物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件

物流&倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)PIONEERSINTAI(DONGGUAN)OPTICALCO;LTD先鋒信泰(東莞)光學(xué)有限企業(yè)朱磊年8月19日E-mail:lei_zhu@認(rèn)真負(fù)責(zé)積極主動(dòng)誠(chéng)實(shí)安全團(tuán)結(jié)和諧-8-191物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第1頁(yè)按概念分普通可分為大物流和小物流:大物流:是指社會(huì)物資包裝/儲(chǔ)運(yùn)/調(diào)配等區(qū)域活動(dòng)稱為大物流;小物流:工廠布置和物料搬運(yùn)(plantlayoutandmaterialhanding)等企業(yè)活動(dòng)發(fā)展而來(lái)物流(materialflow)稱為小物流。物流管理起源---源於二次世界大戰(zhàn),以軍事後勤學(xué)演變而來(lái),六十年代傳入日本,從八十年代開(kāi)始,得到空前發(fā)展。本教材只重點(diǎn)包括研討企業(yè)內(nèi)物流。1.物流管理概念及起源……-8-192物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第2頁(yè)2.物流管理在企業(yè)管理中位置---

(物料管理為企業(yè)五大管理要素之一)

物料(流)管理生產(chǎn)管理銷售管理財(cái)務(wù)企業(yè)經(jīng)營(yíng)損益人事管理財(cái)務(wù)管理注:物料管理包含採(cǎi)購(gòu)管理.海關(guān)-8-193物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第3頁(yè)3.何謂管理?管理原始含義是:有效運(yùn)用組織人力、物力、財(cái)力、情報(bào)等資源,通過(guò)計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)等相關(guān)活動(dòng)來(lái)達(dá)成工作單位目標(biāo).形象一點(diǎn)說(shuō)法:無(wú)論任何一個(gè)組織,只要你“管”就是有“理”,不“管”不論任何原因你就是無(wú)“理”;“管”就是“管”子,“管”子裡面流動(dòng)就是企業(yè)金(商)流,物流,信息流等,“理“就是要把這些各種各樣資源加以整合,理順,即為管理。-8-194物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第4頁(yè)4.物流倉(cāng)管人員使命倉(cāng)管即服務(wù).倉(cāng)管作為沒(méi)有附加價(jià)值工作,怎樣做才能做到最正確倉(cāng)管管理呢?

最低管理成本使用最少人力最少儲(chǔ)存面積最少作業(yè)時(shí)間最簡(jiǎn)工作流程最優(yōu)物流規(guī)劃帳現(xiàn)合致,安全保質(zhì)-8-195物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第5頁(yè)5.物流用語(yǔ)定義及管理重點(diǎn)用語(yǔ)定義:主材料---指直接投入生產(chǎn)用之直接材料,包含硝材、部品(含塑膠原料、金屬線材等);輔助材料---用於製品加工、組立過(guò)程中間接使用之輔助性材料,如研磨粉、芯取油、接著劑等;包裝材料---用於製品包裝之材料,如紙箱、泡殼等;治工具---用於配合製品加工或組立用之工具、夾具、支持用具等均屬之.物料管理重點(diǎn)--物料管理是一種科學(xué)/系統(tǒng)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、以及控制活動(dòng),並結(jié)合以最經(jīng)濟(jì)、合理、有效方法,達(dá)到:

rightprice:適價(jià)righttime:適時(shí)rightplace:適地rightquantity:適量rightquanlity:適質(zhì)之目標(biāo)。

-8-196物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第6頁(yè)6.金錢與物料之比較:物料=等值金錢+管理成本;物料呆滯=資金利息損失+保管費(fèi)用;呆料/損品/廢料/丟失/保管不善=企業(yè)無(wú)須要之金錢損失;市場(chǎng)波動(dòng)+物料存貨控制好壞=決定企業(yè)損益。-8-197物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第7頁(yè)7.物流管與理vs管理成本&資金循環(huán)在發(fā)展中國(guó)家,由於工資低廉,物料之成本約佔(zhàn)製成品金額之60%左右.故就管理重點(diǎn)而言,減少物料浪費(fèi),預(yù)防呆廢料產(chǎn)生,ABC管理及合理訂購(gòu)管理強(qiáng)化,是降低成本有效方法;物料管理作為工廠管理最弱一環(huán),亦是企業(yè)管理中漏洞最多最輕易疏失之處.在此假設(shè)某一企業(yè)之銷售利潤(rùn)為10%,物料報(bào)廢率若降低1%,其功效相當(dāng)於銷售增加10%.但物料報(bào)廢率下降1%輕易,銷售若增加10%發(fā)就要付出相當(dāng)之努力才能奏效。做生意人都講求“貨如輪轉(zhuǎn),財(cái)似水來(lái)”,企業(yè)只有不斷地採(cǎi)購(gòu)零部件、生產(chǎn)加工、銷售、資金回流,才能不斷地有利潤(rùn)產(chǎn)生.如此循環(huán)愈快,投資回報(bào)率越大,經(jīng)營(yíng)越順利,企業(yè)才能邁上良性發(fā)展之路.-8-198物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第8頁(yè)8.企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)發(fā)展沿革

倉(cāng)儲(chǔ)管理當(dāng)然主要,但要真正達(dá)到理想管理,除了倉(cāng)儲(chǔ)管理人員責(zé)任心和素質(zhì)外,最主要是物料之訂購(gòu)管理.即倉(cāng)庫(kù)管理優(yōu)劣是由倉(cāng)管人員決定,但庫(kù)存仕掛多寡,呆料掌控,卻是由採(cǎi)購(gòu)(手配)人員在掌控.

