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文檔簡介
...wd......wd......wd...1K410000市政公用工程技術1K411000城市道路工程1K411010城市道路工程的構造與材料〔選擇〕1K411011城市道路的分類與分級1.城市道路分類:根據(jù)道路在城市規(guī)劃道路系統(tǒng)中所處的地位劃分為快速路、主干路、次干路和支路。。2.城市道路路面分類:按構造強度,城市道路路面分為高級路面、次高級路面??焖俾?、主干路采用高級路面。按力學特性,分為柔性路面和剛性路面。柔性路面的特點為彎沉變形較大、抗彎強度小,破壞取決于極限垂直變形和彎拉應變。剛性路面抗彎強度大,彎沉變形很小。1K411014地下水的影響地下水分為上層滯水、潛水、承壓水。路基排水分為地面和地下兩類,可通過設置各種管渠、地下排水構筑物等方法。1K411015土的分類及不良土質處理1.塑性指數(shù)是土的液限和塑限之差。土的抗剪強度由滑動面上的土的黏聚力和內摩阻力組成。內摩擦角和黏聚力是土抗剪強度的兩個力學指標。砂土的內摩擦角值取決于砂粒間的摩擦阻力及聯(lián)鎖作用。黏性土的抗剪強度主要是黏聚力。2.不良土質處理:①軟黏土—特點是含水量較高、孔隙比大、透水性差、壓縮性高、強度低。破壞形式是沉降過大引起路基開裂損壞。常用的處理方法有換填法、擠密法、排水固結法;②濕陷性黃土土質均勻、構造疏松、孔隙發(fā)育、未浸水時強度較高、壓縮性小??辜魪姸雀飨虍愋?。會導致路基路面變形、凹陷、開裂,可采取灰土墊層法、強夯法、灰土擠密樁、加筋擋土墻;③膨脹土特點是吸水膨脹、失水收縮??刹扇』彝翗?、水泥樁、用無機結合料進展加固和改良、開挖換填、堆載預壓;④凍土特點是在凍結狀態(tài)強度較高、壓縮性較低,融化后承載力急劇下降??稍黾勇坊偢叨取⑦x用不凍脹材料、采用隔溫材料-多孔礦渣。1K411016擋土構造土壓力土壓力有靜止土壓力〔最小〕、主動土壓力、被動土壓力〔最大〕1K411020城市道路路基工程施工〔選擇案例〕1K411021城市道路路基工程施工要求路基施工程序:①準備工作②修建小型構筑物和埋設地下管線。管線“先地下,后地上〞“先深后淺〞③路基土石方工程。測量放線、開挖路塹、填筑路堤,整平路基、壓實路基、修整路床,修建防護工程④質量檢查和驗收路基施工要點①測量:恢復中線測量、釘線外邊樁〔在道路兩側邊線外0.5m-1.0m處,以5、10或15m為間距〕、測標高②填土路基:路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊或鹽漬土,粒徑超過100mm的土塊打碎;排除原地面積水,去除樹根、雜草、淤泥等;填方段內事先找平,當?shù)孛嫫露榷赣?:5時,修成臺階形式,每層臺階高度不大于300mm,寬度不小于1.0m;分層填土,分層壓實;碾壓前檢查寬度和厚度,合格后,“先輕后重〞,最后碾壓應采用不小于12t級的壓路機;填方高度內的管涵頂面填土500mm以上時才能用壓路機碾壓;最后一層按斷面、高程控制厚度,及時碾壓修整。③挖土路基:施工前,地面上進展技術處理;根據(jù)測量中線和邊樁開挖;挖方路段不得超挖,留有碾壓而到設計標高的壓實量;壓路機不小于12t級,防止漏壓;過街溝、井周圍用石灰土或石灰粉煤灰砂礫填實。1K411022城市道路路基壓實作業(yè)要求土質路基壓實的原則:先輕后重、先靜后振、先低后高、先慢后快,輪跡重疊。在最正確含水量±2%內碾壓。1K411030城市道路基層工程施工〔案例〕1K411031無機結合料穩(wěn)定基層基層是路面構造中直接位于面層下的承重層,基層的材料與施工質量是影響路面使用性能和壽命的最關鍵因素。無機結合料穩(wěn)定基層是一種半剛性基層。水泥穩(wěn)定土和石灰穩(wěn)定土有良好的板體性、水穩(wěn)性的抗凍性,容易干縮,低溫冷縮,要求在5℃以上施工,只能用于高級路面的底基層。1K411032不同基層的施工要求石灰穩(wěn)定土基層和水泥穩(wěn)定土基層:施工最低氣溫為5℃;配合比準確,拌和均勻;運輸中防止水分蒸發(fā)和防揚塵措施;在人口密集區(qū),不得使用路拌石灰土,只能用廠拌土。攤鋪好的穩(wěn)定土應當天碾壓成活,碾壓時的含水量在最正確含水量的±2%內。直線和不超高的平曲線段,由兩側向中心碾壓,高超高的平曲線段,由內側向外側碾壓。灑水養(yǎng)護,保持,養(yǎng)生7天。石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定砂礫基層:在春末和夏季施工,日最低氣溫在5℃以上,應在第一次重冰凍〔-3℃~-5℃〕到來之前一個月到一個半月完成。含水量宜略大于最正確含水量。每層最大壓實厚度不大于200mm,不小于100mm,超過200mm分兩次碾壓。制止用薄層貼補的方法進展找平。采用濕養(yǎng),二灰砂礫為14天,其它為7天。攤鋪厚度超過150mm用18t級以上的壓路機碾壓。1K411033土工合成材料的應用土工合成材料作用:加筋、防護、過濾、排水、隔離。路堤加筋:確保路堤的整體穩(wěn)定。可采用土工格柵、土工織物、土工網(wǎng)。土工材料應具有足夠的抗拉強度、撕破強度、頂破強度和握持強度。填料不應直接卸在土工合成材料上,必須卸在已攤鋪完的土面上,卸土高度不大于1m,,卸土后立即攤鋪,填筑厚度超過600mm時,才允許使用重型壓路機。臺背路基填土加筋選用土工網(wǎng)或土工格柵,臺背填料以碎石土、礫石土為宜。路面裂縫防治采用土工合成材料如土工織物、玻纖網(wǎng),鋪設于舊瀝青路面、舊水泥砼路面的瀝青加鋪層底部或新建道路瀝青底部。材料應滿足抗拉強度、最大負荷延伸率、網(wǎng)孔尺寸、單位面積質量等技術要求,并能耐170℃以上高溫。為防止新建道路的半剛性基層養(yǎng)護期的收縮開裂,應將土工材料置于半剛性基層與下封層之間。路基防護主要包括坡面防護和沖刷防護。土質邊坡防護可采用拉伸草皮、固定草皮布或網(wǎng)格固定撒草種。巖石邊坡防護可采用土工網(wǎng)或土工格柵。沖刷防護用土工織物沉排防護和土工模袋兩種。1K411040瀝青混凝土面層工程施工〔選擇〕1K411041施工要求瀝青路面施工時氣溫不低于10℃〔高等級道路〕或5℃〔其它等級道路〕,低于此溫度平整度難到達要求。瀝青混合料的運輸:開場攤鋪前等候的運料車宜在5輛以上;裝料前噴漆一層隔離劑或防黏結劑;運料車應攤鋪機前100-300mm外空檔等候,被攤鋪機輕頂緩緩推動前進并逐步卸料,防止撞擊攤鋪機?;旌狭系臄備仮俨捎寐膸交蜉喪綖r青攤鋪機;②1臺攤鋪機的鋪筑寬度不宜超過6m(雙車道)~7.5m〔三車道以上〕,通常采用2臺或多臺攤鋪機前后錯開10~20m呈梯隊方式同步攤鋪,兩幅之間應有30~60mm左右寬度的搭接,并應避開輪跡帶;③攤鋪機緩慢、均勻不連續(xù)攤鋪,不得隨意變換速度或路途停頓;4.瀝青砼路面的壓實及成型①壓實層最大厚度不大于100mm;碾壓速度做到慢而均勻;②壓路機的碾壓溫度應根據(jù)瀝青和瀝青混合料種類、壓路機、氣溫、層厚等因素經試壓確定;③初壓應緊跟攤鋪機后進展,宜采用鋼輪壓路機靜壓1-2遍。碾壓時將壓路機的驅動輪面向攤鋪機,從外側向中心碾壓,在超高路段和坡道上則由低向高處碾壓;⑤終壓選用雙輪鋼筒式壓路機或關閉振動的振動壓路機。不宜少于2遍,無明顯輪跡為止。⑥為防止瀝青混合料粘輪,對壓路機鋼輪可涂刷隔離劑或防粘劑,嚴禁刷柴油;⑦壓路機不得在未碾壓成型路段上轉向、掉頭、加水或停留。在當天成型的路面上,不得停放各種設備或車輛,不得撒落礦料、油料及雜物。5.接縫施工①接縫必須嚴密、平順??v縫上下層錯開150mm(熱接縫)或300-400mm〔冷接縫〕,橫向接縫錯位1m以上;②采用梯隊作業(yè)攤鋪時應選用熱接縫,將已鋪局部留下100-200mm暫不碾壓,作為后續(xù)局部的基準面,然后跨縫壓實。采用冷接縫時,加設擋板或將先鋪的瀝青混合料刨出毛槎,涂刷粘層油。6.路面溫度低于50℃時,方可開放交通。1K411042改性瀝青混合料面層施工要求生產和運輸:改性瀝青及改性瀝青混合料生產溫度應根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度確定。較普通瀝青混合生產溫度提高10-20℃。多采用間歇式拌合設備生產。貯存過程中混合料溫降不得大于10℃,且貯存設備具有防止瀝青滴漏功能。1K411043瀝青混合料的構造組成瀝青砼按級配原則分為懸浮密實構造、骨架空隙構造、骨架密實構造。1K411044瀝青混凝土對材料的要求1.瀝青:夏季施工宜采用稠度大〔針入度小〕的瀝青,冬季寒冷地區(qū)、交通量小的道路宜選用稠度小的瀝青。瀝青表征指標之一是軟化點〔軟化點高即等黏溫度高〕、針入度指數(shù);塑性是反映瀝青抵抗開裂的能力,低溫延度越大,抗開裂性能越好。