板風管所使用的板材表面應平整，厚度均勻，無凹凸現象和明顯壓傷，鍍鋅層完好，無劃痕，并且具有出廠合格證或質量鑒定文件。eq\o\ac(○,1)風管采用鍍鋅薄鋼板制作，鋼板厚度如下:矩形風管長邊（mm）鋼板厚（mm）法蘭用料≤3200.5L25*3320＜L≤63006L30*3630＜L≤10000.8L30*31000≤L＜20001.0L40*4eq\o\ac(○,2)排煙風管采用鋼板制作,其內外表面除銹后刷熱漆兩道,外表刷防火漆兩道.矩形風管長邊（mm）鋼板厚（mm）法蘭用料320＜L≤6300．8L30*3630＜L≤12501．0L40*41250＜L≤16001．2L40*4加工前，應根據加工草圖放樣畫展開圖，并加放咬口或搭接的留量制作樣板，與圖紙尺寸詳細校對無誤后，方可成批劃線下料。劃線前，應先檢查板材本身是否方正，板面是否平整。剪板時應盡量是使用剪板機、振動剪等機械設備，減少手工操作，如需手工剪裁時，應將剪刀下部鉤環(huán)貼靠地面，剪背應平直，上面刀口應對準剪切線，一下刀刃應靠緊，沿線剪切。使用剪板機、振動剪等設備時應嚴格按照其操作規(guī)程進行。風管的咬口形式應按設計要求和規(guī)范標準選用，板材的拼接咬口可采用單咬口。矩形風管或配件，可采用轉角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口。咬口時應注意板材的正反及上下端，不得搞錯，咬口線應平直整齊，不得有彎曲或凹凸現象，咬口必須緊固、嚴密、不得漏氣。矩形風管在板材寬度范圍內不得將縱向咬口放在管道底面上。為避免風管變形及減少由于管壁振動而產生的噪音，矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm，其管段長度在1.2m以上者均應采取加固措施。矩形風管的三通或四通，可采用分叉式、分隔式制作。風管各段的連接應采用可拆卸式。管段長度宜為1.8--4.0米。風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求，風管咬縫必須緊密、寬度均勻，不得有孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應錯開，交錯距離不得小于50mm。風管表面凹凸量不大于10mm，折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯翹角。風管與角鋼法蘭連接，鋼板風管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻邊鉚接，鉚接部位應在法蘭外側，翻邊尺寸應為6~9mm，翻邊應平整，寬度應一致，并不得有開裂與孔洞。風管法蘭的孔距必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘的間距：低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于150mm，高壓系統(tǒng)風管應小于或等于100mm；矩形法蘭的四角處應設螺孔，法蘭焊接要牢固，焊縫處不得設螺孔，螺孔間距必須具備互換性。制作法蘭時，為保證法蘭之間的互換性，在打法蘭連接螺栓孔時應先量尺寸劃線定點，然后用尖沖打上小點，再用臺鉆鉆螺栓孔。（2）風管安裝風管安裝前，應按設計并參照加工圖對管道線路及支、吊架進行放線，以便定位置、定標高、定坡度。先在墻或柱子上畫出風管中心線，再依次畫出支、吊架位置，并安裝支、吊架。風管支、吊架間距如無設計要求，水平安裝時應符合下列規(guī)定：風管直徑或大邊長小于400mm，間距≤4m；大于或等于400mm，則間距≤3m。風管的安裝根據加工圖編號在地面上進行組隊預裝，然后吊裝到位，根據現場情況，宜多節(jié)組接以提高工效。法蘭的墊料厚度宜為3~5mm，墊料不的凸入管內。連接法蘭的螺栓，其螺母應在同一側，材質按設計要求進行。風管與配件可拆卸的接口及調節(jié)機構，不得裝設在墻和樓板內。距離墻不應小于200mm，距離樓板不應小于150mm。風管及部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。