中建淺圓倉(cāng)漏斗模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
中建淺圓倉(cāng)漏斗模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案_第2頁(yè)
中建淺圓倉(cāng)漏斗模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
中建淺圓倉(cāng)漏斗模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
中建淺圓倉(cāng)漏斗模板支撐架安全專項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩224頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

頁(yè)共218頁(yè)第一章編制依據(jù)第一節(jié)施工圖紙序號(hào)圖類設(shè)計(jì)單位版本日期1濟(jì)寧江北現(xiàn)代糧食物流園項(xiàng)目之淺圓倉(cāng)建筑施工圖國(guó)貿(mào)工程設(shè)計(jì)院2018-SJ252018.122濟(jì)寧江北現(xiàn)代糧食物流園項(xiàng)目之淺圓倉(cāng)結(jié)構(gòu)施工圖第二節(jié)工程所涉及的標(biāo)準(zhǔn)1、國(guó)家、地方法律法規(guī)序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)1《中華人民共和國(guó)合同法》國(guó)家主席令15號(hào)2《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》國(guó)家主席令22號(hào)3《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》國(guó)家主席令70號(hào)4《中華人民共和國(guó)建筑法》國(guó)家主席令46號(hào)5《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令279號(hào)6《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令393號(hào)7《安全生產(chǎn)許可證條例》國(guó)務(wù)院令397號(hào)8《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》2013年版9《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》住房城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號(hào)2、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20152《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20133《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20124《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-20105《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-20116《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20137《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20138《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-20109《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-200810《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-200711《冷軋帶肋鋼筋》GB13788-200812《鋼筋混凝土筒倉(cāng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50077-200313《鋼筋混凝土筒倉(cāng)施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50669-201114《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB51210-201615《鋼管腳手架扣件》GB15831-20063、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)1《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-20082《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-20113《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20114《混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20115《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-20116《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20107《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-20128《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T27-20144、圖集序號(hào)名稱編號(hào)或文號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-12《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-23《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平法整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》16G101-34《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》11G329-15、其他序號(hào)名稱編號(hào)1生產(chǎn)企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)精品工程實(shí)施手冊(cè)-模板工程分冊(cè)(2017版)2生產(chǎn)企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理手冊(cè)(2023版)3生產(chǎn)企業(yè)施工標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目管理實(shí)施手冊(cè)-安全管理篇(2017版)4品茗安全計(jì)算軟件第二章工程概況第一節(jié)工程總體概況編號(hào)名稱編列內(nèi)容1項(xiàng)目名稱濟(jì)寧江北現(xiàn)代糧食物流園項(xiàng)目2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5勘查單位6監(jiān)理單位7總包單位8分包單位第二節(jié)分部分項(xiàng)工程概況本工程錐斗采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);筒倉(cāng)內(nèi)徑21m,共計(jì)10座筒倉(cāng);倉(cāng)壁錐斗環(huán)梁(8.07m~9.07m)高1000mm,寬500mm;倉(cāng)內(nèi)7.6m半徑環(huán)梁(6.67m~8.67m)高2000mm,寬800mm,梁下柱(-0.80m~8.67m)截面尺寸800mm*800m;倉(cāng)壁錐斗環(huán)梁與倉(cāng)內(nèi)7.6m半徑環(huán)梁之間為600mm厚,2000mm寬平臺(tái)板;錐斗底環(huán)梁(2.70m~2.965m)高265mm,寬250mm錐底板厚度由下至上遞增,250mm至600mm?;J┕ぶ谅┒翻h(huán)梁底標(biāo)高8.07m處,滑模進(jìn)行空滑至9.07m后,進(jìn)行環(huán)梁及漏斗椎體施工。第三章施工計(jì)劃第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程2023年4月25日開工,2023年8月23日竣工,總工期120日歷天。本工程流水作業(yè),漏斗施工主要節(jié)點(diǎn)如下:第二節(jié)勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力投入計(jì)劃表(單位:人)工種人數(shù)工作內(nèi)容鋼筋工15制作與綁扎。木工15模板安裝、檢查修理,安裝預(yù)留洞盒子,配合吊裝下料等。架子工10架體搭設(shè)。砼工8運(yùn)輸、澆筑、振搗、清理。電焊工5焊接支撐桿、預(yù)埋件。電工2電器設(shè)備,電照維修。技術(shù)員2質(zhì)量檢定、施工記錄、解決技術(shù)關(guān)鍵及檢查崗位責(zé)任、交接測(cè)量員2測(cè)量、放線。安全員2負(fù)責(zé)入場(chǎng)人員安全教育及施工作業(yè)人員安全注意事項(xiàng)的把控。管理人員5現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、解決各種問(wèn)題。合計(jì)66注:1、該勞動(dòng)力計(jì)劃為單倉(cāng)流水施工計(jì)劃;2、實(shí)際施工時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工情況相應(yīng)增減人員,滿足總體工期計(jì)劃。第三節(jié)材料計(jì)劃1、材料投入計(jì)劃表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1鋼管Φ48.3×3.6(計(jì)算按Φ48×2.7)125t2扣件/8000個(gè)3模板1830×915×12mm13000㎡5腳手板4米40m36木枋50mm×70mm(計(jì)算按40mm×70mm)93根7對(duì)拉螺桿Φ1612000根8U托/1000個(gè)2、材料要求2.1、材料準(zhǔn)備及要求本工程漏斗施工所需模板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場(chǎng),堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,并由現(xiàn)場(chǎng)材料員對(duì)材料的尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢查驗(yàn)收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場(chǎng)均須按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗(yàn),合格后方能使用?;炷翉?qiáng)度等級(jí)為C30,水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。、鋼管采用Φ48.3×3.6mm鋼管,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.8kg。鋼管端部切口平整。提供鋼管廠家應(yīng)在市建委備案。(1)鋼管采用焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700-2006)中的Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定;(2)鋼管采用外徑48.3mm、壁厚3.6mm的焊接鋼管,鋼管端部切口平整,鋼管壁厚不得小于3.6mm;(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂紋、壓痕和硬彎;(4)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130規(guī)范表的規(guī)定要求。序號(hào)焊接鋼管尺寸(mm)允許偏差△(mm)檢查工具1外徑±0.5游標(biāo)卡尺壁厚±0.352鋼管兩端面切斜偏差1.7賽尺,拐角尺(5)舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼管表面銹蝕深度應(yīng)小于等于0.18mm。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用;(6)鋼管彎曲變形應(yīng)符合下表規(guī)定:序號(hào)鋼管彎曲允許偏差△(mm)檢查工具1各種桿件鋼管的端部彎曲L≤1.5≤5鋼板尺2立桿鋼管彎曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤203水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5≤30(7)鋼管應(yīng)無(wú)銹蝕,若有銹蝕則其內(nèi)外表面銹蝕深度之和不得大于0.5mm;(8)規(guī)格為:1m,2m,3m,4m,5m,6m。、扣件(1)要符合《鋼管腳手架扣件》(GB1583-2006)的規(guī)定,腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊力矩達(dá)65N.m時(shí),不得發(fā)生破壞;(2)新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;(3)扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)的規(guī)定??奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。、模板模板由1830mm×915mm×12mm木模作為底、側(cè)模。、木方木方為50mm×70mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計(jì)要求,使用前木方的使用面要加工平整??箯潖?qiáng)度等數(shù)值達(dá)到施工及規(guī)范要求。