消防工程施工組織范本-施工方案(doc 45)

施工方案某消防工程由消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、消防電系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)、消防電話系統(tǒng)）、固定消防水炮滅火系統(tǒng)及氣體滅火系統(tǒng)等組成。各消防系統(tǒng)具有不同的消防功能，但又有機(jī)地結(jié)合成一體，為日后的正常使用提供消防安全保障。各系統(tǒng)的施工有其特點(diǎn)、規(guī)律、方法和施工工藝。但均屬于機(jī)電安裝工程，有其共同的施工規(guī)律。我公司項(xiàng)目經(jīng)理部在整體組織施工時(shí)，主要遵循平面分區(qū)、區(qū)內(nèi)流水、立體交叉施工的原則。根據(jù)總控工期網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度安排，制定本工程消防單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃及分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃。同時(shí)依據(jù)各系統(tǒng)的施工工藝及作業(yè)面的提供，合理安排各系統(tǒng)之間的交叉施工，根據(jù)總控工期及各專業(yè)施工情況，統(tǒng)一調(diào)整安排分部、分項(xiàng)工程的交叉施工。消防各系統(tǒng)根據(jù)提供作業(yè)面的情況，組織并行或交叉施工，同時(shí)在組織分部、分項(xiàng)工程施工時(shí)，遵循先地下、后地上；先室外、后室內(nèi)的原則，積極協(xié)調(diào)配合土建、機(jī)電其他專業(yè)的施工，做好各專業(yè)、各分部分項(xiàng)工程之間的平行或穿插施工，保證嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，做到有主有次、既照顧全面又突出重點(diǎn)，配合總承包商按時(shí)、保質(zhì)完成上述單位工程的消防施工。第一節(jié)消防各系統(tǒng)構(gòu)成及配置一、消防電系統(tǒng)1.本工程火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級按一級設(shè)置。2.系統(tǒng)組成： 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)；消防聯(lián)動控制系統(tǒng)；消防直通對講電話系統(tǒng)；電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)；應(yīng)急照明控制系統(tǒng)；火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)（觀眾廳應(yīng)急廣播由音響系統(tǒng)配套提供）。3.消防控制室：（1）本工程消防控制室設(shè)在首層，并設(shè)有直接通往室外的出口。（2）消防控制室的報(bào)警控制設(shè)備由火災(zāi)報(bào)警主機(jī)、聯(lián)動控制臺、CRT顯示器、打印機(jī)、消防廣播控制盤、消防直通對講電話設(shè)備、電梯監(jiān)視控制盤和電源設(shè)備等組成。（3）消防控制室可接收感煙、感溫、可燃?xì)怏w等探測器的火災(zāi)報(bào)警信號及水流指示器、檢修閥、壓力報(bào)警閥、手動報(bào)警按鈕、消火栓按鈕的動作信號。（4）消防控制室可顯示消防水池低水位信號及消防水泵的運(yùn)行、故障狀況。 （5）消防控制室可聯(lián)動控制所有與消防有關(guān)的設(shè)備。4.火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)： （1）本工程采用集中報(bào)警控制系統(tǒng)，消防自動報(bào)警系統(tǒng)按兩總線設(shè)計(jì)。 （2）探測器：一般場所設(shè)置感煙探測器； （3）在本樓適當(dāng)位置設(shè)手動報(bào)警按鈕及消防對講電話插孔。 （4）在消火栓箱內(nèi)設(shè)消火栓報(bào)警按鈕。接線盒設(shè)在消火栓的開門側(cè)，底距地1.8m。 （5）在各層樓梯間及疏散樓梯前室走道側(cè)，設(shè)置火災(zāi)層聲光報(bào)警顯示裝置。5.消防聯(lián)動控制：火災(zāi)報(bào)警后，在消防控制室可控制各種消防聯(lián)動控制設(shè)備，并接收其反饋信號。防排煙系統(tǒng)：消防控制室應(yīng)根據(jù)火災(zāi)情況控制相關(guān)區(qū)域的正壓送風(fēng)閥、排煙閥、電動防火閥、并啟動相應(yīng)加壓送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)，280℃防火閥熔斷關(guān)閉，70℃防火閥熔斷關(guān)閉，閥、風(fēng)機(jī)的動作信號要反饋至消防控制室。消火栓系統(tǒng)：消火栓啟動按鈕動作，啟動消火栓泵，并將信號反饋至消火栓。消防噴淋系統(tǒng)：濕式報(bào)警閥的壓力開關(guān)應(yīng)能直接連鎖啟動噴淋泵。 非消防電源控制：本工程部分低壓配電室非消防回路設(shè)有分勵(lì)脫扣器，由消防控制室火災(zāi)確認(rèn)后聯(lián)動斷開相關(guān)非消防電源?；馂?zāi)時(shí)由消防控制室自動控制點(diǎn)亮應(yīng)急照明燈。6.火災(zāi)應(yīng)急廣播： 火災(zāi)應(yīng)急廣播系統(tǒng)，在消防控制室設(shè)緊急播送裝置，可用話筒直接播音和自動或手動控制相應(yīng)分區(qū)，且能監(jiān)視擴(kuò)音機(jī)的工作狀態(tài)。 觀眾廳應(yīng)急廣播由觀眾廳音響系統(tǒng)配套提供，火災(zāi)時(shí)，觀眾廳廣播應(yīng)能強(qiáng)制切換至火災(zāi)模式?；馂?zāi)時(shí)，揚(yáng)聲器不論處于何種工作狀態(tài)，均能緊急強(qiáng)制切換到火災(zāi)應(yīng)急廣播線路上。首層著火時(shí)，啟動首層、二層及地下各層火災(zāi)應(yīng)急廣播；地下層著火時(shí)，啟動首層及地下各層火災(zāi)應(yīng)急廣播；二層以上著火時(shí)，啟動本層及相鄰上、下層火災(zāi)應(yīng)急廣播。7.消防直通對講電話系統(tǒng)： 在消防控制室內(nèi)設(shè)置消防直通對講電話總機(jī)，除在手動報(bào)警按鈕處設(shè)置消防直通電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、電梯機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、防排煙機(jī)房、滅火控制系統(tǒng)操作處、弱電機(jī)房、管理值班室等處設(shè)置消防直通電話分機(jī)；在消防控制室內(nèi)設(shè)置直接報(bào)警的119外線電話。8.電梯監(jiān)視控制系統(tǒng)： （1）在消防控制室設(shè)置電梯監(jiān)控盤，能顯示各部電梯運(yùn)行狀態(tài)、正常、故障、開門、關(guān)門等及所處層位顯示。 （2）火災(zāi)發(fā)生時(shí)，根據(jù)火災(zāi)情況及區(qū)域，由消防控制室電梯監(jiān)控盤對任意一臺電梯進(jìn)行對講，所有電梯均強(qiáng)制返回一層，切斷非消防電梯電源。 3）火災(zāi)指令開關(guān)采用鑰匙型開關(guān)，由消防控制室負(fù)責(zé)火災(zāi)時(shí)的電梯控制，并接收反饋信號。二、消防水系統(tǒng)1.消防用水量及供水水源： 在已建綜合訓(xùn)練館地下室分別設(shè)自動噴淋泵和消火栓泵，消防用水源來自綜合訓(xùn)練館游泳池，游泳池貯水600m3。消防供水壓力和流量能滿足本工程（消火栓泵流量20L、S、揚(yáng)程為55m。原自動噴水泵流量和揚(yáng)程均不能滿足要求，改為流量為50L、S、揚(yáng)程為90m?；馂?zāi)初期供水由綜合訓(xùn)練館保證，滿足消火栓最不利點(diǎn)7m水柱靜壓要求和滿足自動噴水滅火系統(tǒng)最不利點(diǎn)0.05MPa要求（泵房設(shè)氣壓水罐和穩(wěn)壓泵，氣壓水罐共貯水9.7m3）。2.室外消火栓系統(tǒng)：（1）室外消火栓系統(tǒng)由市政給水管網(wǎng)提供所需水量、水壓（給水管在院內(nèi)形成環(huán)狀）。（2）室外消火栓采用保溫井蓋保溫，做法參見91SB-3的有關(guān)節(jié)點(diǎn)圖。（3）室外消火栓布置應(yīng)遵循以下原則a.室外消火栓應(yīng)沿道路布置；距離路邊不應(yīng)超過2m，距離房屋外墻不宜小于5m。b.室外消火栓間距不應(yīng)大于120m。c.室外地下式消火栓設(shè)直徑為100mm和65mm的栓口各一個(gè)，并有明顯標(biāo)志。3.室內(nèi)消火栓系統(tǒng)：（1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)從綜合訓(xùn)練館地下室消防泵房引入兩根DN100消火栓干管。（2）消火栓給水管網(wǎng)布置成環(huán)狀，閥門選用蝶閥，有明顯的啟閉標(biāo)志。消火栓的布置保證相鄰兩支消火栓水槍的充實(shí)水柱同時(shí)到達(dá)室內(nèi)任何部位。每支水槍的出水量為5L、S，水槍的充實(shí)水柱為10m。（3）消火栓設(shè)備：消火栓均選用單閥門單口旋轉(zhuǎn)型消火栓，消火栓立管DN100。消火栓栓口直徑為65mm，配25m長麻質(zhì)襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑19mm。消火栓箱設(shè)直接啟動消防水泵按鈕及消防卷盤，進(jìn)水方向均為下進(jìn)水。（4）消火栓系統(tǒng)設(shè)兩組DN100地下式消防水泵接合器。4.自動噴水滅火系統(tǒng)：（1）本工程首層及首層以上部分為中危險(xiǎn)級I級，噴水強(qiáng)度6L、min?㎡，作用面積160㎡。（2）本工程從綜合訓(xùn)練館地下室消防泵房引入一根DN150的噴淋干管經(jīng)報(bào)警閥后接入噴淋管網(wǎng)，本工程共設(shè)一個(gè)濕式報(bào)警閥，各層配水干管上設(shè)水流指示器和帶信號裝置的蝶閥一個(gè)。（3）噴頭選用：本工程練習(xí)場、會議室、大廳、休息室均采用吊頂型噴頭，吊頂下安裝，噴頭的動作溫度為68℃。接噴頭的短立管為DN25；在地下左邊空調(diào)機(jī)房部位采用直立型噴頭向上噴，上噴噴頭的濺水盤與頂板的距離為100mm，在寬度大于1.2m的通風(fēng)管道下增設(shè)下垂型噴頭。（4）每種噴頭的備用量大于或等于同類噴頭總數(shù)的1%，且不應(yīng)小于10個(gè)。（5）噴頭布置：圖中所注噴頭間距和與其他管道發(fā)生碰撞或裝修中必須改變位置時(shí)，必須滿足以下要求：a噴頭之間距離小于或等于3.6m（矩形布置長邊≤4m），大于或等于2.4m，噴頭與墻邊之間距離小于或等于1.8m，大于或等于0.6m。b噴頭距燈具或風(fēng)口距離不得小于0.4m。（6）室外設(shè)三組地下式消防水泵接合器，每組水泵接合器流量15L、S。三、固定消防水炮滅火系統(tǒng)在觀眾廳四角設(shè)固定消防水炮，共設(shè)四門固定數(shù)控消防水炮，保證觀眾廳每處均有兩門的水射流同時(shí)到達(dá)，每門數(shù)控消防水炮都有攝像頭監(jiān)視其工作狀態(tài)，消防水炮前設(shè)有電磁閥、水流指示器和紅外線火災(zāi)探測器，消防控制室可每門直接啟動電磁閥和消防水泵，并控制消防水炮瞄準(zhǔn)滅火，每門數(shù)控消防水炮設(shè)就地控制箱，可直接啟動消防水泵和消防水炮滅火，消防水炮具有直流-噴霧的無極轉(zhuǎn)換功能，每門固定數(shù)控消防水炮流量20L、S，射程50m，消防用水量40L、S，由自動噴水系統(tǒng)供水。四、氣體滅火系統(tǒng)在通信機(jī)房和變配電室以及不宜用水滅火的房間設(shè)無管網(wǎng)七氟丙烷氣體滅火裝置，每間房設(shè)一套，防護(hù)區(qū)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及門的耐火極限>0.5小時(shí)，壓強(qiáng)>1200Pa；防護(hù)區(qū)的門必須采用自動防火門，保證在任何情況下均能從防護(hù)區(qū)內(nèi)打開。防護(hù)區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)在噴放滅火劑前應(yīng)關(guān)閉，并在穿越防護(hù)區(qū)隔墻處設(shè)置70℃防火閥。五、滅火器配置本工程按中危險(xiǎn)級A類配置磷酸銨鹽干粉滅火器，配置級別為3A，每處設(shè)置滅火器不少于2具。第二節(jié)本工程難點(diǎn)分析與理解一、合理有效的組織安排現(xiàn)場施工是工程的難點(diǎn)整個(gè)工程包含系統(tǒng)多，工期較短，操作工人數(shù)量較多，施工作業(yè)點(diǎn)多面廣，施工部署的合理性、管理的有效性和操作工人的技術(shù)熟練度都將影響工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，所以我公司認(rèn)為施工組織是本工程的第一大難點(diǎn)。合理有效的組織安排現(xiàn)場施工有如下重要組成部分：1. 加強(qiáng)施工組織在施工組織中我們將重點(diǎn)考慮人員配置（包括工人和管理人員），組織有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)且工作能力強(qiáng)的管理人員項(xiàng)目班子。