鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理專項(xiàng)方案

鋼構(gòu)造工程質(zhì)量管理方案TOC\o"1-4"\h\z\u一、原材料、成品、半成品控制 21.1、鋼材技術(shù)指標(biāo) 21.2、鋼筋規(guī)定 21.3、鋼柱、鋼梁及墻、柱、梁內(nèi)鋼骨 21.4、螺栓技術(shù)指標(biāo) 31.5、焊接材料 3二、鋼構(gòu)造制作、安裝 42.1、鋼構(gòu)造加工詳圖制作 42.2、工廠制作和預(yù)拼裝 5三、鋼構(gòu)造涂裝 73.1、鋼構(gòu)造表面防腐涂裝設(shè)計(jì) 73.2、防腐配套做法 83.3、防腐涂料其他規(guī)定 93.4、涂料產(chǎn)品施工性能 93.5、防火涂料規(guī)定 103.6、檢測(cè) 113.7、其她問題 11四、特別規(guī)定 12

一、原材料、成品、半成品控制1.1、鋼材技術(shù)指標(biāo)重要構(gòu)造鋼材鋼材執(zhí)行原則或強(qiáng)度指標(biāo)H型鋼鋼梁Q345B《低合金高強(qiáng)度構(gòu)造鋼》GB/T1594-連接板Q235B《碳素構(gòu)造鋼》預(yù)埋錨栓Q235B《碳素構(gòu)造鋼》高強(qiáng)度螺栓摩擦型《鋼構(gòu)造用摩擦型高強(qiáng)螺栓連接技術(shù)條件》注：1、板件厚度方向斷面收縮率當(dāng)40≤t≤60mm時(shí)應(yīng)滿足《厚度方向性能鋼板》GB5313之Z15級(jí)規(guī)定;當(dāng)60<t≤125mm時(shí)應(yīng)滿足Z25級(jí)規(guī)定。采用鋼材應(yīng)具備抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈服強(qiáng)度和碳、硫、磷含量合格保證，還應(yīng)具備冷彎實(shí)驗(yàn)及20°C沖擊韌性合格保證。鋼材屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不不大于0.85，應(yīng)有明確屈服臺(tái)階，伸長率應(yīng)不不大于1.2、鋼筋規(guī)定鋼筋使用前，普通鋼筋應(yīng)按關(guān)于規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。抗震級(jí)別為一、二、三級(jí)各類框架，其縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值比值不應(yīng)不大于1.25，且鋼筋屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度原則值比值不應(yīng)不不大于1.3，且鋼筋在最大拉力下總伸長率實(shí)測(cè)值不應(yīng)不大于9%。1.3、鋼柱、鋼梁及墻、柱、梁內(nèi)鋼骨鋼材采用Q345B;焊條采用E5016型；箍筋采用封閉箍筋，其末端普通應(yīng)做成135°彎鉤，彎鉤端頭平直長度不不大于10箍筋直徑;型鋼混凝土保護(hù)層厚度，對(duì)梁≥100mm，對(duì)柱或有端柱剪力墻≥150mm，對(duì)無端柱剪力墻≥50mm；水平分布鋼筋應(yīng)繞過或穿過墻端型鋼及周邊柱型鋼，且應(yīng)滿足鋼筋錨固長度規(guī)定；型鋼混凝土框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋應(yīng)按加密區(qū)配備,箍筋直徑、型式同相應(yīng)框架柱，且柱縱向受力鋼筋不應(yīng)在中間各層節(jié)點(diǎn)中切斷；型鋼混凝土梁、柱箍筋加密區(qū)范疇同普通混凝土梁和柱,且此范疇內(nèi)鋼骨翼緣均需加設(shè)兩排%%C19栓釘，栓釘長度為100mm。型鋼混凝土梁、柱中鋼筋應(yīng)按柱、梁斷面配筋圖布置，未表達(dá)者應(yīng)按如下原則：鋼筋應(yīng)避開型鋼，無法避開時(shí)可采用鋼筋穿孔，但應(yīng)避免在型鋼翼緣穿孔；型鋼鋼板上孔洞，應(yīng)在工廠采用相應(yīng)機(jī)床或?qū)Ｓ迷O(shè)備鉆孔，禁止現(xiàn)場(chǎng)用氧氣切割開孔；栓釘長度不應(yīng)不大于4倍栓釘直徑，間距不適當(dāng)不不大于200mm也不適當(dāng)不大于6倍栓釘直徑，且栓釘至型鋼鋼板邊沿距離不適當(dāng)不大于50mm。