運行檢查管理規(guī)定

東莞培訓(xùn)東莞培訓(xùn)1.目質(zhì)檢部負(fù)責(zé)實施例行檢驗、確認(rèn)檢驗設(shè)備的運行檢查技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)督運行檢查結(jié)果，并處置運行檢查發(fā)現(xiàn)的不合格設(shè)備程本廠確認(rèn)對下述設(shè)備實施運行檢查接地導(dǎo)通測量耐壓測試兆歐采用“樣件”檢查方法，和比對檢查方法與運行檢查的設(shè)備進(jìn)行對照，確認(rèn)是否符合要求接地導(dǎo)通測量50mΩ1作為樣件，對“樣件”進(jìn)行測量，如果測量結(jié)果偏差為±5%(47.5mΩ-52.5mΩ)則視為合格；在接地導(dǎo)通測量儀檢定合格后，用電線選取110mΩ電阻1只作為樣件，將接地導(dǎo)通測量儀的設(shè)定值設(shè)為100mΩ，用樣件對比設(shè)備，應(yīng)能有有效報警，否則視為不合格。耐壓測試用萬用表對“耐壓測試儀”500V電壓值進(jìn)行比對其電壓，視電壓偏差大小，測試結(jié)果偏差將耐壓測試儀的電壓設(shè)定2500V（根據(jù)電阻的偏差調(diào)整擊穿電流調(diào)節(jié)至100mA右，串接25kΩ電阻進(jìn)行短接實驗時，耐壓測試儀應(yīng)能夠在升至規(guī)定電壓后達(dá)到泄漏電流后有效報警；對耐壓儀的時間計時器用手表或秒表進(jìn)行60s時間對比，偏差應(yīng)控制在±1秒內(nèi)絕緣電阻將絕緣電阻表的兩根測試線短接，以120轉(zhuǎn)/min的速度搖動手柄，指針應(yīng)快速歸到“0”位將絕緣電阻表的兩根測試線開路，以120轉(zhuǎn)/min的速度搖動手柄，指針應(yīng)勻速升到“∞（無窮”運行檢查的頻4.2.1—4.2.3設(shè)備運行檢查的頻次是在每批產(chǎn)品檢驗使用前后各做一次運行檢查，并做好檢查結(jié)果功能失效時的措當(dāng)檢驗設(shè)備在使用或運行檢查中發(fā)現(xiàn)功能失效時，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)采取以下措施停用該設(shè)備，換用同類與校準(zhǔn)的設(shè)備對設(shè)備進(jìn)行必要的調(diào)整或修復(fù)，使其滿足要求同時對已檢產(chǎn)品追回重新進(jìn)行檢測有關(guān)的運行檢查、評價結(jié)果及采取的措施應(yīng)有記錄，質(zhì)檢部負(fù)責(zé)填寫和保存《運行檢查記錄ZN-GYGL-B/0-16ZN-GYGL-B/0-16一、適用范本規(guī)程適用于AN9632M型全自動絕緣耐壓測試儀。耐壓試驗的電壓范圍為交流0.1~5.0kV,絕緣電阻測試范圍為0.3~1000MΩ。二、試驗準(zhǔn)備工接了本儀器電源，接地端要良好接地，接通電源開關(guān)，預(yù)熱3三、耐壓測試操作程序：按“測試方式”選擇鍵至指示燈亮值。按“預(yù)置”鍵至擊穿電流顯示窗口數(shù)值閃動，用“增減”鍵修改擊穿電流預(yù)置值按“預(yù)置”鍵至測試時間顯示窗口數(shù)值閃動（耐壓測試時間指示燈亮試時間預(yù)置值。按“預(yù)置”鍵至擊60Hz50Hz指示燈閃動，用“增按“預(yù)置”鍵或“停止”鍵返回到待機(jī)狀態(tài)將測試端子通過測試線連接被測件殼體，測試端子經(jīng)高壓測試棒觸擊被測物體待測部位，表示耐壓不合格，同時自動切斷輸出電壓，按“停止”鍵消除報警聲，再按一次“停止”鍵返回到待機(jī)狀態(tài)。四、絕緣測試操作程序按“測試方式”選擇鍵到指示燈亮500V1000V絕緣測試電壓按“預(yù)置”鍵到測試時間顯示窗口數(shù)值閃動（絕緣測試時間指示燈亮試時間預(yù)置值。按“預(yù)置”鍵到絕緣電阻顯示窗口數(shù)值閃動，用“增全部測試參數(shù)預(yù)置完后，按“預(yù)置”鍵或“停止”鍵返回待機(jī)狀態(tài)被測試端子通過測試線接被測件殼體，測試端子經(jīng)高壓測試棒觸及被測件待測部位當(dāng)被測件絕緣電阻小于預(yù)置值時，儀器發(fā)出“嘟嘟”的報警聲，絕緣報警指示燈及絕緣電阻顯示窗口數(shù)值閃爍（顯示實測值聲，再按一次“停止”鍵返回到待機(jī)狀態(tài)。一、適用范適用于AN9611M型接地導(dǎo)通測量儀。