施工人員配備要精簡，勞動力組織和工序安排要合理，以避免出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象，避免出現(xiàn)混亂現(xiàn)象。施工組織中將按照“平面分區(qū)，區(qū)內(nèi)流水，立體交叉施工”的原則。針對工程的實(shí)際情況，先地下后地上，先干線后支線，合理的組織施工、合理安排工序、合理的劃分作業(yè)流水段、合理的進(jìn)行各項(xiàng)資源配置，是保證整個(gè)工程的順利進(jìn)行的必要條件。項(xiàng)目部必須嚴(yán)格控制交叉作業(yè)施工過程中的工程質(zhì)量和施工安全。2. 加強(qiáng)機(jī)電專業(yè)協(xié)調(diào)本工程專業(yè)分包項(xiàng)目多，故機(jī)電協(xié)調(diào)管理及配合的工作是施工管理的一大難點(diǎn)。我公司將服從及配合業(yè)主的管理，切實(shí)做好與機(jī)電其它各專業(yè)之間，以及與總承包商、監(jiān)理、設(shè)計(jì)的施工配合，統(tǒng)籌安排協(xié)調(diào)，確保施工質(zhì)量及總體施工進(jìn)度。加強(qiáng)進(jìn)行機(jī)電管道空間布置上的協(xié)調(diào)，繪制出機(jī)電綜合管道施工圖，在綜合圖的基礎(chǔ)上，與各專業(yè)進(jìn)行支吊架的協(xié)調(diào)。在機(jī)電管線支吊架已充分協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，開始進(jìn)行消防管道的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、下層讓上層具體本工程基本的施工次序：排水管道→風(fēng)管→空調(diào)水水平管道→電纜橋架→消防管道→其它機(jī)電管線此施工次序?qū)⒏鶕?jù)具體部位的情況進(jìn)行調(diào)整。建立完善的計(jì)劃保證體系是掌握施工管理主動權(quán)、控制施工生產(chǎn)局面，保證工程進(jìn)度的關(guān)鍵路線施工按期完成。3. 加強(qiáng)消防專業(yè)施工隊(duì)伍的管理與協(xié)調(diào)本工程在管線施工和設(shè)備安裝階段都出現(xiàn)較多消防專業(yè)施工隊(duì)伍，如：消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動系統(tǒng)、背景音樂系統(tǒng)、固定消防水炮滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。因此作為項(xiàng)目經(jīng)理部，必須加強(qiáng)對所有施工隊(duì)的管理，并密切配合、協(xié)調(diào)工作。施工初期即制定項(xiàng)目工作計(jì)劃，在編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃中充分考慮各施工項(xiàng)目的插入時(shí)間、占用工期，給施工隊(duì)合理的時(shí)間按時(shí)完成任務(wù)。在施工過程中要以全局利益出發(fā)，積極配合，提供服務(wù)，在臨時(shí)水電、用房、場地、腳手架、提升機(jī)械等方面積極配合總承包商，力爭滿足各施工隊(duì)的需求。在質(zhì)量管理、安全和文明施工管理和工程技術(shù)資料管理方面，所有的施工必須納入總體管理，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗(yàn)收、安全檢查和資料驗(yàn)收制度，使所有消防工程在總工期內(nèi)順利完成，達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。使整個(gè)施工現(xiàn)場為一盤棋，相互配合、各司其職，共同完成所有項(xiàng)目施工，交給業(yè)主一個(gè)滿意的精品工程。該工程要經(jīng)歷雨施階段，制定有效的預(yù)控、防控措施和應(yīng)急預(yù)案，是保質(zhì)保量按期完工的必要保障。通過人、財(cái)、物力的投入和有力的保證措施，進(jìn)行科學(xué)的策劃、組織、管理，高效的協(xié)調(diào)和實(shí)施、有效的控制，通過計(jì)劃管理，使工程按照建設(shè)方的工期要求竣工是本工程十分重要的內(nèi)容。二、工程技術(shù)難點(diǎn)1. 設(shè)備先進(jìn)：本工程各系統(tǒng)設(shè)備選用國內(nèi)生產(chǎn)的先進(jìn)產(chǎn)品。2. 消防系統(tǒng)全面：本工程消防系統(tǒng)全面，消防水、電、固定消防水炮、氣體滅火系統(tǒng)等樣樣齊全。本建筑是體育場館，且為奧運(yùn)配套工程，其消防安全主要是依靠建筑本身設(shè)置的消防設(shè)施來保障。因此，消防系統(tǒng)的重要性是不言而喻的。采用消防水、火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動、固定消防水炮、氣體滅火系統(tǒng)等消防系統(tǒng)是必須的。只有把這些消防系統(tǒng)全部完善到位,才能確保工程的消防安全。要求火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的穩(wěn)定性要高、網(wǎng)絡(luò)通訊功能要強(qiáng)、誤報(bào)率要低，這才能保證火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的正常運(yùn)行。否則，火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)主機(jī)上出現(xiàn)很多誤報(bào)的火警和故障，消防值班人員將無從下手，消防值班工作將不能正常進(jìn)行，建筑的消防安全將無法保證。本工程中采用的消防系統(tǒng)設(shè)備均為國內(nèi)最先進(jìn)的設(shè)備品牌之一，均在我公司承擔(dān)的其他工程中應(yīng)用過。我們具有許多上述消防系統(tǒng)的安裝和調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，擁有很多專家和上述專業(yè)的技術(shù)人員。解決這些工程技術(shù)難點(diǎn)是我公司的強(qiáng)項(xiàng)。關(guān)鍵內(nèi)容如下：（1） 要把相關(guān)的專家、技術(shù)人員整合在一起，完成消防系統(tǒng)深化設(shè)計(jì)工作。把新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)、新工藝應(yīng)用在深化設(shè)計(jì)圖紙中；（2） 在施工過程中，這些專家、專業(yè)技術(shù)人員要始終堅(jiān)守在施工安裝第一線，指導(dǎo)現(xiàn)場的施工安裝；（3） 在調(diào)試過程中，專業(yè)技術(shù)人員按照施工組織設(shè)計(jì)中相關(guān)消防系統(tǒng)的調(diào)試方案、方法和步驟進(jìn)行。要符合相關(guān)消防系統(tǒng)施工規(guī)范中的調(diào)試要求。第四節(jié)消防各系統(tǒng)施工方案及施工工藝一、消防電系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動報(bào)警及聯(lián)動控制系統(tǒng)、消防廣播系統(tǒng)以及消防電話系統(tǒng)）1. 設(shè)備及主材的選型設(shè)備及主材的選型嚴(yán)格遵循下列原則（1） 嚴(yán)格按照業(yè)主對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。（2） 設(shè)備材料訂貨前，嚴(yán)格按照程序向業(yè)主、監(jiān)理提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測報(bào)告。2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備本工程深化設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诮?jīng)設(shè)計(jì)部門審核合格后，及時(shí)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、工長、質(zhì)檢員熟悉圖紙，在一周內(nèi)會同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，對施工人員進(jìn)行交底，并當(dāng)面解決落實(shí)圖紙或施工中可能出現(xiàn)的問題并及時(shí)整理。圖紙會審后一周內(nèi)以圖紙會審紀(jì)要的形式確定，如當(dāng)時(shí)無法確定的以變更洽商形式解決。在熟悉圖紙的過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程需要及時(shí)準(zhǔn)備相關(guān)的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)以及其他有關(guān)技術(shù)文件。3. 現(xiàn)場施工條件（1） 按總包方提供現(xiàn)場臨電電源在施工現(xiàn)場周圍設(shè)置電源箱，來滿足現(xiàn)場施工用電的要求。（2） 總包方提供現(xiàn)場臨水的水源在建筑物的周圍，可以滿足施工用水要求。（3） 通過總包方申請架設(shè)臨時(shí)電話線路供現(xiàn)場管理人員使用。4. 施工工藝（1） 施工工藝流程（詳見附圖6）（2） 材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)工程使用材料根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)以及投標(biāo)書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，并對以下方面進(jìn)行檢查：主要材料采購時(shí)應(yīng)同時(shí)簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標(biāo)和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進(jìn)行。1） 施工負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認(rèn)真制訂詳盡的材料、設(shè)備計(jì)劃，擬訂材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，由項(xiàng)目經(jīng)理審核后交公司材料主管審批。2） 材料采購員嚴(yán)格按照公司相關(guān)采購文件進(jìn)行采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。3） 材料進(jìn)場檢驗(yàn)：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號、計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認(rèn)真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時(shí)，上報(bào)上級部門進(jìn)行評審或立即清除退貨。4） 檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格證，檢測報(bào)告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時(shí)不應(yīng)接收此批產(chǎn)品。5） 線纜進(jìn)場后由技術(shù)人員與質(zhì)檢員按照招標(biāo)圖紙技術(shù)要求共同檢驗(yàn)導(dǎo)線的規(guī)格、型號、數(shù)量、利用游標(biāo)卡尺測量導(dǎo)線線芯直徑及絕緣層厚度，用絕緣遙表測量導(dǎo)線絕緣電阻測試等，按照工程資料管理要求認(rèn)真填寫物資進(jìn)場報(bào)驗(yàn)資料及各種導(dǎo)線樣品報(bào)監(jiān)理單位工程師檢驗(yàn)，或要求監(jiān)理工程師到現(xiàn)場共同檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格簽字后方可使用。6） 現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定進(jìn)行對所有材料進(jìn)行標(biāo)識、保管和維護(hù)，凡進(jìn)入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。（3） 安裝技術(shù)要求1） 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。2） 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，與總包方共同排布各種管道位置、標(biāo)高是否存在交叉或排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理恰當(dāng)手續(xù)。3） 檢查預(yù)留、預(yù)埋管路位置、標(biāo)高、坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。4） 檢查進(jìn)場材料設(shè)備等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5） 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。6） 在進(jìn)入安裝階段時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)制定詳盡的施工安排，對施工人員進(jìn)行相關(guān)技術(shù)培訓(xùn)，使其符合消防供應(yīng)及安裝工程的要求。