2.骨料:瀝青砼所用粗骨料應干凈、枯燥、外表粗糙,有較大的表觀相對密度;細骨料應干凈、枯燥、無風化、無雜質,并有適當?shù)募壟洹R瞬捎锰烊坏拇帧⒅猩?,機制砂、石屑,有較大的表觀相對密度;填料采用礦粉,枯燥、干凈,不含泥土成分,外觀無團粒結塊。1K411045瀝青混凝土路面再生利用技術瀝青再生劑用量確實定應考慮的因素:舊瀝青的黏度、再生瀝青的黏度、再生劑的黏度。再生瀝青混合料的配合比設計,必須在舊料配合比、骨料級配、再生瀝青性能等方面調配平衡。目前再生瀝青混合最正確瀝青用量確實定方法采用馬歇爾試驗方法。1K411050水泥混凝土路面工程〔13年考過,今年可能考選擇〕1K411051水泥混凝土路面構造路基:巖石或填石路基頂面應鋪設整平層,整平層可采用未篩分的碎石或低劑量水泥穩(wěn)定粒料,厚度100-150mm。墊層:在基層下設墊層的條件:季節(jié)性冰凍地區(qū),道路構造設計總厚度小于最小防凍厚度要求時;水文地質條件不良的土質路塹,路基土濕度較大時;路基可能產生不均勻沉降或不均勻變形時,宜架設半剛性墊層。墊層的寬度應與路基寬度一樣,最小厚度為150mm;基層應具有足夠的抗沖刷能力和較大剛度,抗變形能力強,堅實、平整、整體性好。基層防止或減輕由于唧泥產生板底脫空和錯臺等病害,與墊層共同作業(yè),可控制或減少路基不均勻凍脹或體積變形,為砼施工提供穩(wěn)定而堅實的工作面,并改善接縫的傳荷能力。特重交通宜選用貧混凝土、碾壓混凝土或瀝青混凝土;重交通道路宜選用水泥穩(wěn)定粒料或瀝青穩(wěn)定碎石;中、輕交通道路宜選用水泥或石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料或級配粒料?;鶎拥膶挾雀鶕?jù)混凝土面層施工方式的不同比混凝土面層每側至少寬出300mm〔小型機具〕、500〔軌?;驍備仚C〕、650mm〔滑模或攤鋪機〕。為防止下滲水影響路基,排水基層下設置由水泥穩(wěn)定粒料或密級配粒料組成的不透水底基層,底基層頂面宜鋪設瀝青砼封層或防水土工織物。面層:砼彎拉強度以28d齡期的水泥砼彎拉強度控制面層砼強度。強度不得低于規(guī)定值〔MPa〕:特重交通路段-5.0;重、中交通路段-4.5;輕交通路段-4.0。接縫:①縱向接縫根據(jù)路面寬度和施工鋪筑寬度設置。一次鋪筑寬度小于路面寬度時,設帶拉捍的平縫形式的縱向施工縫。一次鋪筑寬度大于4.5m時,應設置帶拉桿的假縫形式的縱向縮縫,縱縫與線路中線平行。②橫向接縫:橫向施工縫盡可能選在縮縫〔假〕或脹縫〔真〕處。③脹縫設置:除夏季施工的板,且板厚大等于200mm時,可不設脹縫,其他季節(jié)施工時均設脹縫。脹縫間距為100-200mm。④對于特重及重交通等級的砼路面,橫向脹縫、縮縫均設置傳力桿。1K411051水泥混凝土路面施工要求配合比:嚴寒地區(qū)抗凍等級不宜小于F250,寒冷地區(qū)不宜小于F200?;炷镣饧觿┑氖褂脩希焊邷厥┕r,混凝土拌合物的初凝時間不小于3h,低溫時,終凝時間不大于10h。攪拌:攪拌設備優(yōu)先選用間歇式拌合設備,并在投入生產前進展標定和試拌。模板宜使用鋼模板,安裝穩(wěn)固、順直、平整、無扭曲,相鄰模板連接應嚴密平順,無錯位。施工:三輥軸機鋪筑砼時在一個作業(yè)單元長度內,應采用前進振動,后退靜滾方式作業(yè);采用軌道攤鋪機鋪筑時,最小攤鋪寬度不宜小于3.75m,坍落度控制在20-40mm;人工攤鋪時,厚度到達砼板厚的2/3時,拔出鋼釬,上層砼攤鋪在下層砼初凝前完成,且下層厚度宜為總厚的3/5,一塊砼板應一次連續(xù)澆筑完畢。接縫:①脹縫應設置脹補綴強鋼筋支架、脹縫板和傳力桿。脹縫與路面中心線垂直,縫壁垂直,寬度一致,縫中不得連漿。②傳力桿的固定安裝方法有兩種:一種是端頭木模固定,宜用于砼板不連續(xù)澆筑時設置的脹縫。另一種是支架固定,宜用于砼板連續(xù)澆筑。③橫向縮縫采用切縫機施工,方式有全部硬切縫、軟硬結合切縫和全部軟切縫三種。④對已插入拉桿的縱向假縮縫,切縫深度不應小于1/3-1/4板厚,最淺切縫深度不應小于70mm,縱橫縮縫宜同時切縫??v縫施工縫有平縫、企口縫等形式??p壁枯燥、清潔,熱天施工時縫料宜與板面平,冷天縫料應填為凹面,填縫料養(yǎng)生期間封閉交通。1K412000城市橋梁工程1K412010城市橋梁基坑施工〔2013考點〕1K412011明挖基坑施工技術規(guī)定:基坑頂面設置防止地面水流入基坑的設施〔凸臺式或截水溝〕。當基坑有地下水時,地下水位以上局部可以放坡開挖,地下水位以下局部假設土質易坍塌或坑底以上水位較深時,應加固后開挖?;娱_挖至設計高程后,應及時組織驗收?;又ёo樁及支撐的施工:基坑支護樁及支撐應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。支護構造變形過大,明顯傾斜時,應在坑底與坑壁間增設斜撐、角撐等。當邊坡土體裂縫具有加速趨勢,必須立即采取反壓坡腳、減載削坡等方法。錨噴混凝土加固:是指在基坑坑壁施加錨桿并掛鋼筋網(wǎng)后噴射混凝土。①錨噴加固應按設計要求自上而下逐層開挖,逐層加固。②噴射砼優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥。噴射混凝土強度不低于20MPa,厚度不小于70mm,采用的碎石最大粒徑不大于15mm。③使用速凝劑前,應做好與水泥相溶性試驗及水泥凈漿凝結效果試驗。④原材料按重量計。水泥和速凝劑稱量的允許偏差為±2%,砂石稱量的允許偏差為±3%。1K412012各類圍堰施工技術施工規(guī)定:①圍堰高度高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位〔包括浪高〕0.5-0.7m。②外形一般有圓形、圓端形、矩形、帶三角的矩形等。外形考慮承載力和穩(wěn)定性、水深及流速增大對圍堰河床的集中沖刷,對航道、導流的影響。③圍堰要求防水嚴密,減少滲漏,外坡面設置防沖刷設施。土圍堰施工:土圍堰宜用黏性土,填土自上游開場至下游合龍。堰底下河床底上的雜物、石塊及樹根等去除干凈。圍堰頂寬可為1-2m;堰外邊坡迎水流一側坡度宜為1:2-1:3,背水流一側可有1:2之內,堰內邊坡宜為1:1-1:1.5,內坡腳與基坑的距離不得小于1m。土袋堰施工:砂袋圍堰袋中宜裝不滲水的黏性土,土量為容量的1/2-1/3。圍堰中心局部填筑黏土及黏性土芯墻。堆碼土袋,自上游開場至下游合龍。鋼板樁圍堰施工時,要有導向設備,以保證鋼板樁的正確位置。鋼板樁的鎖口用止水材料捻縫,以防漏水。施打順序,從上游分兩頭向下游合龍。在黏土中不宜使用射水下沉的方法。接長的鋼板樁接頭位置應上下錯開。鋼筋砼板:沉入砂礫層的板樁樁頭,應增設加勁鋼筋或鋼板。套箱圍堰:下沉前,清理河床,假設設在巖層上,應整平巖面。雙壁鋼圍堰:拼焊后應進展焊接質量檢驗及水密性試驗。尺量安排在能保證浮運進順利進展的低水位或水流平穩(wěn)時進展,宜在白天無風或小風時浮運。圍堰下沉前初步錨碇于墩位上游處。在浮運、下沉過程中,圍堰露出水面的高度不應1m。落床后,必要時可在沖刷段用卵石、碎石墊填整平,以改變河床上的粒徑,減小沖刷深度,增加圍堰穩(wěn)定性。1K412013地基加固處理方法地基處理分為土質改良、土的置換、土的補強三類。方法分為碾壓及夯實、換土墊層、排水固結、振密擠密、置換及拌入、加筋六類。地基處理的范圍至少應寬于基礎之外。碾壓及夯實適用范圍:適用于碎石土、砂土、粉土、低飽和度的黏性土,雜填土等,對飽和黏性土應慎重采用〔會出現(xiàn)彈性土〕換土墊層適用范圍:處理暗溝、暗塘等軟弱土的淺層處理加筋適用范圍:軟弱土地基、填土及陡坡填土、砂土1K412020城市橋梁基礎施工〔2013考點〕1K4120xx樁基礎施工方法樁基礎通常可分為沉入基礎和灌注樁基礎,按成樁施工方法分為沉入〔錘入沉〕樁、鉆孔灌注樁、人工挖孔樁。墜錘適用于一般粘性土、砂土,含有少量砂石土,特點簡單,使用方便,能隨意調整落距,但錘擊速度慢,效率低。柴油錘不適宜在過軟或硬土中沉樁。特點是移動方便,沉樁快,但振動大,噪聲大。液壓錘適用于粘性土、砂土含少量礫石等。特點:沖擊次數(shù)多、工作效率高,噪聲小,不污染空氣。樁架為沉樁的主要設備,分為自行移動式樁架和非自行移動式樁架。自行移動式可分為履帶式、導軌式和輪胎式。樁架選擇考慮的主要因素之一是樁架高度。泥漿的作用有:護壁、提渣、冷卻。泥漿只起護壁作用:鉆斗鉆、反循環(huán)回轉鉆機、反循環(huán)潛水鉆機;泥漿懸浮鉆渣并護壁作用:正循環(huán)回轉鉆機、正循環(huán)潛水鉆機、沖擊實心錘;不需泥漿:長短螺旋鉆機、全護筒沖抓和沖擊鉆機、沖抓錘。