鋼絲網架巖棉混凝土系統(tǒng)（3D板）在援外工程中的應用

一、工程3D墻板設計為了達到節(jié)能保溫防火等方面的要求，本工程所有非采光部分的外墻和室內大部分的隔墻均采用3D墻板設計，面積共計22000m2?。3D墻板復雜的造型設計、超大超厚的規(guī)格在工程中實屬罕見。因白俄羅斯地處極寒地區(qū)，而本工程建筑又是高空間、大跨度、環(huán)境潮濕的建筑，并且外墻為轉折多的異形結構，無論是設計還是施工難度都很大。由于本工程的特殊性，所設計的3D墻板技術指標高于國內類似工程，其技術規(guī)格與技術要求如下。1.技術規(guī)格。（1）規(guī)格1：270?mm厚(35?mm厚細石混凝土+200?mm厚巖棉+35?mm厚細石混凝土)。位于主體建筑東、南、北側外墻，主體建筑西側二層及以上部分外墻，售票處外墻及屋頂。（2）規(guī)格2：200?mm厚(40?mm厚細石混凝土+120?mm厚巖棉+40?mm厚細石混凝土)。位于超高空間內墻。2.技術要求。（1）耐火時間≥3h，(完整性≥3h，隔熱性≥3h)；（2）隔聲量≥45?dB；（3）巖棉容重≥150?kg/m3，憎水率≥98%；（4）鋼絲網直徑4?mm冷拔鋼絲，斜插絲直徑3.5?mm，機械焊接，不得手工焊接；（5）細石混凝土強度等級C30；6）外墻傳熱系數≤0.31?W/(m2·K)；（7）抗壓強度≥6.3?MPa(內墻)，≥5.5?MPa(外墻)；（8）抗折強度≥0.8?MPa(內墻)，≥0.7?MPa（外墻）；（9）抗沖擊性能：經5次抗沖擊無開裂；（10）拉拔力：單筋≥59?kN，雙筋≥51?kN（內墻），單筋≥67?kN，雙筋≥46?kN（外墻）。3.技術標準。JGJ/T269–2012《輕型鋼絲網架聚苯板混凝土構件應用技術規(guī)程》。以巖棉板取代聚苯板，主要依據中國《建筑設計防火規(guī)范》（2018年版）GB50016–2014，保溫節(jié)能墻體之保溫材料應為A級不燃材料，所以本項目采用輕型鋼絲網架巖棉板混凝土墻體構件。二、3D墻板生產施工1.3D板現場生產：本工程3D板施工最大的難點在于難以做到在國內預制后進行安裝，需現場進行生產與安裝。由于外立面復雜，轉折和多空間結構較多，難以在國內預制后運往國外，故采用現場加工安裝現場噴射混凝土解決以上問題。但隨之而來的是一系列需要解決的難題，首先是深化設計，原設計只是給了一系列的要求和技術指標，如何進行轉化是迫切要解決的問題，技術組首先通過BIM模型進行定位和分析，充分發(fā)揮BIM多空間的優(yōu)勢，然后根據尺寸進行分板，板材連接等問題。由于3D墻板需要有效的同混凝土結構柱鋼結構柱子連接，不同部位連接方法不同，并且由于造型復雜所有柱子不僅不在一個平面，并且傾斜柱和不規(guī)則錯落柱體都存在，再加上受生產設備的寬度和長度所限，分板時既要考慮斷板的位置還要考慮寬度長度，特別是三角板，梯形板甚至菱形板較多，板與板之間還要采用加強措施，增加附網、鋼筋、角鋼承托等方法給與固定，不同部位不同的連接方法。給深化設計工作帶來很大難度。另外就是設備選擇方面，國內設備主要是立式聚苯板插絲生產線，無法滿足本工程3D板墻超厚超大等要求。為此，要求設備廠單獨生產符合本工程需要的臥式3D板生產線，包括1200?mm寬度自動插絲機及網片焊接機，同時因本工程異形板太多增加了手動補焊機，既保證施工進度，現場操作又靈活。2.3D板超高墻體施工：室內3D墻體超高且防火分區(qū)上部和金屬屋面連接需要封堵，施工難度很大。為了保證超高墻體強度，本工程設計了工字鋼龍骨為支撐。所有門窗洞口都得到了加強，從而保證整體的強度達到設計要求。內墻與金屬屋面交接處考慮屋面的沉降預留200mm空間，人工填塞巖棉，雙側封鍍鋅鐵板達到密閉的要求。3.3D板細石混凝土施工：細石混凝土的施工也是難題。3D板的施工需先將插絲巖棉板立起來綁扎校驗無誤后雙側噴射細石混凝土。由于當地混凝土標號和配比和國內不同，當地商品混凝土無法按照使用進度及時送達現場和進行定量，故采用現場攪拌細石混凝土來保證施工現場需求?，F場攪拌細石混凝土主要技術參數為：混凝土粗骨料粒徑不大于8?mm，水灰比為0.5~0.6，每立方混凝土水泥用量小于350?kg，坍落度75?±10?mm,配比根據實際情況確定，并且每天都進行試泵。噴射泵分為活塞式和渦輪式，本工程經過反復試驗后選用活塞式噴射泵，避免了堵泵現象。噴射后的混凝土再經找平壓光保證了其平整度。三、結束語援白俄羅斯