煤礦打鉆設(shè)計(jì)

探鉆設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施項(xiàng)目工程名稱：康龍煤礦副井單位工程名稱：康龍副井回風(fēng)上山施工隊(duì)組：2712隊(duì)通風(fēng)運(yùn)輸掘進(jìn)隊(duì)長編制人：周嘉編制時(shí)間：2013年9月6日開工時(shí)間：2013年9月7日康龍副井回風(fēng)上山探煤、探水鉆孔設(shè)計(jì)

及施工安全技術(shù)措施一、 工程概況康龍副井回風(fēng)上山全長557m，主要用于通風(fēng)，巷道坡度25°，采用炮采掘進(jìn)，耙斗機(jī)出貨?；凇胺昃虮靥?，先探后掘”原則在掘進(jìn)前必須打探煤、探水鉆眼。二、 施工方案（A）、鉆孔設(shè)計(jì)：根據(jù)工區(qū)月初工作安排，2013年9月7日開始施工探放水鉆孔。在康龍副井回風(fēng)上山305m處工作面設(shè)鉆場，布置鉆孔1個(gè)。鉆眼終孔控制幫距10m范圍，設(shè)計(jì)鉆孔深度100m具體布置如圖表。鉆眼控制掘進(jìn)超前10m。鉆孔特征表:鉆孔號(hào)鉆孔方位鉆孔坡度鉆孔深度1號(hào)220°25°108m2、鉆孔參數(shù)見附圖，累計(jì)工程量按實(shí)際驗(yàn)收合計(jì)。（B）、作業(yè)工藝及要求1、鉆機(jī)參數(shù)采用ZDY—800型全液壓坑道鉆機(jī)；配套電機(jī)功率17.5KW，電壓等級(jí)660v；供電升關(guān)為BQD-120型礦用隔爆開關(guān)；鉆桿650x1000mm；鉆頭為675mm硬質(zhì)合金鋼鉆頭。2、鉆機(jī)安裝（1）、在地面將鉆機(jī)鉆桿、開關(guān)及其它器材仔細(xì)檢查，確認(rèn)完好合格，經(jīng)調(diào)試正常后裝車下井。（2）、設(shè)備器材裝車由地面嚴(yán)格按照運(yùn)輸管理規(guī)定運(yùn)到施工地點(diǎn)。（3）、作業(yè)前，要提前與切眼施工隊(duì)組取得聯(lián)系以便相互配合。（4）、井下電鉗工負(fù)責(zé)將鉆機(jī)電源等按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)接好，并在鉆工的配合下將鉆機(jī)安裝好。（5）、將作業(yè)現(xiàn)場清理平整，根據(jù)作業(yè)要求鋪設(shè)數(shù)層道木，道木之間要用8#雙股鉛絲捆綁牢固。（6）、用專用吊具將鉆機(jī)平穩(wěn)放在道木之上，調(diào)整到施工鉆孔所需的方位。（7）、將鉆機(jī)四角分別用可伸縮支柱垂直于巷道頂板打牢。（8）、各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。（9）、用坡度規(guī)量好打鉆角度。（10）、在鉆機(jī)一側(cè)搭好操作臺(tái)，將鉆桿擺放在操作臺(tái)上。（11）、把開關(guān)隔離手把打到正轉(zhuǎn)位置上。（12）、把供水膠管一端接到鉆機(jī)供水器上，一端接到靜壓水管三通上。3、作業(yè)步驟（1）鉆孔前的準(zhǔn)備1）油箱內(nèi)加滿清潔油液（鉆機(jī)正常工作后油應(yīng)在油位指示針的中間偏上約2/3處），一般用68#抗磨油。2）檢查鉆機(jī)及各部分緊固件是否緊固。3）在需要潤滑的部分加注潤滑油和潤滑脂。4）檢查各油管是否連接無誤。5）副泵按指示的箭頭先將泵量調(diào)至最小位后再反轉(zhuǎn)5-8圈即可，副泵的泵量調(diào)至25%左右即可。6）將操縱臺(tái)上副泵的功能轉(zhuǎn)換手把置于調(diào)壓閥位（也就是前位）。其它的操縱手把均放在中間的位置，背壓調(diào)節(jié)手輪（單向節(jié)流閥）順時(shí)針調(diào)到極限位置。減壓閥、溢流閥手輪調(diào)至最小位置。馬達(dá)變量手輪按需要調(diào)節(jié)，一般在中速排量范圍。