通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案

表B3—1施工方案報(bào)審表工程名稱：中國（太原）煤炭交易中心交易大樓編號：致：山西協(xié)誠建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了中國（太原）煤炭交易中心交易大樓通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試方案的編制,并經(jīng)我單位上級技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審查。附件：通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試（方案）承包單位（章）項(xiàng)目經(jīng)理日期專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）總監(jiān)理工程師日期山西八建集團(tuán)有限公司山西八建集團(tuán)有限公司#P1-觀肚P2-WJ&c￡?Mi田一卄址啟映眄P4-P1-觀肚P2-WJ&c￡?Mi田一卄址啟映眄P4-mtn戀耕UW辭MMi飆醐襯附+++■***+++-I-++4-++■4十*f<+■f++十#十-+■卡*t-WULb-m耿氏寸辭財(cái)淋?L:P1-W.CP2-md3、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試的前提條件序號前提條件1室內(nèi)環(huán)境應(yīng)基本達(dá)到竣工標(biāo)準(zhǔn)2電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠把電運(yùn)到相關(guān)的設(shè)備電機(jī)3所調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)滿足設(shè)備測試要求4系統(tǒng)調(diào)試及單機(jī)性能測試時，要求自動控制系統(tǒng)執(zhí)行器必須安裝完畢5空調(diào)系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試時，盡可能與消防調(diào)試時間錯開

①、空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)的檢查序號檢杳內(nèi)容1新風(fēng)調(diào)節(jié)閥，回風(fēng)調(diào)節(jié)閥，排風(fēng)調(diào)節(jié)閥及防火閥的狀態(tài)，檢查并緊固所有的固件2確認(rèn)風(fēng)機(jī)底座上壓彈簧減震器的固定板已卸下3撥動葉輪，檢杳是否轉(zhuǎn)動正常，是否有刮、磨、蹭等異?，F(xiàn)象4檢查皮帶傳動系統(tǒng)或有關(guān)聯(lián)軸器，使用推薦的皮帶的張力5電源線應(yīng)正確連接，并且安全緊固6檢查過濾器及盤管的清洗情況7風(fēng)機(jī)皮帶和電機(jī)皮帶輪是否在冋平面上8風(fēng)機(jī)與電機(jī)的軸承潤滑油的注入情況9確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向正確，所有防護(hù)裝置安全可靠10確認(rèn)安裝基礎(chǔ)，支管及風(fēng)管連接情況②、管道系統(tǒng)的檢查序號檢杳內(nèi)容1管路及風(fēng)口上風(fēng)量調(diào)節(jié)閥是否處于完全開放位置2管路系統(tǒng)是否暢通3軟連接的連接狀態(tài)及安裝情況4末端的安裝及末端風(fēng)閥是否完全開放5導(dǎo)流葉片的制作工藝否合適6風(fēng)管連接部位的制作工藝是否合適7風(fēng)管穿墻部位的建筑收口8測試孔的位置9防火閥是否處于完全開放位置設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試（1）空調(diào)機(jī)組及風(fēng)機(jī)單機(jī)測試項(xiàng)目設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目空調(diào)1、測量電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶輪、軸尺寸及兩軸之間距離，皮帶松緊度機(jī)組2、在啟動設(shè)備之前，應(yīng)先把系統(tǒng)末端全部運(yùn)行起來空調(diào)機(jī)組3、檢查風(fēng)機(jī)是否正轉(zhuǎn)4、以上各內(nèi)容確認(rèn)好后啟動機