、安全網(wǎng)采用經(jīng)國(guó)家指定監(jiān)督檢驗(yàn)部門鑒定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品,同時(shí)應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗(yàn)方法》(GB5725-2009)的規(guī)定,立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng),平網(wǎng)采用網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。、腳手板腳手板采用木腳手板,木腳手板選用厚度不小于50mm,長(zhǎng)為4m,寬不少于250mm的落葉松板,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50005-2017)二級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞,兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mm的鍍鋅鋼絲箍2道。禁止使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。、可調(diào)式U型托可調(diào)U型托撐絲桿與螺母捏合長(zhǎng)度不得少于4-5扣,插入立桿內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于150mm。伸出鋼管長(zhǎng)度不允許超過(guò)200mm。第四節(jié)機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃1、大型機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1塔吊TC-60122臺(tái)2混凝土泵車56m臂汽車泵2臺(tái)2、小型機(jī)具配置計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1鋼筋切斷機(jī)GQ40-B2臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)GTJB7-402臺(tái)3鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/142臺(tái)4鋼筋套絲機(jī)YJH-322臺(tái)5圓盤鋸MJ-1052臺(tái)6電焊機(jī)BX30010臺(tái)7塔吊TC-60122臺(tái)8混凝土泵車56m臂汽車泵2臺(tái)9手提鋸3680AW10臺(tái)10電動(dòng)扳手198TW10臺(tái)第四章施工準(zhǔn)備為了使本工程爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,工期確保按時(shí)完工,我司在本工程施工前,將充分做好施工前的各種準(zhǔn)備,為本工程順利施工奠定基礎(chǔ)。工程施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場(chǎng)、施工隊(duì)伍、作業(yè)條件及施工設(shè)備等方面的準(zhǔn)備,要求做到施工現(xiàn)場(chǎng)五通(水通、電通、道路通、電話通、排水通)一平(場(chǎng)地平整)五落實(shí)(技術(shù)、勞動(dòng)組織、材料、機(jī)具、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施落實(shí))。為此,部署做好以下幾方面的準(zhǔn)備工作。第一節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備1.施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、做好圖紙審查記錄、設(shè)計(jì)變更洽商記錄、設(shè)計(jì)交底記錄及相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范,找出施工難點(diǎn)、安全質(zhì)量施工注意點(diǎn)等,嚴(yán)格執(zhí)行專項(xiàng)方案及專家評(píng)審意見組織施工,做到施工中重點(diǎn)突出。2.組織各專業(yè)施工組共同學(xué)習(xí)圖紙,商定施工中各專業(yè)工種的配合。根據(jù)施工圖紙的要求,編制本工程各分部分項(xiàng)工程特殊工序的正式的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并組織專家論證,組織有關(guān)施工人員進(jìn)行方案交底。3.除按規(guī)定對(duì)施工人員進(jìn)行方案措施研討、交底(包括書面和口頭)外,由隊(duì)伍管理人員向其操作人員進(jìn)行方案、技術(shù)交底(包括書面和口頭)。4.做好施工的技術(shù)資料和施工過(guò)程中的檢驗(yàn)記錄,并及時(shí)收集和整理上述資料,以保證技術(shù)資料的及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。第二節(jié)施工材料準(zhǔn)備1.根據(jù)施工圖紙,對(duì)施工中所需的各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應(yīng)情況、價(jià)格、質(zhì)量品種及運(yùn)輸路線等進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查。2.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的施工網(wǎng)路圖和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需的材料用量計(jì)劃及材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,作為備料、供料工作和確定倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)面積及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。3.根據(jù)材料需用量計(jì)劃和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,做好材料的申請(qǐng)、訂貨和采購(gòu)工作,使計(jì)劃得到落實(shí)。4.根據(jù)材料需要量計(jì)劃做好構(gòu)配件的加工、翻樣工作,并按施工平面布置圖的要求做好堆放和保管工作。第三節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃合理組織勞動(dòng)力,要求相關(guān)設(shè)備及時(shí)到場(chǎng),確保人力與物資滿足現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度要求。2.根據(jù)施工方案中的流水段布置圖,組織人員施工。3.做好進(jìn)場(chǎng)人員的安全、防火、文明施工等教育工作,按規(guī)定進(jìn)行三級(jí)安全技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括:施工進(jìn)度計(jì)劃,各項(xiàng)安全、技術(shù)、質(zhì)量保證措施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范要求,設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。4.按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,使所有參加人員都明確自己的崗位職責(zé)。5.施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置對(duì)講機(jī),為相互聯(lián)絡(luò)工具。6.技術(shù)保證措施周全、現(xiàn)場(chǎng)材料充足、施工設(shè)備可靠、人員職責(zé)明確、施工組織嚴(yán)密高效。7.在施工周圍設(shè)立警戒線,警戒線距建筑物的高度不小于高度的1/10,且不小于10m。8.警戒線內(nèi)設(shè)置出入口,地面通道及機(jī)械操作場(chǎng)所,應(yīng)搭設(shè)高度不低于2.5m的安全防護(hù)棚。9.各種牽拉鋼絲繩、滑輪裝置、管道、電纜及設(shè)備等均應(yīng)采取防護(hù)措施。10.為解決施工人員上下交通,采用在兩個(gè)筒倉(cāng)之間搭設(shè)上人馬道,為保證人行通道安全,每隔3m在倉(cāng)壁上增設(shè)預(yù)埋件,采用腳手管與人行通道連接支撐,具體詳見腳手架搭設(shè)專項(xiàng)施工方案。第四節(jié)施工作業(yè)條件準(zhǔn)備1.向各施工班組進(jìn)行計(jì)劃交底和技術(shù)交底,下達(dá)工程施工任務(wù)單,是個(gè)施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。2.做好工作面的準(zhǔn)備工作,檢查道路、垂直和水平運(yùn)輸是否暢通,腳手架和腳手板是否安全,操作場(chǎng)所是否清理干凈等。3.清查材料、構(gòu)件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量是否與設(shè)計(jì)相符。4.檢查前一道工序的質(zhì)量,在前一道工序的質(zhì)量合格后,才能進(jìn)行下一道工序的施工,并且要辦理好驗(yàn)收手續(xù)。5.編制施工計(jì)劃,安排好施工程序,協(xié)調(diào)好各工序及專業(yè)間的配合工作。第五節(jié)施工設(shè)備準(zhǔn)備1.根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中確定的施工方法、施工機(jī)具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進(jìn)度的安排,編制施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃,組織施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃的落實(shí),確保按期進(jìn)場(chǎng)。2.根據(jù)施工機(jī)具的需用量計(jì)劃,按施工平面布置圖的要求,組織施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng),機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置,并進(jìn)行相應(yīng)的保護(hù)等工作。3.施工機(jī)械維護(hù)保養(yǎng),應(yīng)定期對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即維修,確保施工機(jī)械安全正常運(yùn)行。第五章施工工藝技術(shù)第一節(jié)技術(shù)參數(shù)截面尺寸(mm)個(gè)數(shù)(個(gè))混凝土等級(jí)鋼筋型號(hào)標(biāo)高備注Z1800*800100C30C25、C10-0.80~8.67201#:-0.80~9.37HL1800*200010C30C25、C18、C106.67~8.67201#:7.37~9.37HL2250*26510C30C20、C82.70~2.965201#:3.40~3.665HL3500*100010C30C20、C108.07~9.07201#:8.77~9.77HL1與HL3間平臺(tái)板2260*60010C30C25板頂:8.67201#板頂:9.37漏斗錐底板厚由下至上遞增,250mm至600mm10C30C25、C20、C182.695~8.67201#:3.665~9.37第二節(jié)工藝流程第三節(jié)施工方法本工程腳手架地基基礎(chǔ)部位應(yīng)在回填土完后夯實(shí),夯實(shí)分層厚度300mm,采用C20的混凝土進(jìn)行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm,內(nèi)配φ6@200單層雙向鋼筋。地基承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求。1、測(cè)量及放線(錐形漏斗)(1)根據(jù)測(cè)量控制網(wǎng),測(cè)放出錐底圓心。以圓心為中心,每6°測(cè)放出鋼管布置軸線。軸線上徑向間距700mm,測(cè)放腳手架立桿布置點(diǎn)位。(2)現(xiàn)場(chǎng)在錐斗中心出糧孔的位置搭設(shè)架子,從環(huán)梁四周拉線至架子上,線的角度和漏斗的角度一致,線與漏斗板底標(biāo)高一致,以此作為立桿的高度的參照。(3)根據(jù)坡度走向鋪設(shè)滿堂架(4)錐底模板采用木模板拼接。首先利用BIM技術(shù)對(duì)錐斗底面進(jìn)行網(wǎng)格劃分,錐斗底面可視為自由曲面,利用REVIT軟件創(chuàng)建錐斗體量模型,接著根據(jù)微分原理,對(duì)錐斗底面進(jìn)行表面網(wǎng)格劃分,并獲取每個(gè)網(wǎng)格尺寸,最后,對(duì)每個(gè)網(wǎng)格進(jìn)行編號(hào),利用CAD技術(shù),對(duì)模板進(jìn)行1:1放樣,確保加工準(zhǔn)確。2、模板支撐體系2.1、環(huán)梁、搭設(shè)要求(1)梁底設(shè)置支撐,梁底支撐的道數(shù)與跨度方向間距詳見支撐架設(shè)計(jì),并與其它支撐共同連接成整體。其中支撐體系搭設(shè)基本參數(shù)見架體布置基本數(shù)據(jù)。(2)梁底所有支撐采用頂托,頂托上必須放置兩根平直鋼管,鋼管上為50×70木枋(計(jì)算按40×70),木枋上鋪設(shè)梁底模板。(3)梁兩側(cè)沿梁縱向水平鋼管作為承載鋼管時(shí),水平鋼管與立桿鋼管的連接必須采用雙扣件。(4)腳手架支撐體系水平橫桿步距1.2m,同時(shí)在離地200范圍內(nèi)設(shè)置掃地桿。(5)剪刀撐必須貫通連續(xù)設(shè)置,與地面交角45度~60度,間距不超過(guò)8米(縱橫兩個(gè)方向),其寬度宜為5-6m。同時(shí)在架體兩側(cè)外圍設(shè)置縱向剪刀撐進(jìn)行封閉。(6)立管底部墊方木或?qū)挾炔恍∮?50的木腳手板或鋼底座,利于荷載傳遞。(7)在安裝模板時(shí),梁底模端部必須在支撐立桿的內(nèi)側(cè),不得有懸挑情況出現(xiàn)。(8)梁底模的擱置要利用木枋的窄邊,把水平拼縫擱置在木方上。