管控一體化方案(簡介)

管控一體化系統(tǒng)技術(shù)方案（簡介）北京華深科技凌展有限公司BeijingHuashenlectinoiogyDeveloponentCo.,Ltd目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1.前言 4\o"CurrentDocument"2.項目內(nèi)容 4\o"CurrentDocument"2.技術(shù)方案 5\o"CurrentDocument"2.1系統(tǒng)設計原則 5\o"CurrentDocument"2.2系統(tǒng)架構(gòu) 6\o"CurrentDocument"2.3網(wǎng)絡總體設計 92.3.1網(wǎng)絡建設目標 92.3.2網(wǎng)絡設計原則 93.系統(tǒng)內(nèi)容 11\o"CurrentDocument"4.1生產(chǎn)控制和能源計量數(shù)據(jù)的采集 11\o"CurrentDocument"4.2生產(chǎn)過程實時監(jiān)控系統(tǒng) 12\o"CurrentDocument"4.3質(zhì)量檢查系統(tǒng) 13\o"CurrentDocument"4.4化驗系統(tǒng) 13\o"CurrentDocument"4.5生產(chǎn)計劃系統(tǒng) 14\o"CurrentDocument"4.6檢斤管理系統(tǒng) 15\o"CurrentDocument"4.7生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng) 16\o"CurrentDocument"4.8計量和能源管理系統(tǒng) 17\o"CurrentDocument"4.9物料平衡監(jiān)控系統(tǒng)（氧化鋁廠） 17\o"CurrentDocument"4.10煤管管理系統(tǒng)（熱電廠） 18\o"CurrentDocument"4.11設備運行保障系統(tǒng) 184.12生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng) 19\o"CurrentDocument"4.13安全環(huán)保管理系統(tǒng) 19\o"CurrentDocument"4.14技術(shù)管理系統(tǒng) 20\o"CurrentDocument"4.15生產(chǎn)門戶 20\o"CurrentDocument"4.16調(diào)度大屏幕顯示系統(tǒng) 21\o"CurrentDocument"4.17網(wǎng)絡視頻監(jiān)視系統(tǒng)和電視墻 221.前言氧化鋁生產(chǎn)工藝復雜，生產(chǎn)流程長，經(jīng)過原料進廠、破碎、原料磨制、溶出、沉降分解、蒸發(fā)、過濾到焙燒等一套連續(xù)的化工性質(zhì)的生產(chǎn)流程生產(chǎn)出成品氧化鋁。氧化鋁生產(chǎn)過程中各工序的技術(shù)指標、生產(chǎn)數(shù)據(jù)等相互影響，彼此之間相互制約。與氧化鋁生產(chǎn)配套的還有熱電、煤氣、水廠等相關輔助生產(chǎn)設施，這些配套設施對氧化鋁生產(chǎn)也有至關重要的作用。管控一體化系統(tǒng)就是在全廠范圍內(nèi)，通過建立管控一體化系統(tǒng)網(wǎng)絡平臺，開發(fā)與控制系統(tǒng)、綜合自動化系統(tǒng)、計量儀表（水、電、風、汽）、化驗分析儀表等設備的接口，實現(xiàn)控制系統(tǒng)、綜合自動化系統(tǒng)、化驗系統(tǒng)以及計量站點的集成，實現(xiàn)生產(chǎn)信息的共享，協(xié)助管理人員進行科學動態(tài)地調(diào)度生產(chǎn)資源，及時優(yōu)化和組織生產(chǎn)，確保生產(chǎn)流程暢通、工藝過程穩(wěn)定、生產(chǎn)過程的物料平衡，提高產(chǎn)能，降低成本，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)管理信息化、信息資源化、傳輸網(wǎng)絡化、辦公自動化、管理科學化的現(xiàn)代企業(yè)目標。2.項目內(nèi)容管控平臺將采用先進的、開放的、可靠的體系結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)按二級設置：企業(yè)生產(chǎn)管理級、管控級。企業(yè)生產(chǎn)管理級負責日常的生產(chǎn)管理業(yè)務，主要分布在公司級、分廠級辦公機構(gòu)、調(diào)度臺、車間等處，可通過防火墻與國際互聯(lián)網(wǎng)連接，用于企業(yè)與外部環(huán)境的信息溝通、業(yè)務聯(lián)絡、資料查詢、信息發(fā)布等等，又可以通過防火墻訪問管控級的生產(chǎn)實時信息、計量信息等。