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文檔簡介

煙道瓷磚脫落解決方案篇一:瓷磚脫落一、造成瓷磚空鼓脫落破裂的幾個主要原因1、 墻地面基層處理不凈,或澆水濕潤不夠;2、 墊層水泥沙漿鋪設(shè)太厚或加水較多;3、 瓷磚背面浮塵未除或用水浸潤不夠,鋪貼時瓷磚背面污跡未清理,水跡過多,造成粘結(jié)不實;4、 對于瓷質(zhì)磚國家標(biāo)準(zhǔn)吸水率是EW0.5%,陶質(zhì)磚國家標(biāo)準(zhǔn)是〉10%,所以粘貼力遠(yuǎn)比陶質(zhì)磚弱,瓷質(zhì)磚的收縮膨脹率約為4X10—6,混凝土的收縮率比瓷質(zhì)磚要大一倍以上,當(dāng)水泥出現(xiàn)收縮時,瓷質(zhì)磚與地面的收縮率不一致,兩個不同物體必然出現(xiàn)分離,此時,瓷質(zhì)磚底部出現(xiàn)空鼓;5、 瓷質(zhì)磚吸水率較低,如在未與水泥完全粘貼時受到大的沖擊力(如重物撞擊,踩踏等),從而造成磚與水泥兩個不同物體出現(xiàn)分離,磚底出現(xiàn)空鼓;6、 因沙漿密度不一致,沙漿在初凝期完成后出現(xiàn)沉降,產(chǎn)生空鼓、松脫;7、 水泥不符合要求等;8、 與水泥的熱膨脹系數(shù)不同,大規(guī)格瓷磚鋪貼后存在溫差應(yīng)力,季節(jié)性的溫差振蕩會造成粘接強度降低;9、產(chǎn)品本身背紋不合理或者附著非常多的磚底粉而在施工中未采取相應(yīng)的措施。10、瓷磚之間,特別是大規(guī)格磚留縫過小,瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造成起翹,破裂。二、施工中的注意事項解決的根本辦法還是需要在施工過程中多加注意,嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行,特殊情況還需要采取特殊的方法,一般需要從以下方面著手:1、 防止空鼓和脫落,墻面基層必須清理干凈,應(yīng)全部清理墻面上的各類污物并提前一天澆水濕潤,一般濕度在3070%。如基層為新墻時待水泥沙漿七成干時就應(yīng)該進(jìn)行排磚、彈線、粘貼面磚。瓷磚使用前,必須清洗干凈,用干凈的清水浸泡瓷磚,直到不冒汽泡為止,然后取出,待表面晾干后后方可鑲貼。必要時在水泥沙漿中摻入水泥重量3%5%的108膠,使粘結(jié)的砂漿易和性及保水性較好,并有一定的緩凝作用,不但增加粘結(jié)力,也可以減少粘結(jié)層的厚度,易于保證鑲貼質(zhì)量。2、 施工的時候要嚴(yán)格按照規(guī)范操作,具體的粘貼程序為基層清掃處理…抹底子灰一選磚…浸泡…排磚…彈線…粘貼標(biāo)準(zhǔn)點f粘貼瓷磚f勾縫f擦縫f清理。施工時,瓷磚必須清潔,粘結(jié)厚度應(yīng)符合施工規(guī)范,不得過厚或過薄。粘貼時要使面磚與底層粘貼密實,可以用木錘輕輕敲擊。產(chǎn)生空鼓時,應(yīng)取下瓷磚,鏟去原來的粘結(jié)砂沙,重新鋪貼。墻面上有石灰膏、乳膠漆、壁紙等裝飾物,或地面上有污物,一定要清理干凈,否則水泥砂漿與基層粘結(jié)不牢;另外,如果墻體自身有裂縫,應(yīng)做妥善處理后才可貼磚,以免日后基本結(jié)構(gòu)裂縫變大導(dǎo)致瓷磚開裂或脫落;還有,對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面,還要用水泥砂漿進(jìn)行找平處理,鋪前還要比較瓷磚的色彩差異。3、鋪磚要先鋪平地面將未涂水泥的地磚鋪在地面,敲平后,將水泥漿涂滿地磚,鋪于地面,四塊磚的對角位置齊平。而鋪設(shè)的順序也有講究。