JT∕T 327-2016 公路橋梁伸縮裝置通.用技術(shù)條件

JT/T327—2016代替JT/T327—2004公路橋梁伸縮裝置通用技術(shù)條件2016-12-30發(fā)布 Ⅲ 1 13術(shù)語和定義 2 2 4 4 88檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)伸縮裝置的極限狀態(tài)驗(yàn)算要求 附錄B(規(guī)范性附錄)變形性能試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)防水性能試驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)承載性能試驗(yàn)方法 附錄E(規(guī)范性附錄)橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)方法 IJT/T327—2016本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JT/T327—2004《公路橋梁伸縮裝置》。與JT/T——調(diào)整了伸縮裝置的伸縮量范圍(見第1章);——?jiǎng)h除了伸縮體的術(shù)語和定義(見2004年版的3.4),增加了彈性支承元件的術(shù)語和定義——修改了伸縮裝置的分類，刪除了橡膠式伸縮裝置(見2004年版的4.1.3),將異型鋼單縫式伸縮裝置調(diào)整為單縫模數(shù)式伸縮裝置(見4.2,2004年版的4.1.4),增加了無縫式伸縮裝置(見4.1c),細(xì)化了模數(shù)式伸縮裝置和梳齒板式伸縮裝置的類型(見4.2、4.3和4.4);——完善了產(chǎn)品代號表示方法，補(bǔ)充了伸縮裝置的構(gòu)造示意(見4.5);——補(bǔ)充完善了伸縮裝置的總體要求，完善了變形性能要求(見5.1.1),補(bǔ)充了防水性能要求(見5.1.2)、承載性能要求(見5.2.1)和耐久性能要求(見5.2.2);和承載性能試驗(yàn)(見7.1.7),完善了焊接質(zhì)量檢驗(yàn)(見7.2.4)和涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)(見7.2.5)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC223)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中交公路規(guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司、中交公路長大橋建設(shè)國家工程研究中心有限公科技實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司。Ⅲ1JT/T327—2016公路橋梁伸縮裝置通用技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于伸縮量為20mm～3000mm的公路橋梁工程使用的伸縮裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T706熱軋型鋼GB912碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板和鋼帶GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1228鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3672.1橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T4171耐候結(jié)構(gòu)鋼GB/T11345焊縫無損檢測超聲檢測技術(shù)、檢測等級和評定JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件JT/T4公路橋梁板式橡膠支座JT/T722公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件JT/T1039公路橋梁聚氨酯填充式伸縮裝置JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范2JT/T327—2016豎向錯(cuò)位verticalstagger4.5伸縮裝置的構(gòu)造示意見表1。3JT/T327—2016伸縮量e(mm)模數(shù)式伸縮裝置MA1-橋梁端部或橋臺(tái)；2-伸縮縫中心線；3-邊縱梁；4-橡膠密封帶。20≤e≤80MB1-橋梁端部或橋臺(tái)；2-伸縮縫中心線；3-邊縱梁；4-中縱梁；5-橫梁；6-彈性支承元件；7-橡膠密封帶。e≥160梳齒板式伸縮裝置1-橋梁端部或橋臺(tái)；2-伸縮縫中心線；3-懸臂梳齒板；4-導(dǎo)水裝置。