管控級平臺主要包括實時數(shù)據(jù)庫服務器、接口機等設備，為了保證控制系統(tǒng)的安全性，在控制系統(tǒng)、綜合自動化系統(tǒng)、計量儀表和管控系統(tǒng)之間建立獨立的接口網(wǎng)絡并設立防火墻。在可靠、高速、高性能的網(wǎng)絡之上建立數(shù)字化的視頻系統(tǒng)，實現(xiàn)重要場合的視頻監(jiān)控。管控一體化系統(tǒng)的建設內(nèi)容：＞生產(chǎn)控制和能源計量數(shù)據(jù)的采集＞生產(chǎn)過程實時監(jiān)控系統(tǒng)的建立＞質(zhì)量檢查系統(tǒng)的建立＞化驗系統(tǒng)的建立＞生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的建立＞檢斤管理系統(tǒng)的建立＞生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的建立＞計量和能源管理系統(tǒng)的建立＞物料平衡監(jiān)控系統(tǒng)的建立（氧化鋁）＞煤管管理系統(tǒng)的建立（熱電）＞設備運行保障系統(tǒng)的建立＞生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)的建立＞安全環(huán)保管理系統(tǒng)的建立＞技術(shù)管理系統(tǒng)的建立＞生產(chǎn)門戶的建立＞調(diào)度大屏幕顯示系統(tǒng)的建立＞網(wǎng)絡視頻監(jiān)控系統(tǒng)和電視墻的建立3.技術(shù)方案3.1系統(tǒng)設計原則系統(tǒng)的先進性：采用先進的系統(tǒng)架構(gòu)體系、軟硬件和通訊技術(shù)設備，做到配置和技術(shù)應用的先進。系統(tǒng)的可靠性：在系統(tǒng)設計和設備選型時，充分考慮設備選型、系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡系統(tǒng)和應用軟件等各方面的可靠性。系統(tǒng)可靠，功能完善，系統(tǒng)具有相對的獨立性，局部問題不會影響系統(tǒng)的正常進行。系統(tǒng)的開放性和可擴展性：軟硬件符合行業(yè)標準和國際標準，遵循國際的信息化三層結(jié)構(gòu)，對上的ERP層提供數(shù)據(jù)資源和接口，對下的PCS層可華漆科技Huashen以靈活擴展接入，并且系統(tǒng)的設備選型和設計容量完全滿足整個企業(yè)發(fā)展對系統(tǒng)擴展的需要。系統(tǒng)的安全性和保密性：系統(tǒng)在網(wǎng)絡安全、及時修復等方面具有可靠的保障措施，確保系統(tǒng)數(shù)據(jù)的安全性和系統(tǒng)運行的安全性。可用性：保證7*24小時不間斷連續(xù)運行，防止系統(tǒng)崩潰。3.2系統(tǒng)架構(gòu)按照企業(yè)信息化建設遵循ERP/MES/PCS三層體系結(jié)構(gòu)的原則，管控一體化位于信息化管理三層體系結(jié)構(gòu)中的MES層。根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)管理結(jié)構(gòu)，并結(jié)合各節(jié)點機構(gòu)的地域分布和控制系統(tǒng)安全，又將管控一體化系統(tǒng)劃分成數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)集中層和數(shù)據(jù)應用層。數(shù)據(jù)應用層掛接服務器和應用站點，數(shù)據(jù)集中層實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的處理、分析、保存和發(fā)布。數(shù)據(jù)采集層采用具有協(xié)議轉(zhuǎn)換、安全隔離和數(shù)據(jù)緩存的控制通訊接口機連接各控制系統(tǒng)，進行生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)采集。系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)示意圖：管控一體化管控一體化MES?數(shù)據(jù)采集層數(shù)據(jù)采集層可以實現(xiàn)對生產(chǎn)現(xiàn)場各種數(shù)據(jù)（化驗、計量、控制系統(tǒng)、檢斤）的自動收集和協(xié)議轉(zhuǎn)換，是進行物料跟蹤、計量管理、生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品歷史記錄維護以及其它生產(chǎn)管理的基礎。?數(shù)據(jù)集中層數(shù)據(jù)集中層主要是用來建立一個有效的信息平臺，對采集的數(shù)據(jù)進行加工、處理、分析、存儲、發(fā)布。?