下面給大家簡(jiǎn)單地介紹一下‘物料訂購(gòu)管理“之發(fā)展?fàn)顩r:存量管制(ABC管理法)→MRP→MRPⅡ→ERP存量管制(ABC管理法):結(jié)合物料單價(jià)/年使用量/存貨項(xiàng)目等進(jìn)行ABC

分析,將全部分類按其主要性分成ABC三類,在在庫(kù)低於訂購(gòu)點(diǎn)(購(gòu)備時(shí)間*日耗量+安全庫(kù)存)時(shí)即予訂購(gòu),但要注意ABC三類物料訂購(gòu)管制側(cè)重點(diǎn)有所不一樣。此點(diǎn)時(shí)至今日對(duì)我們?nèi)圆皇в薪梃b意義.

ERP之發(fā)展沿革:20世紀(jì)60年代,美國(guó)出現(xiàn)了物料需求計(jì)劃(materialrequirementplanning)即MRP,其是從最終產(chǎn)品出發(fā),根據(jù)BOM表層層將計(jì)劃展開(kāi),從而實(shí)現(xiàn)在必要時(shí)候,生產(chǎn)必要產(chǎn)品。70年代末,將生產(chǎn)/計(jì)劃/供應(yīng)/銷售/財(cái)務(wù)/設(shè)備/技術(shù)等合成→製造資源計(jì)劃(MRPⅡ),實(shí)現(xiàn)了管理集成。進(jìn)入90年代,MRPⅡ得到進(jìn)一步補(bǔ)充和完善,即綜合生產(chǎn)/計(jì)劃/銷售/財(cái)務(wù)/人力資源/採(cǎi)購(gòu)等各項(xiàng)管理功效,出現(xiàn)了企業(yè)資源規(guī)劃(Enterpriseresourceplanning),簡(jiǎn)稱ERP。

-8-199物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第9頁(yè)9.物流管理基本流程(1)–

(部品﹑硝材流程說(shuō)明)注:企業(yè)內(nèi)部前後工程(含倉(cāng)庫(kù),主指鏡片類)間受領(lǐng)或同企業(yè)同部番同數(shù)量不一樣倉(cāng)位間相互轉(zhuǎn)換可用受領(lǐng)傳票。-8-1910物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第10頁(yè)9.物流管理基本流程說(shuō)明(2)--

(部品﹑硝材使用資料及說(shuō)明)-8-1911物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第11頁(yè)9.物流管理基本流程說(shuō)明(3)--

(部品﹑硝材使用資料及說(shuō)明)-8-1912物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第12頁(yè)9.物流管理基本流程說(shuō)明(4)—

(部品﹑包材使用資料及說(shuō)明)-8-1913物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第13頁(yè)10.輔材/包材物流管理基本流程—

(海關(guān)監(jiān)管部分)注:非海關(guān)監(jiān)管類能夠手工帳做管理.-8-1914物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第14頁(yè)11.設(shè)備/治工具物流管理基本流程—

(海關(guān)監(jiān)管部分)注:非海關(guān)監(jiān)管類能夠手工帳做管理.設(shè)備自納入起滿五年可解除海關(guān)監(jiān)管.-8-1915物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第15頁(yè)12.普通貿(mào)易流程之對(duì)應(yīng)普通貿(mào)易:是指向海外購(gòu)買類物品,從P/O發(fā)注,到通關(guān),運(yùn)輸均委由國(guó)內(nèi)普通貿(mào)易企業(yè)來(lái)進(jìn)行。P/O流程為:生管P/O→採(cǎi)購(gòu)→貿(mào)易企業(yè);物料流程為:貿(mào)易企業(yè)→採(cǎi)購(gòu)→各企業(yè)生管.倉(cāng)庫(kù)管理之對(duì)應(yīng):1.收貨入庫(kù)、確認(rèn)、發(fā)放、庫(kù)存管理同普通物料;2.由於此類物料之交易方式等同於國(guó)內(nèi)採(cǎi)購(gòu),故在帳薄管理上,同其物料應(yīng)有所區(qū)別,普通採(cǎi)用手工帳作管理即可,相關(guān)傳票亦同樣區(qū)分管理。-8-1916物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第16頁(yè)13.“A,B,C”管理法(1)“ABC”分析法是柏拉圖(PARETO)原理運(yùn)用.是美國(guó)GENERALELECRICL企業(yè)H.F.DICKIE根據(jù)柏拉圖原理所發(fā)展出來(lái)分類法.應(yīng)用於存貨重點(diǎn)管理,以減少存貨量和損耗率.實(shí)例分析:ABC分析表案例(表1)

-8-1917物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第17頁(yè)據(jù)上表作成柏拉圖:13.“A,B,C”管理法(2)年使用金額(百分比)物料點(diǎn)數(shù)(百分比)ABC100%100%010%67.1%88.5%100%50%50%25%65%21.4%11.5%20%30%90%20%30%10%90%80%70%60%40%(表2)-8-1918物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第18頁(yè)