1.4、螺栓技術(shù)指標(biāo)1、直徑不大于16mm螺栓為普通螺栓，直徑不不大于等于16mm螺栓為高強(qiáng)螺栓；2、高強(qiáng)螺栓采用摩擦型，性能級(jí)別為10.9級(jí)，連接時(shí)接觸面采用噴砂或砂輪打磨解決，摩擦面抗滑系數(shù)不低于0.40；應(yīng)符合JGJ82-9規(guī)定規(guī)定。摩擦面不作涂裝及鍍覆，摩擦連接板四周及高強(qiáng)度螺母墊板四周用不干性膩?zhàn)臃忾]。1.5、焊接材料1、手工焊接采用焊條型號(hào)應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)。主體鋼材焊條型號(hào)執(zhí)行原則Q235B與Q235B焊接E43型《碳鋼焊條》Q345B與Q345B焊接E50型《低合金鋼焊條》Q235B與Q345B焊接E43型《碳鋼焊條》2、自動(dòng)或半自動(dòng)焊接采用焊絲和選用相應(yīng)焊劑應(yīng)與主體金屬力學(xué)性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》和《低合金鋼用埋弧焊焊絲和焊劑》中相應(yīng)規(guī)定。3、焊接質(zhì)量及檢查焊接質(zhì)量級(jí)別與檢測(cè)辦法參見下表。所有焊縫均須進(jìn)行外觀檢查。焊縫質(zhì)量性能規(guī)定焊縫類型焊接規(guī)定焊縫級(jí)別檢測(cè)辦法探傷比例（％）鋼板拼接全熔透一超聲波/射線照相100焊接箱型截面組裝焊縫節(jié)點(diǎn)區(qū)全熔透一超聲波/射線照相100焊接箱型截面組裝焊縫非節(jié)點(diǎn)區(qū)全熔透二超聲波/射線照相20鋼管柱構(gòu)件組裝焊縫全熔透一超聲波/射線照相100支座節(jié)點(diǎn)連接焊縫全熔透一超聲波/射線照相100普通構(gòu)造焊縫角焊縫三磁粉10焊縫級(jí)別詳見施工圖，并最后需反映在深化圖中。一級(jí)焊縫合格級(jí)別應(yīng)為現(xiàn)行國標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法及質(zhì)量分類》（GB11345）B級(jí)檢查II級(jí)及II級(jí)以上；二級(jí)焊縫合格級(jí)別應(yīng)為現(xiàn)行國標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法及質(zhì)量分類》（GB11345）B級(jí)檢查III級(jí)及III級(jí)以上。熔透焊縫均應(yīng)符合與母材等強(qiáng)規(guī)定。全熔透焊縫端部應(yīng)設(shè)立引弧板、引出板或鋼襯管，引弧板材質(zhì)應(yīng)與焊件相似。手工焊引弧板厚度5mm，焊縫引出長度不不大于或等于25mm。自動(dòng)焊接引弧板寬度50mm，焊縫引出長度不不大于或等于50mm。焊接完畢后，必要切除被焊工件上引弧板，并沿受力方向修磨平整，禁止用錘擊落。焊縫應(yīng)具備良好外觀質(zhì)量，角焊縫應(yīng)符合二級(jí)焊縫外觀規(guī)定。為了保證構(gòu)造耐久性，構(gòu)件及節(jié)點(diǎn)外表面所有接縫均應(yīng)保證密封，如焊縫做到完全密封確有困難時(shí)，需采用相應(yīng)建筑防水做法進(jìn)行封堵，使整個(gè)鋼構(gòu)造形成完整密閉體系。對(duì)于夾角小節(jié)點(diǎn)區(qū)域，熱影響區(qū)比較大，施工單位應(yīng)進(jìn)行專門焊接工藝評(píng)估和焊接全過程計(jì)算機(jī)仿真。