（4） 施工技術(shù)要求1） 管路清掃在敷設(shè)導(dǎo)線前，應(yīng)對管路進(jìn)行吹掃，清理鋼管內(nèi)存留的雜物（積水、鐵銹、塵土、砂石粒等），并且應(yīng)準(zhǔn)確的校對預(yù)埋管路的走向、接線盒位置等?？稍阡摻z上綁上破布,來回拉幾次清除。對彎曲較多或管路較長的鋼管，還應(yīng)向管內(nèi)吹入滑石粉，以便穿線。目測管路另一端口無雜物、積水吹出，空氣在管路中暢通，校對管路無堵塞情況為合格。2） 導(dǎo)線敷設(shè)在系統(tǒng)布線前，應(yīng)充分了解消防產(chǎn)品的布線要求，做到正確布線?；馂?zāi)報(bào)警設(shè)備所需導(dǎo)線的根數(shù)、規(guī)格，報(bào)警系統(tǒng)的傳輸導(dǎo)線截面，應(yīng)滿足自動報(bào)警裝置技術(shù)條件所要求的最小截面，同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。使用電纜時(shí)其截面應(yīng)按報(bào)警裝置產(chǎn)品技術(shù)條件確定，同時(shí)符合設(shè)計(jì)要求。穿線前，應(yīng)檢查每個(gè)管口的護(hù)口是否齊全，如有遺漏和破損，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充和更換。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。在自動報(bào)警系統(tǒng)布線時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定，對導(dǎo)線的種類、電壓等級進(jìn)行檢查。不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路不應(yīng)穿于同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線的接頭，應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。火災(zāi)探測器的傳輸線路選擇雙色的絕緣導(dǎo)線，同一工程中相關(guān)線路的絕緣導(dǎo)線顏色一致，接線端子應(yīng)標(biāo)注清楚。管內(nèi)導(dǎo)線或電纜的總截面面積不應(yīng)超過管內(nèi)截面積的40%，設(shè)于封閉線槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積不應(yīng)大于線槽凈截面積的50%。導(dǎo)線與接線端子板連接必須可靠壓接或焊接。導(dǎo)線與探測器連接時(shí)，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與探測器連接用螺釘連接時(shí)，導(dǎo)線端頭應(yīng)搪錫。導(dǎo)線與報(bào)警器端子箱連接時(shí)，導(dǎo)線端頭應(yīng)作接線端子即線鉺。3） 電纜敷設(shè)和電纜線槽內(nèi)放線的施工工藝要求施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣遙測，1KV以下的電纜，用1KV搖表遙測線間及對地的絕緣電阻，應(yīng)不低于10MΩ。電纜沿金屬線槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。穿越建筑物變形縫處導(dǎo)線及電纜應(yīng)留一圓環(huán)，圓環(huán)大小須使沉降縫移動時(shí)線纜不會受任何應(yīng)力。在線槽內(nèi)敷設(shè)內(nèi)的絕緣導(dǎo)線及電纜，其測量絕緣電壓不應(yīng)低于500V。4） 管線檢測按照配管要求檢查配管是否有防火設(shè)計(jì)要求，包括：管徑、接線盒預(yù)留長度、位置是否正確，接地及連接，檢查不合格處，應(yīng)及時(shí)與總包單位取得聯(lián)系，配合總包單位予以解決，以防設(shè)備安裝后或運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不良現(xiàn)象。配線要求檢查線徑、數(shù)量、線色、線號、搖測絕緣、預(yù)留長度、線間連接是否符合要求。導(dǎo)線絕緣電阻測試：導(dǎo)線測試必須使用500MΩ表進(jìn)行測試，應(yīng)使用由計(jì)量部門檢測合格的兆歐表導(dǎo)線按回路區(qū)域敷設(shè)完成后，應(yīng)對敷設(shè)的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣電阻測試，導(dǎo)線測試按回路區(qū)域、探測設(shè)備安裝路徑逐一進(jìn)行測試，可將斷斷續(xù)續(xù)的探測線路先連接后再測試，要求導(dǎo)線線間、對地的電阻值應(yīng)在20MΩ以上，導(dǎo)線接地電阻測試要求使用準(zhǔn)確的接地體。導(dǎo)線測試應(yīng)邀請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格認(rèn)可后方可進(jìn)行下步工序。5） 設(shè)備安裝A. 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行安裝設(shè)備前要及時(shí)與裝修單位取得聯(lián)系，根據(jù)裝修圖紙按照消防規(guī)范對消防部位定位，重新制定進(jìn)度計(jì)劃，使之符合裝修工程的要求。火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)備安裝,應(yīng)按深化設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行。施工人員不得擅自隨意更改，如遇到位置與其他設(shè)備重疊的部位，應(yīng)及時(shí)同時(shí)項(xiàng)目部管理人員，由管理人員與相關(guān)單位協(xié)商。安裝前,應(yīng)檢查設(shè)備的國家消防機(jī)構(gòu)檢測報(bào)告、當(dāng)?shù)叵啦块T頒發(fā)的準(zhǔn)許使用證書以及設(shè)備合格證書。安裝前,應(yīng)具備設(shè)備布置平面圖、接線圖、系統(tǒng)圖以及其它必要的技術(shù)文件。B. 探測器的安裝要求本工程探測器的安裝分為兩種，其一為探測器直接安裝在混凝土樓板上，具體位置為機(jī)房等無吊頂或暫時(shí)不進(jìn)行裝修的樓層；另一為探測器在吊頂下安裝，具體位置為辦公室、體息室等有吊頂場所。安裝的設(shè)備及器材運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行開箱檢查，并按清單造冊登記，設(shè)備及器材的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，不合格者不得使用。探測器安裝時(shí)，要按施工圖選定的位置，現(xiàn)場定位劃線，在吊頂安裝時(shí)，要注意縱橫成排對稱，在施工現(xiàn)場時(shí)遇到與其它專業(yè)設(shè)備等障礙時(shí)，要作出適當(dāng)?shù)囊莆?，如移位超出探測器保護(hù)范圍，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，進(jìn)行修改變更?；馂?zāi)探測器的安裝位置，應(yīng)符合下列規(guī)定：探測器至墻壁、梁邊的水平距離，不應(yīng)小于0.5m；探測器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物；探測器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不應(yīng)小于1.5m；至多孔送風(fēng)頂棚孔口的水平距離，不應(yīng)小于0.5m。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測器時(shí)，宜居中布置。感溫探測器的安裝間距，不應(yīng)超過10m。感煙探測器的安裝間距，不應(yīng)超過15m。探測器距端墻的距離，不應(yīng)大于探測器安裝間距的一半。探測器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45度。探測器的底座應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。當(dāng)采用焊接時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測器的“＋”線應(yīng)為紅色，“－”線應(yīng)為藍(lán)色，其余線應(yīng)根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。探測器底座的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于15cm的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志，在安裝時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留在盒內(nèi)的導(dǎo)線用剝線鉗剝?nèi)ソ^緣外皮，露出芯線，順時(shí)針連接在探測器底座的接線端上，然后將底座用配套的機(jī)螺栓固定在預(yù)埋盒上。探測器底座的穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測器的確認(rèn)燈，應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。探測器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝并上好防塵罩，待整個(gè)系統(tǒng)全部安裝完畢后，取下防塵罩并進(jìn)行必要的調(diào)整工作。探測器在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。在安裝完成后，系統(tǒng)驗(yàn)收之前這段時(shí)間必須將探測器包裝盒中所附帶的橙色保護(hù)罩蓋上，以保護(hù)探頭免受灰塵影響而縮短其壽命。在安裝探頭時(shí)，應(yīng)在每個(gè)設(shè)備進(jìn)線方向做好標(biāo)記，并將該設(shè)備所附帶的條形碼貼紙貼到由系統(tǒng)供貨商提供的點(diǎn)數(shù)表相對應(yīng)編號的位置上，一對一認(rèn)真做好記錄，以確保將來調(diào)試工作的順利進(jìn)行。C. 手動報(bào)警按鈕的安裝要求手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處；手動火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜；手動火災(zāi)報(bào)警按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10cm的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。D. 模塊的安裝要求模塊就近安裝在聯(lián)動設(shè)備的附近，模塊安裝時(shí)先校驗(yàn)、測試（相關(guān)方法與設(shè)備供貨商共同確定），安裝時(shí)對應(yīng)系統(tǒng)做好各種模塊地址編號，模塊應(yīng)固定牢靠，接線牢靠。E. 火災(zāi)報(bào)警控制器（聯(lián)動型）的安裝火災(zāi)報(bào)警控制器安裝的主要依據(jù)是該工程的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)圖紙和所選擇的報(bào)警控制器的產(chǎn)品使用說明書。安裝前應(yīng)對照施工圖和說明書，擬定本工程報(bào)警控制器的安裝措施；消防控制中心設(shè)置在建筑首層，集中控制及顯示全部消防設(shè)施和報(bào)警系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)；本工程火災(zāi)報(bào)警控制器、聯(lián)動控制器采用立柜式安裝，設(shè)備后面板距墻應(yīng)留有不少于1m的檢修距離；當(dāng)報(bào)警器的一側(cè)靠墻安裝時(shí)，另一側(cè)距墻不應(yīng)小于1m；在值班人員經(jīng)常工作的一面，設(shè)備面盤至墻的距離不應(yīng)小于3m。當(dāng)設(shè)備面盤的排列長度大于4m時(shí)，其兩端應(yīng)設(shè)置寬度不小于1m的通道?；馂?zāi)報(bào)警控制器立柜安裝，采用槽鋼作基礎(chǔ)，應(yīng)先將槽鋼調(diào)直除銹，并刷防銹漆，根據(jù)規(guī)范要求安裝在基礎(chǔ)地面上。安裝時(shí)用水平尺、找好平直度后再用螺栓固定，并將接地線安裝牢固并進(jìn)行明顯標(biāo)識。立柜在安裝前應(yīng)檢查控制柜規(guī)格、型號是否按設(shè)計(jì)圖的要求排列。根據(jù)柜內(nèi)的固定孔距，在基礎(chǔ)槽鋼上鉆孔，安裝時(shí)從一端開始、逐臺就位，用螺栓固定?；馂?zāi)報(bào)警控制器在安裝前,應(yīng)在供貨廠商的配合下逐項(xiàng)進(jìn)行功能檢查,不合格的設(shè)備不得安裝?；馂?zāi)報(bào)警控制器的主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭。主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部、消防控制設(shè)備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別的端子應(yīng)分開，并有明顯標(biāo)志；消防控制柜接地，應(yīng)該牢靠并有明顯標(biāo)志，接地要求應(yīng)滿足規(guī)范要求。