本田現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具

構(gòu)筑一流現(xiàn)場(chǎng)管理體系的基礎(chǔ)與十大項(xiàng)目

經(jīng)營(yíng)管理計(jì)劃管理品質(zhì)管理效率管理成本管理設(shè)備管理安全管理人力資源士氣管理精益生產(chǎn)基礎(chǔ)2：5S管理基礎(chǔ)1：正確的現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)(標(biāo)準(zhǔn)化意識(shí)、三現(xiàn)主義、三不原則、持續(xù)改善）

一流現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之一：經(jīng)營(yíng)管理

條1．整體工作的推進(jìn)體系方針計(jì)劃→管理項(xiàng)目及目標(biāo)→措施的制定→實(shí)施→按期總結(jié)(DST-PDCA)2．方針計(jì)劃的展開(kāi)社長(zhǎng)（經(jīng)會(huì)）本部長(zhǎng)部、室長(zhǎng)科長(zhǎng)擔(dān)當(dāng)方針的設(shè)定、連鎖（Ｐｌａｎ）部室與科室的想法與課題的共有及整合本部會(huì)議共有共有年度部門(mén)方針（書(shū)）年度實(shí)施計(jì)劃（書(shū)

）個(gè)人實(shí)施計(jì)劃（書(shū)

）年度本部方針（書(shū)

）部門(mén)中期方針（書(shū)

）共有基本方針（設(shè)想）中期方針（書(shū)）總戰(zhàn)DSTPDSTP本部中期方針（書(shū)

）共有本部會(huì)議總戰(zhàn)小組討論部門(mén)討論中期、年度方針的發(fā)表（如：PolePosition發(fā)表）年度方針→DSTP共有科室與成員的想法與課題的共有及整合２Ｗａｙ溝通DSTPDSTP

DST-PDCA循環(huán)◆理解ＤＳＴ－ＰＤＣＡ循環(huán)的過(guò)程

Draw?See?Think-PDCA

循環(huán)尋找課題展開(kāi)課題描繪理想的樣子考慮應(yīng)該做些什么制定實(shí)施計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃?rùn)z查實(shí)際成績(jī)對(duì)應(yīng)處理DrawSeeThinkPlanDoCheckAction想這樣做想做成這樣改善／標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)習(xí)／分析訓(xùn)練／實(shí)施計(jì)劃／標(biāo)準(zhǔn)ＰDCADST課題提取決定優(yōu)先順序分析把握現(xiàn)狀仔細(xì)觀察現(xiàn)實(shí)描繪理想的樣子、仔細(xì)觀察現(xiàn)實(shí)、考慮應(yīng)該做些什么，并運(yùn)用PDCA循環(huán)展開(kāi)課題。時(shí)間難易度革新創(chuàng)造水平問(wèn)題解決水平改善水平＜理想狀態(tài)的水平＞工作管理項(xiàng)目06年實(shí)績(jī)07年目標(biāo)降低不良成本·不良品金額12萬(wàn)/月均30%↓·不良品率5%2.5%

提高生產(chǎn)效率·平均產(chǎn)量/小時(shí)50個(gè)55個(gè)/小時(shí)

·流水線(xiàn)線(xiàn)速（節(jié)拍）8%↑3．管理項(xiàng)目（QCDMS）

現(xiàn)場(chǎng)管理者管理什么？如何評(píng)價(jià)你的成績(jī)？目標(biāo)：目標(biāo)設(shè)定的SMART原則★Specific:目標(biāo)要明確清晰★Mesureable:目標(biāo)要可量化★Attainable:目標(biāo)要有可達(dá)性★Relevant:目標(biāo)要組織與個(gè)人能結(jié)合★Time-Table:目標(biāo)要有時(shí)程例現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之二：品質(zhì)管理

現(xiàn)代品質(zhì)管理體系由3大系統(tǒng)：全體系統(tǒng)、工序保證系統(tǒng)、檢查系統(tǒng)的共28個(gè)項(xiàng)目組成。一、全體系統(tǒng)（品質(zhì)保證體系）※品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)※品質(zhì)文件管理※品質(zhì)記錄管理※內(nèi)部品質(zhì)監(jiān)察※管理項(xiàng)目※品質(zhì)改善※責(zé)任和權(quán)限※品質(zhì)體系※4M變更管理※異常發(fā)生時(shí)的管理※預(yù)防處置※外協(xié)管理※量產(chǎn)性評(píng)價(jià)

