測量系統(tǒng)分析MSA概念

編制:WorldClassQualityPtyLtd講課人:JohnAdamek模塊12測量系統(tǒng)分析(MSA)1WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第1頁課程目標到本課程結(jié)束時，學(xué)員應(yīng)能：識別測量系統(tǒng)分析是由哪些部分組成；完成并了解全部類型測量系統(tǒng)分析。

2WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第2頁測量系統(tǒng)分析

QS9000要求必須對控制計劃中指示全部檢驗、測量和試驗裝置進行測量系統(tǒng)分析。

3WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第3頁測量系統(tǒng)分析什么是測量系統(tǒng)分析(MSA)?

測量系統(tǒng)分析（MSA）是用于確定測量裝置與公差相比誤差。4WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第4頁測量系統(tǒng)分析測量系統(tǒng)分析(MSA)由哪些部分組成?量具重復(fù)性量具再現(xiàn)性偏倚

線性穩(wěn)定性5WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第5頁測量系統(tǒng)分析那么什么是量具雙性？量具雙性（R&R）是量具重復(fù)性

和再現(xiàn)性首字母縮寫。

6WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第6頁測量系統(tǒng)分析量具重復(fù)性定義

重復(fù)性當由同一操作人員屢次測量同一特征時，測量裝置重復(fù)其讀數(shù)能力。這通常被稱為設(shè)備變差。

重復(fù)性＝設(shè)備變差7WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第7頁測量系統(tǒng)分析量具再現(xiàn)性定義再現(xiàn)性由不一樣操作人員使用同一測量裝置并測量同一特征時，測量平均值之間變差。這通常被稱為操作員變差。再現(xiàn)性=操作員變差8WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第8頁測量系統(tǒng)分析有三種類型量具雙性研究計量型-小樣法

(極差法)計量型-大樣法(均值和極差法)計數(shù)型量具研究9WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第9頁測量系統(tǒng)分析

計量型-小樣法

(極差法)

第1步找2名操作員和5件零件進行此研究第2步每個操作員對產(chǎn)品進行一次測量并統(tǒng)計其結(jié)果，如10WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第10頁測量系統(tǒng)分析

計量型-小樣法

(極差法)第3步計算極差，如：11WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第11頁測量系統(tǒng)分析

計量型-小樣法

(極差法)第4步

確定平均極差并計算量具雙性％，如平均極差計算量具雙性（R&R)百分比公式為：容差其中假設(shè)容差單位12WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第12頁測量系統(tǒng)分析

計量型-小樣法

(極差法)第5步

對結(jié)果進行解釋計量型量具雙性研究可接收標準是％R&R小于30％。依據(jù)得出結(jié)果，測量誤差太大，所以我們必須對測量裝置和所用技術(shù)進行檢驗。測量裝置不能令人滿意。

13WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第13頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法(極差法)第1步在下表中統(tǒng)計全部初始信息。14WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第14頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第2步

選擇2個或3個操作員并讓每個操作員隨機測量10個零件2或3次－并將結(jié)果填入表中。15WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第15頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第3步

計算極差和均值，如：16WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第16頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第4步

計算均值平均值，然后確定最大差值并確定平均極差平均值，如：均值平均值17WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第17頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第5步

計算UCLR并放棄或重復(fù)其值大于UCLR讀數(shù)。既然已沒有大于3.70值，那么繼續(xù)進行。測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)18WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第18頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第6步用以下公式計算設(shè)備變差：重復(fù)性設(shè)備變差（E．V．）19WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第19頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第7步

用以下公式計算操作員變差：重復(fù)性－操作員變差（O.V）20WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第20頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第8步

用以下公式計算重復(fù)性和再現(xiàn)性：重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）21WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第21頁測量系統(tǒng)分析

計量型-大樣法

(極差法)第9步

對結(jié)果進行解釋：量具%R&R結(jié)果大于30％，所以驗收不合格。操作員變差為零，所以我們能夠得出結(jié)論認為由操作員造成誤差可忽略。要到達可接收％量具R&R，必須把重點放在設(shè)備上。22WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第22頁測量系統(tǒng)分析

計數(shù)型量具研究任何量具目標都是為了發(fā)覺不合格產(chǎn)品。假如它能夠發(fā)覺不合格產(chǎn)品，那么它就是合格，不然量具就是不合格。計數(shù)型量具研究無法對量含有多“好”作出量化判斷，它只能用于確定量具合格是否。23WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第23頁測量系統(tǒng)分析

