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文檔簡介

五羊-本田采購管理系統(tǒng)運行模型1五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第1頁企業(yè)介紹成立背景-88年技術(shù)合作,92年成立合資企業(yè),-注冊資本:3000萬美元【50%:50%】-合作方【廣摩集團和本田技研】主要產(chǎn)品

-WY125/WH125/WH125T/WH100T系列摩托車主要獎項-全國機械工業(yè)百強【96年】-整體最受贊賞合資企業(yè)【美國《財富雜志》】2五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第2頁WH供給部組織架構(gòu)圖3五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第3頁供給部職能解析核心職能-方便宜價格及時購入高品質(zhì)產(chǎn)品并與協(xié)作廠家建立相互信賴長久合作關(guān)系[外協(xié)件原材料外購件(含五金低值易耗品)]延伸職能-供給商歸口管理部門【橋梁作用】-向供給商推進本田現(xiàn)場管理、品質(zhì)管理和采購管理理念**-對供給商進行技術(shù)援助4五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第4頁各科主要職能解析(一)供給部原價科[Cost]**

-零部件價格談判[成本測算、計價、核價]、協(xié)議簽定-成本降低推進-外購物資請款結(jié)算[貨款結(jié)算、應(yīng)付帳款發(fā)票與訂單匹配]-物資索賠結(jié)算處理供給部技術(shù)科[Quality&Development]**

-市場信息搜集及供給商考查評定及定點-供給商現(xiàn)場品質(zhì)確保體系監(jiān)察(QAV-I,II)及技術(shù)援助-日常供貨質(zhì)量問題處理[如:讓步接收處理]5五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第5頁各科主要職能解析(二)供給部資材科[Date]

-編制下達年度月度采購計劃

-組織零部件日常供給-協(xié)調(diào)各車間生產(chǎn)計劃編排-處理日常供給事故[時間,數(shù)量,品種以及質(zhì)量等]-待檢倉及廢品倉管理供給部采購科[Quality,Date,Cost]

-采購原材料及低值易耗品[油漆,鋼材,五金,勞保用具,辦公文具等]-推進原材料及低值易耗品成本降低工作6五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第6頁采購系統(tǒng)基本要素

需方

[承包方ISO9000——主機廠]

供方

[分承包方ISO9000——供給商][第三方

物流服務(wù)提供方——[富田-日捆]]7五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第7頁當前摩托車制造業(yè)采取幾個采購模式職能集中模式

——江門大長江部內(nèi)集中為主[民企]職能制約模式

——五羊-本田供給部內(nèi)部制約[相對獨特]集中與制約兼具模式

——

重慶嘉陵、上海大眾部門制約,部內(nèi)集中8五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第8頁五羊-本田資材業(yè)務(wù)管理(一)

資材

——生產(chǎn)資料[直接、輔助以及工裝設(shè)備等]

資材業(yè)務(wù)

——對“資材”采購以及圍繞采購開展一系列活動[簡稱:資材或供給]特點在恪守買賣雙方協(xié)議前提下提倡雙方共同開發(fā)與生產(chǎn),建立老實守信供給配套關(guān)系9五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第9頁五羊-本田資材業(yè)務(wù)管理(二)基本要素

資材規(guī)格、結(jié)算方式、納入狀態(tài)[時間、數(shù)量、地點和服務(wù)]三標準

平等交易[平等合作權(quán)責(zé)對等]自由貿(mào)易[相互選擇]尊重主體性[不干涉對方體制]10五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第10頁WH資材業(yè)務(wù)發(fā)展歷程和趨勢第一階段:第二階段:第三階段:第四階段:簡單購置邁向合作化邁向聯(lián)合化邁向集團化邁向集團化貨比三家購置共同開發(fā)共同生產(chǎn)購置共同開發(fā)、共同生產(chǎn)、協(xié)力提升五羊-本田市場競爭力11五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第11頁WH采購管理基本要素采購評定管理四要素:Q:Quality&QualityAssuranceSystem(現(xiàn)場品質(zhì)及質(zhì)量確保體系)[Q]C:Cost(既合理又有競爭力成本)

[C]D:Date(生產(chǎn)能力及交貨期)

[D]D:Development(設(shè)變及新品開發(fā)能力)[D]12五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第12頁零部件采購主要業(yè)務(wù)流程(一)新件新點開發(fā)流程簡圖

提供備選供給商聯(lián)絡(luò)考查供給商QCDD供給商查看仕樣報價報價是否合理簽署試制協(xié)議供給商送樣技術(shù)部確認樣件樣件是否合格小批試產(chǎn)量產(chǎn)前QAV量產(chǎn)NGNGOKOK簽定協(xié)議發(fā)放量產(chǎn)圖紙13五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第13頁零部件采購主要業(yè)務(wù)流程(二)零部件供貨結(jié)算流程

