工屬具管理實施細則

工屬具管理實施細則一、前言工屬具是指在生產(chǎn)、作業(yè)中使用的手持及機器安裝在機床、設(shè)備上的切削工具、量具等，是企業(yè)生產(chǎn)的重要物料和工具，對于企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益有著重要的影響。工屬具管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分之一，本文將從管理流程、標準化管理、過程控制和管理經(jīng)驗四個方面，闡述工屬具管理的實施細則。二、管理流程工屬具管理的流程主要分為以下四個環(huán)節(jié)：1.采購管理采購是整個工屬具管理的起點，采購員應(yīng)該特別注意以下事項：確定供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系和管理水平；向供應(yīng)商索取《質(zhì)量保證書》、《檢驗報告》等質(zhì)量檢驗資料，并進行核對；質(zhì)量、交期、價格應(yīng)進行明確的書面記錄，以便對后續(xù)事宜進行跟蹤和管理。2.入庫管理工屬具入庫應(yīng)盡快審核，并進行分類、編碼，并記錄入庫臺賬或軟件系統(tǒng)中。同時，應(yīng)對所入庫的工屬具進行清點、檢驗，并及時進行質(zhì)檢鑒定。3.使用管理工屬具必須使用符合要求的、合格的設(shè)備；工屬具必須使用符合標準的、經(jīng)過檢驗的、能夠達到要求的切削工具；工屬具必須使用操作規(guī)范，并在操作中進行質(zhì)量控制。4.維護管理工屬具必須進行日常保養(yǎng)和維護，并進行相應(yīng)記錄；出現(xiàn)問題時，應(yīng)及時進行維修和更換；定期進行強檢和檢修，并制定具體的強檢和檢修計劃。三、標準化管理1.工屬具的分類應(yīng)根據(jù)工屬具的用途、材料、規(guī)格等特征，對其進行分類。按工業(yè)部門標準，可分為以下幾個類別：鉆頭；劃刀、車刀、插齒刀；絞刀、整體銑刀；數(shù)控刀具等。2.標準化方案應(yīng)制定符合標準或規(guī)范的專門的標準化方案，包括工屬具的技術(shù)要求、型號規(guī)格、使用壽命、維護周期、保養(yǎng)要求等。3.標準化管理標準化管理是對于標準化方案的實施，具體方法如下：對于購進的工屬具應(yīng)檢查是否符合要求；嚴格執(zhí)行標準化方案，對工屬具進行分類儲存；對于所存放的工屬具，應(yīng)進行分類標明其品牌、型號、規(guī)格等信息；引導(dǎo)并推廣標準化的使用方法；對于標準化方法的落實應(yīng)進行督導(dǎo)和檢查。四、過程控制1.工裝的設(shè)計工裝設(shè)計應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計相匹配，保證工裝與產(chǎn)品的零件和裝配零件的精度符合要求；工裝設(shè)計要考慮到零件的號碼、機床類型、加工工序等因素。2.切削參數(shù)的控制安全切削參數(shù)的選擇，不得超載切斷；好的切削參數(shù)的選擇，需考慮切削效果、出刀率等因素。五、管理經(jīng)驗1.起草具體的管理制度在制度的制定過程中，應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況，合理制定制度；制度應(yīng)具有運用的特點，且要透明化。2.建立專門的管理團隊擁有專門的管理團隊可以較為完備地進行工屬具管理；管理團隊的職責(zé)應(yīng)該明確，同時團隊的建設(shè)應(yīng)該與培養(yǎng)相關(guān)人才結(jié)合起來。3.加強管理監(jiān)督和檢查對于現(xiàn)場的安全管理情況，應(yīng)密切關(guān)注；對于工屬具的存儲管理，應(yīng)定期進行巡視。六、結(jié)束語工屬具管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分之一，在企業(yè)