ABC分析表作成步驟:1.填寫物料分析表:按物料年預(yù)計(jì)使用總金額高低順序從大到小依序排列,並計(jì)算出每項(xiàng)百分比和所佔(zhàn)金額百分比,並進(jìn)行累總,見(jiàn)表1。2.為求簡(jiǎn)便,當(dāng)前業(yè)界普通將物料總總項(xiàng)中年使用金額最大10%歸為“A”類,其次25%歸為“B”類,餘下65%歸為“C”類。3.將表1中計(jì)算出百分比結(jié)果,作成ABC曲線圖,見(jiàn)表2.“ABC”管理法在現(xiàn)實(shí)管理中運(yùn)用:1.類物品為項(xiàng)目雖少,但占用金額龐大,即所謂主要少數(shù)(VITALFEW),屬嚴(yán)格管制類,無(wú)論是請(qǐng)購(gòu)管理還是出入庫(kù)、庫(kù)存管理等均要重點(diǎn)管理,B類其次,C類稍為寬放;2.盤點(diǎn)管理:A類部品需每日盤點(diǎn),B類1周盤點(diǎn)一次,C類可2周盤點(diǎn)一次;3.在有加工或保管高價(jià)值製品單位,可從A類部品中指定1~2點(diǎn)部番作為管制部品,即從該部番納入到發(fā)放、損品提報(bào)、製品提檢、包裝出荷過(guò)程中嚴(yán)加管制,以預(yù)防此類高價(jià)值製品流失,從而給企業(yè)造成無(wú)須要之財(cái)產(chǎn)損失。13.“A,B,C”管理法之運(yùn)用(3)-8-1919物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第19頁(yè)14.物流倉(cāng)儲(chǔ)管理重點(diǎn)說(shuō)明(1)---倉(cāng)儲(chǔ)主要基本功效介紹:1.物料之入庫(kù),發(fā)料,退料及保管,製品入庫(kù),出荷等管理活動(dòng);2.及時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需物料,同時(shí)提供產(chǎn)銷平衡參考;3.物料之整理分類及帳薄維護(hù),並使帳現(xiàn)一致;4.庫(kù)存物品盤點(diǎn)與防護(hù);倉(cāng)儲(chǔ)管理之目標(biāo):

1.培養(yǎng)倉(cāng)儲(chǔ)人員素質(zhì)與職業(yè)道德及責(zé)任感:倉(cāng)管工作是一個(gè)服務(wù)業(yè)務(wù),做事但不能居功。猶如一個(gè)家庭主婦,天天面對(duì)那麼多繁且煩工作(家務(wù)),什麼家務(wù)活不做話,就會(huì)無(wú)所事事,閑得發(fā)慌;但真要去做,能夠說(shuō)天天做不完。這也就是有些家庭井然有序,清爽悅目;而有些家庭則臟亂無(wú)章,不堪入目.其中最主要差異就在於倉(cāng)儲(chǔ)人員素質(zhì)及責(zé)任感所致。同時(shí)倉(cāng)庫(kù)是存放物品(資金)地方,工作人員職業(yè)道德極為主要,否則就會(huì)“養(yǎng)老鼠,,咬布袋”,造成企業(yè)損失不講,影響生產(chǎn)活動(dòng)事大。2.維護(hù)所管理物品之品質(zhì)穩(wěn)定:倉(cāng)儲(chǔ)物品損壞常因設(shè)計(jì)及保管不善而損壞,故在設(shè)計(jì)時(shí)就注意以下事項(xiàng):

-8-1920物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第20頁(yè)14.物流倉(cāng)儲(chǔ)管理重點(diǎn)說(shuō)明(2)---

1.自然條件如溫度,濕度,光線等對(duì)物品影響;2.灰塵或日曬所造成自然損壞原因;3.鄰件物品之間相互影響;4.物品重量與棧板/地板承重情形影響;5.有效存貯期及長(zhǎng)期庫(kù)存品管理;6.防水防火防盜防靜電辦法及設(shè)備;7.搬運(yùn)時(shí)方便程度和防護(hù)辦法;8.照明設(shè)備;9.搬運(yùn)工具盤旋/周轉(zhuǎn)/高度限制空間;3.倉(cāng)儲(chǔ)安全性維護(hù):1.易燃易爆品要用專用危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)隔離放置,並嚴(yán)禁煙火;2.不能倒置或易破品要有相應(yīng)“不能倒放”及“易破”標(biāo)示,以引發(fā)注意;3.物品之堆放應(yīng)考慮耐壓程度,並要有高度限制。具體限制目標(biāo)視不一樣物品而定.4.高價(jià)值物料和製品可置於專用上鎖倉(cāng)庫(kù)或安裝防盜報(bào)警裝置。5.消防設(shè)施要齊備且經(jīng)常點(diǎn)檢其性能;6.溫濕度要經(jīng)常點(diǎn)檢記錄並及時(shí)對(duì)應(yīng)以免發(fā)生品質(zhì)異常。-8-1921物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第21頁(yè)14.物流倉(cāng)儲(chǔ)管理重點(diǎn)說(shuō)明(3)---4.倉(cāng)儲(chǔ)工作效率之提升:1.運(yùn)用良好設(shè)備及搬運(yùn)和儲(chǔ)存方法,更經(jīng)濟(jì)有效利用儲(chǔ)存空間,以求合理之最大存儲(chǔ)量而發(fā)揮倉(cāng)儲(chǔ)管理之功效;2.從工作計(jì)劃、搬運(yùn)方法之合理化及選用適當(dāng)搬運(yùn)工具中,在有限人力下以最低費(fèi)用來(lái)儲(chǔ)存物品。3.結(jié)合企業(yè)當(dāng)前現(xiàn)狀,總結(jié)起來(lái)大致以下:工廠物流合理化,物流效率最優(yōu)化,場(chǎng)地人員最適化,搬運(yùn)工作最少化,空間利用最大化,作業(yè)流程嚴(yán)謹(jǐn)化,各項(xiàng)操作標(biāo)準(zhǔn)化,管理成本最低化!六七十年代臺(tái)灣一位著名百貨業(yè)翹楚曾說(shuō)過(guò):一個(gè)人無(wú)論做什麼事,哪怕是一個(gè)清道夫,只要能做到世界第一,這個(gè)人就一定能出人頭地……..倉(cāng)庫(kù)管理即為工廠管理中最基礎(chǔ)工作,我們應(yīng)該怎樣來(lái)了解這句話呢?-8-1922物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第22頁(yè)15.物流倉(cāng)儲(chǔ)管理之原則---倉(cāng)儲(chǔ)管理之四大原則:安全遵法,帳現(xiàn)合致,先進(jìn)先出,不可停線。