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測量啟動電流5、其次測機(jī)組風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，各阻力損失及風(fēng)口的風(fēng)壓6、在與設(shè)備連接的主管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量風(fēng)機(jī)1、測量離心風(fēng)機(jī)的電機(jī)和風(fēng)機(jī)皮帶，皮帶輪軸尺寸及兩軸之間的距離2、將控制柜開關(guān)打到工頻下，先點(diǎn)動檢查風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)3、以上內(nèi)容確認(rèn)后，啟動機(jī)組，機(jī)組正常運(yùn)行后，應(yīng)先測電流4、如果離心風(fēng)機(jī)應(yīng)測出風(fēng)機(jī)和電機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)，所有風(fēng)機(jī)都應(yīng)測出風(fēng)機(jī)出口的風(fēng)壓5、最好設(shè)備連接的主干管道上測量機(jī)組的送風(fēng)量4、全空氣系統(tǒng)調(diào)試本工程變風(fēng)量系統(tǒng)調(diào)試是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，在調(diào)試全過程中控制專業(yè)配合，實(shí)現(xiàn)一個完整的調(diào)試體制。1、調(diào)試步驟、檢查末端設(shè)備的連接是否正確末端設(shè)備的連接主要是指風(fēng)管與末端進(jìn)口、末端與出口靜壓箱（或風(fēng)管）、電動加熱以及各控制器、執(zhí)行器和電路的接線是否正確。上述工作嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行檢查。、風(fēng)量末端根據(jù)不同的型式，不同的使用區(qū)域，不同的附件配置，以及不同的使用要求均會對應(yīng)不同的工作程序，各自動廠商對該部分程序均應(yīng)詳細(xì)的介紹和定義，如果是采用不同的固化程序的工作模式需進(jìn)行二次開發(fā)。、確定末端控制器單元在系統(tǒng)中的工作地址根據(jù)系統(tǒng)調(diào)試的統(tǒng)一定義對各個末端的工作地址進(jìn)行編碼，地址名稱簡單易記，且有明顯規(guī)律可循，以便于系統(tǒng)調(diào)試中對末端的定位方問。、確定與末端控制器單元相配合工作的風(fēng)機(jī)箱尺寸及大小。若末端設(shè)備在出廠前已經(jīng)過參數(shù)整定，該步驟無需在現(xiàn)場進(jìn)行；若在現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)定，僅需根據(jù)末端設(shè)備提供商所提供的設(shè)備一次風(fēng)入口尺寸，輸入到相應(yīng)的控制程序中即可。、根據(jù)風(fēng)機(jī)箱的設(shè)計(jì)風(fēng)量設(shè)定末端控制單元參數(shù)，與之相匹配。本步驟是讓控制器識別其工作的上下線位置，進(jìn)而改變執(zhí)行器的工作方向，實(shí)現(xiàn)對風(fēng)閥的調(diào)節(jié)。、修正閥位從全開至全關(guān)所需的時間進(jìn)行本步驟時需注意風(fēng)閥安裝位置與風(fēng)閥執(zhí)行器位置是否相統(tǒng)一，避免閥位不同步甚至反裝。讓風(fēng)閥自動啟閉幾次，在風(fēng)量限位內(nèi)逐步修正動作時間。、根據(jù)實(shí)際需要修改供冷或供熱模式的轉(zhuǎn)換時間。末端使用要求會因區(qū)域季節(jié)或其他個性化的要求而不同，即以供冷、供熱模式的轉(zhuǎn)變或者部件啟停等需要按照特定的條件進(jìn)行“發(fā)生”，這里的特定條件需要根據(jù)系統(tǒng)的控制方式進(jìn)行調(diào)整。、用流量罩實(shí)測風(fēng)機(jī)和各風(fēng)口的風(fēng)量與末端控制器單元實(shí)測風(fēng)量比較，確定流量因子。本步驟即是所謂的“現(xiàn)場精整定”，此時的風(fēng)量是綜合了現(xiàn)場真實(shí)的變風(fēng)量末端入口壓力，送風(fēng)口至各風(fēng)口的壓降的真實(shí)風(fēng)量，是真正體現(xiàn)變風(fēng)量末端調(diào)節(jié)功能的重要環(huán)節(jié)，其重要性甚至高于工廠的參數(shù)整定。