范鎮(zhèn)中學(xué)宿舍綜合項(xiàng)目工程

建筑節(jié)能施工方案一、編制根據(jù)1、《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50176-93）2、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》JGJ134-3、《江西省居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》4、《建筑外窗氣密性分級(jí)及其檢測(cè)辦法》（GB/T7107-）5、《民用建筑節(jié)能管理規(guī)定》（建設(shè)部令第143號(hào)）6、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)原則》（GB50189-）7、其她有關(guān)原則、規(guī)范8、工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)二、工程概況瑞昌市范鎮(zhèn)中學(xué)學(xué)生宿舍工程建筑面積為575.3M2，磚混三層、建筑高度9.2米，原則層層高為3米，建筑體型為條式建筑。三、設(shè)計(jì)節(jié)能重要辦法1、外墻體：采用30厚AJ膠粉聚苯顆粒保溫隔熱砂漿。2、屋面：采用30厚擠塑聚苯板。3、外窗：采用塑鋼窗中空玻璃窗。四、節(jié)能工程施工工藝（一）外墻保溫工程1工程特點(diǎn)

1.1膠粉聚苯顆粒保溫層，是由保溫漿料在施工現(xiàn)場(chǎng)與一定比例聚苯顆粒混合而成，具備容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、保溫性能穩(wěn)定、耐水性好、施工厚度容易控制、配比精確、難燃級(jí)別高、整體穩(wěn)定耐久。

1.2采用專(zhuān)用界面砂漿界面層解決墻體表面，解決由于這些表面吸水過(guò)程或光滑引起界面不易粘結(jié)、灰層空鼓、開(kāi)裂、剝落等問(wèn)題。具備增強(qiáng)新舊混凝土之間及混凝土之間粘結(jié)力、代替老式混凝土表面鑿毛工工序、改進(jìn)加氣混凝土表面抹灰工藝等特點(diǎn)。1.3采用抗裂砂漿復(fù)合耐堿涂塑玻璃纖維網(wǎng)格布防護(hù)層，具備較好防水和透氣性能，對(duì)于外界溫度而變化導(dǎo)致冷熱干縮具備雙重抵抗能力；其中，以玻璃纖維織成網(wǎng)格布為基布，表面涂覆高分子耐堿材料。在系統(tǒng)中能明顯增強(qiáng)抗沖擊強(qiáng)度、抗裂性能及附著力。有良好抗堿性、柔韌性，高度抗拉力，增強(qiáng)墻體附著力，防止墻體裂縫產(chǎn)生1.4高彈底涂耐水抗?jié)B層是以找平為目施涂于外墻抗裂抹面砂漿防護(hù)層外面，有優(yōu)秀粘結(jié)強(qiáng)度、耐水抗裂性、良好雙向親和性與保水性，能與一切礦物質(zhì)基層墻面和外飾面涂料產(chǎn)生良好雙向粘結(jié)性能，大大提高外墻涂料裝飾質(zhì)量和使用壽命。具備絕佳透氣性和干燥性能，耐侯性好，不掉粉、不起皮、不龜裂等特點(diǎn)。

2合用范疇

本工法合用于氣溫在-5℃～43℃多層及高層建筑鋼筋混凝土、加氣混凝土、砌塊、燒結(jié)磚和非燒結(jié)磚等外墻保溫工程及各類(lèi)既有建筑節(jié)能改造工程

3工藝原理

膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)是設(shè)立在外墻外側(cè)，由界面層、膠粉聚苯顆粒保溫層、抗裂防護(hù)層和飾面層構(gòu)成，起保溫隔熱、防護(hù)和裝飾作用構(gòu)造系統(tǒng)。該系統(tǒng)做法因飾面層使用材料不同略有區(qū)別，采用了逐級(jí)漸變、柔性釋放應(yīng)力技術(shù)路線及無(wú)空腔構(gòu)造。系統(tǒng)各構(gòu)造層材料柔韌性匹配，熱應(yīng)力釋放充分。該體系具備抗風(fēng)壓能力強(qiáng)特點(diǎn)，經(jīng)大型耐候性實(shí)驗(yàn)，證明其整體抗裂性能強(qiáng)，防火級(jí)別高，耐沖擊性能好，蓄熱能力強(qiáng)，隔熱性能優(yōu)良