7）打開油箱上的截止閥，此閥未打開前不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)。（2） 啟動(dòng)式運(yùn)轉(zhuǎn)1）接通電源，試轉(zhuǎn)電機(jī)，注意轉(zhuǎn)向是否與油泵的要求一致。2）啟動(dòng)電機(jī)，觀察油泵是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)（應(yīng)無異常聲響，操縱臺(tái)上的回油壓力表應(yīng)有所指示），檢查各部件有無滲漏油。3）使副油泵空轉(zhuǎn)3~5分鐘后再進(jìn)行操作，如油溫過低，空轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)加長，待油溫達(dá)到20r左右時(shí)，才可調(diào)大排量進(jìn)行工作。4）油馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平穩(wěn)，系統(tǒng)壓力表讀數(shù) 不應(yīng)大于4Mpa。5）反復(fù)試驗(yàn)回轉(zhuǎn)器的前進(jìn)、后退，以排除油缸中的空氣，直到運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時(shí)系統(tǒng)壓力不應(yīng)超過2.5Mpa。6）試驗(yàn)卡盤、加持器，升閉要靈活，動(dòng)作要可靠。7）檢查各工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)作方向與指示牌的標(biāo)記方向是否一致，如不一致，應(yīng)及時(shí)調(diào)換有關(guān)油管（回轉(zhuǎn)器馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，前進(jìn)、后退等）。8）在試轉(zhuǎn)過程中，各部分發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時(shí)排除。（3） 鉆孔套管鉆孔套管采用二級(jí)管：直徑108mm，長度4m。它的作用是：防止探到高壓水區(qū)，當(dāng)壓力達(dá)到或大于2.0Mpa,水急速外涌時(shí)，及時(shí)把108mm的套管上的高壓水閥關(guān)閉，防止泵的排水能力不夠。4、鉆孔1）從回轉(zhuǎn)器后端插入一跟鉆桿，穿過卡盤，通過下鉆、給進(jìn)功能手動(dòng)鉆桿進(jìn)入加持器，在加持器前方人工擰緊鉆頭。2） 在鉆桿后方人工擰上供水器，接通水管，準(zhǔn)備鉆進(jìn)。3） 先回轉(zhuǎn)，然后通過下鉆、給進(jìn)起拔操作手把，靠回轉(zhuǎn)器的往復(fù)移動(dòng)將鉆桿送入孔內(nèi)，待鉆桿尾接近回轉(zhuǎn)器副軸后端時(shí)停止送入。4） 根據(jù)現(xiàn)場具體情況調(diào)整回轉(zhuǎn)速度進(jìn)行加壓或減壓鉆進(jìn)。5） 一根鉆桿終了時(shí)，減小孔底壓力，先停給進(jìn)，后?；剞D(zhuǎn)，停止供水，人工卸下供水器。6） 從回轉(zhuǎn)器后端插入第二跟鉆桿，人工對(duì)上絲扣，供水器開水，通過下鉆、起拔操作手把后退回轉(zhuǎn)器，重復(fù)4）、6）、5），以后依次重復(fù)循環(huán)，直到送完規(guī)定鉆桿。7） 鉆孔完成后，停下鉆機(jī)，供水沖洗鉆孔，待返水變清為止。8） 卸鉆桿時(shí)，停止供水，卸下供水器，通過起鉆、給進(jìn)起拔操作手把，拉出鉆桿，待欲卸的接頭露出夾持器250mm~300mm時(shí)停止，馬達(dá)反轉(zhuǎn)擰開鉆桿即可。（拆卸鉆桿時(shí)必須用銅錘進(jìn)行敲打，嚴(yán)禁使用鐵錘）。9） 人工取下已卸開的鉆桿（重復(fù)8步驟），拉出下一根鉆桿。如此循環(huán)往復(fù)，直到拔出孔內(nèi)全部鉆桿。10） 卸鉆桿時(shí)，跟班對(duì)干和班組長要清點(diǎn)鉆桿數(shù)目，并記錄在冊(cè)。