流量因子因不同的廠家，不同的末端而不同，是與實(shí)際阻力情況和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)相關(guān)的系數(shù)，也是難以預(yù)知的一個量，因此該步驟是重要的基礎(chǔ)工作。、系統(tǒng)整體進(jìn)行測試工作模式是否正確，風(fēng)量變化是否符合房間負(fù)荷變化而變化。、結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試，檢查各末端送風(fēng)調(diào)節(jié)的正確性，并檢驗(yàn)在系統(tǒng)模式轉(zhuǎn)換時，末端是否正確動作。末端分風(fēng)口風(fēng)量的調(diào)整

序號系統(tǒng)情況調(diào)整內(nèi)容使用情況備注1各支管路和末端風(fēng)口有調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試方法進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量均滿足2只有支管路上常調(diào)節(jié)閥情況可按CAV系統(tǒng)調(diào)試的第步進(jìn)行各風(fēng)口風(fēng)量分布不均勻個別風(fēng)口因風(fēng)量太大而產(chǎn)生振動和噪聲3支管路和末端風(fēng)口均不常調(diào)節(jié)閥情況只能對單機(jī)進(jìn)行測試風(fēng)量分布不均勻同上5、空調(diào)水系統(tǒng)調(diào)試1）調(diào)試的前提條件序號前提條件1電氣系統(tǒng)調(diào)試完畢，能夠安全把電送到相關(guān)的設(shè)備風(fēng)機(jī)內(nèi)2確認(rèn)系統(tǒng)中的所有自動控制儀器等不會影響平衡調(diào)節(jié)的步驟3調(diào)試的系統(tǒng)安裝完畢4所調(diào)試的系統(tǒng)試壓完畢，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行5所調(diào)試的系統(tǒng)沖洗完畢，確保運(yùn)行時對各設(shè)備無損傷6所調(diào)試的系統(tǒng)注水，排氣已就緒7室外市政給水工程已接入，室內(nèi)所有排水設(shè)備達(dá)到運(yùn)行條件（2）系統(tǒng)檢查系統(tǒng)檢查工作分為管道系統(tǒng)的檢查工作和設(shè)備的檢查工作、管道系統(tǒng)的檢查序號檢杳內(nèi)容1檢杳系統(tǒng)是否按照最終設(shè)計(jì)圖紙施工2確認(rèn)過濾器是否已清洗干凈3確認(rèn)所有閥門的啟用狀態(tài)是否合適4檢查并緊固所有的緊固件5檢查膨脹水的水位6檢查過濾器及盤管的情況7檢查軟接頭的安裝及連接狀態(tài)是否達(dá)到運(yùn)行要求②、設(shè)備的檢查

設(shè)備序號檢杳內(nèi)容備注水泵1檢查緊固螺栓是否擰緊2檢查水泵基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)3檢查軸承潤滑油4檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位5確認(rèn)手動盤車輕便靈活，無卡阻6檢查葉輪與機(jī)殼的間距，確認(rèn)是否裝有傳動帶保護(hù)罩7確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題冷水機(jī)組1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位3檢查設(shè)備接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題4檢查機(jī)組控制箱及自控系統(tǒng)情況5檢查設(shè)備保護(hù)裝置6檢查制冷劑的注入狀況及葉輪的開啟是否正常冷卻塔冷卻塔1檢查機(jī)組的基礎(chǔ)及減震系統(tǒng)2確認(rèn)浮球閥能夠正常工作3檢查設(shè)備自身接線，確認(rèn)電源系統(tǒng)無問題，檢查自控系統(tǒng)狀態(tài)4檢查承水盤是否清洗5檢查系統(tǒng)補(bǔ)水狀態(tài)，確認(rèn)水盤水位滿足冷卻塔正常運(yùn)行6檢查進(jìn)出水管的壓力及溫度儀表是否安裝到位6、管道系統(tǒng)的平衡調(diào)試在空調(diào)水系統(tǒng)中，水力失調(diào)是常見的問題，由于水力失調(diào)導(dǎo)致系統(tǒng)流量分配不合理，某些區(qū)域流量過剩，某些區(qū)域流量不足，造成某些區(qū)域冬天不熱，夏天不冷的情況，系統(tǒng)輸送，熱量不合理，從而引起能量的浪費(fèi)，因此必須對系統(tǒng)流量分配進(jìn)行平衡。