*安全遵法:安全意為所管理物品要確保其不被盜,不損壞,不變質(zhì),不丟失,不失火等;遵法:俗話說(shuō)“君子愛(ài)財(cái),取之有道”,倉(cāng)管人員所管理皆為企業(yè)看得見(jiàn)資產(chǎn)(無(wú)形金錢),倉(cāng)管人員應(yīng)做到潔身自好,不為不義之利所動(dòng)和誘惑!萬(wàn)一“一失足成千古恨“,白白斷送大好前途和寶貴青春年華,真可謂得不償失啊!*帳現(xiàn)合致:即帳薄和現(xiàn)品要做好管理確保一致.*先進(jìn)先出:全部物料均要遵照入庫(kù)先後順序出庫(kù),即先入庫(kù)和物料要先出庫(kù),嚴(yán)禁前後次序顛倒或打亂.*不可停線:倉(cāng)庫(kù)須根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃設(shè)定各部番和安全庫(kù)存,發(fā)料時(shí)低於安全庫(kù)存時(shí)即向前區(qū)(手配)發(fā)出警報(bào)跟催處理,以免生產(chǎn)線停動(dòng)。-8-1923物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第23頁(yè)一個(gè)人能力/智商(IQ)不好不一定會(huì)成功,不過(guò)情緒管理(EQ:EmotionalQuotient)不好一定不會(huì)成功,可見(jiàn)情商比智商主要;不過(guò)如若一個(gè)人情商和智商都很好,可是道德品質(zhì)(MQ)卻很差,那麼就算他有再好IQ&EQ,最終卻不會(huì)成功------因?yàn)樗罱K會(huì)因?yàn)樽约盒袨檎`入歧途或沒(méi)有些人願(yuàn)意與其合作而導(dǎo)致一事無(wú)成!物流管理每日要與品保、現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)、採(cǎi)購(gòu)、財(cái)務(wù)、廠商、客戶以及各協(xié)力單位進(jìn)行業(yè)務(wù)上往來(lái),並處理各種各樣繁瑣工作,除了要有細(xì)心,耐心,責(zé)任心外,還要做到不慍不火,有理有節(jié),只有先處理好各種關(guān)係,學(xué)會(huì)做人,才能做好事。16.IQVSEQVSMQ與做好倉(cāng)管工作關(guān)聯(lián)看看這個(gè)五環(huán)旗,有何感想?MQEQIQ其它如專業(yè)/技能…-8-1924物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第24頁(yè)17.倉(cāng)儲(chǔ)布置(1)---一.倉(cāng)儲(chǔ)布置:

1.倉(cāng)儲(chǔ)空間之決定:倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率=(儲(chǔ)存物料之凈立方)÷(總倉(cāng)庫(kù)容積)*100%所以在倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)置時(shí),應(yīng)爭(zhēng)取最大之合理利用空間。2.倉(cāng)儲(chǔ)部門之位置必須考慮以下原因:

輕易驗(yàn)收,物料進(jìn)出倉(cāng)輕易,距離使用現(xiàn)場(chǎng)最近,物料周轉(zhuǎn)效率高,在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)輕易工作,倉(cāng)儲(chǔ)適合且安全,留有未來(lái)擴(kuò)充之可能等;3.倉(cāng)儲(chǔ)空間之調(diào)配:3.1.儲(chǔ)存單位:適當(dāng)儲(chǔ)存(包裝)單位可確保從驗(yàn)收到生產(chǎn)線而不用多次拆除包裝或重新包裝;3.2.儲(chǔ)存方法:物料可採(cǎi)取地面堆放或貨架(輕型/重型)旋轉(zhuǎn)方式,堆放高度受以下原因影響:地板之承載能力,物料之耐壓能力,地板至天花板之高度,設(shè)備之舉高能力,貨架之承受能力等;