貼地面磚應(yīng)由內(nèi)向外貼,如地面有坡度或有地漏,應(yīng)注意按排水方向找坡;墻磚應(yīng)從下向上鋪貼,為美觀起見,最底層的磚應(yīng)后貼墻磚貼完后再壓地磚。另外,一面墻不能一次貼到頂,以防瓷磚自重較大,引起塌落。鋪完地磚短時間內(nèi)不要踩踏。為了迎合追求新潮的消費者,市場上出現(xiàn)了一些新的工藝方法,例如瓷磚黏著劑、多彩填縫劑、留縫鋪裝等。瓷磚黏著劑(也叫干貼法),瓷磚不需預(yù)先浸水基面不需打濕,只要鋪裝的基礎(chǔ)條件較好就可以,使作業(yè)狀況得到極大改善鋪貼瓷質(zhì)磚,某些粘合劑廠生產(chǎn)的?;u墻磚粘合劑效果非常好。4、特別是鋪貼大面積瓷質(zhì)磚時,更應(yīng)注意預(yù)留足夠的收縮膨脹縫,確保收縮所需。瓷質(zhì)磚無特殊工藝要求,按傳統(tǒng)貼法即可,但在鋪貼中應(yīng)注意底層砂漿在敲打排氣后,要檢查密度是否一致,如出現(xiàn)局部松散,要加上砂漿再次敲打排氣,才在磚背面涂上3mm厚的純水泥漿敲平,完成鋪貼。5、如果磚背面的粘涂層面積超過50%,在鋪貼施工過程要采用清洗磚底、基本無水漬時再鋪貼、預(yù)留膨脹縫等方法,可解決松脫問題。在施工中還要注意建筑氣候,夏天,由于材料較之平常更為干燥,所以對于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過泡水處理的材料,要延長泡水處理的時間,使其水分接近飽和狀態(tài)。這樣,就不會出現(xiàn)在粘接時由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況,從而防止發(fā)生與水泥粘接不牢固,出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象,帶來一些不必要的麻煩;在冬季還需要注意防凍,冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍,就會出現(xiàn)空鼓。防止的辦法是保證室內(nèi)溫度、濕度。冬季干燥寒冷,材料容易出現(xiàn)裂縫。因此運輸和存放過程中,不要與其他材料混放。瓷磚鋪貼過程要預(yù)留與其他材質(zhì)的接縫,以防止因材質(zhì)冷縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫。同時,北方地區(qū)冬季多刮西北風(fēng),瓷磚輔料中水分很容易流失,因此貼瓷磚時要注意調(diào)節(jié)室內(nèi)的溫度,防止作業(yè)面失水過快而造成干裂的問題。三、解決方法解決問題首先要發(fā)現(xiàn)問題,瓷磚鋪貼24小時進(jìn)行驗收。一旦發(fā)現(xiàn)空鼓首先判斷空鼓情況1、 大面積空鼓。碰上這種情況只能是全部拆下重新鋪貼。2、 墻磚少量局部空鼓。如所在位置不影響櫥柜、鏡柜、花灑、熱水器等安裝,可以不予處理。否則建議敲掉重鋪。3、 邊角空鼓。此類空鼓可施行灌漿處理。4、 如鋪貼時間較長但發(fā)現(xiàn)空鼓,拆除時建議從磚中間開口,慢慢向四周砸碎撬起。避免對周圍的磚造成破壞。四、其他特別注意事項有時雖然在施工過程中嚴(yán)格按照施工規(guī)范操作,但是偶爾也會同樣出現(xiàn)問題,為了確保萬無一失,我們在施工作業(yè)中還應(yīng)注意以下事項:1、 瓷質(zhì)磚及大規(guī)格產(chǎn)品在粘貼前和施工過程中均應(yīng)制作樣板件,做粘結(jié)強度試驗(特別是一些大型的工程項目),防止盲目施工造成大面積空鼓或脫落導(dǎo)致嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。