二、鋼構(gòu)造制作、安裝2.1、鋼構(gòu)造加工詳圖制作1、制作單位應(yīng)按圖紙和技術(shù)文獻(xiàn)編制相應(yīng)加工詳圖，并通過設(shè)計(jì)批準(zhǔn)，或由合同規(guī)定監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；2、加工詳圖制作時(shí)，若發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)文獻(xiàn)有誤，或需要對(duì)原設(shè)計(jì)文獻(xiàn)進(jìn)行優(yōu)化，需以書面文獻(xiàn)及時(shí)告知設(shè)計(jì)方進(jìn)行核對(duì)，在得到確認(rèn)之前，不得進(jìn)行下一道工序施工。3、當(dāng)已經(jīng)通過設(shè)計(jì)方或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)加工詳圖需修改時(shí)，制作單位應(yīng)向設(shè)計(jì)方申報(bào)，經(jīng)批準(zhǔn)且訂立文獻(xiàn)后修改才干生效。4、加工詳圖中，應(yīng)列明所有有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)原則、材料原則、監(jiān)測(cè)原則及工藝規(guī)定。5、依照鋼構(gòu)造加工廠自身技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合運(yùn)送、吊裝安放等規(guī)定，可對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行恰當(dāng)優(yōu)化，并盡量使鋼構(gòu)件（特別是節(jié)點(diǎn)）滿足常規(guī)運(yùn)送規(guī)定，當(dāng)個(gè)別構(gòu)件需超寬或超高特殊運(yùn)送時(shí)，應(yīng)在深化設(shè)計(jì)階段，以專門書面文獻(xiàn)，提交設(shè)計(jì)方批準(zhǔn)。6、對(duì)于鑄鋼節(jié)點(diǎn)等特別重要某些，應(yīng)制定涉及制作、檢測(cè)等規(guī)定專項(xiàng)工藝方案。7、在滿足運(yùn)送、吊裝以及調(diào)節(jié)安裝偏差規(guī)定狀況下，應(yīng)盡量控制現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭數(shù)量，深化設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭數(shù)量至少原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。桿件單節(jié)運(yùn)送長度應(yīng)按不不大于15m規(guī)定考慮。8、鋼構(gòu)造深化單位須根據(jù)設(shè)計(jì)院電氣專業(yè)圖紙，考慮鋼構(gòu)造防雷接地問題，且必要報(bào)設(shè)計(jì)院審核批準(zhǔn)后方可實(shí)行。9、鋼構(gòu)造深化單位深化設(shè)計(jì)時(shí)，需考慮燈具安裝。10、鋼構(gòu)造深化單位須與虹吸排水廠家合伙，預(yù)留雨水管連接節(jié)點(diǎn)。11、為以便預(yù)埋件施工，應(yīng)對(duì)每種類型埋件編制施工方案，選用可行以便施工順序，特別需要解決鋼筋與鋼管柱連接施工。2.2、工廠制作和預(yù)拼裝1、鋼構(gòu)造制作和安裝應(yīng)遵守國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）（如下簡(jiǎn)稱《規(guī)范》）關(guān)于規(guī)定。2、鋼構(gòu)造制作和安裝單位必要具備必要設(shè)備條件和人員技術(shù)條件，具備完整質(zhì)量保證體系，以保證工程進(jìn)度及施工質(zhì)量。3、施工詳圖設(shè)計(jì)：應(yīng)依照國家現(xiàn)行關(guān)于規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)本工程鋼構(gòu)造某些進(jìn)行施工詳圖深化設(shè)計(jì)。