3.3.通道設(shè)置:通道之設(shè)置須考慮物料進(jìn)出回轉(zhuǎn)空間,主通道須貫穿整個(gè)倉(cāng)庫(kù),其次才是各交叉之小通道.通道之設(shè)立以適用、便捷為原則。3.4.輔助倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域之設(shè)立:如發(fā)料人員辦公場(chǎng)所,待檢區(qū)、暫放區(qū)等;-8-1925物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第25頁(yè)儲(chǔ)位編號(hào):請(qǐng)參考左邊小故事,您有何感想?*儲(chǔ)位編號(hào)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理甚有幫助:--能夠在最短時(shí)間內(nèi)找到所要物品;--大大縮短發(fā)料時(shí)間,便於整理整頓;--發(fā)料人員不在或請(qǐng)假時(shí)能繼續(xù)物料發(fā)放工作;*編號(hào)方法:1.先以物品放置區(qū)域來(lái)區(qū)分:用英文字母“ABC…”或阿拉伯?dāng)?shù)字“1,2,3…”依序排列;2.再以旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)貨架或棧板放置順序,以阿拉伯?dāng)?shù)“1,2,3…”編排順序;3.用貨架擺放,依貨架層數(shù),用英文字母或阿拉伯?dāng)?shù)字編排第一層第二層,依此類推。例:第一區(qū)域第一排貨架上第二層物品編號(hào)就能夠?yàn)?

A-1-B;A-1-2;等等………具體標(biāo)準(zhǔn)可自行設(shè)定之。

4.總體儲(chǔ)位標(biāo)示作成:對(duì)應(yīng)每一物品放置區(qū)域,以白板形式給予標(biāo)示每一部番對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位編號(hào).此標(biāo)示應(yīng)安放在倉(cāng)庫(kù)進(jìn)門入口處為宜;亦可設(shè)計(jì)製作為可移動(dòng)式;5.棚卡上儲(chǔ)位記錄:在每一張棚卡上用鉛筆記錄該部番對(duì)應(yīng)儲(chǔ)位;

試一試:如此一來(lái),是不是任何一個(gè)人都能夠輕輕鬆鬆地在倉(cāng)庫(kù)中找到想要部品了?

17.倉(cāng)儲(chǔ)布置(2)---趙廠長(zhǎng)引導(dǎo)客人到倉(cāng)庫(kù)參觀,客人提出要看一下某一部品庫(kù)存狀況,這時(shí)恰巧擔(dān)當(dāng)者不在,可整個(gè)倉(cāng)庫(kù)雜亂無(wú)序不知從何找起.趙廠長(zhǎng)于是說(shuō):“我們倉(cāng)管員太主要了,他要是請(qǐng)假或不在我們都沒(méi)人能發(fā)料了!”客人緘默不語(yǔ)…………-8-1926物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第26頁(yè)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備:1.常見(jiàn)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備有:手推車、架子車(雙層上可站人),人力叉車(也叫油壓車,怪力車、電動(dòng)拖板車或人力拖板車)、物流籠車、叉車(分電動(dòng)和柴油等)、堆高車(電動(dòng)或步行式、坐立式)等等;2.倉(cāng)庫(kù)是支援工廠生產(chǎn)之單位,但倉(cāng)庫(kù)若過(guò)分龐大會(huì)造成低效率高成本之現(xiàn)象,故必須以有限之倉(cāng)儲(chǔ)空間來(lái)獲取最高效率之儲(chǔ)存效果。所以怎樣善用倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備,怎樣有效地堆放物料,是倉(cāng)儲(chǔ)管理人員面臨最主要課題之一。2.1.物料堆放之原則:最大程度利用倉(cāng)儲(chǔ)空間,盡量採(cǎi)用立體堆放方式;利用機(jī)器裝卸,增加堆放空間;不一樣物料依其本身形狀、性質(zhì)、價(jià)值等檢討不一樣堆放方式;先進(jìn)先出;要考慮數(shù)量/部番輕易讀取;輕易識(shí)別與檢查,如品質(zhì)狀況,呆/廢料,有向上不可顛倒/堆高限制等標(biāo)示時(shí)不可超出其標(biāo)準(zhǔn)等;

總結(jié)起來(lái)即為:上輕下重,上小下大,先外後里,易於識(shí)別。

2.2.物料堆放方法:平面堆放式、立體堆放式、鉤式堆放(如掛衣架/工具架等).18.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備與堆放管理要點(diǎn)(1)----8-1927物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第27頁(yè)2.3.料架堆放法:

為增加物料堆放效率,普通工廠都採(cǎi)用料(貨)架方式來(lái)儲(chǔ)存物料。由於貨架購(gòu)入後就成為固定資產(chǎn)且價(jià)格較貴,故選擇適用而又經(jīng)濟(jì)貨架尤為主要。*貨架普通分為:金屬貨架(輕型,重型)、木制貨架、塑膠貨架。*集團(tuán)企業(yè)當(dāng)前普遍採(cǎi)用是金屬角鋼貨架。*貨架在設(shè)計(jì)時(shí)就注意事項(xiàng);1.結(jié)合倉(cāng)庫(kù)空間即長(zhǎng)寬高等,結(jié)合地形最大程度利用空間;2.企業(yè)慣用貨架規(guī)格普通是:0.6M*2.0M*(2.7M或以上);3.重型貨架可結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)之.3.物料堆放其它注意事項(xiàng);3.1.安全性:堆放時(shí)同時(shí)要最高層要離燈具最少1M,以預(yù)防燈管發(fā)熱時(shí)熱量散發(fā)引發(fā)火災(zāi);3.2.倉(cāng)庫(kù)保管場(chǎng)所之全部照明燈具須為防爆燈;3.3.物品之堆放要有高度限制(具體高度依相關(guān)規(guī)程/標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施)並給予標(biāo)示。18.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備與堆放管理要點(diǎn)(2)----8-1928物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第28頁(yè)