2、 水泥不宜采用早強型,夏季裝修的弊端主要在于:水泥沙漿拌好后,沒過多久就干掉,對施工非常不利,會導(dǎo)致地面瓷磚空鼓。在夏天施工時,選購水泥時要注意水泥的包裝??窗b袋上的廠名、生產(chǎn)許可證編號、水泥名稱、注冊商標(biāo)、品種包括品種代號、標(biāo)號、凈重量及生產(chǎn)日期等標(biāo)識是否清楚、齊全。了解水泥的使用期限和凝結(jié)時間一般超過有效期30天的水泥性能就會有所下降。優(yōu)質(zhì)水泥6小時以上能夠凝固,超過12小時仍不能凝固的水泥絕對不能用;二是注意水泥的手感。細(xì)度正常的水泥用手指捻感到有少許細(xì)、沙、粉的感覺。要特別留心水泥是否受潮結(jié)塊,結(jié)塊的水泥性能將極度下降;三是注意觀察水泥色澤。水泥的正常顏色應(yīng)呈灰白色,顏色過深或有變化有可能是其它雜質(zhì)過多。最好不要購買早強型水泥,比如說水泥標(biāo)號后有個R的最好別用,只需購買一般的水泥即可。同時,地磚鋪完后,要注意用水保養(yǎng)。3、 對于比較復(fù)雜的墻體,如表面太光滑,涂有防水層的墻體一定要對基礎(chǔ)面做相應(yīng)的處理,如批蕩,拉毛,掛鋼絲網(wǎng)等手段。4、 一般承重墻面用水泥沙漿就可以,但是廚房煙道,衛(wèi)生間風(fēng)道,廚衛(wèi)包了管道的墻面上貼磚時一定要往水泥沙漿里面添加108膠,或其他的粘結(jié)劑增加粘力。5、 對于大規(guī)格厚重的產(chǎn)品不適宜直接鋪貼的要采用其他施工工藝,例如干掛、掛貼等方法,以防存在安全隱患。6、 施工中應(yīng)注意成品保護(hù),避免后續(xù)施工對成品長生破壞。7、 安裝櫥柜,熱水器等打孔時應(yīng)噴水降溫,方式溫度過高瓷磚炸裂。篇二:尾部煙道再燃燒安全預(yù)案?防止尾部煙道再燃燒的安全措施預(yù)案、制定本預(yù)案的目的:為保證鍋爐試車安全順利的進(jìn)行,為有效地防止事故發(fā)生和在萬一發(fā)生事故后能科學(xué)、合理、有序、有準(zhǔn)備等進(jìn)行事故處理,減少人財物損失,結(jié)合鍋爐車間的實際情況,特制訂本預(yù)案。二、鍋爐情況:鍋爐型號:WDLZ240/型。2.鍋爐房(建筑面積,開門情況)。3.周邊情況。1)周邊建筑、人員分布、危險品存放等情況。2)道路、水源情況、消防通道、消防設(shè)備情況。三、尾部煙道再燃燒危險源及分布1.尾部煙道再燃燒危險源:沉積在尾部受熱面上的未燃盡的可燃物質(zhì)2.分布:尾部煙道高級省煤器入口至低溫空預(yù)器出口。四、主要危險性及預(yù)防1.危險性1) 使管壁超溫,引起過熱爆管。2) 嚴(yán)重時煙道引起爆炸,損壞設(shè)備及煙道。2.預(yù)防措施1) 運行中要精心調(diào)整鍋爐制粉系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)運行工況。防止未完全燃燒的油和煤粉積存在尾部受熱面或煙道上。2) 保持合理的配風(fēng)方式、適當(dāng)?shù)倪^量空氣系數(shù)。3) 保持合格的煤粉細(xì)度,特別是低負(fù)荷運行時,爐膛溫度較低,爐膛負(fù)壓不能過大,煤粉不能過粗,防止未燃盡的煤粉進(jìn)入尾部受熱面或煙道。4) 若鍋爐長時間燒油或煤、油混燒時,必須保證油嘴霧化良好、燃燒充分。風(fēng)、油配比要調(diào)整到最佳狀態(tài),確保鍋爐燃料完全燃燒。5) 鍋爐正常運行時,吹灰工作必須按照《鍋爐運行規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行.發(fā)現(xiàn)不好用時,聯(lián)系有關(guān)部門處理,予以消除。