在進(jìn)行測量前后對被測物一定要進(jìn)行充分放電，以保障設(shè)備及人身安全接通儀器電源延時5秒儀器進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)按預(yù)置鍵和增/減鍵設(shè)備合適的預(yù)置電阻和測試時間地端和可觸及的金屬殼體，選擇量程，按啟動鍵后，儀器進(jìn)入測試狀態(tài)。0在測量低電阻時，為了消除測試線電阻和接觸電阻，則需用到校驗鍵，先使儀器處于待機(jī)狀態(tài)，將測試線接好后，另一端短接，按啟動鍵，此時接地電阻測量值顯示窗口顯示。測試線電阻和接電阻實0.000.0020.00用的空氣（如酸、堿等蒸汽）之中。操作人員一定要熟悉該測試儀的操作程序方可使用必須使用儀器配用的三線電源線，電源必須具備地線，相線，零線位置必須正確配用本機(jī)專用四端測試線，否則將引起誤差，甚至無法測量當(dāng)儀器啟動時，由于大電流有可能對部分有較大接觸電阻的部位產(chǎn)生過熱。因此在未復(fù)原之前及不能將本機(jī)作一般恒流源使用為保證測試穩(wěn)定，建議使用交流穩(wěn)壓電流源測試完畢后，須處于“復(fù)位”狀態(tài)，方可取接線儀器須按照操作規(guī)程使用ZN-GYGL-B/0-18ZN-GYGL-B/0-18面上，并避免置于含腐蝕作用空氣（如酸、堿等蒸氣）之中。二、應(yīng)盡量避免劇烈、長期的震動，使表頭軸尖和寶石受損而影響刻度指示四、在進(jìn)行測量前后對被測物一定要進(jìn)行充分放電，以保障設(shè)備及人身安全。其他電源感應(yīng)而帶電時才能進(jìn)行。七、本儀表在使用時須遠(yuǎn)離磁場，水平放置。八、在作絕緣測定時，可將被測物的兩端分別連接在“接地”及“線路”兩接線柱上，按額定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動搖柄，即可測得電阻數(shù)值。即可測量電阻數(shù)值。殼芯之間的內(nèi)層絕緣物接“保護(hù)環(huán)總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理，質(zhì)檢部門對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，達(dá)到顧客滿意；授權(quán)質(zhì)量負(fù)責(zé)人建立，健全質(zhì)量保證能力體系，體系的建立和運行負(fù)全部責(zé)任；二、綜合管理部職責(zé)權(quán)負(fù)責(zé)本企業(yè)文件、資料的編制、發(fā)放、登記、更改管理以及編制質(zhì)量計劃負(fù)責(zé)記錄的標(biāo)識、存儲、保護(hù)、檢索、保存期限、處置控制負(fù)責(zé)內(nèi)審方案的策劃，制定并組織實施內(nèi)部審核計劃負(fù)責(zé)組織實施產(chǎn)品過程，質(zhì)量管理體系運行中所設(shè)計的糾正措施的識別、實施和驗證負(fù)責(zé)制定《培訓(xùn)計劃并監(jiān)督各部門對培訓(xùn)計劃的實施工作三 技術(shù)部的職責(zé)和權(quán)負(fù)責(zé)特殊工序、關(guān)鍵工序和檢測點的確定并編制作業(yè)指導(dǎo)書負(fù)責(zé)編制檢驗規(guī)程、提交檢驗所需圖紙、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)確認(rèn)3C認(rèn)證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件、材料的規(guī)格型號、尺寸以及產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)（檢驗）人員、有關(guān)崗位人員的技術(shù)培訓(xùn)工作四、銷售部的職責(zé)權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付過程中的產(chǎn)品防護(hù)負(fù)責(zé)組織合同的評審、簽定、傳遞修訂及合同的管理對顧客的要求進(jìn)行登記反饋和處理，建立顧客檔案。負(fù)責(zé)對顧客財產(chǎn)的管理和防護(hù)與顧客溝通，開展顧客走訪活動，做好顧客滿意度調(diào)查根據(jù)《產(chǎn)品加工通知單》和顧客要求，制定可行的生產(chǎn)計劃，滿足顧客要求及時了解車間的生產(chǎn)計劃完成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)計劃下達(dá)整改措施。對生產(chǎn)過程中的不合格，負(fù)責(zé)安排返工或返修負(fù)責(zé)組織文明生產(chǎn)、設(shè)備完好的檢查工作。