施工詳圖設(shè)計(jì)應(yīng)能對(duì)的反映設(shè)計(jì)圖技術(shù)規(guī)定，采用對(duì)的表達(dá)辦法，以保證鋼構(gòu)造制作、安裝及鋼筋混凝土工程順利進(jìn)行。施工詳圖應(yīng)提交原設(shè)計(jì)人員審批。如有材料代換、工藝或其她因素需要修改設(shè)計(jì)時(shí)，必要經(jīng)原設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)并訂立文獻(xiàn)后，修改才干生效。4、制作工藝書：鋼構(gòu)造制作前，應(yīng)依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、施工詳圖要求及制作工廠生產(chǎn)條件，編制制作工藝書。工藝書應(yīng)涉及：管理和質(zhì)量保證體系；成品質(zhì)量保證及有關(guān)規(guī)定和制定辦法；加工、焊接設(shè)備和工藝設(shè)備；焊工及檢查人員資格證明；各類檢查項(xiàng)目表格等內(nèi)容。鋼構(gòu)造制作時(shí)應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行工藝書內(nèi)容。5、材料應(yīng)具備質(zhì)量證明書，應(yīng)符合國標(biāo)和設(shè)計(jì)規(guī)定。有疑議時(shí)應(yīng)按國標(biāo)規(guī)定，進(jìn)行必要取樣檢查。6、放樣和號(hào)料時(shí)應(yīng)予留焊接受縮量及必要加工余量。此外，對(duì)需考慮壓縮量和有起拱規(guī)定構(gòu)件，應(yīng)保證其精確下料尺寸。7、材料在切割、矯正、邊沿加工過程中，應(yīng)保證不損傷材料組織，不損壞鋼材材質(zhì)，不得有影響構(gòu)造，沖點(diǎn)和傷痕缺陷。8、組裝：構(gòu)件組裝必要按工藝流程規(guī)定順序進(jìn)行，組裝間隙及位置偏差不應(yīng)超過《規(guī)范》規(guī)定容許偏差。9、焊接：初次采用鋼種、焊接材料、接頭形式及工藝辦法，必要進(jìn)行焊接工藝評(píng)估。依照工藝評(píng)估合格實(shí)驗(yàn)成果和數(shù)據(jù)編制焊接工藝文獻(xiàn)，焊工應(yīng)持證上崗，并應(yīng)嚴(yán)格按照焊接工藝文獻(xiàn)中規(guī)定焊接辦法、工藝參數(shù)、施焊順序等規(guī)定施焊。持證焊工必要在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊。10、使用焊條、焊劑、氣體純度應(yīng)滿足規(guī)定。焊接前應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量，合格后方準(zhǔn)施焊。11、焊釘（栓釘）應(yīng)在構(gòu)件放置水平位置時(shí)施焊。如在鋼梁上使用焊釘（栓釘）作為抗剪力件，則進(jìn)行穿透栓釘焊前應(yīng)12、鋼構(gòu)造構(gòu)件開孔:a、設(shè)備專業(yè)在梁柱腹板上開孔位置及尺寸見圖紙。在開孔部位應(yīng)按圖紙規(guī)定對(duì)腹板補(bǔ)強(qiáng)；所有開孔均在工廠完畢，機(jī)械開孔。b、高強(qiáng)螺栓、普通螺栓開孔尺寸：焊縫質(zhì)量級(jí)別一級(jí)二級(jí)三級(jí)焊縫形式1、全焊透對(duì)接焊縫1、全焊透對(duì)接焊縫2、某些焊透對(duì)接與角接組合焊縫1、角接焊縫2、某些焊透對(duì)接與角接組合焊縫部位剛接節(jié)點(diǎn)翼緣對(duì)接焊縫焊接組合箱形柱、梁縱向焊縫桁架和支撐桿件與節(jié)點(diǎn)板焊縫梁、柱連接節(jié)點(diǎn)翼緣對(duì)接焊縫焊接H形梁、柱縱向焊縫梁、柱連接節(jié)點(diǎn)節(jié)點(diǎn)板角焊縫焊接鋼管柱螺旋焊縫、直焊縫箱形柱、鋼管柱與內(nèi)隔板連接焊縫鋼管相貫節(jié)點(diǎn)跟部區(qū)焊縫鋼管及箱形柱長向拼接安裝焊縫箱形柱、鋼管柱與縱加勁肋連接焊縫牛腿鋼柱連接節(jié)點(diǎn)腹板角焊縫H形柱長向拼接翼緣安裝焊縫鋼管相貫節(jié)點(diǎn)趾部、側(cè)部區(qū)對(duì)接焊縫其她角焊縫管、管對(duì)接焊縫板件拼接對(duì)接焊縫牛腿(環(huán)板)鋼柱連接節(jié)點(diǎn)翼緣對(duì)接焊縫M16及如下直徑螺栓，開孔直徑=螺栓直徑+1.5mm；M18及以上直徑螺栓，開孔直徑=螺栓直徑+2.0mm；c、I級(jí)鋼筋開孔直徑=鋼筋直徑+5mm；II級(jí)鋼筋開孔直徑=鋼筋直徑+12mm;13、鋼零件及鋼部件加工：內(nèi)容涉及：切割、矯正和成型、邊沿加工、管和球加工、制孔。