6) 嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐尾部煙道各段煙氣溫度和排煙溫度的變化,發(fā)現(xiàn)尾部煙道各段煙氣溫度升高時,立即采取妥善措施,可投入吹灰器。五、尾部煙道再燃燒主要危險性的應(yīng)急處置立即緊急停爐,停止全部送、引風(fēng)機。嚴(yán)密關(guān)閉各煙、風(fēng)擋板和煙道各孔門,嚴(yán)禁通風(fēng)。3.投入蒸汽吹灰裝置。停爐后,加強鍋爐上水、放水,保護(hù)省煤器。各段煙溫正常后,方可打開檢查孔進(jìn)行檢查。確認(rèn)無火源,設(shè)備未遭到破壞時,匯報值長重新點火、啟動。點火前必須對爐膛及煙道徹底通風(fēng)10分鐘。啟動引、送風(fēng)機時,應(yīng)謹(jǐn)慎監(jiān)視,防止再次發(fā)生燃燒。六、處置程序鍋爐在運行中,如發(fā)生尾部煙道再燃燒安全事故時,經(jīng)操作人員按操作規(guī)程及事故處理措施處理后,事態(tài)仍繼續(xù)擴大而無法控制,或發(fā)生鍋爐爆炸或可能發(fā)生鍋爐爆炸時,應(yīng)立即啟動《鍋爐廠房著火的安全預(yù)案》,向總指揮說明事故情況,目前已經(jīng)采取的應(yīng)急處理情況等。七、事故處置要點八、、發(fā)現(xiàn)尾部煙道再燃燒立即投入蒸汽吹灰滅火,如排煙溫度超過250°C立即停爐,關(guān)閉各風(fēng)門,嚴(yán)禁通風(fēng)。八、應(yīng)急疏散預(yù)案1、原則1) 在事故險情出現(xiàn)時,現(xiàn)場指揮人員首先疏散無關(guān)人員撤離險區(qū)。2) 只要事故險情無法控制,涉及職工生命安全,立即下達(dá)緊急疏散命令,緊急疏③散命令只能由應(yīng)急總指揮下達(dá)。3) 險情現(xiàn)場的指揮人員確定現(xiàn)場搶險人員全部撤離后再撤離。4) 疏散命令下達(dá)后,視事故險情出現(xiàn)地點和方向,以最近的路線和最少的時間,⑥迅速撤離。特殊情況下,可翻墻或采取其他措施撤離。2、應(yīng)急疏散程序1)在搶險過程中,應(yīng)急總指揮時刻關(guān)注事故險情變化,如果險情無法控制,應(yīng)下達(dá)緊急疏散命令。2)應(yīng)急疏散命令下達(dá)后要及時傳達(dá)給每一部門每個人,各部門要迅速組織人員撤離。3)撤離要按次序按應(yīng)急疏散路線有序進(jìn)行。3、應(yīng)急疏散路線圖4、應(yīng)急疏散和自救的主要方法1) 一般情況下,絕大多數(shù)遇險人員可以安全地疏散或自救,脫離險境。因此必須堅定自救的意識,不要驚慌失措,要冷靜觀察,爭取可行的措施進(jìn)行疏散自救并防止高空墜落。2) 疏散時如果人員較多或能見度很差時,應(yīng)在熟悉疏散通道布置的人員帶領(lǐng)下,迅速地撤離事故現(xiàn)場。帶領(lǐng)人可用繩子帶領(lǐng),用“跟著我”的喊話或前后扯衣襟的方法將人員撤至室外或安全地點。3) 在撤離事故現(xiàn)場的途中被濃煙所圍困時,由于濃煙一般是向上流動,地面上的煙霧相對比較稀薄,因此可爭取低姿勢行走或匍匐穿過濃煙;如果有條件,可用濕毛巾捂住嘴、鼻或用短呼吸法,用鼻子呼吸,迅速撤出煙霧區(qū)。4)樓房樓下著火時,樓上人員不要驚慌失措,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不同情況爭取正確的自救措施。5)火災(zāi)時自身衣帽一旦著火,應(yīng)盡快地把衣帽脫掉,如果來不及可把衣服撕碎扔掉,切記不能奔跑,那樣會使身上的火越燒越旺,還會把火種帶到其他場所,引起新的火點;身上著火可就地躺下打滾,把身上的火壓滅。在場人員可幫助滅火。