污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行管理

污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行管理污泥處理系統(tǒng)處理設(shè)施主要包括：污泥儲(chǔ)池、加藥間及污泥脫水機(jī)房。1、污泥處理系統(tǒng)操作規(guī)程1.1、藥劑的配置（1） 將加藥罐清洗干凈，關(guān)閉放空閥，注入清水至所定值。（水位至少要在最低攪拌葉片之上）；（2） 開動(dòng)攪拌器，將稱量好的PAM快速、均勻的加入加藥罐。加藥過程中，盡量避免形成較大的顆粒物（俗稱，魚眼”），以防堵塞計(jì)量泵；（3） 待加藥罐中注入所需的水后，關(guān)閉進(jìn)水閥。為使PAM充分溶解，攪拌裝置至少要運(yùn)行一個(gè)小時(shí)。1?2、運(yùn)行前檢查（1） 啟動(dòng)脫水系統(tǒng)前，確保所有泥線上的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。主要設(shè)備如下：剩余污泥泵（螺桿泵），污泥儲(chǔ)池?cái)嚢杵鳎撍畽C(jī)，皮帶輸送機(jī)，加藥攪拌裝置及計(jì)量泵等；（2） 檢查泥線上的閥門開、關(guān)是否正確；（3） 所有開關(guān)及按鈕保持在正確位置，操作面板上指示燈顯示正確；（4） 備足按要求配置好的絮凝劑藥液。1.3、開機(jī)操作（1）開啟污泥儲(chǔ)池?cái)嚢铏C(jī)，5?10分鐘;打開脫水機(jī)反沖洗泵進(jìn)水閥；閉合脫水機(jī)“控制回路”開關(guān)，將脫水機(jī)打到“手動(dòng)”開關(guān)，啟動(dòng)主馬達(dá)；開啟反沖洗泵、空壓機(jī)，確保反沖洗運(yùn)行5?10分鐘；開啟凝集槽馬達(dá)；開啟進(jìn)泥閥或螺桿泵；在設(shè)備啟動(dòng)正常后，進(jìn)行如下工作。檢查皮帶糾偏系統(tǒng)工作是否正常；檢查沖洗水工作是否正常；檢查絮凝效果，如絮凝效果不佳，應(yīng)采取相應(yīng)的措施；檢查設(shè)備的震動(dòng)、噪聲和溫度是否正常；在設(shè)備運(yùn)行過程中，發(fā)現(xiàn)異常或故障報(bào)警應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可重新啟動(dòng)，對于處理不了的故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)。1?4、停機(jī)操作脫泥完成后，依次關(guān)停加藥泵、進(jìn)泥閥(或螺桿泵)、凝集槽馬達(dá)及皮帶輸送機(jī)；開啟沖洗水閥，反沖洗泵對濾布進(jìn)行沖洗；待反沖洗泵噴水清洗20?30分鐘后，關(guān)閉清洗泵；關(guān)閉脫水機(jī)主馬達(dá)及“控制回路”；關(guān)閉反沖洗泵進(jìn)水閥。2、維護(hù)保養(yǎng)2.1、每班（1）壓濾機(jī)開動(dòng)時(shí)，操作人員必須堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意壓濾機(jī)的工作狀態(tài)，有無異常雜音和氣味：有無雜物進(jìn)入污泥泵或壓濾機(jī);濾布清潔度是否正常，沖洗水供給是否正常；（2） 每班檢查空氣壓縮機(jī)氣水分離器中的水位及油霧器中的油位，必要時(shí)應(yīng)在無壓狀態(tài)下放水和添加潤滑油；（3） 每班工作結(jié)束后，操作人員必須。將壓縮機(jī)（包括各附件）內(nèi)外沖（擦）洗干凈，保證壓濾機(jī)濾布干凈，內(nèi)外干凈，場地干凈，確保無積泥、積垢；用木制刮刀清理刮泥板，并擦洗干凈；將絮凝劑加藥工具擦洗干凈。2.2、每周（1） 污泥計(jì)量泵、絮凝劑計(jì)量泵、輸液泵檢查污泥計(jì)量泵，絮凝劑計(jì)量泵和驅(qū)動(dòng)部分，解決漏水（泥）及驅(qū)動(dòng)裝置的不正常情況；檢查濾液泵出水情況及漏水情況；清洗絮凝劑混合和稀釋設(shè)備;清洗絮凝劑擴(kuò)散器（如使用的話）。（2） 空壓機(jī)檢查空壓機(jī)油位，不足時(shí)加足；從儲(chǔ)氣罐中排放冷凝水；清洗空氣過濾器；手動(dòng)檢查空壓機(jī)安全閥功能。（3） 壓濾機(jī)所有滾動(dòng)軸承加注鈣基或鋰基潤滑脂；傳動(dòng)齒輪加鈣基潤滑脂；清理導(dǎo)向滾筒滑道，加注潤滑脂；皮帶導(dǎo)向和張緊氣缸的支架及U型環(huán)銷加潤滑油；檢查排水區(qū)和壓力區(qū)的濾液箱及底水箱，沖洗沉積的污泥;檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的橡膠水封，必要時(shí)復(fù)位；檢查濾帶情況。2.3、 每月（1） 所有驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查一次，主要是溫升和聲音；（2） 對控制操作箱進(jìn)行一次全系統(tǒng)功能檢查。2.4、 每季（1） 檢查空壓機(jī)生產(chǎn)能力；（2） 皮帶輸送機(jī)滾筒軸承加注潤滑油。2.5