檢查組對管件接口的嚴密性和管段的平直度。明裝風管安裝允許偏差見下表要求：明裝風管安裝允許偏差項目允許偏差水平安裝每米3mm全長20mm垂直安裝每米2mm全長20mm（3）風管部件、風機安裝安裝防火閥及防火調節(jié)閥時，氣流方向必須與閥體上的標志箭頭一致，并必須單獨配置支架或托架。防火閥安裝位置應正確，易熔件應迎氣流方向，不得反裝，切應在系統(tǒng)安裝后裝入。風閥安裝應方向正確，并使調節(jié)部件安裝在便于操作的部位。消聲器安裝前應采取措施防止灰塵進入，安裝時應單獨設立支架，并不少于2付。風口、散流器安裝應配合裝修進行，個類風口安裝應平整，位置正確，轉動部分應靈活，與風管連接應牢固，同一房間內標高一致，排列整齊。柔性短管安裝松緊適當，不得扭曲，不得將他作為找平、找正、異徑管使用。待風機確定后，應根據設備安裝說明書與土建聯(lián)系，確定設備得基礎尺寸及位置，以便土建及時正確澆注設備基礎，待基礎砼達到強度要求后，既可將風機就位安裝，安裝前應先核對基礎得位置尺寸，設備上定位基準得面、線或點對安裝基準線得平面和標高得偏差：平面位置為±10mm，標高為（＋20，－10）mm。安裝時應用水平尺校正，使設備保持一定得水平度，同時正確安裝減振裝置，避免由于安裝部黨而造成得附加振動（4）系統(tǒng)調試通風系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)投入使用前，必須進行系統(tǒng)得測定和調整。通風系統(tǒng)得測定和調整應包括下列項目：設備單機試運轉；系統(tǒng)聯(lián)動試運轉；無生產負荷系統(tǒng)聯(lián)合試運轉得測定和調整；帶生產負荷得綜合效能試驗得測定和調整。測定所使用的儀表性能應穩(wěn)定可靠，精度應高于被測定對象的級別，并應符合額國家有關計量法規(guī)及規(guī)程的規(guī)定。通風機試運轉前應清掃通風機房，并清除通風機、風管內的雜物，檢查通風機的外觀，通風機的性能和質量符合設計要求和國家有關規(guī)定。通風機上的檢查門和風管上閥門的啟閉應符合要求。風機一經起動，應立即停止運轉，堅持風機的旋轉方向與機殼上的箭頭是否一致，若轉向相反時，應立即停止運轉，應調整相位，再行實驗。風機啟動時，若機殼內有異物時會發(fā)生響聲，應立即停機檢查，排除異物。通風機和水泵還應測量轉速，軸承溫升燈數據，檢查其是否符合要求。檢查風機電機絕緣良好，風機旋轉方向正確。試運轉時應檢查風機的運轉狀態(tài)和系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并記錄運轉中的情況及有關數據，如無異常情況，連續(xù)運轉應不少于2小時風系統(tǒng)運轉，調整各個風閥，使各處風口量達到要求，系統(tǒng)達到平衡?？照{系統(tǒng)風量的測定和調整，應再通風機正常運轉，通風管網中漏風，閥門不靈活等被消除后進行系統(tǒng)聯(lián)動試運轉應在通風設備單機試運轉和風管砼漏光（漏風量）測定合格后進行。系統(tǒng)聯(lián)動試運轉時，設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調，動作正確，無異?，F象。并作調試報告。第七章質量保證措施（一）、工程質量管理目標與保證體系工程質量管理目標我公司確定本工程質量管理目標為：確保合格，爭創(chuàng)“楊子杯”工程。確立了工程管理目標后，配備工程專業(yè)技術管理人員，進行必要的組織技術保證是實現目標的重要措施。為此我公司將配備施工經驗豐富、技術素質高的管理人員，充實各級技術管理崗位，其保證體系及網絡圖如下：2019-13號地塊標力建設集團項目部安裝工程質量保證網項目經理技術負責人施工員安全員質量員材料員給排水班通風班電氣班（二）、質量保證管理措施1、本工程將嚴格推行工程質量保證體系的控制和管理，并嚴格按以下驗證標準進行檢查。