60≤e≤2401-橋梁端部或橋臺(tái)；2-伸縮縫中心線；3-固定梳齒板；4-活動(dòng)梳齒板；5-導(dǎo)水裝置；6-不銹鋼板。80≤e<1000梳齒板式伸縮裝置1-橋梁端部或橋臺(tái)；2-伸縮縫中心線；3-固定梳齒板；4-活動(dòng)梳齒板；5-導(dǎo)水裝置；6-不銹鋼板。e≥1000無縫式伸縮裝置W1-橋梁端部或橋臺(tái)；2-伸縮縫中心線；3-彈性伸縮體；4-隔離膜。20≤e≤1004JT/T327—2016裝置類型MB拉伸、壓縮時(shí)最大水平摩阻力(kN/m)拉伸、壓縮時(shí)變形均勻性每單元最大偏差值(mm)-2～2總變形最大偏差值80≤e≤400-5～5400<e≤800-10～10-15～15拉伸、壓縮時(shí)每單元最大豎向變形偏差(mm)符合水平摩阻力和變形均勻性條件下的錯(cuò)位性能縱向錯(cuò)位伸縮裝置的扇形變位角度≥2.5°橫向錯(cuò)位伸縮裝置兩端偏差值≥20×n(mm)豎向錯(cuò)位順橋向坡度≥5%拉伸、壓縮時(shí)最大豎向變形偏差(mm)拉伸、壓縮時(shí)最大水平摩阻力(kN/m)拉伸、壓縮時(shí)最大豎向變形偏差80≤e≤720720<e≤1440e>1440W拉伸、壓縮時(shí)最大豎向變形(mm)注：n為多縫模數(shù)式伸縮裝置中橡膠密封帶的個(gè)數(shù)。5JT/T327—20166.1.2材料6.1.2.1鋼材性能應(yīng)符合表3的要求。當(dāng)橋梁結(jié)構(gòu)處于氯化物環(huán)境時(shí)，伸縮裝置宜使用Q335NHD、異型鋼材T,>0℃Q345B符合GB/T1591的規(guī)定-20℃<T,≤0℃Q345CT≤-20℃Q345D鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼Q235A、Q235B符合GB/T702、GB/T706、GB912、GB/T3274的規(guī)定-20℃<T,≤0℃Q235CT≤-20℃Q235D錨固鋼筋HPB300、HRB400定不銹鋼板符合GB/T3280的規(guī)定注：T,為最低日平均溫度值。6.1.2.2橡膠密封帶物理機(jī)械性能應(yīng)符合表4的要求。氯丁橡膠(適用于-25℃~60℃地區(qū))天然橡膠(適用于-40℃~60℃地區(qū))三元乙丙橡膠(適用于-40℃~60℃地區(qū))硬度(IRHD)拉伸強(qiáng)度(MPa)脆性溫度(℃)恒定壓縮永久變形(室溫×24h)(%)耐臭氧老化(試驗(yàn)條件：20%伸長，40℃×臭氧濃度50×10-?無龜裂臭氧濃度25×10-?無龜裂臭氧濃度50×10-?無龜裂(與未老化前數(shù)值相比發(fā)生最大變化)試驗(yàn)條件(℃×h)拉伸強(qiáng)度變化率(%)硬度變化(IRHD)6JT/T327—2016氯丁橡膠(適用于-25℃~60℃地區(qū))天然橡膠(適用于-40℃~60℃地區(qū))三元乙丙橡膠(適用于-40℃~60℃地區(qū))耐鹽水性(23℃x14d,濃度4%)體積變化(%)硬度變化(IRHD)耐油污性(1號標(biāo)準(zhǔn)油，23℃×168h)體積變化(%)-5～+10硬度變化(IRHD)-10～+5-25～0-25～06.1.2.3彈性支承元件使用的橡膠物理機(jī)械性能應(yīng)符合表5的要求和JT/T4的規(guī)定。硬度(IRHD)拉伸強(qiáng)度(MPa)6.1.3工藝其高度公差應(yīng)符合GB/T3672.1中M2級的規(guī)定，其他尺寸公差應(yīng)符合GB/T3672.1中M3級的JT/T722的規(guī)定。6.1.3.5裝配力不應(yīng)小于1kN/m。相對高差不應(yīng)大于1.5mm;每單元的縱向偏差應(yīng)在±2mmb)平面總寬度的偏差應(yīng)符合表6的要求。7JT/T327—2016表6平面總寬的偏差要求單位為毫米伸縮量e80≤e≤400400<e≤800平面總寬的偏差值-5～5-10~10-15～156.2梳齒板式伸縮裝置6.2.1外觀6.2.1.2外露螺栓應(yīng)連接可靠。6.2.2材料6.2.2.1鋼材性能應(yīng)符合表3和表7的要求。表7鋼材性能要求普通螺栓符合GB/T193的規(guī)定高強(qiáng)度螺栓符合GB/T1228、GB/T1231的規(guī)定6.2.2.2導(dǎo)水裝置使用的橡膠物理機(jī)械性能應(yīng)符合表4和表8的要求。氯丁橡膠(適用于-25℃~60℃地區(qū))天然橡膠(適用于-40℃~60℃地區(qū))三元乙丙橡膠(適用于-40℃~60℃地區(qū))拉伸強(qiáng)度(MPa)6.2.3.1鋼構(gòu)件、焊接件和表面處理應(yīng)分別符合6.1.3.1、6.1.3.3和6.1.3.4的要求。6.2.3.2裝配公差應(yīng)符合表9的要求。