19.倉(cāng)儲(chǔ)管理要點(diǎn)(1)---1.倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)置原則:自然條件,鄰近物品相互影響,重量,有效貯存期,三防(水/火/盜),搬運(yùn)是否方便,,通風(fēng)照明,物料流動(dòng)順暢等;2.物料編號(hào)(部番)管理:從廣義範(fàn)圍上來(lái)講,物料和範(fàn)圍包含主材料、輔助材料、治工具、包材、製品等,各個(gè)類別中同品名但不一樣規(guī)格又要分為幾十成百上千種,如不依一定標(biāo)準(zhǔn)逐次區(qū)分,作系統(tǒng)排列,各歸其類,則將很難做到科學(xué)、系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)管理.編號(hào)之原則:簡(jiǎn)單性,完整性,單一性,伸縮性,組織性,充分性,易記性.編號(hào)方法:阿拉伯?dāng)?shù)字法,英文字母法,暗示法,混正當(dāng)?shù)?在物流企業(yè)中普通採(cǎi)用條形碼管理(如大型商場(chǎng)中相同).3.入庫(kù)管理:

物料入庫(kù)分從HK交貨及現(xiàn)地交貨流程(含外注成品入庫(kù)),現(xiàn)地交貨部分經(jīng)QC檢查合格即可入庫(kù);海外品先入庫(kù)再交QC檢查。製品提檢入庫(kù):社內(nèi)製品經(jīng)後QA檢查合格品生管倉(cāng)庫(kù)入庫(kù);客戶返品入庫(kù):客戶有返品退回;4.發(fā)料管理:由倉(cāng)庫(kù)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃給製造現(xiàn)場(chǎng)發(fā)料稱為“發(fā)料”制,由製造現(xiàn)場(chǎng)向倉(cāng)庫(kù)申請(qǐng)領(lǐng)料稱之為“領(lǐng)料”,企業(yè)當(dāng)前大部分為“領(lǐng)料‘制。發(fā)料時(shí)必須遵照先進(jìn)先出之原則並只能發(fā)放符合品質(zhì)要求物品,如合格品、特採(cǎi)品、救濟(jì)品、選別追加工復(fù)檢合格品等。托外加工(外包)發(fā)料基本原則同上。

-8-1929物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第29頁(yè)發(fā)料制意義:*倉(cāng)庫(kù)能積極、主動(dòng)、直接掌握物料;*倉(cāng)儲(chǔ)管理較為順利,因有餘裕從事整理、改進(jìn)活動(dòng);*對(duì)製造部門用料、不良、損品進(jìn)行管控;*利於生管部門生產(chǎn)計(jì)劃安排掌控。發(fā)料制度適用範(fàn)圍:主材料等直接需求材料普通都可採(cǎi)用發(fā)料制,輔材/治具等間接需求類不宜採(cǎi)用發(fā)料制。發(fā)料制度建立:倉(cāng)庫(kù)應(yīng)考慮以最經(jīng)濟(jì)/系統(tǒng)方法將物料“送”到製造部門。物料發(fā)放前結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)在庫(kù)(A),並與現(xiàn)場(chǎng)檢討確定現(xiàn)場(chǎng)安全庫(kù)存(B),以及一定不良率(C%),套用下面公式,計(jì)算出發(fā)料數(shù)(N):

發(fā)料數(shù)(N)=A–B(1+C%).如N≧０，則不用發(fā)料；如Ｎ〈０，則要發(fā)料．在Ｎ≧０情況下，如現(xiàn)場(chǎng)仍提出需求不足，需提出特別申請(qǐng)．在訂單式生產(chǎn)工廠里,由於物料種類繁多,生產(chǎn)變化大,除了管理水準(zhǔn)較高