(9)豎向的梁側(cè)模的拼縫也要用木枋的窄邊壓住。模邊要壓在柱的豎向模板上。在主梁梁端與次梁交接部位,要求次梁的底模、側(cè)模壓住主梁的側(cè)模,以保證接縫嚴(yán)密及剛度要求。、平面布置圖及剖面圖梁、板模板支撐剖面圖梁、板模板支撐剖面圖2.2、漏斗、搭設(shè)參數(shù)板厚mm步距板立桿間距小梁梁底主梁梁底立桿增加根數(shù)梁跨度方向立桿間距梁兩側(cè)立桿橫向間距地基基礎(chǔ)備注橫距縱距間距材料類型間距HL1(800*2000)1.2m0.7m0.7m0.15m50×70木枋(計(jì)算按40×70)Φ48.3×3.6鋼管(計(jì)算按48*2.7)0.5m30.5m1.2m1500mmC30基礎(chǔ)設(shè)置掃地桿,四周剪刀撐必須貫通連續(xù)設(shè)置HL3(500*1000)1.2m0.7m0.7m0.15m50×70木枋(計(jì)算按40×70)Φ48.3×3.6鋼管(計(jì)算按48*2.7)0.5m10.5m1.2m1500mmC30基礎(chǔ)HL2(250*265)1.2m0.7m0.7m0.15m50×70木枋(計(jì)算按40×70)Φ48.3×3.6鋼管(計(jì)算按48*2.7)0.7m素土分層(150mm)壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.94,面層100mm厚C20砼內(nèi)配單層HRB400φ8@200鋼筋。錐底板厚由下至上遞增,250mm至600mm(錐斗板厚度統(tǒng)一按780mm厚計(jì)算)1.2m0.7m(標(biāo)高9.37處0.65m)0.7m0.2m50×70木枋(計(jì)算按40×70)Φ48.3×3.6鋼管(計(jì)算按48*2.7)0.7m環(huán)梁間板1.2m0.7m0.7m0.2m50×70木枋(計(jì)算按40×70)Φ48.3×3.6鋼管(計(jì)算按48*2.7)0.7m1500mmC30基礎(chǔ)環(huán)梁側(cè)模搭設(shè)參數(shù)名稱小梁主梁對(duì)拉螺栓間距材料類型間距根數(shù)間距類型HL1(800*2000)0.2m50×70木枋(計(jì)算按40×70)三級(jí)鋼筋Φ250.4520.45mM16HL2(250*265)0.2m50×70木枋(計(jì)算按40×70)三級(jí)鋼筋Φ25HL3(500*1000)0.2m50×70木枋(計(jì)算按40×70)三級(jí)鋼筋Φ250.4520.45mM16、搭設(shè)要求(1)錐底滿堂架支撐體系采用Ф48.3mm×3.6mm(計(jì)算按φ48*2.7)鋼管搭設(shè),模板使用12mm覆膜膠合板;板底50×70mm背枋間距200mm,下排為Ф48.3鋼管支撐,梁側(cè)板支撐間距不大于450mm。(2)滿堂架以錐底圓心為中心放射型環(huán)向布置。徑向間距700mm,環(huán)向間距最大700mm,平均700mm,滿堂架步距1200mm,圓形布置腳手架的每1/4圓周的徑向設(shè)置一道剪刀撐。(3)鋪模板:先鋪梁底模,順次鋪梁側(cè)模、板底模,板模拼縫處用膠帶封死;(4)平臺(tái)板鋪完后,用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高,進(jìn)行校正,并用靠尺找平;(5)將模板上雜物清理干凈,辦預(yù)檢。、平面布置圖及剖面圖錐底模板體系平面布置圖錐底模板體系剖面圖、模板支架的搭設(shè)作業(yè)規(guī)定2.2.4.1搭設(shè)場(chǎng)地應(yīng)平整,清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物。2.2.4..2桿件連接必須使用合格的扣件,不得使用鉛絲和其他材料綁扎。模板支架桿件不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的模板支架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。2.2.4..3工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí),作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。2.2.4..4在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)。確有實(shí)際情況,需要對(duì)構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí),應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。2.2.4..5腳手架、模板支架搭設(shè)、拆除的施工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),并持證上崗。2.2.4..6縱向水平桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),單根桿長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨;(2)縱向水平桿接長(zhǎng)應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接。并應(yīng)符合下列規(guī)定:(3)兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3,見下圖;(a)接頭不在同步內(nèi)(立面);(b)接頭不在同跨內(nèi)(平面)縱向水平桿對(duì)接接頭布置1—立桿;2—縱向水平桿;3—橫向水平桿2.2.4..7下列情況不得進(jìn)行模板支架搭設(shè)(1)夜間不得進(jìn)行模板支架的搭設(shè)與拆除。(2)雨天及六級(jí)以上大風(fēng)天不得在室外進(jìn)行模板支架的搭設(shè)與拆除。(3)模板支架搭設(shè)及拆除時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,派專人看守,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2.2.5、模板支撐架的拆除2.2.5.1拆除準(zhǔn)備1、模板支架拆除前全面檢查模板支架的扣件連接、支撐體系是否符合構(gòu)造要求。2、根據(jù)檢查結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)充完善拆除順序和措施,經(jīng)監(jiān)理和項(xiàng)目總工批準(zhǔn)后方可實(shí)施。3、由主管工長(zhǎng)進(jìn)行拆除架子的安全技術(shù)交底。4、清除模板支架上雜物及地面障礙物。5、拆除模板支架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。2.2.5.2模板支架的拆除規(guī)定1、架體拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮,當(dāng)有多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、統(tǒng)一行動(dòng),且應(yīng)具有足夠的操作面。2、模板支架的拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。3、分段拆除高差不大于2步。4、在拆除過(guò)程中,凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走,避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。5、拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下,嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過(guò)程中,應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作。6、先拆掉模板支架橫桿,然后拆除立桿,每根龍骨留2根立桿暫不拆;7、操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的立桿;8、拆除時(shí)執(zhí)行“先搭的后拆,后搭的先拆”規(guī)定;9、夜間不得進(jìn)行腳手架、模板支架的搭設(shè)與拆除。10雨雪天及六級(jí)以上大風(fēng)天不得在室外進(jìn)行腳手架模板支架的搭設(shè)與拆除。11腳手架模板支架搭設(shè)及拆除時(shí)地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志派專人看守,嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。12模板支撐架拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)中的有關(guān)規(guī)定。2.2.6、混凝土施工方法(1)預(yù)埋件安裝完成后,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行上層模板安裝。(2)在綁扎好的錐斗鋼筋上安裝錐斗斜壁對(duì)拉螺栓,螺栓間距為450×450mm。(3)錐斗上層模板采用直徑為25的螺紋鋼加工成圓形,間距600mm,用蝴蝶扣與下層模板對(duì)拉加固,模板開設(shè)卸料孔及振搗孔,卸料口大小為600×600mm方形,振搗孔位直徑200mm的圓形孔,在卸料孔周圍加密設(shè)置。(4)漏斗混凝土澆筑至下而上分層澆筑,分層高度3m,漏斗側(cè)壁設(shè)置進(jìn)料口和振搗口,進(jìn)料口尺寸為600*600mm,振搗口尺寸為Φ200mm;漏斗施工完成后連續(xù)澆筑平板及倉(cāng)壁環(huán)梁。施工過(guò)程嚴(yán)格控制混凝土的連續(xù)性,避免出現(xiàn)接縫。模板加固卸料孔、振搗孔間距平面圖卸料孔、振搗孔間距剖面圖混凝土為項(xiàng)目部攪拌站提供,砼運(yùn)輸運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng),采用混凝土汽車泵泵送入模,混凝土從卸料孔灌入模板內(nèi),邊澆筑邊振搗,確保混凝土澆筑后充滿模板。(4)分層澆筑,邊澆筑邊振搗,在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。(5)澆筑混凝土?xí)r專人值班,控制澆筑速度,經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況并加強(qiáng)對(duì)支撐系統(tǒng)的變形監(jiān)測(cè)。(6)使用插入式振搗棒快插慢拔方式,按振搗孔布設(shè)的位置從低處開始振搗,振搗完成后,及時(shí)封堵進(jìn)料孔、振搗孔。(7)混凝土澆筑過(guò)程中,試驗(yàn)人員全程跟蹤,控制好混凝土塌落度等各指標(biāo),確保混凝土質(zhì)量。(8)澆筑完成并在混凝土終凝時(shí)采取覆蓋土工布、灑水潮濕養(yǎng)護(hù)14d。第四節(jié)檢查驗(yàn)收全部架體搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織方案的編制人、審核批準(zhǔn)人、設(shè)備管理員、安全員、質(zhì)量員、項(xiàng)目相關(guān)其他管理人員,以及業(yè)主代表、總監(jiān)、專家對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收通過(guò)后才能使用。驗(yàn)收不但是對(duì)過(guò)程質(zhì)量的檢驗(yàn),更重要的是通過(guò)實(shí)物,對(duì)系統(tǒng)的可靠性、合理性進(jìn)行全面的評(píng)估,應(yīng)充分考慮其對(duì)施工的過(guò)程和結(jié)果的影響。應(yīng)按照各個(gè)子系統(tǒng)逐項(xiàng)檢查,先考察設(shè)計(jì)的合理性,再檢查完成質(zhì)量。對(duì)發(fā)現(xiàn)的不足應(yīng)及時(shí)調(diào)整或糾正,并進(jìn)行再次驗(yàn)證。1、架體搭設(shè)的質(zhì)量控制及檢查方法1.1、架體搭設(shè)質(zhì)量控制要求項(xiàng)次項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法1地基基礎(chǔ)底座不滑動(dòng)不沉降-102立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度—±100經(jīng)緯儀搭設(shè)中檢查的垂直度H=2±7H=10±14中間檔次采用插值法3間距步距—±20鋼板尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端—±20水平儀同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差—±105扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差A(yù)≥500mm鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離a≤h/3鋼卷尺縱向水平桿的對(duì)接扣件置主節(jié)點(diǎn)的距離a≤la/3鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40~60N.m—扭力扳手6剪刀撐斜桿與地面的傾角45°~60°—角尺2、高大模板支撐架檢查與驗(yàn)收2.1材料驗(yàn)收模板支架采用的鋼管及相應(yīng)的十字扣件旋轉(zhuǎn)扣件對(duì)接扣件、腳手板、木方、可調(diào)U型托、對(duì)拉螺栓、覆膜多層板等在進(jìn)場(chǎng)時(shí)均要做進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),必要的按規(guī)范進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。