引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號，并與圖紙一致，字跡清晰不易退色；端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過2根；電纜芯和導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于20cm的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。F. 消防電話系統(tǒng)設(shè)備的安裝在消防控制中心設(shè)置消防電話主機(jī)，配有LCD顯示器，可直接顯示電話分機(jī)、緊急電話插孔的地址以及電話系統(tǒng)的故障信息。電話系統(tǒng)的管內(nèi)穿線，應(yīng)符合規(guī)范要求；電話插孔（手動報(bào)警按鈕處）以及重要部位電話分機(jī)（變配所、電梯機(jī)房、冷凍機(jī)房、管理值班室等處等重要部位）的安裝，安裝方法應(yīng)符合國標(biāo)以及設(shè)計(jì)圖紙的要求，消防電話話機(jī)采用紅色,距地1.4米。G. 消防廣播系統(tǒng)設(shè)備的安裝消防廣播主機(jī)設(shè)備的安裝要求及工藝同火災(zāi)報(bào)警控制器。揚(yáng)聲器的安裝位置由設(shè)計(jì)平面圖確定。在敷設(shè)傳輸線路時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝揚(yáng)聲器接線盒，嵌入式揚(yáng)聲器在土建施工吊頂時(shí)應(yīng)配合土建作好吊頂?shù)那度肟?，再將揚(yáng)聲器嵌入吊頂，接線安裝，嵌入式揚(yáng)聲器的裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂裝飾面；揚(yáng)聲器安裝應(yīng)與土建裝修配合進(jìn)行，揚(yáng)聲器安裝應(yīng)牢固美觀，裝飾罩應(yīng)端正嚴(yán)密；二、消防水系統(tǒng)（包括消火栓系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)）1. 設(shè)備及主材的選型嚴(yán)格遵循下列原則：（1） 嚴(yán)格按照建設(shè)單位對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。（2） 凡業(yè)主參與訂貨的貨物規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)、價(jià)格與支付條件以及供貨時(shí)間，運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等應(yīng)主動征求業(yè)主的意見，以按期確定具體的供應(yīng)商，并嚴(yán)格遵守我公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》。（3） 設(shè)備材料訂貨前，嚴(yán)格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測報(bào)告。2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1） 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。（2） 核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道位置、標(biāo)高是否由交叉或排列不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理恰當(dāng)手續(xù)。（3） 檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。（4） 檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5） 要安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施工。3. 現(xiàn)場施工條件（1） 施工現(xiàn)場基本清理干凈。（2） 管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。（3） 設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到安裝條件。（4） 安裝管道所需要的操作架應(yīng)由專業(yè)人員搭設(shè)完畢。（5） 進(jìn)場后，根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙核對預(yù)留套管位置，與總包方配合完成套管的焊接和封堵，所有套管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，焊接部位應(yīng)做好防腐處理。（6） 檢查管道支架、孔洞的位置、尺寸是否正確。（7） 噴灑頭安裝按建筑裝修圖確定位置，吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標(biāo)高。封吊頂時(shí)按噴灑頭預(yù)留口位置在頂板上開孔。4. 施工工藝（1） 施工工藝流程（詳見附圖7）（2） 材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)工程使用材料根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，并對以下方面進(jìn)行檢查：1） 察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品型號、計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量，測量或度量產(chǎn)品幾何尺寸，認(rèn)真填寫采購產(chǎn)品驗(yàn)證記錄，如驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格，上報(bào)主管部門進(jìn)行評審，顧客提供產(chǎn)品由項(xiàng)目經(jīng)理派人負(fù)責(zé)按規(guī)定的方法保管，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損壞、丟失、變質(zhì)或其他不適用情況時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)填寫顧客產(chǎn)品信息表一式三份，交顧客（監(jiān)理）確認(rèn)，同時(shí)上報(bào)公司。2） 材料（輔料）計(jì)劃由工長、技術(shù)員和質(zhì)檢員共同審圖后，按工程進(jìn)度分期分批做出材料計(jì)劃，要求數(shù)量準(zhǔn)確，以防材料積壓。3） 管材、管件現(xiàn)場檢查：管材表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；非金屬密封墊應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及頸項(xiàng)溝槽，螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。4） 噴頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)：噴頭的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、制造廠商及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全；噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機(jī)械損傷；噴頭羅紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。閉式噴頭宜進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，以無滲漏無損傷為合格，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)從每批中抽查1%，但不少于5只，試驗(yàn)壓力應(yīng)為3.0Mpa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min。當(dāng)有兩只或以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；當(dāng)只有一只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，重新進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，當(dāng)仍有不合格時(shí)，亦不得使用該批噴頭。5） 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗(yàn)：閥門的型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷；報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象；報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為5min，閥瓣處應(yīng)無滲漏為合格。6） 壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書，水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者嚴(yán)禁使用。噴頭、報(bào)警閥、壓力開關(guān)、水流指示器等主要系統(tǒng)組件應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測合格。7） 現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定對所有材料進(jìn)行標(biāo)識、保管和維護(hù)，凡進(jìn)入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，露天存放的采用鐵板標(biāo)識牌，室內(nèi)存放的物資用塑料的標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、證明等，向監(jiān)理進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)合格后方可使用。（3） 施工技術(shù)要求1） 支吊架制作安裝A. 支吊架制作工長、技術(shù)員按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求，繪制出支（托）、吊架及防晃架的圖形、尺寸，圖形中應(yīng)標(biāo)注所用材料的規(guī)格型號；并提出相應(yīng)的材料計(jì)劃、加工工藝要求及施工方法。施工人員按照圖紙制作各種支架，材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（支架的固定孔宜用臺鉆打孔，不應(yīng)用電氣焊燒孔）做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層防銹漆，外層為油漆；（如材料有浮銹的情況，應(yīng)先用鋼絲刷子除銹后再刷防銹漆）各班組做好施工記錄，自互檢記錄。工地質(zhì)檢員對所有的支架進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格者不準(zhǔn)使用，并填寫質(zhì)量檢驗(yàn)評定。B. 支吊架安裝管道支架的距離：管道公稱直徑（單位：mm）為25、32、40、50、70、80、100、125、150、200，距離（單位：m）分別為3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、8.0、8.5、7.0、8.0、9.5。噴灑管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支吊架預(yù)噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。配水支管上每一直管段，相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間的距離小于1.8m時(shí)，應(yīng)分段設(shè)置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m。當(dāng)管子的公稱直徑大于或等于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃架不應(yīng)少于1只；當(dāng)管道改變方向時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃架。豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m—1.8m。管道支吊架及防晃架安裝應(yīng)牢固可靠，采用膨脹螺栓固定在樓板、梁、柱等結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)在承重梁底部安裝膨脹螺栓固定支架。2） 管網(wǎng)安裝本工程消火栓系統(tǒng)管道采用焊接鋼管，焊接接口，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接，；自動噴水滅火系統(tǒng)管道采用熱鍍鋅鋼管，公稱直徑大于70mm時(shí)采用機(jī)械溝槽連接，小于70mm時(shí)采用絲扣連接；建筑外墻以外的埋地消防管采用內(nèi)襯水泥砂漿球墨給水鑄鐵管（轉(zhuǎn)換接頭在室內(nèi)）A. 