1）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2001）2）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）3）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）4）《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50243-2002）5）《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50166-92）6）《江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程》（DB32-1999）7）《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》（GB50339-2003）2、明確項目經理部各級管理人員的崗位責任制，層層把關。牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，確保工程質量創(chuàng)優(yōu)目標的實現。3、以工藝質量確保工程質量，最大限度的提高機械化施工工藝，減少手工操作。4、本工程對施工全過程實行工序質量預控，將質量問題解決在施工過程中，堅持跟蹤檢查，提高施工依次成優(yōu)率，以工序質量保證最終工程質量，對每一個分項工程將按照質檢點控制圖進行分級檢查。5、嚴格圖紙交底及技術交底制度，未經圖紙會審及技術交底，任何人不許開工。6嚴格實行“三檢制”，自檢、互檢、專檢逐層檢驗，責任到人，嚴格按質保體現的檢查點及檢查表格規(guī)定的內容，認真檢查填寫，經檢查上道工序不合格者，未經整改下道工序不許施工。7、堅持質量一票否決制，定期召開工程質量分析會。8、加強材料采購供應的管理，對于所供的任何材料零部件都必須具有產品合格證或質量保證書，并按規(guī)范要求抽樣檢查，經檢驗合格后方可使用，對采購三無產品者，一經發(fā)現，將按有關規(guī)定進行嚴肅處理。（三）、質量保證技術措施質量保證技術措施除按國家現行的有關施工驗收規(guī)范嚴格施工外，應重點從以下幾個方面采取措施。管道安裝工程鍍鋅管道安裝，鍍鋅層破壞后，應及時涂刷防銹漆，接口處的填料應及時清理干凈。管道防止堵塞，安裝前應用壓縮空氣或棉紗進行清掃，安裝時，應防止雜物進入管道，安裝后及每天工作結束后，都應將所有管口進行封堵。各類管道支架均布置合理，美觀整齊，位置正確、安裝牢固，嚴禁采用氣割割眼。電氣安裝工程做好結構配合預埋工作，做道無遺漏、無差錯，隱蔽驗收及時填寫。電管的切割，嚴禁采用電、氣焊切割，管子切割后，應用扁銼打磨光滑后方可使用。電氣系統(tǒng)的跨接接地，均應嚴格按規(guī)范規(guī)定進行，跨接接地施工完，應即使補刷防銹漆。電線顏色的選用必須符合規(guī)范要求。（四）、質量保證材料管理措施材料設備的采購，必須選擇其產品質量符合標準，能夠滿足合同規(guī)定的質量要求的供應商，必要時對供應商進行考察、檢驗。所有材料、設備必須有質量合格證或質量保證書，并由項目材料負責人、專業(yè)監(jiān)理工程師簽字后，方可用于工程上，對所采購的材料、設備按標準進行驗證，驗收其產品是否符合規(guī)定要求；嚴禁使用不合格產品，確保材料、設備對工程的優(yōu)良性能。加強出入庫手續(xù)管理，認真、及時、嚴肅的接收于工程有關的所有物資。材料部門在入庫驗收后，填寫好收料單，記帳立卡，并進行材料標記，分類堆放，不準混放。設置合理的材料庫房及堆放場地，嚴禁露天堆放材料。材料管理人員應具有高度的責任心，對于精密材料和設備要明確專人負責。（五）、工程資料檔案管理措施檔案管理由專人負責，負責內外文件的簽發(fā)，接受工作，以及工程資料管理。2、所有技術文件的簽發(fā)，必須經過嚴格的審核后才能簽發(fā)，即填表人項目專業(yè)施工員項目技術負責人。礎檔案管理人員在接收上級文件后，必須經過項目經理過目，項目技術負責人審批后方可發(fā)給有關人員執(zhí)行。所有簽發(fā)、接收的文件、工程資料，其原件必須歸檔案室統(tǒng)一管理，以便查詢。工程資料的填寫應與工程進度同步進行，并按表格規(guī)定，由各專業(yè)施工員會同有關人員會簽后，交檔案室存檔。