11） 鉆孔完成后，及時(shí)掛起鉆孔說明牌。（C）、作業(yè)時(shí)間及勞動(dòng)組織1、根據(jù)工區(qū)安排，從2013年8月14日4點(diǎn)班開始施工探放水鉆孔。2、一臺(tái)鉆機(jī)，三班打鉆，每臺(tái)鉆機(jī)配置打鉆人員3—4名，并有一名專職維修工，確保安全施工。3、每班安排跟班隊(duì)長或班組長一人，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場安全和工程質(zhì)量。4、其他作業(yè)人員3名，負(fù)責(zé)打鉆、移鉆、清煤、排水等。5、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，當(dāng)班鉆孔內(nèi)情況要向下班人員交接清楚，鉆桿以及專用工具要擺放整齊。三、 鉆機(jī)操作注意事項(xiàng)1） 油管沒有全部接好前，不允許試轉(zhuǎn)電機(jī)。2） 停止鉆進(jìn)時(shí)，要立即將夾持器功能手把推向前位，使夾持器夾緊鉆桿，確保安全。3） 孔內(nèi)有鉆具，除按規(guī)定程序卸鉆桿外，絕不允許馬達(dá)反轉(zhuǎn)。4） 用馬達(dá)反轉(zhuǎn)卸鉆桿接頭時(shí)，回轉(zhuǎn)器決不能后退到極限位置，須留100mm以上的后退余地，一邊回轉(zhuǎn)器能在卸扣的過程中隨著絲扣的脫開而自動(dòng)后腿，否則將損壞機(jī)件后鉆桿絲扣。5） 在鉆進(jìn)過程中要隨時(shí)觀察各壓力表的讀數(shù)變化，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理。6） 鉆機(jī)經(jīng)過鉆機(jī)安裝、油箱加油、油管連接、啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆孔套管，最后開始鉆孔。7） 嚴(yán)禁干打眼，先供水，待孔口見返水后開鉆，鉆機(jī)不供水不得運(yùn)轉(zhuǎn)8） 先試鉆機(jī)，然后再接鉆桿、鉆頭，按設(shè)計(jì)角度調(diào)節(jié)好鉆桿角度，將鉆桿可靠固定后，按操作規(guī)程開始打鉆。9） 每次接卸一根鉆桿，要嚴(yán)格檢查每一根鉆桿，以防堵鉆或鉆桿破損掉入煤體。10）、在拔鉆過程中，鉆工必須與其他工緊密配合，操作要輕而穩(wěn)，不得猛拔、硬拉，不得超負(fù)荷作業(yè)。四、 安全技術(shù)措施1、 打鉆人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，必須先敲幫問頂，仔細(xì)檢查作業(yè)范圍內(nèi)的幫頂支護(hù)安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須先進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。有技術(shù)人員按中、腰線給出鉆孔施工角度。2、 作業(yè)現(xiàn)場有無瓦斯涌出，都要在鉆機(jī)支架的正上方，距頂板300mm內(nèi)懸掛一臺(tái)便攜式瓦斯檢查儀，瓦斯?jié)舛瘸^0.5%，停止作業(yè)，并采取措施降低瓦斯?jié)舛?，達(dá)到0.5%以下方可恢復(fù)打鉆工作;瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)，要停電撤人，并向隊(duì)部及通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)有關(guān)情況，按指示執(zhí)行。3、 搬遷設(shè)備時(shí)，要輕抬輕放，避免碰撞設(shè)備及傷人，嚴(yán)禁帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，嚴(yán)禁帶電拖移電纜，杜絕電器設(shè)備失爆。4、 鉆機(jī)要固定牢固可靠，保證安全作業(yè)及打鉆參數(shù)的準(zhǔn)確性。