明確4M的變更范圍：

·作業(yè)者的變更：新入、缺勤、調(diào)動(dòng)、退職等

·有關(guān)設(shè)備的變更：機(jī)器、裝置、模具、工裝夾具、計(jì)測(cè)器的購(gòu)入和變更

·材料、零件的變更：設(shè)計(jì)變更、生產(chǎn)廠(chǎng)家變更等

·方法變更：條件、工序、工法、場(chǎng)所、生產(chǎn)線(xiàn)等

明確4M發(fā)生變更時(shí)的聯(lián)絡(luò)方法傳遞途徑、認(rèn)可途徑、認(rèn)可后的各部門(mén)對(duì)應(yīng)方法，區(qū)分變更品的批量的識(shí)別方法。

明確變更品的品質(zhì)確認(rèn)方法·明確變更后的驗(yàn)證項(xiàng)目、驗(yàn)證期間（批量數(shù)或個(gè)數(shù)），實(shí)施評(píng)價(jià)，·第一個(gè)批量時(shí)，規(guī)定擔(dān)當(dāng)部門(mén)或擔(dān)當(dāng)者，到場(chǎng)評(píng)價(jià)，明確問(wèn)題點(diǎn)并跟蹤改善。

配套廠(chǎng)4M變更管理4M變更管理品質(zhì)管理

發(fā)生品質(zhì)不良的管理：僅是口頭指示，易造成作業(yè)結(jié)果的混亂，所以異常發(fā)生前后的對(duì)象個(gè)數(shù)、作業(yè)方法、使用工具、作業(yè)時(shí)的考慮事項(xiàng)、確認(rèn)項(xiàng)目要在文件中明確地指示。

作業(yè)中斷時(shí)的管理：要盡量避免作業(yè)中斷時(shí)（離位時(shí)）、歸位后判斷錯(cuò)誤

工序準(zhǔn)備階段的試驗(yàn)品管理：采用記號(hào)筆、標(biāo)簽、放入紅箱內(nèi)等手段加以識(shí)別、以防混入。

零件、半成品、成品落下時(shí)的處理規(guī)定：不要自己評(píng)價(jià)、判斷，應(yīng)得到檢查區(qū)或品質(zhì)責(zé)任人的確認(rèn)。異常發(fā)生時(shí)的管理品質(zhì)管理

項(xiàng)目14：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類(lèi)的編制

必須包括以下項(xiàng)目：工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點(diǎn)、使用設(shè)備（計(jì)測(cè)器、工裝夾具）等（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、加工條件表、工序作業(yè)要點(diǎn)表）。項(xiàng)目15：作業(yè)指導(dǎo)書(shū)類(lèi)的改定作業(yè)指示書(shū)要經(jīng)常保持最新版。必須明確何時(shí)、怎樣修改及廢除。項(xiàng)目16：作業(yè)的實(shí)施

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要處于作業(yè)者任何時(shí)候都能看見(jiàn)的狀態(tài)--------明確放置場(chǎng)所）。

保留重要工序的作業(yè)記錄項(xiàng)目17：再生材料的管理再生材由于其特性劣化，若混合比率高會(huì)直接影響品質(zhì)、安全規(guī)格，所以有必要決定混合比率和混合方法。

品質(zhì)管理

二、工序保證系統(tǒng)項(xiàng)目18：設(shè)備和工裝夾具的管理

明確機(jī)械性應(yīng)力弱點(diǎn)部分、易變化位置、不穩(wěn)定位置，為預(yù)防發(fā)生不良，要對(duì)治工具進(jìn)行預(yù)防保養(yǎng)管理。

明確日常點(diǎn)檢項(xiàng)目、定期點(diǎn)檢項(xiàng)目、點(diǎn)檢頻率或維修頻率（點(diǎn)檢指導(dǎo)書(shū)、點(diǎn)檢記錄表），異常時(shí)的處置規(guī)定。項(xiàng)目19：批量的管理和識(shí)別