第八章安全生產、文明衛(wèi)生措施安全施工保證措施（1）施工管理目標：安全無重大傷亡事故（2）決貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產，必須管安全的原則。建立健全項目經理等各級人員的安全生產責任制，責任明確，處罰分明。安全生產管理，加強安全生產意識教育，切實落實安全技術措施，在班組之間建立安全競賽活動，設立流動紅旗，處罰分明。嚴格“執(zhí)行安全生產六大紀律”，堅持每月召開一次全體職工安全會議和一周一次班組安全活動，指出安全隱患及改進措施，堅持每日十分鐘的班前教育。堅持安全生產“三級教育”制度。堅持安全生產書面交底制度，凡新開的分項工程，專業(yè)負責人都應針對性的安全技術交底記錄并進行簽字手續(xù)，其原件應交檔案室存檔?，F場懸掛安全生產宣傳標語，做好“四口”臨邊防護措施。洞口臨邊除設置防護措施外，還應張貼有關的安全標牌，以示提醒。（7）施工現場全體人員必須遵守勞動紀律和安全生產制度，上班前嚴禁喝酒，工作時間不準打鬧。堅持使用安全“三件寶”，不戴安全帽不準進入施工現場。（8）對生產過程中檢查處的問題及安全隱患應以書面形式通知有關人員或施工班組，并限期整改，并將安全管理納入施工班組任務書、承包書的結算管理，形成以安全保證施工，以施工促進安全的工作方式。（9）施工現場動火，按工程進展情況實行動火審批制度，未經批準擅自動火者，視情節(jié)嚴重情況，給予一定的經濟制裁。焊接作業(yè)應嚴格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。（10）施工現場明確暢通無阻的安全通道，并以箭頭提示，通道要設置安全照明，提供足夠的照明條件。（11）認真做好防火工作，設立義務消防員。施工現場配備足夠的滅火器材，施工組配備移動滅火器，并在施工作業(yè)點進行動火施工，焊接施工時，隨作業(yè)點配置。加強機械設備管理，防止機械帶病運轉，配全防護裝置。各種電動工具要定期檢查、維修，防止漏電事故。（13）施工現場的施工用電，應按施工用電方案進行統(tǒng)一布置，消除亂拉亂拖現象。現場供電采用“三相五線制”，并裝好觸電保安器。用電設備應按有關規(guī)定實行一機、一箱、一閘，漏保并有安全可靠的接地。工現場配備足夠的防護鏡、口罩、大頭鞋等勞防用品，以確保施工人員的人身安全。施工用梯子應輕便、堅固并用優(yōu)質材料制成，人字梯須有堅固的鉸鏈和限制開度的拉鏈，在平滑的地面上使用梯子應采取防滑措施。（16）建立危險品倉庫，并規(guī)定嚴格的領用制度，危險品倉庫應由專人看護。（17）施工中的安全措施應嚴格按國家和徐州市有關的規(guī)定進行操作。安裝工程安全管理網絡公司主管經理：金曉宏項目經理：孫衛(wèi)國安全員：陳仙國電氣班吳雙雙安裝

負

責

人

：徐傳永給排水班李宣文明施工保證措（1）文明施工管理目標：爭創(chuàng)文明工地，實行標準化施工（2）項目經理部應定期開展“創(chuàng)文明工地”實行標準化施工宣傳活動，使參加本項目施工的全體人員從思想上認識到文明施工的重要性和必要性。（3）項目部全體參建人員應嚴格按公司規(guī)定，著統(tǒng)一服裝。（4）大門入口掛“五牌一圖”，做到內容齊全，規(guī)范統(tǒng)一。工地現場有宣傳欄或黑板報，做到字體規(guī)范，清潔美觀。（5）施工現場的布置必須嚴格按施工現場平面布置進行，嚴禁亂拖亂拉。（6）大力提倡文明禮貌，杜絕打架斗毆現象，一經發(fā)生將當事人立即清除出場。（7）施工現場的材料堆放應按其規(guī)格、型號的不同分別堆放整齊，并應避開主要通道。（8）作業(yè)環(huán)境做到落手清，每天將零星材料歸堆，施工垃圾及時清理外運。（9）安裝過程中文明施工，不得破壞土建、裝潢的結構或面層。（10）建立消防制度，制定消防措施，配備足夠的滅火器材和消防水源。（11）施工區(qū)域嚴禁隨地便溺，一經發(fā)現立即給予經濟罰款。（12）施工用設備應定期維修保養(yǎng)，現場排列整齊美觀。（13）最大限度地降低施工噪音，降低對施工周圍居民的干擾。采取有效措施，做到施工不擾民。（14）危險作業(yè)區(qū)域應用紅白小旗圍起以示警戒。洞口、臨邊等危險區(qū)域張掛警示標志，以示提醒。（15）現場建立治安保衛(wèi)制度，采取治安防范