試論生產計劃系統(tǒng)的設計

第5章生產計劃系統(tǒng)設計5.1生產計劃和策略5.2生產技術準備計劃5.3生產計劃依據和生產能力5.4生產總體計劃編制5.5主生產進度統(tǒng)籌安排試論生產計劃系統(tǒng)的設計第1頁5.1生產計劃和策略

5.1.1生產計劃策略5.1.2生產計劃體系

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第2頁5.1.1.生產計劃策略1)以銷定產，滿足需求策略在企業(yè)只起“被動”作用場所中，企業(yè)往往是經過以下辦法來滿足市場需求：①經過增加或降低勞動力數量來適應市場需求改變。這種策略尤其適合用于勞動密集型產品。②經過調整庫存水平來滿足需求，需求大時動用庫存，需求小時補足庫存。③經過訂立分包協議來適應市場需求。企業(yè)生產設備保持恒定生產以滿足最低需求量。對于超出需求量部分則經過分包協議來處理。④經過改變產品搭配生產使企業(yè)生產保持穩(wěn)定。2)以產促銷，創(chuàng)造需求策略

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第3頁5.1.2生產計劃體系試論生產計劃系統(tǒng)的設計第4頁5.2生產技術準備計劃5.2.1生產技術準備工作任務和內容5.2.2工藝準備內容5.2.3生產技術準備計劃試論生產計劃系統(tǒng)的設計第5頁5.2.1生產技術準備工作任務和內容1)生產技術準備工作任務2)生產技術準備工作內容

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第6頁1)生產技術準備工作任務(1)依據社會需要和經營計劃，以最快速度、最少成本支出，確保新開發(fā)產品、改進老產品順利投產。(2)不停采取新結構、新技術、新工藝、新材料，提升企業(yè)生產技術水平，確保產品質量(3)有計劃地組織生產技術準備工作，確保按期完成，為建立正常生產秩序和均衡生產創(chuàng)造條件。

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第7頁2)生產技術準備工作內容(1)設計準備。(2)工藝準備。(3)新產品試制和判定。(4)生產組織和物資準備。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第8頁5.2.2工藝準備內容1)產品圖紙工藝分析和審查2)擬訂工藝方案3)編制工藝規(guī)程4)工藝裝備設計與制造試論生產計劃系統(tǒng)的設計第9頁2)擬訂工藝方案(1)要求工藝制訂標準。(2)要求工藝裝備設計標準及工藝裝備系數(3)確定產品工藝路線、產品零件加工車間劃分標準和零件分布情況。(4)要求新產品試制過渡到成批或大量生產應到達質量要求，以及勞動量與材料利用率等各項經濟指標。(5)進行工藝方案經濟效果分析。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第10頁3)編制工藝規(guī)程

(1)工藝過程卡片(2)工藝卡片(3)工序卡片試論生產計劃系統(tǒng)的設計第11頁4)工藝裝備設計與制造工藝裝備(簡稱工裝)，是企業(yè)制造產品所用各種刀具、量具、模具、夾具和工位器具等總稱。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第12頁5.3生產計劃依據和生產能力5.3.1編制生產計劃所依據資料5.3.2.生產能力試論生產計劃系統(tǒng)的設計第13頁5.3.1編制生產計劃所依據資料1)企業(yè)外部環(huán)境資料2)企業(yè)生產內部條件試論生產計劃系統(tǒng)的設計第14頁1)企業(yè)外部環(huán)境資料（一）

(1)上級下達國家指令性、指導性計劃指標，相關文件，以及上級主管機關指示和決議。(2)已簽署供貨協議或協議。(3)經市場調查和市場需求預測得到社會對產品品種、質量、數量等方面需要資料。(4)協作廠、配套廠生產增加情況。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第15頁1)企業(yè)外部環(huán)境資料（二）(5)物資供給情況(6)國家法律要求及各項方針、政策(7)產品價格、目錄。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第16頁2)企業(yè)生產內部條件（一）

(1)本企業(yè)經營目標和經營方針。(2)上期計劃預計完成情況分析研究(3)機器設備生產能力(4)產品開發(fā)計劃及進展情況。(5)人力資源情況試論生產計劃系統(tǒng)的設計第17頁(6)企業(yè)久遠發(fā)展規(guī)劃。(7)上期協議執(zhí)行情況及成品庫存量。(8)先進合理技術經濟定額(9)技術組織辦法計劃及其執(zhí)行情況，生產技術準備進度，技術革新辦法，先進經驗和合理化提議。(10)產品成本、價格，廠內勞務價格2)企業(yè)生產內部條件（二）

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第18頁5.3.2生產能力1)生產能力概念和種類2)影響生產能力原因3)生產能力核定試論生產計劃系統(tǒng)的設計第19頁1)生產能力概念和種類總而言之，工業(yè)企業(yè)生產能力是指一定時期內(通常是一年)，企業(yè)全部生產性固定資產，在一定技術組織條件下，經過綜合平衡后，所能生產一定種類和一定質量產品最大數量，或者能夠加工處理一定原材料最大數量。

企業(yè)生產能力種類：設計能力、查定能力和計劃能力三種。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第20頁2)影響生產能力原因(1)生產性固定資產數量(2)生產性固定資產工作時間總數(3)生產性固定資產生產效率

