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XxX有限公司(集團(tuán))精益生產(chǎn)總體方案精益生產(chǎn)管理辦公室XXXX年XX月XX日XxX有限公司(集團(tuán))1●XX集團(tuán)精益生產(chǎn)3年規(guī)劃●XXX集團(tuán)精益生產(chǎn)體系XX集團(tuán)精益生產(chǎn)目標(biāo)效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系●精益組織架構(gòu)精益目標(biāo)展開精益活動(dòng)時(shí)間推移*生產(chǎn)管理專項(xiàng)方案*品質(zhì)管理專項(xiàng)方案*物流管理專項(xiàng)方案*設(shè)備管理專項(xiàng)方案*成本管理專項(xiàng)方案*58與目視化管理方案*持續(xù)改善專項(xiàng)方案*人力資源專項(xiàng)方案●實(shí)施、推進(jìn)方式需集團(tuán)公司協(xié)調(diào)事項(xiàng)●XX集團(tuán)精益生產(chǎn)3年規(guī)劃2公司精益生產(chǎn)總體方案3精益愿景規(guī)劃精益供應(yīng)鏈8個(gè)月供應(yīng)鏈同期4擴(kuò)展到參與方成功經(jīng)驗(yàn)擴(kuò)展到全廠6-20個(gè)針對(duì)重點(diǎn)流程的改善大規(guī)模培訓(xùn),初步改主要工具精益企業(yè)變盒識(shí),完善基礎(chǔ)管標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),質(zhì)量保證準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、價(jià)值精益企業(yè)變革糖改變機(jī)制流分析、QC小組、財(cái)主要工具游等日裡化(務(wù)分析持續(xù)的過程供應(yīng)鏈內(nèi)部企業(yè)緊密主要成果合作,提升供應(yīng)鏈的初步形成自律的現(xiàn)場(chǎng)完整的價(jià)值流改善爭(zhēng)能力精益工廠:改變員工意識(shí)精益原則應(yīng)用到企業(yè)優(yōu)化流程遵守規(guī)則內(nèi)部所有部門要成果機(jī)制保證精益的推行應(yīng)鏈同期化主要成果提高供應(yīng)鏈的竟?fàn)幠芫娆F(xiàn)場(chǎng)改善主要成果持續(xù)改善的精益文化精益現(xiàn)場(chǎng)縮短制造周期具備自我完善的能力奠定基礎(chǔ)培養(yǎng)精益領(lǐng)導(dǎo)階段階段Ⅱl階段Ⅲl階段Ⅲl精益人才培育的過程精益愿景規(guī)劃4XX團(tuán)精益生產(chǎn)體系精益嘉陵顧客滿意員工滿意社會(huì)滿意六大效果→》品種「質(zhì)量成本交期庫(kù)存文化「拉式生產(chǎn)JIT缺陷管理自慟化快速換產(chǎn)「品質(zhì)經(jīng)持續(xù)改善均衡化[標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)準(zhǔn)點(diǎn)化上多能工投入產(chǎn)出率提防止再發(fā)生自主防「異常停止順序化備石目視化管理自主停實(shí)施基礎(chǔ)徹底的5STPM活動(dòng)全員參與的Qc活動(dòng)和改善提案活動(dòng)XX團(tuán)精益生產(chǎn)體系5精益生產(chǎn)目標(biāo)消除浪費(fèi)、改善品質(zhì),以最小的投入、獲得最大的產(chǎn)出,持續(xù)提升XXXX集團(tuán)的贏利能力。目標(biāo)持續(xù)改善精益供應(yīng)鏈準(zhǔn)點(diǎn)生產(chǎn)造生企業(yè)產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)順序生產(chǎn)導(dǎo)入期擴(kuò)展期深化期流程優(yōu)化期機(jī)制改革期持續(xù)改善期時(shí)間1(20個(gè)月)Ⅱ(8個(gè)月)Ⅲ(12個(gè)月)精益生產(chǎn)目標(biāo)6效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系投入產(chǎn)出率A=產(chǎn)出/投直材+制造費(fèi)用直材+制造費(fèi)用+管理費(fèi)用投入產(chǎn)出率經(jīng)營(yíng)指標(biāo)直材+制造費(fèi)用+管理費(fèi)用準(zhǔn)產(chǎn)改善活動(dòng)人均1生產(chǎn)指標(biāo)業(yè)指標(biāo)提案實(shí)施效果評(píng)價(jià)指標(biāo)體系7精益組織架構(gòu)