七、 應(yīng)急結(jié)束事故得到控制,消除事故再次發(fā)生的隱患后,應(yīng)急結(jié)束。工作辦公室負(fù)責(zé)對事故進(jìn)行總結(jié),對值班記錄等資料進(jìn)行匯總、歸檔,并起草上報材料。按照有關(guān)規(guī)定向地方政府和有關(guān)部門上報。八、 組織及分工熱電廠重特大事故應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組由組成及。職責(zé)及分工總指揮:1)確定可靠有效的搶險方案,發(fā)布搶險命令。2)負(fù)責(zé)向上級有關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)匯報。3)指揮調(diào)動現(xiàn)場人員設(shè)備,協(xié)調(diào)各小組配合。副總指揮:1) 協(xié)助總指揮落實搶險方案。2) 按照總指揮指令,協(xié)助總指揮,指揮搶險工作。3)總指揮因故不在時,全權(quán)指揮搶險工作?,F(xiàn)場處置組:1)在統(tǒng)一指揮下,按事故處置程序正確進(jìn)行現(xiàn)場事故處置,盡量減少損失。2)在現(xiàn)場處置時確保人員安全,包括自身安全。警戒疏散組:1)負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場井然有序,實行交通管制,保證現(xiàn)場道路暢通;2)加強保衛(wèi)工作,禁止無關(guān)人員車輛通行3)指揮緊急情況下的人員疏散后勤保障組:1)負(fù)責(zé)應(yīng)急狀態(tài)下應(yīng)急物資的供應(yīng)保障。2)負(fù)責(zé)交通車輛的保障。通訊聯(lián)絡(luò)組:1) 負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險過程中的通訊聯(lián)絡(luò),保證通訊暢通,常用電話要常備,保證應(yīng)急時及時向有關(guān)方面提供。2) 負(fù)責(zé)各小組內(nèi)的協(xié)調(diào)及與外部機構(gòu)的聯(lián)系,協(xié)調(diào)。醫(yī)療救護(hù)組:1) 負(fù)責(zé)聯(lián)系醫(yī)療機構(gòu)。2) 組織救護(hù)車輛及醫(yī)療人員,器材進(jìn)入指定地點。3)組織現(xiàn)場搶救傷員。篇三:煙囪、煙道修補防腐施工方案煙囪、煙道檢查、修補防腐工程檢查、修補施工方案編制:審核:批準(zhǔn):二。一四年七月日煙囪、煙道檢查、修補防腐施工方案、概況#1、2機組于年月 日至年月日進(jìn)行單停檢修,借此機會對#1、2機組煙道及煙囪進(jìn)行整體檢查,查看防腐情況。如果有防腐層脫落,馬上進(jìn)行防腐修補。二、 檢查施工方案因這次主要是檢查煙囪整體防腐情況,所以搭設(shè)吊籃進(jìn)行施工作業(yè)。從煙囪頂部開始由上至下檢查。先懸掛鋼絲繩,然后搭設(shè)吊籃,工程施工采用吊籃,由上至下,逐次下滑。由錢生洪負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)督、指導(dǎo)。甲方應(yīng)提供用水、用電、臨時場地和必要的工作環(huán)境。安全防范措施、采用工具:高空主、副鋼絲繩,安全帶、安全帽、自鎖器、警戒帶、吊籃等。三、 修補施工方案經(jīng)過煙囪整體檢查,如果發(fā)現(xiàn)有防腐層脫落、破損的情況,馬上進(jìn)行修補工作。煙囪整體進(jìn)行修補采用吊籃法。煙道及擋煙墻進(jìn)行修補采用搭設(shè)腳手架法。、整體方案介紹本煙囪防腐工程中采用進(jìn)口美國薩偉真防腐涂料。