圓錐-圓柱齒輪減速器

機械設計課程設計圓錐-圓柱齒輪減速器2023/9/15主要內(nèi)容2023/9/15明確設計目的、任務及要求清楚設計步驟掌握各部件參數(shù)設計計算繪圖要求及成績評定課程設計課程設計的目的為什么機械類專業(yè)都要進行課程設計？2023/9/153鞏固、加深和擴大在機械設計和先修課程學到的知識培養(yǎng)機械設計一般方法進行機械設計基本技能的訓練機械課程設計的內(nèi)容選擇齒輪減速器的數(shù)種理由2023/9/154應用廣泛具有機械的代表性結構簡單易于表達齒輪軸軸承機座機蓋軸承蓋密封裝置調(diào)整墊圈起蓋螺釘定位銷油標六角螺塞檢查孔蓋通氣器起吊螺釘（整體起吊鉤）（加強筋）各種螺釘、螺栓齒輪減速器的一般組成齒輪減速器的分類2023/9/156齒輪減速器一級圓柱齒輪減速器二級圓柱齒輪減速器一級圓錐齒輪減速器二級圓錐-圓柱齒輪減速器一級蝸桿減速器齒輪—蝸桿減速器

二級圓錐-圓柱齒輪減速器2023/9/157用途：用于輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置；特點：承載能力強，體積小，噪聲低1.減速器裝配草圖1張；2.工作圖：裝配圖1張（1#，手繪）、零件圖3張（手繪2#）3.設計計算說明書1份（6000～8000字）。4.優(yōu)秀者答辯（準備一份10分鐘左右的ppt）設計工作量時間安排（3周）設計步驟1、選擇電動機2、傳動比分配3、計算各軸的功率P、轉速n、扭矩T4、齒輪傳動設計5、軸及軸類零件的設計與選擇6、箱體及輔助零件設計7、繪制裝配圖和零件圖一、選擇電動機1.選擇電動機類型常用：Y系列三相異步電動機同步轉速：300015001000750

級數(shù)：2468？？什么是電動機呢2.確定電動機的功率KW(1)電動機所需電動機功率或工作機的功率傳動裝置總效率計算出電動機的轉速范圍；對于圓錐-圓柱齒輪來說，傳動比范圍為10-25；因此可以根據(jù)工作機的轉速確定電動機的轉速范圍；根據(jù)轉速范圍以及功率及轉速查手冊選定電動機型號。選擇步驟二、傳動裝置總傳動比的確定和分配1.確定總傳動比i：2.分配各級傳動比3.圓錐-圓柱齒輪減速器三

、計算各軸的運動和動力參數(shù)由傳動比分配結果計算軸速各軸輸入功率

各軸輸入轉矩

四

、齒輪傳動設計依據(jù)：傳遞功率P;傳動比i;小齒輪的轉速n;工作時間,閉式傳動。1、

選擇基本要素

材料熱處理精度等級齒面硬度表面粗糙度各軸的運動和動力參數(shù)列表總結四

、齒輪傳動設計2、按齒面接觸疲勞設計

確定Z1,Z2和齒寬系數(shù)

算實際傳動比,傳動比誤差

計算轉矩T

確定載荷系數(shù)K

確定許用接觸應力計算應力循環(huán)次數(shù)

查表確定兩齒輪的接觸疲勞壽命系數(shù)極限應力查接觸疲勞壽命的安全系數(shù)

求出d1,確定標準模數(shù)m四

、齒輪傳動設計3.校核齒根彎曲疲勞強度

1)齒輪的分度圓直徑

2)齒輪齒寬

查表兩輪的齒形系數(shù)和應力修正系數(shù)

計算許用彎曲應力(查極限彎曲應力,彎曲壽命系數(shù),應力修正系數(shù),彎曲疲勞安全系數(shù))3)計算彎曲許用應力

計算彎曲應力

計算齒輪傳動的中心距

計算齒輪的圓周速度四

、齒輪傳動設計4.兩齒輪的幾何尺寸計算

齒頂圓直徑

齒根圓直徑

分度圓直徑

基圓直徑

齒頂高,齒根高,齒全高

齒頂徑向間隙

齒厚,齒槽寬,齒距

兩齒輪的中心距

齒頂圓的壓力角五

、軸及軸類零件的設計與選擇

1、軸的設計：先根據(jù)軸的轉矩初估軸徑；再根據(jù)減速器的結構要求設計軸的結構。要注意：判斷第I根軸是否設計成齒輪軸。

2、軸承的選擇：同一根軸上的兩個軸承型號相同。

3、鍵的選擇：根據(jù)軸徑選擇合適的鍵。都要進行強度校核。六

、繪制裝配圖和零件圖繪圖比例