2.2支撐架驗(yàn)收2.2.1模板支撐架在下列階段應(yīng)進(jìn)行階段檢查與驗(yàn)收(1)支撐結(jié)構(gòu)搭設(shè)前;(2)首段、搭設(shè)至一半高度后;(3)每搭設(shè)完6m-8m高度后(3)達(dá)到設(shè)計(jì)高度后,進(jìn)行下一道工序前;(4)混凝土澆筑前(5)遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、大雨后;1、模板支架搭設(shè)完成后按下表進(jìn)行檢查驗(yàn)收:序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法備注1專項(xiàng)施工方案按權(quán)限進(jìn)行審批—檢查資料2基礎(chǔ)及樓面承載力滿足設(shè)計(jì)要求—應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書要有驗(yàn)收記錄排水不積水—觀察底座或墊塊不晃動(dòng)、滑動(dòng)、不沉降—-10觀察3立桿垂直度—≤3‰用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺4桿件間距步距—±20鋼板尺縱距—±50鋼板尺橫距—±20鋼板尺5水平加強(qiáng)層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設(shè)置—鋼板尺2、鋼管扣件式腳手架、模板支架搭設(shè)完后,應(yīng)按下表對(duì)螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查:安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))扭力矩值范圍檢驗(yàn)方法允許的不合格數(shù)51~905隨機(jī)取力扳091~15081151~280131281~500202501~12003231201~32005053對(duì)于高大模板支撐系統(tǒng)(高度超過(guò)8m,或跨度超過(guò)18m,施工總荷載大于10kN/m2或線荷載大于15kN/m)應(yīng)由其上級(jí)負(fù)責(zé)人組織架體設(shè)計(jì)及監(jiān)理等人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2.2.2腳手架、模板支架使用過(guò)程中的檢查1、模板支架在使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查:(1)基礎(chǔ)是否有不均勻沉降,立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無(wú)松動(dòng)或懸空情況,墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;(2)掃地桿、水平桿、剪刀撐、連墻件等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,牢固可靠;(3)可調(diào)托撐受力狀況,自由端長(zhǎng)度、頂托螺桿伸出長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求;(4)立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載;(5)安全網(wǎng)、防雷接地和各種防護(hù)設(shè)施符合要求;(6)是否超載。2.2.3驗(yàn)收(1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。(2)高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè),并留存記錄、資料。1)施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。2)對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的,要進(jìn)行100%的檢驗(yàn),并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。3)采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí),還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130),對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。高大模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后,由項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員,分包單位技術(shù)、施工人員,監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師,參與方案論證專家。驗(yàn)收合格,經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。2.3模板驗(yàn)收2.3.1進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1模板表面應(yīng)平整膠合板模板的膠合層不應(yīng)脫膠翹角支架桿件應(yīng)平直,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形和銹蝕;連接件應(yīng)無(wú)嚴(yán)重變形和銹蝕,并不應(yīng)有裂紋;2、模板規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;3、對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的模板,其組成部分的外觀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)1、對(duì)在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝的模板,其組成部分的外觀和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;2、對(duì)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞,應(yīng)檢查其數(shù)量和尺寸,允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10外露長(zhǎng)度+10,03對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板應(yīng)檢查尺寸允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許偏差和檢查方法項(xiàng)目允許偏差檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度全高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高不大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查4、地基無(wú)積水,底座無(wú)松動(dòng),立桿無(wú)懸空5、扣件螺栓無(wú)松動(dòng)6、安全防護(hù)設(shè)置符合規(guī)范要求7、禁止架體超載使用2.4重新檢查驗(yàn)收遇以下情況,均要對(duì)模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收:(1)遇五級(jí)以上大風(fēng)之后。(2)停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前。(3)遇較大雨、大雪之后。第六章季節(jié)性施工第一節(jié)雨季施工措施1、雨季施工準(zhǔn)備(1)雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)雨季施工項(xiàng)目編制雨季施工措施,所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。(2)制定設(shè)備、材料的防雨計(jì)劃。(3)項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員,保證晝夜有人值班并做好值班記錄,同時(shí)要設(shè)置天氣預(yù)報(bào)員,負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。(4)應(yīng)做好施工人員的雨季施工培訓(xùn)工作,組織相關(guān)人員進(jìn)行一次全面檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作,包括施工材料、臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備、外架防護(hù)等項(xiàng)工作。(5)檢查施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施,疏通各種排水渠道,清理雨水排水口,保證雨天排水通暢。(6)現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝,保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物,保持現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,道路兩旁一定范圍內(nèi)不要堆放物品,且高度不宜超過(guò)1.5m,保證視野開闊,道路暢通。(7)腳手架搭設(shè)時(shí),腳手架立桿底腳必須設(shè)置墊木或砼墊塊,并加設(shè)掃地桿,同時(shí)保證排水良好,避免積水浸泡。所有通道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)、生產(chǎn)基地的工棚、倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在雨季施工前進(jìn)行全面檢查和整修,保證道路不塌陷,房屋不漏雨,場(chǎng)區(qū)不積水。(9)在雨季到來(lái)前,作好外爬架及液壓提升架的防雷裝置,安全檢查部門在雨季施工前要對(duì)避雷裝置作一次全面檢查,確保防雷。(10)雨季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查,需加固的及時(shí)加固,缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊,確保用電安全。2、雨季施工需采取的主要措施2.1、原材料的儲(chǔ)存和堆放(1)現(xiàn)場(chǎng)的水泥全部存入倉(cāng)庫(kù),沒(méi)有倉(cāng)庫(kù)的應(yīng)搭設(shè)專門的防雨棚,保證不漏、不潮,下面應(yīng)架空通風(fēng),四周設(shè)排水溝,避免積水。(2)要求商品砼攪拌站的砂、石料一定要有足夠的儲(chǔ)備,以保證工程的順利進(jìn)行。場(chǎng)地四周要有排水出路,防止淤泥摻入。2.2、主體結(jié)構(gòu)(1)鋼筋場(chǎng)地必須做到排水暢通,配好的鋼筋堆放必須分區(qū)有序,下有墊木,嚴(yán)防鋼筋被泥水污染,一旦污染,必須用水沖洗干凈,確保鋼筋工程質(zhì)量。(2)商品砼攪拌站砼的坍落度要適當(dāng)調(diào)整,以保證施工要求。(3)砼澆筑盡量避開雨天,當(dāng)預(yù)測(cè)到有雷暴雨或長(zhǎng)時(shí)間大雨天氣應(yīng)立即暫停施工,若遇突然性暴雨的襲擊,砼表面被雨水沖刷,在繼續(xù)施工前必須嚴(yán)格按照施工縫處理措施進(jìn)行處理,將表面被沖洗的松散混凝土和石子鑿除并清理干凈,用清水沖洗干凈后,采用與混凝土同水泥配比的砂漿鋪灑50-100mm,方能繼續(xù)澆筑砼。(4)雷雨天氣及風(fēng)力大于5級(jí),嚴(yán)禁施工。第二節(jié)夏季高溫施工措施做好夏季的安全生產(chǎn)和防暑降溫工作,也是本施工方案的一個(gè)重點(diǎn)。必須保障職工的安全和健康,防止各類事故的發(fā)生,最大限度的減少經(jīng)濟(jì)損失,確保夏季施工順利進(jìn)行。(1)夏季是用電高峰期。對(duì)電氣設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng),禁止亂接電線。加強(qiáng)職工安全電用知識(shí),遵守用電操作規(guī)程,同時(shí)要做好防雷裝置接地電阻測(cè)試工作,預(yù)防、觸電和雷擊事故的發(fā)生。(2)加強(qiáng)對(duì)易燃、易爆危險(xiǎn)品的貯存、運(yùn)輸和使用的管理,在露天堆放危險(xiǎn)品采用遮陽(yáng)降溫等措施,嚴(yán)禁烈日曝曬,避免發(fā)生泄露、自燃、火災(zāi)、爆炸等事故。(3)在高溫期間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)和職工健康的需要,合理安排生產(chǎn)和勞動(dòng)作息時(shí)間。如作業(yè)人員一旦發(fā)生中暑、中毒事故,立即與當(dāng)?shù)丶本戎行穆?lián)系,盡快采取急救措施。(4)夏季施工易受大雨風(fēng)暴的襲擊,對(duì)臨建設(shè)施、塔吊、腳手架、室外架空線路專用的錨固樁、拉線等設(shè)施,進(jìn)行安全防患檢查、整改。第七章質(zhì)量保證措施第一節(jié)建立健全質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖(1)建立切實(shí)可行的質(zhì)量管理規(guī)章制度。制定質(zhì)量責(zé)任追溯及追究制度及實(shí)施細(xì)責(zé),將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人,建立崗位責(zé)任制,以加強(qiáng)員工的質(zhì)量責(zé)任心,杜絕人為質(zhì)量事故的發(fā)生。實(shí)行質(zhì)量一票否決權(quán)。(2)質(zhì)量管理小組對(duì)人員、材料、設(shè)備、施工方法、施工環(huán)節(jié)等各方面進(jìn)行控制。(3)保障施工技術(shù)服務(wù),對(duì)存在的問(wèn)題,提前處理,并行成技術(shù)文件,向下一個(gè)施工作業(yè)班做好技術(shù)交底。(4)挑選優(yōu)秀、精干的施工人員,組建施工隊(duì)伍,并進(jìn)行上崗前培訓(xùn)。(5)配備數(shù)量充足、狀況良好的機(jī)械設(shè)備,保證施工質(zhì)量及施工進(jìn)度。(6)模板的制安、拼裝滿足建筑物結(jié)構(gòu)外形,制作允許偏差不超過(guò)規(guī)范的規(guī)定,保證牢固可靠;模板表面涂脫模劑以保證混凝土表面光潔平整。(7)豎向鋼筋的接頭,應(yīng)交錯(cuò)布置,在每一水平截面內(nèi)不應(yīng)多于垂直鋼筋總數(shù)的25%;水平鋼筋的接頭也應(yīng)交錯(cuò)分布,在每一垂直截面內(nèi),不應(yīng)多于水平鋼筋總數(shù)的25%。