數(shù)據(jù)應用層基于數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)處理的信息，建立與生產(chǎn)管理相關的應用系統(tǒng)，為科學的組織、指揮、跟蹤、監(jiān)督生產(chǎn)過程，提供信息平臺。管控一體化系統(tǒng)的邏輯架構(gòu)示意圖：實時數(shù)據(jù)庫關系數(shù)據(jù)庫人工錄入數(shù)據(jù)//控制系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析實時監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)管理安全管理—?辦公自動化生產(chǎn)調(diào)度物料平衡監(jiān)控計量系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫關系數(shù)據(jù)庫人工錄入數(shù)據(jù)//控制系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析實時監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)管理安全管理—?辦公自動化生產(chǎn)調(diào)度物料平衡監(jiān)控計量系統(tǒng)生產(chǎn)統(tǒng)計生產(chǎn)計劃化驗質(zhì)檢設備保障氧化鋁管控一體化網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)原理示意圖：應用站點化驗水、電、檢斤氧化鋁實時數(shù)據(jù)熱電冰廠/煤氣/計庫服務器量實時數(shù)據(jù)庫服務器DCSPLC視頻8風、氣、系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)氧化鋁管控一體化網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)原理示意圖：應用站點化驗水、電、檢斤氧化鋁實時數(shù)據(jù)熱電冰廠/煤氣/計庫服務器量實時數(shù)據(jù)庫服務器DCSPLC視頻8風、氣、系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)蒸汽等采本管控一體化系統(tǒng)主要采集DCS、PLC、計量儀表、磅秤、化驗、視頻等信號數(shù)據(jù),配有關系數(shù)據(jù)庫服務器（雙機）、應用服務器（集群）、氧化鋁系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫服務器、熱電等輔助系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫服務器、域控服務器、郵件服務器、備份服務器、補丁發(fā)布服務器、門戶服務器等。各應用站點可以查看實時數(shù)據(jù)、視頻圖象、生產(chǎn)業(yè)務操作數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程進行分析和優(yōu)化組織。3.3網(wǎng)絡總體設計在網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的整體設計時采用先進的層次化設計原則，將網(wǎng)絡系統(tǒng)按照組織管理模式和地域分布進行垂直分層（按照管理模式劃分）和水平分割（按照地域劃分），從而將大型網(wǎng)絡面臨的復雜問題分解到多個層次、相對簡單的網(wǎng)絡中去解決。層次化網(wǎng)絡設計的主要優(yōu)點是大大簡化了網(wǎng)絡的管理，便于對整個網(wǎng)絡進行監(jiān)控和管理；同時，也能夠優(yōu)化各層次網(wǎng)絡、應用系統(tǒng)的性能，促進各項業(yè)務的協(xié)作和流程化發(fā)展。因此，根據(jù)企業(yè)組織管理結(jié)構(gòu)，并結(jié)合各節(jié)點機構(gòu)的地域分布，網(wǎng)絡系統(tǒng)在垂直方向按照機構(gòu)功能劃分為核心層、匯接層和接入層三個層次。3.3.1網(wǎng)絡建設目標采用網(wǎng)絡集成方法，遵循有關的網(wǎng)絡互聯(lián)標準、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，接入設備等），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能優(yōu)良、安全可靠的網(wǎng)絡通信平臺，在其基礎上可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、圖形、視頻圖像等的通信服務，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，提供高質(zhì)量通信服務的目標。