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文檔簡介

PC裝配式工程施工方案工程特點1、本工程應(yīng)用疊合板結(jié)構(gòu)體系,地上六至八層,施工難度大、值得借鑒經(jīng)驗較少。2、本工程實施試驗段指導施工及“樣板房引路”工作方法。一二層為試驗段指導施工階段,本企業(yè)在主體結(jié)構(gòu)工程施工至二層時10個日歷天內(nèi)同時進行毛坯樣板房、裝修樣板房施工工作。在試驗階段經(jīng)過邊施工邊總結(jié)指導思想,和建設(shè)單位、監(jiān)理單位和相關(guān)教授總結(jié)經(jīng)驗,不停改善施工方法。3、依據(jù)設(shè)計圖紙具體要求和疊合板圖集,確定薄板型號,規(guī)格、現(xiàn)澆混凝土疊合層混凝土厚度、強度等級和配筋參數(shù)。薄板具體施工工藝步驟圖。本工程為5mm疊合板+7.5現(xiàn)澆板。施工準備1、技術(shù)準備(1)項目責任人提前做好專題施工安全及技術(shù)交底,并依據(jù)施工方案及圖紙認真地做好樓板現(xiàn)場安裝計劃。(2)相關(guān)技術(shù)施工人員要具體閱讀施工圖紙及規(guī)范規(guī)程,熟練掌握圖紙內(nèi)容,列出施工難點和關(guān)鍵。圖紙不明確地方立即和建設(shè)單位工程部及設(shè)計院溝通。(3)組織現(xiàn)場管理人員到大地普瑞企業(yè)學習,掌握疊合板相關(guān)知識,了解疊合板結(jié)構(gòu)和施工難點和關(guān)鍵,借鑒大地普瑞施工經(jīng)驗。(4)和建設(shè)單位住宅產(chǎn)業(yè)化中心及相關(guān)教授進行溝通和學習。2、現(xiàn)場準備(1)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)施工道路,并在施工道路邊上做好排水溝。(施工道路見施工平面圖)(2)在施工現(xiàn)場設(shè)置疊合板專用堆場。(3)施工前根據(jù)施工次序由運輸車輛提前將一部分墻板和支撐運至施工處。3、材料準備(1)支撐體系:墻板支撐體系:墻體可調(diào)支撐、錨固螺栓、膨脹螺栓、塑料墊片樓板支撐體系:碗扣式腳手架、四向支撐頭、木工字梁。(2)安裝工具:水準儀、塔尺、水平尺、沖擊鉆、橡膠墊、專用吊鉤、鐵錘、撬棍、扳手、錨固螺栓等。依據(jù)設(shè)計單位提供疊合板部署圖,本企業(yè)在現(xiàn)場部署QTZ63塔吊。4、人員準備(1)管理人員:施工現(xiàn)場疊合板安裝關(guān)鍵施工員和安全員共同負責,并請大地普瑞企業(yè)派專業(yè)技術(shù)人員對現(xiàn)場安裝進行技術(shù)指導。(2)作業(yè)人員:作業(yè)人員經(jīng)大地普瑞企業(yè)相關(guān)技術(shù)人員培訓后方可上崗。(3)安排取得江蘇省住房和城鎮(zhèn)建設(shè)廳頒發(fā)塔吊指揮崗位證書人員指揮塔吊。5、作業(yè)條件(1)基礎(chǔ)底板已按要求施工完成,混凝土強度達成70%以上。并經(jīng)建設(shè)單位專業(yè)工程師和監(jiān)理工程師驗收合格。(2)樓層平面放線已完成,并經(jīng)驗收合格。(3)相關(guān)材料機具準備齊全,作業(yè)人員到崗。(4)進入基礎(chǔ)底板臨時施工通道已修好,運板車輛通行要求,路面需要硬化且坡度小于25度。疊合樓板施工樓板支撐體系安裝現(xiàn)澆框架梁支模樓板支撐體系安裝現(xiàn)澆框架梁支模檢驗支座及板縫硬架支模上平面標高檢驗支座及板縫硬架支模上平面標高疊合式預(yù)制樓板吊裝梁、附加鋼筋及樓板下層鋼筋安裝疊合式預(yù)制樓板吊裝梁、附加鋼筋及樓板下層鋼筋安裝檢驗驗收檢驗驗收預(yù)留洞口支模樓板上層鋼筋安裝水電管線敷設(shè)、連接預(yù)留洞口支模樓板上層鋼筋安裝水電管線敷設(shè)、連接檢驗驗收樓板澆筑混凝土預(yù)制墻樓板底部拼縫處理檢驗驗收樓板澆筑混凝土預(yù)制墻樓板底部拼縫處理 疊合樓板施工工藝步驟1、檢驗支座及板縫硬架支模上平面標高用測量儀器從兩個不一樣觀察點上測量墻、梁及硬架支模水平楞頂面標高。復核墻板軸線,并校正。2、樓板支撐體系安裝(1)本工程疊合樓板支撐體系采取承插式支撐架系統(tǒng),安裝方便快捷,間距步距尺寸標準,其穩(wěn)定性安全性均優(yōu)于扣件式支撐架系統(tǒng)。頂部可調(diào)頂托方便檢驗調(diào)整標高。(2)樓板支撐體系木工字梁設(shè)置方向垂直于疊合板內(nèi)格構(gòu)梁方向。(3)起始支撐設(shè)置依據(jù)疊合樓板和邊支座搭設(shè)長度來決定,當疊合板和邊支座搭接長度大于或等于40mm時,樓板邊支座周圍1.5m內(nèi)無需設(shè)置支撐,當疊合板和邊支座搭接長度小于35mm時,需在樓板邊支座周圍200~500mm范圍內(nèi)設(shè)置一道支撐體系;(4)樓板支撐體系必需有足夠強度和剛度,樓板支撐體系水平高度必需達成正確要求,以確保得樓板澆筑成型后底面平整,跨度大于4m時中間位置要合適起拱。