資材科下達采購訂單供給商按訂單供貨合格供給商開具VAT發(fā)票FNL收貨入庫原價科匹配訂單與發(fā)票,請款財務(wù)部下達支付指令OK部品檢驗科驗貨轉(zhuǎn)入供給事故處理程序NG14五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第14頁零部件采購主要業(yè)務(wù)流程(三)供給事故(讓步接收)處理流程簡圖

收貨檢驗出現(xiàn)質(zhì)量問題通知資材科拒收對生產(chǎn)影響太大能否讓步接收資材科提出讓步接收申請?zhí)峤坏讲科窓z驗科技術(shù)科核查扣罰頻次和比率原價科核定扣罰金額并執(zhí)行資材科登記供給商供貨業(yè)績拒收NNYY15五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第15頁WH采購管理系統(tǒng)(原價管理)本田原價管理-原始價格[供給商報價按主要工序分解、合成]核價流程

報價報工藝現(xiàn)場考查、核價簽署協(xié)議價格談判達成NGOK16五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第16頁WH采購管理系統(tǒng)(庫存管理)庫存管理目標

-零庫存[最小化庫存]目標確立

-依據(jù)生產(chǎn)量大小,零件價值大小、旅程遠近、供貨周期長短等原因確立-考評指標:月末庫存金額及單臺庫存金額比率(≤10%)控制伎倆

-利用MRPII系統(tǒng)提升訂單精度,同時控制接收-區(qū)分直供件和非直供件設(shè)置動態(tài)警戒庫存[ABC分類法類型不一樣,指標不一樣]-委托第三方收貨、配送、庫存管理17五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第17頁WH采購管理系統(tǒng)(QAV活動)QAV(QualityAssuranceVerification)活動

-基本概念

[現(xiàn)場品質(zhì)確保監(jiān)察,97.10引入]*QAV-I[側(cè)重生產(chǎn)過程中品質(zhì)確保體制是否維持和完善監(jiān)察,是有計劃定時]*QAV-II[側(cè)重新品開發(fā)及突發(fā)質(zhì)量事故處理]

-主要特點

*標準化[QAV19個考查項目]*定量化[評分制,A:優(yōu)異B:良好C:改進D:整改或淘汰]*完整性[5大類:現(xiàn)場品質(zhì)仕樣管理與工序計劃材料管理制造工序管理制造品質(zhì)管理]*趨向同一性[要求供給商生產(chǎn)規(guī)模和管理水平跟上主機廠發(fā)展步伐

18五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第18頁WH采購管理系統(tǒng)(QAV活動)QAV(QualityAssuranceVerification)活動-主要作用*評價新車型、新機種和國產(chǎn)化部品是否具備量產(chǎn)能力*評價供給商質(zhì)量確保體系現(xiàn)實狀況*評價供給商比以前改進程度*與同類廠家進行橫向比較-結(jié)果處理

*A(180-200)B(150-179)*C(100-149)D(0-99)新件試制優(yōu)先,供貨百分比傾斜,貨款支付優(yōu)先WH技術(shù)援助,部分零件變更廠家,全部零件變更19五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第19頁WH采購管理系統(tǒng)(初物管理)基本概念

-從供給商向WH首次送入制品初物類型

-設(shè)計變更初物-國產(chǎn)化初物(含舊件新點)-品質(zhì)改進初物-自主管理初物[初物管理區(qū)分、項目及內(nèi)容]初物管理流程

初物加工、裝配初物檢驗量產(chǎn)判定量產(chǎn)進貨檢驗

裝配車/機號管理[供給商全程跟蹤]

20五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第20頁WH采購管理系統(tǒng)(5S現(xiàn)場管理)

5S定義

-整理(SEIRI):區(qū)分必要與無須要,只保留必要-整理(SEITON):定置管理,加以標識[提升效率]-清掃(SEISO):清掃潔凈,保持亮麗[降低傷害]-清潔(SEIKETSU):維持3S結(jié)果-素養(yǎng)(SHITSUKE):養(yǎng)成良好習(xí)慣,培養(yǎng)主動主動精神推進歷程

形式化行事化習(xí)慣化21五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第21頁WH采購管理系統(tǒng)(品質(zhì)推進5標準)發(fā)生情況

[現(xiàn)象投訴內(nèi)容發(fā)生件數(shù)處置內(nèi)容]

-收貨檢驗、車間生產(chǎn);市場索賠事實把握

[部品確認結(jié)果原因分析生產(chǎn)品品質(zhì)情況]

-三現(xiàn)主義[現(xiàn)物現(xiàn)實現(xiàn)場]原因究明

[發(fā)生機械機理再現(xiàn)試驗何故原因]