工廠採(cǎi)用發(fā)料形式外,普通均只採(cǎi)用領(lǐng)料制.有條件可檢討給予實(shí)施。

19.倉(cāng)儲(chǔ)管理要點(diǎn)(2)----8-1930物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第30頁(yè)19.倉(cāng)儲(chǔ)管理要點(diǎn)(3)---5.不良退料管理:當(dāng)后工程有不良發(fā)生(非本工程責(zé)任造成)時(shí),可退回前工程處理.現(xiàn)場(chǎng)有不良退回生管倉(cāng)庫(kù)時(shí),由倉(cāng)庫(kù)定時(shí)整理退回供應(yīng)商,不可積壓。如採(cǎi)用每個(gè)月不良在庫(kù)推移圖形式體現(xiàn)不良在庫(kù)狀況,不良品在庫(kù)多少也是倉(cāng)庫(kù)管理成效考評(píng)參數(shù)之一。6.出荷管理:倉(cāng)庫(kù)依據(jù)計(jì)劃人員之出荷指示參照捆包仕樣進(jìn)行捆包作業(yè),並按時(shí)、按量完成出荷任務(wù)。7.盤點(diǎn)(棚卸)管理:盤點(diǎn)目標(biāo)是為了確定存數(shù)、使帳現(xiàn)合致,檢討物料管理績(jī)效,計(jì)算損益。普通分為定時(shí)盤點(diǎn)和連續(xù)盤點(diǎn)、分區(qū)盤點(diǎn)等,最有效盤點(diǎn)方法應(yīng)是聯(lián)合盤點(diǎn)制,即:連續(xù)盤點(diǎn)制+定時(shí)盤點(diǎn)制,或分區(qū)盤點(diǎn)制+定時(shí)盤點(diǎn)制,以達(dá)到相互調(diào)節(jié),盡善盡美。企業(yè)每年6月和12月末各舉行一次大盤點(diǎn)(期中和期末盤點(diǎn))。盤點(diǎn)作為沒(méi)有附加價(jià)值工作,可盡量減少盤點(diǎn)次數(shù)和頻率!以利倉(cāng)庫(kù)管理效率提昇!8.長(zhǎng)期庫(kù)存品管理:庫(kù)存納入超過(guò)6個(gè)月(視管理需要設(shè)定,普通為6個(gè)月)以上物品均為長(zhǎng)期庫(kù)存品.長(zhǎng)期庫(kù)存品在投入現(xiàn)場(chǎng)或出荷前均要經(jīng)品保檢查。9.棚卡(札)管理:棚卡即為倉(cāng)庫(kù)臺(tái)帳,記錄要準(zhǔn)確、及時(shí)、清楚,不可隨意涂改.修改處要簽名,每一張棚卡第一欄要記入年份,以示區(qū)分.棚卡最少要保留一年以上。-8-1931物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第31頁(yè)19.倉(cāng)儲(chǔ)管理要點(diǎn)(4)---10.標(biāo)示與追溯管理:全部物品放置區(qū)域、放置位置、品質(zhì)狀況、擔(dān)當(dāng)者責(zé)任者均要明確標(biāo)示,成功倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)示是無(wú)論任何人只要一進(jìn)倉(cāng)庫(kù)即可找到任何想要物品並明瞭責(zé)任擔(dān)當(dāng)、納入時(shí)間、品質(zhì)狀況、在庫(kù)數(shù)等信息;除了物品標(biāo)示外,保留相關(guān)記錄信息可為後續(xù)追溯打好相應(yīng)基礎(chǔ)。11.環(huán)保管理:倉(cāng)庫(kù)各項(xiàng)工作應(yīng)遵照ISO14000各項(xiàng)要求。如垃圾分類、預(yù)防公害等;12.防護(hù)管理:防潮防靜電防塵類要有相應(yīng)防護(hù)辦法或設(shè)施。物品取放應(yīng)注意輕拿輕放,遵照外觀良品六原則。物品碼放應(yīng)注意上輕下重、上小下大、先外後里、易於識(shí)別原則,且不可超過(guò)高度限制:部品2.8M以內(nèi),製品2.2M以內(nèi),其餘以不倒不變形為原則。如有危險(xiǎn)動(dòng)作發(fā)生,應(yīng)交品保確認(rèn)品質(zhì)後物品方可流動(dòng)。1.不可用丟2.不可重疊(桌面,箱內(nèi),木盤內(nèi))3.不可碰撞及敲擊(工具,部品)4.不可桌面上堆積部品、製品5.不可落下、掁動(dòng)6.不可有切削粉、異物(桌面、箱內(nèi))-8-1932物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第32頁(yè)19.倉(cāng)儲(chǔ)管理要點(diǎn)(5)---13.安全防範(fàn)管理:倉(cāng)庫(kù)門窗電梯、消防設(shè)施等應(yīng)定時(shí)做好確認(rèn)點(diǎn)檢工作,如有異常及時(shí)處理、易燃易爆品要隔離放置。貴重物品要有防盜辦法。14.安全庫(kù)存管理:為預(yù)防部品因突發(fā)性不良或其它(手配訂購(gòu)LEADTIME關(guān)係)原因而使生產(chǎn)停動(dòng)起見(jiàn),於生產(chǎn)預(yù)定量外,依據(jù)ABC管理區(qū)分,給予一定量安全存量者即稱為安全庫(kù)存。倉(cāng)庫(kù)管理人員在在庫(kù)數(shù)低於安全庫(kù)存時(shí)要對(duì)手配人員發(fā)出警告方便手配及早對(duì)應(yīng)處理。15.呆廢料、損品管理:呆料---指因打切、圖訂設(shè)變等原因造成實(shí)際有庫(kù)存而實(shí)際卻極少使用或不知何時(shí)才會(huì)使用,本身為良品類物料均屬之。廢料:是指報(bào)廢之物料,意即已徹底失去使用價(jià)值已向責(zé)任方請(qǐng)款或於製品加工過(guò)程中附帶邊角料(如射出成型/五金加工過(guò)程中產(chǎn)生)等;損品:製品加工過(guò)程中產(chǎn)生之破損、已完全沒(méi)有使用價(jià)值且屬自區(qū)責(zé)任無(wú)法修復(fù)使用具。損品及廢料均不可直接丟棄,要經(jīng)過(guò)海關(guān)核銷後廢棄處理或退港處理.呆廢料之產(chǎn)生及庫(kù)存原則上越少越好,減少辦法是計(jì)劃、手配在計(jì)劃變更或圖訂、設(shè)變時(shí)要快速對(duì)應(yīng),請(qǐng)購(gòu)制度要完善,庫(kù)存管理精度要高,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理等等;同時(shí)對(duì)於呆廢料盡可能給予代用或分解利用。-8-1933物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第33頁(yè)19.倉(cāng)儲(chǔ)管理要點(diǎn)(6)---16.臺(tái)帳管理:物流一經(jīng)發(fā)生,要馬上輸電腦臺(tái)帳並列印傳票,以確保帳簿之準(zhǔn)確性和及時(shí)性。物料之交接輸入由移出單位輸入電腦,受領(lǐng)單位確認(rèn)刷卡。系統(tǒng)維護(hù)時(shí),相關(guān)參數(shù)如“報(bào)關(guān)單號(hào)、生產(chǎn)計(jì)劃版次號(hào)、INVOICE.NO、核銷時(shí)國(guó)稅發(fā)票NO等一定要準(zhǔn)確輸入,不可漏項(xiàng)。17.傳票管制:“臺(tái)帳聯(lián)‘和”報(bào)關(guān)職“傳票為生管重點(diǎn)管制傳票.發(fā)行單位和保管單位要進(jìn)行連號(hào)管理。管制類傳票要保留。18.發(fā)票核對(duì)管理:根據(jù)倉(cāng)庫(kù)所開(kāi)入荷清單及亞洲國(guó)際INV,如發(fā)現(xiàn)有入清單沒(méi)有亞洲國(guó)際INV;或者有亞洲國(guó)際INV沒(méi)有入荷清單均為異常,可每七天整理明細(xì)一份交由採(cǎi)購(gòu)及亞洲國(guó)際確認(rèn)處理.當(dāng)月異常當(dāng)月一定要處理完畢,不可跨月.19.海關(guān)帳&物料帳對(duì)應(yīng)管理:在未來(lái)可預(yù)期相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi),隨著國(guó)家海關(guān)法令法規(guī)不斷完善,執(zhí)行力度不斷加強(qiáng),對(duì)企業(yè)監(jiān)管會(huì)日趨嚴(yán)格。這就對(duì)我們物流臺(tái)帳管理提出