按《規(guī)范》第7章規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。14、鋼構(gòu)件組裝：焊接H型鋼翼緣板拼接縫和腹板拼接縫間距不應(yīng)不大于200mm；端部銑平和安裝焊縫坡口按《規(guī)范》第8.4節(jié)規(guī)定檢查；鋼構(gòu)件外形尺寸按《規(guī)范》第8.5節(jié)規(guī)定檢查驗(yàn)收。15、焊縫檢查級(jí)別：16、焊縫檢查規(guī)定全焊透一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷檢查，超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷辦法應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級(jí)》GB11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323規(guī)定。一、二級(jí)焊縫質(zhì)量級(jí)別和缺陷分級(jí)應(yīng)符合《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-表5.2.4規(guī)定。17、構(gòu)件驗(yàn)收：鋼構(gòu)造構(gòu)件制作完畢后，檢查部門應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其外形和幾何尺寸容許偏差應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-附錄C規(guī)定。18、鋼構(gòu)造安裝容許偏差應(yīng)符合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄E規(guī)定。19、規(guī)定防火涂料與防腐底漆和相容，面漆與防火涂料相容。20、鋼構(gòu)造安裝重要工藝如測(cè)量校正、厚鋼板焊接、栓釘焊接、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面加工等，必要在施工邁進(jìn)行工藝21、地腳螺栓和預(yù)埋件錨固應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)采用可靠辦法固定，位移容許偏差應(yīng)滿足《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》10.2、11.2、12.2節(jié)規(guī)定。三、鋼構(gòu)造涂裝3.1、鋼構(gòu)造表面防腐涂裝設(shè)計(jì)1、鋼構(gòu)造防腐設(shè)計(jì)使用年限為不不大于2、鋼管柱外壁和鋼梁及其節(jié)點(diǎn)、鋼梯等零星構(gòu)件除銹級(jí)別：a、采用噴砂法或拋丸除銹時(shí)，除銹級(jí)別不低于《涂裝前剛才表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》中Sa2.5級(jí)。b、局部返修可采用手工除銹法時(shí)，除銹級(jí)別不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕級(jí)別和除銹級(jí)別》中St3級(jí)；c、鋼管柱內(nèi)壁、鋼骨柱和鋼骨梁除銹級(jí)別Sa1.0級(jí)或St2.0級(jí)。