模具檢測(cè)流程

模具檢測(cè)流程1、 目的明確各部門相應(yīng)職責(zé)以確保向客戶提供符合技術(shù)要求的模具產(chǎn)品。2、 范圍本程序適用于公司所有模具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)與靜態(tài)檢驗(yàn)。3、 定義無(wú)4、 職責(zé)權(quán)限4.1各部門應(yīng)對(duì)涉及到模具出貨相關(guān)人員進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)，確保每個(gè)人熟悉模具檢驗(yàn)流程：4.2品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)模具靜態(tài)檢驗(yàn)以及模具出貨檢驗(yàn)記錄表、程序的設(shè)計(jì)與管理；4.3項(xiàng)目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)通知品質(zhì)部、技術(shù)部等相關(guān)人員對(duì)模具出貨前的檢驗(yàn)驗(yàn)證；4.4相關(guān)技術(shù)設(shè)計(jì)人員、品質(zhì)部檢驗(yàn)人員、模具裝配鉗工等負(fù)責(zé)對(duì)模具試模過(guò)程中動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)；4.5品質(zhì)部檢驗(yàn)員、裝配鉗工負(fù)責(zé)對(duì)模具靜態(tài)檢驗(yàn)，品質(zhì)部檢驗(yàn)人員出具模具出貨檢驗(yàn)報(bào)告；4.6模具裝配鉗工負(fù)責(zé)解決、處理檢查出模具存在的問(wèn)題；4.7品質(zhì)部負(fù)責(zé)對(duì)模具問(wèn)題點(diǎn)的復(fù)查、驗(yàn)證；4.8沖壓車間負(fù)責(zé)安排高速?zèng)_床操作工；4.9品質(zhì)部負(fù)責(zé)?對(duì)過(guò)程違反《模具檢驗(yàn)程序》的行為進(jìn)行糾正、考核。5、 相關(guān)規(guī)定5.1模具項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在模具出貨前一周通知技術(shù)部、品質(zhì)部相關(guān)人員對(duì)模具進(jìn)行出貨前檢驗(yàn);5.2品質(zhì)部根據(jù)《模具出貨檢查記錄表》中沖模設(shè)計(jì)審核欄進(jìn)行驗(yàn)證，主要由技術(shù)部設(shè)計(jì)人員確定；5.3技術(shù)部、品質(zhì)部相關(guān)人員根據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供的時(shí)間、地點(diǎn)對(duì)模具進(jìn)行動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)；5.4動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)過(guò)程中，品質(zhì)部負(fù)責(zé)匯總模具存在的問(wèn)題并填寫(xiě)在《模具出貨檢驗(yàn)記錄表》中：5.5模具鉗工根據(jù)問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行對(duì)模具維修、調(diào)整，直到符合要求：5.6動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)符合要求后，品質(zhì)部根據(jù)鉗工確定的時(shí)間進(jìn)行對(duì)模具靜態(tài)檢驗(yàn)，該檢驗(yàn)過(guò)程主要根據(jù)模具出貨檢驗(yàn)記錄表進(jìn)行逐一驗(yàn)證，模具鉗工配合指導(dǎo)，檢驗(yàn)員將結(jié)果填寫(xiě)在《模具出貨檢查記錄表》中；5.7模具鉗工根據(jù)靜態(tài)檢驗(yàn)問(wèn)題對(duì)模具進(jìn)行維修、調(diào)整，直到符合要求；5.8模具動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)與靜態(tài)檢驗(yàn)合格后，品質(zhì)部匯總好《模具出貨檢查記錄表》并將結(jié)果抄送模具裝配負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、總工程師；5.9項(xiàng)目負(fù)責(zé)人收到經(jīng)總工程師簽名核準(zhǔn)合格的《模具出貨檢查記錄表》后安排物流進(jìn)行裝箱并檢查附件、說(shuō)明書(shū)等是否完備方可封箱；5.10物流負(fù)責(zé)根據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人提供的信息進(jìn)行模具發(fā)貨。