計數(shù)型量具研究方法-第1步選擇20個零件。選擇這些零件時應(yīng)確保有些零件（假定為2－6個）稍許低于或高于規(guī)范限值。第2步給這些零件編上號碼。假如可能話，最好是在操作員不會注意到部位。24WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第24頁測量系統(tǒng)分析

計數(shù)型量具研究第3步由兩位操作員對零件進行兩次測量。確保零件為隨機抽取以防止偏倚。第4步統(tǒng)計結(jié)果。第5步評定量具能力。25WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第25頁測量系統(tǒng)分析

計數(shù)型量具研究驗收標準假如全部測量結(jié)果都一致，則該量具是合格，即全部四次測量必須是相同。請參閱下一頁示例。26WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第26頁測量系統(tǒng)分析

計數(shù)型量具研究-示例27WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第27頁測量系統(tǒng)分析

偏倚偏倚定義

偏倚被定義為測量值平均值

與

實際值

之間差值。28WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第28頁測量系統(tǒng)分析

偏倚偏倚與準確度相關(guān)，因為假如測量值平均值相同或近似于相同，就能夠說是零偏倚。這么話，所用量具便是“準確”。29WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第29頁測量系統(tǒng)分析

線性

線性定義線性被定義為在量具預(yù)期工作范圍內(nèi)，量具偏倚值間差值。30WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第30頁測量系統(tǒng)分析

穩(wěn)定性穩(wěn)定性定義穩(wěn)定性被定義為在某個時間段內(nèi)，過程變差差值。31WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第31頁計算示例 用于計算偏倚線性穩(wěn)定性32WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第32頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第1步.進行50次或更多測量。示例:用一個千分尺測量一根由自動加工過程生產(chǎn)銷釘直徑。銷釘實際值為1英寸。千分尺分辯率為0.0050英寸。表1中全部讀數(shù)是以0.0010為單位兌換而得值，它顯示測出與標準值比較偏差。33WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第33頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量表134WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第34頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第2步.假如全部讀數(shù)都與實際值相等，則沒有偏倚，量具為準確。假如全部讀數(shù)都似近于但不等于實際值，則存在偏倚。為了確定偏倚程度及量具是否合格，我們需進行下一步。35WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第35頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第3步.依據(jù)表1中數(shù)據(jù)確定移動極差。36WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第36頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第4步．為移動極差準備一份頻率統(tǒng)計。在本示例中，每個量具增量都等于一個單元，即：37WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第37頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第5步.用以下公式確定“截止點”：截止=使計數(shù)超出50％單元值＋下一個單元值 2.0截止=(50+100)/2 =75.0

38WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第38頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第6步.用以下公式計算截止部分：39WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第39頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第7步.確定相對于截止部分等效高斯偏離（EGD）。由統(tǒng)計表得出,EQD=0.9540WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第40頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第8步.確定預(yù)計標準偏差。41WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第41頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第9步.計算控制線。42WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第42頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第10步.繪圖-單值和移動極差。參閱附圖。43WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第43頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第11步.對圖進行解釋。假如全部點都在控制線范圍之內(nèi)，我們能夠得出結(jié)論認為量具是準確，存在偏倚沒有影響。44WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第44頁測量系統(tǒng)分析

以示例說明怎樣測定偏倚量第11步.對圖進行解釋（續(xù)）假如有點落在控制范圍之外，則結(jié)論是存在“特殊”原因，此原因可能是造成變差原因。45WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第45頁46WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第46頁測量系統(tǒng)分析

線性

線性定義線性被定義為量具預(yù)期工作范圍內(nèi)，偏倚值差值。47WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第47頁測量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例線性示例:一位工程師很想確定某測量系統(tǒng)線性。量具工作范圍是2.0毫米至10.0毫米。48WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第48頁測量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例第1步選擇最少5個零件用于進行測量，每個零件最少測量10次。在本例中，我們將選擇5個零件，每個零件測量12次。參閱下一頁中數(shù)據(jù)。49WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第49頁測量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例

50WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第50頁測量系統(tǒng)分析

線性第2步計算零件平均值偏倚極差請參閱下一頁。51WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第51頁測量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例52WorldClassQualityPtyLtd-1999年9月測量系統(tǒng)分析MSA概念第52頁測量系統(tǒng)分析

怎樣確定線性示例第3步對照基準值描繪偏倚。

參閱下一頁。53WorldClassQualityPtyLtd-199