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第21頁3)生產能力核定(1)機器設備組生產能力核定。(2)車間生產能力核實。(3)企業(yè)生產能力核定。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第22頁5.4生產總體計劃編制5.4.1生產總體計劃性質5.4.2生產總體計劃編制步驟5.4.3滾動計劃試論生產計劃系統(tǒng)的設計第23頁5.4.2生產總體計劃編制步驟(1)搜集、篩選信息資料。(2)初步確定生產計劃指標，提出幾個備選方案。(3)綜合平衡綜合平衡內容第一，生產任務與產品銷售計劃平衡。第二，生產計劃任務與生產可能平衡。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第24頁①生產任務與生產能力之間平衡

。②生產計劃任務與勞動力之間平衡。③生產計劃任務與物資供給之間平衡。④生產計劃任務與生產技術準備之間平衡。⑤生產計劃任務與外部協作平衡。⑥生產任務與資金占用平衡。第三，各項計劃指標之間靜態(tài)與動態(tài)平衡。(4)上報立案或同意試論生產計劃系統(tǒng)的設計第25頁5.4.3滾動計劃滾動計劃是指依據一定時期計劃執(zhí)行情況，考慮到企業(yè)外部環(huán)境和內部條件出現改變，定時地、近細遠粗地修改原計劃，并對應地將計劃期順延一個時期，確定順延期計劃內容，把近期計劃與長久計劃結合起來一個計劃。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第26頁滾動計劃特點是：長短結合，一直以長久計劃為指導，有利于長久目標實現；近細遠粗切合實際滾動，向前推移，便于適時調整；連續(xù)滾動，能夠保持生產系統(tǒng)運行連續(xù)性，便于建立正常生產秩序和組織均衡生產；定時地、近細遠粗地修改計劃，使計劃含有應變性等。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第27頁試論生產計劃系統(tǒng)的設計第28頁5.5主生產進度統(tǒng)籌安排5.5.1安排主生產進度作用和要求5.5.2安排主生產進度計劃方法5.5.3服務系統(tǒng)生產能力計劃問題試論生產計劃系統(tǒng)的設計第29頁合理安排主生產進度計劃要求：(1)必須確保已簽署訂貨協議和國家計劃所要求品種、數量、質量、出產期限和交貨期限要求。(2)力爭組織均衡生產。5.5.1安排主生產進度作用和要求試論生產計劃系統(tǒng)的設計第30頁(3)生產進度安排要同生產技術準備工作在時間上親密銜接起來，盡可能防止倉促上馬，以確保生產能夠連續(xù)不停地進行。(4)要使原材料、外購件、外協件供給時間與生產產品出產進度計劃安排協調一致。(5)要與技術組織辦法投入生產時間和效果結合起來。(6)生產進度安排應該趕前不趕后，第四季度安排要留有余地試論生產計劃系統(tǒng)的設計第31頁5.5.2.安排主生產進度計劃方法.1)大量大批生產類型企業(yè)主生產進度安排當需求量不穩(wěn)定時，安排主生產進度方法主要有三種：2)成批生產企業(yè)主生產進度安排3)單件小批生產企業(yè)主生產進度安排試論生產計劃系統(tǒng)的設計第32頁1)大量大批生產類型企業(yè)主生產進度安排當需求量不穩(wěn)定時，安排主生產進度方法主要有三種：(1)均衡安排法(2)變動(追趕)安排法(3)折中安排法試論生產計劃系統(tǒng)的設計第33頁試論生產計劃系統(tǒng)的設計第34頁(1)均衡安排法試論生產計劃系統(tǒng)的設計第35頁(2)變動(追趕)安排法

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第36頁(3)折中安排法

試論生產計劃系統(tǒng)的設計第37頁2)成批生產企業(yè)主生產進度安排詳細安排時除了應遵照上述普通要求外，結合成批生產特點應注意以下幾個問題：先安排企業(yè)“主流產品”，采取“細水長流”方式安排；對于產量較少產品和同類型、同系列產品，盡可能安排在同一時期，采取“集中輪番”方式生產，方便降低同期生產品種，擴大產品批量，簡化生產組織工作和生產技術準備工作；大型與小型、尖端與普通、復雜與簡單產品等，要合理搭配生產，方便確保各種機器設備和工種工人負荷均衡；新老產品要交替生產，并分開搭配；盡可能使各季、各月產品產量，同該種產品生產批量相等或成整倍數，以簡化生產管理。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第38頁3)單件小批生產企業(yè)主生產進度安排（一）

(1)先安排已經明確生產任務，對于還未明確生產任務，按概略計劃單位作初步安排，各季、各月任務作粗略分配，待訂貨任務逐步明確后，再給予調整和詳細化。(2)把各種產品分成若干系列，每個產品系列選出一個產品作為代表產品，用其它產品臺時定額被代表產品臺時定額除，得到換算為代表產品換算系數。匯總編制企業(yè)年度產品出產進度計劃。(3)同一系列產品采取連續(xù)生產方式，不一樣系列產品采取平行生產方式。試論生產計劃系統(tǒng)的設計第39頁(4)對小批生產產品做好歸類搭配生產。(5