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)小組精益生產(chǎn)管理辦公室視化實(shí)施生產(chǎn)專項(xiàng)實(shí)施物流專項(xiàng)實(shí)施組設(shè)備專項(xiàng)實(shí)施品質(zhì)專項(xiàng)實(shí)施成本專項(xiàng)實(shí)施人力資源實(shí)施組持續(xù)改善實(shí)施導(dǎo)入期和擴(kuò)展期以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善為主,建立了以車間為主體的精益實(shí)施組深化期開始對(duì)流程進(jìn)行改善,須成立以業(yè)務(wù)為主線的跨部門的精益專項(xiàng)實(shí)施組,以實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程的無縫連接,提高流程運(yùn)行速度精益組織架構(gòu)8精益目標(biāo)展開目的經(jīng)營(yíng)指標(biāo)生產(chǎn)指標(biāo)作業(yè)內(nèi)作業(yè)指標(biāo)作業(yè)方法(略)期礎(chǔ)日想異常工時(shí)持活動(dòng)管控式完,固化牛產(chǎn)管彐設(shè)備U型線布同點(diǎn)達(dá)皮h產(chǎn)量均衡率配送準(zhǔn)確率倉(cāng)儲(chǔ)、物武憂化品管理一裝合格率工藝技術(shù)資料清黔、完神改各遐世備故障停機(jī)率TPM分階段實(shí)、評(píng)價(jià)設(shè)備保全費(fèi)用「5及日視化一上靴成本曾理人均攢案h匚人力資想案實(shí)汽*善理念,工具培持續(xù)拘迷育人、用人、人機(jī)剩要連果分析精益目標(biāo)展開9精益活動(dòng)時(shí)間推移圖活動(dòng)生產(chǎn)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改普順序化生產(chǎn)準(zhǔn)點(diǎn)化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)JIT品質(zhì)管理現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善品管能力強(qiáng)化品質(zhì)體系高效綜合品質(zhì)物流管理內(nèi)部物流改善外部物流優(yōu)化精益供應(yīng)鏈設(shè)備管理現(xiàn)場(chǎng)TPMTPM職能強(qiáng)化全員TPM成本管理三級(jí)核算體系構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)成本全面預(yù)算2化投入產(chǎn)出系統(tǒng)經(jīng)營(yíng)結(jié)果改變5s、目視化維持、優(yōu)化持續(xù)改善改善培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)改善改善體制建立人力資源基礎(chǔ)精益化生產(chǎn)省人化管理柔性化時(shí)間1(導(dǎo)入展+深化)n(流程優(yōu)化)(機(jī)制改革)0個(gè)月(646+8)12個(gè)月持續(xù)改善精益活動(dòng)時(shí)間推移圖10公司精益生產(chǎn)總體方案11公司精益生產(chǎn)總體方案12公司精益生產(chǎn)總體方案13公司精益生產(chǎn)總體方案14公司精益生產(chǎn)總體方案15公司精益生產(chǎn)總體方案16公司精益生產(chǎn)總體方案17公司精益生產(chǎn)總體方案18公司精益生產(chǎn)總體方案19公司精益生產(chǎn)總體方案20公司精益生產(chǎn)總體方案21公司精益生產(chǎn)總體方案22公司精益生產(chǎn)總體方案23公司精益生產(chǎn)總體方案24公司精益生產(chǎn)總體方案25公司精益生產(chǎn)總體方案26公司精益生產(chǎn)總體方案27公司精益生產(chǎn)總體方案28公司精益生產(chǎn)總體方案29公司精益生產(chǎn)總體方案30公司精益生產(chǎn)總體方案31公司精益生產(chǎn)總體方案32公司精益生產(chǎn)總體方案33公司精益生產(chǎn)總體方案34公司精益生產(chǎn)總體方案35公司精益生產(chǎn)總體方案36公司精益生產(chǎn)總體方案37公司精益生產(chǎn)總體方案38公司精益生產(chǎn)總體方案39公司精益生產(chǎn)總體方案40公司精益生產(chǎn)總體方案41公司精益生產(chǎn)總體方案4

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