(8)安裝移置模板時(shí),內(nèi)模應(yīng)支頂牢固,以防止變形,外模板應(yīng)捆緊,縫隙要堵嚴(yán)。(9)在每次模板提升后,應(yīng)立即檢查出模砼有無(wú)塌落、拉裂和麻面,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行修理及處理;脫模后砼應(yīng)澆水或噴膜養(yǎng)護(hù),保證經(jīng)常濕潤(rùn),其延續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。第二節(jié)質(zhì)量保證措施(1)關(guān)柱模前,清理好基層,留好清灰槽。(2)為保證結(jié)構(gòu)位置斷面準(zhǔn)確,梁身平直,支模前應(yīng)在砼表面彈出柱、梁構(gòu)件邊線控制線,故安裝時(shí)帶通線安裝,放好支撐塊(鐵)。(3)為防止保護(hù)層地過(guò)大或過(guò)小,應(yīng)墊好保護(hù)層墊塊。(4)為防止模板漏漿,除嚴(yán)格控制接縫外向應(yīng)用膠帶紙封貼。(5)為保證支撐系統(tǒng)的穩(wěn)固,澆筑前檢查各扣件的堅(jiān)固情況及剪力撐、保險(xiǎn)卡等。(6)為保證結(jié)構(gòu)物件位置細(xì)部尺寸,平整度符合要求,模板支見后應(yīng)根據(jù)校核線進(jìn)行檢查校核。(7)澆筑前應(yīng)有專人護(hù)模,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隨時(shí)解決,消險(xiǎn)隱患。第三節(jié)質(zhì)量要求(1)表觀檢查:1)模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2)模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑;3)澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。(2)對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且不少于3面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。(3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)項(xiàng) 目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留洞中心線位置10尺 寸+10,0注:檢查中心線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件;對(duì)板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3件。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。第四節(jié)成品保護(hù)(1)鋼筋綁扎時(shí)注意保護(hù)模板,防止移位;鋼筋綁扎時(shí)不得劃傷木模多層板覆膜面,以免影響混凝土表面光潔效果。(2)模板支設(shè)完畢后,注意其上堆料不得過(guò)重以防模板變形甚而壓塌模板。(3)須設(shè)對(duì)拉螺栓穿過(guò)模板時(shí),模板上打孔必須使用鉆孔器,不得使用鏨子。所有預(yù)留孔洞,埋件均應(yīng)在支模前做好預(yù)埋,嚴(yán)禁事后剔鑿。(4)模板的支撐件其他工種不得隨意拆除。木模板拆除后要及時(shí)清理、修理板面,邊緣破損的模板及時(shí)裁方,刷好封邊漆,以增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆墻模時(shí)不要用力過(guò)猛,拆下來(lái)的材料要及時(shí)運(yùn)走,整理拆下后及時(shí)清理干凈,板模應(yīng)涂刷水性脫模劑,按規(guī)格分類堆放整齊。木模板的龍骨使用豎向木方支撐,避免鋸木方,造成木材的浪費(fèi)。(5)拆模時(shí)注意成品保護(hù),當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí),可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng),禁止敲、砸模板。脫模后在起吊大模板前,要認(rèn)真檢查固定螺栓是否全部拆完,無(wú)障礙后方可吊出。(6)混凝土結(jié)硬之前,不得踩踏混凝土表面。混凝土澆筑完畢,應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),對(duì)于普通塑性混凝土,應(yīng)在澆筑后10~12h內(nèi)(夏季可縮短至2~3h),對(duì)于干硬性混凝土應(yīng)在澆筑后1~2h內(nèi)用麻袋、葦席、草簾、塑料薄膜等進(jìn)行覆蓋,并及時(shí)灑水保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。第八章施工安全保障措施第一節(jié)建立安全管理體系1、安全生產(chǎn)管理目標(biāo)根據(jù)職業(yè)健康安全管理手冊(cè)建立施工安全文明施工管理體系。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的管理理念,運(yùn)用PDCA管理方法,按照《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)的要求,制定安全及文明施工管理制度、落實(shí)安全防護(hù)管理措施,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施科學(xué)管理。根據(jù)招標(biāo)文件及本企業(yè)相關(guān)管理規(guī)定,確定工程安全施工管理目標(biāo)如下表:序號(hào)目標(biāo)分解內(nèi)容1安全施工管理目標(biāo)符合職業(yè)健康安全管理標(biāo)準(zhǔn)GB/T28001的要求,杜絕死亡、重傷和機(jī)械設(shè)備事故,無(wú)火災(zāi)事故;輕傷頻率1.5‰以下。爭(zhēng)創(chuàng)“濟(jì)寧市建筑安全文明工地”。安全管理目標(biāo)及控制要點(diǎn)安全生產(chǎn)、文明施工創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理目標(biāo)控制要點(diǎn)事故控制:1、杜絕死亡和重傷事故2、杜絕火災(zāi)、機(jī)械設(shè)備事故3、杜絕三人以上食物中毒事故4、不發(fā)生因安全管理不良被業(yè)主、社會(huì)相關(guān)方和員工的重大投訴,無(wú)媒體負(fù)面曝光5、無(wú)場(chǎng)內(nèi)交通行車責(zé)任事故6、員工職業(yè)病發(fā)病率為零安全創(chuàng)優(yōu):1、爭(zhēng)創(chuàng)濟(jì)寧市安全文明工地1、安全生產(chǎn)責(zé)任狀簽訂率100%2、安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)到優(yōu)良3、順利通過(guò)安全生產(chǎn)管理體系認(rèn)證4、安全技術(shù)交底交至施工作業(yè)人員5、安全教育率100%6、特種作業(yè)人員持證上崗率100%7、危險(xiǎn)部位、設(shè)施按規(guī)定懸掛安全標(biāo)志8、安全生產(chǎn)協(xié)議書簽訂率100%9、勞動(dòng)防護(hù)用品合格率100%,個(gè)人防護(hù)用品按規(guī)定配備10、施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路實(shí)行人車分流11、職業(yè)健康危害因素辨識(shí)全面,措施得當(dāng)12、安全設(shè)備設(shè)施的驗(yàn)收合格率100%13、按規(guī)定開展安全檢查14、隱患整改按“三定原則”落實(shí),整改率100%15、確保安全資金及時(shí)足額投入16、應(yīng)急物資配備齊全、有效,17、按規(guī)定組織階段性應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)與演練18、嚴(yán)格落實(shí)安全考核、獎(jiǎng)懲19、安全管理檔案規(guī)范、完整、真實(shí)有效20、施工現(xiàn)場(chǎng)工完場(chǎng)清,21、夜間施工辦理許可手續(xù)2、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目安全管理組織機(jī)構(gòu)如下圖所示:項(xiàng)目經(jīng)理寇濤職責(zé):組織編寫安全保證計(jì)劃措施、責(zé)任制,對(duì)保證計(jì)劃運(yùn)行負(fù)主要責(zé)任。安全總監(jiān)王金龍職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃的運(yùn)行及日常計(jì)劃、組織、檢查、驗(yàn)收、協(xié)調(diào)工作。項(xiàng)目總工程師劉蘭杰職責(zé):負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施操作規(guī)程及各種方案編制審核工作。施工員曹克龍、孟秀飛安全員董洪喜、高瑞材料員辛大偉倉(cāng)庫(kù)保管員傅憲華職責(zé):負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃施工現(xiàn)場(chǎng)的控制,對(duì)組織人員、責(zé)任制動(dòng)態(tài)管理按保證計(jì)劃的規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé):負(fù)責(zé)安全保證計(jì)劃全過(guò)程運(yùn)行、檢查、檢驗(yàn)、整改防范及安全記錄。職責(zé):負(fù)責(zé)安保體系中合格供應(yīng)商材料采購(gòu)、檢查、驗(yàn)收工作。職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃中合格供應(yīng)商的合格材料、防護(hù)用品的進(jìn)庫(kù)驗(yàn)收、收證工作。木工班長(zhǎng)趙鳳學(xué)架子班長(zhǎng)石守偉鋼筋班長(zhǎng)陳英男混凝土班長(zhǎng)張敬柱木工班長(zhǎng)趙鳳學(xué)職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃中木工班施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃中架子班施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃中鋼筋班施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃中混凝土班施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,按規(guī)定進(jìn)行操作。職責(zé):負(fù)責(zé)安保計(jì)劃中木工班施工現(xiàn)場(chǎng)的管理,按規(guī)定進(jìn)行操作。工人職責(zé):嚴(yán)格按照安全保證計(jì)劃中安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)制度,不違章作業(yè),不違反勞動(dòng)紀(jì)律,確保安全保證計(jì)劃的順利實(shí)施。3、安全生產(chǎn)管理職責(zé)各部門、人員的安全管理職責(zé)如下表所示:序號(hào)管理人員、部門安全管理職責(zé)1領(lǐng)導(dǎo)層項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,對(duì)施工全過(guò)程的安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2執(zhí)行經(jīng)理對(duì)施工全過(guò)程的安全施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)、文明施工負(fù)直接責(zé)任,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全、文明規(guī)章制度。4項(xiàng)目總工程師對(duì)工程項(xiàng)目的施工安全負(fù)技術(shù)責(zé)任,嚴(yán)格執(zhí)行施工安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。會(huì)同項(xiàng)目安全總監(jiān)主持制定整個(gè)項(xiàng)目的安全技術(shù)措施,特別是深基坑支護(hù)、腳手架搭設(shè)及拆除、鋼結(jié)構(gòu)吊裝、大型機(jī)械設(shè)備安裝及拆卸等安全防護(hù)方案的編制審核工作。5安全總監(jiān)組織編制安全生產(chǎn)制度,審核安全防護(hù)方案,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計(jì)劃和落實(shí)工作。宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度,并監(jiān)督、檢查執(zhí)行情況。6管理層各專業(yè)工程施工部負(fù)責(zé)專業(yè)工程的安全生產(chǎn)、文明施工,負(fù)責(zé)監(jiān)督安全施工規(guī)章制度和操作規(guī)程的落實(shí)。對(duì)所屬各專業(yè)分包隊(duì)伍的安全生產(chǎn)情況監(jiān)督檢查、督促整改。7物資管理部負(fù)責(zé)對(duì)購(gòu)置的物資材料、設(shè)備設(shè)施及安全防護(hù)用品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。查驗(yàn)采購(gòu)產(chǎn)品的合格證及質(zhì)量資料,并進(jìn)行實(shí)物檢驗(yàn),嚴(yán)禁偽劣產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。8商務(wù)合約管理部考察分包單位的安全生產(chǎn)體系,在合同文件中對(duì)相關(guān)方提出安全施工方面的要求。9安全環(huán)境管理部掌握現(xiàn)場(chǎng)施工人員的基本信息,建立施工人員檔案,特別是特種作業(yè)人員的健康情況,定期進(jìn)行檢查并提出處理意見。