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文檔簡介

數(shù)控加工綜合訓(xùn)練

1、課程主要內(nèi)容

主要講授數(shù)控機(jī)床的編程方法(手工編程、自動編程)及加工技術(shù)。要求學(xué)生能獨(dú)立完成一般復(fù)雜程度的零件繪圖、編程以及加工,以培養(yǎng)學(xué)生在機(jī)械制造實(shí)際工作中分析問題和解決問題的能力。自動編程應(yīng)用MasterCAMX6軟件學(xué)習(xí)數(shù)控自動編程及加工知識。主要內(nèi)容有:二維圖形繪制及編程加工(外形、挖槽、鉆孔、銑平面加工);三維曲面編程加工演示(曲面粗加工、精加工);后處理;上機(jī)床加工等。

數(shù)控加工綜合訓(xùn)練

2、考核安排本課程采用平時考核(60%)+提交實(shí)驗(yàn)報告考核(40%)方式。平時考核主要內(nèi)容是考勤、預(yù)習(xí)、上機(jī)/加工現(xiàn)場操作表現(xiàn)、加工成果等。根據(jù)指導(dǎo)書實(shí)驗(yàn)一、二內(nèi)容提交實(shí)驗(yàn)報告3、輔導(dǎo)答疑地點(diǎn):實(shí)驗(yàn)1-307;上班時間內(nèi)考勤及分組安排本課程共4次課,每次在相應(yīng)次數(shù)位置簽名,并寫上自己所用計算機(jī)或機(jī)床的編號,該號碼貼在顯示器或機(jī)床面板上;自帶計算機(jī)機(jī)號寫“自帶”;機(jī)房練習(xí)文件請以“學(xué)號+姓名”命名,并保存在E盤下,以備抽查。第2次、第4次課安排為上機(jī)床加工實(shí)操訓(xùn)練,兩個班共分3個批次進(jìn)行(教務(wù)處下載名單按前后次序均勻分三批)。注意嚴(yán)格按計劃批次執(zhí)行,有事需找其他批次同學(xué)替換,盡量保證各批次人數(shù)均等。數(shù)控加工與數(shù)控編程

數(shù)控加工操作通過將加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)輸入機(jī)床,機(jī)床的控制系統(tǒng)對輸入信息進(jìn)行運(yùn)算與控制,并不斷地向直接指揮機(jī)床運(yùn)動的機(jī)電功能轉(zhuǎn)換部件----機(jī)床的伺服機(jī)構(gòu)(本實(shí)驗(yàn)為步進(jìn)電機(jī))發(fā)送脈沖信號,伺服機(jī)構(gòu)對脈沖信號進(jìn)行轉(zhuǎn)換與放大處理,然后由傳動機(jī)構(gòu)(如滾珠絲桿螺母副、同步帶傳動)驅(qū)動機(jī)床,從而加工零件。數(shù)控加工的關(guān)鍵是加工數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的獲取,即數(shù)控編程。

數(shù)控手工編程步驟1.分析圖樣、確定工藝過程

2.計算刀具軌跡的坐標(biāo)值

3.編寫零件加工程序(注意程序格式適合機(jī)床數(shù)控系統(tǒng))

4.將程序輸入數(shù)控機(jī)床(有多種方式)

5.程序校驗(yàn)與首件試切(注意安全)

數(shù)控加工主要指令代碼1.準(zhǔn)備功能字G(G00/G01/G02/G03/G41/G42/G54/G80/G81/G83/G90/G91/G92)

2.主軸轉(zhuǎn)速功能字S(S10000)

3.進(jìn)給功能字F(F150-800)

4.刀具功能T

5.輔助功能(簡稱M功能)

(M02/M03/M05/M06/M08/M09/M30)

第2次課(實(shí)驗(yàn)一)安排手工編程四個程序進(jìn)行加工:

1.蠟塊銑平加工(小組內(nèi)每人編程銑平蠟塊程序,蠟塊總尺寸為80*170MM長方形,相對坐標(biāo)G91編程,起刀點(diǎn)設(shè)為蠟塊的左上角處;可只加工一次銑平即可)2.編程加工圖1-1所示零件(使用刀具半徑補(bǔ)償,加工深度定為每次1mm,參考P21)

3.鉆孔編程(分別用G81/G83指令鉆孔編程,P36-37)

(均使用直徑為5MM的直柄立銑刀;進(jìn)給速度參考Z向:F200左右、XY方向F400-800)NC程序輸入1、手工編程N(yùn)C程序直接輸入機(jī)床面板(實(shí)驗(yàn)一)2、U盤直接讀入:華中數(shù)控實(shí)驗(yàn)臺可直接讀取格式為FAT(FAT16)的U盤文件(2G及以下容量的U盤可格式化為FAT格式,現(xiàn)在主流U盤不滿足此要求)3、網(wǎng)絡(luò)盤讀?。和ㄟ^普通U盤拷貝至指定計算機(jī)共享目錄下,通過讀取網(wǎng)絡(luò)盤的方式獲得加工程序(存放文件有限,容易因網(wǎng)絡(luò)故障死機(jī));含有刀路的圖形文件(.mcx-6)也請復(fù)制到U盤備用,實(shí)驗(yàn)室有計算機(jī)和軟件,可作臨時修改實(shí)驗(yàn)室備有少量FATU盤,請注意用后及時歸還華中數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)臺數(shù)控銑削加工正確的加工程序格式供參考(手工編程):注意:有刀補(bǔ)指令

%1234N01G90G54N03M03S10000N05G00X-10Y-10Z10G42D01N07X0Y0Z2N09G01Z-2F200N11X12Y0N13G02X18Y-6I0J-6…………N31G00Z4N33X10Y10G40N35Z20M05N37M30%華中數(shù)控綜合實(shí)驗(yàn)臺數(shù)控銑削加工正確的加工程序格式供參考(軟件編程):注意:加工程序?yàn)閱我坏毒呒庸?,中間不能有換刀指令;無刀補(bǔ)指令

第2次課(實(shí)驗(yàn)一)注意事項(xiàng)1.課前預(yù)習(xí)并編好程序(P20-22)2.精確對刀,不要浪費(fèi)材料,注意加工安全(圖1-1零件使用刀補(bǔ),參考P21;蠟塊平面一次可加工2個零件,零件最左或右輪廓距離工件左邊或右邊5mm)

3.全部加工完畢應(yīng)及時清理機(jī)床及地板(飛出來的石蠟容易沾住地板,導(dǎo)致很難清理;納入考核內(nèi)容)要求在實(shí)驗(yàn)前編好全部程序,并提供紙質(zhì)版(P20-22)和電子版(U盤保存)備查、備用。

第4次課(實(shí)驗(yàn)二)安排自動編程加工:

1.實(shí)驗(yàn)一所有手工編程零件進(jìn)行自動編程加工2.附錄3(P46)所示零件(2選

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