3.3.2網(wǎng)絡設計原則?完整性完整性是關于系統(tǒng)的任何資源、數(shù)據(jù)或文件、進程或應用的完備性、正確性、時效性及源發(fā)性的一種特征。?安全性網(wǎng)絡的安全性必須有完備的安全防范措施，能夠嚴格有效地防止外來非法用戶入侵，能夠避免遭受攻擊。在網(wǎng)絡設計中，采用硬件技術(shù)（交換機、放火墻）與軟件技術(shù)相結(jié)合的方式，管控一體化系統(tǒng)網(wǎng)絡的安全與可靠地運行。?穩(wěn)定性網(wǎng)絡的穩(wěn)定性是網(wǎng)絡平臺可靠性的最終衡量尺度。開放性網(wǎng)絡系統(tǒng)應遵循一系列建議與標準，并能夠提供與其它不同廠家產(chǎn)品互操作性實例，以確保不同廠家的網(wǎng)絡設備能夠?qū)崿F(xiàn)互連，使網(wǎng)絡系統(tǒng)成為遵循標準的開放系統(tǒng)。可擴展性網(wǎng)絡設計中要分析現(xiàn)有用戶需求并預測未來若干年的業(yè)務增長，滿足短期內(nèi)網(wǎng)絡對帶寬需求和設備處理存儲能力的期望，網(wǎng)絡的結(jié)構(gòu)要合理利于今后節(jié)點擴容和增加。保護現(xiàn)有建設投資?？晒芾怼⒕S護性網(wǎng)絡系統(tǒng)管理員能集中配置、監(jiān)視、控制、診斷整個網(wǎng)絡系統(tǒng)，從而控制流量、提高效率、消除隱患，確保網(wǎng)絡系統(tǒng)高效、可靠運行。在網(wǎng)管系統(tǒng)基礎上，結(jié)合系統(tǒng)管理和應用管理，并通過管理制度的不斷完善，保證管理信息系統(tǒng)的不間斷、高效率運行。先進性與成熟性網(wǎng)絡系統(tǒng)設計既要兼顧技術(shù)上的成熟性，同時也保證系統(tǒng)的先進性。設備應從先進性、可靠性、可擴展性、可維護性等各項技術(shù)指標綜合考慮。靈活性局域網(wǎng)支持VLAN功能，根據(jù)用戶機構(gòu)或區(qū)域等劃分資源和地址，設置不同VLAN間路由的策略機制。用戶可以從一個子網(wǎng)快速轉(zhuǎn)移到另一個子網(wǎng)，并可通過改變用戶和用戶組來平衡網(wǎng)絡流量，通過虛擬網(wǎng)絡的冗余鏈路功能為網(wǎng)絡提供流量分配和不間斷服務。滿足應用需求充分考慮到了目前應用軟件系統(tǒng)的實際需求和將來的發(fā)展。網(wǎng)絡系統(tǒng)主干采用千兆交換設備，為應用軟件提供了足夠的數(shù)據(jù)帶寬。百華漆科技Huashen4.1生產(chǎn)控制和能源計量數(shù)據(jù)的采集煤氣廠、熱電廠、水廠、氧化鋁廠都配有大量的控制系統(tǒng)、綜合自動化系統(tǒng)、水量計量儀表、風量計量儀表、蒸汽計量儀表、電量計量儀表、物料計量儀表、電子稱等，為了對生產(chǎn)過程分析和優(yōu)化組織生產(chǎn)，需要對這些系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)和信息進行采集和集成。4.1.1自動采集為確保各工序控制系統(tǒng)的獨立、安全、可靠運行，有效防止系統(tǒng)的誤操作、故障及病毒等對生產(chǎn)過程控制的影響，管控一體化系統(tǒng)通過具有協(xié)議轉(zhuǎn)換、安全隔離和數(shù)據(jù)緩存功能的接口機與控制系統(tǒng)、綜合自動化系統(tǒng)、儀表連接，對生產(chǎn)控制系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行自動采集。所采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)過壓縮和處理后存儲到實時數(shù)據(jù)庫和關系數(shù)據(jù)庫中，為生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、生產(chǎn)管理應用、優(yōu)化生產(chǎn)提供準確的數(shù)據(jù)資源?？刂葡到y(tǒng)I/O接口技術(shù)方案各個生產(chǎn)裝置配備的DCS、PLC都應支持OPC標準通訊協(xié)議或者支持其他的開放的國際（行業(yè)）標準協(xié)議。其接口原理如下圖所示：OPCServer實時數(shù)據(jù)庫OPCServer實時數(shù)據(jù)庫?控制系統(tǒng)的接入采用具有協(xié)議轉(zhuǎn)換、安全隔離和數(shù)據(jù)緩存功能的接口機連接各工序的DCS和PLC控制系統(tǒng)。在采集數(shù)據(jù)的過程中，保證各個控制系統(tǒng)的獨立安全運行。接口機具有數(shù)據(jù)緩存功能，當遇有網(wǎng)絡異常和故障時，接口機暫時緩存數(shù)據(jù)，當網(wǎng)絡恢復正常后，緩存的數(shù)據(jù)自動轉(zhuǎn)存到實時數(shù)據(jù)庫，保證網(wǎng)絡異常和故障時的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)不會丟失。