10執(zhí)行層分包單位負(fù)責(zé)人接受總承包單位對(duì)安全生產(chǎn)、文明施工的督促、檢查和統(tǒng)一管理。班組長(zhǎng)對(duì)本班組人員在作業(yè)中的安全負(fù)責(zé),認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全技術(shù)交底要求。4、安全生產(chǎn)管理制度安全施工管理制度如下表所示:序號(hào)制度名稱核心內(nèi)容1安全生產(chǎn)責(zé)任制明確各級(jí)人員安全責(zé)任,各級(jí)職能部門、人員在各自的工作范圍內(nèi),對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)要求負(fù)責(zé),做到安全生產(chǎn)工作責(zé)任橫向到邊、層層負(fù)責(zé),縱向到底,一環(huán)不漏。2安全施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案審批制度編制安全專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),由我單位技術(shù)部門負(fù)責(zé)審批,公司總工程師簽字,蓋公司章;安全專項(xiàng)施工方案需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、總監(jiān)理工程師簽字,必要時(shí)報(bào)相關(guān)部門審查、論證,從技術(shù)上保障生產(chǎn)安全。審批后,由專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行交底、監(jiān)督實(shí)施。3安全技術(shù)交底制度(1)專業(yè)工程開工前,各專業(yè)工程師針對(duì)本專業(yè)特點(diǎn)及各種實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底以書面形式進(jìn)行,交、接雙方簽字確認(rèn)。(2)編制的安全技術(shù)交底經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核批準(zhǔn)后報(bào)項(xiàng)目安全總監(jiān)備案。(3)作業(yè)前先在項(xiàng)目?jī)?nèi)部(含施工隊(duì)伍工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等)進(jìn)行書面、口頭交底,使前后工序?qū)I(yè)工程師、安全工程師明確本專業(yè)擬定的安全生產(chǎn)內(nèi)容及要求,然后督促、參與施工隊(duì)進(jìn)行作業(yè)前的班組安全技術(shù)交底,使每名施工人員都熟悉安全生產(chǎn)內(nèi)容與可能出現(xiàn)的不安全因素、行為以及應(yīng)對(duì)措施。4安全檢查制度每周組織一次安全生產(chǎn)大檢查,各專業(yè)工程師、安全工程師、機(jī)械設(shè)備管理員、各專業(yè)工長(zhǎng)等全部參加,對(duì)檢查出來(lái)的安全隱患隨即責(zé)成相關(guān)人員、部門在2小時(shí)內(nèi)拿出切實(shí)可行的整改措施并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)實(shí)施,做好安全隱患、整改消項(xiàng)等記錄。5安全教育制度工人入場(chǎng)必須進(jìn)行公司級(jí)、項(xiàng)目分包級(jí)和作業(yè)班組級(jí)安全教育,通過(guò)三級(jí)安全教育考核的施工人員方可進(jìn)場(chǎng)施工。每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,使廣大職工從意識(shí)上認(rèn)識(shí)安全的重要性。6安全培訓(xùn)制度要求分包隊(duì)伍在專職安全員的組織下堅(jiān)持每周一次安全學(xué)習(xí),每月初對(duì)全體在崗工人開展安全生產(chǎn)及法制教育活動(dòng),每月每人不少于兩次培訓(xùn)。安全培訓(xùn)內(nèi)容:主要包括安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、安全常識(shí)、現(xiàn)場(chǎng)安全管理、特種作業(yè)人員崗前培訓(xùn)、用電安全知識(shí)以及現(xiàn)場(chǎng)安全應(yīng)急救援等。7班前安全活動(dòng)制度(1)施工班組每天由班組長(zhǎng)主持開展班前安全活動(dòng)并作詳細(xì)記錄,學(xué)習(xí)作業(yè)安全交底的內(nèi)容、措施。(2)了解將進(jìn)行作業(yè)環(huán)境的危險(xiǎn)度、熟悉操作規(guī)程、檢查勞保用品是否完好并正確使用。8特種作業(yè)持證上崗制度(1)特殊工種必須持有上崗操作證,確保操作證在有效期內(nèi),嚴(yán)禁無(wú)證操作。(2)施工過(guò)程中跟蹤檢查特種作業(yè)人員作業(yè)行為與應(yīng)具備的作業(yè)能力相輔程度,為確保安全生產(chǎn),必要時(shí)可取消不符合要求的執(zhí)證作業(yè)人員的上崗資格。9工傷事故處理制度發(fā)生安全事故必須立即報(bào)告,及時(shí)搶救傷員并采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),按“四不放過(guò)”原則對(duì)事故進(jìn)行處理。10工地消防管理制度(1)定期檢查消防器材、整改火災(zāi)易發(fā)生地方,并做好記錄。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火前,必須采取可靠的防火措施,按動(dòng)火等級(jí)填寫動(dòng)火申請(qǐng)并報(bào)企業(yè)和項(xiàng)目安全主管責(zé)任人確認(rèn)無(wú)隱患后簽發(fā)“動(dòng)火證”后方可實(shí)施。13突發(fā)事件應(yīng)急處理制度一旦出現(xiàn)難以控制的安全隱患或險(xiǎn)情,立即停止有關(guān)作業(yè),立即報(bào)告有關(guān)部門,同時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案并及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。14安全責(zé)任考核與獎(jiǎng)罰制度(1)項(xiàng)目部根據(jù)安全檢查情況,對(duì)每次檢查中前三名單位給予獎(jiǎng)勵(lì),對(duì)最后兩名給予罰款或停工整頓。(2)每年由企業(yè)統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員的安全文明施工考核,增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。(3)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)違章作業(yè)、違章指揮以及作業(yè)人員現(xiàn)場(chǎng)不良行為,制定與落實(shí)嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度,以明確的制度形式達(dá)到安全生產(chǎn)齊抓共管的目的。15安全專項(xiàng)資金制度總承包方和各分包方都要提取專款,建立安全勞保用品、安全教育培訓(xùn)、安全生產(chǎn)技術(shù)措施等專項(xiàng)資金,建立安全專項(xiàng)資金臺(tái)賬,做到專款專用。16危急情況停工制一旦出現(xiàn)危及人員生命、財(cái)產(chǎn)安全的險(xiǎn)情,要立即停工,待查明情況、排除險(xiǎn)兆后方可復(fù)工。17重要過(guò)程旁站制對(duì)于危險(xiǎn)性大、工序特殊的生產(chǎn)過(guò)程,必須有管理人員現(xiàn)場(chǎng)指揮,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。18分包安全管理制度分包單位(專業(yè)分包)要服從總包安全的統(tǒng)一管理,各自單位要有安全生產(chǎn)許可證,配備專兼職安全管理人員。各分包進(jìn)場(chǎng)都要簽訂安全協(xié)議書以及交安全風(fēng)險(xiǎn)保證金,以便進(jìn)行管理。在生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)例會(huì)、安全巡查等方式進(jìn)行安全管理。5、安全保證體系安全保證體系圖6、安全教育由安全員對(duì)入場(chǎng)人員安全教育及施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。安全教育制度:工人入場(chǎng)必須進(jìn)行公司級(jí)、項(xiàng)目分包級(jí)和作業(yè)班組級(jí)安全教育,通過(guò)三級(jí)安全教育考核的施工人員方可進(jìn)場(chǎng)施工。每周一組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)上一周安全方面存在的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本周的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)進(jìn)行交底,使廣大職工從意識(shí)上認(rèn)識(shí)安全的重要性。第二節(jié)文明施工管理措施1、文明施工保證體系文明施工保證體系圖2、成立“安全文明”施工領(lǐng)導(dǎo)小組總包單位組長(zhǎng):寇濤副組長(zhǎng):劉蘭杰、王金龍、王旭組員:文憲勇薛寶輝李輝曹航馬令分包單位組長(zhǎng):薛連科副組長(zhǎng):董洪喜組員:曹克龍、高瑞3、施工現(xiàn)場(chǎng)管理措施3.1、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),明確責(zé)任按“誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分工負(fù)責(zé),實(shí)行分區(qū)包干制。由各區(qū)責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的文明施工管理。3.2、貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度(1)嚴(yán)格按照施工平面布置圖堆放原材料。半成品、成品及料具應(yīng)堆放整齊,并有標(biāo)識(shí)。(2)現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清,余料要堆放整齊。3.3、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理制度(1)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械必須按施工平面布置圖進(jìn)行設(shè)置與停放。(2)機(jī)械設(shè)備應(yīng)潔凈,標(biāo)識(shí)明確。3.4、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容要求(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的出入口按要求美化布置,設(shè)置安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和警示牌。(2)組織專人對(duì)施工所用場(chǎng)地及道路應(yīng)定期維護(hù)、清掃、灑水、降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。第三節(jié)技術(shù)措施1、滿堂腳手架構(gòu)造要求(1)立桿底部應(yīng)加設(shè)墊板,墊板應(yīng)有足夠強(qiáng)度和支承面積,且應(yīng)中心承載;墊板厚度不得小于50mm;頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有縫隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)保證上下同心;(2)梁和板的立柱,其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù);(3)在立桿底距樓面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿;沿滿堂腳手架周圈設(shè)置自下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐,并在3~4軸加設(shè)自下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。在有剪刀撐的部位,底部、頂部及中間加設(shè)水平剪刀撐。在縱橫相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字撐;(4)立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各街頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3;(5)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。(6)所有持力層樓板下部支撐體系拆除后,必須進(jìn)行二次加固處理。持力層板、梁,底部拆模后做二次豎向支撐,直到與高支模支撐體系共同拆除。2、混凝土澆筑混凝土澆筑采用框架柱和梁板分別澆筑的措施,先澆筑框架柱,待框架柱強(qiáng)度達(dá)到一定要求后,對(duì)框架柱模板進(jìn)行拆除,將滿堂腳手架與框架柱進(jìn)行拉結(jié),然后澆筑梁板。(1)梁板混凝土的澆筑采用環(huán)形分層澆筑,確保模板支架在澆筑過(guò)程中受力均衡。在梁的澆筑過(guò)程中一定進(jìn)行分層澆筑,每層厚度不得大于400mm。(2)為了保證變截面錐斗厚度滿足設(shè)計(jì)要求,預(yù)先在錐斗斜壁上安裝有明確的標(biāo)高地預(yù)埋件(通風(fēng)地籠預(yù)埋件),該預(yù)埋件為圖紙?jiān)蓄A(yù)埋件,無(wú)需額外增加施工成本,在澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查標(biāo)高位置,保證了標(biāo)高統(tǒng)一。(3)本方案設(shè)計(jì)施了一種多層多邊形澆筑作業(yè)平臺(tái),能有效降低工人澆筑、振搗作業(yè)過(guò)程中對(duì)模板及鋼筋位置的不利影響,在保證安全作業(yè)的前提下,提高施工精度,如下圖所示。