3、所有室內(nèi)、外鋼構(gòu)造除銹、防腐做法：噴砂除銹Sa2.5級(jí)，防腐底漆采用環(huán)氧富鋅樹脂封閉漆二道2×50μm；環(huán)氧富鋅中間漆一遍，厚度60μm；面漆采用環(huán)氧聚氨酯面漆兩遍，厚度30μm，35um;（最后一道在所有安裝完畢后整體涂裝），面漆顏色待定（面漆樣本需提交甲方與設(shè)計(jì)確認(rèn)）。4、鋼管柱內(nèi)壁、鋼骨柱和鋼骨梁不進(jìn)行防腐涂裝。螺栓表面解決應(yīng)達(dá)到相應(yīng)構(gòu)件防腐規(guī)定。5、鋼銷軸及其連接采用熱鍍鋅解決，鍍鋅厚度150μm。6、在室內(nèi)外交界處往事內(nèi)1米（水平）區(qū)段為室內(nèi)、室外兩種底層防腐材料搭接區(qū)段，防腐涂裝規(guī)定同室外、室內(nèi)外以幕墻分界。7、構(gòu)件表面在涂裝前應(yīng)徹底清除鐵銹、焊渣、油污、毛刺等雜物。8、出廠前，構(gòu)件表面安裝連接接觸面和工地焊縫而側(cè)50mm范疇內(nèi)以及勁性柱內(nèi)鋼柱均不涂底漆。構(gòu)件安裝完畢后對(duì)有防腐規(guī)定構(gòu)件，應(yīng)將未涂某些和運(yùn)送、安裝過程中損壞某些補(bǔ)涂。室內(nèi)、室外構(gòu)件補(bǔ)涂裝規(guī)定同室內(nèi)構(gòu)件涂裝規(guī)定。9、施工驗(yàn)收原則按照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第14章規(guī)范執(zhí)行。3.2、防腐配套做法A、對(duì)于無防火規(guī)定構(gòu)件1、所有室內(nèi)、外鋼構(gòu)造除銹、防腐做法：噴砂除銹Sa2.5級(jí)，表面粗糙度Rz＝40～100μm，2、底漆：電弧噴鋅鋁合金150μm（質(zhì)量比例：鋅85％，鋁15％）,環(huán)氧樹脂封閉漆30μm；3、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,，每遍厚度50μm;4、面漆采用聚硅氧烷面漆兩遍,每遍厚度30μm，最后一道在所有安裝完畢后整體涂裝，面漆顏色需提交設(shè)計(jì)確認(rèn)。不含異氰酸酯，體積固體含量應(yīng)不不大于70%，通過國際權(quán)威部門認(rèn)證。5、鋼銷軸及其連接板采用熱鍍鋅解決，鍍鋅厚度150μm。B、對(duì)于有防火規(guī)定構(gòu)件1、底漆：電弧噴鋅鋁合金150μm（質(zhì)量比例：鋅85％，鋁15％）,環(huán)氧樹脂封閉漆30μm；2、環(huán)氧云鐵中間漆兩遍,每遍厚度50μm;3、環(huán)氧封閉漆30μm，體積固體含量不低于45%4、面漆采用聚硅氧烷面漆兩遍,每遍厚度30μm,(最后一道在所有安裝完畢后整體涂裝),面漆顏色為待定（面漆樣本需提交設(shè)計(jì)確認(rèn)）。不含異氰酸酯，體積固體含量應(yīng)不不大于70%，通過國際權(quán)威部門認(rèn)證。3.3、防腐涂料其他規(guī)定(1)涂層附著力為了保證鋼構(gòu)造防腐涂料各層之間良好粘接性能，各涂層之間及整個(gè)防腐涂裝系統(tǒng)附著力應(yīng)不不大于5MPa，采用國標(biāo)《涂層附著力測(cè)定法，拉開法》（GB/T5210）。(2)耐磨性應(yīng)保證鋼構(gòu)造防腐涂料具備良好耐磨性能，面漆耐磨性能不不不大于60mg/1000r，采用國標(biāo)GB/T1768-1979或ASTMD4060。(3)漆膜硬度與柔韌性面漆漆膜劃傷硬度應(yīng)不低于3H～4H，采用國標(biāo)GB/T6739。同步，面漆漆膜還應(yīng)具備良好柔韌性，投標(biāo)單位應(yīng)提供面漆在25(4)耐沖擊性底漆、中間漆和面漆耐沖擊性能均應(yīng)不不大于50cm，采用國標(biāo)GB/T1732。(5)底漆（封閉漆）太陽輻射吸取系數(shù)底漆（封閉漆）太陽輻射吸取系數(shù)不不不大于0.60。3.4、涂料產(chǎn)品施工性能為了保證防腐涂裝施工質(zhì)量，應(yīng)對(duì)涂料產(chǎn)品施工性能詳細(xì)闡明。在如下部位禁止涂刷底漆：高強(qiáng)螺栓摩擦接觸面、埋入或與混凝土接觸表面及工地焊接部位及兩側(cè)100mm范疇內(nèi)。封閉箱形構(gòu)件內(nèi)部可不涂底漆。