計量檢測數(shù)據(jù)的采集與接入對未接入控制系統(tǒng)的計量儀表（電量、天然氣、蒸汽、壓縮空氣、水等），依照就近的原則通過串口集中接入接口機。檢斤數(shù)據(jù)的采集與接入為了對原燃料進廠、產(chǎn)品出廠、廠內(nèi)配送物資集中監(jiān)控和管理，需對汽車衡、軌道衡等的稱重信息進行采集。4.1.2人工錄入對無法自動采集的數(shù)據(jù)（如生產(chǎn)觀測數(shù)據(jù)），需要通過操作終端PC機）輸入到系統(tǒng)中。錄入界面操作簡單，具有權(quán)限控制功能。4.2生產(chǎn)過程實時監(jiān)控系統(tǒng)按照生產(chǎn)管理部門（公司、分廠、車間、工序崗位）的需要，建立相應的生產(chǎn)過程實時監(jiān)控系統(tǒng)。?功能描述實時監(jiān)控系統(tǒng)的應用單位主要分布在調(diào)度室、值班室、操作室、技術(shù)管理等重要生產(chǎn)管理和操作崗位。實時監(jiān)控系統(tǒng)的后臺是實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，客戶端是一套運行在基于微軟視窗平臺的工業(yè)過程可視化程序，提供了動態(tài)模擬工藝流程圖、歷史趨勢圖，管理人員可以及時地查看生產(chǎn)運行的現(xiàn)行狀態(tài)和生產(chǎn)歷史。?主要功能流程圖：用形象逼真的生產(chǎn)工藝流程圖動態(tài)顯示生產(chǎn)流程，顯示設備和工序的生產(chǎn)過程實時信息。圖形界面的設計考慮到了應用的直觀性、習慣性和方便性。趨勢圖：顯示設備和工序的生產(chǎn)變化趨勢，了解生產(chǎn)歷史，便于查找事故原因。>報警功能：通過圖象的顏色變化或閃爍等方式顯示生產(chǎn)報警信息，使生產(chǎn)管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常信息，以便及時處理生產(chǎn)異常現(xiàn)象。4.3質(zhì)量檢查系統(tǒng)功能描述質(zhì)檢系統(tǒng)主要完成對質(zhì)檢標準制定、生產(chǎn)原燃料和產(chǎn)成品的質(zhì)檢取樣、質(zhì)量檢驗（與化驗系統(tǒng)關聯(lián)獲取化驗數(shù)據(jù)）、質(zhì)量檢驗信息維護和質(zhì)檢信息統(tǒng)計，出具質(zhì)檢報告。主要功能基礎設置：對所有的進出廠原燃料、產(chǎn)品進行取樣類別、檢驗類別、質(zhì)量等級、檢驗標準等進行設置。>取樣管理：提供進料、產(chǎn)成品、中間產(chǎn)品（石灰和均化后的鋁土礦）的樣品信息的錄入、查詢和審核功能?；灅藴输浫耄簩⒃剂稀⒅虚g物料、成品等化驗對象采用的化驗標準錄入到系統(tǒng)中，作為生成化驗采樣的化驗報告單的依據(jù)。>質(zhì)量統(tǒng)計：依據(jù)化驗結(jié)果和質(zhì)量標準，對原燃料、產(chǎn)成品進行級別判定和質(zhì)量結(jié)果統(tǒng)計。4.4化驗系統(tǒng)功能描述將各種原料、中間產(chǎn)品、成品等涉及到的化驗項目、分析成份錄入到系統(tǒng)中，生成化驗報告。?主要功能>車間技站關系管理：主要完成過程化驗中車間和技站關系的定義和維護。>輸入指標管理：主要完成項目輸入指標的添加與維護。輸出指標管理：主要完成項目輸出指標的添加與維護。>公式定義：主要完成簡單和復合公司的定義。>項目管理：主要完成化驗項目的定義和維護。>曲線擬合管理：完成輸入指標和復合指標的對應關系（無計算公式對應）。>報表定制：對報表進行定義和維護?；烅椖夸浫耄簩λ械幕瀸ο髮男杌灥捻椖窟M行匯總，將匯總后的化驗項目錄入到系統(tǒng)中，作為在錄入化驗對象的化驗標準時的數(shù)據(jù)參照依據(jù)。化驗標準錄入：將原燃料、中間物料、成品等化驗對象采用的化驗標準錄入到系統(tǒng)中，作為生成化驗采樣的化驗報告單的依據(jù)?；灢蓸樱簩⒒灢蓸有畔浫氲较到y(tǒng)中去，系統(tǒng)自動生成空白的化驗報告單（化驗結(jié)果數(shù)據(jù)錄入單）?；灲Y(jié)果數(shù)據(jù)錄入：將化驗采樣信息錄入到系統(tǒng)中后，系統(tǒng)會自動生成空白的化驗報告單（化驗結(jié)果數(shù)據(jù)錄入單），操作員根據(jù)實際化驗條件將化驗結(jié)果數(shù)據(jù)手工錄入或直接從儀器接口讀入到系統(tǒng)中。化驗報告審批：將化驗結(jié)果數(shù)據(jù)錄入到系統(tǒng)中后，操作員確認數(shù)據(jù)正確無誤后，審核化驗報告單，系統(tǒng)自動將化驗報告送至相關領導進行化驗報告審批，系統(tǒng)自動將審批后的化驗報告送至相關人員進行打印輸出?