多層多邊形作業(yè)平臺(tái)具體的施工步驟如下:1)搭設(shè)錐斗模板支撐系統(tǒng),鋪設(shè)錐斗斜面底層模板,再綁扎錐斗斜面鋼筋及通風(fēng)地籠預(yù)埋件。2)根據(jù)混凝土分層澆筑分段數(shù),在錐斗斜面上確定相鄰澆筑段水平面上的圓形分界線,再根據(jù)不同圓形分界線直徑、現(xiàn)場(chǎng)鋼管及腳手板尺寸確定不同分界線處單層多邊形澆筑作業(yè)平臺(tái)支撐體系所需鋼管數(shù)量及支撐點(diǎn)位置。3)先將鋼管錯(cuò)搭在最低處圓形分界線處,采用扣件連接牢固,單層支撐體系俯視圖近似多邊形,再將腳手板采用可靠的固定方式錯(cuò)搭在單層支撐體系上形成單層澆筑作業(yè)平臺(tái)。4)由低至高,重復(fù)步驟3),分別在不同的圓形分界線處搭設(shè)其他各層多邊形澆筑作業(yè)平臺(tái)。多層多邊形澆筑作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)水平方向平面圖多層多邊形澆筑作業(yè)平臺(tái)結(jié)構(gòu)垂直方向剖面圖(4)采用塔吊吊裝混凝土與泵車泵送混凝土組合澆筑作業(yè),通過(guò)合理安排施工順序,在保證澆筑質(zhì)量的前提下,能提高澆筑效率并預(yù)防施工縫的形成,施工流程如下:1)先采用塔吊吊斗吊裝混凝土澆筑錐斗斜面直至錐斗斜面澆筑面到錐斗環(huán)梁頂部直線距離為2m;施工人員應(yīng)由低至高逆時(shí)針環(huán)形分層澆筑混凝土,澆筑后及時(shí)將混凝土振搗密實(shí);針對(duì)不同高度的混凝土澆筑、振搗作業(yè),施工人員需站在相應(yīng)高度的作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行。2)當(dāng)錐斗斜面的澆筑面至錐斗環(huán)梁頂部直線距離為2m時(shí),塔吊繼續(xù)吊裝混凝土澆筑錐斗斜面,同時(shí)泵車開始泵送混凝土澆筑錐斗環(huán)梁。3)當(dāng)錐斗環(huán)梁基本澆筑完成,且錐斗斜面的混凝土澆筑面到錐斗環(huán)梁頂部直線距離為0.5~1m,此時(shí)塔吊退出作業(yè),剩余未澆筑錐斗斜面及錐斗平臺(tái)板由泵車泵送混凝土澆筑,防止出現(xiàn)施工縫。4)混凝土澆筑完成后,在混凝土終凝前進(jìn)行找平抹光,保證錐斗表面平整。(5)砼澆筑過(guò)程中,必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系,避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,立刻通知停止一切砼澆筑施工,并及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。3、模板的拆除1、拆架前:(1)?應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;?(2)?應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施;?(3)?應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;?(4)?應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。?2、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí),對(duì)不拆除的腳手架兩端設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。?3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。?4、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。?5、拆立桿時(shí),要先抱住立桿再拆開最后兩個(gè)扣件,拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí),應(yīng)先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。?6、連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固;當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)立桿的高度時(shí),應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時(shí)拋撐加固后,再拆除連墻件。?7、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí),應(yīng)先通知對(duì)方,以防墜落。?8、拆架時(shí)嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。?9、在拆架時(shí),不得中途換人,如必須換人時(shí),應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。?10、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,“當(dāng)天拆當(dāng)天清”,拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。?11、高層建筑腳手架拆除,應(yīng)配備良好的通訊裝置。?12、輸送至地面的桿件,應(yīng)及時(shí)按類堆放,整理保養(yǎng)。?13、當(dāng)天離崗時(shí),應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。14、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨、雪等特殊氣候,不應(yīng)進(jìn)行腳手架的拆除,嚴(yán)禁夜間拆除。?15、翻掀墊鋪竹笆應(yīng)注意站立位置,并應(yīng)自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人第四節(jié)安全用電管理措施(1)臨時(shí)用電操作,必須是專業(yè)電工,并有電工操作證。(2)操作人員必須有齊全的勞保用品,如絕緣鞋、絕緣手套等。(3)操作人員應(yīng)定期對(duì)線路、設(shè)備、電器進(jìn)行全面檢查維護(hù),特別是接地工作,并認(rèn)真填寫電工巡視維修記錄。(4)任何電氣操作、維修、倒閘、開關(guān)必須有兩人在場(chǎng),一人操作,一人監(jiān)護(hù)。(5)做好斷電、送電、配電箱上鎖,用電警示牌標(biāo)識(shí)工作。(6)搞好安全用電培訓(xùn)工作,各類用電人員熟練撐握安全用電的基本知識(shí)和機(jī)械設(shè)備的性能。(7)使用機(jī)械設(shè)備前認(rèn)真檢查電氣設(shè)施和保護(hù)裝置,嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病運(yùn)行。(8)搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源,并作妥善處理后進(jìn)行。(9)各類用電人員應(yīng)做到:掌握安全用電基本知識(shí)和所用設(shè)備的性能;使用設(shè)備前必須檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好;停用的設(shè)備必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱;負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)報(bào)告解決;搬遷或移動(dòng)用電設(shè)備,必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。第五節(jié)安全操作規(guī)程1、施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)程(1)完善安全開工準(zhǔn)備工作,提供施工條件:1)制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和保證施工安全的各項(xiàng)措施。2)施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(或安全技術(shù)措施方案)按規(guī)定程序進(jìn)行審批,并報(bào)甲方、監(jiān)理單位審批。3)按規(guī)定要求配備具備職業(yè)資格的施工人員。4)按《中華人民共和國(guó)建筑法》的規(guī)定為作業(yè)人員辦理意外傷害保險(xiǎn)。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封閉管理并實(shí)行圍擋作業(yè)。圍擋材料選用金屬板材等硬質(zhì)材料,圍擋高度一律大于1.8m。出入口設(shè)置有關(guān)標(biāo)志牌,配備門衛(wèi)人員并建立門衛(wèi)制度。禁止與施工作業(yè)無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。(3)施工作業(yè)區(qū)和辦公、生活區(qū)進(jìn)行明顯劃分,有隔離和安全防護(hù)措施。(4)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)平整,有良好的排水措施,不得有大面積積水。現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)有硬化措施且保持暢通。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)的工具、構(gòu)件、材料等的堆放,必須按照總平面布置圖規(guī)定的位置放置。各種材料、構(gòu)件堆放必須按品種、分規(guī)格堆放整齊并設(shè)置標(biāo)志牌,堆放高度不得超過(guò)1.5m。(6)施工不得在高、低壓電力線路下方施工。不得在高、低壓電力線路的下方搭設(shè)作業(yè)棚、建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、材料及其他雜物等。(7)施工現(xiàn)場(chǎng)采取的各種安全防護(hù)措施,應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)或?qū)m?xiàng)安全技術(shù)措施的要求,并由專業(yè)人員搭設(shè)或安裝。搭設(shè)或安裝完畢,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員驗(yàn)收,合格后方可投入使用,并保持記錄。(8)施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、溝、梯架進(jìn)出口及高處臨邊等危險(xiǎn)作業(yè)處,應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施,掛設(shè)符合規(guī)定的各類安全標(biāo)志牌,夜間設(shè)紅燈警示。(9)施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)置符合要求的安全通道,供作業(yè)人員通行。安全通道必須保持暢通,設(shè)置規(guī)定的標(biāo)志并提供安全和足夠的照明。(10)施工現(xiàn)場(chǎng)各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警示牌等,不得擅自拆動(dòng)。確因作業(yè)需要臨時(shí)拆動(dòng)的,應(yīng)經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意并采取相應(yīng)措施,方可拆除。作業(yè)完畢,立即恢復(fù)原狀。(11)安全管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行分部(分項(xiàng))安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度。指揮生產(chǎn)的人員在向班組分配生產(chǎn)任務(wù)時(shí),必須同時(shí)向他們進(jìn)行安全技術(shù)書面交底。2、操作人員安全規(guī)程(1)參加施工作業(yè)的一切作業(yè)人員,都要熟知本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程,經(jīng)過(guò)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)、教育,并考核合格后方可上崗。(2)參加施工作業(yè)的人員必須經(jīng)體檢合格,有妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷者不得上崗作業(yè)。從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業(yè),要有防護(hù)措施,操作人應(yīng)定期進(jìn)行體檢。(3)施工現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)管理人員,應(yīng)獲得建設(shè)部施工企業(yè)崗位職業(yè)資格證書。在施工管理過(guò)程中,應(yīng)帶頭嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)及本省有關(guān)建設(shè)施工安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,嚴(yán)格執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章指揮,并監(jiān)督、檢查作業(yè)人員執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。(4)電工、焊工、登高架設(shè)作業(yè)人員、各種起重設(shè)備的裝拆和操作人員、各種機(jī)動(dòng)車輛司機(jī)等特種作業(yè)人員,必須經(jīng)過(guò)國(guó)家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。