更高要求!物料帳要怎樣在財(cái)務(wù)帳、海關(guān)帳間取得平衡,實(shí)為我們當(dāng)前一大挑戰(zhàn)…………..

*物料帳VS海關(guān)帳:臺(tái)帳管理人員與報(bào)關(guān)要定時(shí)進(jìn)行基本資料(單重/品名/使用個(gè)數(shù)/單位別等)核對(duì),對(duì)物流(如單重/材質(zhì))發(fā)生變化要詳記錄,報(bào)關(guān)合同變更時(shí)要馬上通知臺(tái)帳人員變更基本資料,以免產(chǎn)兩帳差異!*物料帳VS財(cái)務(wù)帳:每七天核對(duì),有差異部分整理成明細(xì)交相關(guān)部門跟催處理!-8-1934物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第34頁(yè)20.怎樣才能做好倉(cāng)儲(chǔ)管理(1)?1.麥當(dāng)勞在全世界120個(gè)國(guó)家有29,000家分店,但無(wú)論您走進(jìn)哪一家分店口味卻相差無(wú)幾,這其中奧妙何在?原來(lái)麥當(dāng)勞為了統(tǒng)一其口味,從設(shè)備、製造、衛(wèi)生、經(jīng)營(yíng),甚至打招呼,說(shuō)話技巧、打掃方法等都有詳細(xì)規(guī)定,此類規(guī)定共有600多頁(yè)…..→所以倉(cāng)庫(kù)管理首先要建立一套嚴(yán)謹(jǐn)標(biāo)準(zhǔn)和考評(píng)制度;再以此為基礎(chǔ)將每日、天天、每個(gè)月、每六個(gè)月、每年之定例性工作作成自我查檢表,全部事項(xiàng)均明確責(zé)任擔(dān)當(dāng),就可達(dá)到事事不漏,嚴(yán)謹(jǐn)有序狀態(tài),加上幹部督導(dǎo),形成‘事事不漏項(xiàng),事事有些人管“良好工作氛圍。2.倉(cāng)管人員專業(yè)素質(zhì)和責(zé)任感、道德操守亦很主要。→故相關(guān)人員普通都要去辦理長(zhǎng)安鎮(zhèn)企事業(yè)單位六員“上崗証”。3.顏色管理善加利用:倉(cāng)庫(kù)先進(jìn)先出(以月或週區(qū)分)、區(qū)域位置、

ABC類部品、不一樣品質(zhì)狀況……等均可利用不一樣顏色來(lái)加以利用。如紅色可用來(lái)標(biāo)示:A類部品,損品或不良品,預(yù)防混入等,黃色可用來(lái)表示煙火管制警告、層別等,藍(lán)色表示良品等等,不一而足。-8-1935物流倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)課件第35頁(yè)20.怎樣才能做好倉(cāng)儲(chǔ)管理(2)?4.目視管理運(yùn)用:*倉(cāng)庫(kù)別標(biāo)示;*放置區(qū)域/機(jī)種別標(biāo)示;*責(zé)任者擔(dān)當(dāng)者(可含照片);*不一樣品質(zhì)狀況區(qū)分;*部品ABC/部品儲(chǔ)位標(biāo)示;*每一部番名標(biāo)示;*倉(cāng)庫(kù)平面分佈/逃生路線圖;*工具/設(shè)備/消防器材放置標(biāo)示;*固定資產(chǎn)標(biāo)示;*其它輔助標(biāo)示等……

小王所在企業(yè),幾年前發(fā)生過(guò)這樣一件事:某著名大企業(yè)正在和企業(yè)洽談一項(xiàng)新足夠大量訂單,休息期間客人從WC出來(lái)路經(jīng)倉(cāng)庫(kù),在好奇心驅(qū)使下就隨便進(jìn)去看了一下,,他想看一下該企業(yè)正在做一個(gè)機(jī)種保管狀況,結(jié)果轉(zhuǎn)了半天,愣是