根據(jù)煙囪實際情況,首先對煙囪、煙道脫落部位進(jìn)行人工清理,然后進(jìn)行人工打磨處理,刮涂薩偉真防腐涂料。施工工藝流程進(jìn)場及準(zhǔn)備工作一一煙道頂部開口、封堵煙道一一搭設(shè)吊籃、腳手架——檢查煙囪及煙道——脫落部位清理——鋼基底修補一一人工打磨除銹一一刮涂薩偉真防腐涂料一一質(zhì)量驗收——拆除吊籃——煙道及擋煙墻底部處理(工藝同煙囪筒壁)一一拆除腳手架一一竣工驗收一一清理現(xiàn)場具體施工方案煙囪防腐施工時,由于擋板門不能完全密封,會有硫硝煙氣流入煙囪內(nèi),硫硝煙氣對工器具腐蝕嚴(yán)重,還會影響作業(yè)人員的健康和安全。所以在煙囪防腐施工前需在煙道頂部開口,在煙道內(nèi)加裝臨時堵板。煙囪防腐施工完成后,拆除臨時堵板,恢復(fù)煙道頂部,修補破壞的防腐層。臨時堵板的具體位置是煙囪兩側(cè)第二道梁的位置,將煙道頂部開口留在臨時擋板的外側(cè)。采用切割方法,在煙道頂部切割200mm寬開口,距離煙道側(cè)板每邊留300mm,便于恢復(fù)。煙道頂部開口完成后,清理煙道內(nèi)積灰,加裝臨時堵板。擋板是采用3mm的鋼板進(jìn)行焊接,臨時擋板與煙道滿焊尺寸為4米X9米。在擋板靠近煙囪一側(cè)加4道水平加強支撐,3道豎向加強支撐。支撐采用角鋼50X5。堵板均采用滿焊,加強支撐采用雙面間斷焊接,焊縫間距200mm。焊接前須清理煙道焊接位置四周原有的防腐層,以便于焊接。吊籃、腳手架搭設(shè)根據(jù)煙囪、煙道內(nèi)壁脫落情況搭設(shè)吊籃、腳手架,以便除銹、防腐施工使用。煙囪、煙道鋼板焊補更換鋼板工藝流程;施工準(zhǔn)備f確定更換面積f劃線1切割1等材質(zhì)板下料f定位焊接f焊縫處理f機械除銹f質(zhì)量檢查。1) 坡口采用單邊45°大斜口,用角磨機打磨成型,替換鋼板材質(zhì)、厚度和弧度必須跟母材一致,尺寸比挖口處小3mm,坡口方式跟開口處類似,換補鋼板定位,焊縫錯位不大于板厚20%。2) 對于局部腐蝕嚴(yán)重需要大面積換補的地方,在保證安全施工的前提下,在局部進(jìn)行二次臨時加固,并且一次挖補的面積不得過大,而應(yīng)分割成小塊并采用間隔性挖補法,另外還能夠減小焊接應(yīng)力。3) 如果鋼板只是麻點腐蝕,未腐蝕穿透,不需要更換的采用堆焊或直接修復(fù),然后磨平。溝壑狀腐蝕的,噴砂后刷涂底漆,然后用防腐耐磨金屬修復(fù)底料,分多次修復(fù),直到腐蝕坑邊角成圓滑過渡,最終達(dá)到薩維真防腐施工條件。4) 焊接要求煙道材質(zhì):選用鋼材材質(zhì)、厚度和焊材均同該煙道內(nèi)壁設(shè)計要求(以甲方提供圖紙為準(zhǔn)),所有焊縫均采用手工電弧焊。焊縫組對應(yīng)平齊,為了提高外觀質(zhì)量,加快進(jìn)度,蓋面焊不必分段退焊,可一次性同向焊完。非施焊時間,禁止焊條存放在室外,每天下班時必須把焊條放到焊材室保管。角焊縫的最小焊縫尺寸5mm;其他對焊接的要求執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)焊接的相關(guān)規(guī)范。煙道內(nèi)壁修補完成后,組織對修補、焊接進(jìn)行驗收。打磨清理清除脫落部位的防腐層,露出鋼板后進(jìn)行打磨。刮涂薩偉真防腐涂層打磨完成后,刮涂薩偉真防腐涂層。1) 表面處理:基體表面應(yīng)干燥、無灰塵、油脂和其他會影響粘接效果的污物。在施工前進(jìn)行吹掃或吸塵。2) 混合薩維真涂料里加適量固化劑攪拌均勻。3) 刮涂刮涂厚度為毫米。這樣會形成大約為毫

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