干管（立管）安裝溝槽管件連接的鋼管安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管、后裝小口徑、分支管的原則，安裝過程中不應(yīng)跳裝、分級裝，應(yīng)按順序安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能及感觀效果，接頭部位應(yīng)設(shè)有支撐點(diǎn)。備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，安裝前檢查鋼管端面是否有毛刺，應(yīng)用銼刀將端面打磨光滑以免刺傷橡膠圈。檢查橡膠密封圈有無損傷，橡膠圈必須與溝槽件是配套產(chǎn)品，將其套上一根管的端部，兩端部應(yīng)留有2mm的間隙，再將橡膠圈套上另一根鋼管的端部，使橡膠圈位于接口中間部位，并在其周圍涂抹潤滑劑。檢查管路中心線應(yīng)保持一致，在接口位置橡膠密封圈外側(cè)安裝剛性卡箍接頭，將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)，卡箍兩邊螺栓緊固時(shí)應(yīng)均勻上緊，以免橡膠圈起皺受損。管道的機(jī)械三通、機(jī)械四通安裝，應(yīng)在連接支管部位使用開孔機(jī)在主管道上開孔，開孔尺寸應(yīng)按照廠家產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。穿墻處不得有接口，包括絲接、焊接、法蘭連接等其他接口；管道穿墻體或樓板時(shí)應(yīng)有套管保護(hù)，套管長度不得小于墻體厚度，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，底部應(yīng)與樓板地面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應(yīng)采用阻燃材料填塞密實(shí)且端面應(yīng)光滑；管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。穿過伸縮縫、變形縫時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加裝金屬伸縮軟管接頭，在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合：管道公稱直徑為25、32、40、50、70、80、100、125、150、200，距離分別為40、40、50、60、70、80、100、125、150、200；單位均為mm。管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉，以防進(jìn)入雜物。立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支吊架應(yīng)牢固，防止立管下墜。明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行。曲線部分，當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下并行時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。B. 配水支管安裝配水支管DN70以下為絲扣螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子應(yīng)采用機(jī)械切割，切割后，應(yīng)用半圓銼將管口銼光滑，切割面不得有飛邊、毛刺；管口不應(yīng)呈現(xiàn)圓形，不宜出現(xiàn)馬蹄圓。管螺紋加工精度符合國際《管螺紋規(guī)定》、《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》《管路旋入端螺紋尺寸系列》，螺紋清潔、規(guī)整無斷絲。當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用1個(gè)，四通上不應(yīng)超過2個(gè)；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。螺紋連接的密封填充料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填充料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈，做好防腐處理，根據(jù)規(guī)定各刷兩遍油漆，內(nèi)層刷防銹漆，外層為油漆。管道安裝要與通風(fēng)管道、空調(diào)管道、給排水管道和暖衛(wèi)管道的位置協(xié)調(diào)好，避免管道多次拆改。管道橫向安裝宜設(shè)0.002-0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求增加泄水閥門。管道安裝完后，將配水干管、配水管上的污物清除干凈，按設(shè)計(jì)要求明、暗敷設(shè)時(shí)刷防銹漆和紅色調(diào)和漆各兩遍，保證油漆表面光滑平整，附著良好，無脫皮、起泡和漏刷，油漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象；刷漆前還應(yīng)對周圍的裝修裝飾做有效的成品保護(hù)。管網(wǎng)安裝過程中，分層分段的各班組應(yīng)做好自互檢、交接檢記錄，由班組長認(rèn)真填寫后，交給現(xiàn)場質(zhì)檢員；經(jīng)質(zhì)檢員現(xiàn)場實(shí)地檢查合格后，填寫《預(yù)檢記錄》、《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下步工序。3） 設(shè)備安裝A. 濕式報(bào)警閥安裝報(bào)警組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，高度應(yīng)為距地面1.2米，兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于0.5m，正面與墻的距離不應(yīng)小于1.2m，報(bào)警閥處排水措施應(yīng)于報(bào)警閥試驗(yàn)管連接到位，并應(yīng)防止泄水時(shí)水花四濺。報(bào)警閥組裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示標(biāo)志，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。報(bào)警閥組附件的安裝應(yīng)符合下列要求：壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施；應(yīng)使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生誤報(bào)警；報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。B. 水流指示器、信號閥、壓力開關(guān)及水力警鈴等的安裝水力警鈴應(yīng)安裝在公共走道或值班室附近的外墻上，且應(yīng)安裝檢修、測試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為15mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20mm時(shí)，其長度不應(yīng)大于20m；安裝后的水力警鈴啟動壓力不應(yīng)大于0.05MPa。水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求：水流指示器應(yīng)在管道試壓和沖洗合格后安裝，水流指示器的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水流指示器安裝在每層的水平分支干管上，其動作方向應(yīng)和水流方向一致；安裝后的水流指示器漿片、臘片應(yīng)動作靈活，不應(yīng)與管壁發(fā)生碰擦。水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑的直管段，安裝時(shí)應(yīng)保證水流方向與指示器的箭頭方向一致。水流指示器及報(bào)警閥組安裝采用溝槽法蘭連接。信號閥應(yīng)安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不應(yīng)小于300mm。排氣閥的安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥應(yīng)安裝在配水干管頂部、配水管的末端，且應(yīng)確保無滲漏。壓力開關(guān)應(yīng)堅(jiān)直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應(yīng)在安裝中拆裝改動。末端試水裝置宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。C. 灑水噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，有吊頂裝飾的隨裝修同步進(jìn)行。安裝噴頭應(yīng)使用廠家提供的專用扳手，以避免噴頭安裝時(shí)遭受損傷。安裝在易受機(jī)械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護(hù)罩。噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。噴頭安裝時(shí)，不得對噴頭進(jìn)行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時(shí)，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。當(dāng)通風(fēng)管道寬度大于1.2m時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在其腹面以下部位。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最水垂直距離應(yīng)符合規(guī)定。噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或強(qiáng)面的距離應(yīng)符合規(guī)范要求。當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表規(guī)定。噴頭與梁、通風(fēng)管道噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)的水平距離（mm） 管道腹面的最大垂直距離（mm）300～600 25600～750 75750～900 75900～1050 1001050～1200 1501200～1350 1801350～1500 2301500～1680 2801680～1830 360通風(fēng)管道寬度大于1.2米時(shí)，噴頭應(yīng)安裝在腹面以下部位，或在其腹部下面增加一只下垂型噴頭。當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：水平距離（mm） 150 225 300 375 450 600 750 900最小垂直距離（mm） 75 100 150 200 236 313 336 450D. 室內(nèi)消火栓箱安裝室內(nèi)消火栓選用單閥單口旋轉(zhuǎn)型消火栓，栓口直徑為65mm，配25m長麻質(zhì)襯膠水龍帶，水槍噴嘴口徑為19mm，內(nèi)設(shè)消防卷盤，進(jìn)水方向?yàn)橄逻M(jìn)水。室內(nèi)消火栓箱閥門中心距地面1100mm，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)為140mm，允許偏差為5mm。室內(nèi)消火栓箱的安裝應(yīng)保證符合消防設(shè)計(jì)和施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。消火栓箱體安裝牢固，而且橫平豎直，安裝端正；消火栓箱體內(nèi)配置必須齊全，必須在裝修完成后安裝。安裝室內(nèi)消防栓，栓口中心距地面為1.1m，允許誤差20mm，栓口距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為110mm，允許誤差點(diǎn)5mm。室外消火栓布置應(yīng)遵循以下原則：室外消火栓應(yīng)沿道路布置；距離路邊不應(yīng)超過2m，距離房屋外墻不宜小于5m。室外消火栓間距不應(yīng)大于120m。室外地下式消火栓設(shè)直徑為100mm和65mm的栓口各一個(gè)，并有明顯標(biāo)志。E. 消防水泵接合器安裝消防水泵接合器的組成應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)。消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動車行駛地段；地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志；地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不小于井蓋的半徑。地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)符合下列要求：在最高地下水位以上的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M5.0級水泥砂漿砌筑；在最高地下水位以下的地方設(shè)置地下消防水泵接合器井時(shí)，其井壁宜采用Mu7.5級磚、M7.5級水泥砂漿砌筑，且井壁內(nèi)、外表面應(yīng)采用1：2水泥砂漿抹面，并應(yīng)摻有防水劑，其抹面的厚度不應(yīng)小于20mm，抹面高度應(yīng)高出最高地下水位250mm。