(5)作業(yè)人員調(diào)換工作崗位時(shí),應(yīng)接受新崗位安全技術(shù)操作規(guī)程的培訓(xùn)教育;從普通工種調(diào)換為特種作業(yè)工種的人員,還必須經(jīng)過(guò)國(guó)家和行業(yè)規(guī)定的專門培訓(xùn),考試合格并獲得特種作業(yè)人員操作證后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。(6)參加施工作業(yè)的一切人員,必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律,必須戴好安全帽進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),在作業(yè)崗位嚴(yán)格遵守本安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定,安全上崗,不違章作業(yè),不擅離工作崗位,不亂串工作崗位,嚴(yán)禁酒后作業(yè),并按規(guī)定穿衣著鞋,正確使用、保管個(gè)人安全防護(hù)用品。(7)參加作業(yè)的人員在施工現(xiàn)場(chǎng)行走,應(yīng)走安全通道,禁止攀爬腳手架、垂直運(yùn)輸設(shè)備架體、模板支撐和鋼筋骨架等上下;禁止用大步跨躍或跳躍等方式進(jìn)入腳手架作業(yè)層面;禁止在未鋪設(shè)腳手板的腳手架上作業(yè)或行走。(8)作業(yè)人員享有對(duì)安全生產(chǎn)的知情權(quán)、建議權(quán)、緊急避險(xiǎn)權(quán)和人身保障權(quán),并有權(quán)拒絕執(zhí)行違反本規(guī)程的作業(yè)命令。第六節(jié)環(huán)境保護(hù)措施1、環(huán)境管理目標(biāo)(1)噪音排放達(dá)標(biāo):結(jié)構(gòu)施工,晝間<70dB,夜間<55dB。(2)防大氣污梁達(dá)標(biāo):施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵達(dá)到國(guó)家二級(jí)排放規(guī)定。(3)生活及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo):污水排放符合《國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)》。(4)防止光污染:夜間照明不影響周圍社區(qū)。(5)施工垃圾分類處理,盡量回收利用。(6)節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護(hù)環(huán)境。2、防止施工擾民措施施工污染主要包括三方面:大氣污染、水污染和噪音污染。這三方面也是對(duì)居民正常生活帶來(lái)干擾的主要原因。我們將采取以下措施防止施工擾民:2.1、減少大氣污染的措施(1)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)細(xì)顆粒材料運(yùn)輸,垃圾清運(yùn),施工現(xiàn)場(chǎng)拆除,采取遮蓋、撒水施工,減少揚(yáng)塵。(2)現(xiàn)場(chǎng)道路進(jìn)行硬化,減少車輛帶塵。(3)現(xiàn)場(chǎng)控制煙塵在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。2.2、減少水污染(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)隔油池、沉淀池、化糞池。使現(xiàn)場(chǎng)生活用水經(jīng)過(guò)處理后進(jìn)入城市管網(wǎng)。(2)各用水點(diǎn)建立有組織排水系統(tǒng),避免積水。2.3、貫徹執(zhí)行國(guó)家加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)及噪聲不擾民管理的有關(guān)規(guī)定,特別做到:(1)對(duì)于連續(xù)施工階段需提前向監(jiān)理部門提出申請(qǐng),并在施工前公布連續(xù)施工時(shí)間,并向周圍居民作好解釋工作。(2)對(duì)木工加工棚采取全封閉措施,減少中午、夜間使用;作業(yè)人員戴口罩、耳塞等。第七節(jié)監(jiān)測(cè)監(jiān)控梁板高支模采用扣件式腳手架支撐體系,在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過(guò)程中,必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)控措施:(1)班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。(2)日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2)地基是否積水,底座是否松動(dòng),立桿是否符合要求;3)連接扣件是否松動(dòng);4)架體是否不均勻的沉降、垂直度;5)施工過(guò)程中是否有超載的現(xiàn)象;6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求;7)腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。(3)腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。(4)在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)不間斷監(jiān)測(cè),監(jiān)測(cè)頻率每30分鐘一次,終凝后停止監(jiān)測(cè)。(5)在澆筑梁板混凝土前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后才開始澆筑混凝土,澆混凝土的過(guò)程中,由質(zhì)檢員、安全員對(duì)架體進(jìn)行檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。見下表。構(gòu)件允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3m<L≤4m≤12鋼卷尺4m<L≤6.5m≤202水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤6.5m≤30鋼卷尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤100mm吊線和鋼卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/400鋼卷尺(6)混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)支模人員動(dòng)清場(chǎng)工作,并安排專人看管,防止混凝土澆筑期間有人進(jìn)入支模下逗留歇息。(7)混凝土澆筑時(shí),必須安排專人觀察模板和支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可復(fù)工。澆筑過(guò)程中每30分鐘觀測(cè)一次,澆筑完畢后每天觀測(cè)一次直至模板拆除。(8)高大模板工程施工前,必須組織施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行論證、審查備案。第九章應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)危險(xiǎn)源的具體預(yù)防措施1、機(jī)械傷害1.1、形成原因木工棚、機(jī)械缺陷誤操作,防護(hù)不到位1.2、應(yīng)采取的控制措施(1)設(shè)專人負(fù)責(zé),按規(guī)范操作經(jīng)常檢查電鋸、電刨等的防護(hù)罩,分料器、推料器等設(shè)施,確保安全有效;(2)停機(jī)時(shí)要拉閘、斷電、上鎖。2、觸電2.1、形成原因漏電開關(guān)失效,違規(guī)接送電源2.2、應(yīng)采取的控制措施:(1)機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)一閘一漏電”;(2)按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作;(3)漏電開關(guān)等必須靈敏有效;(4)現(xiàn)場(chǎng)電纜布設(shè)規(guī)范;(5)設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。3、火災(zāi)3.1、形成原因明火3.2、應(yīng)采取的控制措施(1)嚴(yán)禁煙火;(2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品;(3)操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊4.1、形成原因模板搬運(yùn)違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷4.2、應(yīng)采取的控制措施:(1)輕拿慢放,規(guī)范作業(yè),注意安全;(2)應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具,確保安全有效。5、高處墜落5.1、形成原因高處支模防護(hù)不到位5.2、應(yīng)采取的控制措施腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護(hù)措施,且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。6、其他傷害:6.1、形成原因支拆模環(huán)境不良6.2、應(yīng)采取的控制措施應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。7、坍塌7.1、形成原因架體搭設(shè)不規(guī)范;混凝土澆筑未按規(guī)范要求施工7.2、應(yīng)采取的控制措施:(1)架體搭設(shè)嚴(yán)格按照經(jīng)過(guò)專家論證的方案進(jìn)行;(2)混凝土澆筑按照從跨中向兩端的方向進(jìn)行,每層澆筑厚度不大于400mm。8、起重傷害8.1、形成原因模板等吊運(yùn)不規(guī)范。8.2、應(yīng)采取的控制措施(1)吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁牢固;(2)信號(hào)工及吊裝司機(jī)必須持證上崗,密切配合,嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定;(3)被吊物嚴(yán)禁從人上方通過(guò),人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留;(4)經(jīng)常檢查吊索具,并且保持安全有效;(5)遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物;(6)整個(gè)預(yù)防措施過(guò)程都比必須安排有專門人員進(jìn)行監(jiān)控。第二節(jié)安全事故應(yīng)急預(yù)案1、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)由項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)指揮部,負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。通訊聯(lián)系:醫(yī)院急救中心:120、火警:119匪警:110總包單位組長(zhǎng):寇濤(電話:)副組長(zhǎng):劉蘭杰(電話:)王金龍(電話:)王旭(電話:)組員:文憲勇薛保輝(電話:)李輝(電話:)曹航(電話:)分包單位組長(zhǎng):董洪喜(電話:)副組長(zhǎng):張文高(電話:)薛連科(電話:)洪運(yùn)(電話:)組員:于曉東(電話:)高瑞(電話:)2、火災(zāi)事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案2.1、目的:為了在發(fā)生火災(zāi)時(shí)能采取最有效的方法搶救被困人員或自救,同時(shí)盡可能不使火勢(shì)蔓延,最大限度地減少損失,特制定本預(yù)案。2.2、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)具體職責(zé)如下:(1)負(fù)責(zé)立即組織人員進(jìn)行撲救;(2)負(fù)責(zé)組織人員疏導(dǎo)被困人員,維持現(xiàn)場(chǎng)秩序;(3)負(fù)責(zé)立即同醫(yī)院、公安、消防部門進(jìn)行聯(lián)系,說(shuō)明詳細(xì)事故地點(diǎn)、事故情況,并派人到路口接應(yīng);(4)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)物資、車輛的調(diào)度。2.3火災(zāi)事故應(yīng)急措施(1)立即報(bào)警。當(dāng)接到匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)發(fā)生信息時(shí),指揮小組立即撥打“119”火警電話,并及時(shí)通知集團(tuán)公司應(yīng)急搶救領(lǐng)導(dǎo)小組,以便領(lǐng)導(dǎo)了解和指揮撲救火災(zāi)事故。(2)組織撲救火災(zāi)。當(dāng)基地或施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)后,除了及時(shí)報(bào)警外,指揮小組要立即組織義務(wù)消防隊(duì)員和員工進(jìn)行撲救,撲救火災(zāi)按照“先控制、后滅火,救人重于救火;先重點(diǎn)后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則。并派人及時(shí)切斷電源,接通消防水泵電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災(zāi)危險(xiǎn)源和重要物資,充分利用施工現(xiàn)場(chǎng)中的消防設(shè)施器材進(jìn)行滅火。(3)協(xié)調(diào)消防員滅火。在自救的基礎(chǔ)上,當(dāng)專業(yè)消防隊(duì)員到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)后,火災(zāi)事故應(yīng)急指揮小組要簡(jiǎn)要的向消防隊(duì)負(fù)責(zé)人說(shuō)明火

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論