地梁水平穩(wěn)臥入底板，按中腰線擺正鉆機(jī)，機(jī)身安放平穩(wěn)后，鉆機(jī)四角打上摩擦立柱及斜柱，并且打緊，保證有效，各機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部分要安裝防護(hù)欄、保護(hù)罩。5、 鉆機(jī)使用660V電源，拆接電源時(shí)必須辦理停電申請(qǐng)票，由專人負(fù)責(zé)停送電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，在停電開關(guān)上懸掛“線路有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌，停電后，經(jīng)驗(yàn)、放電，掛接地線后方準(zhǔn)接線，接線時(shí)必須先接負(fù)荷側(cè)，后接電源側(cè)，拆線時(shí)必須先拆電源側(cè)，后拆負(fù)荷側(cè)，最后方準(zhǔn)拆線，拆接線時(shí)，必須由專職電工操作，并可靠地切斷上級(jí)電源。派專人看護(hù)。6、 鉆進(jìn)時(shí)若發(fā)現(xiàn)鉆孔水涌出異常、鉆孔水壓、回水量增加、涌水突然增加，并呈現(xiàn)一定壓力、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起、頂夾鉆和噴孔、工作而掉渣等異?，F(xiàn)象，必須立即停鉆，嚴(yán)禁拔出鉆桿，并立即報(bào)告項(xiàng)目部調(diào)度室、礦調(diào)度室和工程部，按指示執(zhí)行。7、 打鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)或鉆桿有異常聲音，立即停鉆，以防卡鉆，查明原因進(jìn)行處理后，方可繼續(xù)作業(yè)。8、 隔爆電氣設(shè)備升蓋檢修前，必須停電，檢查設(shè)備周圍瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開蓋檢修。9、 鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其他非打鉆人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所30m范圍內(nèi)，鉆機(jī)操作人員站在鉆機(jī)兩側(cè)。10、 在鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁用手或身體的其他部位及其他物件接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位，卸鉆桿和接鉆桿時(shí)要閉鎖升關(guān)，派專人看護(hù)，防止開鉆傷人。11、 鉆進(jìn)時(shí)要?jiǎng)蛩俾M(jìn)，認(rèn)真觀察鉆孔回水量，一旦發(fā)現(xiàn)回水不暢或鉆機(jī)不供水，立即后退鉆機(jī)，嚴(yán)禁打干眼，待孔內(nèi)回水正常后，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。12、 打鉆期間，作業(yè)人員必須隨時(shí)觀察頂板、煤幫及鉆機(jī)運(yùn)行情況，防止掉頂、片幫傷人或損壞機(jī)器。13、 發(fā)生異常情況需要撤退時(shí)，跟班隊(duì)長和班組長要立即組織人員沿避災(zāi)路線撤離，并及時(shí)匯報(bào)隊(duì)部值班室及調(diào)度室。14、 作業(yè)現(xiàn)場有涌水突然增加，并呈現(xiàn)一定壓力或掛紅、掛汗、空氣變冷、水叫、有臭味、巷道無故來壓變形，底板隆起等現(xiàn)象時(shí)，必須立即撤出至安全地點(diǎn)，同時(shí)要立即通知項(xiàng)目部和礦方調(diào)度，待制定防范措施后方可再次開工作業(yè)。15、 作業(yè)地點(diǎn)遇到地質(zhì)構(gòu)造及水涌出異常預(yù)兆時(shí)，必須釋放水的壓力。16、 鉆