表9梳齒板式伸縮裝置裝配公差要求單位為毫米序號1伸縮范圍內(nèi)任一位置，同一斷面處兩邊齒板高差2最大壓縮量時(shí)3最大拉伸量時(shí)齒板搭接長度8JT/T327—2016彈性伸縮體物理機(jī)械性能應(yīng)符合表10的要求。表10彈性伸縮體物理機(jī)械性能要求硬度(IRHD)拉伸強(qiáng)度(MPa)拉斷伸長率(%)撕裂強(qiáng)度(N/mm)溫度為-20℃~40℃時(shí)，與表面經(jīng)防銹處理鋼板的黏結(jié)剝離強(qiáng)度(N/mm)溫度為-20℃~40℃時(shí)，與混凝土的黏結(jié)拉伸強(qiáng)度(MPa)脆性溫度(℃)人工氣候老化(與未老化前數(shù)值相比發(fā)生最大變化)硬度(IRHD)拉伸強(qiáng)度變化率(%)拉斷伸長率(%)6.3.3工藝鋼構(gòu)件及其表面處理應(yīng)分別符合6.1.3.1和6.1.3.4的要求。7.1.3材料試件應(yīng)按試驗(yàn)要求取樣。構(gòu)件試件應(yīng)取足尺產(chǎn)品。整體試件宜采用整體裝配后的伸縮裝a)單縫模數(shù)式伸縮裝置的試件長度不小于4m;b)多縫模數(shù)式伸縮裝置的試件長度不小于4m,并具有不少于4個(gè)位移箱；c)梳齒板式伸縮裝置的試件長度不小于4m或一個(gè)單元；d)無縫式伸縮裝置的試件長度不小于4m。7.1.4試件的錨固系統(tǒng)應(yīng)采用定位螺栓或其他有效方法，試驗(yàn)裝置應(yīng)能模擬伸縮裝置在公路橋梁的9JT/T327—20167.1.5伸縮裝置變形性能試驗(yàn)應(yīng)按附錄B的要求進(jìn)行。7.1.6伸縮裝置防水性能試驗(yàn)應(yīng)按附錄C的要求進(jìn)行。7.1.7伸縮裝置承載性能試驗(yàn)應(yīng)按附錄D的要求進(jìn)行。7.2模數(shù)式伸縮裝置7.2.1外觀外觀采用目測方法和相應(yīng)精度的量具逐件進(jìn)行檢測。7.2.2.1鋼材性能試驗(yàn)應(yīng)按表11的要求進(jìn)行。表11鋼材性能試驗(yàn)要求異型鋼材符合GB/T699、GB/T700和GB/T1591的規(guī)定鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼符合GB/T702、GB/T706、GB912、GB/T3274的規(guī)定錨固鋼筋符合GB1499.1或GB1499.2的規(guī)定不銹鋼板符合GB/T3280的規(guī)定7.2.2.2橡膠物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進(jìn)行。橡膠耐鹽水性、耐油污性試驗(yàn)應(yīng)按拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長率，與表4數(shù)值相比，拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)不大于20%,拉斷伸長率下降應(yīng)不大于35%。7.2.3尺寸偏差均值取用。7.2.4焊接質(zhì)量焊接質(zhì)量檢驗(yàn)按GB/T3323和GB11345規(guī)定的方法進(jìn)行。表面涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)按JT/T722規(guī)定的方法進(jìn)行。橡膠密封帶夾持性能試驗(yàn)應(yīng)按附錄E的要求進(jìn)行。外觀采用目測方法和相應(yīng)精度的量具逐件進(jìn)行檢測。7.3.2.1鋼材性能試驗(yàn)應(yīng)按表11和表12的要求進(jìn)行。JT/T327—2016普通螺栓符合GB/T193的規(guī)定高強(qiáng)度螺栓符合GB/T1228、GB/T1231的規(guī)定7.3.2.2橡膠物理機(jī)械性能試驗(yàn)應(yīng)按JT/T4規(guī)定的方法進(jìn)行。橡膠耐鹽水性、耐油污性試驗(yàn)應(yīng)按度和拉斷伸長率，與表8數(shù)值相比，拉伸強(qiáng)度下降應(yīng)不大于20%,拉斷伸長率下降應(yīng)不大于35%。表面涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)按JT/T722規(guī)定的方法進(jìn)7.4.2材料表面涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)按JT/T722規(guī)定的方法進(jìn)8.1檢驗(yàn)分類8.1.2型式檢驗(yàn)JT/T327—20168.1.3出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。8.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表13的要求。