4施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1該工法工藝流程基層解決→墻面噴漿→做灰餅→抹底層保溫漿料15㎜厚（靜置3d）→抹面層保溫漿料10㎜厚（靜置3d～7d）→抹抗裂砂漿并將網(wǎng)格布?jí)喝肫渲小稳嵝阅佔(zhàn)印?/p>

4.2施工作業(yè)條件及準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、抹灰三步架子或高凳、手推車(chē)及垂直運(yùn)送外用提高機(jī)、水桶抹灰工具及抹灰專(zhuān)用檢測(cè)工具、壁紙刀、滾刷等

4.2.1外墻墻體工程平整度達(dá)到規(guī)定，外門(mén)窗口安裝完畢，經(jīng)關(guān)于部門(mén)檢查驗(yàn)收合格。4.2.2基層墻面、外墻四周、洞口等處表面平整度及垂直度均應(yīng)滿(mǎn)足關(guān)于施工4.2.3門(mén)窗邊框與墻體連接應(yīng)預(yù)留出保溫層厚度，縫隙應(yīng)分層填塞嚴(yán)密，做好門(mén)窗外表保護(hù)。

4.2.4外墻面上雨水管卡、預(yù)埋鐵件、設(shè)備穿墻管道等提前安裝完畢，并預(yù)留保溫層厚度

4.3基層解決墻面應(yīng)清理干凈，清洗油漬、清掃浮灰等；舊墻面松動(dòng)、風(fēng)化某些應(yīng)剔除干凈。墻表面凸起物不不大于或等于10mm時(shí)應(yīng)剔除

4.4基層墻體涂刷解決劑對(duì)規(guī)定作界面解決基層應(yīng)涂刷界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷，也可采用噴槍噴點(diǎn)

4.5吊垂直、套方、彈控制線、做餅、沖筋、做口

4.5.1依照保溫設(shè)計(jì)厚度，在頂部墻面大角處固定鋼線，吊垂直。

4.5.2依照垂直控制通線做垂直方向灰餅，再依照兩垂直方向灰餅之間通線，做墻面保溫層厚度灰餅，每灰餅之間距離（橫、豎、斜向）不超過(guò)2m。灰餅可用保溫漿料做，也可用廢聚苯板裁成30mm×30mm小塊粘貼

4.5.3每層灰餅施工完后水平方向用2～5m小線拉線檢查灰餅一致性，垂直方向用2m托線板檢查垂直度，并測(cè)量灰餅厚度，作記錄，計(jì)算出超厚面積工程量

4.6抹保溫漿料

4.6.1需設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職進(jìn)行保溫漿料及抗裂砂漿攪拌，以保證攪拌時(shí)間和配合比精確。保溫層漿料應(yīng)在4h內(nèi)用完。膠粉聚苯顆粒保溫層每次抹灰厚度宜控制在20mm內(nèi)，分層抹灰施工至設(shè)計(jì)保溫層厚度，每遍間隔應(yīng)在24小時(shí)以上，施工溫度偏低時(shí)，間隔時(shí)間可延長(zhǎng)