明確長(zhǎng)期庫(kù)存的處置方法（判斷基準(zhǔn)、管理方法、再檢規(guī)定）

明確不良品的識(shí)別、半成品識(shí)別、設(shè)計(jì)變更品識(shí)別、特采品識(shí)別方法。項(xiàng)目20：工序過(guò)程控制

明確既有工序管理水準(zhǔn)

研討如何改進(jìn)工序管理水準(zhǔn)，提升品質(zhì)保證水平工序保證系統(tǒng)品質(zhì)管理

項(xiàng)目21：檢查點(diǎn)的設(shè)定從購(gòu)入品的進(jìn)廠(chǎng)到組件、零件的出廠(chǎng)、要明確怎樣設(shè)定各檢查點(diǎn)。各檢查點(diǎn)的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)中決定檢查對(duì)象和檢查方式，有必要將零部件的生產(chǎn)流程和各檢查點(diǎn)的情況用流程圖的形式簡(jiǎn)單明了地表示出來(lái)。

項(xiàng)目22：檢查規(guī)格書(shū)的編制由于檢查規(guī)格書(shū)的編制擔(dān)當(dāng)者不同，為了避免因經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)對(duì)設(shè)定項(xiàng)目的認(rèn)識(shí)程度產(chǎn)生差距，要規(guī)定檢查項(xiàng)目選定基準(zhǔn)和選定方法，并反映到每個(gè)加工對(duì)象品的易產(chǎn)生偏差項(xiàng)目的項(xiàng)目選定一覽表，和檢查規(guī)格書(shū)的編制標(biāo)準(zhǔn)中。項(xiàng)目23：檢查規(guī)格書(shū)的改定作為檢查的基準(zhǔn)的規(guī)格書(shū)要經(jīng)常保持最新版，設(shè)變情報(bào)、暫定指示、品質(zhì)情報(bào)、工程變更等內(nèi)容要反映到檢查規(guī)格書(shū)中。項(xiàng)目24：檢查嚴(yán)格度的調(diào)整量產(chǎn)品根據(jù)工程的穩(wěn)定性來(lái)判斷是否消除檢查項(xiàng)目或調(diào)整檢查嚴(yán)格度。三、檢查系統(tǒng)品質(zhì)管理

項(xiàng)目25：檢查狀態(tài)為避免因檢查員不同而對(duì)檢查項(xiàng)目、檢查數(shù)量、方法產(chǎn)生差異，要按照各檢查點(diǎn)制定的檢查規(guī)格書(shū)實(shí)施檢查，并應(yīng)在各檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中進(jìn)行規(guī)定。項(xiàng)目26：批量的管理與識(shí)別

明確檢查的批量構(gòu)成對(duì)于發(fā)生品質(zhì)問(wèn)題時(shí)的追溯非常重要，有必要在檢查實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)中確定批量構(gòu)成，保留記錄。

識(shí)別管理體系對(duì)于防止未檢查品、不合格品流到下一道工序，防止不合格品和合格品混入非常重要。項(xiàng)目27：檢查設(shè)備的管理使用精度不準(zhǔn)確的計(jì)測(cè)器測(cè)量，品質(zhì)也不能保證。因此測(cè)量工具的精度點(diǎn)檢很重要，應(yīng)制定并實(shí)施日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)及異常時(shí)的處理規(guī)定。項(xiàng)目28：安全規(guī)格零件的管理生產(chǎn)廠(chǎng)家對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)有責(zé)任，特別是安全規(guī)格零件，公共機(jī)關(guān)對(duì)此監(jiān)查很?chē)?yán)格。因此，有關(guān)安全規(guī)格零件的實(shí)施項(xiàng)目要用一覽表的形式明確表示，并有必要制定包括情報(bào)、證明書(shū)的處理流程、確認(rèn)方法、記錄及其保管期間的標(biāo)準(zhǔn)。三、檢查系統(tǒng)品質(zhì)管理