（1）空調(diào)水系統(tǒng)情況本工程水系統(tǒng)共分七個循環(huán)系統(tǒng)，其中主樓共五個，宴會廳咖啡廳二個，空調(diào)管采用二管制，主樓部分采用主管同程式，空調(diào)水系統(tǒng)，其余空調(diào)水系統(tǒng)為異程式布置，空調(diào)水系統(tǒng)在集水器的各個支路設(shè)置靜態(tài)平衡閥。其作用一是測量流量，二是流量調(diào)節(jié)。（2）設(shè)計(jì)流量值對于空調(diào)水系統(tǒng)，在流量平衡調(diào)試前，需與設(shè)計(jì)人員充分溝通，取得系統(tǒng)流量相關(guān)參數(shù)。至少應(yīng)包括以下數(shù)據(jù)：干管流量值，主管流量值，支管流量值，末端設(shè)備流量值，水泵及泵流量值，壓差平衡閥的壓差值。（3）實(shí)際流量測試平衡閥流量的測試：通過平衡閥測壓孔測出壓降值，按性能即可得出對應(yīng)的流量，也可由智能電子壓量計(jì)連接讀出流量。管道的流量測量：平衡閥的管道流量由超聲波流量計(jì)進(jìn)行測量，分水器和集水器是對系統(tǒng)流量進(jìn)行分段調(diào)節(jié)的，根據(jù)各系統(tǒng)的冷量（熱量）計(jì)算其所需流量，根據(jù)各系統(tǒng)的流量計(jì)算各系統(tǒng)的流量比值（之所以引入流量比是因?yàn)檎{(diào)節(jié)中流量是一直變化的，所以需要用流量比來計(jì)算）進(jìn)行調(diào)節(jié)。（4）系統(tǒng)的流量調(diào)節(jié)管路上的截止閥、蝶閥、閘閥、各類平衡閥都具有一定的流量調(diào)節(jié)能力，尤其是截止閥和平衡閥。平衡閥具有良好的流量調(diào)節(jié)特性，因此在調(diào)節(jié)流量時，優(yōu)先調(diào)節(jié)平衡閥。（5）靜態(tài)水力平衡調(diào)試通過在管道系統(tǒng)中靜態(tài)閥對系統(tǒng)管道特性阻力數(shù)比值進(jìn)行調(diào)節(jié)，首先將系統(tǒng)分解成一個或多個的多聯(lián)動系統(tǒng)，以后按照從末端設(shè)備和設(shè)備主機(jī)的順序，對各個并串聯(lián)系統(tǒng)按照一定的步驟進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其與設(shè)計(jì)要求管道特性阻力數(shù)比值一致，最后調(diào)節(jié)主管的流量至設(shè)計(jì)總流量，在分水器、集水器進(jìn)行充分的流量，使其末端設(shè)備流量同時達(dá)到設(shè)計(jì)流量，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)靜態(tài)水力平衡。（6）動態(tài)水力平衡調(diào)試動態(tài)平衡是通過在管道系統(tǒng)中增設(shè)沖洗動態(tài)水力平衡設(shè)備（流量調(diào)節(jié)器或壓差調(diào)節(jié)

器），當(dāng)其他用戶閥門開啟發(fā)生變化時，通過動態(tài)水力平衡閥設(shè)備的屏蔽作用，使自身的流量并不隨之發(fā)生變化，末端設(shè)備流量不干擾，此時系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動態(tài)水力平衡。（7）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試1、水泵的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目冷凍確定系統(tǒng)檢杳工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決冷卻調(diào)整支路閥門開啟狀態(tài)，確保末端流量與一次水泵流量相匹配水泵經(jīng)水泵廠家現(xiàn)場再次檢查認(rèn)可后，準(zhǔn)備啟動水泵單臺啟動水泵，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確冷卻冷凍水泵判斷水泵運(yùn)行中聲音是否正常，測試噪聲，確定是否在設(shè)備技術(shù)文件要求范圍內(nèi)檢查電流是否過載試運(yùn)行水泵不小于2小時，運(yùn)行過程中，檢查軸承溫度是否正常進(jìn)行單機(jī)測試，記錄電流、電壓，測試，測出流量2、冷卻塔機