4.6.2保溫漿料底層抹灰順序應(yīng)按照自上而下，從左到右抹灰，在壓實(shí)基本上盡量加大施工抹灰厚度，抹至距保溫貼餅差10mm左右為宜

4.6.3保溫漿料中層抹灰厚度要抹至與餅差不多齊平。中層抹灰后，應(yīng)用大杠在墻面上來(lái)回搓抹，去高補(bǔ)低，最后再用鐵抹子壓一遍，使保溫漿料層墻面平整，厚度與貼餅一致(二)屋面保溫工程做法一、施工準(zhǔn)備1、材料1.1按設(shè)計(jì)規(guī)定品種購(gòu)進(jìn)保溫材料，其容重、導(dǎo)熱系數(shù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定和相應(yīng)關(guān)于材質(zhì)原則規(guī)定，并有出廠合格證書(shū)。1.2對(duì)擠塑型聚苯板外觀、規(guī)格、尺寸、進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可入場(chǎng)。要碼放在平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上妥善保管。防止雨淋暴曬，并避免破損污染。2、作業(yè)條件2.1鋪設(shè)保溫層屋面基層已施工完畢，并經(jīng)檢查辦理交接手續(xù)，操作面平整、干燥、干凈。2.2穿過(guò)屋面管道根部已解決完畢。二、操作工藝1、基層解決：清凈基層上塵土雜物。2、鋪設(shè)保溫板2.1彈線、拉線、找泛水：按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)厚度及各部位坡度，在屋面四周女兒墻上彈線或做標(biāo)記抄平、拉線，找出坡度。應(yīng)拉不不不大于6X6米網(wǎng)格，以控制保溫層表面各部標(biāo)高及鋪設(shè)厚度。2.2保溫材料應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，較厚時(shí)，上下層接縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，板間縫隙應(yīng)采用同質(zhì)材料嵌甜密實(shí)。2.3保溫層宜倒著鋪設(shè)，已鋪完不得直接在施工完保溫層上行走。3、保溫層施工完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層施工，雨季施工時(shí)保溫層應(yīng)采用苫蓋辦法。（三）塑鋼門(mén)窗安裝1、施工材料及重要機(jī)具準(zhǔn)備（1）塑鋼門(mén)窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)有出廠合格證。（2）塑鋼門(mén)窗所用五金配件應(yīng)與門(mén)窗型號(hào)相匹配。所用零附件及固定件最佳采用不銹鋼件，若用其他材質(zhì)，必要進(jìn)行防腐解決。（3）防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，且應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。（4）325號(hào)以上水泥；中砂按規(guī)定備齊。（5）與構(gòu)造固定連接鐵腳、連接鐵板，應(yīng)按圖紙規(guī)定規(guī)格備好。并做好防腐解決。（6）嵌縫材料、密封膏品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且有產(chǎn)品出廠合格證。（8）密封條規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，膠粘劑應(yīng)與密封條材質(zhì)相匹配，且具備產(chǎn)品出廠合格證。（9）重要機(jī)具：切割機(jī)、手電鉆、圓挫刀、半圓挫刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。2、作業(yè)條件（1）構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格原則，工種之間辦理了交接手續(xù)。（2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好+50cm水平線，校正門(mén)窗洞口位置尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如有問(wèn)題應(yīng)提前剔鑿解決。（3）檢查塑鋼門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置與否吻合，若有問(wèn)題應(yīng)提前解決，并將預(yù)留孔洞內(nèi)雜物清理干凈。（4）塑鋼門(mén)窗拆包檢查，將窗框周邊包扎布拆去，按圖紙規(guī)定核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面平整度，如發(fā)既有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找關(guān)于人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。（5）認(rèn)真檢查塑鋼窗保護(hù)膜完整，如有破損，應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3、工藝流程彈線找規(guī)矩→門(mén)窗洞口解決→門(mén)窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查保護(hù)膜→塑鋼窗安裝→門(mén)窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門(mén)窗密封條→質(zhì)量檢查4、施工工藝（1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門(mén)窗口邊線，用大線墜將門(mén)窗口邊線下引，并在每層門(mén)窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直口邊應(yīng)剔鑿解決。（2）門(mén)窗口水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（著標(biāo)高相似）則應(yīng)在同一水平線上。（3）墻厚方向安裝位置：依照外墻大樣圖及窗臺(tái)板寬度，擬定塑鋼門(mén)窗在墻厚方向安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼門(mén)窗窗下5mm為宜。（4）安裝塑鋼門(mén)窗披水：按設(shè)計(jì)規(guī)定將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置對(duì)的、牢固。（5）防腐解決：(1）門(mén)窗框兩側(cè)防腐解決應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反映，腐蝕塑鋼窗。(2）塑鋼門(mén)窗安裝時(shí)若采用連接鐵件固定，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐解決，連接件最佳選用不銹鋼件。（6）就位和暫時(shí)固定：依照已放好安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題后方可用木楔暫時(shí)固定。（7）與墻體固定：塑鋼窗與墻體固定有三種辦法：1）沿窗框外墻用電錘打φ6孔（深60mm），并用「型φ鋼筋（40mm×60mm）粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出構(gòu)造箍筋焊牢。3）混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。無(wú)論采用哪種辦法固定，鐵腳至窗角距離不應(yīng)不不大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。（8）解決門(mén)窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應(yīng)及時(shí)解決門(mén)窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)末規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌縫膏，禁止用水泥砂漿填塞。在門(mén)窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐解決后，可填嵌設(shè)計(jì)指定保溫材料和密封材料。待窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周縫隙同步填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過(guò)大，防止窗框受力后變形。5、質(zhì)量原則（1）塑鋼門(mén)窗及其附件質(zhì)量，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和關(guān)于原則規(guī)定。（2）塑鋼門(mén)窗安裝位置、啟動(dòng)方向必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）塑鋼門(mén)窗安裝必要牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接辦法，必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（4）窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必要做防腐解決；禁止用水泥砂漿作門(mén)窗框與墻體之間填塞材料。（5）推拉門(mén)窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）塑鋼門(mén)窗附件齊全，安裝位置對(duì)的、牢固、靈活合用，達(dá)到各自功能，端正美觀。（7）塑鋼門(mén)窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí)，表面平整、光滑，無(wú)裂縫，填塞材料、辦法符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（8）塑鋼門(mén)窗表面干凈，無(wú)劃痕、碰傷，無(wú)銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無(wú)氣孔。（9）容許偏差項(xiàng)目：門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差、門(mén)窗框正、側(cè)面垂直度、水平度、橫框標(biāo)高等，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定數(shù)值。6、成品保護(hù)（1）塑鋼門(mén)窗應(yīng)入庫(kù)存儲(chǔ)，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整潔。對(duì)已裝好披水窗，注意存儲(chǔ)時(shí)支墊好，防止損壞披水。（2）門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。（3）若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面氧化膜。（4）塑鋼門(mén)窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐解決。（5）抹灰前應(yīng)將鋁合金窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完畢前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層侵蝕。（6）塑鋼門(mén)窗保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開(kāi)刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。（7）塑鋼門(mén)窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專(zhuān)用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染。（8）架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)送等過(guò)程，禁止擦、砸、碰和損壞塑鋼窗門(mén)窗樘料。（9）建立嚴(yán)格成品保護(hù)制度。（四）中空玻璃安裝1、材料及重要機(jī)具（1）玻璃和玻璃磚品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其質(zhì)量應(yīng)符合關(guān)于產(chǎn)品原則。（2）其她材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。（3）重要機(jī)具；工作臺(tái)、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設(shè)備。2、作業(yè)條件（1）玻璃應(yīng)在內(nèi)外門(mén)窗安裝后，經(jīng)檢查合格，并在涂刷最后一道油漆邁進(jìn)行安裝（2）玻璃安裝前應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸并參照實(shí)測(cè)尺寸，預(yù)先集中裁制，裁制好玻璃，應(yīng)按不同規(guī)格和安裝順序碼放在安全地方備用。對(duì)于集中加工后進(jìn)場(chǎng)半成品，應(yīng)有針對(duì)性選取幾樘進(jìn)行試安裝，提前核算來(lái)料尺寸留量，長(zhǎng)寬各應(yīng)縮小l個(gè)裁口寬四分之一（普通每塊玻璃上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊沿不得有斜曲或缺角等狀況，必要時(shí)應(yīng)做再加工解決或更換。塑鋼窗框、扇玻璃裁割尺寸應(yīng)符合國(guó)標(biāo)，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及安裝規(guī)定。3、工藝流程玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→安橡膠墊塊→鑲嵌玻璃→密封膠4、施工工藝（1）將需要安裝玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量分別將已裁好玻璃就位；分送數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝數(shù)量為準(zhǔn)，不適當(dāng)過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃損耗。（2）普通安裝順序應(yīng)先安外門(mén)窗，后安內(nèi)門(mén)窗，先西北面后東南面順序安裝；如勞動(dòng)力容許，也可同步進(jìn)行安裝。（3）玻璃安裝前應(yīng)清理裁口。（4）門(mén)窗安裝玻璃，應(yīng)用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得不不大于300mm，且每邊不得少于2個(gè)，先將橡皮墊嵌入裁口內(nèi)，并用壓條和螺絲釘加以固定。（5）安裝中空玻璃及面積不不大于0.65m2玻璃時(shí)，安裝于豎框中玻璃，應(yīng)放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊沿距離官為玻璃寬1/4，且不適當(dāng)不大于150mm。安裝窗中玻璃，按啟動(dòng)方向擬定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應(yīng)不不大于玻璃厚度，長(zhǎng)度不適當(dāng)不大于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）玻璃安裝后，應(yīng)進(jìn)行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨平清理干凈，關(guān)好門(mén)窗。5、質(zhì)量原則（1）玻璃品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝辦法等必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定及關(guān)于原則規(guī)定。（2）玻璃裁割尺寸對(duì)的，安裝必要平整、牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（3）橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整潔一致。（4）玻璃安裝后表面應(yīng)干凈，無(wú)油灰。漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面玻璃安裝朝向應(yīng)對(duì)的。6、成品保護(hù)（1）凡已經(jīng)安裝完