有效的對(duì)策：

新人教育時(shí)，··方面教育內(nèi)容進(jìn)行··修正

機(jī)種（品種）更換時(shí)，重點(diǎn)工程處揭示實(shí)物

調(diào)整作業(yè)順序（1人→2人）

愚巧化等等一般工廠(chǎng)中常見(jiàn)的“對(duì)策”：

加強(qiáng)教育，提高員工責(zé)任心

加強(qiáng)員工品質(zhì)意識(shí)

每錯(cuò)1件，罰款5元

螺絲松脫，上緊螺絲

。。。。。。何為「有效」的對(duì)策生產(chǎn)中的能力損失－六大損失現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之三：效率管理計(jì)劃停機(jī)時(shí)間換型時(shí)間故障修復(fù)時(shí)間等人待料時(shí)間質(zhì)量損失時(shí)間速度損失時(shí)間（標(biāo)準(zhǔn)速度與實(shí)際速度的差值）快速換型八步法現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫(xiě)下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換型動(dòng)作優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn)把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部STEP1STEP4STEP5STEP6STEP7STEP8STEP2STEP3設(shè)備總效率計(jì)算（OEE)設(shè)備綜合效率＝時(shí)間效率×性能效率×質(zhì)量效率1、時(shí)間效率＝×100％

計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間＝總可用時(shí)間－計(jì)劃停機(jī)時(shí)間

操作時(shí)間＝計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間－故障時(shí)間－換型時(shí)間2、性能效率＝

×100％3、質(zhì)量效率＝合格品率操作時(shí)間計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間產(chǎn)量×理論節(jié)拍總可用時(shí)間什么是浪費(fèi)除了使產(chǎn)品增值所需的材料，設(shè)備和人力資源之絕對(duì)最小量以外的一切東西活動(dòng)增值（形狀、性能、組裝、包裝）不增值（浪費(fèi)）必要的（工藝水平等因素）可以削減的增值率＝×100％增值時(shí)間生產(chǎn)周期現(xiàn)場(chǎng)管理十大項(xiàng)目之四：成本管理消除七種浪費(fèi)，降低成本過(guò)量生產(chǎn)庫(kù)存搬運(yùn)返工過(guò)程不當(dāng)多余的動(dòng)作等待庫(kù)存－－－任何超過(guò)加工必須的物料供應(yīng)

庫(kù)存水平維修問(wèn)題效率問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題交貨問(wèn)題通過(guò)降庫(kù)存暴露問(wèn)題庫(kù)存水平維修問(wèn)題效率問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題交貨問(wèn)題物料搬運(yùn)不符合精益生產(chǎn)的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)廠(chǎng)內(nèi)物流合理化（搬運(yùn)次數(shù)少，路線(xiàn)短）工藝設(shè)備布局優(yōu)化、自動(dòng)化等待－當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能完全同步時(shí)所產(chǎn)生的空閑時(shí)間人－人機(jī)－機(jī)物－物別亂扔垃圾－廢品管理呆料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理呆料？廢料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理廢料？殘料及其產(chǎn)生原因如何預(yù)防與處理殘料？

呆廢料處理是否與公司最大利潤(rùn)相聯(lián)系，往往能說(shuō)明公司的管理水平現(xiàn)場(chǎng)管理常用的3大工具

一、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)儲(chǔ)備提高效率防止再發(fā)教育訓(xùn)練二、目視管理

目視管理就是通過(guò)視覺(jué)導(dǎo)致人的意識(shí)變化的一種管理方法。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，人的行動(dòng)的60%是從“視覺(jué)”的感知開(kāi)始的。因此，在企業(yè)管理中，強(qiáng)調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清楚明了，達(dá)到「一目了然」，從而容易明白、易于遵守，讓員工自主性地完全理解、接受、執(zhí)行各項(xiàng)工作，這將會(huì)給管理帶來(lái)極大的好處。幾個(gè)簡(jiǎn)單的事例：