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的日常管理和檢修工作配合其他部門，對認(rèn)證產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的監(jiān)督，是否符合一致性的因素及時得到控制和解決負(fù)責(zé)本部門所產(chǎn)生不合格的原因，制定糾正措施并具體實施負(fù)責(zé)確定本部門潛在不合格及其原因，確定預(yù)防措施并確保實施，記錄采取措施的結(jié)果負(fù)責(zé)本部門質(zhì)量計劃的實施負(fù)責(zé)對半成品和狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識和記錄負(fù)責(zé)對顧客財產(chǎn)的儲存、保管和防護(hù)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)設(shè)備的日常保養(yǎng)（定期保養(yǎng)配合有關(guān)部門抓好本車間有關(guān)人員技能的培訓(xùn)，使其勝任本職工作六、質(zhì)檢部的職責(zé)和權(quán)負(fù)責(zé)組織不合格品的評審，監(jiān)督不合格品的標(biāo)識、隔離和處理負(fù)責(zé)產(chǎn)品和過程一致性要求的監(jiān)視和測量負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的管理負(fù)責(zé)監(jiān)視和測量設(shè)備的維修及檢定管理工作負(fù)責(zé)確保加貼強(qiáng)制性認(rèn)證標(biāo)志的產(chǎn)品符合一致性的要求，方可出廠按《程序文件》要求，專人負(fù)責(zé)3C標(biāo)志的保管和發(fā)放工作參與合同或訂單的評審負(fù)責(zé)產(chǎn)品過程和質(zhì)量管理體系運行中所設(shè)計的預(yù)防措施的實施和評審七、采購部職責(zé)權(quán)負(fù)責(zé)組織對供方的評價，評價合格后列入《合格供方名錄》中。并負(fù)責(zé)對合格供方的日常管理負(fù)責(zé)公司各種原材料、外購件的采購工作參與合同或訂單的評審堅守工作崗位，當(dāng)好“三員（質(zhì)量檢驗員，質(zhì)量宣傳員，技術(shù)指導(dǎo)員，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)執(zhí)行“三檢”制度（零件檢查、巡回檢查、完好檢查操作者找出原因，采取預(yù)防措施，把廢品、返修品減少至最低限度，對較大的問題及時報告；堅持“三按（按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)，把好“三關(guān)（關(guān)鍵產(chǎn)品、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵人對零部件及成品的完工檢查，因錯、漏檢所造成質(zhì)量事故負(fù)主要責(zé)任了解本廠質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量方針及各項制度負(fù)責(zé)對所擔(dān)當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品進(jìn)行圖紙轉(zhuǎn)化、工藝編制、工裝設(shè)計，負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的技術(shù)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)所擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品各工序質(zhì)量指標(biāo)實現(xiàn)提出解決措施；負(fù)責(zé)對所擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品操作工人進(jìn)行培訓(xùn)，參加本崗位知識的培訓(xùn)工作負(fù)責(zé)對工人進(jìn)行工藝講解及考核工作十、保管員職責(zé)權(quán)填寫好帳卡，確保庫存物資不丟失，不變質(zhì)，不損壞，標(biāo)識正確清楚嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用制度，庫內(nèi)物資應(yīng)定期盤點，出入庫手續(xù)