1K412022鉆孔灌注樁施工技術鉆孔灌注樁施工平臺:①除在旱地施工外,場地為淺水時,宜采用筑島法施工,島的高度應高出最高施工水位0.5-1.0m;②場地為深水時,采用固定平臺或浮式平臺;③水中施工平臺應放置處安置碰撞,設置警示燈以及救生器材。護筒設置:①一般由鋼板加工,護筒內徑宜比樁徑大200-400mm,旱地或筑島平臺處護筒可用挖坑埋設法,底部和四周所填黏土分層夯實。②護筒高出地面0.3m或水面1.0-2.0m,孔內有承壓水時,高于穩(wěn)定后承壓水位2.0m以上。③護筒埋設深度為2.0-4.0m。泥漿:鉆孔泥漿由水、黏土〔或膨潤土〕和添加劑配制而成。鉆孔:①鉆機安裝后的底座和頂端應平穩(wěn)。②鉆進過程中,必須確??孜粶蚀_,開鉆初時應慢速鉆進以利掌握好該孔的位置、方向、豎直度、孔徑等,待導向部位和鉆頭全部進入地層后,方可加速鉆進。③采用正、反循環(huán)鉆機鉆孔時,采取減壓鉆進,即鉆機主吊鉤始終承受局部鉆具重力,以使鉆桿在整個鉆進過程中維持豎直狀態(tài)、平穩(wěn)鉆進,防止鉆成斜孔、彎孔、擴孔。④用全護筒法鉆進時,必須使壓進的每一節(jié)護筒處于豎直狀態(tài)。⑤排渣、提鉆除土或因故停鉆時,孔內應保持規(guī)定的泥漿液位和相對密度。處理孔內事故或停鉆時,必須將鉆頭提出孔外。灌注水下混凝土:鋼筋骨架分段制作時接頭錯開,在外側設置墊塊以控制保護層,墊塊間距豎向為2m,橫向沿圓周不小于4處。吊放鋼筋籠時嚴禁碰撞孔壁,以免塌孔。水下砼水泥初凝時間不宜早于2.5h,水泥的強度等級不宜低于42.5;粗骨料宜優(yōu)先用卵石,骨料最大的粒徑不大于導管內徑的1/6-1/8和鋼筋最小徑距的1/4,同時不應大于40mm。坍落度宜為180-220mm。灌注施工;首批灌注的砼數(shù)量滿足導管首次埋設深度〔不小于1.0m〕和填充導管底部的需要;運到現(xiàn)場的砼,應檢查其均勻性、坍落度等性能指標;首批混凝土下落后,即應連續(xù)灌注;導管的埋深控制在2-6m,并經常檢查砼面位置,及時調整導管埋深;施工中防止骨架上浮,在砼面距鋼筋骨架底部1.0m左右時,降低灌注速度;樁頂標高應高出設計標高0.5-1.0m,多余局部鑿除;排出的水和泥漿不得隨意排放。1K412023沉入樁施工技術橋梁工程常用沉入樁有鋼筋混凝土樁,預應力混凝土樁和鋼管樁。施工基本技術要求:①沉樁之前應掌握各種資料〔建設單位提供〕②設置樁基礎軸線定位點③沉樁順序由一端向另一端連續(xù)進展,當面積大、樁多、樁距小時,有中間向兩端或四周施工。又深又淺時,先深后淺。斜坡地帶,先沉坡頂后坡腳④貫入度通過試驗會同監(jiān)理及設計研究決定。施工技術要點:沉入樁在同一個墩、臺的樁基中,同一水平面內的樁的接頭數(shù)不得超過總數(shù)的1/4。錘擊沉樁前,樁身砼強度到達設計要求。錘擊初始宜用較低落距,樁錘、替打、送樁與樁身保持同一軸線,采用重錘低擊。遇貫入度劇變或發(fā)生傾斜、位移、嚴重回彈,樁頂或樁體出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時,應暫停沉樁。新澆砼未達5MPa時,距新澆砼30m范圍內不得進展沉樁施工。對一般土層或軟土,采用貫入度控制,硬土采用標高控制。在砂土地基中,可采用水沖錘擊法,當樁端沉至距設計標高1.0-1.5倍樁徑或邊長時,停頓沖水,改用錘擊。1K412023沉井下沉施工技術沉井施工特點:用途是非廣泛,沉井可以做橋墩。無支護問題,土方量施工最小。沉井下沉施工有:排水除土和不排水除土兩種。通用采用不排水除土,不宜使用爆破方法。沉井預制完成后,抽除墊木工作要求在2-4h內完成。統(tǒng)一指揮,按規(guī)定順序分組,對稱、同步將沉井外將墊木抽除。每抽出一組對沉井四角標高觀測一次,并用中粗砂及時回填。沉井下沉困難時,可采用井外高壓射水,降低井內水位等方法下沉,也可采用壓重或接高沉井下沉。正常下沉時,自中間向刃腳均勻對稱除土,保持沉井正位豎直下沉,每下沉1m檢查一次;河床因沖淤引起的土面高差,可用沉井外棄土調整;在不穩(wěn)定的土層中采用吸泥吵等方法下沉時,必須保持井內外水位相平或井內略高于井外。下沉至設計標高2.0m以上時,放慢下沉速度。沉井接高前應盡量糾正前一節(jié)的傾斜,水上沉井接高時,井頂露出水面不小于1.5m。地面上接高時,井頂露出地面不應小于0.5m,接高前不得掏空刃腳,防止沉井傾斜。遇傾斜巖層時,將其外表松軟巖石層或風化巖層鑿去,使沉井刃腳2/3以上嵌擱在巖層上。未至巖層的刃腳局部,可用袋裝砼等填塞缺口。沉井封底:滲水量上升速度小于等于6mm/min時,可澆筑普通砼封底,否則采用水下砼。采用剛性導管進展水下砼封底時,坍落度為150-200mm。多根導管灌注砼的順序以不發(fā)生砼夾層為原則。灌注過程中應通過調整砼坍落度和導管埋深來保證砼質量。砼面的最終灌注高度,比設計高出150mm以上。1K412030鋼筋混凝土和預應力混凝土施工1K412031城市橋梁工程模板、支架的施工要求支撐梁的選用:在現(xiàn)澆砼梁的施工中,滿布式支架立柱間距小,縱橫梁可以采用工字鋼、槽鋼或方木。門洞式支架采用40號以上的工字鋼或配套的桁架梁。滿布式支架的基礎采用石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫處理,當支架的間距大于4m時應進展基礎設計,采用砼或鋼筋砼基礎。承載力大的獨立基礎使用鋼筋砼擴大基礎或樁基礎。1K412032對混凝土的質量要求砼統(tǒng)計方法:方差統(tǒng)計法、方差未知統(tǒng)計法、非統(tǒng)計法。砼配合比設計:初步配合比設計階段、試驗配合比設計階段、基準配合比設計階段、施工配合比設計階段〔根據(jù)實測砂石含水率進展配合比調整〕。1K412033鋼筋混凝土的施工技術對集料含水率的檢測,每一工作班不少于一次,雨期施工應增加測定次數(shù),據(jù)集料實際含水率調整集料和水的用量。砼拌合物應拌合均勻、顏色一致,不得離析和泌水。坍落度在攪拌地點和澆筑地分別取樣檢測。評定時以澆筑地點的檢測值為準。如不超過15min,可僅在攪拌地點檢測。嚴禁在運輸過程中向砼中加水。砼澆前,檢查模板、支架的剛度、強度及穩(wěn)定,檢查鋼筋及預埋件的位置、規(guī)格,并做好記錄,符合設計要求前方可澆筑。在原砼面上澆筑新砼時,相接面應鑿毛,并清洗干凈,外表濕潤但不積水。砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過砼的初凝時間,同一施工段的砼應連續(xù)澆筑,應在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。1K412034后張預應力材料與錨具的正確使用后張預應力筋鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋檢查批為60t,進展形狀、尺寸及外表質量檢查。在兩端取樣,進展抗拉強度、彎曲和伸長率試驗。結果有一項不合格則該盤鋼絲報廢,并從同批次未試驗過的鋼絲盤中雙倍取樣進展該不合格項復驗。如仍有一項不合格,則該批作廢。冷拉鋼筋檢驗批為20t。一項不合格,雙倍取樣重做全部試驗,如仍有一項不合格,則該批鋼筋為不合格。冷拔低碳鋼絲每盤進展抗拉強度、伸長率和彎曲試驗。精軋螺紋鋼筋檢驗批100t,進展拉伸試驗。預應力筋下料長度通過計算確定,計算時考慮構造的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預留量,冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和外露長度等因素。采用切斷機或砂輪鋸切割,不得采用電弧切割。在同束預應力鋼筋內,采用強度相等的預應力鋼材。編束時,每根梳理直順不扭轉,綁扎結實。穿束前確認錨墊板位置準確、孔道暢通、無積水。采用蒸養(yǎng)時,養(yǎng)生完成前不應安裝預應力筋。在安裝預應力筋的構件附近進展電焊時,要對預應力筋和金屬件進展保護,防止濺上焊渣或造成損壞。管道金屬螺旋管對外觀、尺寸、徑向剛度、抗?jié)B及抗彎曲滲漏等進展檢驗。累計半年產量或5萬米生產量為一批。預留孔道的尺寸與位置應正確,孔道應平順。孔道端部的預埋鋼錨墊板應垂直于孔道中心線。預留孔道的管道應采用定位鋼筋固定安裝,定位鋼筋的間距,對于鋼管不宜大于1m、波紋管不宜大于0.8m、膠管不宜大于0.5m。金屬管道接頭處的連接套管采用大一個直徑級別的同類管道。接頭連接處纏裹嚴密。管道需設壓漿孔,在最高點設排氣孔,最低點設排水孔。預應力筋和金屬管道在室外存放時,時間不超過6個月。錨具后張預應力錨具和連接器按錨固方式不同,可分為:夾片式、支承式、錐塞式、握裹式。應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性。