當(dāng)管道穿過井壁時(shí)，管道與井壁間的間隙宜采用粘土填塞密實(shí)，并應(yīng)采用M7.5級水泥砂漿抹面，抹面厚度不應(yīng)小于50mm。4） 管道試壓及沖洗管網(wǎng)安裝完畢后，應(yīng)對其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗：A. 管道水壓強(qiáng)度試驗(yàn)系統(tǒng)試壓前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況分單位、分系統(tǒng)編制專項(xiàng)試驗(yàn)方案，報(bào)請監(jiān)理、甲方、總承包商審批，試壓方案應(yīng)監(jiān)理審批簽字同意后方可進(jìn)行。系統(tǒng)試壓前管網(wǎng)安裝必須經(jīng)監(jiān)理、甲方檢驗(yàn)合格，符合設(shè)計(jì)要求；試壓用壓力表不少于2只；精度不低于1.5級，量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.5—2倍（試驗(yàn)壓力表應(yīng)在北京市計(jì)量局檢驗(yàn)合格為準(zhǔn)）；試壓沖洗前必須由技術(shù)人員編寫試驗(yàn)方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后實(shí)施；對不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及其附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時(shí)盲板應(yīng)具有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)志，記錄臨時(shí)盲板的數(shù)量。系統(tǒng)試壓前應(yīng)檢查試驗(yàn)管段，所有預(yù)留口應(yīng)用絲堵封好，管網(wǎng)的支吊架一定要安裝穩(wěn)固。系統(tǒng)試壓應(yīng)豎向分層、分段進(jìn)行，噴淋系統(tǒng)首先干管后支管；消火栓系統(tǒng)按照每根主干管逐一進(jìn)行；試驗(yàn)壓力為1.4Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜小于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力等于或小于1.0MPaJF,水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，并不應(yīng)低于1.4MPa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0MPa時(shí)，水壓強(qiáng)度壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4MPa。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測試驗(yàn)管網(wǎng)無滲漏和無變形，且壓降不應(yīng)大于0.05Mpa；為合格。自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)有回填前單獨(dú)或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。B. 管網(wǎng)沖洗管網(wǎng)沖洗應(yīng)在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。系統(tǒng)沖洗前根據(jù)現(xiàn)場情況由技術(shù)人員編制管網(wǎng)沖洗方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方批準(zhǔn)后，分批、分段進(jìn)行。管網(wǎng)沖洗應(yīng)從管網(wǎng)的最高點(diǎn)注入清水，管網(wǎng)的最低點(diǎn)排出，水流的方向應(yīng)與發(fā)生火災(zāi)時(shí)水流的方向一致；連續(xù)沖洗。管網(wǎng)沖洗的水流速度不宜小于3m、s；其流量不宜小于下表。管道公稱直徑（mm） 300 250 200 150 125 100 80 65 5040沖洗流量（L、S） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4當(dāng)施工現(xiàn)場沖洗流量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)按系統(tǒng)的設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗，或采用水壓氣動沖洗法進(jìn)行沖洗。不能經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留贓物、雜物的管段，應(yīng)進(jìn)行清理。管網(wǎng)的地上管道與地下管道連接時(shí)，應(yīng)在配水干管底部加設(shè)堵頭后，對地下管道進(jìn)行沖洗。沖洗直徑大于100mm的管道時(shí)，應(yīng)對其焊縫、死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，目測出水口水色、透明度與入水口水色基本一直，無雜質(zhì)沖出后方可結(jié)束。C. 管網(wǎng)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄露為合格。D. 系統(tǒng)試驗(yàn)、沖洗預(yù)防措施在系統(tǒng)試壓試驗(yàn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有滲漏接口應(yīng)及時(shí)停止加壓，將管網(wǎng)內(nèi)的水瀉出后進(jìn)行維修，嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行修理以免造成部件損壞、人身安全及水害；管網(wǎng)沖洗所采用排水管道，應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接，其排放應(yīng)暢通和安全，排水管道的截面不得小于被沖洗管道的60%；在試驗(yàn)過程中同時(shí)準(zhǔn)備水桶、消防水龍帶等排水措施，以防管道接口部位滲漏；設(shè)專職人員看護(hù)閥門、巡視試驗(yàn)管網(wǎng)，以防造成大面積的水害。試驗(yàn)過程應(yīng)認(rèn)真填寫過程記錄。自檢合格后，應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)結(jié)果檢查階段，應(yīng)有監(jiān)理、甲方負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場檢查合格并簽字后，方可進(jìn)行下道工序。三、固定消防水炮滅火系統(tǒng)1、 施工總體技術(shù)要求按CXZKP系列數(shù)字圖像電控消防炮滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求及招標(biāo)圖紙進(jìn)行施工，保證系統(tǒng)正常使用功能，同時(shí)便于系統(tǒng)維護(hù)檢修方便。2、 施工準(zhǔn)備（1）火災(zāi)安全監(jiān)控系統(tǒng)、自動水炮滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)由通過專業(yè)培訓(xùn)合格,并經(jīng)批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍承擔(dān)。（2）嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行施工，對提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求,把圖中存在的問題記錄下來,在施工交底時(shí)一并解決。（3）施工人員應(yīng)熟悉施工現(xiàn)場,掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求,按專業(yè)施工程序進(jìn)入工程施工狀態(tài)。3、 組織施工進(jìn)場施工前，根椐所選產(chǎn)品特點(diǎn)及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，使之更符合工程特點(diǎn)。工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和特點(diǎn),核對圖紙給設(shè)備定位,明確線路走向,標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式,墻面與頂面配管的結(jié)合方式,設(shè)備接線安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等。1） 線路及管道敷設(shè)：線路敷設(shè)要求及施工工藝同消防電系統(tǒng)，管道安裝要求及施工工藝同消防水系統(tǒng)。2） 設(shè)備安裝A. 紅外反射煙霧探測器安裝：紅外反射煙霧探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3至1.0米，距地面高度不宜超過20米，相鄰兩組紅外反射煙霧探測器的水平距離不應(yīng)大于14米。B. 自動消防炮安裝消防炮安裝：消防炮供水管路材料采用熱鍍鋅鋼管，安裝要求參考自動噴水滅火系統(tǒng)。消防炮現(xiàn)場手動操作盤應(yīng)有明顯的"消防炮手動操作盤"標(biāo)志,安裝位置應(yīng)便于人員操作（或在出入口附近）；且人員在操作消防炮現(xiàn)場操作盤時(shí)，應(yīng)能夠清楚的觀察到消防炮的運(yùn)動方向和停留位置；在安裝消防炮前,供水管網(wǎng)應(yīng)完成水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),同時(shí)完成管網(wǎng)沖洗；系統(tǒng)所有“配件”及“附件”的工作壓力不低于1.6MPa；各種閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行100%的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；消防炮距墻距離應(yīng)不妨礙炮體轉(zhuǎn)動；在消防炮掃描范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物影響其動作和運(yùn)行；支撐消防炮立管應(yīng)固定牢固，且應(yīng)在消防炮入口法蘭下10cm處設(shè)固定點(diǎn)；電磁閥、水流指示器、閘閥應(yīng)水平安裝；消防炮的連接線纜應(yīng)綁扎成束，且固定牢靠，在消防炮掃描工作時(shí)，不應(yīng)脫落或影響消防炮的移動。C. 水流指示器、電磁閥等的安裝安裝要求及施工工藝同自動噴水滅火系統(tǒng)。D. 水炮解碼器的安裝將解碼器牢固地固定在預(yù)定位置上；解碼器安裝位置距消防炮位置應(yīng)小于10米。解碼器應(yīng)安裝在通風(fēng)干燥處，應(yīng)防止雨水順導(dǎo)線滲入機(jī)箱，應(yīng)避免夏日陽光直射；解碼器直流電源不可用于其它用途；通電前應(yīng)確認(rèn)接線正確；進(jìn)入解碼器的導(dǎo)線應(yīng)留有足夠的余量。E. 交流/直流電源的安裝交/直流電源是為圖像型火災(zāi)探測器提供電源的設(shè)備，須根據(jù)工程的實(shí)際需要定制相應(yīng)的大功率電源。安裝方式：(1)按照圖紙預(yù)定的位置安裝；(2)電源箱應(yīng)放在前端靠近火災(zāi)探測器的地方,安裝要牢靠；(3)引入電源箱的導(dǎo)線,應(yīng)有明顯標(biāo)記區(qū)分綁扎有序；(4)每個(gè)接線端子接線不得超過兩根；F. 主機(jī)設(shè)備的安裝主機(jī)設(shè)備包括：系統(tǒng)主機(jī)（工控機(jī)）、自動集成控制器、手動集成控制器、紅外報(bào)警主機(jī)、中心手動控制盤等所有主機(jī)設(shè)備均為琴臺式安裝，主機(jī)設(shè)備的布置、供電、接地及連接導(dǎo)線的安裝要求及施工工藝同火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝。四、氣體滅火系統(tǒng)（無管網(wǎng)）1. 設(shè)備及主材的選型設(shè)備及主材的選型將嚴(yán)格遵循下列原則：（2） 嚴(yán)格按照建設(shè)單位對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。（3） 設(shè)備材料訂貨前，嚴(yán)格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測報(bào)告。2. 施工技術(shù)準(zhǔn)備（1） 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。若經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際勘測與施工圖紙不符時(shí)，可以進(jìn)行修改，但必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并報(bào)有關(guān)監(jiān)督部門備案。