(1)混合性能混合比率（重量比）稀釋劑類別粘度（20℃合用期（小時(shí)）(2)涂覆辦法（高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、滾涂）每遍涂層干漆膜厚度容許偏差原則涂布量（g/m2，m2/升）損耗系數(shù)邊角覆蓋率(3)施工環(huán)境規(guī)定應(yīng)闡明涂裝時(shí)環(huán)境溫度與相對(duì)濕度、露點(diǎn)規(guī)定，與否規(guī)定在室內(nèi)涂裝。涂裝時(shí)構(gòu)件表面不應(yīng)有結(jié)露；涂裝后4小時(shí)內(nèi)應(yīng)避免雨淋。(4)干燥性能涂料應(yīng)具備良好干燥性能，并提出涂料相應(yīng)干燥時(shí)間（干膜厚度30μ）。當(dāng)?shù)灼崤c面漆涂裝間隔時(shí)間較長時(shí)需要采用保護(hù)辦法。(5)施工安全性應(yīng)詳細(xì)闡明在涂裝工程施工中注意事項(xiàng)與防護(hù)辦法，產(chǎn)品應(yīng)有明顯安全提示標(biāo)志。(6)現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)性能涂料應(yīng)具備良好可復(fù)涂性，在施工現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)應(yīng)保證不浮現(xiàn)可視色差，使用過程中修補(bǔ)不應(yīng)浮現(xiàn)過明顯色差。(7)包裝與運(yùn)送鋼構(gòu)造構(gòu)件涂裝后，防止在堆放、運(yùn)送、吊裝過程中損壞，并采用有效保護(hù)辦法。(8)各類鋼構(gòu)造裝飾構(gòu)件均采用與主體構(gòu)造相似涂裝體系。帶有外覆建筑裝飾薄鋼板部位可以僅涂裝底漆與封閉漆，此時(shí)應(yīng)保證外包板材拼接位置具備良好密閉性，以防止?jié)B漏導(dǎo)致主體鋼構(gòu)造損壞。3.5、防火涂料規(guī)定依照《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016－規(guī)定，本工程建筑耐火級(jí)別為一級(jí)。（1）設(shè)計(jì)規(guī)范、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及深圳市關(guān)于規(guī)定?！督ㄖO(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-《建筑工程設(shè)計(jì)文獻(xiàn)編制深度規(guī)定》建設(shè)部（）《建筑專業(yè)設(shè)計(jì)技術(shù)辦法》北京市建筑設(shè)計(jì)研究院編《建筑鋼構(gòu)造防火技術(shù)規(guī)范》CECS200：《鋼構(gòu)造防火涂料》GB14907-（2）防火涂料技術(shù)規(guī)定1）鋼構(gòu)造防火涂裝范疇及耐火極限(小時(shí))①所有鋼柱及鋼管混凝土柱耐火極限時(shí)間3小時(shí)；其中鋼管混凝土柱考慮混凝土作用，其鋼管耐火極限1.5小時(shí)。②所有樓層鋼梁，涉及三、四層屋面鋼梁耐火極限時(shí)間2小時(shí)。③距樓層8米之內(nèi)屋頂鋼構(gòu)造構(gòu)件，耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)；距樓層8米之外屋頂鋼構(gòu)造構(gòu)件，不做防火解決。④屋頂鋼構(gòu)造耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)（所有需涂裝）⑤所有樓梯梁及踏步板，耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)。⑥所有組合樓板，耐火極限時(shí)間1.5小時(shí)。2）外露構(gòu)件鋼構(gòu)造防火涂料規(guī)格：耐火極限時(shí)間1.5h時(shí)，采用超薄型防火涂料，平均厚度≤3mm；耐火極限時(shí)間2.0h時(shí)，采用厚涂型防火涂料，平均厚度≥30mm；耐火極限時(shí)間3.0h時(shí),采用厚