錨具、夾具及連接器需進展外觀檢查、硬度檢驗和靜載錨固性試驗。錨具、夾具1000套為一個檢驗批,連接器500套為一檢驗批。外觀檢查:抽取10%且不少于10套,一套不合格,雙倍出問題重做檢查,仍有一套不符合要求,逐套檢查。硬度檢驗抽取5%不小于5套,有一個零件不合格,雙倍取樣重做檢驗,仍有一個不合格,逐套檢查。靜載錨固性能試驗抽取6套,組成3個預應力筋錨具組裝件,一個試件不合格,雙倍取樣重做試驗,臺仍有一個不合格,則該批不合格。預應力筋在張拉控制應力到達穩(wěn)定前方可錨固。預應力筋錨固后的外露長度不小于30mm,錨具應用封端混凝土保護。預應力筋張拉后,孔道應盡早壓漿。1K412035預應力混凝土施工技術預應力砼不宜采用礦渣硅酸鹽水泥,不能使用火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰質硅酸鹽水泥在。粗集料采用碎石,料徑5-25mm。砼中嚴禁摻入氯化鈣、氯化鈉等氯鹽。對先張構件應防止振動品碰撞預應力筋,對后張構件防止振動器碰撞預應力筋的管道。張拉由工程技術負責人主持。張拉機具設備應配套檢驗,配套使用,使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?;驒z修以后重新校驗。當施工中預應筋需要超張拉或計入錨圈口預應力損失時,可比設計提高5%。錨固在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進展。先張法預應力施工:拉張拉臺座應具有足夠的強度、剛度、抗滑移。張拉橫梁有足夠的剛度,最大撓度不大于2mm。預應力筋同隔離套管在鋼筋骨架完成后一并穿入就位。張拉多根時,預應力筋的初始應力一致,活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。張拉時砼強度不低于設計強度的75%,應分階段、對稱、相互交織地放張。放張前,將限制位移的模板撤除?!埠髲埛ā愁A應力管道安裝就位后立即通孔檢查,發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通。檢查合格后及時將其端面封堵,防止雜物進入。采用蒸汽養(yǎng)護時,養(yǎng)護期內不得裝入預應力鋼筋?!埠髲埛ā愁A應力筋張拉:①曲線預應力筋或長度大于等于25m的直線預應力筋,宜在兩端張拉,長度小于25m的直線預應筋,可在一端張拉。當同一截面中有多束一端張拉的預應時,張拉端宜均勻交織設置在構造的兩端。②張拉前對孔道的摩阻損失進展實測,可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間后上下或兩側。預應力筋錨固后的外露長度不宜小于30mm。錨具應用封端砼保護。預應力筋張拉后,及時進展孔道壓漿??椎缐簼{采用水泥漿,強度不低于30MPa??椎纼鹊乃酀{強度到達設計方可吊移預制構件,設計為要求時,不應低于設計強度75%。1K412040城市橋梁工程上部構造施工1K412041現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)梁施工技術現(xiàn)澆預應力砼連續(xù)梁常用的施工方法有支架法、移動模架法和懸臂澆筑法。支架法:支架應穩(wěn)定,強度、剛度符合要求。支架的彈性、非彈性變形及基礎的允許下沉量應滿足施工后梁體設計標高的要求。分段澆筑時從跨中向兩側澆筑。移動模架上澆筑分段工作縫,必須設在彎矩零點附近。懸臂澆筑:掛籃質量與梁段砼的質量比值一般控制在0.3-0.5之間,特殊情況不應超過0.7。墩頂托架或膺架上澆筑0號段并實施墩梁臨時固結。梁段砼澆筑前,對掛籃、模板、預應力筋管道、鋼筋、預埋件、砼材料、配合比、機械設備、砼接縫處理等情況進展全面檢查,經有關方簽認前方準澆筑。預應力張拉時上下、左右對稱張拉。合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。高程控制:懸臂澆筑段前端底板的橋面標高確實定是連續(xù)梁施工的關鍵問題之一,確定懸臂澆筑段前段標高應考慮的因素:掛籃前端的垂直變形值;預拱度設置;施工中已澆段的實際標高;溫度影響。其中施工過程中的監(jiān)測工程為一、三、四項。1K412041預應力混凝土、簡支梁〔板〕安裝技術預應力梁長25m以上的簡支梁應驗算裸梁的穩(wěn)定性。吊裝時的吊環(huán)應順直,吊繩與起吊構件的交角小于60。時,設置吊架功吊裝扁擔。構件移運、停放的支承位置與吊點位置一致,并應支承。1K412042鋼-砼組合梁施工技術鋼-砼組合梁在鋼梁與鋼筋砼板之間設剪力連接件,對于連續(xù)梁,可在負彎矩區(qū)施加預應力或通過強迫位移法調整負彎矩內力。安裝前對橋臺、墩頂頂面高程、中線及各孔徑進展復測。按照構件明細表,核對朝霞的構件、零件,查驗產品出廠合格證及材料的質量證明書。鋼梁安裝過程中,每完成一節(jié)段應測量其位置、標高和預拱度。鋼梁焊接順序為縱向從跨中向兩端,橫向從路線向兩側對稱進展。采用高強螺栓連接時,復驗磨擦面的抗滑移系數(shù)。傳入方向應全橋一致。施擰順序為從板束剛度大、縫隙大處開場,由中央向外擰緊,并應在當天終擰完畢,不得采用沖擊擰緊和連續(xù)擰緊。鋼梁落梁前后檢查其建筑拱度和平面尺寸,同時校正支座位置。1K412043鋼梁制作與安裝焊接環(huán)境溫度:低合金高強度構造鋼不低于5℃,普通碳素構造鋼不得低于0℃。主要桿件應組裝后24h內焊接。鋼梁出廠要求:產品合格證;鋼材及其它材料質量證明或試驗報告;施工圖、拼裝簡圖和設計變更文件;產品試板的試驗報告;焊縫重大修補記錄;高強度螺栓摩擦面抗滑系數(shù)試驗報告,焊縫無損報告及涂層檢測資料;工廠試拼裝記錄;構件發(fā)運和包裝清單。鋼梁使用的材料必須有材料質量證明、復驗報告以及焊接與涂裝材料抽樣復驗報告等資料。外表有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2。1K412043鋼筋混凝土拱橋施工技術鋼筋砼拱橋有上承式和下承式。施工方法分為支架法、少支架法和無支架法。拱圈施工順序:跨徑小于16m,全寬度從兩端拱腳向拱頂對稱連續(xù)澆筑,并在拱腳砼初凝前全部完成;大于或等于16m,分段澆筑,分段澆筑程序對稱于拱頂進展,間隔槽砼強度要到達75%設計強度。斜拉橋施工監(jiān)測:變形、應力、溫度。1K412040管涵和箱涵施工1K412041管涵施工技術〔選擇〕管涵構造的沉降縫處兩端面應豎直、平整,上下不得交織,縫寬一般為20-30mm;為防止水從路基中浸入管涵構造,應做好防水層;管涵砌體砂漿或砼達設計強度75%時,方可進展回填土施工;頂上填土厚度必須大于0.5-1.0m時,方允許機械通過;管涵進出口的溝床應整理順直,與上下游導流排水系統(tǒng)連續(xù)順暢、穩(wěn)固。管壁外外表必須注明適用的管頂填土高度;安裝管節(jié)時各管節(jié)應順流水坡度安裝平順,按內壁齊平的原則調整管底高度。各管子的接口平直,環(huán)形間隙均勻,接縫寬度均勻、適宜,填縫密封材料嵌塞密實。不得有連續(xù)、裂縫、空鼓和漏水等現(xiàn)象。1K412041箱涵頂進技術〔選擇〕檢查驗收箱涵主體構造的砼強度、后背,符合設計要求;頂進作業(yè)應在地下水位降到基底以下0.5-1.0m后進展頂進,并宜避開雨期施工;頂進挖土方在列車運行間隙時間進展,設專人監(jiān)護。由上往下開挖,側刃腳進土在0.1m以上。開挖面的坡度不大于1:0.75,并制止逆坡挖土,不得超前挖土。制止擾動基地土壤。挖土進尺宜為0.5m;當土質較差時,可按千斤頂?shù)挠行谐叹蜻M,并隨挖隨頂防止路基坍塌。調整誤差的方法:加大刃腳阻力,防止箱涵低頭;在刃腳處適當超挖,調整抬頭現(xiàn)象;箱涵頂出滑板后校正水平偏差的方法:調整兩側頂力或增減側刃腳阻力。頂進過程中對原線路加固系統(tǒng)、箱體各部位、頂力系統(tǒng)和后背進展測量監(jiān)控。1K413010深基坑支護及蓋挖法施工1K413011深基坑支護構造施工要求基坑工程是由地面向下開挖一個地下空間,深基坑四周一般設置垂直的擋土維護構造,維護構造一般是在開挖面基底下有一定插入深度的板墻構造?;訃o構造類型:板樁式、柱列式、地下連續(xù)墻、自立式水泥土擋墻、組合式、沉井〔箱〕法。鋼板樁墻板式樁:成品制作,可反復使用;施工簡便,但有噪聲;剛度小,變形大,與多道支撐結合,可在軟弱土層中采用;新的時候止水性尚好。灌注樁:剛度大,可用在深大基坑;施工對周邊地層、環(huán)境影響?。恍杞邓蚝椭顾胧┡浜鲜褂?。地下連續(xù)墻:剛度大,開挖深度大,可適用于所用土層;強度大,變位小,隔水性好,同時可兼作主體構造的一局部;可臨近建筑物、構筑物使用,環(huán)境影響小;造價高。