·交通用的紅綠燈

·包裝箱的箭頭管理

（2）目視管理的分類(lèi)①目視管理的物品管理②目視管理的作業(yè)管理③目視管理的設(shè)備管理④目視管理的品質(zhì)管理⑤目視管理的安全管理·管理的工作是要結(jié)合眾人的智慧與努力，所以管理的過(guò)程與結(jié)果要使大家「一看便知」·「目視管理」的實(shí)施水準(zhǔn)在很大程度上反映了一個(gè)企業(yè)的內(nèi)部管理水平第1類(lèi)、目視管理的物品管理計(jì)量?jī)x器、設(shè)備的備用零件、消耗品、材料、在制品、完成品等各種各樣的物品進(jìn)行管理?！蚰恳暪芾淼奈锲饭芾碇c(diǎn)：要點(diǎn)1：明確物品的名稱(chēng)及用途。方法：分類(lèi)標(biāo)識(shí)及用顏色區(qū)分。要點(diǎn)2：決定物品的放置場(chǎng)所，容易判斷。方法：采用有顏色的區(qū)域線(xiàn)及標(biāo)識(shí)加以區(qū)分。要點(diǎn)3：物品的放置方法能保證順利地進(jìn)行先入先出。

要點(diǎn)4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且要防止斷貨。方法：標(biāo)識(shí)出最大在庫(kù)線(xiàn)、安全在庫(kù)線(xiàn)、下單線(xiàn)。第2類(lèi)、目視管理的作業(yè)管理在作業(yè)管理中，能很容易地明白各作業(yè)及各工序的進(jìn)行狀況及是否有異常發(fā)生等情況是非常重要的。目視管理的作業(yè)管理就是將以下四點(diǎn)：

①是否按要求的那樣正確地實(shí)施著②是否按計(jì)劃在進(jìn)行著③是否有異常發(fā)生④如果有異常發(fā)生，應(yīng)如何對(duì)應(yīng)◎目視管理的作業(yè)管理之要點(diǎn)：要點(diǎn)1：明確作業(yè)計(jì)劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃是否一致。方法：保養(yǎng)用日歷、生產(chǎn)管理板、各類(lèi)看板。要點(diǎn)2：作業(yè)能按要求的那樣正確地實(shí)施，及能夠清楚地判定是否在正確的實(shí)施。方法：ONEPOINT（重點(diǎn)）教材、欠缺品·誤用品警報(bào)燈。要點(diǎn)3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。方法：異常警報(bào)燈。第3類(lèi)、目視管理的設(shè)備管理目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實(shí)施清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的?！蚰恳暪芾淼脑O(shè)備管理之要點(diǎn)：要點(diǎn)1：清楚明了地表示出應(yīng)該進(jìn)行維持保養(yǎng)的機(jī)能部位。方法：加油標(biāo)貼，管道、閥門(mén)的顏色管理。要點(diǎn)2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常。方法：在馬達(dá)、泵上使用溫度感應(yīng)標(biāo)貼或溫度感應(yīng)油漆。要點(diǎn)3：是否正常供給、運(yùn)轉(zhuǎn)清楚明了。方法：旁置玻璃管、小飄帶、小風(fēng)車(chē)。要點(diǎn)4：在各類(lèi)蓋板的極小化、透明化上下工夫。方法：特別是驅(qū)動(dòng)部分，下工夫使得容易“看見(jiàn)”。要點(diǎn)5：標(biāo)識(shí)出計(jì)量?jī)x器類(lèi)的正?！ぎ惓７秶?、管理限界。方法：用顏色表示出范圍（如：綠色表示正常范圍，紅色表示異常范圍）。要點(diǎn)6：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運(yùn)轉(zhuǎn)。方法：揭示出應(yīng)有周期、速度。第4類(lèi)、目視管理的品質(zhì)管理目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問(wèn)題發(fā)生。◎目視管理的品質(zhì)管理之要點(diǎn)：要點(diǎn)1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問(wèn)題。方法：合格品與不合格品分開(kāi)放置，用顏色加以區(qū)分，類(lèi)似品采用顏色區(qū)分。要點(diǎn)2：設(shè)備異常的“顯露化”。方法：重要部位貼“品質(zhì)要點(diǎn)”標(biāo)貼，明確點(diǎn)檢線(xiàn)路，防止點(diǎn)檢遺漏要點(diǎn)3：能正確地實(shí)施點(diǎn)檢。方法：計(jì)量?jī)x器按