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)行測試步驟設(shè)備名稱單機(jī)調(diào)試項(xiàng)目冷卻塔風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確風(fēng)機(jī)的點(diǎn)動測定啟動電流和運(yùn)轉(zhuǎn)電流，不應(yīng)超過額定值風(fēng)機(jī)正常后，啟動一次冷水泵：確認(rèn)冷卻塔運(yùn)行時，本體應(yīng)穩(wěn)固無冷異常振動，各類緊固件均無松動卻測試運(yùn)行時噪音結(jié)果應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定塔冷卻塔風(fēng)機(jī)與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運(yùn)行不小于2h,運(yùn)行應(yīng)無異常情況以上問題無誤后，進(jìn)行下一次冷卻塔的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試測試項(xiàng)目同上進(jìn)行單機(jī)調(diào)試：記錄電流、電壓測試檢查，測出流量、風(fēng)量3、冷卻機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及測試的步驟設(shè)備名稱單機(jī)測試項(xiàng)目確定系統(tǒng)檢杳工作完畢并已經(jīng)將所發(fā)現(xiàn)的問題解決開啟要調(diào)試的冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門冷水機(jī)組啟動一次冷水機(jī)組，并開啟機(jī)組的進(jìn)出口閥門啟動與一臺冷水機(jī)組所提供負(fù)荷相符的末端設(shè)備分別啟動一臺冷水循環(huán)泵和一臺冷凍水循環(huán)泵在廠家配合下啟動冷水機(jī)組檢查冷水機(jī)組的各項(xiàng)參數(shù)測試?yán)鋬鏊屠鋮s水流量、壓力、溫度，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求確定冷水機(jī)組運(yùn)行時本體穩(wěn)固，無異常振動，各類緊固件均無松動測試運(yùn)行時噪音，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定以上問題無誤后，進(jìn)行下一次冷水機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)與測試4、冷卻塔及換熱器性能的測試所有測試結(jié)束后，要根據(jù)所測數(shù)據(jù)對冷水機(jī)組和冷卻塔性能做出評價，用來判斷和設(shè)計(jì)、施工、設(shè)備選型的合理性及產(chǎn)品本身的質(zhì)量水平，從而控制能源浪費(fèi)，創(chuàng)造舒適環(huán)境，提高維護(hù)效率，為今后設(shè)備的運(yùn)行提供可指導(dǎo)性的資料。冷卻塔的性能測試、測試條件補(bǔ)水暢通，滿足要求，沖洗承水盤，過濾器，冷卻塔上的填料是否有異物，冷卻塔周邊空氣流速不能超過4.5m/s，測量點(diǎn)數(shù)5至少5個。入口處的濕球溫度在設(shè)計(jì)±5°C范圍內(nèi)，干球溫度在設(shè)計(jì)±10C的范圍內(nèi)。溫度測量時測量點(diǎn)應(yīng)均勻分布在冷卻塔四周，測量時應(yīng)避免直線光線的照射。水質(zhì)檢測：可把測試時的水質(zhì)取樣品提供驗(yàn)軟化工進(jìn)行檢測，如檢查不合格，即要求對水質(zhì)進(jìn)行軟化，直到合格。、冷卻能力的計(jì)冷卻量比熱<kcal/h>X水流量(kg/h)X溫差(C)評價：冷卻能力二標(biāo)準(zhǔn)冷卻量/設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)冷卻量X100%冷卻能力不應(yīng)小于產(chǎn)品冷卻能力的90%換熱器的性能測試換熱器的性能由換熱量來平衡：換熱量二比熱（kcal/h）X水流量（kg/h）X溫差（°C）換熱性能計(jì)算項(xiàng)在設(shè)備及管道系統(tǒng)調(diào)試計(jì)算完成后，其數(shù)值與設(shè)計(jì)值相差應(yīng)在10%范圍內(nèi)。8、設(shè)備聯(lián)動調(diào)試系統(tǒng)中的所有單機(jī)運(yùn)行確定沒有問題后，開始對設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，聯(lián)動調(diào)試時電源應(yīng)使用正式供電，并保證供電的穩(wěn)定性和設(shè)備接線的正確性。