支撐構造的類型:支撐構造分為內支撐和外拉錨。支撐構造體系包括圍檁、支撐、立柱及其它附屬構件。支撐構造擋土的應力傳遞路徑是圍護墻→圍檁〔冠梁〕→支撐。現(xiàn)澆鋼筋砼支撐:剛度大,變形小,安全可靠性強,施工方便,但支撐澆制和養(yǎng)護時間長,施工工期長,撤除困難,爆破撤除對環(huán)境有影響。鋼構造支撐:安裝、撤除施工方便,可周轉使用,施工工藝要求較高,施工支撐不及時不準確,會造成失穩(wěn)?;娱_挖引起周圍地層移動的主要原因是坑底的土體隆起和圍護墻的位移。墻體水平變形:開挖較淺,還未設支撐時,外表為墻頂位移最大,向基坑方向內水平位移,呈三角形分布。隨著基坑開挖深度的增加,剛性墻體繼續(xù)表現(xiàn)為向基坑內的三角形水平位移或平行剛體位移。如果是柔性墻設支撐,表現(xiàn)為墻頂位移不變或逐漸向基坑外移動,墻體腹部向基坑內突出。基坑底部的隆起:開挖深度不大時,坑底為彈性隆起,當開挖到達一定深度且基坑較寬時,出現(xiàn)塑性隆起,由中部最大轉變?yōu)閮蛇叴笾虚g小的形式,但對于較窄的基坑或長條形基坑,仍是中間大,兩邊小分布。基坑監(jiān)控測量內容:坑周土體變位、圍護構造變形及內力、支撐構造軸力、土壓力、地下水位及孔隙水壓力等。對于一級和二級基坑,還必須監(jiān)測周圍建筑物和地下管線。坑底穩(wěn)定處理方法:加深圍護構造入土深度、坑底土體注漿加固、坑內井點降水等。地鐵及軌道工程維護構造:①工字鋼圍護構造:適用于黏性土、砂性土和粒徑不大于100mm的砂卵石地層,宜用于郊區(qū)距居民點較遠的基坑施工中;②鋼板圍護構造:強度高,連接嚴密,隔水效果好,可重復使用。③鉆孔灌注柱圍護構造:地鐵明挖基坑中多采用螺旋鉆機、沖擊式鉆機和正反循環(huán)鉆機等。噪聲低,適于城區(qū)施工。④深層攪拌樁擋土構造:一般布置成格柵形。⑤SMW樁擋土墻:利用攪拌設備切削土體,注入水泥類混合液形成均勻擋墻,插入型鋼。1K413012地連墻施工技術地下連續(xù)墻法優(yōu)點:施工振動小,噪聲低,墻體剛度大,對周邊地層擾動小,可適用于多種土層。按成槽方式分為樁排式、壁式或組合式三類,按挖槽方式分為抓斗式、沖擊式和回轉式等。導墻是控制挖槽精度的主要構筑物,施工中對泥漿的比重、黏度、含砂率和PH值等進展檢驗和控制。泥漿的功能:護壁、攜渣、冷卻與潤滑。1K413013蓋挖法施工技術蓋挖法可分為蓋挖順作法、蓋挖逆作法。蓋挖法施工特點:變形小,能有效控制周圍土體的變形的地表沉降;基坑底部土體穩(wěn)定,隆起小,施工安全;一般不設內部支撐或錨碇,施工空間大。蓋挖逆作法基坑暴露時間短。缺點:水平施工縫的處理困難;逆作法施工難度大,費用高。蓋挖法每次分部開挖與澆筑或襯砌的深度應綜合考慮基坑穩(wěn)定、環(huán)境保護、永久構造型式和砼澆筑作業(yè)等因素。1K413020盾構法施工1K413021盾構法施工控制要求盾構法施工順序:始發(fā)、初始掘進、轉換、正常掘進、到達掘進。開挖控制、一次襯砌、線形控制和注漿構成了盾構掘進控制的四要素。密閉式盾構掘進控制內容:泥水式-開挖面穩(wěn)定〔泥土壓、泥漿性能〕、排土量;土壓式-開挖面穩(wěn)定〔土壓、塑流化改良〕、排土量、盾構參數(shù)〔總推力、推進速度、刀盤扭矩、千斤頂壓力〕盾構法施工技術要點:①臨時管片的真圓度直接影響盾構掘進時管片拼裝精度,因此安裝臨時管片時,必須保證其真圓度,并采取措施防止其受力后旋轉、徑向位移與開口部位;②撤除洞口圍護構造前要確認洞口土體加固效果,必要時進展補注漿加固;拼裝最后一環(huán)臨時管片時,從盾構進入土層至通過土體加固段前,要慢速掘進,盾構到達洞口土體加固區(qū)間的中間部位時,逐漸提高設定壓力;③拼裝整環(huán)臨時管片,并在開口部安裝上部軸向支撐;④盾構機盾尾進入洞后,將洞口與封閉環(huán)管片貼緊。初始掘進特點:后續(xù)設備臨時設置于地面;隨著盾構掘進延伸,局部管線必須接長;向隧道內運送施工材料的通道狹窄;施工速度受制約。開挖控制:開挖控制的基本目的是確保開挖面穩(wěn)定。①按靜止土壓力設定控制土壓,是開挖面不變形的最理想土壓值,但控制土壓相當大,必須加大設備裝備能力;②主動土壓力開挖面不發(fā)生坍塌的臨界壓力,控制土壓最小。地質條件良好、覆土深、能形成土拱的場合,可采用松弛土壓。為使開挖面穩(wěn)定,土壓〔泥水壓〕變動要小,變動大的情況下,一般開挖面不穩(wěn)定。土壓式盾構泥土的塑流化改良控制:細顆粒含量30%以上的土砂,塑性流動性滿足要求。在細顆粒含量低于30%、或卵石地層,必須加泥或加泡沫等改良材料,以提高塑尾流動性的止水性。改良材料必須具有流動性,一般使用的材料有礦物系〔膨潤土泥漿〕、界面活性劑系〔泡沫〕、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類。流動化改良控制按以下方法掌握塑流性狀態(tài):根據(jù)排土性狀;根據(jù)土砂輸送效率;根據(jù)盾構機械負荷。泥漿的作用:依靠泥漿壓力在開挖面形成泥膜或滲透區(qū)域,開挖面土體強度提高,同時泥漿壓力平衡了開挖面土壓和水壓,到達了開挖面穩(wěn)定的目的;泥漿作為傳送介質,擔負著將所有挖出土砂運送到工作井外的任務。管片拼裝控制:⑴管片拼裝:①一般從下部的標準〔A型〕管片開場,依次左右兩側交替安裝標準管片,然后拼裝鄰接〔B型〕管片,最后安裝楔形〔K型〕管片。②緊固連接螺栓:先緊固環(huán)向〔管片之間〕連接螺栓,后緊固軸向〔環(huán)與環(huán)之間〕連接螺栓。緊固力取決于螺栓的直徑和強度。③為方便楔形管片插入,可裝備能將鄰接收片沿徑向向外頂出的千斤頂,以增大插入空間。拼裝徑向插入型楔管片時,楔形管片有向內的趨勢。④在掘進進程中,緊固螺栓會松弛,等推進到千斤頂推力影響不到的位置后,用扭矩扳手等再一次緊固連接螺栓。⑵真圓度保持:管片環(huán)從盾尾脫出后,到注漿漿體硬化到某種程度過程中,多采用真圓保持裝置。⑶管片拼裝誤差及控制:施工中對每環(huán)管片的盾尾間隙認真檢測,并對隧道線形與盾構方向嚴格控制,在盾構與管片產生干預的場合,必須迅速改變盾構方向,消除干預。盾構糾偏應及時連續(xù),過大的偏斜量不能采取一次糾偏的方法,不得損壞管片。注漿是向管片與圍巖之間的空隙注入填充漿液,目的是抑制軌道周邊底層松弛,防止地層變形;及早使管片環(huán)安定,千斤頂推力平滑向地層傳遞;形成有效的防水層。一次注漿分為同步注漿、即時注漿和前方注漿。同步注漿是采用設在盾構的注漿管注入和從管片注漿孔注入兩種方式;即時注漿是從管片注漿孔注入;前方注漿是在掘進數(shù)環(huán)后從管片注漿孔注入。在沖積黏土和砂質土中掘進,多采用同步注漿;在自穩(wěn)性好的軟巖中,多采取前方注漿。注漿控制分為壓力控制和注漿量控制,一般同時采用兩種控制方式。注漿壓力根據(jù)土壓、水壓、管片強度、盾構型式與漿液特性綜合判斷決定,施工中通?;谑┕そ洑v確定。12.盾構線形控制:測量工程,位置、傾角、偏轉角、轉角及千斤頂行程、盾尾間隙和襯砌位置。方向控制,依靠調整盾構千斤頂使用數(shù)量進展。1K413022盾構法施工現(xiàn)場設施布置施工現(xiàn)場設施布置包括:盾構工作豎井、豎井防雨棚及防淹墻、垂直運輸設備、管片堆場、管片防水處理廠、拌漿站、料具間及機修間、兩回路的變配電間、電機車電瓶充電間等設施及進出通道。盾構掘進采用泥水式盾構時,必須考慮泥漿處理系統(tǒng)及中央控制室設置;采用土壓式盾構時設置地面出土和堆土設施。1K413023停頓盾構掘進的要求停頓掘進的情況:盾構前方發(fā)生坍塌或遇有障礙;盾構自傳角度過大;盾構位置偏離過大;盾構推力比預計的大;可能發(fā)生危及管片防水、運輸及注漿遇有故障。1K413030噴錨暗挖法施工1K413031噴錨暗挖法的掘進方式選擇淺埋暗挖法方針:管超前、嚴注漿、短開挖、強支護、早封閉、勤量測全斷面法特點:優(yōu)點-可以減少開挖對周圍圍巖的擾動次數(shù),工序簡單,便于組織大型機械化施工,施工速度快,防水處理簡單。缺點-圍巖必須有足夠的自穩(wěn)能力。臺階法分為正臺階法和中隔壁臺階法。開挖本卷須知:臺階數(shù)不宜過多,長度適當。正臺階環(huán)形開挖法:將斷面分為環(huán)形拱部、上部核心土、下部臺階三局部,適用于一般土質或易坍塌的軟弱圍巖中。單側壁導坑法將斷面分成三塊:側壁導坑、上臺階、下臺階。適用于斷面跨度大,地表沉陷難于控制的軟弱松散圍巖。雙側壁導坑法將斷面分為四塊:左、右側壁導坑、上部核心土、下臺階。施工安全,但速度慢,本錢高。中隔壁法和穿插中隔壁法:適用于地層較差和不穩(wěn)定巖體、且地面沉降要求嚴格的地下工程。