(5)樓板支撐體系拆除,必需在現(xiàn)澆混凝土達成規(guī)范要求強度后方可拆除。3、疊合樓板吊裝:(1)本工程樓板吊裝采取QTZ63塔吊吊裝,分兩個班組進行。疊合樓板安裝鋪設(shè)次序根據(jù)板安裝部署圖進行。(2)吊裝前和大地普瑞企業(yè)溝通好疊合樓板供給。確保吊裝順利進行(3)樓板吊裝前應(yīng)將支座基礎(chǔ)面及樓板底面清理潔凈,避免點支撐;(4)吊裝時先吊鋪邊緣窄板,然后根據(jù)次序吊裝剩下來板(5)每塊樓板起吊用4個吊點,吊點位置為格構(gòu)梁上弦和腹筋交接處,距離板端為整個板長1/4到1/5之間。(6)吊裝索鏈采取專用索鏈和4個閉合釣鉤,平均分擔受力,多點均衡起吊,單個索鏈長度為4m。(7)樓板鋪設(shè)完成后,板下邊緣不應(yīng)該出現(xiàn)高低不平情況,也不應(yīng)出現(xiàn)空隙,局部無法調(diào)整避免支座處出現(xiàn)空隙應(yīng)做封堵處理;支撐柱能夠作合適調(diào)整,使板底面保持平整,無縫隙。4、梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝:(1)預(yù)制樓板安裝調(diào)平后,根據(jù)施工圖進行梁、附加鋼筋及樓板下層橫向鋼筋安裝。(2)根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求處理好梁錨固到暗柱中鋼筋及現(xiàn)澆板負筋錨固到疊合墻板內(nèi)。5、水電管線敷設(shè)、連接(1)樓板下層鋼筋安裝完成后,進行水電管線敷設(shè)和連接工作,為便于施工,疊合板在工廠生產(chǎn)階段已將對應(yīng)線盒及預(yù)留洞口等按設(shè)計圖紙預(yù)埋在預(yù)制板中。(2)樓中敷設(shè)管線,正穿時采取剛性管線,斜穿時采取柔韌性很好管材。避免多根管線集束預(yù)埋,采取直徑較小管線,分散穿孔預(yù)埋。施工過程中各方必需做好成品保護工作。6、樓板上層鋼筋安裝(1)水電管線敷設(shè)經(jīng)檢驗合格后,鋼筋工進行樓板上層鋼筋安裝。(2)樓板上層鋼筋設(shè)置在格構(gòu)梁上弦鋼筋上并綁扎固定之上,以預(yù)防偏移和混凝土澆筑時上浮。(3)對已鋪設(shè)好鋼筋、模板進行保護,嚴禁在底模上行走或踩踏,嚴禁隨意扳動、切斷格構(gòu)鋼筋。7、預(yù)制樓板底部拼縫處理(1)在墻板和樓板混凝土澆筑之前,應(yīng)派專員對預(yù)制樓板底部拼縫及其和墻板之間縫隙進行檢驗,對部分縫隙過大部位進行支模封堵處理。(2)塞縫選擇干硬性砂漿并摻入水泥用量5%防水粉。8、檢驗驗收:(1)樓板安裝施工完成后,首先由項目部質(zhì)檢人員對樓板各部位施工質(zhì)量進行全方面檢驗。(2)項目部質(zhì)檢人員檢驗完成并合格后報監(jiān)理企業(yè),由專業(yè)監(jiān)理工程師進行復檢。疊合式預(yù)制樓板安裝許可偏差序號項目許可偏差(mm)檢驗方法1預(yù)制樓板標高±4水準儀或拉線、鋼尺檢驗2預(yù)制樓板擱置長度±10鋼尺檢驗3相鄰板面高低差2鋼尺檢驗4預(yù)制樓板拼縫平整度3用2m靠尺和塞尺檢驗9、混凝土澆筑(1)監(jiān)理工程師及建設(shè)單位工程師復檢合格后,方能進行疊合墻板混凝土澆筑。(2)本工程疊合樓板混凝土澆筑和疊合樓板、暗柱、框架梁一起澆筑。(3)混凝土澆筑前,清理疊合樓板上雜物,并向疊合樓板上部灑水,確保疊合板表面充足濕潤,但不宜有過多明水。(4)本工程采取微膨脹細石混凝土,從原材料上確?;炷临|(zhì)量。(5)振搗時,要預(yù)防鋼筋發(fā)生位移。試驗階段施工本工程是六至八層疊合板結(jié)構(gòu)工程。疊合板技術(shù)在中國還算是一個新型工藝,值得借鑒經(jīng)驗也不多。為了確保本工程質(zhì)量、安全、進度,本工程實施試驗段指導施工及“樣板房引路”工作方法。一二層為試驗段指導施工階段,施工單位在主體結(jié)構(gòu)工程施工至二層時10個日歷天內(nèi)同時進行毛皮樣板房、裝修樣板房施工工作。在試驗階段經(jīng)過施工,和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及相關(guān)教授總結(jié)經(jīng)驗,完善施工過程中存在不足之處。在試驗階段本企業(yè)應(yīng)注意問題有:(1)在試驗階段,跨度大于4m時,起拱根據(jù)傳統(tǒng)方法,統(tǒng)計起拱高度,澆筑混凝土后,拱下沉高度。搜集數(shù)據(jù),便于試驗階段完后和設(shè)計院溝通新方法。(2)在試驗階段,要確定疊合板吊裝合理次序

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