（1）水泵的聯(lián)動測試空調(diào)冷凍系統(tǒng)和空調(diào)熱水系統(tǒng)的測試方法相同：首先對二次空調(diào)水系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試，將末端支管及空調(diào)設(shè)備的所有閥門打開，逐而啟動循環(huán)水泵，待管道上壓力表數(shù)值穩(wěn)定后，記錄讀數(shù)，依次測定水泵電流，測量流經(jīng)每臺水泵的流量，水泵并聯(lián)運(yùn)行后流量會發(fā)生變化，用手動閥門調(diào)整，相關(guān)范圍在10%為合格，調(diào)整過程中要注意壓力表數(shù)值變化及總流量變化，控制在設(shè)計(jì)值的10%以內(nèi)。調(diào)整完空調(diào)二次水系統(tǒng)后，以同樣的方法調(diào)整一次水系統(tǒng)。（2）冷水機(jī)組聯(lián)動測試由于在單機(jī)測試時，已使單臺機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到要求，聯(lián)動時，只需要用閥門將各臺冷水機(jī)組的流量平衡即可。先將所有冷水機(jī)組的進(jìn)出口閥門打開，但是并不啟動冷水機(jī)組，之后啟動循環(huán)水泵，用超聲波流量計(jì)測出流經(jīng)每臺泵的流量，然后根據(jù)數(shù)值調(diào)節(jié)閥門，最終使各路流量平衡。冷水機(jī)組聯(lián)動運(yùn)行必須在所有的系統(tǒng)測試完畢后進(jìn)行，并選擇環(huán)境負(fù)荷滿足冷水機(jī)組，同時按運(yùn)行時的要求運(yùn)行，即負(fù)荷較大的季節(jié)，在一個完整的系統(tǒng)中，首先啟動AHU冷卻塔,之后啟動冷凍水循環(huán)水泵，冷卻循環(huán)水泵，最后啟動冷水機(jī)組，待運(yùn)行穩(wěn)定后，測試記錄每臺冷水機(jī)組的流量,冷凍水和冷卻水的進(jìn)出水溫度,冷水機(jī)組的運(yùn)行電壓,電流,測試記錄每臺冷卻塔的流量，進(jìn)出口空氣的干濕球溫度，整個系統(tǒng)停止運(yùn)行時，應(yīng)先關(guān)閉冷水機(jī)組，之后關(guān)閉AHU。關(guān)閉冷凍水循環(huán)泵，冷卻水循環(huán)泵。9、噪聲及溫濕度的測試噪聲和溫濕度量是衡量建筑內(nèi)環(huán)境舒適度的重要指標(biāo)，我們將對本工程提供噪聲和溫濕度的測試。噪聲聲級的測定，是對所選擇的房間或區(qū)域的本底噪聲和設(shè)備運(yùn)行時的系統(tǒng)運(yùn)行噪聲進(jìn)行測量。設(shè)備停止運(yùn)行時的環(huán)境噪聲稱為本底噪聲。運(yùn)行噪聲上升至本底噪聲以上的系統(tǒng)，按A.C聲級記錄（d、B）噪聲的測定按以下進(jìn)行。噪聲測試前提條件序號前提條件備注1影響室內(nèi)吸音條件的所有設(shè)施（如窗簾、地毯等）應(yīng)加于平時的布置狀態(tài)2測量時應(yīng)盡可能避免其他無關(guān)聲源影響3條件要求：無雨，無雪，風(fēng)力小于四級5.5m/s4測量選擇在夜間測量夜間22：00-6：005測量儀器程度為II級以上或環(huán)境噪聲自動監(jiān)測儀應(yīng)定期校驗(yàn)，靈敏度相差不能大于）.5dB（A）測量儀器應(yīng)加風(fēng)噪聲測試方法：（1）空調(diào)導(dǎo)向測試）（2）溫濕度測試（3）空調(diào)系統(tǒng)溫濕度的測試條件序號溫濕度測試條件1溫濕度計(jì)的選用應(yīng)適合測量的對象2依舊認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，并正確使用

3空調(diào)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行4）空調(diào)系統(tǒng)溫濕度測試項(xiàng)目序號測試項(xiàng)目測試目的測試儀器備注1冷凍機(jī)組的冷凍水供回水溫度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)據(jù)2冷水機(jī)組冷卻水供回水溫度冷水機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)及冷水機(jī)組控制屏讀取數(shù)據(jù)3冷卻塔供回水溫度冷卻能力校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