-再現(xiàn)試驗

適當對策

[對策內(nèi)容效果預(yù)期]

-暫時性效果確認[效果實績]

針對源流改進[體制架構(gòu)變更]

-長久對策本質(zhì)——

處理問題思維方法22五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第22頁WH采購管理系統(tǒng)(周期檢驗體制)基本概念-生產(chǎn)定型檢驗[判斷生產(chǎn)線能否成批制造]-批量生產(chǎn)檢驗[能否繼續(xù)保持成批制造]-周期檢驗[判斷在檢驗周期內(nèi)生產(chǎn)過程中穩(wěn)定性]-逐批檢驗[判斷每個提交檢驗批批質(zhì)量是否符合要求]-檢驗批[整個檢驗周期內(nèi)生產(chǎn)全部單位產(chǎn)品]抽樣方案、判定數(shù)選擇

-采取一次抽樣方案[抽樣方案表]-不合格品數(shù)≤合格判定數(shù)OK-不合格品數(shù)≥不合格判定數(shù)NG23五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第23頁WH采購管理系統(tǒng)(QAS質(zhì)量確保體系)穩(wěn)定作業(yè)人員及管理人員

[防止隨意支援、調(diào)動和辭退]良好教育培訓(xùn)制度[崗前操作安全意識質(zhì)量意識]建立標準化工作程序[4M1E人治變法治質(zhì)量看得見,過程是關(guān)鍵]消除臟亂現(xiàn)象[5S推進三種喜悅]科學(xué)品管方法[SQC品質(zhì)部門獨立質(zhì)量報表通用量具]穩(wěn)定原材料或零件供給[指定供給商留存合格證實材料分類擺放]完善機器保養(yǎng)制度

[保養(yǎng)制度和統(tǒng)計防止違規(guī)指定保養(yǎng)人]24五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第24頁WH采購管理系統(tǒng)(3J/V調(diào)達體制)

HPC(HONDAPURCHASINGCENTER)本田采購中心

-整合資源集中采購統(tǒng)一調(diào)配降低成本[SDHWHMJLH]-強化和培育中國國內(nèi)有競爭力并含有全球化供給體系新體制對供給商考查項目

-深入強化QCDD方面要求-增加了供給商各種運行、資產(chǎn)、籌資、融資等方面考評25五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第25頁WH采購管理系統(tǒng)(采購人員管理)

制度約束[制度--紗窗]

-部內(nèi)采購職能分解,相互制約,加大供給商行賄難度,減小采購員受賄幾率-與供給商簽署《廉政協(xié)議》(作為《購銷協(xié)議》附件之一)-企業(yè)設(shè)置監(jiān)察室(部級架構(gòu))監(jiān)控各職能部門運作(效能監(jiān)察、關(guān)聯(lián)方調(diào)查)-禮品上交制度廉政教育

[文化—玻璃]

-上級負責(zé)下級廉政教育并簽署廉政協(xié)議-不定時組織廉政教育活動【參觀法官講座等】26五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第26頁QAV考查評定項目27五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第27頁初物管理區(qū)分、項目及內(nèi)容No管理區(qū)分項目內(nèi)容1設(shè)計變更初物設(shè)計變更1.新設(shè)計變更2.沒有交換性3.有交換性設(shè)計變更2.國產(chǎn)化初物(包含舊件新點)產(chǎn)地變更國產(chǎn)新制3.品質(zhì)改進初物品質(zhì)改進依據(jù)品質(zhì)部門品質(zhì)改進要求,初物項目中任意一項變更4.自主管理初物材料變更供給商變更加工條件方法變更1.鑄造方法;2.燒結(jié)條件;3.熱處理條件;4.橡膠、合成樹脂成型條件;5.焊接條件;6.切削條件;7.電鍍、拋光、涂裝條件工裝夾具變更1.部品加工靠模變更2.工裝夾具新造或改造模具變更模具改造或更新檢驗方法變更1.檢驗夾具或器具新作或改造2.測定設(shè)備或測定基準變更28五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第28頁WH采購管理體系(抽樣方案表)項目樣本大小判定組數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)材料201金相201化合物層深度201心部硬度201顯微硬度501強度501表面硬度5(3)01鹽霧試驗5(3)01壓力501附著力5(2)01毛坯尺寸512齒輪精度501磁粉探傷100129五羊-本田采購管理系統(tǒng)運營模型第29頁采購評定管理四要素[Cost]供給部成本理念-方便宜價格及時購入高品質(zhì)產(chǎn)品-強調(diào)WH和供給商有著同等重要義務(wù)和責(zé)任維持五羊-本田摩托車市場競爭力-強調(diào)從設(shè)計和管理方面降成本,決非降低材料成本[飲鴆止渴

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