；炏到y(tǒng)的報表輸出：化驗系統(tǒng)的報表主要提供化驗報告單、化驗分析臺帳等。4.5生產(chǎn)計劃系統(tǒng)按照公司生產(chǎn)調(diào)度和分廠生產(chǎn)調(diào)度的職責與權(quán)限，分別開發(fā)建立氧化鋁、熱電、煤氣、供水等的生產(chǎn)計劃管理。?功能描述生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)調(diào)度指揮的依據(jù)，是生產(chǎn)統(tǒng)計、經(jīng)濟技術(shù)指標管理的一項重要內(nèi)容，主要為其他系統(tǒng)提供目標參考數(shù)據(jù)。生產(chǎn)計劃系統(tǒng)基于企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃和各種生產(chǎn)因素，制定年度的生產(chǎn)計劃；再根據(jù)年度生產(chǎn)計劃，制定月生產(chǎn)計劃，結(jié)合實際工藝進一步制定為旬、周、日生產(chǎn)計劃、各類原材料計劃、質(zhì)量指標計劃、技術(shù)指標計劃、重要生產(chǎn)設備的運行臺時計劃、重要設備檢修計劃、能源計劃等。?主要功能＞年度計劃：基于企業(yè)年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃，制定年度生產(chǎn)計劃；＞月生產(chǎn)計劃：根據(jù)年度計劃制定月生產(chǎn)計劃；＞旬生產(chǎn)計劃：根據(jù)月生產(chǎn)計劃制定旬生產(chǎn)計劃；＞周生產(chǎn)計劃：根據(jù)月或旬生產(chǎn)計劃制定周生產(chǎn)計劃；＞日生產(chǎn)計劃：根據(jù)月、旬、周生產(chǎn)計劃制定日生產(chǎn)計劃；4.6檢斤管理系統(tǒng)功能描述檢斤系統(tǒng)主要是對現(xiàn)有的檢斤磅秤進行集成，主要是針對原料采購，成品銷售及廠內(nèi)物資倒運、物資調(diào)撥過程進行的計量管理，通過自動采集檢斤數(shù)據(jù)，實現(xiàn)檢斤計量數(shù)據(jù)的監(jiān)控、數(shù)據(jù)的查詢、統(tǒng)計、匯總、并編制計量報表，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，解決計量數(shù)據(jù)的真實性、唯一性、準確性和實時性的問題，為其它系統(tǒng)提供準確的基礎數(shù)據(jù)。主要功能＞自動讀取檢斤衡器數(shù)據(jù)：自動讀取檢斤衡器數(shù)據(jù)，并支持預置皮重功能；＞自動計算凈重：系統(tǒng)可以自動采集稱重儀表傳入的毛重.皮重信息，可自動統(tǒng)計凈重，實現(xiàn)計量單據(jù)的自動打印，毛重．皮重不能手工輸入，由計算機直接從稱重儀表采集，杜絕人為因素的干擾；＞支持手動錄入：對于未能自動采集的數(shù)據(jù)提供手動錄入界面；＞報表：根據(jù)檢斤數(shù)據(jù)，可生成統(tǒng)計報表；＞按各種條件進行查詢統(tǒng)計，例如，車號，貨物名稱，發(fā)貨單位，收貨單位,規(guī)格，等級，稱臺號，操作員等；可以進行班、日、月、季報的統(tǒng)計匯總；＞數(shù)據(jù)備份及恢復功能：可以把稱重數(shù)據(jù)備份到指定的位置，并可以將備份的數(shù)據(jù)進行恢復，確保數(shù)據(jù)的安全；4.7生產(chǎn)調(diào)度管理系統(tǒng)按照公司、分廠、車間通用的氧化鋁生產(chǎn)三級調(diào)度管理方式，分別開發(fā)建立公司、氧化鋁、熱電、煤氣等的生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)。?功能描述為生產(chǎn)的調(diào)度、管理人員和操作人員提供一個信息交互平臺。當調(diào)度、管理人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)裝置運行異常，可通過“調(diào)度管理”系統(tǒng)向相關車間操作人員發(fā)布調(diào)度指令，以便及時解決生產(chǎn)運行問題；反之，各車間操作人員也可通過該系統(tǒng)向調(diào)度管理人員匯報生產(chǎn)情況、請示處理方案。生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)通過傳送文本或文檔類型的調(diào)度指令來實現(xiàn)調(diào)度管理。對調(diào)度指令的發(fā)送、接受和確認過程進行完整的記錄，做到事務有據(jù)可查。生成調(diào)度信息記錄、調(diào)度生產(chǎn)報表和調(diào)度運行臺帳。?主要功能＞調(diào)度指令編輯和發(fā)送：用于生產(chǎn)管理部門創(chuàng)建及發(fā)送調(diào)度指令。