)4冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的溫濕度及環(huán)境溫濕度冷卻能力校核干濕球溫度計(jì)5空調(diào)機(jī)組供回水溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核液體溫度計(jì)，熱電偶溫度計(jì)通過管道上安裝的溫度計(jì)讀取數(shù)6表冷器前后空氣溫度空調(diào)機(jī)組的性能校核干濕球溫度計(jì)5）空調(diào)系統(tǒng)測量溫度的基本事項(xiàng)將按以下各項(xiàng)進(jìn)行：、當(dāng)測定溫度不正確時，重新對設(shè)備進(jìn)行徹底檢查，并在修正后重新測量。、對設(shè)備入口、出口處的溫度要較近的部位進(jìn)行測量。、使用標(biāo)尺刻度為0.1°C的精密溫度計(jì)、測量讀數(shù)為水銀柱完全靜止時的溫度。、排除有風(fēng)、設(shè)備輻射熱、人員移動等影響溫度測量的因素、應(yīng)根據(jù)送風(fēng)機(jī)的形式、送風(fēng)風(fēng)管的形狀、冷凝器及加熱器的啟動狀態(tài)測定送風(fēng)溫度、測量溫度時，對讀數(shù)起伏狀態(tài)進(jìn)行詳細(xì)記錄，出平均溫度。10、室內(nèi)溫濕度的測定1）室內(nèi)溫濕度的測試條件

±0.5?2°C±5?±10RH5點(diǎn)增加3?5個測定序號溫度波動范圍連接運(yùn)行時間1大于土0.5C的系統(tǒng)一般不小于24h的測定2對于舒適性系統(tǒng)一般大于8h的測定（2）室內(nèi)溫度綜合效果的測定，根據(jù)要求，室內(nèi)溫度允許波動范圍如上表。11、系統(tǒng)調(diào)試安全措施及應(yīng)急預(yù)案本工程機(jī)電系統(tǒng)調(diào)試需要一定的時間，涉及廠家、建設(shè)單位，人員多，根據(jù)我們的調(diào)試經(jīng)驗(yàn)，在調(diào)試過程中將制定詳盡的安全預(yù)防措施，保證在測試過程中無意外事故發(fā)生，力爭安全施工、文明施工，具體安全措施見下表：序號相關(guān)內(nèi)容安全措施1預(yù)防操作1、參加調(diào)試的專業(yè)人員，事前要接受安全技術(shù)交底，了解掌握所調(diào)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能用途；并履行交底雙方的簽字手續(xù)。2、操作中嚴(yán)格按相關(guān)的調(diào)試操作規(guī)程和操作程序操作。2用電安全1、檢修電氣設(shè)備或線路時要設(shè)安全標(biāo)識欄，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，且要按先驗(yàn)電后操作的程序進(jìn)行。2、盡可能的不帶電作業(yè)，如帶電作業(yè)時必須佩戴絕緣手套等勞動保護(hù)用品。3運(yùn)轉(zhuǎn)中測試技術(shù)文件要求要測量的軸承振動和軸的竄動不應(yīng)超過規(guī)定。齒輪副鏈條與鏈輪口齒合應(yīng)平穩(wěn)，無不正常的噪聲和摩擦不應(yīng)打滑，平皮帶跑偏量不應(yīng)超過規(guī)定。一般滑動軸承溫升不應(yīng)超過35C，最高溫升不應(yīng)超過70C，滾動軸承溫升不超過40C,最咼不超過80C油溫最咼不超過60C潤滑、液壓、氣（汽）動等各輔助系統(tǒng)的工作應(yīng)正常,無滲漏現(xiàn)象。各種儀表應(yīng)正常工作，有必要和有條件時，可進(jìn)行噪音

測量，并應(yīng)符合規(guī)定。4運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后1、切斷電源和其他動力來源。2、進(jìn)行必要的放氣，排水或排污必要的防銹刷油3、對蓄能器和設(shè)備內(nèi)有余壓的部分進(jìn)行卸壓。4、按各類設(shè)備安裝規(guī)范的規(guī)定，對設(shè)備幾何精度進(jìn)行必要的復(fù)查，各緊固部分進(jìn)行復(fù)緊。5、設(shè)備空負(fù)荷（或負(fù)荷）試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對潤滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過濾器，需要時可更換新油。6、拆除調(diào)試中裝置，裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)中時拆卸的部件或附導(dǎo)裝置。7、清理現(xiàn)