表13型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目要求裝置類型檢驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求試驗(yàn)方法型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)檢驗(yàn)頻次模數(shù)式伸縮裝置外觀6.1.17.2.1√√材料6.1.2.17.2.2.1√△6.1.2.27.2.2.26.1.2.3尺寸偏差6.1.3.17.2.3√√6.1.3.2焊接質(zhì)量6.1.3.37.2.4√√表面處理6.1.3.47.2.5√√裝配6.1.3.5.17.2.6√√6.1.3.5.27.2.3總體性能5.1.17.1.5√△每批不少于2件5.1.27.1.65.2.17.1.7梳齒板式伸縮裝置外觀6.2.17.3.1√√材料6.2.2.17.3.2.1√△6.2.2.27.3.2.2尺寸偏差6.2.3.17.3.3√√表面處理6.2.3.17.3.4√√裝配6.2.3.27.3.3√√總體性能5.1.17.1.5√△每批不少于2件5.1.27.1.65.2.17.1.7無縫式伸縮裝置外觀6.3.17.4.1√√材料6.3.27.4.2√△尺寸偏差6.3.37.4.3√√表面處理6.3.37.4.4√√總體性能5.1.17.1.5√△每批不少于2件5.1.27.1.65.2.17.1.7注：“√”表示進(jìn)行該項(xiàng)檢驗(yàn)，“△”表示為選做。JT/T327—20168.3結(jié)果判定8.3.1型式檢驗(yàn)應(yīng)由第三方進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則該批產(chǎn)品為合格。當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不JT/T327—2016A.2汽車荷載荷載。A.2.3車輛荷載的沖擊力標(biāo)準(zhǔn)值為車輛荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以沖擊系數(shù)μ,μ取0.3。,如圖A.1a),如圖A.1a)所示；,如圖A.1b)所示。a)作用于梳齒板的輪載b)作用于中縱梁的輪載圖A.1輪載按著地面積分配JT/T327—2016A.3極限狀態(tài)驗(yàn)算A.3.1承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算按式(A.1)的要求進(jìn)行。Y?S≤Ra式中：y?——結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按JTGD60的規(guī)定取值；S作用組合的效應(yīng)設(shè)計(jì)值，按JTGD60的規(guī)定計(jì)算；Ra——構(gòu)件或連接的承載力設(shè)計(jì)值，按JTGD64的規(guī)定計(jì)算。A.3.2疲勞性能驗(yàn)算按式(A.2)～式(A.4)的要求進(jìn)行。YFr△σE≤k?△σc/YmrYr△TE≤k?△Tc/YMf式中：Yr——疲勞荷載分項(xiàng)系數(shù)，取1.0;Ym——疲勞抗力分項(xiàng)系數(shù)，取1.35;k——尺寸效應(yīng)折減系數(shù)，按JTGD64的規(guī)定計(jì)算；△om,△Tg?——換算為2×10?次常幅疲勞循環(huán)的等效常值應(yīng)力幅，按JTGD64的規(guī)定計(jì)算；△σc,△Tc——換算為2×10?次常幅疲勞循環(huán)的疲勞應(yīng)力強(qiáng)度，按JTGD64的規(guī)定計(jì)算。A.3.3進(jìn)行豎向撓度驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)力學(xué)的方法，采用不計(jì)沖擊力的汽車荷載頻遇值，頻遇值系數(shù)取1.0。A.3.4豎向撓度不應(yīng)大于計(jì)算跨徑的1/600。對于簡支結(jié)構(gòu)、連續(xù)結(jié)構(gòu)，計(jì)算跨徑取支承間距；對于懸臂結(jié)構(gòu)，計(jì)算跨徑取懸臂長度的2倍。JT/T327—2016B.1試驗(yàn)條件B.2試件試件應(yīng)符合7.1.3的要求。試驗(yàn)前應(yīng)將試件直接置于標(biāo)準(zhǔn)溫度23℃±5℃下，靜置24h,使試件內(nèi)外溫度一致。B.3試驗(yàn)方法a)立面c)平面4——試驗(yàn)臺(tái)；JT/T327—2016B.4試驗(yàn)報(bào)告JT/T327—2016(規(guī)范性附錄)C.1試驗(yàn)條件C.2試件試件應(yīng)符合7.1.3的要求。試驗(yàn)前應(yīng)將試件直接置于標(biāo)準(zhǔn)溫度23℃±5℃下，靜置