調(diào)度指令本身可以是一段文本，也可以通過附件方式傳送文件來提供更詳細的信息。＞調(diào)度指令到達提醒：通過使用消息機制，當一個調(diào)度指令創(chuàng)建并發(fā)送后，系統(tǒng)會通過多種方式提示該調(diào)度指令的接收用戶，以保證調(diào)度指令下達的及時性。調(diào)度指令到達提醒的方式可根據(jù)用戶需要采用待辦事務提醒方式。＞調(diào)度指令查看和確認:用于調(diào)度指令的接收用戶查看調(diào)度指令的詳細信息,并可回復信息或直接確認該調(diào)度指令。系統(tǒng)記錄每個接收用戶查看調(diào)度指令的時間、回復信息以及確認時間。調(diào)度指令的發(fā)送用戶可查看各接收用戶對該調(diào)度指令是否已查看、是否已確認以及具體的時間等。＞調(diào)度指令查詢：系統(tǒng)提供多種方式的調(diào)度指令信息列表供用戶查看檢索，包括未確認調(diào)度指令列表、發(fā)送列表、接收列表等。系統(tǒng)提供查詢工具供用戶進行自定義查詢，用戶可根據(jù)調(diào)度指令的發(fā)送時間、發(fā)送用戶、接收用戶、標題與正文內(nèi)容等多種條件進行組合查詢。>調(diào)度信息記錄：對調(diào)度信息交互平臺的信息進行分類保存，形成調(diào)度信息記錄。>調(diào)度生產(chǎn)報表的生成：對采集的生產(chǎn)信息和調(diào)度記錄信息生成生產(chǎn)報表。>調(diào)度運行臺帳：對采集的生產(chǎn)信息和調(diào)度記錄信息生成調(diào)度運行臺帳。計量和能源管理系統(tǒng)?功能描述計量和能源管理系統(tǒng)對生產(chǎn)過程能源生產(chǎn)、能源供應、能源消耗進行實時監(jiān)控與管理，通過自動采集和人工錄入的能源數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)過程的能源消耗量和單耗量進行統(tǒng)計和分析，編制各種能源報表與分析曲線等直觀圖形，參照生產(chǎn)計劃和消耗定額進行對比和分析，為生產(chǎn)管理、調(diào)度指揮、崗位操作提供及時準確的能源數(shù)據(jù)信息，實時監(jiān)控生產(chǎn)過程的能源狀況，有效控制能源消耗，便于及時發(fā)現(xiàn)耗能癥結(jié)，及時采取節(jié)能措施，及時調(diào)度指揮，及時操作，達到最大限度的減少生產(chǎn)能耗，降低生產(chǎn)成本，增加生產(chǎn)效益。主要功能對能源數(shù)據(jù)的實時采集：實時采集水、電、蒸汽、壓縮空氣、煤氣、重油等能源的消耗數(shù)據(jù)，計算消耗量和單耗。能源消耗動態(tài)分析，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)實時動態(tài)分析生產(chǎn)能耗情況，尋找生產(chǎn)能耗癥結(jié)，實現(xiàn)輔助決策。實現(xiàn)能源信息自動化處理、能源信息表格和圖形化分析、能源信息動態(tài)查詢、能耗計劃網(wǎng)上發(fā)布、能源消耗輔助考核。能源消耗輔助平衡，根據(jù)能耗數(shù)據(jù)實現(xiàn)能耗預平衡，根據(jù)平衡結(jié)果找出能耗不平衡因素。物料平衡監(jiān)控系統(tǒng)（氧化鋁廠）功能描述為保證氧化鋁生產(chǎn)流程暢通，工藝過程穩(wěn)定，實現(xiàn)設計的經(jīng)濟技術(shù)指標，達到提高產(chǎn)品產(chǎn)量，降低消耗、穩(wěn)定高效的生產(chǎn)，必須要求氧化鋁生產(chǎn)流程各工藝過程的物料平衡。在實際生產(chǎn)過程中由于影響因素復雜，難于用準確的數(shù)學模型描述，做到生產(chǎn)過程物料平衡必須實時準確的監(jiān)控各工序的物位、料位、液位、壓力、溫度、流量、濃度等，管理系統(tǒng)包括對參數(shù)的設定、實時監(jiān)控、高低限報警、報警信息的分類和統(tǒng)計、變化趨勢和歷史變化分析，為生產(chǎn)組織、調(diào)度指揮、技術(shù)管理、崗位操作等提供及時準確依據(jù)。?主要功能/各工序物位、料位、液位、壓力、溫度、流量、濃度等參數(shù)設定；/報警高低限位設定與修改；/物料失衡的預警報警；/預警報警信息的分類和統(tǒng)計；/物料變化趨勢和歷史數(shù)據(jù)的分析。煤管管理系統(tǒng)（熱電廠）功能描述主要實現(xiàn)煤的收購、計劃、計量、煤質(zhì)分析、定價、入庫、出庫、報表生成、綜合查詢、動態(tài)圖形等功能。通過和計量系統(tǒng)的集成，可以對煤的出入庫進行進行計量。根據(jù)鍋爐運行方式自動生成民煤質(zhì)量和數(shù)量的需求采購計劃，為實施采購提供依據(jù)。根據(jù)供方長期供貨質(zhì)量的跟蹤考核，建立供方檔案。主要功能錄入數(shù)據(jù)：供貨商、煤化驗扣罰標準、煤定價標準、煤庫存、供貨商每天進煤車數(shù)、原煤運輸。