（2） 氣體滅火系統(tǒng)施工前，其設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件都應(yīng)經(jīng)過公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審核，且其設(shè)計(jì)參數(shù)均已確定。（3） 熟悉系統(tǒng)圖、平面圖，熟悉設(shè)備性能及安裝要求，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)方、設(shè)備廠家聯(lián)系，并應(yīng)在安裝前解決。（4） 作好危險(xiǎn)標(biāo)識，將所有可能出現(xiàn)的緊急情況均做好應(yīng)急準(zhǔn)備。3. 施工工藝（1） 主要制作的工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通。（2） 材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)工程使用材料根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)以及投標(biāo)書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，主要材料采購時(shí)應(yīng)同時(shí)簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標(biāo)和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進(jìn)行。并對以下方面進(jìn)行檢查：1） 施工負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認(rèn)真制訂詳盡的材料、設(shè)備計(jì)劃，擬訂材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，由項(xiàng)目經(jīng)理審核后，上報(bào)公司審批。2） 材料采購員嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行材料采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。3） 材料進(jìn)場檢驗(yàn)：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格、型號、計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認(rèn)真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時(shí)，上報(bào)上級部門進(jìn)行評審或立即清除退貨。4） 檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格證，檢測報(bào)告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時(shí)不應(yīng)接收此批產(chǎn)品。5） 現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定對所有材料進(jìn)行標(biāo)識、保管和維護(hù)，凡進(jìn)入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。4. 施工技術(shù)要求（1） 無管網(wǎng)氣體滅火裝置簡介本裝置是一種無管網(wǎng)、輕便、可移動式，自動滅火的消防設(shè)備。具有安裝靈巧方便、外形美觀、滅火劑無管網(wǎng)損失、滅火效能高、速度快、無污染等特點(diǎn)?；馂?zāi)發(fā)生時(shí)，本裝置可直接向所在空間內(nèi)自動噴撒滅火劑，方便快捷。它使用于計(jì)算機(jī)房，檔案館、貴重物品庫、電訊中心等較小空間的消防保護(hù)。幾臺連用也可以保護(hù)較大空間。本裝置可以與消防控制中心相聯(lián)，也可以單獨(dú)配裝自動滅火控制器，自成系統(tǒng)，給用戶以靈活、方便的選擇。本裝置采用的滅火劑是七氟丙烷（HFC—227ea）和一種化學(xué)方式滅火為主的潔凈氣體滅火劑。它無色、無味、低毒、不導(dǎo)電、不污染被保護(hù)對象。特別是對大氣臭氧層無破壞作用（ODP值為零）符合環(huán)保要求，是哈龍滅火劑在現(xiàn)階段比較理想的替代物。（2） 滅火裝置安裝1）將滅火裝置就位于預(yù)先設(shè)計(jì)的位置；2）將裝箱時(shí)拆下的立管及噴嘴裝有容器閥上，連接處要牢固密封。（3） 氣體滅火控制盤等的安裝施工工藝及技術(shù)要求同火災(zāi)報(bào)警控制器的安裝（4） 維護(hù)保養(yǎng)1）維修保養(yǎng)人員，必須熟悉本裝置的性能結(jié)構(gòu)及工作原理。2）每3個(gè)月檢查一次滅火劑儲瓶的壓力，當(dāng)壓力下降超過壓力表綠色區(qū)域要予以補(bǔ)充。3）每年進(jìn)行一次整體功能調(diào)試，從報(bào)警信號輸入到電磁閥動作均應(yīng)正常。4）每年檢查滅火劑重量一次，滅火劑凈重減少5%以上應(yīng)予以補(bǔ)充。5）每八年應(yīng)檢查滅火劑貯瓶及啟動瓶有無腐蝕和機(jī)械損傷，并做一次水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，合格后方再繼續(xù)使用。6）本裝置啟動應(yīng)用后，應(yīng)及時(shí)更換啟動膜片、充氣及滅火劑，并重新使各閥復(fù)位，重新提示報(bào)警控制器。7）維護(hù)保養(yǎng)中如發(fā)現(xiàn)問題，請直接與本公司聯(lián)系。（5） 無管網(wǎng)裝置注意事項(xiàng)1）本裝置在發(fā)出報(bào)警后滅火劑釋放之前所有人員要撤離現(xiàn)場。滅火完畢后要將廢氣排掉，通風(fēng)方可進(jìn)入現(xiàn)場。2）本裝置應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員負(fù)責(zé)。3）本裝置在交付使用前和拆卸保養(yǎng)過程中均不得裝上啟動電磁閥，以免誤噴。4）更換膜片，或部件時(shí)必須與廠方取得聯(lián)系，不得隨意更換。5）本裝置在搬運(yùn)過程中應(yīng)直立向上，并防止碰撞震動。6）無關(guān)人員不得亂動本裝置，以免發(fā)生意外。四、氣體滅火系統(tǒng)（有管網(wǎng)）1、設(shè)備及主材的選型設(shè)備及主材的選型將嚴(yán)格遵循下列原則：（4） 嚴(yán)格按照建設(shè)單位對于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙的要求，選定設(shè)備、主材及其它材料。（5） 凡業(yè)主參與訂貨的貨物規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)、價(jià)格與支付條件以及供貨時(shí)間，運(yùn)輸方式、售后服務(wù)等應(yīng)主動征求業(yè)主的意見，以按期確定具體的供應(yīng)商（6） 設(shè)備材料訂貨前，嚴(yán)格按照程序向業(yè)主提供技術(shù)資料及供貨依據(jù)，包括設(shè)備的定型測試，出廠驗(yàn)收試驗(yàn)的檢測報(bào)告。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備（5） 氣體滅火系統(tǒng)的施工應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。若經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)際勘測與施工圖紙不符時(shí)，可以進(jìn)行修改，但必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意，并報(bào)有關(guān)監(jiān)督部門備案。（6） 氣體滅火系統(tǒng)施工前，其設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件都應(yīng)經(jīng)過公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審核，且其設(shè)計(jì)參數(shù)均已確定。（7） 熟悉系統(tǒng)圖、平面圖，熟悉設(shè)備性能及安裝要求，發(fā)現(xiàn)疑問及時(shí)與設(shè)計(jì)方、設(shè)備廠家聯(lián)系，并應(yīng)在安裝前解決。（8） 依照圖紙查驗(yàn)現(xiàn)場，了解管網(wǎng)去向，噴灑頭位置并與裝修/機(jī)電等相關(guān)專業(yè)作好協(xié)調(diào)。（9） 檢查鋼瓶間，應(yīng)為獨(dú)立/專用房間，房間內(nèi)不應(yīng)有其它強(qiáng)電設(shè)備（避免電磁場干擾），確定儲瓶位置，集流管位置，走向等安裝細(xì)節(jié)。（10） 作好危險(xiǎn)標(biāo)識，將所有可能出現(xiàn)的緊急情況均做好應(yīng)急準(zhǔn)備。3、施工工藝（3） 主要制作的工藝流程工藝流程：施工準(zhǔn)備→→設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試開通。（4） 材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗(yàn)工程使用材料根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)以及投標(biāo)書中列出的生產(chǎn)廠家對采購的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)證，主要材料采購時(shí)應(yīng)同時(shí)簽訂定貨合同，明確質(zhì)量目標(biāo)和生產(chǎn)日期，保證工程的順利進(jìn)行。并對以下方面進(jìn)行檢查：1） 施工負(fù)責(zé)人、工長、技術(shù)人員依據(jù)施工圖紙認(rèn)真制訂詳盡的材料/設(shè)備計(jì)劃，擬訂材料/設(shè)備進(jìn)場時(shí)間，由項(xiàng)目經(jīng)理審核后，上報(bào)公司審批。2） 材料采購員嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行材料采購，杜絕假冒、偽劣產(chǎn)品進(jìn)入施工現(xiàn)場。3） 材料進(jìn)場檢驗(yàn)：察看外觀質(zhì)量，檢查產(chǎn)品規(guī)格/型號、計(jì)量和點(diǎn)驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量，測量產(chǎn)品幾何尺寸，認(rèn)真填寫采購產(chǎn)品記錄，如驗(yàn)證時(shí)發(fā)現(xiàn)與合同不符或不合格產(chǎn)品時(shí)，上報(bào)上級部門進(jìn)行評審或立即清除退貨。4） 檢驗(yàn)產(chǎn)品的合格證，檢測報(bào)告及相關(guān)的材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單，如發(fā)現(xiàn)上述資料內(nèi)容與產(chǎn)品不相符或資料過期時(shí)不應(yīng)接收此批產(chǎn)品。5） 現(xiàn)場材料員根據(jù)規(guī)定對所有材料進(jìn)行標(biāo)識、保管和維護(hù)，凡進(jìn)入現(xiàn)場的物資均應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌上注明物資名稱、規(guī)格、材料、產(chǎn)地等。6） 管網(wǎng)及其附件應(yīng)能承受最高環(huán)境溫度下的貯存壓力并應(yīng)符合下列規(guī)定：7） 管道應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷拔或冷軋精密無縫鋼管》中規(guī)定的無縫鋼管，并應(yīng)內(nèi)外鍍鋅。對鍍鋅層有腐蝕的環(huán)境，管道可采用不銹鋼管、銅管或其它抗腐蝕材料。8） 撓性連接的軟管必須能承受系統(tǒng)的工作壓力，并宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《不銹鋼軟管》中規(guī)定的不銹鋼軟管。4、施工技術(shù)要求如需局部采用短距離管路，則支吊架安裝參照如下方式：（1） 支吊架制作安裝氣體管網(wǎng)支吊架，要按照設(shè)計(jì)工作壓力的不同分別設(shè)置。根據(jù)我公司多年積累的施工經(jīng)驗(yàn)，針對不同的設(shè)計(jì)壓力，對支吊架的規(guī)格應(yīng)滿足以下要求設(shè)計(jì)工作壓力 支吊架要求<5MPa DN80以上管路全部使用防晃支架，≥L40角鐵。<10MPa DN65以上管路全部使用防晃支架，≥L50角鐵?！?0MPa DN50以上管路全部使用門形防晃支架，≥L60角鐵。1) 防晃支架的制作安裝A. 防晃支架應(yīng)安裝在混凝/鋼結(jié)構(gòu)上，不應(yīng)安裝在非混凝土墻體上。B. 防晃支吊架應(yīng)采用角鐵或工鋼成形，形狀應(yīng)為門形、三角形、倒梯形。C. 在梁側(cè)安裝時(shí)，每根吊桿要上下兩栓固定，下栓應(yīng)確保不傷底筋，一般具距梁底≥80mm。D. 在頂板安裝時(shí)，每根橫鐵上要兩栓以上固定。E. 吊架過長時(shí)，（距結(jié)構(gòu)點(diǎn)≥600mm），應(yīng)加大角鐵型號。2) 普通支吊架A. 可以采用角鐵T形架，側(cè)向抱箍，禁止使用扁鋼、圓鋼。B. T形架長度：a. 40×4型鋼長600mm以內(nèi)。b. 50×5型鋼長800mm以內(nèi)。c. 60×6型鋼長1000mm以內(nèi)。C. 末端距噴頭處支架不應(yīng)大于50mm。D. 