1K413032噴錨加固支護施工要求噴錨支護:是噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)噴射混凝土、鋼拱架噴射混凝土等構造組合起來的支護形式。加固輔助技術:噴射砼封閉開挖工作面、超前錨桿或超前小導管支護、管棚超前支護、設置臨時仰拱、地表錨桿或地表注漿加固、小導管周邊注漿或圍巖深孔注漿、凍結法固結地層、降低地下水位法。噴射砼嚴禁選用具有堿性活性集料,噴射方式根據(jù)工程地質及水文地質、噴射量等條件確定,宜采用濕噴方式。噴射砼應緊跟開挖工作面,分段、分片、分層,由下而上順序進展。分層噴射時,一次噴射厚度可根據(jù)噴射部位和設計厚度確定。速凝劑應根據(jù)水泥品種、水灰比等通過不同摻量的砼試驗選擇最正確摻量,初凝時間不大于5分鐘,終凝時間不大于10分鐘。鋼筋網(wǎng)材料采用Q235鋼。鋼筋直徑宜為6-12mm,網(wǎng)格尺寸宜采用150-300mm,搭接長度應符合規(guī)定。地面砂漿錨桿按矩形或梅花形布置,錨桿類型根據(jù)地質條件、使用要求及錨固特性選擇,可選用中空注漿錨桿、樹脂錨桿、自鉆式錨桿、砂漿錨桿和摩擦錨桿。錨桿必須安裝墊板,墊板應與噴射混凝土面密貼。錨桿穩(wěn)定開挖后工作面的錨桿施工須在開挖后盡快安設錨桿,錨桿露出巖面長不大于噴射混凝土的厚度,錨桿施工應符合質量要求。凍結法特點:凍結加固的地層強度高、封水效果好、適應性強、整體性好、無污染。降低地下水位法:洞內和地面降水兩種方法1K413033襯砌及防水施工要求含水的松散破碎地層采用降低地下水位的排水方案,不宜采用集中宣泄排水的方法。當采用降水方案不能滿足要求時,應在開挖前進展帷幕預注漿,加固地層等堵水處理。襯砌背后排水及止水系統(tǒng)施工:在襯砌背后設置排水盲管或暗溝和在隧底設置中心排水盲溝時,配合襯砌一次施工;襯砌背后可采用注漿或噴涂防水層等方法止水;復合式襯砌防水層施工應優(yōu)先選用射釘鋪設。1K413032小導管注漿加固土體技術小導管注漿支護:鋼筋直徑30-50mm,鋼管長3-5m,鋼管鉆設注漿孔間距100-150mm,鋼筋沿拱的環(huán)向外插入角為5°-15。,搭接長度不小于1m。小導管注漿采用水泥漿或水泥砂漿,注漿量和注漿壓力由試驗確定。注漿施工應根據(jù)土質條件選擇注漿法:在砂卵石地層中宜采用滲入注漿法;在砂層中宜采用劈裂注漿法;在黏土層中宜采用劈裂或電動硅化注漿法;在淤泥軟土層中宜采用高壓噴射注漿法。1K413033管棚的施工要求管棚施工:管棚是由鋼管和鋼拱架組成。長度10m稱為短管棚,10-45m為長管棚。鋼管直徑一般為40-127mm,縱向兩組管棚搭接長度應大于3m。在以下場合采用管棚超前支護:穿越鐵路修建地下工程;穿越地下和地面構造物修建地下工程;修建大斷面地下工程;隧道洞口段施工;通過斷層破碎帶等特殊地層;特殊地段〔大跨度地鐵車站、重要文物保護區(qū)、河底、海底地下工程施工〕。采用管棚超前支護施工時,管棚一般采用焊接鋼管、無縫鋼管,入土端制作成尖靴狀或楔形。鋼管打入后,及時隔孔向鋼管內及周圍注水泥漿或水泥砂漿。1K413040城市軌道交通工程城市軌道交通車站出入口的數(shù)量:淺埋車站不宜少于4個,分期修建時,初期不得少于2個。城市軌道交通車站構造形式分為矩形、圓形及馬蹄形三類。區(qū)間隧道斷面開關分矩形〔單跨、雙跨、多跨〕、拱形〔單跨、雙跨、多跨〕、圓形〔單圓、多圓〕和橢圓形。。城市軌道交通線路均為右側行車的雙線線路,采用1435mm標準軌距。城市軌道交通隧道埋深較淺時,要采用降低噪聲和減少振動的措施。城市軌道交通隧道混凝土要滿足強度,同時要考慮抗凍、抗?jié)B和抗侵蝕的要求。區(qū)間隧道構造防水要求不得有線流和漏泥砂。明溝隧道構造的防水優(yōu)先采用防水混凝土,其抗?jié)B等級不少于0.8MPa。1K414000城市給水排水工程1K414010給水排水廠站施工1K414011降水井的布置應符合的要求:①條狀基坑采用單排或雙排降水井,布置在基坑外緣一側或兩側,延長度應為基坑寬度的一倍至兩倍;②面狀基坑降水井,在外緣呈封閉狀布置,距邊坡上口1-2m;③基坑運土通道出口兩側增設降水井,其外延長度不少于通道口寬度的一倍;④在地下水補給方向適當加密,排泄方向適當減少;⑤有條件時,降水系統(tǒng)應經現(xiàn)場試驗驗證降水效果,以優(yōu)化方案。1K414012*現(xiàn)澆砼水池〔案例、可能考〕⑴模板設計的內容:模板的形式和制造材料的選擇;模板及其支架的強度、剛度及穩(wěn)定性計算;防止吊模變形和位移的措施;模板及其支架在風載作用下防止傾倒的構造措施;各局部模板的構造設計,各節(jié)點的構造,以及預埋件、止水板等的固定方法;隔離劑的選用;模板的撤除程序、方法及安全保證措施。⑵池壁與基板連續(xù)施工時,池壁內模立柱不得作為頂板模板立柱。頂板支架的斜桿或橫向連桿不得與池壁模板的桿件相連接。池壁模板可先安裝一側,綁完鋼筋后,分層安裝另一側,或采用一次安裝至頂而分層預留操作窗口的施工方法。分層安裝模板,每層層高不宜超過1.5m,窗口的層高不宜超過3m,水平凈距不宜超過1.5m。⑶止水帶塑料或橡膠止水帶接頭采用熱接,不得采用疊接;金屬止水帶接頭應按厚度分別采用折疊咬接或搭接;搭接長度不得小于20mm,咬接或搭接必須采用雙面焊接。金屬止水帶在伸縮縫中的局部應涂防銹和防腐涂料;止水帶安裝中心線應與變形縫中心線對正,不得在止水帶上穿孔或用鐵釘固定就位。⑷固定在模板上的預埋管、預埋件的安裝必須結實,位置準確。⑸整表達澆混凝土的模板及其支架的撤除:側模板在砼能保證其外表及棱角不因撤除模板而受損壞時,方可撤除;底模板,應在與構造同條件養(yǎng)護的混凝土試件到達規(guī)定強度,方可撤除。⑹混凝土施工:混凝土水池〔構筑物〕是給水排水廠站工程施工的控制重點。一般對于構造混凝土外觀質量、內在質量有較高的要求,設計上由抗凍、抗?jié)B、抗裂要求。對此,混凝土施工必須從原材料、配合比、混凝土供應、澆注、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)加以控制,以確保實現(xiàn)設計使用功能?;炷潦┕?、驗收和試驗嚴格按標準、標準的規(guī)定和設計要求執(zhí)行。1K414013裝配式預應力混凝土水池施工技術吊裝方案包括的內容:工程概況、主要技術措施、保證質量措施、安全措施、文明施工措施、吊裝進度網(wǎng)絡方案。預制構件安裝:壁板兩側面宜鑿毛,將浮渣、松動的砼等沖洗干凈。曲梁采用三點吊裝,吊繩與預制構件平面的交角不小于45。;當小于45。時,進展強度驗算。預制構件安裝就位后,采取臨時固定措施。曲梁在梁的跨中應設置支撐,待上部二期砼到達設計強度的70%及其以上時,方可撤除支撐。預制砼壁板安裝位置應準確、結實、不出現(xiàn)扭曲、損壞、明顯錯臺等現(xiàn)象。現(xiàn)澆壁板縫砼施工:壁板接縫的內模宜一次安裝到頂;外模分段隨澆隨支。分段調度不超過1.5m;澆筑前,接縫的壁板外表應灑水保持濕潤,模內應干凈;砼強度比壁板砼強度提高一級;澆筑時間應根據(jù)氣溫和砼溫度選在壁板間縫寬較大時進展;砼分層澆筑厚度不超過250mm,并采用機械振搗,配合人工搗固;用于接頭或拼縫的砼或砂漿,宜采取微膨脹和快速水泥。環(huán)向預應力筋的施工工藝:施工前認真清理壁板上的錨固槽及錨具,去除壁板外表污物、浮粒,外壁接縫處用水泥砂漿抹順壓實養(yǎng)生;壁板縫的砼到達設計強度70%以上才允許纏絲;纏絲從池壁頂向下進展,第一圈距池頂高度符合設計要求,不宜大于500mm;每纏一盤鋼絲測定一次應力值。噴射水泥砂漿保護層施工:噴射水泥砂漿保護層,應在水池滿水試驗后施工,而且必須在水池滿水狀況下施工;所用砂子的最大粒徑不得大于5mm;噴射距離以砂子回彈量少為宜,斜面噴射角度不大于15°,噴射從水池上端往下進展,宜在氣溫高于15℃時施工,養(yǎng)護時間不14d。1K414014構筑物滿水試驗:1.水池滿水試驗前需具備的條件:在現(xiàn)澆鋼筋混凝土池體的防水層、防腐層施工之前進展;裝配式預應力砼池體施加預應力且錨固端封錨以后,保護層噴涂之前;磚砌池體防水層施工以后,石砌池體勾縫以后。2.滿水試驗準備:選定干凈、充足的水源;通氣孔、人孔已安裝完畢,防護設施和照明等標志已配備齊全;水位觀測標尺,標定水位測針;準備現(xiàn)場測定蒸發(fā)的設備;選定觀測點,測量記錄池體各觀測點初始高程。3.試驗程序:試驗準備→水池注水→水池內水位觀測→蒸發(fā)量測定→整理試驗結論4.池內注水:①向池內注水分3次進展,每次注水為設計水深的1/3,對大中型池體,可先注水至池壁底部施工縫以上;②注水時水位上升速度不宜2m/d,相鄰兩次注水的間隔時間不小于24h;③每次注水宜測讀24h的水位下降值,計算滲水量。