事務處理：民煤收購、煤現(xiàn)場扣罰、煤化驗、入庫、煤出庫、煤盤點。報表生成：生成日報、月報、年報。煤管動態(tài)圖形顯示：1） 各煤主供煤質(zhì)量變化曲線圖2） 月進煤粉量變化曲線圖4.11設備運行保障系統(tǒng)?功能描述設備保證系統(tǒng)是對主要生產(chǎn)設備的管理，分為動態(tài)和靜態(tài)管理。靜態(tài)管理是指記錄存儲和管理主要設備的原始技術(shù)資料與設備參數(shù)；動態(tài)管理是指自動采集設備的實時運行數(shù)據(jù)，并對異?，F(xiàn)象如超溫、過/欠負荷等報警，運行記錄、點檢記錄、潤滑記錄、設備檢修記錄、設備故障記錄、設備報警記錄，提供設備檢修依據(jù)。?主要功能＞設備檔案管理：提供維護設備檔案錄入、查詢等維護功能，用于記錄設備技術(shù)參數(shù)，技術(shù)指標。＞設備運行記錄：自動從上位機獲取或人工錄入當前設備狀態(tài)數(shù)據(jù)，顯示主要設備當前的運行參數(shù)。A設備缺欠記錄：設備的缺欠記錄、分類、統(tǒng)計、消缺的跟蹤與督辦和考核。＞設備維修管理：制定設備維修計劃、設備維修周期、設備維護管理。＞自動預警管理：根據(jù)主要設備維修周期和當前設備狀況進行自動預警。＞設備運行率： 自動抓取和計算設備運行率。4.12生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)按照組織單位分別開發(fā)建立氧化鋁、熱電、煤氣、供水的生產(chǎn)統(tǒng)計管理。功能描述生產(chǎn)統(tǒng)計系統(tǒng)主要對生產(chǎn)運行結(jié)果及時統(tǒng)計，編制生產(chǎn)報告和綜合統(tǒng)計報表，為企業(yè)經(jīng)營、生產(chǎn)決策和生產(chǎn)調(diào)度提供依據(jù)，使企業(yè)決策者準確掌握企業(yè)的生產(chǎn)狀況。主要功能＞日生產(chǎn)統(tǒng)計：按天統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)；＞周生產(chǎn)統(tǒng)計：按周統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)；＞旬生產(chǎn)統(tǒng)計：按旬統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)；＞月生產(chǎn)統(tǒng)計：按月統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)；＞年生產(chǎn)統(tǒng)計：按年統(tǒng)計生產(chǎn)數(shù)據(jù)；4.13安全環(huán)保管理系統(tǒng)?功能描述安全環(huán)保管理主要包括安全管理考評、安全規(guī)程、職工勞動安全教育、安全技術(shù)措施、安全事故記錄與管理。?主要功能事故檔案管理：建立事故登錄，記錄企業(yè)內(nèi)部發(fā)生的各種事故，對事故記錄進行分類、分析、統(tǒng)計，生成報表、分析圖、曲線等。為制定安全措施和考核生產(chǎn)工作情況提供依據(jù)。A安全制度網(wǎng)上查詢：對操作人員進行安全教育，存儲企業(yè)各種安全管理規(guī)章制度，可以對其進行修改、添加等管理，方便用戶查詢。>安全措施臺帳管理：編制安全措施投入計劃、考核安全措施實施情況，檢查、監(jiān)督安全生產(chǎn)。>安全數(shù)據(jù)分析：對各種安全數(shù)據(jù)進行分析，找出發(fā)生各種事故的原因，將各種歷史數(shù)據(jù)以圖表的方式提供給用戶，便于用戶查找規(guī)律，總結(jié)經(jīng)驗。4.14技術(shù)管理系統(tǒng)功能描述技術(shù)管理系統(tǒng)主要是對生產(chǎn)過程中的技術(shù)經(jīng)濟指標進行匯總、運算，對各工序的生產(chǎn)運行狀況進行考核、評估，找出生產(chǎn)異常和超常的原因，達到指導和優(yōu)化生產(chǎn)的目的。主要功能技術(shù)經(jīng)濟指標處理：對生產(chǎn)過程的技術(shù)經(jīng)濟指標進行匯總、運算，生成技術(shù)經(jīng)濟指標日報、液相累計日報、固相累計日報等。經(jīng)濟運行標準的建立：結(jié)合以往實際運行狀況和理論運算，建立技術(shù)經(jīng)濟運行考核標準值。技術(shù)考核：依據(jù)經(jīng)濟運行標準和實際運行結(jié)果，進行班樣、點樣考核和車間考核。4.15生產(chǎn)門戶功能描述生產(chǎn)門戶允許用戶通過InternetExplore瀏覽器從企業(yè)網(wǎng)絡獲得可視化的生產(chǎn)過程。為了使各級生產(chǎn)管理者和操作崗位人員隨時了解各工序生產(chǎn)狀況、