支吊架間距管道直徑mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150支吊架間距m 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2E. 支吊架宜采用搭接雙焊縫，不宜采用對接單焊縫。當(dāng)采用拆彎成形時(shí)，可采用單焊縫。F. 干管在三通部位應(yīng)有兩個(gè)防晃架，距彎頭500mm以內(nèi)，應(yīng)有一個(gè)防晃架。G. 吊架制做后，要先刷好防銹漆，再安裝，不要安裝后再刷防銹漆，（貼結(jié)構(gòu)面不可能刷漆）。H. 公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)安裝一個(gè)防晃支架。當(dāng)穿過建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí)，應(yīng)設(shè)防晃支架。I. 氣體I系統(tǒng)管道的三通管接頭的分流出口應(yīng)水平安裝。（2） 管路連接1） 管路應(yīng)選用無縫厚壁內(nèi)外鍍鋅鋼管，一般為冷拔鍍鋅鋼管。2） DN80mm及以下管路可采用螺紋連接，DN100mm以上管路，宜采用法蘭連接。3） 因管材選用冷拔管路，管徑允許差異大，套絲前，要先調(diào)直管路并測量管路外徑，套絲時(shí)，要逐件認(rèn)口樣試，套絲要三板以上成形，嚴(yán)禁使用快轉(zhuǎn)，一板成形。4） 管路連接不允許對口焊接，當(dāng)兩面對頭作業(yè)時(shí)，可以采用單面絲扣法蘭或焊接法蘭連接。DN150mm以上彎頭部分，可以用法蘭連接，但法蘭焊接后應(yīng)做鍍鋅處理。5） 法蘭焊接時(shí)，要做雙面焊接，焊口垂直寬度應(yīng)大于管道厚度，且內(nèi)焊部分不應(yīng)凸出法蘭內(nèi)平面。6） 使用法蘭連接時(shí)，要選用凹凸法蘭，法蘭選用要與工作壓力相匹配的法蘭（一般選用中壓/高壓法蘭）。遇有穿墻套管/孔洞預(yù)留較小時(shí)，可采用單面絲扣法蘭，DN100mm以上干管絲扣法蘭厚度≥30mm。7） U形卡箍的選用：A. DN60mm以下管路?10B. DN65mm—114mm管路?12C. DN125mm及以上管路?168） 螺紋連接一般使用環(huán)氧樹脂膠粘劑組對（除密封作用外，還有防腐作用），其膠液應(yīng)涂在螺紋上，不應(yīng)聚堵在內(nèi)口。9） 管件宜采用鍛壓鍍鋅/鍍絡(luò)管件，不宜采用鑄壓管件，管件內(nèi)螺紋宜為凸螺紋，不宜采用凹螺紋。10） 螺紋連接應(yīng)緊固到位，至少進(jìn)扣在6扣以上。11） 三通應(yīng)水平使用，禁止垂直使用。12） 制安現(xiàn)場與設(shè)計(jì)圖紙有差異時(shí)，在均衡分配情況下管路總增加長度在設(shè)計(jì)總長度10%以上時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)方做設(shè)計(jì)更改。13） 工業(yè)項(xiàng)目直線距離≥50m，當(dāng)溫差較大且在速變溫場合時(shí)，管路應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置補(bǔ)償裝置以減少應(yīng)力。（3） 儲瓶：1） 貯存裝置宜放在專用的貯存容器間內(nèi)，局部應(yīng)用滅火系統(tǒng)貯存裝置可設(shè)置在固定的安全圍欄內(nèi)，專用的貯存容器間的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：A. 應(yīng)靠近防護(hù)區(qū)，出口應(yīng)直接通向室外或疏散走道。B. 耐火等級應(yīng)低于二級。C. 設(shè)在地下的貯存容器間應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)裝置，排風(fēng)口應(yīng)通向室外。2） 儲瓶間溫度不宜過高（一般為40℃以下）。藥劑瓶位置盡量避免與供暖設(shè)備過近，且避免陽光直射，正面應(yīng)有≥1m的操作間距。3） 應(yīng)檢查/驗(yàn)證設(shè)備廠家關(guān)于儲瓶、單向閥、驅(qū)動閥等設(shè)備/配件的試驗(yàn)/檢驗(yàn)報(bào)告。應(yīng)齊全、有效。4） 應(yīng)檢查滅火劑的充裝量，不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，亦不應(yīng)高于設(shè)計(jì)充裝量1.5%。5） 應(yīng)檢查儲瓶壓力，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)超過設(shè)計(jì)壓力5%。6） 儲瓶操作裝置壓力表，應(yīng)朝向操作一面，選擇閥高度不應(yīng)大于1.7m，當(dāng)高于1.7m時(shí)，下面應(yīng)設(shè)踏臺。7） 泄壓安全閥不應(yīng)朝向操作面。8） 選擇閥上應(yīng)有防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志，要牢固、清晰。。9） 防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置泄壓口，并宜設(shè)在外墻上，其高度應(yīng)大于防護(hù)區(qū)凈高的2/3。當(dāng)防護(hù)區(qū)設(shè)有防爆泄壓孔時(shí)，可不單獨(dú)設(shè)置泄壓口。10） 氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有自動控制、手動控制和機(jī)械應(yīng)急操作三種啟動方式。當(dāng)采用火災(zāi)探測器時(shí)，滅火系統(tǒng)的自動控制應(yīng)在接收到兩個(gè)獨(dú)立的火災(zāi)信號后才能啟動。根據(jù)人員疏散要求，宜延遲啟動，但延遲時(shí)間不應(yīng)大于30秒。11） 安裝檢查記錄及原始資料的歸檔。系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)對系統(tǒng)各部件進(jìn)行檢查，對于系統(tǒng)而言，主要分成以下幾個(gè)部分：A. 外觀檢查瓶組有無碰損,結(jié)構(gòu)性及嚴(yán)重影響外觀之缺陷。B. 控制氣管安裝是否正確，氣體單向閥有無方向相反之現(xiàn)象。C. 各法蘭連接是否緊密，是否裝進(jìn)了密封圈。D. 檢查滅火系統(tǒng)壓力表值有無明顯下跌。E. 檢查啟動閥安裝是否可靠，現(xiàn)場安裝完畢后，有無提醒用戶在系統(tǒng)調(diào)試完畢后，必須拔出輔助銷，并注意銷孔內(nèi)有無殘留鉛封銅絲，以免系統(tǒng)動作時(shí)卡阻刺針。F. 檢查瓶組或閥門上的銘牌有無損壞或被剝離。G. 檢查現(xiàn)場有無對系統(tǒng)造成不利之物件，系統(tǒng)安裝完畢后有無對現(xiàn)場進(jìn)行清理。上述檢查完成后須作好詳實(shí)的記錄，隨同系統(tǒng)的其它資料進(jìn)行歸檔，并交用戶一份作為消防工程驗(yàn)收的重要依據(jù)。（4） 管網(wǎng)的試驗(yàn)、檢驗(yàn)（如采用局部短距離管路時(shí)參考）應(yīng)按照《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)。1） 當(dāng)用氣體做試驗(yàn)時(shí)，其充壓鋼瓶與管網(wǎng)間的管路宜使用紫銅管連接，其接頭、閥門應(yīng)高于試驗(yàn)壓力2倍。當(dāng)使用高壓軟管時(shí)，應(yīng)有高壓軟管的試驗(yàn)報(bào)告，且不超過2年，應(yīng)定期送檢，并持有檢測報(bào)告。其連通管兩端宜安裝兩個(gè)高壓截止閥。2） 試壓前應(yīng)檢查防護(hù)區(qū)，所有人員撤出，并看護(hù)好出入口，保證人員不進(jìn)入防護(hù)區(qū)時(shí)，方可進(jìn)行試壓。3） 噴頭處絲堵/盲管的安裝應(yīng)慎重，因每批彎頭的絲扣有差異，應(yīng)現(xiàn)場制作，要緊固到位，防止絲堵崩出發(fā)生事故。4） 氣體滅火系統(tǒng)管道的水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為24.8MPa（七氟丙烷）。5） 當(dāng)用氣體做充壓試壓時(shí)，應(yīng)緩慢充壓，充壓至40%試驗(yàn)壓力后，應(yīng)按每10%逐級加壓，每級穩(wěn)壓3分鐘，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓5分鐘以上，無明顯降壓（10%以內(nèi)）為合格。6） 當(dāng)穩(wěn)壓時(shí)發(fā)現(xiàn)有明顯泄漏時(shí)，應(yīng)緩慢泄漏至0.8Mpa以下，方可進(jìn)入防護(hù)區(qū)進(jìn)行查漏，查漏的重點(diǎn)是防護(hù)區(qū)以外管路，應(yīng)涂刷皂液無氣泡溢出為準(zhǔn)。防護(hù)區(qū)內(nèi)有少量氣泡溢出時(shí)，可不做整改。7） 可利用剩余瓶氣做吹掃，應(yīng)打開末端絲堵，吹掃壓力不宜大于0.5Mpa，流速不小于20m/S。8） 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)會同總包/監(jiān)理共同進(jìn)行，由質(zhì)檢員做好相關(guān)記錄，且取得總包/監(jiān)理的簽認(rèn)。（5） 噴嘴安裝1） 噴嘴安裝應(yīng)對照設(shè)計(jì)圖紙逐個(gè)核對型號、規(guī)格和噴嘴的方向。2） 噴嘴應(yīng)緊固到位，螺紋不應(yīng)露出吊頂。（6） 現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試1） 氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試宜在系統(tǒng)安裝完畢，以及有關(guān)的火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)和開口自動關(guān)閉裝置，通風(fēng)機(jī)械和防火閥等聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成后進(jìn)行。2） 確定調(diào)試試驗(yàn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)首先采取可靠的安全措施，確保人員安全和避免滅火劑的誤噴射。3） 調(diào)試過程中，應(yīng)對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)。模擬噴氣試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：A. 應(yīng)采用七氟丙烷滅火劑進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)。試驗(yàn)采用的貯存容器數(shù)應(yīng)為防護(hù)區(qū)實(shí)際使用的容器總數(shù)的10%，且不得少于一個(gè)。B. 模擬噴射試驗(yàn)宜采用自動控制且必須在火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動設(shè)備調(diào)試完成并確定無誤時(shí)，才可進(jìn)行。C. 調(diào)試前應(yīng)對技術(shù)資料及其它相關(guān)資料的完整性進(jìn)行檢查。同時(shí)還要對安全措施進(jìn)行檢查。D. 調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任，參加調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)明確。E. 作好調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)報(bào)告以備消防監(jiān)督部門查驗(yàn)。第四節(jié)主要施工工藝一、管道預(yù)制加工1. 主要機(jī)具套絲機(jī)，滾槽機(jī)，開孔機(jī)，砂輪鋸，臺鉆，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動試壓泵等機(jī)械。套絲板，管鉗，臺鉗，壓力鉗，鏈鉗，手錘，鋼鋸，扳手，射釘槍，倒鏈，電氣焊，扳手，游標(biāo)卡尺，水平尺，潤滑劑等工具。2. 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)已完工。3. 管道絲扣（1） 螺紋連接：試用工作壓力不超過1.0MPa給水管道,溫度不超過120℃,坡向利于排氣、排水；冷、熱水管道螺紋長度應(yīng)符合要求，保持絲扣應(yīng)有錐度，套絲完成后用管件手動帶上2～3扣，管道連接后絲扣外露2～3扣并做防腐，螺紋連接應(yīng)緊密，禁止回扣。（2） 斷管：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，按線斷管。（3） 用砂輪鋸斷管和用手鋸斷管：鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形，管子斷面應(yīng)垂直，不應(yīng)形成斜口，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。（4） 套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次，40～50mm者套三次，70mm以上者套3～4次為宜。用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機(jī)。（5） 配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，