水位觀測:注水至設計水深24h后,開場測讀水位測針的初讀數(shù);測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的時間間隔不少于24h;測定時間必須連續(xù)。測定的滲水量符合標準時,須連續(xù)測定兩次以上。7.蒸發(fā)量測定:池體有蓋時可不測;無蓋時,須作蒸發(fā)量測定;每次測定水池中水位時,同時測定水箱中蒸發(fā)量水位。1K414015抗浮措施:選擇可靠的降低地下水位的方法,有備用機具;構筑物下及基坑四周埋設排水盲管和抽水設備;備有應急供電和排水設施并保證其可靠性;雨期施工,基坑四周設防汛墻;可能時,允許地下水和外來水進入構筑物,使內外無水位差,以減小浮力值。1K414016起重設備選型:泵站起重設備的額定起重量應根據(jù)最重吊運部件和吊具的總重量確定;起重量等于或小于5t,主泵臺數(shù)小于4臺時,選用手動單梁起重機。起重量大于5t時,選用電動單梁或雙梁起重機。1K414020給水排水工程〔選擇〕水中雜質分為無機物、有機物和微生物;按大小及存在形態(tài)分為懸浮物質、膠體和溶解物質;給水處理的目的是去除或降低原水中懸浮物質、膠體、有害細菌生物以及水中含有的其他有害雜質。常用處理方法:自然沉淀、混凝沉淀、過濾、消毒、軟化、除鐵除錳。常用處理流程:原水—混凝、沉淀或澄清—過濾—消毒。污水處理法可分為:物理處理法、生物處理法、污水處理產生的污泥處置及化學處理法。根據(jù)處理程度分一級處理、二級處理、三級處理。城市污水的物理處理方法:是利用物理作用別離和去除污水中污染物質的方法,常用方法有篩濾截留、重力別離、離心別離等,處理設備有格柵、沉砂池、沉淀池及離心機。生物處理法:是利用生物代謝作用,去除污水中有機物質的方法。常用有活性污泥法、生物膜法、氧化塘及污水土地處理方法。污泥處置方法:濃縮、厭氧消化、脫水和熱處理。一級處理:主要針對水中懸浮物質,采用物理方法;二級處理:主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的污染物質,采用的方法是微生物處理法,具體的方式有活性污泥法和生物膜法。推流式曝氣池:污泥負荷和耗氧率前高后低,降解速率較快,適于處理水質比較穩(wěn)定的廢水。完全混合式曝氣池:耐沖擊負荷的能力較強,負荷均勻,一般處理工業(yè)廢水。氧化溝:不需設置初沉池,經常采用處暑曝氣。呈環(huán)狀溝渠形,其平面可為圓形或橢圓形與長方形的組合狀。三級處理:進一步處理難降解的有機物〔氮、磷等〕。三級處理使用方法有生物脫氮除磷、混凝沉淀、過濾、活性炭吸附等。污水再生回用分為五類:農、林、漁業(yè)用水、城市雜用水、工業(yè)用水、環(huán)境用水、補充水源水。1K415000城市管道工程1K415010城市給水排水管道工程施工1K415010管道開槽施工要求:給水排水管道開槽施工時,溝槽斷面可采用直槽、梯形槽、混合槽等形式,并應符合以下規(guī)定:兩條或兩條以上管道埋設在同一管溝內的合槽施工,宜從流向的下游向上游,逐段開挖;不良地質條件下開挖混合槽時,應編制專項方案;溝槽外側設置截水溝及排水溝;按設計要求進展支護;開挖溝槽堆土高度不宜超過1.5m,且距槽口邊緣不宜小于0.8m;溝槽開挖、人工清槽整平及槽底地基處理,應配置案例梯上下溝槽;采用坡度板控制槽底高程和坡度時,坡度板設置的間距不大于20m,距槽底高度不大于3m。1K415020管道地基施工要求:管道溝槽開挖后應有施工單位會同設計等單位驗槽;管道基礎采用天然地基時,基面開挖要嚴格控制,不得受擾動,不得超挖。溝槽底為巖石或堅硬地基時,管身下方應鋪設砂墊層?;瘜W管材管道安裝遇槽底土基承載力較差不能成槽時,可采用礫石砂〔二灰砂礫〕進展處理。預應力鋼筒砼管安裝遇軟地基時,應鋪設碎石礫石墊層。地下水位應通過降水系統(tǒng)降低至溝槽基底下0.5m,確保溝槽無水。1K415030管道接口方式的適用條件〔選擇〕給排水管道安裝,管道接口分為剛性接口和柔性接口方式。球墨鑄鐵管、預應力鋼筋砼管采用柔性橡膠圈密封接口;鋼管采用焊接口;化學管材的管道連接有:承插式連接、電熔連接、熱熔連接、焊接連接和其他機械連接〔卡箍連接和法蘭連接〕等方式。承插式橡膠密封圈連接宜在環(huán)境溫度較高時進展,插口端不宜插到承口底部。電熔連接、熱熔連接、機械連接宜在環(huán)境溫度較低時進展或接近最低時進展。鋼筋砼管〔排水管〕用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶的剛性接口,在地質條件較時,也設置柔性接口。1K415040管道功能性試驗的規(guī)定〔案例〕給水排水管道安裝完成后進展管道功能性試驗:壓力管道水壓試驗包括強度試驗和嚴密性試驗,可采用嚴密性試驗作為最終判定依據(jù);無壓管道嚴密性試驗包括閉水試驗和閉氣試驗,采用閉水試驗作為判定合格的依據(jù),在充水24小時后測量;管道嚴密性試驗,宜采用注水法進展;向管道內注水應從下游緩慢注入;管道采用兩種〔或兩種以上〕管材時,宜按不同管材分別進展試驗;無壓力管道的閉水試驗宜帶井試驗,假設條件允許可一次試驗不超過3個連續(xù)井段;給水管道水壓試驗合格后,并網(wǎng)運行前應進展沖洗消毒,并經檢驗水質到達標準后,方可允許并網(wǎng)通水投產。1K415010管道穿插的處理方法〔選擇〕管道穿插處理中應盡量保證滿足其最小凈距,且有壓管道讓無壓管、支管避讓干線管、小口徑管避讓大口徑管?;炷粱蜾摻罨炷僚潘畧A管在下,鑄鐵管、鋼管在上,采用在槽底砌磚墩的處理方法;砼或鋼筋砼排水圓管在下,鑄鐵管、鋼管在上,高程有沖突,必須壓底下面排水圓管斷面時,將下面排水圓管改為雙排鑄鐵管、加固管或方溝。穿插管道,當頂板至管道底部的凈空在70mm以上時,采用在側墻上砌磚墩支撐管道;小于70mm時,采用低強度等級的水泥砂漿或細石砼填實。圓管或矩形排水管在上,鑄鐵管、鋼管在下,上下管道同時施工時,在鑄鐵管、鋼管外加套管或管廊。1K415010普通頂管法施工技術1.工作坑:①頂管工作坑的位置設置應便于排水、出土和運輸,并采取保護和安全生產措施;②采用的裝配式后背墻由方木、型鋼或鋼板等組裝而成,具有足夠的強度和剛度;③工作坑的支撐形成封閉式框架,矩形工作坑的四角應加斜撐。2.設備安裝:導軌:安裝結實、順直、平行、等高,其縱坡與管道設計坡度一致;千斤頂:安裝時固定在支架上,并與管道中心的垂線對稱;油泵:與千斤頂相匹配,并有備用油泵,安裝完畢后進展試運轉;頂鐵:相鄰外表相互垂直,更換頂鐵時先使用長度大的頂鐵,拼裝后鎖定。頂鐵與管口之間采用緩沖材料襯墊,當頂力接近材料的允許抗壓強度時,管口應增加U形或環(huán)形頂鐵。起重設備:正式作業(yè)前進展試吊,嚴禁超負荷吊裝。頂進:采用手掘式頂管時,將地下水位降至管底以下不小于0.5mm處;工具管開場頂進5~10cm的范圍內,允許偏差為:軸線位置3mm,高程0~-3mm;采用手工掘進時,工具管接觸或切入土層后,自上而下分層開挖。正常頂進時,管下部135°范圍內不得超挖;管頂以上超挖量不得大于15mm;頂管完畢時,管節(jié)接口的內側間隙按設計要求處理,無規(guī)定時,可采用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封。填塞物應抹平,不得凸入管內。工具管進入土層過程中,每頂進0.3m,測量不少于1次,管道進入土層后正常頂進時,每1.0m測量1次。全段頂完后,在每處管節(jié)接口處測量軸線位置和高程;有錯口時測出相對高差。糾偏:采用小角度、頂進中逐漸糾偏。方法有挖土校正法〔適用于偏差為10-20mm〕、木杠支撐法〔偏差大于20mm〕、小千斤頂校正法。頂進過程中,出現(xiàn)以下緊急情況時應采取措施進展處理:工作管前方遇到障礙;后背墻變形嚴重;頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象;管位偏差過大且校正無效;頂力超過管端的允許頂力;油泵、油路發(fā)生異?,F(xiàn)象;接縫中漏泥漿。1K415020城市熱力管道工程施工〔能考2分〕1K415021熱力管道施工與安裝1.施工要求:熱力管道施工的連接方式有:螺紋連接、法蘭連接及焊接連接;施工連續(xù)時,管口應用堵板封閉;管道穿過墻壁、樓板處,應安裝套管。2.管道附件:有補償器裝置的管道,在補償器安裝前,管道和固定支架不得進展固定連接。Π形補償器應水安全裝,保證整個補償器的各個局部處在同一平面上。當安裝時的環(huán)境溫度低于補償零點時,應對補償器進展預拉伸。管道支架:①支架的位置應正確、平整、結實,坡度符合設計規(guī)定。標高可以采用在其上部加設金屬墊板的方式進展調整,但金屬墊板不得超過兩層,墊板必須與預埋鐵件或鋼構造進展焊接。