6相關(guān)制度及記錄6.1《模具出貨檢查記錄表》6.2《設(shè)變單（ECN）》TOC\o"1-5"\h\z（15模 具 制 造 過(guò)程 中 的 測(cè) ?（測(cè)模具一般都要進(jìn)行試模，且大多通過(guò)制件來(lái)判斷模具的優(yōu)劣。根據(jù)試模所得制件，在測(cè)量后與設(shè)計(jì)精度相比較，做出模具在設(shè)計(jì)和制造工藝上的改進(jìn)。而檢測(cè)這一過(guò)程中有兩大要素影響檢測(cè)結(jié)果的其實(shí)性 測(cè)量方法、測(cè)宣儀器。測(cè)筮方法測(cè)量方法的確定主要取決于模具的設(shè)計(jì)要求和制造工藝方法。確定測(cè)量方法，應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：1.1在模具零件的加工時(shí)進(jìn)行測(cè)量（1）在加工結(jié)束后另外進(jìn)行檢測(cè)，若須對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行修正，可能導(dǎo)致重新裝夾后加工，增加加工過(guò)程成本：（2）一邊檢測(cè)一邊加工，測(cè)筮可靠并可以減少檢測(cè)工時(shí)：（3）加工過(guò)程中檢測(cè)，如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可以及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃：（4）比較容易找到加工階段不符合要求的原因和采取措施：5）一些高精度的機(jī)床大多配有高精度測(cè)量機(jī)。1.2；則量:要點(diǎn)<I）要充分了解模具零件的功能。<2）確定測(cè)量項(xiàng)目。3）<4）確定測(cè)量基準(zhǔn)。（5）在進(jìn)彳亍實(shí)際測(cè)S時(shí)最重要的是測(cè)量基準(zhǔn)的確定。由于所選基準(zhǔn)的所在位置不同，即使相同測(cè)量?jī)x器對(duì)同一項(xiàng)目進(jìn)行測(cè)筮，也會(huì)出較大的誤差。2測(cè)量?jī)x器為了減少測(cè)宣誤差，應(yīng)使用精度高、可靠性也很高的測(cè)量工具。精度很高的測(cè)宣工具若使用不當(dāng),也不能獲得好的結(jié)果如果以測(cè)量工具良好為理由而對(duì)測(cè)近結(jié)果不帶任何疑問(wèn)則會(huì)因判斷錯(cuò)誤而延誤采取改進(jìn)措施的最佳時(shí)機(jī)。例如，圖1所示的薄板彈簧的高度，由于使用了測(cè)量壓力很高的測(cè)量工具，因而是在零件受壓變形的狀態(tài)下進(jìn)行的測(cè)量。在選擇測(cè)量工具時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1） 實(shí)際測(cè)愴儀與比較測(cè)長(zhǎng)儀用千分尺和游標(biāo)卡尺等測(cè)量時(shí)，都是直接測(cè)量物體的長(zhǎng)度。用千分尺和投影儀等測(cè)量時(shí)，一般以塊規(guī)和擴(kuò)大圖等為基準(zhǔn)來(lái)檢查它們的差值。（2） 接觸型和非接觸型用千分尺和游標(biāo)卡尺等儀器測(cè)量物體均為接觸式測(cè)筮，用工坦顯微鏡、投影儀等均為非接觸式測(cè)量。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)主要用測(cè)頭測(cè)量，它有各種務(wù)樣形式，接觸方式也不同，也有一部分三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)使用非接觸式測(cè)頭。使用接觸型洌量?jī)x器時(shí)，要注意因接觸壓力而產(chǎn)生的測(cè)量誤差。非接觸式測(cè)量?jī)x器大都是光學(xué)式的，要注意由干光的反射及其它影響所產(chǎn)生的誤差。（3） 模擬式讀數(shù)和數(shù)字式讀數(shù)讀取測(cè)筮值的方法有觀察指針位置和刻度盤(pán)分度的模擬式讀取法和直接顯示數(shù)值的數(shù)字式讀取法。模擬式讀數(shù)裝置簡(jiǎn)畢，但對(duì)讀數(shù)要進(jìn)行訓(xùn)練，芥人的讀數(shù)容易產(chǎn)生差別。數(shù)字式讀數(shù)沒(méi)有誤差，但容易忽略因測(cè)量方法錯(cuò)誤而產(chǎn)生的誤差，往往有對(duì)數(shù)值過(guò)分相信的危險(xiǎn)。（4） 費(fèi)用與效益由于測(cè)量工作非常重要，測(cè)量者都希望使用精度高