②直埋熱力管道的折點處應按設計的位置和要求設置固定墩,以保證管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性?;炷凉潭ǘ盏膹姸鹊燃壊坏陀贑204.管道回填:當管道回填土夯實至管道頂部0.5m后,將印有文字的管道塑料標志帶,平敷在管道位置的上方。1K415022熱力管道功能性試驗強度試驗:應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝前進展,試驗介質為干凈水,壓力表精度等級不低于1.5級,試驗壓力為設計壓力的1.5倍。嚴密性試驗:試驗壓力為設計壓力的1.25倍且不小于0.6MPa。試運行:時間為連續(xù)72小時。試運行過程中緩慢提高工作介質的升溫速度,應控制在10℃/h。在0.3MPa壓力下對緊固件進展熱緊固。1K415024熱力管網(wǎng)的附件補償器:只有選用適宜的補償器,才能釋放溫度變形、消除溫度應力。補償器分為自然補償、人工補償。自然補償器分為L形和Z形兩種。人工補償器有方形、填充式、波形補償器。管道支架:固定支架主要用于固定管道,多設置在補償器和附件旁?;顒又Ъ芸煞譃椋夯瑒又Ъ?、導向支架、流動支架、懸吊支架四種形式。閥門:調節(jié)被輸送介質的流向、壓力、流量。常用的有:閘閥、截止閥、止回閥、旋塞、減壓閥、安全閥和疏水閥。1K415030燃氣管道工程施工〔能考2分〕1K415031燃氣管道施工技術要求地下燃氣管道不得從建筑物和大型構筑物的下面穿越。無法滿足安全距離時,應將管道設于管溝或鋼性套管的保護設施中,套管兩端應用柔性密封材料封堵。地下燃氣管道埋設的最小覆土厚度:埋設在車行道下時,不得小于0.9m;埋設在非車行道下時,不得小于0.6m;埋設在庭院時,不得小于0.3m。地下燃氣管道不宜與其它管道或電纜同敷設。穿過排水管、熱力管溝、聯(lián)合地溝、隧道及其他各種用途溝槽時,應將燃氣管道敷設于套管內。套管兩端的密封材料應采用柔性的防腐、防水材料密封。穿越鐵路和高速公路的燃氣管道,其外應加套管,套管宜采用鋼管或鋼筋砼管;套管兩端與燃氣管的間隙應采用柔性的防腐、防水材料密封,其一端應裝設檢漏管。燃氣管道穿越電車軌道和城鎮(zhèn)主要干道時敷設在套管或地溝內;燃氣管道通過河流時,可采用穿越河底或采用管橋跨越,當條件許可也可利用道路橋梁跨越河流。利用道路橋梁跨越河流的燃氣管道,輸送壓力不大于0.4MPa。敷設在橋梁上的燃氣管道應采用加厚的無縫鋼管或焊接鋼管,對焊縫進展100%無損探傷。管道應設置必要的補償和減震措施。過河架空的燃氣管道向下彎曲時,向下彎曲局部與水平管夾宜采用45。形式。燃氣管道穿越河底時,宜采用鋼管,覆土厚度對不通航的河流不應小于0.5m;對通航的河流不應小于1.0m。1K415032燃氣管道功能性試驗強度試驗:試驗壓力為設計輸氣壓力的1.5倍,但鋼管不低于0.3MPa,化工管不得低于0.1MPa,穩(wěn)壓1小時后,用肥皂水對管道接口進展檢查。氣密性試驗:需在燃氣管道全部安裝完成后進展,埋地敷設時,回填土至管頂0.5m以上前方可進展。當設計輸氣壓力P≤5KPa時,試驗壓力為20kPa;當P>5KPa時,試驗壓力為設計壓力的1.15倍,但不得低于0.1MPa。管道通球掃線:按介質流動方向進展。1K415033燃氣管道的分類燃氣壓力管道分為中壓、次高壓、高壓。高壓和中壓A管道,采用鋼管;中壓B和低壓燃氣管道,采用鋼管或機械接口鑄鐵管;中、低壓地下燃氣管道采用聚乙稀管材時,應符合相關規(guī)定。燃氣管道根據(jù)輸氣壓力來分級,因為燃氣管道的氣密性要求比較嚴格。當管道內燃氣的壓力不同時,對管道材質、安裝質量、檢驗標準和運行管理的要求也不同。1K415034燃氣管網(wǎng)調壓站附屬設施燃氣輸配系統(tǒng)的構成:燃氣管網(wǎng)、調壓站或調壓裝置、儲配站、監(jiān)控與調度中心、維護管理中心。根據(jù)所采用的管網(wǎng)壓力級制不同,可分為一級系統(tǒng)、二級系統(tǒng)、三級系統(tǒng)、多級系統(tǒng)。儲配站:作用是承受氣源來氣并進展凈化、加臭〔硫化物〕、貯存、控制供氣壓力、氣量分配、計量和氣質檢測。分為高壓儲配站、低壓儲配站。當城市燃氣供應系統(tǒng)中設一個儲配站時,該儲配站稱為集中儲配站。當設置兩個儲配站時,稱為對稱設置。還有分散設置。調壓站:調節(jié)和穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的設施。由調壓器、閥門、過濾器、安全裝置、旁通管及測量儀表等組成。1K415035燃氣管道的主要附件燃氣管道附件:包括閥門、補償器、排水器、放散管、閥門井。閥門安裝作氣密性試驗,不滲漏為合格,不合格不得進展安裝。閥門手輪不得向下,位于齊胸高;明桿閘閥不要安裝在地下。補償器用于架空管道和需要蒸汽吹掃的管道上。安裝在閥門下側,多用鋼制波形補償器,補償量為10mm左右。管道低處設排水器。閥門井考慮到人員的安全,不宜過深。案例〔P148〕1K416000生活垃圾填埋處理泥質防水層施工技術的核心是摻加膨潤土的拌合土層施工技術。泥質防水層施工控制要點:審查施工隊伍資質;膨潤土進貨質量;膨潤土摻加量確實定;拌合均勻度〔機拌不能小于2遍,含水量最大偏差不宜超過2%〕含水量、碾壓壓實度;質量檢查〔檢驗工程包括壓實度試驗的滲水試驗〕土工合成材料膨潤土墊〔GCL〕施工必須在平整的土地上進展,不能在有水的地面及下雨時施工。大面積鋪設采用搭接形式,不需要縫合,搭接縫用膨潤土防水漿封閉;坡面頂部設置錨固溝,固定坡面防水墊的端部。高密度聚乙烯〔HDPE〕防滲膜具有防滲性好、化學穩(wěn)定性好、機械強度較高、氣候造應性強、使用壽命長、敷設及焊接施工方便的特點。核心是HDPE膜的施工質量及專業(yè)隊伍的資質和水平。HDPE膜施工程序:驗收素土保護層─制定鋪膜區(qū)域順序─分區(qū)鋪膜粘接膜縫─分區(qū)檢驗及時返修─進展工序檢驗達標HDPE膜進貨:要審核產品三證,特別要嚴格檢驗產品的外觀質量和產品的均勻度、韌度和強度,進展產品復檢和見證取樣檢驗。施工機具審查進展強制檢驗的機具是否在有效期內,機具種類是否齊全,數(shù)量是否滿足工期需要。HDPE膜不得在冬季施工。生活垃圾填埋場設在當?shù)叵募局鲗эL向的下風向,在人畜居棲點500m外。垃圾填埋場的使用期限很長,達10年以上,必須飲用水源,盡量少占良田,利用荒地。利用當?shù)氐匦?。垃圾填埋場不得建在自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)、生活飲用水源地和其它需要特別保護的區(qū)域內;不得建在居民密集居住區(qū);直接與航道相通的地區(qū);地下水補給區(qū)、洪泛區(qū)、淤泥區(qū);活動的坍塌地帶、斷裂帶、地下蘊礦帶、石灰坑及熔巖洞區(qū)1K420000市政公用工程工程管理實務1K420010市政公用工程投標書與報價1K420011工程投標書的編制與內容要求工程的主體和關鍵性工作須自己完成。制止分包給他人。擬分包工程在投標文件中注明。投標文件應按招標文件的要求編制。投標報價應按招標文件中要求的計價方法和各種因素計算,并按招標文件的要求提供擔保。投標文件編制完成后應反復核對,包括加蓋公章、法人代表簽字、小簽及按招標文件要求密封標志。投標函包括:法人代表〔或負責人〕身份證明、投標文件簽署授權委托書、投標函、投標函附錄、投標保證金銀行保函、招標文件要求投標人提交的其它資料。商務局部:主要是根據(jù)招標文件要求提出報價。工程量清單包括:人工費、材料費、機械費、管理費、利潤以及風險費等全部費用。工程量清單報價包括:分項分部工程費合計、措施工程費合計、其他費合計、規(guī)費和稅金。技術局部:包括施工組織設計、工程管理機構配備情況、擬分包工程情況等。1K420012投標報價的編制程序準備工作:要熟悉圖紙和設計說明,不明確的地方要向發(fā)包方質疑;有必要時要踏勘現(xiàn)場,了解實地情況;了解招標范圍;對工程使用的材料、設備進展詢價。計算報價(綜合單價的計算):根據(jù)必須的材料,依據(jù)招標文件、設計圖紙、施工組織設計、市場價格、相關定額及計價方法仔細的計算與分析。審核報價:計算得到報價后,不需進展細致的調整,根據(jù)掌握的有關信息、市場的動態(tài)分析,最后確定報價。做法:分攤、調整。方法:采集材料價格時不能只考慮當時的價格,必須做到對不同渠道詢到的材料價格進展有機綜合,并能分析出今后材料價格的變化趨勢,用綜合方法預測價格的變化,報價時材料價格要考慮上漲的風險。措施工程清單計價一經報出,即被認為包括了所有應該發(fā)生的措施工程的全部費用,如果報出的清單中
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